JP2003070533A - 接着構造体とその接着構造体を備える化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 材質の異なる２つの部材同士を固着させる接
着構造体において、各部材を簡便に分離して分別回収す
ることができる新規な接着構造体とその接着構造体を備
えた化粧料容器を提案する。 【解決手段】 本発明は、材質の異なる合成樹脂製蓋体
１２０と鏡１３０との相互間に配置されそれらを固着さ
せる接着構造体１０を備えた化粧料容器である。接着構
造体１０は、２つ折りに重ね合わせその両外表面に蓋体
１２０と鏡１３０それぞれを接着層５ａ，５ｂを介して
接合するシート材６と、このシート材６の合わせ面相互
間６ｆに介在させ、２つ折りに重ね合わせたシート材５
を２つに切断して蓋体１２０および鏡１３０を分離させ
るためのひも状の部材８とからなる。ひも状の部材８
は、その一端８ａに把手片Ｇ1と有し、その他端８ｂは
蓋体１２０とシート材６の接着層５ａとの間に配置す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックと
鏡、ガラスあるいは金属材など異質のものを相互に接続
する接着構造体と、この接着構造体を備えた化粧料容器
に関し、使用後の廃棄に際して異質な２つの部材を簡便
な手法でもって相互に分離し、確実な分別回収を実現し
ようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】異質な２つの部材を相互に組合せたもの
としては、プラスチックからなる筐体に鏡や金属材を貼
り合わせた手鏡や化粧用コンパクト容器あるいは口紅を
収納するケース等が知られており、この他にも日用品や
家庭用品に数多く見られる。

【０００３】これらのものは、とくに部材相互間で高い
接着強度を要せず、しかも、製造コストの軽減を図る目
的から、ベース材の両面に粘着層を有する両面テープや
ホットメルトによって固着されているのが普通である。

【０００４】ところで、近年、資源の有効活用を図る観
点から、分別回収の要請が高まるなかで、例えば、合成
樹脂製の容器本体と、鏡やガラスなどの異質部材との相
互間を固着した化粧料容器につき、それら異質部材同士
を分離して廃棄する必要があるところ、この場合、部材
同士が両面テープ等で簡単に接着されているからとはい
え、それらを相互に切り離すのは困難であり、それらを
むりやり取り外そうとすると鏡やガラス等が割れてしま
うおそれもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の解決すべき課
題は、材質の異なる２つの部材同士を固着させる接着構
造体において、各部材を簡便に分離して分別回収するこ
とができる新規な接着構造体とその接着構造体を備えた
化粧料容器を提案するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１発明に係る接着構造
体は、材質の異なる２つの部材の相互間に配置されそれ
らを固着させる接着構造体であって、この接着構造体
は、２つ折りに重ね合わせその両外表面に材質の異なる
２つの部材それぞれを接着層を介して接合するシート材
と、このシート材の合わせ面の相互間に介在させ、２つ
折りに重ね合わせたシート材を２つに切断して前記２つ
の部材を分離させるためのひも状の部材とからなること
を特徴とするものである。

【０００７】第２発明に係る接着構造体は、上記第１発
明において、ひも状の部材は、その他端が材質の異なる
２つの部材のうちの一方とシート材を２つ折りに重ね合
わせたときの外表面に形成された接着層との間に配置さ
れたものであることが好ましい。

【０００８】第３発明に係る接着構造体は、上記第１発
明において、ひも状の部材は、その両端がシート材の合
わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに
連結されたリング形をなすものであることが好ましい。

【０００９】第４発明に係る接着構造体は、上記第１発
明乃至第３発明のいずれか一発明において、ひも状の部
材は、シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把
手片を有するものであることが好ましい。

【００１０】第５発明に係る接着構造体は、上記第１発
明乃至第４発明のいずれか一発明において、シート材
は、紙を主原料とするものであることが好ましい。

【００１１】第６発明に係る接着構造体を備える化粧料
容器は、化粧料を収納する合成樹脂製の容器と、この容
器に一体的に取り付けられる鏡等の異質部材との組合せ
になる化粧料容器であって、容器と異質部材とを接着構
造体を介して固着してなり、この接着構造体は、２つ折
りに重ね合わせその両外表面に容器または異質部材を接
着層を介して接合するシート材と、このシート材の合わ
せ面の相互間に介在させ、２つ折りに重ね合わせたシー
ト材を２つに切断して容器および異質部材を分離させる
ためのひも状の部材とからなるものであることを特徴と
するものである。

【００１２】第７発明に係る化粧料容器は、上記第６発
明において、ひも状の部材は、その他端が容器または異
質部材のうちの一方と前記シート材を２つ折りに重ね合
わせたときの外表面に形成された接着層との間に配置さ
れたものであることが好ましい。

【００１３】第８発明に係る化粧料容器は、上記第６発
明において、ひも状の部材は、その両端がシート材の合
わせ面相互間から露出すると共にこれらの端部が互いに
連結されたリング形をなすものであることが好ましい。

【００１４】第９発明に係る化粧料容器は、上記第６発
明乃至第８発明のいずれか一発明において、ひも状の部
材は、シート材の合わせ面相互間から露出した部分に把
手片を有するものであることが好ましい。

【００１５】第１０発明に係る化粧料容器は、上記第６
発明乃至第９発明のいずれか一発明において、シート材
は、紙を主原料とするものであることが好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明をよ
り具体的に説明する。図１は本発明に従う接着構造体の
第１実施形態を、材質の異なる２つの部材である筐体と
この筐体に貼り付ける金属プレートとを例にして模式的
に示した側面図であり、図２は、その接着構造体を示す
斜視図である。

【００１７】図１，２において、符号１は本発明に係る
接着構造体、符号２は接着構造体１に対して並置された
補助接着構造体、符号３は異質部材である金属プレー
ト、そして符号４は金属プレート３を固着するための例
えばプラスチックの如き合成樹脂からなる筐体である。

【００１８】接着構造体１は、２つ折りに重ね合わせた
ときの両外表面に材質の異なる金属プレート３または筐
体４のそれぞれを接着層５を介して接合するシート材６
と、このシート材６の合わせ面の相互間６ｆにその折り
曲げ部分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６
ｆから一端７ａが露出したひも状部材７とからなり、金
属プレート３と筐体４とを一体に固着する。但し、ひも
状部材７が介在する合わせ面相互間６ｆは、接着層を用
いずに折り曲げただけとする。

【００１９】補助接着構造体２は、使用者の手力によっ
て引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ
折りに重ね合わせたときの両外表面に金属プレート３ま
たは筐体４のそれぞれを接合するための接着層５とから
なり、金属プレート３と筐体４とを一体に固着する。但
し、シート材６の合わせ面相互間６ｆは、接着層を用い
ずに折り曲げただけとする。

【００２０】図３，４はそれぞれ、金属プレート３を筐
体４から分離する過程を説明するための斜視図である。
以下、図１〜４を参照して、金属プレート３を筐体４か
ら分離する過程を説明する。

【００２１】使用者は、まず、接着構造体１におけるシ
ート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部材
７の一端７ａをシート材６の折り曲げ部分６ｒ（図２に
示す符号Ｆ方向）に向けて引っ張ってシート材６を折り
曲げ部分６ｒに沿って切断する。すると、金属プレート
３は、図３に示す如く、筐体４に対して補助接着構造体
２だけで固着されている状態になるため、使用者が金属
プレート３を掴んでそのまま補助接着構造体２における
シート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って引き裂くか、ね
じ切るか、または引き剥がす等の方法によって、図４に
示す如く、金属プレート３を筐体４から完全に分離する
ことができる。

【００２２】図５は、上記第１実施形態の変形例である
接着構造体の第２実施形態を示す斜視図であり、図１〜
４と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。

【００２３】図５に示す接着構造体１は、図１に示す接
着構造体１におけるシート材６の折り曲げ部分６ｒが反
対向きになっている。このため、図５に示す接着構造体
１を切断する際には、ひも状部材７も上記第１実施形態
とは逆向きの折り曲げ部分６ｒ（図５に示す符号Ｆ方
向）に向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒ
に沿って切断するが、それ以外は第１実施形態と同様の
過程で、金属プレート３を筐体４から分離することがで
きる。

【００２４】図６は本発明に従う化粧料容器の第１実施
形態であるコンパクト容器を示す外観斜視図である。第
１実施形態であるコンパクト容器１００は、図６に示す
如く、合成樹脂にて構成することができるものであり、
化粧料やパフＰなどを収納する収納部１１０と、この収
納部１１０にヒンジを介して揺動可能に連結する蓋体１
２０からなっている。蓋体１２０の裏面には異質部材で
ある鏡１３０が配置されており、この鏡１３０は、図７
に要部を示す如く、本発明に係る接着構造体１０および
補助接着構造体２によって蓋体１２０に強固に固着され
ている。

【００２５】図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ、鏡１３０
を接着構造体１０および補助接着構造体２によって蓋体
１２０に固着する過程を示す斜視図および、後述のひも
状部材８に取り付ける把手片Ｇ1の他の実施形態を示す
斜視図である。

【００２６】接着構造体１０は、図６，７に示す如く、
第１実施形態と同様、２つ折りに重ね合わせたときの両
外表面に材質の異なる蓋体１２０または鏡１３０のそれ
ぞれを接着層５ａ，５ｂを介して接合するシート材６
と、このシート材６の合わせ面相互間６ｆにその折り曲
げ部分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６ｆ
から一端８ａが露出するひも状部材８とからなり、蓋体
１２０と鏡１３０とを一体に固着する。但し、ひも状部
材８が介在する合わせ面相互間６ｆは、接着層を用いず
に折り曲げただけとする。

【００２７】本実施形態におけるひも状部材８は、図７
（ａ）に示す如く、その他端８ｂが蓋体１２０とシート
材６を２つ折りに重ね合わせたときの外表面に形成され
た接着層５ａとの間に配置されたものである。この場
合、ひも状部材８の取り付けが接着層５ａで蓋体１２０
に接着するだけの容易なものになるために生産性が向上
し、しかも、ひも状部材８を取り付ける手段を新たに設
ける必要がないから、製造コストを最小限に抑えること
ができる。

【００２８】また、ひも状部材８は、シート材６の合わ
せ面相互間６ｆ間から露出した部分（一端８ａ）に把手
片Ｇ1を有することができる。この場合、把手片Ｇ1に
は、ひも状部材８を安全かつ容易に引っ張ることができ
るという利点があり、また図７に示す如く、把手片Ｇ1
に着色・デザインなどを施せば、アクセサリーとしての
機能も果たして、他の化粧料容器との識別を図る上で効
果がある。なお、把手片Ｇ1は、図７（ａ）のように、
リング状部材を介してひも状部材８に取り付けるもので
あっても、或いは、図７（ｂ）に示す如く、把手片Ｇ1
でひも状部材８の端部８ａ付近を挟み込むと共に、ひも
状部材８の抜けを防止するため、その端部８ａに結び目
を設けるようにして取り付けるものなどであってもよ
く、ひも状部材８に把手片Ｇ1を取り付けることができ
る方法であれば、如何なる方法も取り得る。

【００２９】補助接着構造体２は、使用者の手力によっ
て引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ
折りに重ね合わせたときの両外表面に蓋体１２０または
鏡１３０のそれぞれを接合するための接着層５ａ，５ｂ
とからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着す
る。但し、シート材６の合わせ面相互間６ｆは、接着層
を用いずに折り曲げただけとする。

【００３０】図８，９はそれぞれ、鏡１３０を蓋体１２
０から分離する過程を説明するための斜視図であって、
図８は、ひも状部材８によって接着構造体１０を切断す
る過程を示し、図９は、その鏡１３０を蓋体１２０から
見た切断状態を示す。

【００３１】以下、図８，９を参照して、鏡１３０を蓋
体１２０から分離する過程を説明する。なお、この説明
では、鏡１３０の分離過程が明確になるように、図３，
４に示す金属プレート３を鏡１３０に置き換え、また、
筐体４を蓋体１２０に置き換え、さらに、ひも状部材７
をひも状部材８に置き換え、適宜参照するものとする。

【００３２】使用者は、まず、接着構造体１０における
シート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部
材８の一端８ａに取り付けられた把手片Ｇ1をシート材
６の折り曲げ部分６ｒ（図８，９に示す符号Ｆ方向）に
向けて引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿っ
て切断する。すると、鏡１３０は、蓋体１２０に対して
補助接着構造体２だけで固着されている状態になるため
（図３参照）、使用者が鏡１３０を掴んでそのまま補助
接着構造体２におけるシート材６を折り曲げ部分６ｒに
沿って引き裂くか、ねじ切るか、または引き剥がす等の
方法によって、鏡１３０を蓋体１２０から完全に分離す
ることができる（図４参照）。

【００３３】図１０は本発明に従う化粧料容器の第２実
施形態における要部を示す斜視図であって、鏡１３０を
本発明に係る接着構造体２０および補助接着構造体２に
よって蓋体１２０に固着する過程を示す斜視図である。
なお。第２実施形態であるコンパクト容器２００は、蓋
体１２０が本発明に係る接着構造体２０および補助接着
構造体２によって蓋体１２０に固着されている以外は、
基本的な構成は同じであるため、図６〜９と同一部分は
同一符号を持ってその説明を省略する。

【００３４】接着構造体２０は、図１０に示す如く、第
１実施形態と同様、２つ折りに重ね合わせたときの両外
表面に材質の異なる蓋体１２０または鏡１３０のそれぞ
れを接着層５ａ，５ｂを介して接合するシート材６と、
このシート材６の合わせ面相互間６ｆにその折り曲げ部
分６ｒに沿って介在させ、この合わせ面相互間６ｆから
露出するひも状部材９とからなり、蓋体１２０と鏡１３
０とを一体に固着する。但し、ひも状部材９が介在する
合わせ面相互間６ｆも、図６〜９で説明したと同様、接
着層を用いずに折り曲げただけとする。

【００３５】本実施形態におけるひも状部材９は、図１
０に示す如く、その両端がシート材６の合わせ面相互間
６ｆから露出すると共にこれらの端部が互いに連結され
たリング形をなすものである。この場合、ひも状部材９
の取り付けはシート材６の折り曲げ部分６ｒの内側に引
っ掛けるだけの容易なものになるために生産性が向上
し、しかも、ひも状部材９を取り付ける手段を新たに設
ける必要がないから、製造コストを最小限に抑えること
ができる。

【００３６】また、ひも状部材９も、シート材６の合わ
せ面相互間６ｆから露出した部分に把手片Ｇ2を有す
る。この把手片Ｇ2にも、ひも状部材９を安全かつ容易
に引っ張ることができるという利点があり、また図１０
に示す如く、把手片Ｇ2に着色・デザインなどを施せ
ば、アクセサリーとしての機能も果たして、他の化粧料
容器との識別を図る上で効果がある。

【００３７】補助接着構造体２は、使用者の手力によっ
て引き裂き可能なシート材６と、このシート材６を２つ
折りに重ね合わせたときの両外表面に蓋体１２０または
鏡１３０のそれぞれを接合するための接着層５ａ，５ｂ
とからなり、蓋体１２０と鏡１３０とを一体に固着す
る。但し、シート材６の合わせ面相互間６ｆも、図６〜
９で説明したと同様、接着層を用いずに折り曲げただけ
とする。

【００３８】図１１，１２はそれぞれ、鏡１３０を蓋体
１２０から分離する過程を説明するための斜視図であっ
て、図１１は、ひも状部材９によって接着構造体２０を
切断する過程を示し、図１２は、その鏡１３０を蓋体１
２０から見た切断状態を示す。

【００３９】以下、図１１，１２を参照して、鏡１３０
を蓋体１２０から分離する過程を説明する。なお、この
説明でも、鏡１３０の分離過程が明確になるように、図
３，４に示す金属プレート３を鏡１３０に置き換え、ま
た、筐体４を蓋体１２０に置き換え、さらに、ひも状部
材７をひも状部材９に置き換え、適宜参照するものとす
る。

【００４０】使用者は、まず、接着構造体２０における
シート材６の合わせ面相互間６ｆから露出したひも状部
材９に取り付けられた把手片Ｇ2をシート材６の折り曲
げ部分６ｒ（図１１，１２に示す符号Ｆ方向）に向けて
引っ張ってシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断
する。すると、鏡１３０は、蓋体１２０に対して補助接
着構造体２だけで固着されている状態になるため（図３
参照）、使用者が鏡１３０を掴んでそのまま補助接着構
造体２におけるシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って
引き裂くか、ねじ切るか、または引き剥がす等の方法に
よって、鏡１３０を蓋体１２０から完全に分離すること
ができる（図４参照）。

【００４１】上述したところから明らかな如く、本発明
によれば、材質の異なる２つの部材の相互間に介在させ
てそれらを固着させる接着構造体１および、接着構造体
１０，２０を備える化粧料容器１００，２００におい
て、上記接着構造体１，１０，２０は、ひも状部材７，
８，９をシート材６の折り曲げ部分６ｒに向けて引っ張
ってこのシート材６を折り曲げ部分６ｒに沿って切断、
または引き剥がすことにより金属プレート３（鏡１３
０）および筐体４（蓋体１２０）を分離可能にしたもの
であるから、ひも状部材７，８，９を引っ張るだけとい
う短時間かつ小さな力で材質の異なる２つの部材を簡単
に分離することができるので、種類の異なる部材の分別
回収を確実に行うことが可能となり資源の有効活用のみ
ならず、廃棄物の処理が容易になる。

【００４２】また上述したところは、本発明の好適な実
施形態を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲
において種々の変更を加えることができる。例えば、接
着構造体１０，２０を備える化粧料容器１００，２００
に開示した構成を、金属プレート３および筐体４を固着
する接着構造体１に採用してもよく、また材質の異なる
２つの部材の組合せは、金属、鏡、ガラス、合成樹脂以
外でも構わない。加えて、図１〜１２の補助接着構造体
２は、本発明に係る接着構造体１，１０（２０）に置き
換えてもよく、さらに、補助接着構造体２を用いずに、
接着構造体１または接着構造体１０（２０）を単独に用
いても構わない。

【００４３】またシート材６は、ひも状部材７，８，９
によって切断可能な材料からなるものであれば、合成樹
脂などを主原料とするシート材であっても紙を主原料と
するシート材であってもよいが、特に、紙を主原料とす
る紙製のシート材を採用した場合、その入手が容易であ
ることから生産コストを抑制でき、しかも環境にやさし
いという効果が得られる。またひも状部材７，８，９
は、単なる糸や紐であっても、ナイロンなどの合成樹脂
を主原料とするものであってもよい。

【００４４】

【発明の効果】従って本発明によれば、材質の異なる２
つの部材の相互間に介在させてそれらを固着させる接着
構造体およびその接着構造体を備える化粧料容器におい
て、この接着構造体は、ひも状の部材を引っ張ってシー
ト材を切断することにより材質の異なる２つの部材を分
離可能にしたものであるから、ひも状の部材を引っ張る
だけという短時間かつ小さな力で材質の異なる２つの部
材を簡単に分離することができるので、種類の異なる部
材の分別回収を確実に行うことが可能となり資源の有効
活用のみならず、廃棄物の処理が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に従う接着構造体の第１実施形態を模
式的に示した側面図である。

【図２】 上記実施形態に従う接着構造体を示す斜視図
である。

【図３】 上記実施形態において金属プレートを筐体か
ら分離する過程を説明するための第１の斜視図である。

【図４】 上記実施形態において金属プレートを筐体か
ら分離する過程を説明するための第２の斜視図である。

【図５】 本発明に従う接着構造体の第２実施形態を示
す斜視図である。

【図６】 本発明に従う接着構造体を備える化粧料容器
の第１実施形態を示す外観斜視図である。

【図７】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記実施形態に
おいて、鏡を接着構造体および補助接着構造体によって
蓋体に固着する過程を示す斜視図および、ひも状部材に
取り付ける把手片の他の実施形態を示す斜視図である。

【図８】 上記実施形態において、鏡を蓋体から分離す
る過程を説明するため、ひも状部材によって接着構造体
を切断する過程を示す斜視図である。

【図９】 上記実施形態において、鏡を蓋体から分離す
る過程を説明するため、鏡を蓋体から見た切断状態を示
す斜視図である。

【図１０】 本発明に従う接着構造体を備える化粧料容
器の第２実施形態において、鏡を接着構造体および補助
接着構造体によって蓋体に固着する過程を示す斜視図で
ある。

【図１１】 上記実施形態において、鏡を蓋体から分離
する過程を説明するため、ひも状部材によって接着構造
体を切断する過程を示す斜視図である。

【図１２】 上記実施形態において、鏡を蓋体から分離
する過程を説明するため、鏡を蓋体から見た切断状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 接着構造体 ２ 補助接着構造体 ３ 金属プレート ４ 筐体 ５ シート材 ５ｆ 合わせ面 ５ｒ 折り曲げ部分 ６ ひも状部材 ７ 接着層 ８ ひも状部材 ９ リング形ひも状部材 １１０ 収納部 １２０ 蓋体 １３０ 鏡 Ｇ1，Ｇ2 把手片

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材質の異なる２つの部材の相互間に配置
   されそれらを固着させる接着構造体であって、 前記接着構造体は、２つ折りに重ね合わせその両外表面
   に材質の異なる前記２つの部材それぞれを接着層を介し
   て接合するシート材と、該シート材の合わせ面の相互間
   に介在させ、２つ折りに重ね合わせたシート材を２つに
   切断して前記２つの部材を分離させるためのひも状の部
   材とからなることを特徴とする接着構造体。
2. 【請求項２】 前記ひも状の部材は、その他端が材質の
   異なる前記２つの部材のうちの一方と前記シート材を２
   つ折りに重ね合わせたときの外表面に形成された接着層
   との間に配置されたものである、請求項１に記載の接着
   構造体。
3. 【請求項３】 前記ひも状の部材は、その両端が前記シ
   ート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端
   部が互いに連結されたリング形をなすものである、請求
   項１に記載の接着構造体。
4. 【請求項４】 前記ひも状の部材は、前記シート材の合
   わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するもので
   ある、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接着構造
   体。
5. 【請求項５】 前記シート材は、紙を主原料とするもの
   である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接着構
   造体。
6. 【請求項６】 化粧料を収納する合成樹脂製の容器と、
   この容器に一体的に取り付けられる鏡等の異質部材との
   組合せになる化粧料容器であって、 前記容器と前記異質部材とを接着構造体を介して固着し
   てなり、該接着構造体は、２つ折りに重ね合わせその両
   外表面に前記容器または前記異質部材を接着層を介して
   接合するシート材と、該シート材の合わせ面の相互間に
   介在させ、２つ折りに重ね合わせたシート材を２つに切
   断して前記容器および前記異質部材を分離させるための
   ひも状の部材とからなるものであることを特徴とする接
   着構造体を備える化粧料容器。
7. 【請求項７】 前記ひも状の部材は、その他端が容器ま
   たは異質部材のうちの一方と前記シート材を２つ折りに
   重ね合わせたときの外表面に形成した接着層との間に配
   置されたものである、請求項６に記載の化粧料容器。
8. 【請求項８】 前記ひも状の部材は、その両端が前記シ
   ート材の合わせ面相互間から露出すると共にこれらの端
   部が互いに連結されたリング形をなすものである、請求
   項６に記載の化粧料容器。
9. 【請求項９】 前記ひも状の部材は、前記シート材の合
   わせ面相互間から露出した部分に把手片を有するもので
   ある、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の化粧料容
   器。
10. 【請求項１０】 前記シート材は、紙を主原料とするも
    のである、請求項６乃至９のいずれか１項に記載の化粧
    料容器。