JP2003061548A

JP2003061548A - 薬剤散布機

Info

Publication number: JP2003061548A
Application number: JP2001254809A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takeda; 裕一竹田; Masashi Honda; 昌司本田; Yoichi Uechi; 洋一上地
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2001-08-24
Filing date: 2001-08-24
Publication date: 2003-03-04

Abstract

(57)【要約】【課題】田植機の苗載台上方に配設した薬剤散布機に
おいて、薬剤の散布管先端が苗等の水分により湿気を帯
びると散布管が詰まって薬剤散布を阻害してしまう。【解決手段】田植機の苗載台１６上方に薬剤散布機４
０を配設し、移植と同時に該薬剤散布機４０により苗マ
ットに施薬する構成であって、薬剤の繰出回転体４５と
一体的に構成した駆動歯車４５ｂと、柔軟な材料で構成
した薬剤の掻出体９１を連結した回転軸９４上に設けた
従動歯車９３を噛合して掻出体９１を回転駆動し、該掻
出体９１を散布ノズル４６に挿通し出口近傍まで延出さ
せて散布ノズル４６の詰まり防止機構とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、施薬機を搭載する
田植機において、薬剤散布機を苗載台上方に配置して、
苗マット上に直接薬剤散布する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植え直前の育苗箱に浸透移行性
のある粒剤を散布し、移植後まもなく発生する害虫を駆
除する箱施用剤が知られている。該箱施用剤は出穂以前
に発生する主要病原虫のほとんどを一回だけの薬剤処理
で防除できるものである。また、最近では稲作中期以降
に発生する害虫や葉イモチ、紋枯病などの発生を抑制す
ることができる長期残効性の箱施用剤も登場してきてい
る。しかし、多忙な田植え直前の時期に、手散布により
育苗箱に所定量の薬剤を丁寧に散布するのは非常に煩わ
しい作業であるため、動力散布機を用いて大量に処理し
ていたが、均一に散布することは難しかった。

【０００３】そこで、田植機の苗載台上方に薬剤散布機
を搭載して、該薬剤散布機によって苗マット上に薬剤を
散布し、田植えと同時に施薬も行うことのできる作業機
を本出願人は特願２０００−２１０６０４号公報で提案
している。薬剤散布機では散布体である散布ノズルの先
端を苗マットの床土近傍まで延出して苗をかき分けて苗
マットに施薬できるようにしているため、苗や苗マット
等に付着している水滴等によって、散布ノズルの内部が
湿り気を帯びてしまい、薬剤が散布ノズルの内部に固着
してしまう虞れがある。

【０００４】一方、従来の粒状施肥機においては、実開
昭６２−１５３０号公報に示す如く、施肥ホース内の肥
料の付着を防止するために、肥料の繰出回転体である目
皿の形成された繰出ロールの略上下方向に設けられた回
転駆動軸（軸芯は上下方向）より動力を取り出して、コ
イルバネ杆を回動させることにより肥料の粘着を防止す
る技術が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、上述の如
く従来の粒状施肥機に設けられた構造を本薬剤散布機に
応用する場合、散布ノズルに挿通したコイルバネ杆を回
転駆動する構造は簡易でありコストを抑えたものである
が、薬剤の繰出回転体の回転軸方向を略水平方向とし、
この回転駆動を利用してバネを回転する構造とすると、
繰出回転体とコイルバネ杆の回転方向が直交するため、
コイルバネ杆を配置して回転駆動するための構造が複雑
となり、組立工程やメンテナンスが難しいものとなって
しまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。

【０００７】即ち、請求項１においては、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、移植と同時に該薬剤散布
機により苗マットに施薬する構成であって、薬剤の繰出
回転体と同軸上に設けた駆動歯車と、柔軟な材料で構成
した薬剤の掻出体を連結した回転軸上に設けた従動歯車
を噛合し、該掻出体を散布体に挿通し薬剤出口近傍まで
延出させたものである。

【０００８】請求項２においては、前記駆動歯車は繰出
回転体の一部に歯を形成して構成したものである。

【０００９】請求項３においては、前記掻出体は断面扁
平状であるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植
機の全体側面図、図２は同じく植付部の側面図、図３は
同じく苗載台の一部平面図、図４は薬剤散布機装着部の
後面図、図５は薬剤散布機の後面図一部断面図、図６は
同じく薬剤散布機の側面図、図７は散布体取付部の平面
図、図８は散布ノズルの詰まり防止機構を示す側断面
図、図９は同じく後面一部断面図、図１０は散布ノズル
の平断面図、図１１は散布ノズルの詰まり防止機構の別
形態を示す側断面図、図１２はリンク比調節部の側面
図、図１３は同じく後面図である。

【００１１】まず、本発明に係る薬剤散布機を搭載する
田植機の全体構成について図１を用いて説明する。な
お、本実施例において薬剤散布機は乗用田植機に装備さ
れているが、この実施例に限定するものではない。

【００１２】乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク
機構２７を介して植付部４が配置され、該走行部１は車
体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部に
フロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると
共に、後部にリヤアクスルケース７を介して後輪８を支
持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に
覆われ、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操
向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後
部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハ
ンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９
の両側と座席１３前方と、座席１３左右両側および座席
１３後方をステップとしている。

【００１３】そして、前記座席１３の側部には走行変速
レバー３０や植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３
１や植付感度調節レバーが配置され、ダッシュボード下
部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレー
キペダルが配設され、前記座席１３後方には施肥機３３
が配設されている。

【００１４】また、前記植付部４は、苗載台１６や植付
爪１７やフロート３４等から構成されており、前記苗載
台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガ
イドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によ
って左右往復摺動自在に支持し、該下ガイドレール１８
および上ガイドレール１９は植付センターケース２０よ
りフレーム等を介して支持されている。そして、植付セ
ンターケース２０より連結パイプを介して植付ケース２
１を平行に後方へ突出して、該植付ケース２１の後部に
一方向に回転させるロータリケース２２を配置し、該ロ
ータリケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配
置している。こうして、前進走行とともに苗載台１６を
横送り機構により左右に往復摺動して、この往復動に同
期させて植付爪１７を駆動して一株分の苗を切り出し、
連続的に植え付け作業を行うように構成している。

【００１５】なお、前記植付センターケース２０の前部
にローリング支点軸を介して前記昇降リンク機構２７が
連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５や
ロワーリンク２６等より構成され、座席１３下方に配置
した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降できるよ
うにしている。

【００１６】また、図１乃至図３に示す如く、前記苗載
台１６には各条の両側にリブ１６ａ・１６ａ・・・が上
方に突出されて苗マット載置部１６ｂ・１６ｂ・・・を
形成し、該苗マット載置部１６ｂの下部から上下中間位
置にかけて開口部を設けて、該開口部の上下に従動ロー
ラ３７と駆動ローラ３８を配設して、両ローラ間に苗送
りベルト３５を巻回し、苗マットの縦送り機構を構成し
ている。該苗送りベルト３５・３５・・・は、それぞれ
表面に多数の突起を有し、苗載台１６下部に設けた開口
部からベルト表面が露出するように構成し、その上方に
配設した苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５で苗
マットを保持しながら、苗を正確に下方へ縦送りし、安
定した植付けを行えるようにしている。

【００１７】前述の苗載台１６の左右往復運動と、該往
復動に同期する植付爪１７・１７・・・による苗の切り
出し作業により、苗マットは下端が一定幅ずつ切断され
て下方へ搬送して植え付ける。また、苗マットは苗載台
１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の搬送ベルト
３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、本
発明の薬剤散布機４０により同時に施薬を行って、散布
ムラのない確実な施薬を行うのである。

【００１８】次に、本発明の薬剤散布機４０について説
明する。本発明の薬剤散布機４０は各条毎に配置してロ
ール式の繰出装置として小型軽量に構成しており、前記
苗載台１６の苗マット載置面に対向して配置される。す
なわち、図２及び図４に示すように、薬剤散布機４０は
支持フレーム４３上に固定されて苗載台１５の各条の左
右中央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フ
レーム４３ａと支持柱４３ｂと上横フレーム４３ｃと下
横フレーム４３ｄから構成されている。基部フレーム４
３ａは前記植付ケース２１の後部に固定されて立設さ
れ、該基部フレーム４３ａ上に支持柱４３ｂの下端が固
設され、該支持柱４３ｂの上端に上横フレーム４３ｃが
横設されている。なお、左右の上横フレーム４３ｃ・４
３ｃを連結具２３によって連結することにより更に剛性
を向上させることができる。

【００１９】該上横フレーム４３ｃの両側には図７に示
すように、ステー５０・５０・５１・５１が前方に突設
され、該ステー５０・５０・５１・５１に薬剤散布機４
０・４０の繰出ケース４７・４７が固定される。該上横
フレーム４３ｃの固定部より若干下方位置より前方にア
ーム４３ｅを突設して、該アーム４３ｅに下横フレーム
４３ｄが横設され、該下横フレーム４３ｄの両側に散布
体となる散布ノズル４６が支持されている。該散布体は
本実施例ではホースにより構成しているが、薬剤の形状
や種類等によって交換できるものであり、形状、材質等
は限定するものではない。

【００２０】前記散布ノズル４６は側面視Ｌ字状に曲げ
られ、先端を苗載台１６側と該苗載台１６と反対側に向
きを変更可能に構成している。すなわち、図７に示すよ
うに、該散布ノズル４６を下横フレーム４３ｄに貫通し
て、該散布ノズル４６上端にその軸心と直角方向に小判
型のプレート５２の一側が固定され、他側にネジ孔が開
口されて、ノブネジ５３を挿通して下横フレーム４３ｄ
に螺装して固定できるようにしている。該下横フレーム
４３ｄには散布ノズル４６を貫通孔を中心にノブネジ５
３用のネジ孔４３ｆ・４３ｆが１８０度回転した位置に
開口されている。この構成により、薬剤散布時は散布ノ
ズル４６下端を前方の苗載台１６側に向けてノブネジ５
３で固定し、苗マットを補給したり、メンテナンス等を
行ったりするときには、ノブネジ５３を外して散布ノズ
ル４６を１８０度向きを替えて、その下端を後方に向け
てノブネジ５３で固定するのである。

【００２１】該散布ノズル４６先端部は苗載台１６に対
して略垂直、苗載台１６上の苗に対して略平行となるよ
うに配置され、散布ノズル４６の先端は苗載台１６に載
置された苗マット上の床土近傍まで延設して、苗の根元
近傍の床土上に薬剤を散布するようにしている。そし
て、散布ノズル４６は円筒状且つ可撓性を有する合成樹
脂等で構成しており、苗載台１６が左右摺動され、苗マ
ットが下方へ下降されるときに、散布ノズル４６により
苗を傷めることがないようにしており、また、他の障害
物に当接しても破損する虞れがないようにしている。

【００２２】上述の如く配設された薬剤散布機４０は、
図４乃至図６に示す如く、繰出部４１と、該繰出部４１
上に載置される薬剤ホッパ４２と、繰出部４１の下部に
連通される散布ノズル４６から構成されている。

【００２３】前記繰出部４１の上部には薬剤ホッパ４２
が分離可能に連通接続されている。すなわち、該薬剤ホ
ッパ４２の底面には落下孔４２ａが開口され、該底面の
下側にシャッターガイド６３が取り付けられて、該シャ
ッターガイド６３にシャッター６２が摺動可能に取り付
けられ、該シャッター６２の摺動部にはスポンジやゴム
等で構成した弾性体を設けてシールできるようにし、該
シャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動
することによって落下孔４２ａを開閉できるようにして
いる。

【００２４】前記シャッターガイド６３の両側部にはフ
ック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側
面には係止ピン６５・６５が突設され、該フック６４と
係止ピン６５を係合することによって繰出部４１と薬剤
ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって薬
剤ホッパ４２を外すことができ、薬剤の補給やメンテナ
ンス等を容易にできるようにしている。

【００２５】前記繰出部４１は、図５及び図６に示す如
く、繰出ケース４７内の中央に繰出回転体である薬剤繰
出ロール４５が回転自在に内装されて枢支され、該薬剤
繰出ロール４５の軸心には繰出駆動軸４９が貫通され、
図４に示すように、支持柱４３ｂ側へ延出している。該
繰出駆動軸４９への動力伝達構成は後述する植付ケース
２１に設けた動力取出軸７０より動力伝達機構を介して
伝達される。

【００２６】前記薬剤繰出ロール４５の外周面上には、
凹部４５ａ・４５ａ・・・が所定間隔を開けて設けられ
ている。該凹部４５ａは薬剤を一定量落とし込むことが
可能に構成されており、薬剤の種類によって変更可能と
している。なお、薬剤は粒状のものが使用される。そし
て、薬剤繰出ロール４５の上部外周面に当接するよう
に、ブラシ５５・５６が設けられている。該ブラシ５５
・５６は、前後略対称に設けられているため、一方のブ
ラシ５５について説明する。

【００２７】該ブラシ５５は繰出ケース４７の前後面の
上部に形成した挿入孔に挿入されて、薬剤繰出ロール４
５の半径方向に斜めに配置される。こうして両ブラシ５
５・５６は側面視で逆「ハ」字状に配設される。該ブラ
シ５５の柄部の側面には調節ツマミ５７が繰出ケース４
７の側面に開口した長孔より挿入して螺装され、ブラシ
５５を薬剤繰出ロール４５の半径方向に摺動させて、調
節ツマミ５７を締め付けて任意位置で固定できるように
して、ブラシ先端と薬剤繰出ロール４５外周面との間の
間隔や押しつけ量を調整できるようにしている。５８は
ゴムキャップであり、ブラシ挿入孔を塞ぐようにしてい
る。該ゴムキャップ５８を外してブラシ５５・５６を外
すことによってブラシの洗浄や交換やメンテナンス等が
容易に行えるのである。

【００２８】また、繰出ケース４７の薬剤繰出ロール４
５上部の左右内面に、ガイド板５９・５９が固定され、
薬剤繰出ロール４５の上方位置で正面視Ｖ字状に配置し
て、薬剤ホッパ４２からの薬剤を凹部４５ａへ導くよう
にしている。そして、繰出ロール４５下部に漏斗状の下
ケース６０が連通固定され、該下ケース６０下端に前記
散布ノズル４６が連通される。

【００２９】このような構成において、ホッパ４２から
落下した薬剤はガイド板５９・５９とブラシ５５・５６
と薬剤繰出ロール４５上面の間の空間に溜められる。こ
の状態で矢印方向に薬剤繰出ロール４５が回転される
と、該薬剤繰出ロール４５に当接しているブラシ５５
は、薬剤繰出ロール４５の凹部４５ａに完全に嵌入でき
なかった余分な薬剤を除去すると共に、繰出ケース下方
へ薬剤が落下するのをせき止めている。そして、さらに
繰出ロール４５が回転して他側のブラシ５６に至ると、
凹部４５ａ内に付着したり、詰まったりした薬剤がブラ
シ５６によって掻き落とされる。即ち、ブラシ５６を取
り付けることで凹部４５ａの詰まりを防止でき、施薬量
にムラが少なくなり、簡単な機構で薬剤の繰り出しを安
定化させることができるのである。このようにして、凹
部４５ａに嵌入した所定量の薬剤は下方へ搬送されて、
自重により下ケース６０に落下して散布ノズル４６から
苗マット上に落下する。

【００３０】ところが、前述の如く散布ノズル４６の先
端を苗載台１６に載置された苗マット上の床土近傍まで
延設して、苗の根元近傍の床土上に薬剤を散布するよう
にしているため、散布ノズル４６の内部にある薬剤が苗
の水分（散水や露等）によって湿気を帯びてしまうこと
があり、この現象は特に薬剤の出口である散布ノズル４
６下端部で顕著である。散布ノズル４６内部の薬剤が湿
気を帯びると、薬剤が散布ノズル４６の内壁に固着して
しまい、薬剤が良好に苗マットに供給されない事態が発
生する虞れがある。そこで、本発明に係る薬剤散布機４
０では、散布ノズル４６の詰まり防止機構を備えている
のである。なお、本実施例では田植機に搭載の薬剤散布
機４０における散布ノズル４６の詰まり防止機構として
いるが、これに限定されるものではなく、同様に、パイ
プを用いて粒状物を目的地まで搬送する構成での詰まり
防止機構に応用することができる。

【００３１】前記詰まり防止機構として、図８及び図９
に示す如く、散布ノズル４６に挿通した掻出体９１を設
け、該掻出体９１を回転させて、散布ノズル４６内部の
薬剤を撹拌し、該散布ノズル４６内部での薬剤の詰まり
を防止して、一定量の薬剤が散布ノズル４６の内壁に固
着すること無く良好に苗マットに散布されるようにして
いる。

【００３２】前記掻出体９１は、繰出ロール４５下方か
ら散布ノズル４６下部の薬剤出口４６ａ近傍までの長さ
を備える断面扁平円状の紐状部材または帯状部材であ
り、可撓性・柔軟性があって曲折可能であり、且つ、幾
分腰のある材料で構成されており、例えば、柔軟性を備
えたワイヤや合成樹脂製バンド等が採用されている。

【００３３】なお、掻出体９１は合成樹脂素材から成る
糸状体を縒って構成した縒り線状部材を採用することも
できる。この場合、縒り線状部材を構成する糸状体の一
本一本が変形に対して有効なものであり、縒り線状部材
はその集合体となるため変形に対して強く、合成樹脂素
材が硬化して破損してしまうことを阻止できる。さら
に、縒り線状部材を構成する糸状体を鋼線材として強度
の向上を図ることもでき、この場合、縒り線状部材の先
端は解れることのないよう半田等で固めておく。

【００３４】上述の如く配設した掻出体９１は散布ノズ
ル４６の薬剤出口４６ａ近傍まで延出しているので、散
布ノズル４６の薬剤出口４６ａが水に濡れた苗や苗マッ
トに接触しても、散布ノズル４６の内壁に付着しようと
する薬剤を良好に掻き落とすことができる。なお、掻出
体９１は散布ノズル４６の薬剤出口４６ａより若干引っ
込んだ長さであってもよいが、散布ノズル４６の薬剤出
口４６ａより苗を傷めることのない程度に若干突出する
長さとすることが、水滴等によって薬剤が固着しやすい
散布ノズル４６の薬剤出口４６ａに掻出体９１が作用す
るので、より好ましい。

【００３５】そして、曲折可能な部材で掻出体９１を構
成しているので、必ずしも掻出体９１を回転駆動する方
向と、該掻出体９１が回転する方向が一致する必要はな
い。すなわち、掻出体９１はその上端部で略水平方向に
設けられた回転駆動軸に連結されて、略水平方向に回転
されるよう構成しているが、該掻出体９１は繰出ケース
内部で曲折して、散布ノズル４６の略垂直方向に設けら
れた散布ノズル４６の薬剤入口４６ｂより散布ノズル４
６管内に挿入されて、散布ノズル４６の形状に沿って曲
折した状態で回転駆動される。従って、掻出体９１は散
布ノズル４６内部では該散布ノズル４６の断面と略直交
する方向に回転中心を向けて回転し、掻出体９１を構成
する素材の特徴を生かして該掻出体９１は同一の部材内
でその回転中心を変化させているのである。よって、掻
出体９１の回転駆動方向は限定されず、掻出体９１は比
較的自由にその配設位置を選択することができ、また、
その掻出体９１の回転駆動方向と掻出体９１の回転方向
が一致せずとも掻き落とし効果を保持できるので、特別
な部材を用いて掻出体９１の回転方向を変換せずに済
み、構成が簡易となる。

【００３６】また、前記掻出体９１は、図１０に示す如
く、その断面形状を略扁平円状とし、掻出体９１全体で
帯状に形成されている。これは、掻出体９１の断面を略
円状としたときと比べて、略楕円状としたときの方が回
転時の薬剤の撹拌断面積が大きくなるため、掻き落とし
効果が増大するからである。従って、散布ノズル４６内
の限られた断面積の中で、薬剤の通行面積を確保するた
めに掻出体９１の断面積を抑えながらも、良好な掻き落
とし効果が期待されるのである。上述の如く、本実施例
において前記掻出体９１は断面扁平円状としているが、
例えば、断面三角形状や断面四角形状、断面星形形状等
の断面多角形状であって角を有するものとすることもで
きる。角を有することは、掻出体９１が回転するとき
に、角が散布ノズル４６内壁に当接して、こびりついた
薬剤を掻き落とすために有効であり、掻出体９１として
好ましい形状の一つである。

【００３７】前記掻出体９１は、繰出ケース４７に内装
された繰出ロール４５の回転を受けて回転するように構
成している。繰出部４１の薬剤繰出ロール４５の一側に
該繰出ロール４５の回転軸である繰出駆動軸４９と略平
行に複数の溝（歯）を設けて、繰出ロール４５に一体的
に平歯車を形成してこれを掻出体９１の回転駆動歯車４
５ｂとし、該回転駆動歯車４５ｂと、繰出ケース４７内
部に回動自在に設けられた掻出体９１の回転軸９４に嵌
装された従動歯車９３が噛合して、回転軸９４に延設し
た状態に連結された掻出体９１が回転駆動されるように
構成している。

【００３８】なお、前記回転駆動歯車４５ｂは、繰出ロ
ール４５と一体的に構成することで部品点数を削減して
組立を簡単にすると共にコストの削減を図っているが、
繰出ロール４５の回転軸である繰出駆動軸４９に外嵌さ
れた繰出ロール４５と別体の歯車とすることもできる。
何れも、繰出ロール４５を駆動する繰出駆動軸４９の回
転動力を利用して回転する歯車として、掻出体９１のた
めに特別な動力源を用いることなく回転駆動できるよう
にしている。

【００３９】また、上述の如く、掻出体９１の回転駆動
歯車４５ｂと、掻出体９１の回転軸９４に外嵌された従
動歯車９３は、回転方向が同一であるため何れも平歯車
とすることができ、構成が簡易であるため組立が簡易と
なり、また、コストも削減できる。これは、前述の如
く、掻出体９１を可撓性の素材で構成しているため、掻
出体９１の回転方向と回転駆動方向が一致する必要がな
いために実現する構造である。繰出駆動軸４９から掻出
体９１の回転軸９４に動力を伝達する際に、動力の方向
を変換せずともよいので、例えば、複数の傘歯車を噛合
させて動力の方向変換をする必要がなく、構造が複雑と
ならない。

【００４０】但し、図１１に示す如く、必要であれば、
複数の傘歯車９６・９６を用いて掻出体９１の回転駆動
方向を略水平方向とすることもできる。このとき、略垂
直方向に回転する繰出ロール４５と一体的に形成された
回転駆動歯車４５ｂに噛合するよう、繰出ケース４７対
し回動自在に略水平方向に設けた回転軸９４に外嵌した
従動歯車９３を配設し、さらに、従動歯車９３より回転
軸９４を延出して駆動傘歯車９５を外嵌し、該駆動傘歯
車９５に噛合する従動傘歯車９６を略水平方向に回転す
るよう設けている。そして、従動傘歯車９６の下部に掻
出体９１を連結することで、掻出体９１を略水平方向に
回転駆動している。

【００４１】次に、薬剤散布機４０の動力伝達機構の構
成について説明する。図２及び図４に示すように、前記
植付ケース２１の後部の側面に動力取出軸７０が設けら
れており、該動力取出軸７０よりリンク機構６９を介し
て繰出駆動軸４９に動力が伝達される。リンク機構６９
は駆動アーム７１、駆動ロッド７２、カウンターアーム
７３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記
動力取出軸７０に駆動アーム７１が固定され、該駆動ア
ーム７１に駆動ロッド７２が枢支されている。該駆動ロ
ッド７２の他端には、図１２及び図１３に示すように、
リンクボールが構成されてボルト７４が突出され、該ボ
ルト７４に、固定板７５、座金７６、カウンターアーム
７３に形成した長孔７３ａ、目盛り指示板７７、座金７
６と挿通して、固定レバー７８を固定ボルト７４に螺装
して締め付けることにより、駆動ロッド７２をカウンタ
ーアーム７３に回転自在に固定できるようにしている。

【００４２】該カウンターアーム７３の中途部は支点軸
７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウン
ターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支さ
れ、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支さ
れている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２
を介して前記繰出駆動軸４９に連結されている。

【００４３】このような構成において、前記動力取出軸
７０が植付爪１７の植付駆動及び苗載台１６の左右往復
動と同期して回転され、該動力取出軸７０に固定した駆
動アーム７１が回転される。よって、植付爪１７の駆動
は条止めクラッチにより断接可能であるため、薬剤散布
機４０の駆動も同時に断接される。該条止めクラッチは
植付ケース２１内に配置され、ワイヤを介して苗載台１
６上部の裏面（前面）に配置した条止めクラッチレバー
６６と連結され、該条止めクラッチレバー６６を操作す
ることにより条止めができるようにしている。

【００４４】そして、植付ケース２１に伝達された動力
は、駆動アーム７１を回転して駆動ロッド７２を上下往
復動し、カウンターアーム７３、連結リンク８０を介し
て揺動アーム８１を揺動する。そして、この揺動アーム
８１の揺動によってワンウェイクラッチ８２介して繰出
駆動軸４９が一方向に間欠回転駆動され、該繰出駆動軸
４９の回転によって薬剤繰出ロール４５が回転され、一
定量ずつ薬剤が散布ノズル４６より苗マット上に落下さ
れるのである。このとき、苗マットは苗載台１６ととも
に左右往復動し、左右端において苗送りベルト３５の回
動によって下降されて、順次苗マット上に均一に薬剤が
散布されるのである。

【００４５】そして、薬剤の散布量は前記カウンターア
ーム７３と駆動ロッド７２の取付位置を変更することに
よって調節する。すなわち、固定レバー７８を回動して
弛めて、駆動ロッド７２の固定位置を変更してリンク比
を変更し、繰出駆動軸４９の回転数を変更して散布量を
調節する。このとき、カウンターアーム７３側面の長孔
７３ａに沿って刻設された目盛りを参考にして調節す
る。なお、上記実施例では薬剤を散布する構成としてい
るが、肥料を散布することも可能である。

【００４６】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。

【００４７】即ち、請求項１に示す如く、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、移植と同時に該薬剤散布
機により苗マットに施薬する構成であって、薬剤の繰出
回転体と同軸上に設けた駆動歯車と、柔軟な材料で構成
した薬剤の掻出体を連結した回転軸上に設けた従動歯車
を噛合し、該掻出体を散布体に挿通し薬剤出口近傍まで
延出させたので、駆動構造が簡易であり且つ確実に散布
ノズル内壁に付着しようとする薬剤を掻き落とすことが
できる掻出体を構成することができる。さらに、掻出体
は回転駆動方向が回転方向と一致せずとも回転駆動され
る。

【００４８】請求項２に示す如く、前記駆動歯車は繰出
回転体の一部に歯を形成して構成したので、部品点数を
削減することができるのでコストの削減に寄与してい
る。

【００４９】請求項３に示す如く、前記掻出体は断面扁
平状であるので、断面円状のものと比べて掻き落とし範
囲が大きくなり散布ノズル内壁に付着しようとする薬剤
の掻き落とし効果が大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植機の全
体側面図。

【図２】同じく植付部の側面図。

【図３】同じく苗載台の一部平面図。

【図４】薬剤散布機装着部の後面図。

【図５】薬剤散布機の後面図一部断面図。

【図６】同じく薬剤散布機の側面図。

【図７】散布体取付部の平面図。

【図８】散布ノズルの詰まり防止機構を示す側断面図。

【図９】同じく後面一部断面図。

【図１０】散布ノズルの平断面図。

【図１１】散布ノズルの詰まり防止機構の別形態を示す
側断面図。

【図１２】リンク比調節部の側面図。

【図１３】同じく後面図。

【符号の説明】

４０薬剤散布機４１繰出部４２薬剤ホッパ４５繰出ロール（繰出回転体）４５ｂ駆動歯車４６散布ノズル４９繰出駆動軸９１掻出体９４回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本田昌司兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株式会社内 (72)発明者上地洋一兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株式会社内Ｆターム(参考） 2B052 BC16 EC07 2B121 AA11 AA20 CB23 CB33 CB48 CB66 CC28 EA28 FA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設
し、移植と同時に該薬剤散布機により苗マットに施薬す
る構成であって、薬剤の繰出回転体と同軸上に設けた駆
動歯車と、柔軟な材料で構成した薬剤の掻出体を連結し
た回転軸上に設けた従動歯車を噛合し、該掻出体を散布
体に挿通し薬剤出口近傍まで延出させたことを特徴とす
る薬剤散布機。
【請求項２】前記駆動歯車は繰出回転体の一部に歯を
形成して構成したことを特徴とする請求項１に記載の薬
剤散布機。
【請求項３】前記掻出体は断面扁平状であることを特
徴とする請求項１又は請求項２に記載の薬剤散布機。