JP2003088291A - 薬剤散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 田植機の苗載台上方に配設した薬剤散布機に
おいて、薬剤の散布体先端が苗等の水分により湿気を帯
びると散布体が詰まって薬剤散布を阻害してしまう。 【解決手段】 田植機の苗載台１６上方に薬剤散布機４
０を配設し、移植と同時に該薬剤散布機４０により苗マ
ットに施薬する構成であって、散布体である散布ノズル
４６先端に少なくとも該散布ノズルの外径よりも大きい
内径を有するカバー体４８を、該カバー体先端が該散布
ノズル先端よりも前方に突出した状態で嵌設することで
散布ノズル４６の詰まり防止機構とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、施薬機を搭載する
田植機において、薬剤散布機を苗載台上方に配置して、
苗マット上に直接薬剤散布する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植え直前の育苗箱に浸透移行性
のある粒剤を散布し、移植後まもなく発生する害虫を駆
除する箱施用剤が知られている。該箱施用剤は出穂以前
に発生する主要病原虫のほとんどを一回だけの薬剤処理
で防除できるものである。また、最近では稲作中期以降
に発生する害虫や葉イモチ、紋枯病などの発生を抑制す
ることができる長期残効性の箱施用剤も登場してきてい
る。しかし、多忙な田植え直前の時期に、手散布により
育苗箱に所定量の薬剤を丁寧に散布するのは非常に煩わ
しい作業であるため、動力散布機を用いて大量に処理し
ていたが、均一に散布することは難しかった。

【０００３】そこで、田植機の苗載台上方に薬剤散布機
を搭載して、該薬剤散布機によって苗マット上に薬剤を
散布し、田植えと同時に施薬も行うことのできる作業機
を本出願人は特願２０００−２１０６０４号で提案して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、薬剤散布
機では散布体である散布ノズルの先端を苗マットの床土
近傍まで延出して苗をかき分けて苗マットに施薬できる
ようにしているため、苗や苗マット等に付着している水
滴等によって、散布体の内部が湿り気を帯びてしまい、
薬剤が散布体の内部に固着してしまう恐れがあった。ま
た、散布体にコイルバネ等を挿通して回転駆動するよう
にして、散布体の内部に付着する薬剤を掻き落とす構造
とすることも可能であるが、コイルバネを回転駆動する
ための構造が複雑となり、組立工程やメンテナンスが難
しいものとなってしまう。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。

【０００６】即ち、請求項１においては、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、移植と同時に該薬剤散布
機により苗マットに施薬する構成の薬剤散布機におい
て、繰出部下流に連結された散布体の先端に少なくとも
散布体の外径よりも大きい内径を有するカバー体を、該
カバー体先端が該散布体先端よりも突出した状態で嵌設
するものである。

【０００７】請求項２においては、前記カバー体の中心
軸は散布体の中心軸に対して同一軸芯状に配設されるも
のである。

【０００８】請求項３においては、前記カバー体の中心
軸に対して散布体の中心軸が上方に偏心して配設される
ものである。

【０００９】請求項４においては、前記カバー体先端の
開口部に鍔部を設けるものである。

【００１０】請求項５においては、前記カバー体先端の
開口部の外周にリングを設けるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植
機の全体側面図、図２は同じく植付部の側面図、図３は
同じく苗載台の一部平面図、図４は薬剤散布機装着部の
後面図、図５は薬剤散布機の後面図一部断面図、図６は
同じく薬剤散布機の側面図、図７は散布体取付部の平面
図、図８はカバー体４８先端の開口部分縁部に鍔部分４
８c を設けた実施例を示す側断面図、図９はフランジ状
の鍔部分４８d を持つカバー体４８の側断面図、図１０
はカバー体４８と散布ノズル４６の中心軸が同一軸芯状
に配設される実施例を示す側断面図、図１１はカバー体
４８の中心軸に対して散布ノズル４６の中心軸が上方に
偏心して配設される実施例を示す側断面図、図１２はカ
バー体４８の先端部４８ｂを面取りした形状の実施例を
示す側断面図、図１３はカバー体４８先端の開口部分縁
部外周にリング８４を設けた実施例を示す側断面図、図
１４はリンク比調節部の側面図、図１５はリンク比調節
部の後面図である。

【００１２】まず、本発明に係る薬剤散布機を搭載する
田植機の全体構成について図１を用いて説明する。な
お、本実施例において薬剤散布機は乗用田植機に装備さ
れているが、この実施例に限定するものではない。

【００１３】乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク
機構２７を介して植付部４が配置され、該走行部１は車
体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部に
フロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると
共に、後部にリヤアクスルケース７を介して後輪８を支
持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に
覆われ、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操
向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後
部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハ
ンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９
の両側と座席１３前方と、座席１３左右両側および座席
１３後方をステップとしている。

【００１４】そして、前記座席１３の側部には走行変速
レバー３０や植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３
１や植付感度調節レバー等が配置され、ダッシュボード
下部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレ
ーキペダルが配設され、前記座席１３後方には施肥機３
３が配設されている。

【００１５】また、前記植付部４は、苗載台１６や植付
爪１７やフロート３４等から構成されており、前記苗載
台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガ
イドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によ
って左右往復摺動自在に支持し、該下ガイドレール１８
および上ガイドレール１９は植付センターケース２０よ
りフレーム等を介して支持されている。そして、植付セ
ンターケース２０より連結パイプを介して植付ケース２
１を平行に後方へ突出して、該植付ケース２１の後部に
一方向に回転させるロータリケース２２を配置し、該ロ
ータリケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配
置している。こうして、前進走行とともに苗載台１６を
横送り機構により左右に往復摺動して、この往復動に同
期させて植付爪１７を駆動して一株分の苗を切り出し、
連続的に植え付け作業を行うように構成している。

【００１６】なお、前記植付センターケース２０の前部
にローリング支点軸を介して前記昇降リンク機構２７が
連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５や
ロワーリンク２６等より構成され、座席１３下方に配置
した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降できるよ
うにしている。

【００１７】また、図１乃至図３に示す如く、前記苗載
台１６には各条の両側にリブ８５・８５・・・が上方に
突出されて苗マット載置部８６・８６・・・を形成し、
該苗マット載置部８６の下部から上下中間位置にかけて
開口部を設けて、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆
動ローラ３８を配設して、両ローラ間に苗送りベルト３
５を巻回し、苗マットの縦送り機構を構成している。該
苗送りベルト３５・３５・・・は、それぞれ表面に多数
の突起を有し、苗載台１６下部に設けた開口部からベル
ト表面が露出するように構成し、その上方に配設した苗
マット押え機構３６と苗送りベルト３５で苗マットを保
持しながら、苗を正確に下方へ縦送りし、安定した植付
けを行えるようにしている。

【００１８】前述の苗載台１６の左右往復運動と、該往
復動に同期する植付爪１７・１７・・・による苗の切り
出し作業により、苗マットは下端が一定幅ずつ切断され
て下方へ搬送して植え付ける。また、苗マットは苗載台
１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の搬送ベルト
３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、本
発明の薬剤散布機４０により同時に施薬を行って、散布
ムラのない確実な施薬を行うのである。

【００１９】次に、本発明の薬剤散布機４０について説
明する。本発明の薬剤散布機４０は各条毎に配置してロ
ール式の繰出装置として小型軽量に構成しており、前記
苗載台１６の苗マット載置面に対向して配置される。す
なわち、図２及び図４に示すように、薬剤散布機４０は
支持フレーム４３上に固定されて苗載台１５の各条の左
右中央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フ
レーム８７と支持柱８８と上横フレーム８９と下横フレ
ーム９０から構成されている。基部フレーム８７は前記
植付ケース２１の後部に固定されて立設され、該基部フ
レーム８７上に支持柱８８の下端が固設され、該支持柱
８８の上端に上横フレーム８９が横設されている。な
お、左右の上横フレーム８９・８９を連結具２３によっ
て連結することにより更に剛性を向上させることができ
る。

【００２０】該上横フレーム８９の両側には図７に示す
ように、ステー５０・５０・５１・５１が前方に突設さ
れ、該ステー５０・５０・５１・５１に薬剤散布機４０
・４０の繰出ケース４７・４７が固定される。該上横フ
レーム８９の固定部より若干下方位置より前方にアーム
９１を突設して、該アーム９１に下横フレーム９０が横
設され、該下横フレーム９０の両側に散布体となる散布
ノズル４６が支持されている。該散布ノズルは本実施例
ではホースにより構成しているが、薬剤の形状や種類等
によって交換できるものであり、形状、材質等は限定す
るものではない。

【００２１】前記散布ノズル４６は側面視Ｌ字状に曲げ
られ、先端を苗載台１６側と該苗載台１６と反対側に向
きを変更可能に構成している。すなわち、図７に示すよ
うに、該散布ノズル４６を下横フレーム９０に貫通し
て、該散布ノズル４６上端にその軸心と直角方向に小判
型のプレート５２の一側が固定され、他側にネジ孔が開
口されて、ノブネジ５３を挿通して下横フレーム９０に
螺装して固定できるようにしている。該下横フレーム９
０には散布ノズル４６を貫通孔を中心にノブネジ５３用
のネジ孔９２・９２が１８０度回転した位置に開口され
ている。この構成により、薬剤散布時は散布ノズル４６
下端を前方の苗載台１６側に向けてノブネジ５３で固定
し、苗マットを補給したり、メンテナンス等を行ったり
するときには、ノブネジ５３を外して散布ノズル４６を
１８０度向きを替えて、その下端を後方に向けてノブネ
ジ５３で固定するのである。

【００２２】該散布ノズル４６先端部は苗載台１６に対
して略垂直、苗載台１６上の苗に対して略平行となるよ
うに配置され、散布ノズル４６の先端には筒状のカバー
体４８が嵌設され、苗載台１６に載置された苗マット上
の床土近傍まで延設して、苗の根元近傍の床土上に薬剤
を散布するようにしている。そして、散布ノズル４６は
円筒状且つ可撓性を有する合成樹脂等で構成しており、
苗載台１６が左右摺動され、苗マットが下方へ下降され
るときに、散布ノズル４６により苗を傷めることがない
ようにしており、また、他の障害物に当接しても破損す
る恐れがないようにしている。

【００２３】上述の如く配設された薬剤散布機４０は、
図４乃至図６に示す如く、繰出部４１と、該繰出部４１
上に載置される薬剤ホッパ４２と、繰出部４１の下部に
連通される散布ノズル４６から構成されている。

【００２４】前記繰出部４１の上部には薬剤ホッパ４２
が分離可能に連通接続されている。すなわち、該薬剤ホ
ッパ４２の底面には落下孔９３が開口され、該底面の下
側にシャッターガイド６３が取り付けられて、該シャッ
ターガイド６３にシャッター６２が摺動可能に取り付け
られ、該シャッター６２の摺動部にはスポンジやゴム等
で構成した弾性体を設けてシールできるようにし、該シ
ャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動す
ることによって落下孔９３を開閉できるようにしてい
る。

【００２５】前記シャッターガイド６３の両側部にはフ
ック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側
面には係止ピン６５・６５が突設され、該フック６４と
係止ピン６５を係合することによって繰出部４１と薬剤
ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって薬
剤ホッパ４２を外すことができ、薬剤の補給やメンテナ
ンス等を容易にできるようにしている。

【００２６】前記繰出部４１は、図５及び図６に示す如
く、繰出ケース４７内の中央に繰出回転体である薬剤繰
出ロール４５が回転自在に内装されて枢支され、該薬剤
繰出ロール４５の軸心には繰出駆動軸４９が貫通され、
図４に示すように、支持柱８８側へ延出している。該繰
出駆動軸４９への動力伝達構成は植付ケース２１に設け
た動力取出軸７０より動力伝達機構を介して伝達され
る。

【００２７】次に、薬剤散布機４０の動力伝達機構の構
成について説明する。図２及び図４に示すように、植付
ケース２１の後部の側面に動力取出軸７０が設けられて
おり、該動力取出軸７０よりリンク機構６９を介して繰
出駆動軸４９に動力が伝達される。リンク機構６９は駆
動アーム７１、駆動ロッド７２、カウンターアーム７
３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記動
力取出軸７０に駆動アーム７１が固定され、該駆動アー
ム７１に駆動ロッド７２が枢支されている。該駆動ロッ
ド７２の他端には、図１４及び図１５に示すように、リ
ンクボールが構成されてボルト７４が突出され、該ボル
ト７４に、固定板７５、座金７６、カウンターアーム７
３に形成した長孔９６、目盛り指示板７７、座金７６と
挿通して、固定レバー７８を固定ボルト７４に螺装して
締め付けることにより、駆動ロッド７２をカウンターア
ーム７３に回転自在に固定できるようにしている。

【００２８】該カウンターアーム７３の中途部は支点軸
７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウン
ターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支さ
れ、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支さ
れている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２
を介して前記繰出駆動軸４９に連結されている。

【００２９】このような構成において、前記動力取出軸
７０が植付爪１７の植付駆動及び苗載台１６の左右往復
動と同期して回転され、該動力取出軸７０に固定した駆
動アーム７１が回転される。よって、植付爪１７の駆動
は条止めクラッチにより断接可能であるため、薬剤散布
機４０の駆動も同時に断接される。該条止めクラッチは
植付ケース２１内に配置され、ワイヤを介して苗載台１
６上部の裏面（前面）に配置した条止めクラッチレバー
６６と連結され、該条止めクラッチレバー６６を操作す
ることにより条止めができるようにしている。

【００３０】そして、植付ケース２１に伝達された動力
は、駆動アーム７１を回転して駆動ロッド７２を上下往
復動し、カウンターアーム７３、連結リンク８０を介し
て揺動アーム８１を揺動する。そして、この揺動アーム
８１の揺動によってワンウェイクラッチ８２を介して繰
出駆動軸４９が一方向に間欠回転駆動され、該繰出駆動
軸４９の回転によって薬剤繰出ロール４５が回転され、
一定量ずつ薬剤が散布ノズル４６より苗マット上に落下
されるのである。このとき、苗マットは苗載台１６とと
もに左右往復動し、左右端において苗送りベルト３５の
回動によって下降されて、順次苗マット上に均一に薬剤
が散布されるのである。

【００３１】そして、薬剤の散布量は前記カウンターア
ーム７３と駆動ロッド７２の取付位置を変更することに
よって調節する。すなわち、固定レバー７８を回動して
弛めて、駆動ロッド７２の固定位置を変更してリンク比
を変更し、繰出駆動軸４９の回転数を変更して散布量を
調節する。このとき、カウンターアーム７３側面の長孔
９６に沿って刻設された目盛りを参考にして調節する。
なお、上記実施例では薬剤を散布する構成としている
が、肥料を散布することも可能である。

【００３２】次に繰出装置について説明する。前記薬剤
繰出ロール４５の外周面上には、凹部９４・９４・・・
が所定間隔を開けて設けられている。該凹部９４は薬剤
を一定量落とし込むことが可能に構成されており、薬剤
の種類によって変更可能としている。なお、薬剤は粒状
のものが使用される。そして、薬剤繰出ロール４５の上
部外周面に当接するように、ブラシ５５・５６が設けら
れている。該ブラシ５５・５６は、前後略対称に設けら
れているため、一方のブラシ５５について説明する。

【００３３】該ブラシ５５は繰出ケース４７の前後面の
上部に形成した挿入孔に挿入されて、薬剤繰出ロール４
５の半径方向に斜めに配置される。こうして両ブラシ５
５・５６は側面視で逆「ハ」字状に配設される。該ブラ
シ５５の柄部の側面には調節ツマミ５７が繰出ケース４
７の側面に開口した長孔より挿入して螺装され、ブラシ
５５を薬剤繰出ロール４５の半径方向に摺動させて、調
節ツマミ５７を締め付けて任意位置で固定できるように
して、ブラシ先端と薬剤繰出ロール４５外周面との間の
間隔や押しつけ量を調整できるようにしている。５８は
ゴムキャップであり、ブラシ挿入孔を塞ぐようにしてい
る。該ゴムキャップ５８を外してブラシ５５・５６を外
すことによってブラシの洗浄や交換やメンテナンス等が
容易に行えるのである。

【００３４】また、繰出ケース４７の薬剤繰出ロール４
５上部の左右内面に、ガイド板５９・５９が固定され、
薬剤繰出ロール４５の上方位置で正面視Ｖ字状に配置し
て、薬剤ホッパ４２からの薬剤を凹部９４へ導くように
している。そして、繰出ロール４５下部に漏斗状の下ケ
ース６０が連通固定され、該下ケース６０下端に前記散
布ノズル４６が連通される。

【００３５】このような構成において、ホッパ４２から
落下した薬剤はガイド板５９・５９とブラシ５５・５６
と薬剤繰出ロール４５上面の間の空間に溜められる。こ
の状態で矢印方向に薬剤繰出ロール４５が回転される
と、該薬剤繰出ロール４５に当接しているブラシ５５
は、薬剤繰出ロール４５の凹部９４に完全に嵌入できな
かった余分な薬剤を除去すると共に、繰出ケース下方へ
薬剤が落下するのをせき止めている。そして、さらに繰
出ロール４５が回転して他側のブラシ５６に至ると、凹
部９４内に付着したり、詰まったりした薬剤がブラシ５
６によって掻き落とされる。即ち、ブラシ５６を取り付
けることで凹部９４詰まりを防止でき、施薬量にムラが
少なくなり、簡単な機構で薬剤の繰り出しを安定化させ
ることができるのである。このようにして、凹部９４に
嵌入した所定量の薬剤は下方へ搬送されて、自重により
下ケース６０に落下して散布ノズル４６から苗マット上
に落下する。

【００３６】ところが、前述の如く散布ノズル４６の先
端を苗載台１６に載置された苗マット上の床土近傍まで
延設して、苗の根元近傍の床土上に薬剤を散布するよう
にしているため、散布ノズル４６の内部に苗の水分（散
水や露等）が付着し、その水分によって落下する薬剤が
湿気を帯びてしまうことがあり、この現象は特に薬剤の
出口である散布ノズル４６下端部で顕著である。散布ノ
ズル４６内部の薬剤が湿気を帯びると、薬剤が散布ノズ
ル４６の内壁に固着してしまい、薬剤が良好に苗マット
に供給されない事態が発生する恐れがある。そこで、本
発明に係る薬剤散布機４０では、散布ノズル４６の先端
にカバー体４８を嵌設し、散布ノズル４６先端が湿気を
帯びない構成とするものである。なお、本実施例は田植
機に搭載の薬剤散布機４０における散布ノズル４６の詰
まり防止機構と位置付けられるが、これに限定されるも
のではなく、同様に、パイプを用いて粒状物を目的地ま
で搬送する構成での詰まり防止機構に応用することがで
きる。

【００３７】前記詰まり防止機構として、図８に示すよ
うに、散布ノズル４６の先端に少なくとも散布ノズルの
外径よりも大きい内径を有する筒形のカバー体４８を、
該カバー体先端が該散布ノズル４６先端よりも突出した
状態で嵌設している。該カバー体４８をこのように配設
することにより、作業時において苗の水分（散水や露
等）はカバー体４８の外壁に付着するが、散布ノズル４
６の先端に付着することがなく、散布ノズル４６の先端
への薬剤の固着に起因する詰まりを防止することが可能
となる。この散布ノズル４６の先端が水分を帯びないた
めに、少なくともカバー体４８の先端を散布ノズル４６
の先端に対して突出させており、該突出量は薬剤の散布
量、薬剤の粒度等により適正な値が選択される。カバー
体４８の先端部４８ａは水分を帯びる可能性があり、そ
の水分によって該先端部４８ａに薬剤が固着する状況が
起こり得るが、該カバー体４８の内径は散布ノズル４６
の外径よりも大きくして隙間を設けることによって、詰
まりを起こすまで固着堆積部分が大きくならないように
している。またカバー体４８の内面および外面にフッ素
樹脂など撥水性の物質を塗布、あるいはコーティング等
の手段を用いて被覆することにより、仮にカバー体４８
が水分を帯びても水分をはじくことが可能となり、水分
付着を抑制する上で効果が大きい。

【００３８】次にカバー体４８の先端部の形状について
説明する。該カバー体４８の先端部４８ａは図８に示す
ように、開口先端部の縁部が徐々に開くラッパ状の鍔部
４８c としている。なお、この鍔部４８c は外方向に開
く形状であれば図9 に示すようにフランジの如く構成す
ることもできる。このような構成にすることにより、カ
バー体４８の外壁に付着した水分はカバー体外面をつた
いながら下方へ落ちていくが、先端部の鍔部４８c に至
ると広がる形状となっているので内壁側に回りこむこと
ができず、そのまま落下してしまうのである。よって、
内壁側に水分が殆ど付着しないために薬剤のこびりつき
もなくなるのである。これは、図１２に示すカバー体４
８の先端部４８ｂを、パイプの先端を単に面取りしたよ
うなエッジ形状に比べて、下端に至った水滴は落下し易
く、また、滴り落ちようとする先端部４８ａの位置は、
先端部４８ｂの位置よりも散布ノズル４６の先端部４６
ａから離れた位置となっており薬剤が通過するときに水
滴に触れる確率も格段に減少することができる。

【００３９】また、カバー体４８先端の形状に関して、
図１３に示すように構成することもできる。つまり、筒
状に構成したカバー体４８の先端部４８ｂの開口端部外
周にリング８４を固設するのである。こうすることで、
カバー体４８の外周に水分が付着して、外周面をつたっ
て下方へ流れ落ちると、水滴がリング８４により堰止め
られて水分が内壁側に回り込むことが抑制され、薬剤が
水分と接触することを防止でき、結果としてこびりつき
を防止できるのである。但し、リング８４の断面形状は
円形に限定するものではなく、外面を伝って流れ落ちる
水滴の切れがますように、下端が尖状となった三角形状
等に構成することができ、限定するものではない。

【００４０】次に、前記カバー体４８の散布ノズル４６
への取付構成を説明する。カバー体４８は、図８に示す
ように、カバー体４８の上部側内部と散布ノズル４６の
外周の間にスペーサ９７を介装して嵌合固定したり、図
１１に示すように、カバー体４８にネジ孔を開口し、散
布ノズル４６の外周上部にネジ孔を開口し、ネジ９８・
９８を用いてネジ止めして固定したり、また、散布ノズ
ル４６外周に突起を設け、カバー体４８内周に前記突起
に係合する係合溝を形成して嵌合固定する構成とするこ
ともできる。このようにして、カバー体４８を散布ノズ
ル４６に容易に着脱可能な方法で固定することにより、
作業終了後にカバー体４８を外して固着した薬剤を容易
に清掃除去することが可能としている。

【００４１】次にカバー体４８と散布ノズル４６の位置
関係について説明する。この位置関係は薬剤の種類や大
きさ、水分の多少等によって適宜調節または選択される
ものである。まず、中心軸の関係は、散布ノズル４６の
中心軸Ｏ１とカバー体４８の中心軸Ｏ２とが同一軸芯状
の場合と偏心した場合があり、同一軸芯状の場合には図
１０に示すように、該カバー体４８の先端は散布ノズル
４６先端よりも前方に突出した状態で、所定の空間を隔
てて嵌設されている。

【００４２】このように構成することで、散布ノズル４
６の先端部４６ａとカバー体４８の先端部４８ａが離れ
た位置となって、散布ノズル４６から落下する薬剤がカ
バー体４８の外周に付着した水分に接触することがなく
なり、薬剤が散布ノズル４６の先端に付着することもな
い。また、仮にカバー体４８内壁に薬剤が固着しても、
該カバー体４８の内径は散布ノズル４６の外径よりも大
きいため、薬剤が散布ノズル先端から散布される際にカ
バー体４８内壁の薬剤を飛び越して、詰まりを起こすこ
となく散布作業ができるのである。また、散布ノズル４
６とカバー体４８の間に空間が形成されているため、空
気の流通が可能となって例えカバー体４８内壁の水分に
より薬剤が付着しても、空間部分で乾燥し易く、薬剤が
堆積して成長することを防止できる。

【００４３】また、中心軸Ｏ１・Ｏ２を偏心させた場
合、図１０に示すように、散布ノズル４６の中心軸Ｏ１
はカバー体４８の中心軸Ｏ２よりも上方に位置するよう
に配設されている。このように構成することは、カバー
体４８の外径が同じでも図９の実施例に比べて散布ノズ
ル４６内壁下部から該カバー体４８内壁下部の間の間隙
を大きくすることができ、例えカバー体４８内壁に薬剤
が堆積しても、間隔が大きいために大きく堆積して詰ま
りが生じるまでには時間がかかり、作業終了まで詰まり
が生じることがないようにすることができる。また、該
散布ノズル内壁下部から該カバー体内壁下部の間の間隔
が同じ場合、該カバー体内径を小さくして省スペース化
を図ることが可能になるといった利点もある。

【００４４】次に散布ノズル４６とカバー体４８先端の
位置関係、つまり、カバー体４８の出代について説明す
る。まず、図８に示すように、散布ノズル４６の先端下
部の鉛直線Ｖ１とカバー体４８の先端下部の鉛直線Ｖ２
を一致させた場合、散布ノズル４６を通過してきた薬剤
が散布の際にカバー体４８の先端に触れることはまず起
こらない。つまり、薬剤が散布ノズル４６の先端下部か
ら自然落下しても散布ノズル４６にガイドされて滑落す
る慣性によって真下に落ちることはないので、カバー体
４８先端に触れることはなく、先端に水分があっても付
着することは殆どない。

【００４５】また図１０に示すように、カバー体４８の
先端下部の鉛直線Ｖ２が散布ノズル４６の先端下部の鉛
直線Ｖ１よりも前方にある場合は水分が散布ノズル先端
下部４６a に付着しにくいという点で散布ノズル４６の
先端下部の鉛直線Ｖ１とカバー体４８の先端下部の鉛直
線Ｖ２を一致させた図８の実施例よりも優れる。ただ
し、前方に出ている分だけはカバー体４８の先端下部４
８a に薬剤が接触しやすくなり、先端下部４８a に水分
が付着していると薬剤の付着を招くことがある。このよ
うな場合は薬剤にエア搬送等の補助手段を与えてやるこ
とにより薬剤の付着を回避することができる。

【００４６】また図１１に示すように、カバー体４８に
穿設されたネジ９８が貫通する孔をカバー体の軸方向の
長孔にすることにより、カバー体４８の出代を容易に調
整が可能であるが、このような構成としているときには
散布ノズル４６の先端下部の鉛直線Ｖ１がカバー体４８
の先端下部の鉛直線Ｖ２よりも前方にある場合も有り得
る。このとき水分の付着したカバー体４８の先端下部４
８a に薬剤が付着しにくいという点では散布ノズル４６
の先端下部の鉛直線Ｖ１とカバー体４８の先端下部の鉛
直線Ｖ２を一致させた図８の実施例より優れているが、
カバー体４８の先端と散布ノズル４６の先端の間の距離
が短いため、散布ノズル４６の先端下部４６a に水分が
付着する可能性が図８の実施例よりも高くなる。しか
し、縁部の半径を大きくすることでカバー体４８の先端
と散布ノズル４６の先端の間の距離を長くでき、付着の
可能性を小さくすることができる。このように散布ノズ
ル４６とカバー体４８先端の位置関係、大きさ、形状等
については薬剤の種類や、作業環境により、適宜検討す
ればよい。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。

【００４８】即ち、請求項１に示す如く、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、移植と同時に該薬剤散布
機により苗マットに施薬する構成であって、繰出部下流
に連結された散布体の先端に少なくとも散布体の外径よ
りも大きい内径を有するカバー体を、該カバー体先端が
該散布体先端よりも前方に突出した状態で嵌設すること
により、散布体から落下される薬剤が、散布体先端に付
着することを防止でき、付着による詰まりも防止するこ
とを可能とした。

【００４９】請求項２に示す如く、前記カバー体の中心
軸は該散布体の中心軸に対して同一軸芯状に配設するこ
とにより、散布体とカバー体の間に空間を形成すること
ができ、散布体先端とカバー体先端との間の距離が長く
なり、薬剤がカバー体の先端に固着しても散布体先端に
まで堆積し難くなり、詰まりを防止することができる。

【００５０】請求項３に示す如く、前記カバー体の中心
軸に対して該散布体の中心軸を上方に偏心して配設する
ことにより、同じカバー体の外径であっても、散布体の
先端下部とカバー体の先端下部内径との間の距離を長く
することができ、散布体先端に薬剤が固着しても散布体
先端まで堆積することがなく、詰まりを防止することが
できる。

【００５１】請求項４に示す如く、前記カバー体先端の
開口部に鍔部を設けることにより、カバー体外周面に付
着した水分は下方へ伝って落ち鍔部から落下するように
なり、該鍔部は散布体の先端から下方に離れた位置とな
るため、散布体から落下する薬剤がカバー体先端に到達
し難く薬剤が殆ど付着せず、固着することも防止でき
る。

【００５２】請求項５に示す如く、前記カバー体先端の
開口部の外周にリングを設けることにより、カバー体外
周面に付着した水分が外周面に沿って下方へ流れ落ちる
と、リングにより堰止められてカバー体内側へ入り込む
ことができず、散布体先端から落下する薬剤がカバー体
先端外周の水分に触れることが殆どなく、カバー体先端
に薬剤が固着することを防止できたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植機の全
体側面図。

【図２】同じく植付部の側面図。

【図３】同じく苗載台の一部平面図。

【図４】薬剤散布機装着部の後面図。

【図５】薬剤散布機の後面図一部断面図。

【図６】同じく薬剤散布機の側面図。

【図７】散布体取付部の平面図。

【図８】カバー体４８先端の開口部分縁部に鍔部分４８
c を設けた実施例を示す側断面図。

【図９】フランジ状の鍔部分４８d を持つカバー体４８
の側断面図。

【図１０】カバー体４８と散布ノズル４６の中心軸が同
一軸芯状に配設される実施例を示す側断面図。

【図１１】カバー体４８の中心軸に対して散布ノズル４
６の中心軸が上方に偏心して配設される実施例を示す側
断面図。

【図１２】カバー体４８の先端部４８ｂを面取りした形
状の実施例を示す側断面図。

【図１３】カバー体４８先端の開口部分縁部外周にリン
グ８４を設けた実施例を示す側断面図。

【図１４】リンク比調節部の側面図。

【図１５】リンク比調節部の後面図。

【符号の説明】

１６ 苗載台 ４０ 薬剤散布機 ４１ 繰出部 ４６ 散布ノズル ４８ カバー体 ４８c 鍔部 ８４ リング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上地 洋一 兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株 式会社内 (72)発明者 竹田 裕一 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B060 AA01 AC03 AD09 BA04 BA07 BA09 BB09 2B121 CB09 CB20 CB23 CB33 CB51 CB61 CB66 EA26 FA11

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設
   し、移植と同時に該薬剤散布機により苗マットに施薬す
   る構成の薬剤散布機において、繰出部下流に連結された
   散布体の先端に少なくとも散布体の外径よりも大きい内
   径を有するカバー体を、該カバー体先端が該散布体先端
   よりも突出した状態で嵌設することを特徴とする薬剤散
   布機。
2. 【請求項２】 前記カバー体の中心軸は散布体の中心軸
   に対して同一軸芯状に配設されることを特徴とする請求
   項１に記載の薬剤散布機。
3. 【請求項３】 前記カバー体の中心軸に対して散布体の
   中心軸が上方に偏心して配設されることを特徴とする請
   求項１に記載の薬剤散布機。
4. 【請求項４】 前記カバー体先端の開口部に鍔部を設け
   ることを特徴とする請求項１、２または３に記載の薬剤
   散布機。
5. 【請求項５】 前記カバー体先端の開口部の外周にリン
   グを設けることを特徴とする請求項１、２または３に記
   載の薬剤散布機。