JP2002253009A

JP2002253009A - 薬剤散布機

Info

Publication number: JP2002253009A
Application number: JP2001057186A
Authority: JP
Inventors: Masashi Honda; 昌司本田; Yoichi Uechi; 洋一上地; Yuichi Takeda; 裕一竹田
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2001-03-01
Filing date: 2001-03-01
Publication date: 2002-09-10

Abstract

(57)【要約】【課題】苗載台上に薬剤散布機を配設した田植機にお
いて、田植えと同時に薬剤散布も行うことのできる作業
機を提供し、薬剤散布機を小型化して軽量化を図り、確
実な施薬ができるようにする。【解決手段】田植機の苗載台１６上方に薬剤散布機４
０を配設し、植え付けながら該薬剤散布機により苗マッ
ト上に薬剤を散布する構成であって、田植機の植付ケー
ス２１に設けた動力取出軸７０より動力伝達機構６９を
介して薬剤散布機の繰出部４１に動力を伝達して植付と
同期して駆動するようにし、該繰出部に散布ノズル４６
を連通し、該散布ノズルを苗載台の各条毎に配置し、該
散布ノズルの先端を苗載台上に載置した苗マットの床土
上近傍位置まで延出した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、施薬機を搭載する
田植機において、薬剤散布機を苗載台上方に配置して、
苗マット上に直接薬剤散布する構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、田植え直前の育苗箱に浸透移行性
のある粒剤を散布し、移植後まもなく発生する害虫を駆
除する箱施用剤が知られている。該箱施用剤は出穂以前
に発生する主要病原虫のほとんどを一回だけの薬剤処理
で防除できるものである。また、最近では稲作中期以降
に発生する害虫や葉イモチ、紋枯病などの発生を抑制す
ることができる長期残効性の箱施用剤も登場してきてい
る。しかし、多忙な田植え直前の時期に、手散布により
育苗箱に所定量の薬剤を丁寧に散布するのは非常に煩わ
しい作業であるため、動力散布機を用いて大量に処理し
ていたが、均一に散布することは難しかった。一方、田
植機に薬剤散布機を搭載して、田植えと同時に施薬も行
うことのできる作業機を本出願人は特願２０００−２１
０６０４により提案している。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】しかし、田植機の
苗載台上に薬剤散布機を搭載するものにおいては、苗送
りベルトから動力を得て薬剤散布機を駆動し、苗マット
の横一列を一度に散布する構成であったために、任意の
条の散布を停止させることができず、苗の葉部をかき分
けて一列散布するために、葉の抵抗や引っ掛かりにより
どうしても散布ムラが生じてしまう。そして、幅方向に
長い散布装置となってしまうため、薬剤散布機の重量が
重くなり、これを支持するための支持部材の剛性もアッ
プしなければならないため、機体全体の重量が増加して
いたのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、植え付けながら該薬剤散
布機により苗マット上に薬剤を散布する構成であって、
田植機の植付ケースに設けた動力取出軸より動力伝達機
構を介して薬剤散布機の繰出部に動力を伝達して植付と
同期して駆動するようにした。

【０００６】また、請求項２においては、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、植え付けながら該薬剤散
布機により苗マット上に薬剤を散布する構成であって、
薬剤散布機の繰出部に散布体を連通し、該散布体を苗載
台の各条毎に配置した。

【０００７】請求項３においては、田植機の苗載台上方
に薬剤散布機を配設し、植え付けながら該薬剤散布機に
より苗マット上に薬剤を散布する構成であって、薬剤散
布機の繰出部に散布体を連通し、該散布体の先端を苗載
台上に載置した苗マットの床土上近傍位置まで延出し
た。また、請求項４においては、前記散布体を回転させ
て退避可能に構成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植
機の全体側面図、図２は同じく植付部の側面図、図３は
薬剤散布機装着部の後面図、図４は薬剤散布機の後面図
一部断面図、図５は同じく薬剤散布機の側面図、図６は
リンク比調節部の側面図、図７は同じく後面図、図８は
散布体取付部の平面図、図９はシャッター取付部の側面
断面図、図１０は散布体固定部の他の実施例を示す平面
図、図１１は散布体の他の実施例を示し、苗ストッパー
を作動位置に回動した状態を示す側面図、図１２は同じ
く散布体の伸縮部を床土上まで伸長した状態を示す側面
図、図１３は苗載台の一部平面図である。

【０００９】まず、本発明に係る薬剤散布機を搭載する
田植機の全体構成について図１を用いて説明する。な
お、本実施例において薬剤散布機は乗用田植機に装備さ
れているが、この実施例に限定するものではない。

【００１０】乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク
機構２７を介して植付部４が配置され、該走行部１は車
体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部に
フロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると
共に、後部にリヤアクスルケース７を介して後輪８を支
持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に
覆われ、該ボンネット９後部のダッシュボード５上に操
向ハンドル１４を配置し、該ボンネット９両側とその後
部の車体フレーム３上を車体カバー１２で覆い、操向ハ
ンドル１４後方位置に座席１３を配置し、ボンネット９
の両側と座席１３前方と、座席１３左右両側および座席
１３後方をステップとしている。

【００１１】そして、前記座席１３の側部には走行変速
レバー３０や植付昇降兼作業走行変速用副変速レバー３
１や植付感度調節レバーが配置され、ダッシュボード下
部のステップ上には主クラッチペダル３２や左右ブレー
キペダルが配設され、前記座席１３後方には施肥機３３
が配設されている。

【００１２】また、前記植付部４は、苗載台１６や植付
爪１７やフロート３４等から構成されており、前記苗載
台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガ
イドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によ
って左右往復摺動自在に支持し、該下ガイドレール１８
および上ガイドレール１９は植付センターケース２０よ
りフレーム等を介して支持されている。そして、植付セ
ンターケース２０より連結パイプを介して植付ケース２
１を平行に後方へ突出して、該植付ケース２１の後部に
一方向に回転させるロータリケース２２を配置し、該ロ
ータリケース２２の両側に一対の植付爪１７・１７を配
置している。こうして、前進走行とともに苗載台１６を
横送り機構により左右に往復摺動して、この往復動に同
期させて植付爪１７を駆動して一株分の苗を切り出し、
連続的に植え付け作業を行うように構成している。

【００１３】また、前記植付センターケース２０の前部
にローリング支点軸を介して前記昇降リンク機構２７が
連結され、該昇降リンク機構２７はトップリンク２５や
ロワーリンク２６等より構成され、座席１３下方に配置
した昇降シリンダ２８によって植付部４を昇降できるよ
うにしている。

【００１４】また、図１、図２、図１３に示す如く、前
記苗載台１６には各条の両側にリブ１６ａ・１６ａ・・
・が上方に突出されて苗マット載置部１６ｂ・１６ｂ・
・・を形成し、該苗マット載置部１６ｂの下部から上下
中間位置にかけて開口部を設けて、該開口部の上下に従
動ローラ３７と駆動ローラ３８を配設して、両ローラ間
に苗送りベルト３５を巻回し、苗マットの縦送り機構を
構成している。該苗送りベルト３５・３５・・・は、そ
れぞれ表面に多数の突起を有し、苗載台１６下部に開口
したベルト用窓からベルト表面が露出するように構成
し、その上方に配設した苗マット押え機構３６と苗送り
ベルト３５で苗マットを保持しながら、苗を正確に下方
へ縦送りし、安定した植付けを行なえるようにしてい
る。

【００１５】前述の苗載台１６の左右往復運動と、該往
復動に同期する植付爪１７・１７・・・による苗の切り
出し作業により、苗マットは下端が一定幅ずつ切断され
て下方へ搬送して植え付ける。また、苗マットは苗載台
１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の搬送ベルト
３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、本
発明の薬剤散布機４０により同時に施薬を行って、散布
ムラのない確実な施薬を行うのである。

【００１６】次に、本発明の薬剤散布機４０について説
明する。本発明の薬剤散布機４０は各条毎に配置してロ
ール式の繰出装置として小型軽量に構成しており、前記
苗載台１６の苗マット載置面に対向して配置される。つ
まり、図２、図３に示すように、薬剤散布機４０は支持
フレーム４３上に固定されて苗載台１５の各条の左右中
央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フレー
ム４３ａと支持柱４３ｂと上横フレーム４３ｃと下横フ
レーム４３ｄから構成されている。基部フレーム４３ａ
は前記植付ケース２１の後部に固定されて立設され、該
基部フレーム４３ａ上に支持柱４３ｂの下端が固設さ
れ、該支持柱４３ｂの上端に上横フレーム４３ｃが横設
されている。尚、左右の上横フレーム４３ｃ・４３ｃを
連結することにより更に剛性をアップすることができ
る。

【００１７】該上横フレーム４３ｃの両側には図８に示
すように、ステー５０・５０・５１・５１が前方に突設
され、該ステー５０・５０・５１・５１に薬剤散布機４
０・４０の繰出ケース４７・４７が固定される。該上横
フレーム４３ｃの固定部より若干下方位置より前方にア
ーム４３ｅを突設して、該アーム４３ｅに下横フレーム
４３ｄが横設され、該下横フレーム４３ｄの両側に散布
体となる散布ノズル４６が支持されている。該散布体は
本実施例ではホースにより構成しているが、薬剤の形状
や種類等によって交換できるものであり、形状、材質等
は限定するものではない。

【００１８】この支持構成により、乗用田植機の条数と
同数（本実施例では４条）の薬剤散布機４０・４０・・
・を苗載台１６上方に配設し、苗載台１６の苗マット載
置部１６ｂの各条の中心線Ｘ上に薬剤散布機４０が配置
されるようにしている。但し、一つのホッパから各繰出
部に薬剤を供給して散布ノズル４６から薬剤を落下する
構成とすることもできる。

【００１９】前記散布ノズル４６は側面視Ｌ字状に曲げ
られ、先端を苗載台１６側と後方に向きを変更可能に構
成している。つまり、図８に示すように、該散布ノズル
４６を下横フレーム４３ｄに貫通して、該散布ノズル４
６上端にその軸心と直角方向に小判型のプレート５２の
一側が固定され、他側にネジ孔が開口されて、ノブネジ
５３を挿通して下横フレーム４３ｄに螺装して固定でき
るようにしている。該下横フレーム４３ｄには散布ノズ
ル４６を貫通孔を中心にノブネジ５３用のネジ孔４３ｆ
・４３ｆが１８０度ズレた位置に開口されている。

【００２０】この構成により、薬剤散布時は散布ノズル
４６下端を前方の苗載台１６側に向けてノブネジ５３で
固定し、苗マットを補給したり、メンテナンス等を行な
うときには、ノブネジ５３を外して散布ノズル４６を１
８０度向きを替えて、その下端を後方に向けてノブネジ
５３で固定するのである。また、散布ノズル４６の固定
構成の他の実施例として、図１０に示すように、前記プ
レート５２を小判型とする代わりに、半円形のプレート
５２’に構成して、該プレート５２’には散布ノズル４
６への固定部を中心とした円弧状の長孔５２ａを開口す
ることによって、散布ノズル４６を１８０度の回転に限
らず、任意角度に回動した位置でノブネジ５３で固定す
ることができ、任意位置に退避することができる。ま
た、ノブネジ５３の螺装位置を左右替えることによって
内側からまたは外側から散布ノズル４６を回動して固定
することができる。

【００２１】該散布ノズル４６先端部は苗載台１６に対
して垂直、苗載台１６上の苗に対して平行となるように
配置され、散布ノズル４６の先端は苗マット２３上の床
土２３ｂ近傍まで延設して（図１２参照）、苗２３ａの
根元近傍の床土上に薬剤を散布するようにしている。そ
して、散布ノズル４６は円筒状に構成して、苗載台１６
が左右摺動され、苗マットが下方へ下降されるときに、
散布ノズル４６は苗をかき分けて相対的に移動すること
になるが、このとき苗をいためることがないようにして
いるのである。また、散布ノズル４６は可撓性の合成樹
脂等で構成して、他の障害物に当接しても破損するおそ
れがないようにしている。

【００２２】また、散布ノズル４６は伸縮可能に構成す
ることもできる。つまり、図１１、図１２に示すよう
に、散布ノズル４６を筒部４６ａと、該筒部４６ａに摺
動可能に挿入した伸縮部４６ｂより構成して、該伸縮部
４６ｂを上方に摺動して縮小した位置（図１１）では苗
ストッパー３９を苗マット載置部１６ｂ側へ回動して、
条止めを行なうことを可能とし、伸縮部４６ｂを下方へ
伸長してその先端を植付爪１７による苗取り部近傍まで
延出する（図１２）ことによって、作業開始時に施薬さ
れない部分をなくすことができ、苗マット２３上に略均
一に施薬することができるのである。

【００２３】また、薬剤散布機４０は、図２乃至図５に
示す如く、繰出部４１と、該繰出部４１上に載置される
薬剤ホッパ４２と、繰出部４１の下部に連通される散布
ノズル４６から構成されている。前記繰出部４１は、図
４、図５に示す如く、繰出ケース４７内の中央に薬剤繰
出ロール４５が回転自在に内装されて枢支され、該薬剤
繰出ロール４５の軸心には繰出駆動軸４９が貫通され、
図３に示すように、支持柱４３ｂ側へ延出している。該
繰出駆動軸４９への動力伝達構成は後述する植付ケース
２１に設けた動力取出軸７０より動力伝達機構を介して
伝達される。

【００２４】前記薬剤繰出ロール４５の外周面上には、
凹部４５ａ・４５ａ・・・が所定間隔を開けて設けられ
ている。該凹部４５ａは薬剤を一定量落とし込むことが
可能に構成されており、薬剤の種類によって変更可能と
している。なお、薬剤は粒状のものが使用される。そし
て、薬剤繰出ロール４５の上部外周面に当接するよう
に、ブラシ５５・５６が設けられている。該ブラシ５５
・５６は、前後略対称に設けられているため、一方のブ
ラシ５５について説明する。

【００２５】該ブラシ５５は繰出ケース４７の前後面の
上部に形成した挿入孔に挿入されて、薬剤繰出ロール４
５の半径方向に斜めに配置される。こうして両ブラシ５
５・５６は側面視で逆「ハ」字状に配設される。該ブラ
シ５５の柄部の側面には調節ツマミ５７が繰出ケース４
７の側面に開口した長孔より挿入して螺装され、ブラシ
５５を薬剤繰出ロール４５の半径方向に摺動させて、調
節ツマミ５７を締め付けて任意位置で固定できるように
して、ブラシ先端と薬剤繰出ロール４５外周面との間の
間隔や押しつけ量を調整できるようにしている。５８は
ゴムキャップであり、ブラシ挿入孔を塞ぐようにしてい
る。該ゴムキャップ５８を外してブラシ５５・５６を外
すことによってブラシの洗浄や交換やメンテナンス等が
容易に行なえるのである。

【００２６】また、繰出ケース４７の薬剤繰出ロール４
５上部の左右内面に、ガイド板５９・５９が固定され、
薬剤繰出ロール４５の上方位置で正面視Ｖ字状に配置し
て、薬剤ホッパ４２からの薬剤を凹部４５ａへ導くよう
にしている。そして、繰出ケース４５下部に漏斗状の下
ケース６０が連通固定され、該下ケース６０下端に前記
散布ノズル４６が連通される。

【００２７】このような構成において、ホッパ４２から
落下した薬剤はガイド板５９・５９とブラシ５５・５６
と薬剤繰出ロール４５上面の間の空間に溜められる。こ
の状態で矢印方向に薬剤繰出ロール４５が回転される
と、該薬剤繰出ロール４５に当接しているブラシ５５
は、薬剤繰出ロール４５の凹部４５ａに完全に嵌入でき
なかった余分な薬剤を除去するとともに、繰出ケース下
方へ薬剤が落下するのをせき止めている。そして、凹部
４５ａに嵌入した所定量の薬剤は下方へ搬送されて、自
重により下ケース６０に落下して散布ノズル４６から苗
マット上に落下する。

【００２８】そして、更に繰出ロール４５が回転して他
側のブラシ５６に至ると、凹部４５ａ内に付着したり、
詰まったりした薬剤がブラシ５６によって掻き落とされ
る。即ち、ブラシ５６を取り付けることで凹部４５ａ詰
まりを防止でき、施薬量にムラが少なくなり、簡単な機
構で薬剤の繰り出しを安定化させることができるのであ
る。また、繰出ケース４５内を清掃する場合等では、前
記調節ツマミ５７・５７を弛めてブラシ５５・５６を抜
くことによって、薬剤は薬剤繰出ロール４５に沿って落
下し、逆さまに向ける等の作業が不要で簡単に清掃でき
る。そして、薬剤繰出ロール４５の凹部４５ａに入って
いる薬剤は薬剤繰出ロール４５を回転させることにより
排出できる。

【００２９】前記繰出部４１の上部には薬剤ホッパ４２
が分離可能に連通接続されている。つまり、該薬剤ホッ
パ４２の底面には落下孔４２ａが開口され、該底面の下
側にシャッターガイド６３が取り付けられて、該シャッ
ターガイド６３にシャッター６２が摺動可能に取り付け
られ、該シャッター６３の摺動部にはスポンジやゴム等
で構成した弾性体を設けてシールできるようにし、該シ
ャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動す
ることによって落下孔４２ａを開閉できるようにしてい
る。

【００３０】該シャッター６２は図９に示すように、先
端部上面（または下面）に突起６２ａが設けられ、一
方、薬剤ホッパー４２の下面（またはシャッターガイド
６３の上面）において、シャッター６２を閉じたときと
開けたときの前記突起６２ａと対向する位置に係合孔
（または凹部）４２ｂ・４２ｃを設け、シャッター６２
を閉じたときに、突起６２ａと係合孔４２ｂが嵌合し、
開けた時に突起６２ａと係合孔４２ｃが嵌合して、シャ
ッター６２が閉じた位置または開けた位置を維持できる
ようにしている。

【００３１】前記シャッターガイド６３の両側部にはフ
ック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側
面には係止ピン６５・６５が突設され、該フック６４と
係止ピン６５を係合することによって繰出部４１と薬剤
ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって薬
剤ホッパ４２を外すことができ、薬剤の補給やメンテナ
ンス等を容易にできるようにしている。

【００３２】次に、薬剤散布機４０の動力伝達機構の構
成について説明する。図２、図３に示すように、前記植
付ケース２１の後部の側面に動力取出軸７０が設けられ
ており、該動力取出軸７０よりリンク機構６９を介して
繰出駆動軸４９に動力が伝達される。リンク機構６９は
駆動アーム７１、駆動ロッド７２、カウンターアーム７
３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記動
力取出軸７０に駆動アーム７１が固定され、該駆動アー
ム７１に駆動ロッド７２が枢支されている。該駆動ロッ
ド７２の他端には、図６、図７に示すように、リンクボ
ールが構成されてボルト７４が突出され、該ボルト７４
に、固定板７５、座金７６、カウンターアーム７３に形
成した長孔７３ａ、目盛り指示板７７、座金７６と挿通
して、固定レバー７８を固定ボルト７４に螺装して締め
付けることにより、駆動ロッド７２をカウンターアーム
７３に回転自在に固定できるようにしている。

【００３３】該カウンターアーム７３の中途部は支点軸
７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウン
ターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支さ
れ、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支さ
れている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２
を介して前記繰出駆動軸４９に連結されている。

【００３４】このような構成において、前記動力取出軸
７０が植付爪１７の植付駆動及び苗載台１６の左右往復
動と同期して回転され、該動力取出軸７０に固定した駆
動アーム７１が回転される。よって、植付爪１７の駆動
は条止めクラッチにより断接可能であるため、薬剤散布
機４０の駆動も同時に断接される。該条止めクラッチは
植付ケース２１内に配置され、ワイヤを介して苗載台１
６上部の裏面（前面）に配置した条止めクラッチレバー
６６と連結され、該条止めクラッチレバー６６を操作す
ることにより条止めができるようにしている。

【００３５】そして、植付ケース２１に伝達された動力
は、駆動アーム７１を回転して駆動ロッド７２を上下往
復動し、カウンターアーム７３、連結リンク８０を介し
て揺動アーム８１する。そして、この揺動アーム８１の
揺動によってワンウェイクラッチ８２介して繰出駆動軸
４９が一方向に間欠回転駆動され、該繰出駆動軸４９の
回転によって薬剤繰出ロール４５が回転され、一定量ず
つ薬剤が散布ノズル４６より苗マット上に落下されるの
である。このとき、苗マットは苗載台１６とともに左右
往復動し、左右端において苗送りベルト３５の回動によ
って下降されて、順次苗マット上に均一に薬剤が散布さ
れるのである。

【００３６】そして、薬剤の散布量は前記カウンターア
ーム７３と駆動ロッド７２の取付位置を変更することに
よって調節する。薬剤の散布量の調節について、タイミ
ングプーリを交換して散布量の調節を行なう技術が、同
一出願人による特願２０００−２１６０４に記載されて
いるが、本発明の技術はこの技術を改善して容易に調節
できるようにしている。つまり、固定レバー７８を回動
して弛めて、駆動ロッド７２の固定位置を変更してリン
ク比を変更し、繰出駆動軸４９の回転数を変更して散布
量を調節するのである。この調節するときには、カウン
ターアーム７３側面の長孔７３ａに沿って刻設された目
盛りを参考にして調節するのである。但し、このカウン
ターアーム７３と駆動ロッド７２との間で調節する構成
に限定するものではなく、駆動アーム７１や駆動ロッド
７２や連結リンク８０や揺動アーム８１の長さを変更す
る構成とすることもできる。こうしてタイミングプーリ
ーを交換するよりも簡単に散布量を調節することができ
るのである。なお、上記実施例では薬剤を散布する構成
としているが、肥料を散布することも可能である。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。即ち、請求項１に示す
如く、田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設し、植え
付けながら該薬剤散布機により苗マット上に薬剤を散布
する構成であって、田植機の植付ケースに設けた動力取
出軸より動力伝達機構を介して薬剤散布機の繰出部に動
力を伝達して植付と同期して駆動するようにしたので、
植付爪による苗マットの苗取り動作と、苗マットへの薬
剤の散布駆動が同期して、苗マット上に均一に薬剤を散
布することができるようになった。また、植付部の条止
めと薬剤散布機の条止めが連動することとなり、これら
のクラッチ操作が１操作で済むようになり、操作性を向
上することができたのである。

【００３８】また、請求項２に示す如く、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、植え付けながら該薬剤散
布機により苗マット上に薬剤を散布する構成であって、
薬剤散布機の繰出部に散布体を連通し、該散布体を苗載
台の各条毎に配置したので、各条毎に繰出装置と散布体
を配置した簡単な構成で、小型の薬剤散布機が使用で
き、薬剤散布機を支持する構成が簡単となり、植付部の
重量も軽減できる。また、各条に確実に薬剤を散布する
ことができ、条毎に散布することが可能となって、条止
めも容易にできる。

【００３９】更に、請求項３に示す如く、田植機の苗載
台上方に薬剤散布機を配設し、植え付けながら該薬剤散
布機により苗マット上に薬剤を散布する構成であって、
薬剤散布機の繰出部に散布体を連通し、該散布体の先端
を苗載台上に載置した苗マットの床土上近傍位置まで延
出したので、苗マットの床土上の苗の根元に確実に薬剤
を落下することができ、葉に薬剤が付着することなく均
一な散布ができ、所望の薬効が得られるようになった。

【００４０】請求項４の如く、前記散布体を回転させて
退避可能に構成したので、苗の補給時や苗ストッパーに
よる条止めやメンテナンス等の時に、散布体を退避させ
て作業が容易にできるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤散布機を搭載した乗用田植機の全
体側面図である。

【図２】同じく植付部の側面図である。

【図３】薬剤散布機装着部の後面図である。

【図４】薬剤散布機の後面図一部断面図である。

【図５】同じく薬剤散布機の側面図である。

【図６】リンク比調節部の側面図である。

【図７】同じく後面図である。

【図８】散布体取付部の平面図である。

【図９】シャッター取付部の側面断面図である。

【図１０】散布体固定部の他の実施例を示す平面図であ
る。

【図１１】散布体の他の実施例を示し、苗ストッパーを
作動位置に回動した状態を示す側面図である。

【図１２】同じく散布体の伸縮部を床土上まで伸長した
状態を示す側面図である。

【図１３】苗載台の一部平面図である。

【符号の説明】

１６苗載台２１植付ケース４０薬剤散布機４１繰出部４６散布ノズル６９動力伝達機構７０動力取出軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上地洋一兵庫県養父郡八鹿町朝倉200 八鹿鉄工株式会社内 (72)発明者竹田裕一大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内Ｆターム(参考） 2B060 AA01 BA04 BA07 BA09 BB08 BB09 2B121 CB09 CB20 CB24 CB33 CB46 CB51 CB66 EA26 FA02 FA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設
し、植え付けながら該薬剤散布機により苗マット上に薬
剤を散布する構成であって、田植機の植付ケースに設け
た動力取出軸より動力伝達機構を介して薬剤散布機の繰
出部に動力を伝達して植付と同期して駆動することを特
徴とする薬剤散布機。
【請求項２】田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設
し、植え付けながら該薬剤散布機により苗マット上に薬
剤を散布する構成であって、薬剤散布機の繰出部に散布
体を連通し、該散布体を苗載台の各条毎に配置したこと
を特徴とする薬剤散布機。
【請求項３】田植機の苗載台上方に薬剤散布機を配設
し、植え付けながら該薬剤散布機により苗マット上に薬
剤を散布する構成であって、薬剤散布機の繰出部に散布
体を連通し、該散布体の先端を苗載台上に載置した苗マ
ットの床土上近傍位置まで延出したことを特徴とする薬
剤散布機。
【請求項４】前記散布体を回転させて退避可能に構成
したことを特徴とする請求項２または請求項３記載の薬
剤散布機。