JP2001016937A - 畝立て局所散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耕耘土に被散布物を局所散布した状態で畝を
確実に畝立て成形でき、被散布物は局所散布する必要量
でよく、被散布物が肥料のときは十分な肥料効果が得ら
れ、被散布物が種子のときは種子が発芽し易い状態に散
布でき、被散布物が農薬のときは十分な農薬効果が得ら
れる畝立て局所散布機を提供する。 【解決手段】 機体２と、機体２に設けたミッション装
置３と、ミッション装置３からの出力で回転駆動する機
体２に設けた耕耘ロータリー４と、耕耘ロータリー４に
て耕耘した耕耘土を畝立て成形する畝成形体５と、畝成
形体５にて畝立て成形する耕耘土に肥料・種子・農薬等
の被散布物を局所散布する散布装置６とを具備する。散
布装置６は、被散布物を収容したホッパー54と、ホッパ
ー54内に収容した被散布物を導出する導出体55と、導出
体55から導出する被散布物を畝成形体５にて畝立て成形
する耕耘土に局所散布する散布体56とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、レタ
ス、白菜、キャベツ等の葉菜類を栽培する畝の成形と肥
料・種子・農薬の粉粒状物の散布とを行なう畝立て局所
散布機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の葉菜類を栽培する畝成形
作業機は、たとえば、機体にミッション装置を設け、前
記機体に前記ミッション装置からの出力により回転駆動
される耕耘ロータリーを設け、前記機体に前記耕耘ロー
タリーにて耕耘された耕耘土を畝立て成形する畝成形体
を設け、前記機体に前記耕耘ロータリーの進行方向の前
方の未耕地上に肥料を全面に施肥する散布装置を設けた
構成、また、機体に耕耘ロータリー及び畝成形体を設け
た構成において前記機体に前記耕耘ロータリーの進行方
向の後方の耕耘土上に肥料を全面に施肥する散布装置を
設けた構成となっている。

【０００３】また、葉菜類を栽培する畝成形作業機は、
たとえば、機体に耕耘ロータリー及び畝成形体を設けた
構成において前記機体に前記耕耘ロータリーにて耕耘さ
れた耕耘土上に種子を播種する散布装置を設けた構成と
なっている。さらに、農薬作業機では、粉粒状の農薬を
施用する散布装置を設けた構成もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記畝成形作業機の肥
料を全面施肥する構成では、いずれも耕耘ロータリーの
進行方向の前方の未耕地上、また、耕耘ロータリーの進
行方向の後方の耕耘土上に肥料を全面施肥するものであ
るため、施肥量を多く必要とし、畝成形体にて成形され
た畝の全層及び肥料を必要としない畝溝部にまで肥料が
拡散した状態になり易く、施肥量に比べて施肥効率が低
く、畝に植え付けた作物が有効に吸収し易い箇所に必要
量の肥料が施肥されていない状態になり易く、施肥状態
によっては作物の根が肥料に直接触れて作物の根が濃度
障害を起こすことがある、という問題がある。

【０００５】また、前記畝成形作業機の種子を播種する
構成では、畝成形体にて成形された畝に種子を散播した
状態になり易いとともに、播種を必要としない畝溝部に
まで種子を散播した状態になり易く、これらの状態で成
長した作物を中間管理機等で管理しづらいとともに、収
穫機での収穫もしづらい、という問題がある。さらに、
粉粒状の農薬を施用する構成では、施用量を多く必要と
し、施用量に比べて農薬効果が得られないことがある、
という問題がある。

【０００６】本発明は、このような点に鑑みてなされた
もので、畝の局所位置に被散布物を連続的に散布した状
態で畝を連続的に確実に畝立て成形でき、被散布物は耕
耘土の局所位置に散布する必要量でよく、また、被散布
物が肥料であるときは畝に植え付けた作物が肥料を有効
に吸収し易い局所に必要量を施肥でき、施肥効率が高
く、作物の根が肥料に直接触れて作物の根が濃度障害を
起こすことを防止でき、さらに、被散布物が種子である
ときは畝の局所位置に種子を連続的に播種した状態で畝
を連続的に確実に畝立て成形でき、また、被散布物が農
薬であるときは十分な農薬効果が得られる畝立て局所散
布機を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の畝立て局
所散布機は、機体と、この機体に設けられたミッション
装置と、前記機体に回転可能に設けられ前記ミッション
装置からの出力により回転駆動される耕耘ロータリー
と、前記機体に設けられ前記耕耘ロータリーにて耕耘さ
れた耕耘土を畝立て成形する畝成形体と、この畝成形体
にて畝立て成形される耕耘土に被散布物を局所散布する
散布装置とを具備し、前記散布装置は、前記機体に設け
られ被散布物を収容するホッパーと、このホッパーに設
けられこのホッパー内に収容された被散布物を導出する
導出体と、この導出体の導出部に設けられこの導出体か
ら導出される被散布物を前記畝成形体にて畝立て成形さ
れる耕耘土に局所散布する散布体とを有するものであ
る。

【０００８】そして、機体に設けたミッション装置から
の出力により機体に設けた耕耘ロータリーが回転駆動さ
れると、この耕耘ロータリーにて圃場の土が順次耕耘さ
れるとともに、これら耕耘土が畝成形体に向かって順次
送り出される。

【０００９】また、耕耘ロータリーが回転駆動されると
ともに、散布装置のホッパー内から導出体に被散布物が
導出され、この導出体にて被散布物が導出部に導出さ
れ、この導出部に設けた散布体から被散布物が順次導出
される。

【００１０】そして、耕耘ロータリーにて畝成形体に向
かって順次送り出されてこの畝成形体にて畝立て成形さ
れる耕耘土に散布体から導出される被散布物がこの散布
体にて順次局所散布され、この被散布物を局所散布した
耕耘土が畝成形体にて順次畝立て成形される。

【００１１】したがって、散布体にて畝の局所位置に被
散布物が連続的に散布された状態で畝成形体にて畝が連
続的に確実に畝立て成形される。また、畝成形体にて畝
立て成形される耕耘土に被散布物が連続的に局所散布さ
れることにより、被散布物が耕耘土の局所位置に必要量
だけ連続的に散布される。そして、被散布物が肥料であ
るときは十分な肥料効果が得られ、また、被散布物が種
子であるときは畝の局所位置に種子を連続的に散布で
き、被散布物が農薬であるときは十分な農薬効果が得ら
れる。

【００１２】請求項２記載の畝立て局所散布機は、請求
項１記載の畝立て局所散布機において、散布体は、畝成
形体側に設けられ被散布物を畝成形体にて畝立て成形さ
れる耕耘土中に所定の深さに局所散布するものである。

【００１３】そして、耕耘土を畝立て成形する畝成形体
側に設けた散布体にて耕耘土中に被散布物が所定の深さ
に確実に局所散布される。また、耕耘土中に被散布物が
所定の深さに局所散布され、この被散布物を局所散布し
た耕耘土が畝成形体にて順次畝立て成形されることによ
り、被散布物が畝立て成形された畝の土中に所定の深さ
に連続的に局所散布された状態で安定し、被散布物が風
等によって飛散されることを防止され、被散布物が肥料
であるときは畝の土中の所定の深さで十分な肥料効果が
得られ、また、被条播物が種子であるときは畝の土中の
発芽し易い位置に種子が播種され、さらに、被散布物が
農薬であるときは十分な農薬効果が得られる。

【００１４】請求項３記載の畝立て局所散布機は、請求
項１または２記載の畝立て局所散布機において、散布体
は、畝成形体側にこの畝成形体の進行方向に対して左右
方向と上下方向との少なく一方に位置調節可能に設けた
ものである。

【００１５】そして、耕耘土中に散布する被散布物また
は畝成形体にて畝立て成形される畝により、畝成形体の
進行方向に対して散布体を左右方向または上下方向に位
置調節してこの散布体を畝成形体にて畝立て成形される
耕耘土に対して左右方向または上下方向の所定の位置に
設定することにより、この散布体にて被散布物または畝
成形体にて畝立て成形される畝に応じた位置で耕耘土中
に被散布物が所定の深さに確実に局所散布される。

【００１６】請求項４記載の畝立て局所散布機は、請求
項１乃至３のいずれかに記載の畝立て局所散布機におい
て、散布体は、この散布体の下端部にこの散布体の進行
方向に対して後方に向かって開口した散布口を有し、こ
の散布口の上縁部に防土フラップを後方に向かって突出
したものである。

【００１７】そして、耕耘土中に散布口から被散布物を
散布するとき、防土フラップにて後方に向かって開口し
た散布口内に耕耘土が入り込むことを防止され、この散
布口内に耕耘土が詰まるようなことがなく、耕耘土中に
散布口から被散布物が確実に局所散布される。

【００１８】請求項５記載の畝立て局所散布機は、請求
項４記載の畝立て局所散布機において、防土フラップ
は、散布口の上縁部に軸支して上下方向に回動可能に突
出したものである。

【００１９】そして、耕耘土中の所定の深さ位置に散布
体を埋入するとき、この散布体の散布口の上縁部に軸支
した防土フラップが土圧を受けて支軸を中心として上方
に向かって回動することにより、この防土フラップが耕
耘土中の所定の深さ位置に散布体を埋入する抵抗になる
ことが少なく、耕耘土中の所定の深さ位置に散布体が容
易に埋入される。

【００２０】また、耕耘土中に散布口から被散布物を散
布するとき、防土フラップが土圧を受けて支軸を中心と
して下方に向かって回動され散布口の上縁部に後方に向
かって突出した状態でこの防土フラップにて後方に向か
って開口した散布口内に耕耘土が入り込むことを防止さ
れ、この散布口内に耕耘土が詰まるようなことがなく、
耕耘土中に散布口から被散布物が確実に局所散布され
る。

【００２１】請求項６記載の畝立て局所散布機は、請求
項１記載の畝立て局所散布機において、畝成形体にて畝
立て成形した畝の表面にこの畝の表面を被覆するフィル
ムを供給するフィルム供給体を設けたものである。

【００２２】そして、請求項１記載の畝立て局所散布機
にフィルム供給体を設けることにより、圃場の土が耕耘
ロータリーにて耕耘され、この耕耘土に散布装置にて被
散布物が局所散布され、この被散布物を局所散布した耕
耘土が畝成形体にて畝立て成形され、この畝成形体にて
畝立て成形した畝の表面にフィルム供給体にてフィルム
が順次供給され、このフィルムにて畝立て成形した畝の
表面が順次被覆され、したがって、葉菜類等の作物をマ
ルチ栽培する畝立てマルチ作業機が構成される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００２４】図１において、１は畝立て局所散布機で、
この畝立て局所散布機１は、機体２と、この機体２に設
けられたミッション装置３と、前記機体２に回転可能に
設けられ前記ミッション装置３からの出力により回転駆
動される耕耘ロータリー４と、前記機体２に設けられ前
記耕耘ロータリー４にて耕耘された耕耘土を畝立て成形
する畝成形体５と、この畝成形体５にて畝立て成形され
る耕耘土に被散布物を局所散布する散布装置６とを具備
している。

【００２５】そして、前記機体２は、前記畝立て局所散
布機１の進行方向に対して左右方向に長手方向を有した
中空パイプ状の主フレーム７を有し、この主フレーム７
の両側部に前後方向に長手方向を有した連結フレーム８
の中間部がそれぞれ相対して固定され、これら連結フレ
ーム８の前端部にロワピン９がそれぞれ突出されてい
る。

【００２６】また、前記両側部の連結フレーム８の後端
部に連結機体10がそれぞれ取り付けられ、これら連結機
体10に連結板11がそれぞれ固定されている。そして、前
記両側部の連結機体10の連結板11間に後述するように前
記畝成形体５が連結されるようになっている。

【００２７】また、前記主フレーム７の中間部に前記ミ
ッション装置３が設けられている。このミッション装置
３は、前記主フレーム７の中間部に固定されたミッショ
ンケース12を有し、このミッションケース12にこのミッ
ションケース12に設けた軸受13にて前後方向に長手方向
を有した入力軸14が回転可能に軸支されているととも
に、前記ミッションケース12及び前記主フレーム７内に
出力軸15が回転可能に軸支され、前記ミッションケース
12内に位置して前記入力軸14の回転を前記出力軸15に伝
達する図示しない歯車機構が設けられている。

【００２８】さらに、前記ミッションケース12上に支持
フレーム16が固定され、この支持フレーム16の上端部に
前後方向に長手方向を有して連結片17が略水平状に固定
され、この連結片17の前端部に連結ピン18が挿脱可能に
取り付けられている。

【００２９】そして、前記両側部の連結フレーム８の前
端部のロワピン９と前記連結片17の前端部の連結ピン18
とによりトラクタの三点連結部に着脱可能に連結され、
前記入力軸14にトラクタのＰＴＯ軸が動力伝達軸を介し
て連結されるようになっている。

【００３０】また、前記支持フレーム16の上端部に支持
アーム19が固定され、この支持アーム19に前記畝立て局
所散布機１の進行方向に対して左右方向に長手方向を有
した角パイブ状の取付フレーム20が水平状に固定されて
いる。

【００３１】さらに、前記主フレーム７の両端部に上下
方向に長手方向を有した伝動ケース21及び図示しない支
持側板がそれぞれ相対して固定され、この伝動ケース21
と図示しない支持側板の下端部間にこれらの下端部に設
けられた軸受22にて前記耕耘ロータリー４が回転可能に
軸支されている。また、前記伝動ケース21の上端部内に
前記出力軸15の軸端部が回転可能に突出されている。

【００３２】つぎに、前記耕耘ロータリー４は、前記伝
動ケース21と図示しない支持側板の下端部に設けた軸受
22にて回転可能に軸支され前記畝立て局所散布機１の進
行方向に対して左右方向に長手方向を有したロータリー
軸23と、このロータリー軸23の周面にこのロータリー軸
23の軸方向に間隔をおいて突出された複数の爪ホルダー
24と、これに各爪ホルダー24に着脱可能に取り付けられ
て前記ロータリー軸23の周面に突出された耕耘爪25とを
有している。

【００３３】また、前記伝動ケース21の下端部内に前記
ロータリー軸23の一端部が回転可能に突出され、このロ
ータリー軸23の一端部にスプロケット26が固定され、前
記伝動ケース21の上端部内に回転可能に突出された前記
出力軸15の軸端部にスプロケット27が固定され、この出
力軸15の軸端部に固定したスプロケット27と前記ロータ
リー軸23の一端部に固定したスプロケット26との間に無
端チェーン28が掛け回されている。

【００３４】そして、前記ミッション装置３の出力軸15
から出力により前記スプロケット26，27及び無端チェー
ン28を介して前記耕耘ロータリー４が図１矢印方向の反
時計方向に向かって回転駆動されるようになっている。

【００３５】また、前記伝動ケース21と図示しない支持
側板の上部間に前記耕耘ロータリー４の上方部分を被覆
した固定カバー体29が固定されている。この固定カバー
体29は、前記耕耘ロータリー４の上方部を被覆した天板
部30と、この天板部30の両側端部に連続して形成され前
記耕耘ロータリー４の側方部を被覆した側板部31とを有
している。

【００３６】また、前記天板部30の後端部にゴム板等の
弾性部材にて形成された可動カバー板32が固定され、こ
の可動カバー板32は前記耕耘ロータリー４の後方に位置
してこの耕耘ロータリー４に対向する状態で垂設されて
いる。

【００３７】つぎに、前記機体２の両側部の連結機体10
に固定した連結板11間に前記畝成形体５を支持する支持
機構33が連結されている。前記支持機構33は、図２及び
図３に示すように、前記連結機体10の連結板11間に固定
された固定支枠34と、この固定支枠34に固定された支持
フレーム35と、この支持フレーム35に支持する前記畝成
形体５と、前記支持フレーム35の両端側にそれぞれ回転
可能に軸架されたゲージ輪36とを有している。

【００３８】そして、前記固定支枠34は、前記連結機体
10の連結板11間に連結され前記畝立て局所散布機１の進
行方向に対して左右方向に長手方向を有した角パイプ状
の固定部材37を有し、この固定部材37の両端部に支持ア
ーム38が平行に突出され、これら支持アーム38に前記支
持フレーム35が水平状に支持固定されている。

【００３９】また、前記支持フレーム35は、前記畝立て
局所散布機１の進行方向に対して左右方向に長手方向を
有した中空角パイプにて形成され、この支持フレーム35
の両端側にそれぞれ支持側板39がそれぞれ固定され、こ
れら支持側板39に固定した支軸40に回動アーム41がそれ
ぞれ上下方向に回動可能に軸支されている。

【００４０】また、前記両端側の支持側板39に軸支した
前記回動アーム41の一端部に車軸42がそれぞれ固定さ
れ、これら車軸42に前記ゲージ輪36がそれぞれ回転可能
に軸架され、前記回動アーム41の他端部に操作ハンドル
43を有する調節杆44が回動可能に取り付けられている。

【００４１】さらに、前記連結部材57の両端部に前記調
節杆44を調整した位置に支持する調節杆支持体45がそれ
ぞれ固定され、これら調節杆支持体45に前記調節杆44が
それぞれ回動可能に支持されいる。前記調節杆支持体45
は雌ねじ孔を有し、前記調節杆44は前記調節杆支持体45
の雌ねじ孔内に螺合した雄ねじ軸部を有している。

【００４２】そして、前記操作ハンドル43を回動操作す
ることにより、この調節杆44が前記調節杆支持体45に対
して進退されるとともに、この調節杆44にて前記支軸40
を中心として前記回動アーム41が回動され、この回動ア
ーム41にて前記ゲージ輪36がそれぞれ高さ調節されるよ
うになっている。

【００４３】つぎに、前記耕耘ロータリー４の後方に位
置して前記支持フレーム35に２畝を成形する前記畝成形
体５がそれぞれ並設されている。

【００４４】前記畝成形体５は、前記耕耘ロータリー４
にて耕耘された耕耘土を畝立て成形して下方に向かって
拡開傾斜した畝の法面を成形する両側の法面成形板46
と、この両側の法面成形板46の上端部間に上下方向に位
置調節可能に固定され前記耕耘ロータリー４にて耕耘さ
れた耕耘土を畝立て成形して水平状の畝の上面を成形す
る上面成形板47と、前記両側の法面成形板46にそれぞれ
固着されこの両側の法面成形板46を前記支持フレーム35
に位置調節可能に固定する固定部材48とを有し、この固
定部材48にて前記畝成形体５が前記支持フレーム35に固
定されている。

【００４５】そして、前記両側の法面成形板46は前端側
に前方に向かって突出され耕耘土をこの両側の法面成形
板46間に誘導する誘導板部49をそれぞれ有している。ま
た、前記両側の法面成形板46は前記上面成形板47を上下
方向に位置調節可能に固定する図示しない調節固定手段
を有している。

【００４６】また、前記上面成形板47は前記両側の法面
成形板46に対して上下方向に位置調節して所定の位置に
固定することにより、この上面成形板47の位置により耕
耘土を畝立て成形する畝の上面、すなわち畝が所定の高
さに成形されるようになっている。

【００４７】そして、前記両側の法面成形板46と前記上
面成形板47とにより１畝が所定の高さに成形されるよう
になっている。そうして、１畝を成形する前記両側の法
面成形板46と前記上面成形板47とを一組とした二組が前
記支持フレーム35に並設されて２畝を同時に成形するよ
うになっている。また、前記隣接する法面成形板46の間
に２畝間の畝溝が成形されるようになっている。

【００４８】さらに、前記支持フレーム35の両端側に前
記耕耘ロータリー４にて耕耘された耕耘土を前記２畝用
の前記畝成形体５に向かって誘導する土誘導体50がそれ
ぞれ固定されている。

【００４９】前記土誘導体50は、前記畝成形体５より前
方に向かって突出された本体51をそれぞれ有し、これら
本体51の内側面に前記畝成形体５の外側の法面成形板46
の前端側から前方に向かって拡開傾斜し耕耘土を前記畝
成形体５に向かって誘導する土誘導面52がそれぞれ形成
されている。

【００５０】また、前記本体51の後端側にこれら本体51
を前記支持フレーム35に固定する固定部材53をそれぞれ
有し、この固定部材53にて前記土誘導体50が前記支持フ
レーム35の両端側にそれぞれ固定されている。

【００５１】つぎに、前記散布装置６は、図１に示すよ
うに、前記機体２に設けられ被散布物を収容するホッパ
ー54と、このホッパー54に設けられこのホッパー54内に
収容された被散布物を導出する導出体55と、この導出体
55の導出部に設けられこの導出体55から導出される被散
布物を前記畝成形体５にて畝立て成形される耕耘土に散
布する散布体56とを有し、この散布体56は、前記畝成形
体５側に設けられ被散布物を前記畝成形体５にて畝立て
成形される耕耘土または耕耘土中に所定の深さに局所散
布するようになっている。

【００５２】そして、前記ホッパー54は、前記２畝を成
形する畝成形体５のそれぞれに対応して１畝を成形する
畝成形体５毎に２個のホッパー54を一組として前記取付
フレーム20に連結部材57にてそれぞれ位置調節可能に並
設固定されている。

【００５３】また、１畝を成形する畝成形体５毎の一組
の２個のホッパー54は、同種の被散布物または異種の被
散布物を収容し、これら被散布物は１畝の幅方向の両側
に間隔をおいて１畝の長さ方向に２条がそれぞれ線状に
局所散布されるようになっている。

【００５４】前記各ホッパー54は、上面に収容口を開口
し被散布物を収容するホッパー本体58と、このホッパー
本体58の収容口を開閉する蓋体59と、前記ホッパー本体
58の下部に形成され被散布物を繰り出す繰出部60と、こ
の繰出部60の下端部に前記導出体55の上端部を繰出部60
に連通した状態に連結した連結部61とをそれぞれ有し、
前記各繰出部60内に被散布物を繰り出す回転可能な繰出
機構62がそれぞれ設けられ、これら繰出機構62は図示し
ない駆動源にて回転駆動されるようになっている。

【００５５】また、前記各導出体55は、図１及び図４に
示すように、フレキシブルチューブ等の可撓性の中空導
出管にてそれぞれ形成され、これら中空導出管の上端部
が前記連結部61に前記繰出部60に連通した状態にそれぞ
れ連結され、これら中空導出管の下端部にこの中空導出
管に連通した状態で前記散布体56がそれぞれ嵌合固定さ
れている。

【００５６】また、前記各散布体56は、図４及び図５に
示すように、中空パイプにてそれぞれ形成され、これら
散布体56は、この散布体56の下端部にこの散布体56の進
行方向に対して後方に向かって開口した散布口63をそれ
ぞれ有し、これら散布口63の上縁部に防土フラップ64が
後方に向かってそれぞれ突出されている。

【００５７】そして、前記各散布口63は、後方に向かっ
て開口した矩形状にそれぞれ形成され、これら矩形状の
散布口63の上縁部にこの散布口63の上面を被覆する状態
で前記防土フラップ64が後方に向かってそれぞれ突出さ
れ、これら矩形状の散布口63の下縁部に被散布物を局所
散布する位置を水平状に整地する水平状の整地面65がそ
れぞれ形成されている。

【００５８】また、前記防土フラップ64は、前記矩形状
の散布口63の上縁部に固定されて後方に向かってそれぞ
れ突出されている。

【００５９】さらに、１畝を成形する畝成形体５毎の一
組の２個のホッパー54に設けて１畝の幅方向の両側に間
隔をおいて１畝の長さ方向に被散布物を２条に局所散布
する前記各散布体56は、前記畝成形体５側にこの畝成形
体５の進行方向に対して左右方向と上下方向との少なく
とも一方に位置調節可能に設けられている。

【００６０】すなわち、図２及び図４に示すように、前
記支持フレーム35に固定した各畝成形体５の上面成形板
47の上方に位置して前記支持フレーム35に散布体支持機
構66がこの支持フレーム35に対して上下方向にそれぞれ
位置調節可能に取り付けられ、これら上下方向に位置調
節可能な散布体支持機構66に前記各散布体56を支持した
ホルダー67がこの散布体支持機構66に対して左右方向に
それぞれ位置調節可能に取り付けられている。

【００６１】前記散布体支持機構66は、ブラケット68
と、当接板69と、複数のボルト・ナット70と、前記ホル
ダー67とを有している。

【００６２】そして、前記ブラケット68は、矩形状の基
板71を有し、この基板71の一端部に前記支持フレーム35
の一面側に当接する第１の調節板72が上方に向かって垂
直状に一体に突出され、この第１の調節板72に上下方向
に間隔をおいて左右一対の複数のボルト挿通孔73がそれ
ぞれ形成されている。また、前記基板71の他端部に前記
ホルダー67を取り付ける第２の調節板74が上方に向かっ
て垂直状に一体に突出され、この第２の調節板74に左右
方向に間隔をおいて複数のボルト挿通孔75がそれぞれ形
成されている。

【００６３】また、前記当接板69は、前記支持フレーム
35の他面側に当接するもので矩形状に形成され、この当
接板69に上下に前記第１の調節板72の左右一対の複数の
ボルト挿通孔73に連通する左右一対のボルト挿通孔76が
それぞれ形成されている。

【００６４】さらに、前記ホルダー67は、前記散布体56
を挿通する筒状本体77を有し、この筒状本体77にこの筒
状本体77の内径を開閉可能に突出した締付板78が相対し
て形成され、この相対する締付板78を締め付け固定する
ボルト・ナット79が設けられている。

【００６５】また、前記筒状本体77に前記第２の調節板
74に当接する多角形状の当接部80が固定され、この当接
部80に前記第２の調節板74に形成した複数のボルト挿通
孔75の選択した一つに挿通するボルト81が突出され、こ
のボルト81にナット82が螺着されるようになっている。

【００６６】そして、前記支持フレーム35の一面側に前
記ブラケット68の第１の調節板72を上下方向に位置を調
節して当接するとともに、前記支持フレーム35の他面側
に前記当接板69を当接し、この当接板69の各ボルト挿通
孔76から第１の調節板72の選択した位置の各ボルト挿通
孔73に前記複数のボルト・ナット70の各ボルト81を挿通
し、これら各ボルト81にナット82をそれぞれ締め付ける
ことにより、前記支持フレーム35に前記ブラケット68が
上下方向に調節設定した位置で固定される。

【００６７】また、前記支持フレーム35に前記ブラケッ
ト68が上下方向に位置が調節されることにより、このブ
ラケット68に設けた各ホルダー67に支持される前記各散
布体56が上下方向に位置が調節され、前記支持フレーム
35に前記ブラケット68が位置固定されるとともに、ブラ
ケット68に設けた各ホルダー67に支持される前記各散布
体56が位置固定され、この各散布体56にて被散布物が耕
耘土または耕耘土中に所定の深さに線状に局所散布され
るようになっている。

【００６８】また、前記ブラケット68の第２の調節板74
の選択した位置のボルト挿通孔75に前記所定の間隔をお
いて離間した各ホルダー67のボルト81をそれぞれ挿通
し、これらボルト81にナット82をそれぞれ締め付けるこ
とにより、第２の調節板74に各ホルダー67がそれぞれ左
右方向に調節設定した位置で固定される。

【００６９】また、各ホルダー67が所定の間隔をおいて
離間した状態で左右方向に位置が調節されることによ
り、これらホルダー67に支持された前記各散布体56が左
右方向に位置が調節され、第２の調節板74に各ホルダー
67がそれぞれ位置固定されることにより、これらホルダ
ー67に支持された前記各散布体56がそれぞれ位置固定さ
れ、この各散布体56にて被散布物が耕耘土または耕耘土
中に所定の間隔でかつ所定の深さに局所散布されるよう
になっている。

【００７０】なお、各散布体56は前記畝成形体５の進行
方向に対して必要に応じて左右方向と上下方向とにそれ
ぞれ設定位置を調節し、また、各散布体56は前記畝成形
体５の進行方向に対して必要に応じて左右方向と上下方
向との一方に設定位置を調節してもよく、さらに、各散
布体56のうちの一方の散布体56を必要に応じて左右方向
と上下方向とにそれぞれ設定位置を調節し、また、その
一方の散布体56を左右方向と上下方向との一方に設定位
置を調節してもよい。

【００７１】また、各ホルダー67の筒状本体77内に前記
散布体56がそれぞれ挿通された状態で相対する締付板78
がボルト・ナット79にて締め付け固定され、各ホルダー
67の筒状本体77内に前記散布体56がそれぞれ固定され、
この各ホルダー67の筒状本体77にて前記散布体56がそれ
ぞれ支持されている。そして、この状態で各散布体56が
前記畝成形体５の進行方向に対して左右方向と上下方向
との少なくとも一方に設定位置が調節されるようになっ
ている。

【００７２】前記被散布物は、粉状肥料、粒状肥料、各
種作物の種子、粉状薬剤、粒状薬剤、土壌改良剤などで
畝成形体５にて畝立て成形される耕耘土または耕耘土中
に局所散布し、作物の生産性の向上に寄与できるもので
ある。

【００７３】つぎに、前記実施の形態の作用を説明す
る。

【００７４】トラクタの左右のロワリンクに機体２の左
右のロワピン９を連結し、トラクタのトップリンクに機
体２の連結片17を連結ピン18にて連結し、トラクタのＰ
ＴＯ軸に動力伝達軸を介して機体２に設けたミッション
装置３の入力軸14をスプライン嵌合により連結する。

【００７５】また、１畝を成形する畝成形体５毎の一組
の２個のホッパー54内に同種の被散布物または異種の被
散布物を収容する。また、被散布物の種類等に応じて畝
成形体５側に設けた散布体56を畝成形体５の進行方向に
対して左右方向または上下方向に位置調節してこの散布
体56の散布口63を畝成形体５にて畝立て成形される耕耘
土の所定の位置または耕耘土中に所定の深さ位置に設定
した上でこれら散布体56を支持フレーム35に固定する。

【００７６】また、各畝成形体５の上面成形板47を上下
方向に位置調節してこの上面成形板47を畝成形体５の両
側の法面成形板46の所定の位置に固定することにより、
これら両側の法面成形板46と上面成形板47とにより所定
の形態の畝を成形する畝成形体５が形成される。

【００７７】さらに、操作ハンドル43にて調節杆44を回
動操作すると、この調節杆44が調節杆支持体45に対して
進退動されるとともに、この調節杆44にて回動アーム41
が支軸40を中心として上下方向に回動され、この回動ア
ーム41の車軸42に軸架したゲージ輪36が上下動される。

【００７８】そして、このゲージ輪36にて機体２の連結
機体10に上下動可能に連結した支持機構33の支持フレー
ム35に設けた各畝成形体５が所定の高さの畝を成形する
位置にそれぞれ高さ規制されるとともに、支持フレーム
35の両端側に設けた土誘導体50がそれぞれ高さ規制され
る。

【００７９】つぎに、トラクタにて畝立て局所散布機１
が牽引されて進行されるとともに、このトラクタのＰＴ
Ｏ軸からの出力により動力伝達軸を介して機体２に設け
たミッション装置３の入力軸14が回転されると、この入
力軸14の回転で歯車機構を介して出力軸15が回転され
る。

【００８０】そして、この出力軸15の回転により伝動ケ
ース21内に設けたスプロケット26，27及び無端チェーン
28を介して耕耘ロータリー４が図１矢印方向の反時計方
向に向かって回転駆動されながら進行され、この耕耘ロ
ータリー４の各耕耘爪25にて圃場の土が順次耕耘される
とともに、これら耕耘土が各畝成形体５に向かって順次
送り出される。

【００８１】また、耕耘ロータリー４が回転駆動される
とともに、散布装置６の各ホッパー54の繰出部60内に設
けた繰出機構62が駆動源にてそれぞれ回転され、これら
繰出機構62にてそれぞれのホッパー54内に収容した被散
布物が繰出部60内から導出体55に順次導出され、これら
導出体55にて被散布物がそれぞれ導出部に導出され、こ
れら導出部に設けた散布体56から被散布物が順次導出さ
れる。

【００８２】そして、耕耘ロータリー４の各耕耘爪25に
て各畝成形体５に向かって順次送り出される耕耘土が支
持フレーム35の両端側に設けた土誘導体50の土誘導面52
にて各畝成形体５に向かって誘導される。

【００８３】また、各畝成形体５にて畝立て成形される
耕耘土に各散布体56の散布口63から導出される被散布物
がこれら散布体56にて順次局所散布され、この被散布物
を局所散布した耕耘土が各畝成形体５にて順次畝立て成
形される。すなわち、これら各畝成形体５の両側部の法
面成形板46にて下方に向かって拡開傾斜した状態に成形
された法面及び上面成形板47にて水平状に成形された上
面を有する所定の高さの２畝が同時に成形される。

【００８４】このとき、各散布体56が、図６に示すよう
に、各畝成形体５にて畝立て成形される耕耘土中に所定
の深さに挿入された状態で進行されることにより、これ
ら散布体56の散布口63の整地面65にて耕耘土が水平状に
順次整地されるとともに、これら耕耘土中に整地された
水平状の２条の整地部上に各散布口63から被散布物がそ
れぞれ所定の深さに確実に局所散布される。

【００８５】また、耕耘土中に整地された整地部上に被
散布物がそれぞれ所定の深さに局所散布され、これら被
散布物を局所散布した耕耘土が各畝成形体５にて順次畝
立て成形されることにより、被散布物が畝立て成形され
た畝の土中に所定の深さに連続的に局所散布された状態
で安定し、これら被散布物が風等によって飛散されるこ
とを防止される。

【００８６】そして、被散布物が肥料であるときは畝の
土中に所定の深さで十分な肥料効果が得られる状態で畝
が連続的に確実に畝立て成形され、また、被散布物が種
子であるときは畝の土中の発芽し易い位置に種子を連続
的に局所散布した状態で畝が連続的に確実に畝立て成形
され、さらに、被散布物が農薬であるときは十分な農薬
効果が得られる状態で畝が連続的に確実に畝立て成形さ
れる。

【００８７】また、１畝において、図６に示すように、
２本の散布体56が１畝の幅方向の両側に所定の間隔をお
いて耕耘土中に所定の深さに挿入された状態で進行され
ることにより、この２本の散布体56の散布口63から被散
布物が畝の幅方向の両側の土中に所定の深さで局所散布
される。

【００８８】そして、２本の散布体56の散布口63から局
所散布される被散布物が肥料であるときは、これら肥料
を避けた畝の位置に種子を播種したり作物の苗を植え付
けることにより、これら種子または作物の苗の根が肥料
に直接触れることがなく、種子または作物の苗の根が肥
料に直接触れて濃度障害を起こすことを防止できる。

【００８９】また、２本の散布体56の散布口63から散布
される被散布物が種子であるときは、この２本の散布体
56の散布口63から種子が畝の幅方向の両側の土中に所定
の深さで局所散布される。また、２本の散布体56の散布
口63から散布される被散布物が農薬であるときは、この
２本の散布体56の散布口63から農薬が畝の幅方向の両側
の土中に所定の深さで局所散布される。

【００９０】さらに、各散布体56は、これら散布体56の
下端部にこれら散布体56の進行方向に対して後方に向か
って開口した散布口63をそれぞれ有し、これら散布口63
の上縁部に防土フラップ64がそれぞれ後方に向かって突
出されていることにより、耕耘土中に各散布口63から被
散布物を局所散布するとき、各防土フラップ64にて後方
に向かって開口したそれぞれの散布口63内に耕耘土が入
り込むことを防止され、これら散布口63内に耕耘土が詰
まるようなことがなく、耕耘土中に各散布口63から被散
布物が確実に局所散布される。

【００９１】したがって、各散布体56の散布口63にて畝
の局所位置に被散布物が連続的に局所散布された状態で
各畝成形体５にて２畝がそれぞれ連続的に確実に畝立て
成形される。そして、各畝成形体５にて畝立て成形され
る耕耘土に被散布物が連続的に局所散布されることによ
り、被散布物が耕耘土の所定の位置に必要量だけ連続的
に局所散布される。

【００９２】つぎに、１畝を成形する畝成形体５毎の一
組の２個のホッパー54内に同種の被散布物を収容した場
合において、これら２個のホッパー54に導出体55を介し
て連通接続した散布体56にてホッパー54内の被散布物
を、畝成形体５にて１畝を成形される耕耘土にまたは耕
耘土中に所定の深さに１畝の幅方向の両側に間隔をおい
て２条局所散布する場合について説明したが、これに限
らず、被散布物の種類等によっては、被散布物は畝成形
体５にて１畝を成形される耕耘土にまたは耕耘土中に所
定の深さに１条局所散布するようにしてもよい。

【００９３】この場合は、図７(a) に示すように、１畝
を成形する畝成形体５毎の一組の２個のホッパー54のう
ち一方のホッパー54の繰出機構62の作動を停止し、他方
のホッパー54の繰出機構62のみを作動する。これによ
り、他方のホッパー54の繰出機構62から繰り出される被
散布物が散布体56にて畝成形体５により１畝を成形され
る耕耘土にまたは耕耘土中に所定の深さに１条局所散布
される。

【００９４】また、１畝を成形する畝成形体５側の一組
の２個のホッパー54内には同種の被散布物を収容し、他
の１畝を成形する畝成形体５側の一組の２個のホッパー
54内には前記１畝を成形する畝成形体５側の２個のホッ
パー54内に収容する被散布物とは異なる異種の被散布物
を収容した場合において、これら互いに異なる同種の被
散布物と異種の被散布物とを他の畝側に分配し、畝成形
体５にて１畝を成形される耕耘土にまたは耕耘土中に所
定の深さに１畝の幅方向に間隔をおいて互いに異なる被
散布物を２条局所散布するようにしてもよい。

【００９５】この場合、図７(b) に示すように、１畝側
の２個のホッパー54のうちの１個のホッパー54内の被散
布物を局所散布する散布体56は他の１畝側の散布体支持
機構66のブラケット68に取り付け、これと逆に、他の１
畝側の２個のホッパー54のうちの１個のホッパー54内の
被散布物を局所散布する散布体56は１畝側の散布体支持
機構66のブラケット68に取り付ける。

【００９６】これにより、互いに異なる同種の被散布物
と異種の被散布物とが他の畝側に分配され、畝成形体５
にて１畝を成形される耕耘土にまたは耕耘土中に所定の
深さに１畝の幅方向に間隔をおいて互いに異なる被散布
物が２条局所散布される。

【００９７】この場合、１畝側の２個のホッパー54に
は、たとえば、被散布物となる肥料を収容し、他の１畝
側の２個のホッパー54には、被散布物となる作物の種子
を収容することにより、畝成形体５にて１畝を成形され
る耕耘土にまたは耕耘土中に所定の深さに１畝の幅方向
の両側に肥料と種子が同時に局所散布される。

【００９８】また、肥料と種子に限らず、１畝側の２個
のホッパー54と他の１畝側の２個のホッパー54とには、
たとえば、異なる肥料等、異なる作物の種子等をそれぞ
れ収容するようにしてもよい。

【００９９】さらに、１畝を成形する畝成形体５側の一
組の２個のホッパー54内に収容した被散布物は、畝成形
体５にて１畝を成形される耕耘土にまたは耕耘土中に所
定の深さで互いに異なる位置に局所散布するようにして
もよい。

【０１００】この場合は、図７(c) に示すように、１畝
を成形する畝成形体５側の一組の２個のホッパー54に導
出体55を介して連通接続した２本の散布体56は、それぞ
れのホルダー67に対してそれぞれの散布口63の位置が互
いに異なる散布位置となるように上下方向に位置調節し
てそれぞれのホルダー67に固定する。

【０１０１】そして、畝成形体５にて１畝を成形される
耕耘土にまたは耕耘土中に所定の深さで互いに異なる散
布位置に２本の散布体56にて被散布物が局所散布され
る。この場合、被散布物は同種でも異種でもよく、ま
た、被散布物が肥料であるときは同種の肥料でも異種の
肥料でもよく、即効性肥料と遅効性肥料とであってもよ
く、さらに、被散布物が種子であるときは同種の種子で
も異種の種子でもよく、収穫時期が同期でも異なる時期
の作物の種子であってもよく、また、被散布物が農薬で
あるときは同種の農薬でも異種の農薬でもよい。

【０１０２】つぎに、前記実施の形態では、各散布体56
の散布口63の上縁部に防土フラップ64を後方に向かって
突出固定した場合について説明したが、これに限らず、
防土フラップ64は各散布体56の散布口63の上縁部に軸支
して上下方向に回動可能に突出した構成としてもよい。

【０１０３】この場合は、図８に示すように、各散布体
56の散布口63の上縁部にこの散布口63の幅方向に長手方
向を有した支軸83を軸支し、この支軸83の下方で前記散
布口63の上部に位置して前記散布口63の開口縁部に前記
防土フラップ64のストッパー84を固定し、前記支軸83に
この支軸83を中心として前記防土フラップ64を上下方向
に回動可能に軸支し、前記ストッパー84に当接して下方
に向かって傾斜した状態に軸支させた状態で防土フラッ
プ64を散布口63の上縁部に上下方向に回動可能に後方に
向かって突出した構成とする。

【０１０４】その他の構成は前記実施の形態の場合と同
様であるから前記実施の形態と同一構成については前記
実施の形態の説明に用いた符号を記入してその説明を省
略する。

【０１０５】このように構成することにより、耕耘土中
の所定の深さ位置に各散布体56を埋入するとき、これら
散布体56の散布口63の上縁部に支軸83にて軸支した防土
フラップ64が土圧を受けて支軸83を中心として上方に向
かって回動することにより、これら防土フラップ64が耕
耘土中の所定の深さ位置に各散布体56を埋入する抵抗に
なることが少なく、耕耘土中の所定の深さ位置に各散布
体56が容易に埋入される。

【０１０６】また、耕耘土中に各散布体56の散布口63か
ら被散布物を局所散布するとき、各防土フラップ64が土
圧を受けて支軸83を中心として下方に向かって回動され
てストッパー84に当接して支持され、これら防土フラッ
プ64がそれぞれの散布口63の上縁部に後方に向かって突
出した状態でこれら防土フラップ64にて後方に向かって
開口した散布口63内に耕耘土が入り込むことを防止さ
れ、これら散布口63内に耕耘土が詰まるようなことがな
く、耕耘土中に各散布口63から被散布物が確実に局所散
布される。

【０１０７】つぎに、図９乃至図１１に示す実施の形態
は、前記実施の形態において，前記畝成形体５にて畝立
て成形した畝Ａの表面にこの畝Ａの表面を被覆するフィ
ルムＦを供給するフィルム供給体85を設けて畝立てマル
チ作業機86を構成したものである。

【０１０８】前記畝立てマルチ作業機86は、図９に示す
ように、前記機体２の連結機体10に連結された作業機本
体87を有し、この作業機本体87に前記畝成形体５にて畝
立て成形した畝Ａの表面にこの畝Ａの表面を被覆するフ
ィルムＦを供給するフィルム供給体85が設けられ、この
フィルム供給体85の後方に位置して前記作業機本体87に
畝Ａの表面を被覆したフィルムＦを押さえるフィルム押
え輪88が回転可能に設けられている。

【０１０９】また、前記２畝成形用の畝成形体５の間の
畝溝部Ｂに対応した位置に位置して前記作業機本体87に
前記耕耘ロータリー４にて耕耘された耕耘土の一部を搬
入して後上方に向かって搬送するコンベヤ装置89が設け
られ、このコンベヤ装置89にこのコンベヤ装置89から搬
出される耕耘土を畝Ａの表面を被覆したフィルムＦ上に
落下させるシュート90が設けられ、前記畝溝部Ｂの土を
切削して掻き集める集土体91が上下方向に回動可能に設
けられ、前記ミッション装置３からの出力を前記コンベ
ヤ装置89に伝達してこのコンベヤ装置89を駆動させる駆
動手段92が設けられている。

【０１１０】そして、前記作業機本体87は、前記連結機
体10に連結された連結枠体93を有し、この連結枠体93に
前後方向に長手方向を有した複数の支持フレーム94が固
定され、これら支持フレーム94に支持杆95が水平状に固
定され、この支持杆95の前側に固定された上下方向に長
手方向を有した第１の支持アーム96に前記フィルム供給
体85が支持されている。また、前記支持杆95の後側に固
定された上下方向に長手方向を有した第２の支持アーム
97に前記フィルム押え輪88が回転可能に軸架されてい
る。

【０１１１】また、前記フィルム供給体85は、前記第１
の支持アーム96に支持されたコ字形状の支持枠98を有
し、この支持枠98に繰出軸99が回転可能に軸支され、こ
の繰出軸99にフィルムＦを巻回したフィルムロール100
が軸支され、この繰出軸99の回転でフィルムロール100
からフィルムＦが巻き戻されて畝Ａの表面に向かって繰
り出されるようになっている。

【０１１２】また、前記コンベヤ装置89は、前記作業機
本体87に後上方に向かって傾斜して配置固定されたコン
ベヤフレーム101 を有し、このコンベヤフレーム101 の
下端部に従動輪102 が回転可能に軸支され、前記コンベ
ヤフレーム101 の上端部に駆動輪103 を固定した駆動軸
104 が回転可能に軸支され、前記従動輪102 と駆動軸10
4 との間に耕耘土を搬入して搬送する無端搬送体105 が
回行可能に掛け回されている。

【０１１３】さらに、前記集土体91は、図１０及び図１
１に示すように、前記支持フレーム35の両端側の前記ゲ
ージ輪36が走行する畝溝部Ｂに対応した位置に位置して
前記支軸40にそれぞれ上下方向に回動可能に軸支され、
この両端側の集土体91は連動杆106 の両端部に固定され
た固定板107 に連結固定されている。また、前記２畝成
形用の畝成形体５の間の畝溝部Ｂに対応した位置に位置
して前記連動杆106 に集土体91が上下方向に回動可能に
軸支されている。

【０１１４】前記支持フレーム35の両端側の集土体91
は、図１１に示すように、前記支軸40に上下方向に回動
可能に軸支された集土アーム108 と、この集土アーム10
8 の先端部に固定され畝溝部Ｂを切削する切削刃109 と
を有している。また、前記支軸40に軸支された前記回動
アーム41に下方に向かって取付片110 が突出され、この
取付片110 と前記集土アーム108 の先端部との間にコイ
ルスプリング111 が張設されている。

【０１１５】また、前記駆動手段92は、前記固定カバー
体29上に固定された第１の伝動ケース112 を有し、この
第１の伝動ケース112 の下端部内に前記入力軸14に固定
された駆動プーリ113 が設けられ、この第１の伝動ケー
ス112 の上端部内に連動プーリ114 を固定した出力軸11
5 が回転可能に軸支され、前記駆動プーリ113 と連動プ
ーリ114 との間に無端ベルト116 が掛け回されている。

【０１１６】また、前記出力軸115 に第２の伝動ケース
117 内に回転可能に軸支された連動軸118 の一端部がユ
ニバーサルジョイント119 にて連結され、この連動軸11
8 の他端部にユニバーサルジョイント120 にて前記コン
ベヤ装置89の駆動軸104 の一端部が連結されている。

【０１１７】その他の構成は前記実施の形態の場合と同
様であるから前記実施の形態と同一構成については前記
実施の形態の説明に用いた符号を記入してそれらの説明
を省略する。

【０１１８】このように構成することにより、前記実施
の形態の場合と同様に圃場の土が耕耘ロータリー４にて
耕耘され、この耕耘土に散布装置６の散布体56にて被散
布物が順次局所散布され、この被散布物を局所散布した
耕耘土が各畝成形体５にて畝立て成形される。

【０１１９】また、耕耘ロータリー４が回転駆動される
とともに、この耕耘ロータリー４に出力した入力軸の回
転で駆動プーリ113 、連動プーリ114 及び無端ベルト11
6 を介して出力軸115 が回転され、この出力軸115 にて
連動軸118 が回転されるとともに、この連動軸118 の連
結したコンベヤ装置89の駆動軸104 が回転駆動され、こ
の駆動軸104 にてコンベヤ装置89の無端搬送体105 の搬
送面が後上方に向かって回行される。

【０１２０】また、畝成形体５にて畝立て成形されると
ともに、これら畝Ａの畝溝部Ｂが各集土体91の切削刃10
9 にて順次切削されて集土され、この集土量が所定量に
盛り上がると、この集土塊の抵抗により各集土体91がコ
イルスプリング111 に抗して支軸40を中心として上方に
向かって回動され、各集土体91の切削刃109 が集土塊を
乗り越えるとともに、コイルスプリング111 の復帰力に
より各集土体91が支軸40を中心として下方に向かって回
動され、この各集土体91の切削刃109 にて再び畝溝部Ｂ
が順次切削されて集土される。そして、これらの動作を
各集土体91が繰り返し、各畝溝部Ｂには所定の間隔で集
土塊が順次形成される。

【０１２１】また、各畝成形体５にて畝立て成形される
とともに、これら畝Ａの表面及び各畝溝部Ｂの表面にフ
ィルム供給体85から繰出されるフィルムＦが順次供給さ
れ、このフィルムＦにて各畝Ａの表面及び各畝溝部Ｂの
表面が被覆されるとともに、このフィルムＦが各畝溝部
Ｂにおいて各フィルム押え輪88にて順次押さえ付けられ
る。

【０１２２】さらに、耕耘ロータリー４にて耕耘されて
耕耘土の一部がコンベヤ装置89の無端搬送体105 の搬送
面上に順次搬入されるとともに、この無端搬送体105 の
搬送面にて後上方に向かって順次搬送され、これら搬送
面上の耕耘土がコンベヤ装置89の搬出部に設けた貯留体
に貯留され、この貯留体に所定量の耕耘土が貯留される
と、この貯留体を作動させてこの貯留体に貯留された所
定量の耕耘土が所定の大きさの土塊Ｃとしてシュート90
にて各畝溝部Ｂを被覆した位置のフィルムＦ上に順次断
続的に落下される。

【０１２３】そして、これら土塊Ｃにて畝Ａの表面及び
各畝溝部Ｂの表面を被覆したフィルムＦが押さえ付けら
れ、このフィルムＦが風雨等によって畝Ａの表面からめ
くりとられることを防止できる。また、フィルムＦに被
覆された各畝溝部Ｂにて所定の間隔で集土塊が形成され
ていることにより、これら集土塊にてフィルムＦ上に落
下された土塊Ｃが雨水等によって流れ出すことを防止で
きる。

【０１２４】したがって、葉菜類等の作物をマルチ栽培
する畝が連続的に畝立て成形され、これら畝により葉菜
類等の作物をマルチ栽培することができる。

【０１２５】なお、この実施の形態の場合も各散布体56
にて局所散布される被散布物は前記実施の形態の場合と
同様である。

【０１２６】また、前記各実施の形態において被散布物
は、粉状肥料、粒状肥料、各種作物の種子、粉状薬剤、
粒状薬剤、土壌改良剤の外に液体肥料、薬液などであっ
て、これらが畝成形体５にて畝立て成形される耕耘土ま
たは耕耘土中に局所散布されることにより、作物の生産
性の向上に寄与できるものである。

【０１２７】なお、被散布物の局所散布は、被散布物を
全面散播するものと区別するもので、間断なく連続的に
線状に局所散布する場合に限らず、断続的に線状に局所
散布するようにしてもよい。

【０１２８】また、前記各実施の形態では、畝成形体５
に畝立て成形される畝に対して２本の散布体56を用いる
場合について説明したが、これに限らず、畝成形体５に
畝立て成形される畝に対して１本の散布体56を用いて被
散布物を局所散布してもよく、畝成形体５に畝立て成形
される畝の幅によっては畝成形体５側に３本以上の散布
体56を用いて被散布物を局所散布するようにしてもよ
い。

【０１２９】また、前記各実施の形態では、支持機構33
の支持フレーム35に２畝を畝立て成形する畝成形体５を
並設する場合について説明したが、これに限らず、支持
機構33の支持フレーム35に１畝を畝立て成形する畝成形
体５を設けるようにしてもよく、また、支持機構33の支
持フレーム35に３畝以上の畝を畝立て成形する複数の畝
成形体５を並設するようにしてもよい。これらの場合
は、１畝を畝立て成形する畝成形体５側に１本または複
数本の散布体56を設ける。

【０１３０】さらに、前記各実施の形態において、１畝
に異種の被散布物を局所散布する場合は１個のホッパー
54内を異種の被散布物を収容可能に仕切板にて仕切り、
これら仕切板にて仕切られた収容部内に異種の被散布物
をそれぞれ収容し、これら収容部内から導出し被散布物
を散布体56にて局所散布するようにしてもよい。

【０１３１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、散布体にて畝
の所定の位置に被散布物を連続的に局所散布した状態で
畝成形体にて畝を連続的に確実に畝立て成形することが
でき、また、畝成形体にて畝立て成形される耕耘土に被
散布物を連続的に局所散布することにより、被散布物は
耕耘土の所定の位置に必要量だけ局所散布すればよく、
散布効率を向上することができる。

【０１３２】また、被散布物が肥料であるときは畝に植
え付けた作物が肥料を有効に吸収し易い局所位置に確実
に施肥でき、十分な肥料効果が得られ、作物の根が肥料
に直接触れて作物の根が濃度障害を起こすことを防止で
き、また、被散布物が種子であるときは畝の局所位置に
種子を確実に播種でき、さらに、被散布物が農薬である
ときは十分な農薬効果が得られる。

【０１３３】さらに、散布装置の構成が簡単で、この散
布装置を耕耘ロータリー及び畝成形体を備えた既存の畝
立て作業機に設けて畝立て局所散布機とすることも容易
である。

【０１３４】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、耕耘土を畝立て成形する畝成形体側に設
けた散布体にて耕耘土中に被散布物を所定の深さに確実
に局所散布でき、被散布物が畝立て成形した畝の土中に
所定の深さに連続的に局所散布された状態で安定し、こ
の被散布物が風等によって飛散されることを防止でき、
被散布物が肥料であるときは畝の土中の所定の深さで十
分な肥料効果が得られ、また、被散布物が種子であると
きは畝の土中の発芽し易い位置で種子を発芽させること
ができ、被散布物が農薬であるときは畝の土中の所定の
深さで十分な農薬効果が得られる。

【０１３５】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加え、耕耘土に散布する被散布物また
は畝成形体にて畝立て成形される畝により、畝成形体の
進行方向に対して散布体を左右方向または上下方向に位
置調節してこの散布体を耕耘土に対して左右方向または
上下方向の所定の位置に設定でき、この散布体にて被散
布物または畝成形体にて畝立て成形される畝に応じた位
置で耕耘土に被散布物を確実に局所散布できる。

【０１３６】請求項４の発明によれば、請求項１乃至３
のいずれかの発明の効果に加え、耕耘土中に散布口から
被散布物を局所散布するとき、防土フラップにて後方に
向かって開口した散布口内に耕耘土が入り込むことを防
止でき、この散布口内に耕耘土が詰まるようなことがな
く、耕耘土中に散布口から被散布物を所定の位置に確実
に局所散布できる。

【０１３７】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
の効果に加え、耕耘土中の所定の深さ位置に散布体を埋
入するとき、防土フラップが耕耘土中の所定の深さ位置
に散布体を埋入する抵抗になることが少なく、耕耘土中
の所定の深さ位置に散布体を容易に埋入することができ
る。

【０１３８】また、耕耘土中に散布口から被散布物を局
所散布するとき、防土フラップが散布口の上縁部に後方
に向かって突出した状態でこの防土フラップにて後方に
向かって開口した散布口内に耕耘土が入り込むことを防
止でき、この散布口内に耕耘土が詰まるようなことがな
く、耕耘土中に散布口から被散布物を所定の深さ位置に
確実に局所散布できる。

【０１３９】請求項６の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加え、フィルム供給体にて畝立て成形された畝
の表面にフィルムを供給し、このフィルムにて畝立て成
形された畝の表面を確実に被覆でき、したがって、請求
項１記載の畝立て局所散布機にフィルム供給体を設ける
ことにより、葉菜類等の作物をマルチ栽培する畝立てマ
ルチ作業機を構成できる。

【０１４０】そして、圃場の土を耕耘ロータリーにて耕
耘し、この耕耘土に散布装置にて被散布物を局所散布
し、この被散布物を局所散布した耕耘土を畝成形体にて
畝立て成形し、この畝成形体にて畝立て成形した畝の表
面にフィルム供給体にてフィルムを供給し、このフィル
ムにて畝立て成形した畝の表面を確実に被覆でき、葉菜
類等の作物をマルチ栽培することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す畝立て局所散布機
の側面図である。

【図２】同上畝成形体を支持した支持機構を示す拡大平
面図である。

【図３】同上側面図である。

【図４】同上散布体を支持した散布体支持機構を示す拡
大斜視図である。

【図５】同上散布体の一部を示す拡大斜視図である。

【図６】同上畝立て成形状態を示す畝の拡大断面図であ
る。

【図７】同上(a) は１畝に１条局所散布する状態を示す
説明図、(b) は異種の被散布物を分配して１畝に異種の
被散布物を２条局所散布する状態を示す説明図、(c) は
局所散布位置を上下に異ならせて１畝に２条局所散布す
る状態を示す説明図である。

【図８】他の実施の形態を示す散布体の一部を示す拡大
斜視図である。

【図９】更に他の実施の形態を示す畝立て局所散布機の
側面図である。

【図１０】同上畝成形体を支持した支持機構を示す拡大
平面図である。

【図１１】同上側面図である。

【符号の説明】

２ 機体 ３ ミッション装置 ４ 耕耘ロータリー ５ 畝成形体 ６ 散布装置 54 ホッパー 55 導出体 56 散布体 63 散布口 64 防土フラップ 85 フィルム供給体 Ａ 畝 Ｆ フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北沢 幸男 長野県小県郡丸子町大字塩川5155番地 松 山株式会社内 (72)発明者 小林 誠 長野県小県郡丸子町大字塩川5155番地 松 山株式会社内 Ｆターム(参考） 2B024 AA01 CA02 CB04 CB07 2B032 AA06 CA02 CA07 CB14 GA03 GA06 2B052 BC05 BC08 BC13 EA02 EA15 EB05 EC03 ED03 2B054 AA20 BA01 BB01 CA04 CB01 CB04 CB05 CB08 DC04 DD24 DE02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体と、この機体に設けられたミッショ
   ン装置と、前記機体に回転可能に設けられ前記ミッショ
   ン装置からの出力により回転駆動される耕耘ロータリー
   と、前記機体に設けられ前記耕耘ロータリーにて耕耘さ
   れた耕耘土を畝立て成形する畝成形体と、この畝成形体
   にて畝立て成形される耕耘土に被散布物を局所散布する
   散布装置とを具備し、 前記散布装置は、前記機体に設けられ被散布物を収容す
   るホッパーと、このホッパーに設けられこのホッパー内
   に収容された被散布物を導出する導出体と、この導出体
   の導出部に設けられこの導出体から導出される被散布物
   を前記畝成形体にて畝立て成形される耕耘土に局所散布
   する散布体とを有することを特徴とする畝立て局所散布
   機。
2. 【請求項２】 散布体は、畝成形体側に設けられ被散布
   物を畝成形体にて畝立て成形される耕耘土中に所定の深
   さに局所散布することを特徴とする請求項１記載の畝立
   て局所散布機。
3. 【請求項３】 散布体は、畝成形体側にこの畝成形体の
   進行方向に対して左右方向と上下方向との少なくとも一
   方に位置調節可能に設けたことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の畝立て局所散布機。
4. 【請求項４】 散布体は、この散布体の下端部にこの散
   布体の進行方向に対して後方に向かって開口した散布口
   を有し、この散布口の上縁部に防土フラップを後方に向
   かって突出したことを特徴とする請求項１乃至３のいず
   れかに記載の畝立て局所散布機。
5. 【請求項５】 防土フラップは、散布口の上縁部に軸支
   して上下方向に回動可能に突出したことを特徴とする請
   求項４記載の畝立て局所散布機。
6. 【請求項６】 畝成形体にて畝立て成形した畝の表面に
   この畝の表面を被覆するフィルムを供給するフィルム供
   給体を設けたことを特徴とする請求項１記載の畝立て局
   所散布機。