JP2003055750A - 耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管 - Google Patents
耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管Info
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- JP2003055750A JP2003055750A JP2001245303A JP2001245303A JP2003055750A JP 2003055750 A JP2003055750 A JP 2003055750A JP 2001245303 A JP2001245303 A JP 2001245303A JP 2001245303 A JP2001245303 A JP 2001245303A JP 2003055750 A JP2003055750 A JP 2003055750A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管を提供
する。 【解決手段】Ｍｇ：０．０５〜１０重量％、Ａｌ：４〜
２２重量％、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる溶
融亜鉛系合金めっきが施されためっき鋼管にて達成でき
る。溶融亜鉛系合金めっきには、さらにＴｉ：０．００
２〜０．１重量％、Ｂ：０．０００５〜０．０４５重量
％を含有することができ、さらに必要に応じて希土類元
素，Ｙ，ＺｒまたはＳｉから選ばれた易酸化性元素の少
なくとも１種を０．００５〜２．０重量％含有すること
ができる。用途として、住宅用、配管用、土木用、農業
用、漁業用、道路用、自動車・二輪車用などに適してい
る。
する。 【解決手段】Ｍｇ：０．０５〜１０重量％、Ａｌ：４〜
２２重量％、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる溶
融亜鉛系合金めっきが施されためっき鋼管にて達成でき
る。溶融亜鉛系合金めっきには、さらにＴｉ：０．００
２〜０．１重量％、Ｂ：０．０００５〜０．０４５重量
％を含有することができ、さらに必要に応じて希土類元
素，Ｙ，ＺｒまたはＳｉから選ばれた易酸化性元素の少
なくとも１種を０．００５〜２．０重量％含有すること
ができる。用途として、住宅用、配管用、土木用、農業
用、漁業用、道路用、自動車・二輪車用などに適してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融亜鉛系合金め
っきが施された耐食性に優れためっき鋼管であって、具
体的には、住宅用、配管用、土木用、農業用、漁業用、
道路用、自動車・二輪車用などに使用されるめっき鋼管
に関する。
っきが施された耐食性に優れためっき鋼管であって、具
体的には、住宅用、配管用、土木用、農業用、漁業用、
道路用、自動車・二輪車用などに使用されるめっき鋼管
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、住宅用、配管用、土木用、農
業用、漁業用、道路用、自動車・二輪車用などに使用さ
れているめっき鋼管には、予めめっき層を被覆しためっ
き鋼板を素材として所定形状の鋼管に成形・溶接するプ
レめっき鋼管と、めっき母材（下地鋼）を鋼管に成形・
溶接した後に溶融めっき浴に浸せきして（以下、「後め
っき法」と称す）製造されるポストめっき鋼管がある。
めっきの種類としては、Ｚｎめっき、Ｚｎ−５重量％Ａ
ｌめっき、Ｚｎ−５５重量％Ａｌめっき等がある。
業用、漁業用、道路用、自動車・二輪車用などに使用さ
れているめっき鋼管には、予めめっき層を被覆しためっ
き鋼板を素材として所定形状の鋼管に成形・溶接するプ
レめっき鋼管と、めっき母材（下地鋼）を鋼管に成形・
溶接した後に溶融めっき浴に浸せきして（以下、「後め
っき法」と称す）製造されるポストめっき鋼管がある。
めっきの種類としては、Ｚｎめっき、Ｚｎ−５重量％Ａ
ｌめっき、Ｚｎ−５５重量％Ａｌめっき等がある。
【０００３】後めっき法によるポストめっき鋼管は、め
っき付着量が多いため耐食性の面では優れているが、高
熱のめっき浴に浸せきされるため熱歪みの影響が出やす
い。めっき表面肌が均一でないため外観が劣ることがあ
る。また、プレめっき鋼管に比べて生産性に劣ってい
る。
っき付着量が多いため耐食性の面では優れているが、高
熱のめっき浴に浸せきされるため熱歪みの影響が出やす
い。めっき表面肌が均一でないため外観が劣ることがあ
る。また、プレめっき鋼管に比べて生産性に劣ってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のＺｎ
めっき、Ｚｎ−５重量％Ａｌめっき、Ｚｎ−５５重量％
Ａｌめっき等が施されためっき鋼管に比べ耐食性が優
れ、ポストめっき鋼管と同等以上の耐食性を有し、長期
使用に耐えうるめっき鋼管を提供することを目的として
いる。
めっき、Ｚｎ−５重量％Ａｌめっき、Ｚｎ−５５重量％
Ａｌめっき等が施されためっき鋼管に比べ耐食性が優
れ、ポストめっき鋼管と同等以上の耐食性を有し、長期
使用に耐えうるめっき鋼管を提供することを目的として
いる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、Ｍｇ：０．
０５〜１０重量％、Ａｌ：４〜２２重量％、残部Ｚｎお
よび不可避的不純物からなる溶融亜鉛系合金めっきが施
されためっき鋼管によって達成できる。 溶融亜鉛系合
金めっきは、さらにＴｉ：０．００２〜０．１重量％、
Ｂ：０．０００５〜０．０４５重量％を含有することが
でき、さらに必要に応じて、希土類元素，Ｙ，Ｚｒまた
はＳｉから選ばれた易酸化性元素の少なくとも１種を
０．００５〜２．０重量％含有することができる。
０５〜１０重量％、Ａｌ：４〜２２重量％、残部Ｚｎお
よび不可避的不純物からなる溶融亜鉛系合金めっきが施
されためっき鋼管によって達成できる。 溶融亜鉛系合
金めっきは、さらにＴｉ：０．００２〜０．１重量％、
Ｂ：０．０００５〜０．０４５重量％を含有することが
でき、さらに必要に応じて、希土類元素，Ｙ，Ｚｒまた
はＳｉから選ばれた易酸化性元素の少なくとも１種を
０．００５〜２．０重量％含有することができる。
【０００６】本発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管は、柱，梁
等の住宅用、ガス給湯機等のガス配管用、岩盤補強材と
使用されているロックボルト，アンカー等の土木用、ビ
ニールハウス用鋼管等の農業用、海苔養殖棚，牡蠣筏等
の漁業用、高速道路の高欄，防護柵等の道路用、自転車
フレーム部材等の二輪車用など、より高耐食が要求され
る部材に適している。
等の住宅用、ガス給湯機等のガス配管用、岩盤補強材と
使用されているロックボルト，アンカー等の土木用、ビ
ニールハウス用鋼管等の農業用、海苔養殖棚，牡蠣筏等
の漁業用、高速道路の高欄，防護柵等の道路用、自転車
フレーム部材等の二輪車用など、より高耐食が要求され
る部材に適している。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管
は、生産性の面からプレめっき鋼管として製造するのが
好ましいが、後めっき法によりポストめっき鋼管として
製造することもできる。本発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管
は耐食性に優れるため、ポストめっき鋼管のめっき付着
量を低減することが可能である。鋼管の種類は、断面形
状が丸形，角形，異形断面形等の各種鋼管が用途に応じ
て設計される。
は、生産性の面からプレめっき鋼管として製造するのが
好ましいが、後めっき法によりポストめっき鋼管として
製造することもできる。本発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管
は耐食性に優れるため、ポストめっき鋼管のめっき付着
量を低減することが可能である。鋼管の種類は、断面形
状が丸形，角形，異形断面形等の各種鋼管が用途に応じ
て設計される。
【０００８】本発明の溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系のめっき
鋼管に適した素材（めっき母材となる下地鋼）として
は、溶接熱影響部の脆化を抑制するために下地鋼のマト
リックスに固溶するＢ量を確保できるような成分設計と
するのが有効である。めっき母材となる下地鋼の成分と
して、Ｃ：０．０００５〜０．２５重量％，Ｎ：０．０
０７重量％以下，Ｓｉ：１．５重量％以下，Ｍｎ：０．
０５〜２．０重量％，Ａｌ：０．００５〜０．１０重量
％，Ｂ：０．００００２〜０．０１重量％，必要に応じ
Ｔｉ，Ｎｂ，Ｖ，Ｚｒの１種又は２種以上：合計で０．
０１〜１．２０重量％を含むことが好ましい。
鋼管に適した素材（めっき母材となる下地鋼）として
は、溶接熱影響部の脆化を抑制するために下地鋼のマト
リックスに固溶するＢ量を確保できるような成分設計と
するのが有効である。めっき母材となる下地鋼の成分と
して、Ｃ：０．０００５〜０．２５重量％，Ｎ：０．０
０７重量％以下，Ｓｉ：１．５重量％以下，Ｍｎ：０．
０５〜２．０重量％，Ａｌ：０．００５〜０．１０重量
％，Ｂ：０．００００２〜０．０１重量％，必要に応じ
Ｔｉ，Ｎｂ，Ｖ，Ｚｒの１種又は２種以上：合計で０．
０１〜１．２０重量％を含むことが好ましい。
【０００９】下地鋼は、更にＣｕ：０．０５〜２．０重
量％，Ｎｉ：０．０２〜２．０重量％，Ｃｒ：０．０２
〜１．０重量％，Ｐ：０．０３０〜０．１２重量％の１
種又は２種以上を含むことができる。
量％，Ｎｉ：０．０２〜２．０重量％，Ｃｒ：０．０２
〜１．０重量％，Ｐ：０．０３０〜０．１２重量％の１
種又は２種以上を含むことができる。
【００１０】Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき層は、本発明
の主成分であるＺｎ，Ａｌ，Ｍｇ，Ｔｉ，Ｂ以外に、そ
の他成分として、めっき層表面におけるＭｇの酸化を防
止する作用を呈するＣａ，Ｓｒ，Ｎａの１種又は２種以
上、耐黒変性に有効なＮｉ，Ｃｏ，Ｓｎの１種又は２種
以上、塗装後耐食性に有効なＣｕ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｚｒ，
Ｍｏ，Ｗの１種又は２種以上を添加してもよい。
の主成分であるＺｎ，Ａｌ，Ｍｇ，Ｔｉ，Ｂ以外に、そ
の他成分として、めっき層表面におけるＭｇの酸化を防
止する作用を呈するＣａ，Ｓｒ，Ｎａの１種又は２種以
上、耐黒変性に有効なＮｉ，Ｃｏ，Ｓｎの１種又は２種
以上、塗装後耐食性に有効なＣｕ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｚｒ，
Ｍｏ，Ｗの１種又は２種以上を添加してもよい。
【００１１】以下、本発明の構成について説明する。本
発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管には、Ｍｇ：０．０５〜１
０％重量％、Ａｌ：４〜２２重量％、残部Ｚｎおよび不
可避的不純物からなる溶融亜鉛系めっきが施されてい
る。
発明の溶融Ｚｎ基めっき鋼管には、Ｍｇ：０．０５〜１
０％重量％、Ａｌ：４〜２２重量％、残部Ｚｎおよび不
可避的不純物からなる溶融亜鉛系めっきが施されてい
る。
【００１２】めっき層中のＭｇ含有量：０．０５〜１０
重量％ めっき層に含まれるＭｇは、めっき層の最表層にＭｇを
含むＺｎ系腐食生成物を形成させ、めっき層中のＡｌと
ともに一般大気環境下、土壌環境下、海水環境下におい
てめっき層の腐食速度を減少させる効果がある。この作
用は、Ｍｇを含むＺｎ系腐食生成物が長期間安定にめっ
き層上に存在し、耐食性を劣化させる酸化亜鉛の形成が
抑制されることによる。加えて、本発明のめっき鋼管
（プレめっき鋼管）を製造する際の溶接ビード部や切断
端面にも、腐食生成物の一部が流れ込み、ビード部や切
断端面の腐食を抑制する効果がある。ビード部を補修溶
射した場合には、Ｍｇ含有Ｚｎ系腐食生成物が溶射層上
あるいは溶射層上の腐食生成物中に流れ込み、下地の鋼
素地を保護する効果がある。より好ましいＭｇの範囲と
しては１〜４重量％である。
重量％ めっき層に含まれるＭｇは、めっき層の最表層にＭｇを
含むＺｎ系腐食生成物を形成させ、めっき層中のＡｌと
ともに一般大気環境下、土壌環境下、海水環境下におい
てめっき層の腐食速度を減少させる効果がある。この作
用は、Ｍｇを含むＺｎ系腐食生成物が長期間安定にめっ
き層上に存在し、耐食性を劣化させる酸化亜鉛の形成が
抑制されることによる。加えて、本発明のめっき鋼管
（プレめっき鋼管）を製造する際の溶接ビード部や切断
端面にも、腐食生成物の一部が流れ込み、ビード部や切
断端面の腐食を抑制する効果がある。ビード部を補修溶
射した場合には、Ｍｇ含有Ｚｎ系腐食生成物が溶射層上
あるいは溶射層上の腐食生成物中に流れ込み、下地の鋼
素地を保護する効果がある。より好ましいＭｇの範囲と
しては１〜４重量％である。
【００１３】めっき層中のＡｌ含有量：４〜２２重量％
めっき層中のＺｎ，ＭｇがＭｇを含むＺｎ系腐食生成物
を形成するのに対し、めっき層中のＡｌは固着性の極め
て強いＺｎ−Ａｌ系腐食生成物を形成し、耐食性の向上
に寄与する。また、Ａｌをめっき層に含有させることで
めっき層の凝固組織にＺｎ／Ａｌ／Ｚｎ2Ｍｇ三元共晶
が出現する。この三元共晶組織はＺｎ／Ｚｎ2Ｍｇ二共
晶組織より組織が微細であるため、耐食性およびめっき
層硬さの観点からも三元共晶組織の方が好ましい。この
ように、固着性が強いＺｎ−Ａｌ系腐食生成物を形成
し、かつＺｎ／Ａｌ／Ｚｎ2Ｍｇ三元共晶組織を形成さ
せるためには、４重量％以上のＡｌが必要である。しか
し、２２重量％を超えて添加しても上記効果は飽和す
る。また、Ａｌ含有量の増加とともにめっき金属の融点
は上昇するので、プレめっき鋼管の素材（めっき鋼板）
を製造する際にめっき浴を高温に保持する必要が生じる
ので、素材の製造性も悪くなる。
を形成するのに対し、めっき層中のＡｌは固着性の極め
て強いＺｎ−Ａｌ系腐食生成物を形成し、耐食性の向上
に寄与する。また、Ａｌをめっき層に含有させることで
めっき層の凝固組織にＺｎ／Ａｌ／Ｚｎ2Ｍｇ三元共晶
が出現する。この三元共晶組織はＺｎ／Ｚｎ2Ｍｇ二共
晶組織より組織が微細であるため、耐食性およびめっき
層硬さの観点からも三元共晶組織の方が好ましい。この
ように、固着性が強いＺｎ−Ａｌ系腐食生成物を形成
し、かつＺｎ／Ａｌ／Ｚｎ2Ｍｇ三元共晶組織を形成さ
せるためには、４重量％以上のＡｌが必要である。しか
し、２２重量％を超えて添加しても上記効果は飽和す
る。また、Ａｌ含有量の増加とともにめっき金属の融点
は上昇するので、プレめっき鋼管の素材（めっき鋼板）
を製造する際にめっき浴を高温に保持する必要が生じる
ので、素材の製造性も悪くなる。
【００１４】仮にめっき層中にＡｌが含まれず、めっき
層がＺｎ−Ｍｇ系合金の場合、Ｍｇ含有Ｚｎ系腐食生成
物が流出すると、下地に固着性の強い腐食生成物がない
ために、めっき層の腐食が急速に進行する。
層がＺｎ−Ｍｇ系合金の場合、Ｍｇ含有Ｚｎ系腐食生成
物が流出すると、下地に固着性の強い腐食生成物がない
ために、めっき層の腐食が急速に進行する。
【００１５】めっき層中のＴｉ含有量：０．００２〜
０．１重量％、 めっき層中のＢ含有量：０．０００５〜０．０４５重量
％ Ｔｉ，Ｂの添加により表面外観を害するＺｎ11Ｍｇ2相
の生成を抑制し、めっき層中に晶出するＺｎ−Ｍｇ系金
属間化合物を実質的にＺｎ2Ｍｇのみにすることができ
る。
０．１重量％、 めっき層中のＢ含有量：０．０００５〜０．０４５重量
％ Ｔｉ，Ｂの添加により表面外観を害するＺｎ11Ｍｇ2相
の生成を抑制し、めっき層中に晶出するＺｎ−Ｍｇ系金
属間化合物を実質的にＺｎ2Ｍｇのみにすることができ
る。
【００１６】具体的には、Ｔｉを０．００２重量％以上
含有させると効果的にＺｎ11Ｍｇ2相の生成を抑制する
ことができる。しかし、Ｔｉが０．１重量％を超えると
めっき層中にＴｉ−Ａｌ系析出物が成長し、めっき層に
凹凸（ブツ）が生じ、外観を損ねるようになる。また、
Ｂを０．０００５重量％以上含有させると効果的にＺｎ
11Ｍｇ2相の生成を抑制することができる。しかし、Ｂ
が０．０４５重量％を超えるとめっき層中にＴｉ−Ｂ
系、Ａｌ−Ｂ系析出物が成長し、めっき層に凹凸（ブ
ツ）が生じ、外観を損ねるようになる。
含有させると効果的にＺｎ11Ｍｇ2相の生成を抑制する
ことができる。しかし、Ｔｉが０．１重量％を超えると
めっき層中にＴｉ−Ａｌ系析出物が成長し、めっき層に
凹凸（ブツ）が生じ、外観を損ねるようになる。また、
Ｂを０．０００５重量％以上含有させると効果的にＺｎ
11Ｍｇ2相の生成を抑制することができる。しかし、Ｂ
が０．０４５重量％を超えるとめっき層中にＴｉ−Ｂ
系、Ａｌ−Ｂ系析出物が成長し、めっき層に凹凸（ブ
ツ）が生じ、外観を損ねるようになる。
【００１７】めっき層中の易酸化性元素（希土類元素，
Ｙ，Ｚｒ，Ｓｉ）：少なくとも１種を０．００５〜２．
０重量％ ＡｌとＭｇの含有量が比較的多い本発明の溶融Ｚｎ−Ａ
ｌ−Ｍｇ系めっき鋼板（部材）においては、本鋼板に特
有の「めっき層の表面光沢劣化」という現象を抑制する
作用がある。「めっき層の表面光沢劣化」とは、製造直
後に美麗な金属光沢を有しるめっき表面が、時間を経る
につれてねずみ色に変化する現象であり、表面外観の点
から好ましいことではない。このような変色現象は希土
類元素，Ｙ，Ｚｒ，Ｓｉの少なくとも１種を０．００５
重量％以上添加することで抑制することができる。しか
し、２．０重量％を超えて添加しても効果は飽和するの
で０．００５〜２．０重量％添加するのがよい。
Ｙ，Ｚｒ，Ｓｉ）：少なくとも１種を０．００５〜２．
０重量％ ＡｌとＭｇの含有量が比較的多い本発明の溶融Ｚｎ−Ａ
ｌ−Ｍｇ系めっき鋼板（部材）においては、本鋼板に特
有の「めっき層の表面光沢劣化」という現象を抑制する
作用がある。「めっき層の表面光沢劣化」とは、製造直
後に美麗な金属光沢を有しるめっき表面が、時間を経る
につれてねずみ色に変化する現象であり、表面外観の点
から好ましいことではない。このような変色現象は希土
類元素，Ｙ，Ｚｒ，Ｓｉの少なくとも１種を０．００５
重量％以上添加することで抑制することができる。しか
し、２．０重量％を超えて添加しても効果は飽和するの
で０．００５〜２．０重量％添加するのがよい。
【００１８】また、めっき層のＡｌ含有率が高くなるほ
ど、めっき層と鋼素地の界面に局部的にＦｅ−Ａｌ金属
間化合物が生成することから、めっき鋼板を成形加工す
る際に部分的にめっき層が剥離することも懸念される
が、めっき層中にＳｉを微量含有させることでこの問題
は回避される。
ど、めっき層と鋼素地の界面に局部的にＦｅ−Ａｌ金属
間化合物が生成することから、めっき鋼板を成形加工す
る際に部分的にめっき層が剥離することも懸念される
が、めっき層中にＳｉを微量含有させることでこの問題
は回避される。
【００１９】本発明のめっき鋼管には、クロメート系あ
るいはノンクロム系の化成処理を施して耐食性の向上や
塗装の密着性を向上させることができる。さらに数μｍ
程度の有機樹脂被覆を化成処理後に施せば耐食性、耐傷
付き性がさらに向上し、樹脂中に潤滑成分を含有させる
と各種部材への成形加工も容易になる。
るいはノンクロム系の化成処理を施して耐食性の向上や
塗装の密着性を向上させることができる。さらに数μｍ
程度の有機樹脂被覆を化成処理後に施せば耐食性、耐傷
付き性がさらに向上し、樹脂中に潤滑成分を含有させる
と各種部材への成形加工も容易になる。
【００２０】本発明のめっき組成を有する鋼管は、めっ
き層中に金属間化合物Ｚｎ2Ｍｇが分散しているため、
従来の溶融Ｚｎめっき部材のめっき層より硬質である。
よって、めっき鋼管を各種用途に適用する際、運搬時、
施工時に飛散物や接触物による傷が付きにくいので、錆
の起点となる傷の発生を抑制することもできる。
き層中に金属間化合物Ｚｎ2Ｍｇが分散しているため、
従来の溶融Ｚｎめっき部材のめっき層より硬質である。
よって、めっき鋼管を各種用途に適用する際、運搬時、
施工時に飛散物や接触物による傷が付きにくいので、錆
の起点となる傷の発生を抑制することもできる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明の溶融Ｚｎ基めっ
き鋼管は、従来のＺｎめっき、Ｚｎ−５重量％Ａｌめっ
き、Ｚｎ−５５重量％Ａｌめっき等が施されためっき鋼
管より耐食性に優れているので、各種用途に適用でき
る。加えて、従来のＺｎ系めっき鋼管に比較してめっき
層が硬質なので、錆の起点となりうる傷の発生が抑制さ
れ、腐食の進行が抑制される。
き鋼管は、従来のＺｎめっき、Ｚｎ−５重量％Ａｌめっ
き、Ｚｎ−５５重量％Ａｌめっき等が施されためっき鋼
管より耐食性に優れているので、各種用途に適用でき
る。加えて、従来のＺｎ系めっき鋼管に比較してめっき
層が硬質なので、錆の起点となりうる傷の発生が抑制さ
れ、腐食の進行が抑制される。
Claims (4)
- 【請求項１】Ｍｇ：０．０５〜１０重量％、Ａｌ：４〜
２２重量％、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる溶
融亜鉛系合金めっきが施された耐食性に優れた溶融Ｚｎ
基めっき鋼管。 - 【請求項２】溶融亜鉛系合金めっきが、さらにＴｉ：
０．００２〜０．１重量％、Ｂ：０．０００５〜０．０
４５重量％を含有する請求項１記載の耐食性に優れた溶
融Ｚｎ基めっき鋼管。 - 【請求項３】溶融亜鉛系合金めっきが、さらに希土類元
素，Ｙ，ＺｒまたはＳｉから選ばれた易酸化性元素の少
なくとも１種を０．００５〜２．０重量％含有する請求
項１又は２に記載の耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼
管。 - 【請求項４】溶融Ｚｎ基めっき鋼管の用途が、住宅用、
配管用、土木用、農業用、漁業用、道路用、車輌用であ
る請求項１〜３に記載の耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっ
き鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245303A JP2003055750A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245303A JP2003055750A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003055750A true JP2003055750A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19075082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001245303A Withdrawn JP2003055750A (ja) | 2001-08-13 | 2001-08-13 | 耐食性に優れた溶融Ｚｎ基めっき鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003055750A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139228A1 (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-06 | Nippon Steel Corporation | 耐久性に優れた内面ポリオレフィン被覆鋼管及びその製造方法ならびにその被覆鋼管に使用するめっき鋼管 |
| WO2010124596A1 (zh) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | 邦迪管路系统有限公司 | 耐腐蚀合金材料、含该材料的涂层及含该涂层的部件 |
| WO2011155450A1 (ja) * | 2010-06-09 | 2011-12-15 | 三桜工業株式会社 | 自動車配管用金属管およびその表面処理方法 |
| CN106319418A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 无锡银荣板业有限公司 | 连续热浸镀锌钛合金钢板的生产方法 |
| US10337660B2 (en) | 2014-11-10 | 2019-07-02 | Sanoh Industrial Co., Ltd. | Coated metal pipe for vehicle piping |
-
2001
- 2001-08-13 JP JP2001245303A patent/JP2003055750A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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