JP2003053724A - 穿孔機の多角形ロッド支持装置 - Google Patents
穿孔機の多角形ロッド支持装置Info
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- JP2003053724A JP2003053724A JP2001248027A JP2001248027A JP2003053724A JP 2003053724 A JP2003053724 A JP 2003053724A JP 2001248027 A JP2001248027 A JP 2001248027A JP 2001248027 A JP2001248027 A JP 2001248027A JP 2003053724 A JP2003053724 A JP 2003053724A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多角形ロッドの回転による磨耗損傷を少なく
して耐久性を向上させ、多角形ロッドを長期にわたり正
確に支持できるようにする。 【解決手段】 多角形ロッドを前後方向へ移動可能に支
持する多角形のロッド支持孔１２を結合時に形成する分
割結合自在な複数の回転子部材１０ａ、１０ｂで回転子
ユニット１０を構成し、この回転子ユニット１０を分割
型軸受１１で回転可能に支持する。
して耐久性を向上させ、多角形ロッドを長期にわたり正
確に支持できるようにする。 【解決手段】 多角形ロッドを前後方向へ移動可能に支
持する多角形のロッド支持孔１２を結合時に形成する分
割結合自在な複数の回転子部材１０ａ、１０ｂで回転子
ユニット１０を構成し、この回転子ユニット１０を分割
型軸受１１で回転可能に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔機の多角形ロ
ッドを支持するためのロッド支持装置に関するものであ
る。
ッドを支持するためのロッド支持装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】穿孔機は、ガイドシェルに搭載されたさ
く岩機を備えており、このさく岩機に所定長のロッドを
接続し、ロッド先端にはビットを取付け、さく岩機から
ロッドを介してビットに打撃と回転を伝達すると共に、
さく岩機に送りを与えて岩盤に穿孔する。ガイドシェル
上には、ロッドを穿孔軸線を中心として回転可能に、且
つ前後方向へ移動可能に支持するためのロッド支持装置
が設けられている。
く岩機を備えており、このさく岩機に所定長のロッドを
接続し、ロッド先端にはビットを取付け、さく岩機から
ロッドを介してビットに打撃と回転を伝達すると共に、
さく岩機に送りを与えて岩盤に穿孔する。ガイドシェル
上には、ロッドを穿孔軸線を中心として回転可能に、且
つ前後方向へ移動可能に支持するためのロッド支持装置
が設けられている。
【０００３】穿孔機のロッドとしては、多角形の断面を
有する多角形ロッドを使用することが多いが、従来の穿
孔機では多角形ロッドを支持する場合でも、単純な円形
のロッド支持孔を有するロッド支持装置が設けられてい
た。
有する多角形ロッドを使用することが多いが、従来の穿
孔機では多角形ロッドを支持する場合でも、単純な円形
のロッド支持孔を有するロッド支持装置が設けられてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このロッド支
持装置では、回転する多角形ロッドを円形のロッド支持
孔で直接支持しているため、多角形ロッドの回転により
生ずるロッド支持孔の内周面と多角形ロッドの外周面と
の間の摩擦が大で、磨耗損傷が激しく耐久性が悪かっ
た。また、磨耗によってロッド支持孔の内周面と多角形
ロッドの外周面との間の隙間が過大となり、多角形ロッ
ドを穿孔軸線に合わせて正確に支持できなくなるため、
穿孔の位置決めが不正確となるばかりでなく、多角形ロ
ッドの撓みによってさく岩機からビットへ伝達されるエ
ネルギーのロスが大きくなり、穿孔機の過負荷をもたら
すという問題があった。
持装置では、回転する多角形ロッドを円形のロッド支持
孔で直接支持しているため、多角形ロッドの回転により
生ずるロッド支持孔の内周面と多角形ロッドの外周面と
の間の摩擦が大で、磨耗損傷が激しく耐久性が悪かっ
た。また、磨耗によってロッド支持孔の内周面と多角形
ロッドの外周面との間の隙間が過大となり、多角形ロッ
ドを穿孔軸線に合わせて正確に支持できなくなるため、
穿孔の位置決めが不正確となるばかりでなく、多角形ロ
ッドの撓みによってさく岩機からビットへ伝達されるエ
ネルギーのロスが大きくなり、穿孔機の過負荷をもたら
すという問題があった。
【０００５】本発明は、穿孔機のロッド支持装置におけ
る上記問題を解決するものであって、多角形ロッドの回
転による磨耗損傷を少なくして耐久性を向上させ、多角
形ロッドを長期にわたり正確に支持することのできる穿
孔機の多角形ロッド支持装置を提供することを目的とす
る。
る上記問題を解決するものであって、多角形ロッドの回
転による磨耗損傷を少なくして耐久性を向上させ、多角
形ロッドを長期にわたり正確に支持することのできる穿
孔機の多角形ロッド支持装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、穿孔機のロ
ッド支持装置において、多角形ロッドを前後方向へ移動
可能に支持する多角形のロッド支持孔を結合時に形成す
る分割結合自在な複数の回転子部材で回転子ユニットを
構成し、この回転子ユニットを分割型軸受で回転可能に
支持することにより上記課題を解決している。
ッド支持装置において、多角形ロッドを前後方向へ移動
可能に支持する多角形のロッド支持孔を結合時に形成す
る分割結合自在な複数の回転子部材で回転子ユニットを
構成し、この回転子ユニットを分割型軸受で回転可能に
支持することにより上記課題を解決している。
【０００７】この多角形ロッド支持装置は、多角形ロッ
ドを、多角形のロッド支持孔を形成した回転子ユニット
で前後方向へ移動可能に支持し、この回転子ユニットを
分割型軸受で回転自在に支持しており、穿孔時に多角形
ロッドに回転が与えられると、多角形ロッドを直接支持
している回転子ユニットも多角形ロッドと共に回転する
ため、ロッド支持孔を形成する回転子ユニットの内周面
と多角形ロッドの外周面との間の摩擦は、多角形ロッド
の前後方向へ移動によるもののみとなり、磨耗損傷が大
幅に低減され耐久性が向上する。
ドを、多角形のロッド支持孔を形成した回転子ユニット
で前後方向へ移動可能に支持し、この回転子ユニットを
分割型軸受で回転自在に支持しており、穿孔時に多角形
ロッドに回転が与えられると、多角形ロッドを直接支持
している回転子ユニットも多角形ロッドと共に回転する
ため、ロッド支持孔を形成する回転子ユニットの内周面
と多角形ロッドの外周面との間の摩擦は、多角形ロッド
の前後方向へ移動によるもののみとなり、磨耗損傷が大
幅に低減され耐久性が向上する。
【０００８】また、磨耗によってロッド支持孔を形成す
る回転子ユニットの内周面と多角形ロッドの外周面との
間の隙間が過大となることがないため、長期にわたり多
角形ロッドを穿孔軸線に合わせて正確に支持することが
できる。従って、正確な穿孔の位置決めが可能となり、
さく岩機からビットへ伝達されるエネルギーのロスも減
少する。
る回転子ユニットの内周面と多角形ロッドの外周面との
間の隙間が過大となることがないため、長期にわたり多
角形ロッドを穿孔軸線に合わせて正確に支持することが
できる。従って、正確な穿孔の位置決めが可能となり、
さく岩機からビットへ伝達されるエネルギーのロスも減
少する。
【０００９】なお、回転子ユニットを分割結合自在な複
数の回転子部材で構成し、この回転子ユニットを分割型
軸受で支持しているので、多角形ロッドの着脱を容易に
行うことができる。特に、回転子ユニットを、前後方向
への相対移動により分割結合自在な複数の回転子部材で
構成すると、結合時に、各回転子部材を前後に離隔した
状態でその内周面を多角形ロッドの外周面に当接させ、
多角形ロッドの外周面に沿って前後方向へ相対移動させ
て位置決めし、分割型軸受によって前後方向への移動を
規制することで、回転子ユニット自体に特別な固定機構
を設けることなく簡単に一体化できる。これにより、多
角形ロッドを穿孔軸線に合わせて正しく保持することが
できるので、穿孔時に多角形ロッドの回転によるぶれが
少なくなり、安定した穿孔が可能となる。
数の回転子部材で構成し、この回転子ユニットを分割型
軸受で支持しているので、多角形ロッドの着脱を容易に
行うことができる。特に、回転子ユニットを、前後方向
への相対移動により分割結合自在な複数の回転子部材で
構成すると、結合時に、各回転子部材を前後に離隔した
状態でその内周面を多角形ロッドの外周面に当接させ、
多角形ロッドの外周面に沿って前後方向へ相対移動させ
て位置決めし、分割型軸受によって前後方向への移動を
規制することで、回転子ユニット自体に特別な固定機構
を設けることなく簡単に一体化できる。これにより、多
角形ロッドを穿孔軸線に合わせて正しく保持することが
できるので、穿孔時に多角形ロッドの回転によるぶれが
少なくなり、安定した穿孔が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る多角形ロッド支持装置を備えた穿孔機の側面図、図２
は多角形ロッド支持装置の正面図、図３は多角形ロッド
支持装置の側面図、図４は多角形ロッド支持装置の平面
図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６はヒンジピンの
装着状態の説明図である。
る多角形ロッド支持装置を備えた穿孔機の側面図、図２
は多角形ロッド支持装置の正面図、図３は多角形ロッド
支持装置の側面図、図４は多角形ロッド支持装置の平面
図、図５は図２のＡ−Ａ線断面図、図６はヒンジピンの
装着状態の説明図である。
【００１１】穿孔機１は、ガイドシェル２に搭載された
さく岩機３を備えており、このさく岩機３に所定長の多
角形ロッド４を接続し、多角形ロッド４の先端にはビッ
ト５を取付け、さく岩機３から多角形ロッド４を介して
打撃と回転をビット５に伝達すると共に、ガイドシェル
２に設けられている公知の送り装置（図示略）によりさ
く岩機３に送りを与えて岩盤に穿孔する。なお、この穿
孔機１では、断面六角形の多角形ロッド４が使用されて
いる。
さく岩機３を備えており、このさく岩機３に所定長の多
角形ロッド４を接続し、多角形ロッド４の先端にはビッ
ト５を取付け、さく岩機３から多角形ロッド４を介して
打撃と回転をビット５に伝達すると共に、ガイドシェル
２に設けられている公知の送り装置（図示略）によりさ
く岩機３に送りを与えて岩盤に穿孔する。なお、この穿
孔機１では、断面六角形の多角形ロッド４が使用されて
いる。
【００１２】ガイドシェル２上には、前端部と中間部に
多角形ロッド４を穿孔軸線Ｘを中心として回転可能に、
且つ前後方向へ移動可能に支持するための多角形ロッド
支持装置６、７が設けられている。前端部の多角形ロッ
ド支持装置６はガイドシェル２に固定されている。中間
部の多角形ロッド支持装置７は、送り装置によってさく
岩機３の１／２の速度でガイドシェル２上を前後に移動
するスライドベース８に固定されており、常にさく岩機
３と前端部の多角形ロッド支持装置６との略中央に位置
して多角形ロッド４を支持するようになっている。
多角形ロッド４を穿孔軸線Ｘを中心として回転可能に、
且つ前後方向へ移動可能に支持するための多角形ロッド
支持装置６、７が設けられている。前端部の多角形ロッ
ド支持装置６はガイドシェル２に固定されている。中間
部の多角形ロッド支持装置７は、送り装置によってさく
岩機３の１／２の速度でガイドシェル２上を前後に移動
するスライドベース８に固定されており、常にさく岩機
３と前端部の多角形ロッド支持装置６との略中央に位置
して多角形ロッド４を支持するようになっている。
【００１３】前端部の多角形ロッド支持装置６と中間部
の多角形ロッド支持装置７とは、基本的に同一構造であ
るので、以下前端部の多角形ロッド支持装置６について
説明する。多角形ロッド支持装置６は、多角形ロッド４
を前後方向へ移動可能に支持する回転子ユニット１０
と、この回転子ユニット１０を回転可能に支持する分割
型軸受１１とを備えている。
の多角形ロッド支持装置７とは、基本的に同一構造であ
るので、以下前端部の多角形ロッド支持装置６について
説明する。多角形ロッド支持装置６は、多角形ロッド４
を前後方向へ移動可能に支持する回転子ユニット１０
と、この回転子ユニット１０を回転可能に支持する分割
型軸受１１とを備えている。
【００１４】回転子ユニット１０は、分割結合自在な回
転子部材１０ａ、１０ｂで構成されていて、結合時は右
上約１／４の回転子部材１０ａと残り約３／４の回転子
部材１０ｂとで、外形が前後端面にフランジを有する円
筒形状となり、中央に多角形ロッド４の断面より僅かに
大きい六角形のロッド支持孔１２が形成されるようにな
っている。なお、この回転子部材１０ａと回転子部材１
０ｂとは、前後方向へ相対移動させることにより正確に
結合できるよう、正面視でその接合面が段付きとなって
いる。
転子部材１０ａ、１０ｂで構成されていて、結合時は右
上約１／４の回転子部材１０ａと残り約３／４の回転子
部材１０ｂとで、外形が前後端面にフランジを有する円
筒形状となり、中央に多角形ロッド４の断面より僅かに
大きい六角形のロッド支持孔１２が形成されるようにな
っている。なお、この回転子部材１０ａと回転子部材１
０ｂとは、前後方向へ相対移動させることにより正確に
結合できるよう、正面視でその接合面が段付きとなって
いる。
【００１５】分割型軸受１１は、下半のボデイ１４と上
半のホルダ１５とに、回転子ユニット１０を支持し回転
させる上下分割可能なハーフベアリング１６をそれぞれ
ノックピン１７で取付け、ボデイ１４とホルダ１５とを
ヒンジピン１３で連結したものであり、ヒンジピン１３
には脱落防止のための弾性体リング１９が嵌着されてい
る。
半のホルダ１５とに、回転子ユニット１０を支持し回転
させる上下分割可能なハーフベアリング１６をそれぞれ
ノックピン１７で取付け、ボデイ１４とホルダ１５とを
ヒンジピン１３で連結したものであり、ヒンジピン１３
には脱落防止のための弾性体リング１９が嵌着されてい
る。
【００１６】ボデイ１４にはハーフベアリング１６に潤
滑油を供給するための給脂ニップル１８が設けられてい
る。回転子ユニット１０の回転子部材１０ａ、１０ｂ
と、分割型軸受１１のボデイ１４及びホルダ１５との間
には、回転部分への異物の侵入を防止するため、ダスト
シール２０が設けられている。
滑油を供給するための給脂ニップル１８が設けられてい
る。回転子ユニット１０の回転子部材１０ａ、１０ｂ
と、分割型軸受１１のボデイ１４及びホルダ１５との間
には、回転部分への異物の侵入を防止するため、ダスト
シール２０が設けられている。
【００１７】この多角形ロッド支持装置６は、回転子部
材１０ａ、１０ｂを結合して組付ける場合には、回転子
部材１０ａ、１０ｂを前後に離隔した状態でその内周面
を多角形ロッド４の外周面に当接させ、その両方（又は
一方）を多角形ロッド４の外周面に沿って前後方向へ移
動させてボデイ１４上に位置決めし、ホルダ１５をヒン
ジピン１３でボデイ１４に取り付けることにより分割型
軸受１１で前後方向への移動を規制する。従って、回転
子ユニット１０は、それ自体に特別な固定機構を設ける
ことなく簡単に一体化される。
材１０ａ、１０ｂを結合して組付ける場合には、回転子
部材１０ａ、１０ｂを前後に離隔した状態でその内周面
を多角形ロッド４の外周面に当接させ、その両方（又は
一方）を多角形ロッド４の外周面に沿って前後方向へ移
動させてボデイ１４上に位置決めし、ホルダ１５をヒン
ジピン１３でボデイ１４に取り付けることにより分割型
軸受１１で前後方向への移動を規制する。従って、回転
子ユニット１０は、それ自体に特別な固定機構を設ける
ことなく簡単に一体化される。
【００１８】これにより、多角形ロッド４を穿孔軸線Ｘ
に合わせて正しく保持することができるので、穿孔時に
多角形ロッド４の回転によるぶれが少なくなり、安定し
た穿孔が可能となる。多角形ロッド４の着脱を行う場合
には、ヒンジピン１３を軽くたたいて抜き出せば、ホル
ダ１５と回転子部材１０ａを簡単に取り外すことができ
る。従って、速やかに多角形ロッド４の交換を行うこと
が可能で作業性もよい。
に合わせて正しく保持することができるので、穿孔時に
多角形ロッド４の回転によるぶれが少なくなり、安定し
た穿孔が可能となる。多角形ロッド４の着脱を行う場合
には、ヒンジピン１３を軽くたたいて抜き出せば、ホル
ダ１５と回転子部材１０ａを簡単に取り外すことができ
る。従って、速やかに多角形ロッド４の交換を行うこと
が可能で作業性もよい。
【００１９】この多角形ロッド支持装置６、７は、多角
形ロッド４を、ロッド支持孔１２を形成した回転子ユニ
ット１０で前後方向へ移動可能に支持し、この回転子ユ
ニット１０を分割型軸受１１で回転自在に支持してお
り、穿孔時に多角形ロッド４に回転が与えられると、多
角形ロッド４を直接支持している回転子ユニット１０も
多角形ロッド４と共に回転するため、ロッド支持孔１２
の内周面と多角形ロッド４の外周面との間の摩擦は、多
角形ロッド４の前後方向への移動によるもののみとな
り、磨耗損傷が大幅に低減され耐久性が向上する。
形ロッド４を、ロッド支持孔１２を形成した回転子ユニ
ット１０で前後方向へ移動可能に支持し、この回転子ユ
ニット１０を分割型軸受１１で回転自在に支持してお
り、穿孔時に多角形ロッド４に回転が与えられると、多
角形ロッド４を直接支持している回転子ユニット１０も
多角形ロッド４と共に回転するため、ロッド支持孔１２
の内周面と多角形ロッド４の外周面との間の摩擦は、多
角形ロッド４の前後方向への移動によるもののみとな
り、磨耗損傷が大幅に低減され耐久性が向上する。
【００２０】また、磨耗によってロッド支持孔１２の内
周面と多角形ロッド４の外周面との間の隙間が過大とな
ることがなく、長期にわたり多角形ロッド４を穿孔軸線
Ｘに合わせて正確に支持することができる。従って、正
確な穿孔の位置決めが可能となり、さく岩機３からビッ
ト５へ伝達されるエネルギーのロスも減少する。
周面と多角形ロッド４の外周面との間の隙間が過大とな
ることがなく、長期にわたり多角形ロッド４を穿孔軸線
Ｘに合わせて正確に支持することができる。従って、正
確な穿孔の位置決めが可能となり、さく岩機３からビッ
ト５へ伝達されるエネルギーのロスも減少する。
【００２１】
【発明の効果】本発明の穿孔機の多角形ロッド支持装置
は、多角形ロッドの回転による磨耗損傷を少なくして耐
久性を向上させ、多角形ロッドを長期にわたり正確に支
持することができる。
は、多角形ロッドの回転による磨耗損傷を少なくして耐
久性を向上させ、多角形ロッドを長期にわたり正確に支
持することができる。
【図１】本発明の実施の一形態である多角形ロッド支持
装置を備えた穿孔機の側面図である。
装置を備えた穿孔機の側面図である。
【図２】多角形ロッド支持装置の正面図である。
【図３】多角形ロッド支持装置の側面図である。
【図４】多角形ロッド支持装置の平面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】ヒンジピンの装着状態の説明図である。
１ 穿孔機
２ ガイドシェル
３ さく岩機
４ 多角形ロッド
５ ビット
６ 多角形ロッド支持装置
７ 多角形ロッド支持装置
８ スライドベース
１０ 回転子ユニット
１０ａ、１０ｂ 回転子部材
１１ 分割型軸受
１２ ロッド支持孔
１３ ヒンジピン
１４ ボデイ
１５ ホルダ
１６ ハーフベアリング
１７ ノックピン
１８ 給脂ニップル
１９ 弾性体リング
２０ ダストシール
Ｘ 穿孔軸線
Claims (2)
- 【請求項１】 穿孔機のロッド支持装置において、多角
形ロッドを前後方向へ移動可能に支持する多角形のロッ
ド支持孔を結合時に形成する分割結合自在な複数の回転
子部材で回転子ユニットを構成し、該回転子ユニットを
分割型軸受で回転可能に支持することを特徴とする穿孔
機の多角形ロッド支持装置。 - 【請求項２】 回転子ユニットを、前後方向への相対移
動により分割結合自在な複数の回転子部材で構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の穿孔機の多角形ロッド支
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001248027A JP4885382B2 (ja) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | 穿孔機の多角形ロッド支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001248027A JP4885382B2 (ja) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | 穿孔機の多角形ロッド支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003053724A true JP2003053724A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4885382B2 JP4885382B2 (ja) | 2012-02-29 |
Family
ID=19077253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001248027A Expired - Fee Related JP4885382B2 (ja) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | 穿孔機の多角形ロッド支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4885382B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114703A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-06 | Toyoshige Teranishi | Large diameter drilled hole and taper drilled hole device by rock drill |
| JPH0310846A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Sharp Corp | インクジェットプリンタ |
| JPH0754569A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-02-28 | Shimizu Corp | 削孔ガイド用架台 |
| JPH08260872A (ja) * | 1993-08-02 | 1996-10-08 | Rotsukusu Japan:Kk | 穿孔装置及び穿孔方法 |
-
2001
- 2001-08-17 JP JP2001248027A patent/JP4885382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53114703A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-06 | Toyoshige Teranishi | Large diameter drilled hole and taper drilled hole device by rock drill |
| JPH0310846A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-18 | Sharp Corp | インクジェットプリンタ |
| JPH08260872A (ja) * | 1993-08-02 | 1996-10-08 | Rotsukusu Japan:Kk | 穿孔装置及び穿孔方法 |
| JPH0754569A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-02-28 | Shimizu Corp | 削孔ガイド用架台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4885382B2 (ja) | 2012-02-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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