CN220971481U - 一种机床精密传动座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床精密传动座，属于机床技术领域，包括本体，本体内连接有第一驱动轴、第二驱动轴；第一驱动轴和第二驱动轴外部均固定套接有轴套，本体上安装有支座，轴套转动安装在支座内部；支座的内部开设有储油腔，轴套的外部活动安装有导油片，导油片为圆环状并套接在轴套的外部，储油腔靠近轴套的一侧设有环形开口，导油片与环形开口适配，并且导油片穿过环形开口延伸至储油腔的内部。本实用新型在支座的内部安装了可转动的导油片，使得润滑油能够顺着导油片进入转动部位，从而显著提高润滑效果。通过这种方式，能够提升传动座的精度。

Description

一种机床精密传动座

技术领域

本实用新型涉及一种机床精密传动座，属于传动座技术领域。

背景技术

传动座是指机床中用于传递动力和运动的组件之一。在机床精密仪器中，传动座中的传动部件在工件新旧程度较新时，传动精度较高。然而，在长时间使用后，连接部位会磨损，导致传动精度降低。磨损程度越大，传动精度就会越低。因此，当传动精度低时，机床的加工精度会变低，最终影响加工质量的水平。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机床精密传动座，能够提高润滑效果的机床精密传动座。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机床精密传动座，包括本体，所述本体内连接有第一驱动轴、第二驱动轴，所述第一驱动轴与第二驱动轴的轴线重合，所述第一驱动轴的端部和第二驱动轴的端部在本体的内部相互插接；

所述第一驱动轴和第二驱动轴外部均固定套接有轴套，所述本体上安装有支座，轴套转动安装在支座内部；

所述支座的内部开设有储油腔，所述轴套的外部活动安装有导油片，所述导油片为圆环状并套接在轴套的外部，所述储油腔靠近轴套的一侧设有环形开口，导油片与环形开口适配，并且导油片穿过环形开口延伸至储油腔的内部。

优选地，所述支座的内部设有安装孔，所述轴套转动安装在安装孔的内部，所述轴套和安装孔之间连接有两个轴承，所述导油片布置在两个轴承中部。

优选地，所述导油片包括环体和凸环，所述凸环固定在环体的外部，所述凸环插入环形开口内部，所述凸环的两侧侧面为向内靠拢的斜面，所述环形开口上设有与斜面适配的锥面形状的环形切口。

优选地，所述轴套的上设有凸起的齿牙，所述环体的内环面上设有与齿牙适配的齿槽，所述环体和安装孔之间预留有安装间隙。

优选地，所述轴套和安装孔上均设有对应的卡槽，对应两个卡槽中设有卡环。

优选地，所述储油腔的内部位于环形开口处设有形状为V型的环形槽，所述环形槽和环形切口形成环形开口。

优选地，所述本体内部设有驱动腔室，所述本体上转动安装有与第一驱动轴垂直的第三驱动轴，所述第一驱动轴上安装有第一斜齿，第三驱动轴上安装有第二齿，所述第一斜齿和第二斜齿啮合连接。

优选地，所述驱动腔室的内部安装有连接部，所述连接部上设有贯穿孔，所述第一驱动轴和第二驱动轴的端部插入贯穿孔内部并相互插接。

本实用新型中，第一驱动轴和第二驱动轴采用同轴安装方式。相较于现有技术，本实用新型通过设置多个支撑点来提高第一驱动轴和第二驱动轴的精度。此外，本实用新型还在支座的内部安装了可转动的导油片，使得润滑油能够顺着导油片进入转动部位，从而显著提高润滑效果。通过这种方式，能够提升传动座的精度。即使在长时间使用后，该传动座仍能够保持较高的精度水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支座和轴套的连接剖视图。

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图。

图4为本实用新型导油片的结构示意图。

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图6为本实用新型本体内部图。

图中：1、本体，2、第一驱动轴，3、第二驱动轴，4、第三驱动轴，5、支座，6、储油腔，7、轴承，8、轴套，9、导油片，91、环体，92、凸环，10、第一斜齿，11、第二斜齿，12、连接部。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。

实施例

如图1-图6所示，本实施例中，提供的一种机床精密传动座，包括本体1，所述本体1内连接有第一驱动轴2、第二驱动轴3，所述第一驱动轴2与第二驱动轴3的轴线重合，所述第一驱动轴2的端部和第二驱动轴3的端部在本体1的内部相互插接，第一驱动轴2和第二驱动轴3相连接的端部均设有插槽，当两个插槽相互插接在一起时，第一驱动轴2和第二驱动轴3为同时同速的转动，所述本体1内部设有驱动腔室，所述本体1上转动安装有与第一驱动轴2垂直的第三驱动轴4，所述第一驱动轴2上安装有第一斜齿10，第三驱动轴4上安装有第二齿，所述第一斜齿10和第二斜齿11啮合连接，所述驱动腔室的内部安装有连接部12，所述连接部12上设有贯穿孔，所述第一驱动轴2和第二驱动轴3的端部插入贯穿孔内部并相互插接，连接部12位用于支撑第一驱动轴2和第二驱动轴3，避免第一驱动轴2和第二驱动轴3在转动时错位；

所述第一驱动轴2和第二驱动轴3外部均固定套接有轴套8，所述本体1上安装有支座5，轴套8转动安装在支座5内部，轴套8为固定在驱动轴的外部，用于支撑驱动轴；

所述支座5的内部开设有储油腔6，所述轴套8的外部活动安装有导油片9，所述导油片9为圆环状并套接在轴套8的外部，所述储油腔6靠近轴套8的一侧设有环形开口，导油片9与环形开口适配，并且导油片9穿过环形开口延伸至储油腔6的内部，导油片9嵌入环形开口的内部，润滑油会顺着环形开口和导油片9流出从而起到润滑效果，所述导油片9包括环体91和凸环92，所述凸环92固定在环体91的外部，所述凸环92插入环形开口内部，所述凸环92的两侧侧面为向内靠拢的斜面，所述环形开口上设有与斜面适配的锥面形状的环形切口，所述储油腔6的内部位于环形开口处设有形状为V型的环形槽，所述环形槽和环形切口形成环形开口，环形槽和环形切口相对布置，令环形开口的形状为两侧均向外扩开的V型，所述支座5的内部设有安装孔，所述轴套8转动安装在安装孔的内部，所述轴套8和安装孔之间连接有两个轴承7，所述导油片9布置在两个轴承7中部，轴承7能够保证轴套8在安装孔内部转动的更顺滑，所述轴套8和安装孔上均设有对应的卡槽，对应两个卡槽中设有卡环，所述轴套8的上设有凸起的齿牙，所述环体91的内环面上设有与齿牙适配的齿槽，所述环体91和安装孔之间预留有安装间隙，结合图2，安装时，先将内部的轴承7放入安装孔内，再将导油片9装入，由于环体91和安装孔之间预留有间隙，将凸环92弯折即可装入，再将轴套8装在轴套8上，最后通过卡环将安装孔内部的零件限位卡紧即可。

工作原理：第一驱动轴2和第二驱动轴3伸入本体1内部的一端同轴安装并且端部均设有相互插接的卡槽，第一驱动轴2和第二驱动轴3为同速、同轴线转动，第一驱动轴2和第三驱动轴4的外部分别套接第一斜齿10和第二斜齿11，进而第三驱动轴4可通过两个斜齿的连接带动第一驱动轴2转动，三个驱动轴均通过支座5转动安装在本体1上，当驱动轴转动时，驱动轴带动轴套8转动，轴套8在转动的过程中，带动导油片9转动，导油片9伸入储油腔6的内部，当导油片9在转动时，导油片9可将储油腔6内部的润滑油带出储油腔6的外部，润滑油通过凸环92的两侧渗出储油箱的外部，对驱动轴和支座5的转动部位进行润滑，可降低磨损，令本传动座在长时间工作后能继续保持较高的精度。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种机床精密传动座，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)内连接有第一驱动轴(2)、第二驱动轴(3)，所述第一驱动轴(2)与第二驱动轴(3)的轴线重合，所述第一驱动轴(2)的端部和第二驱动轴(3)的端部在本体(1)的内部相互插接；

所述第一驱动轴(2)和第二驱动轴(3)外部均固定套接有轴套(8)，所述本体(1)上安装有支座(5)，轴套(8)转动安装在支座(5)内部；

所述支座(5)的内部开设有储油腔(6)，所述轴套(8)的外部活动安装有导油片(9)，所述导油片(9)为圆环状并套接在轴套(8)的外部，所述储油腔(6)靠近轴套(8)的一侧设有环形开口，导油片(9)与环形开口适配，并且导油片(9)穿过环形开口延伸至储油腔(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述支座(5)的内部设有安装孔，所述轴套(8)转动安装在安装孔的内部，所述轴套(8)和安装孔之间连接有两个轴承(7)，所述导油片(9)布置在两个轴承(7)中部。

3.根据权利要求2所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述导油片(9)包括环体(91)和凸环(92)，所述凸环(92)固定在环体(91)的外部，所述凸环(92)插入环形开口内部，所述凸环(92)的两侧侧面为向内靠拢的斜面，所述环形开口上设有与斜面适配的锥面形状的环形切口。

4.根据权利要求3所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述轴套(8)上设有凸起的齿牙，所述环体(91)的内环面上设有与齿牙适配的齿槽，所述环体(91)和安装孔之间预留有安装间隙。

5.根据权利要求2所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述轴套(8)和安装孔上均设有对应的卡槽，对应两个卡槽中设有卡环。

6.根据权利要求3所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述储油腔(6)的内部位于环形开口处设有形状为V型的环形槽，所述环形槽和环形切口形成环形开口。

7.根据权利要求1所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述本体(1)内部设有驱动腔室，所述本体(1)上转动安装有与第一驱动轴(2)垂直的第三驱动轴(4)，所述第一驱动轴(2)上安装有第一斜齿(10)，第三驱动轴(4)上安装有第二齿，所述第一斜齿(10)和第二斜齿(11)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种机床精密传动座，其特征在于，所述驱动腔室的内部安装有连接部(12)，所述连接部(12)上设有贯穿孔，所述第一驱动轴(2)和第二驱动轴(3)的端部插入贯穿孔内部并相互插接。