JP2003049334A - ポリトリメチレンテレフタレート繊維 - Google Patents
ポリトリメチレンテレフタレート繊維Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 綿または開繊したトウの状態で優れた嵩高性
および嵩高回復性を発揮し、詰綿などの高度な嵩高性能
を要求される用途で用いることができる、三次元捲縮性
能を有するポリトリメチレンテレフタレート繊維を提供
する。 【解決手段】 捲縮数９〜３０山／２５ｍｍ、捲縮率２
０〜５０％、捲縮弾性率８０％以上の三次元捲縮を有
し、かつオルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤
を繊維重量基準で０．１〜２．０重量％付着したポリト
リメチレンテレフタレート繊維とする。
および嵩高回復性を発揮し、詰綿などの高度な嵩高性能
を要求される用途で用いることができる、三次元捲縮性
能を有するポリトリメチレンテレフタレート繊維を提供
する。 【解決手段】 捲縮数９〜３０山／２５ｍｍ、捲縮率２
０〜５０％、捲縮弾性率８０％以上の三次元捲縮を有
し、かつオルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤
を繊維重量基準で０．１〜２．０重量％付着したポリト
リメチレンテレフタレート繊維とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、綿または開繊した
トウの状態で優れた嵩高性と嵩高回復性とを発揮するこ
とのできる、三次元捲縮を有するポリトリメチレンテレ
フタレート繊維に関する。
トウの状態で優れた嵩高性と嵩高回復性とを発揮するこ
とのできる、三次元捲縮を有するポリトリメチレンテレ
フタレート繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリトリメチレンテレフタレート繊維は
ポリエステル本来の特性である優れた寸法安定性、耐光
性、低吸湿性、熱セット性を維持し、かつ低弾性率、弾
性回復率および易染性に優れた特性を持っており、衣料
用途、工業用途等で様々な角度よりポリトリメチレンテ
レフタレート繊維の実用化技術が検討されている。特に
高度な嵩高性能を必要とする詰綿用途では、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維に三次元捲縮を付与すること
によって嵩高性を向上しようとする試みが数多くなされ
ている。
ポリエステル本来の特性である優れた寸法安定性、耐光
性、低吸湿性、熱セット性を維持し、かつ低弾性率、弾
性回復率および易染性に優れた特性を持っており、衣料
用途、工業用途等で様々な角度よりポリトリメチレンテ
レフタレート繊維の実用化技術が検討されている。特に
高度な嵩高性能を必要とする詰綿用途では、ポリトリメ
チレンテレフタレート繊維に三次元捲縮を付与すること
によって嵩高性を向上しようとする試みが数多くなされ
ている。
【０００３】たとえば、米国特許第３，６８１，１８８
号には異方冷却、延伸後定長下アニーリングおよび熱弛
緩処理により製造した三次元捲縮をもつポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維が開示されている。しかしなが
ら、従来のポリエチレンテレフタレート繊維と同じよう
な三次元捲縮しか有しないトリメチレンテレフタレート
繊維は、綿または開繊したトウの状態で圧縮した時、開
放後の嵩高回復が不十分であり（いわゆるヘタリ現
象）、詰綿等の用途に使用することは難しい。ポリトリ
メチレンテレフタレート繊維はポリエチレンテレフタレ
ート繊維と比較してモジュラスが低く、繊維間拘束の強
い綿または開繊したトウの状態では、捲縮回復力が弱く
なるためにこのようなヘタリという問題が起こる。
号には異方冷却、延伸後定長下アニーリングおよび熱弛
緩処理により製造した三次元捲縮をもつポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維が開示されている。しかしなが
ら、従来のポリエチレンテレフタレート繊維と同じよう
な三次元捲縮しか有しないトリメチレンテレフタレート
繊維は、綿または開繊したトウの状態で圧縮した時、開
放後の嵩高回復が不十分であり（いわゆるヘタリ現
象）、詰綿等の用途に使用することは難しい。ポリトリ
メチレンテレフタレート繊維はポリエチレンテレフタレ
ート繊維と比較してモジュラスが低く、繊維間拘束の強
い綿または開繊したトウの状態では、捲縮回復力が弱く
なるためにこのようなヘタリという問題が起こる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、綿ま
たは開繊したトウの状態で優れた嵩高性と嵩高回復性を
発揮するポリトリメチレンテレフタレート繊維を提供す
ることにある。
たは開繊したトウの状態で優れた嵩高性と嵩高回復性を
発揮するポリトリメチレンテレフタレート繊維を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、捲縮数が９〜３０山／
２５ｍｍ、捲縮率が２０〜５０％、捲縮弾性率が８０％
以上の三次元捲縮を有し、かつオルガノポリシロキサン
を主成分とする処理剤が繊維重量基準で０．１〜２．０
重量％付着したポリトリメチレンテレフタレート繊維を
見出した。
を解決すべく鋭意検討した結果、捲縮数が９〜３０山／
２５ｍｍ、捲縮率が２０〜５０％、捲縮弾性率が８０％
以上の三次元捲縮を有し、かつオルガノポリシロキサン
を主成分とする処理剤が繊維重量基準で０．１〜２．０
重量％付着したポリトリメチレンテレフタレート繊維を
見出した。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明でいうポリトリメチレンテ
レフタレートとは、トリメチレンテレフタレート単位を
主たる繰り返し単位とするポリエステルであって、本発
明の目的を阻害しない範囲内、例えば酸成分を基準とし
て１５モル％以下、好ましくは５モル％以下で第三成分
を共重合したポリエステルであってもよい。
レフタレートとは、トリメチレンテレフタレート単位を
主たる繰り返し単位とするポリエステルであって、本発
明の目的を阻害しない範囲内、例えば酸成分を基準とし
て１５モル％以下、好ましくは５モル％以下で第三成分
を共重合したポリエステルであってもよい。
【０００７】好ましく用いられる第三成分としては、例
えば、イソフタル酸、コハク酸、アジピン酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、金属スルホイソフタル酸等の
酸成分や、１，４−ブタンジオール、１，６ヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメ
タノール等のグリコール成分など、各種のものを用いる
ことができる。
えば、イソフタル酸、コハク酸、アジピン酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、金属スルホイソフタル酸等の
酸成分や、１，４−ブタンジオール、１，６ヘキサンジ
オール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメ
タノール等のグリコール成分など、各種のものを用いる
ことができる。
【０００８】また、必要に応じて、各種の添加剤、例え
ば、艶消し剤、熱安定剤、消泡剤、整色剤、難燃剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光増白剤、
着色顔料などを必要に応じて添加することができる。
ば、艶消し剤、熱安定剤、消泡剤、整色剤、難燃剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、蛍光増白剤、
着色顔料などを必要に応じて添加することができる。
【０００９】本発明のポリトリメチレンテレフタレート
繊維は、捲縮数９〜３０山／２５ｍｍ、捲縮率２０〜５
０％、捲縮弾性率８０％以上である三次元捲縮を有し、
かつオルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤が繊
維重量基準で０．１〜２．０重量％付着していなければ
ならない。以下それぞれの特性についてその効果を説明
する。
繊維は、捲縮数９〜３０山／２５ｍｍ、捲縮率２０〜５
０％、捲縮弾性率８０％以上である三次元捲縮を有し、
かつオルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤が繊
維重量基準で０．１〜２．０重量％付着していなければ
ならない。以下それぞれの特性についてその効果を説明
する。
【００１０】捲縮数は９〜３０山／２５ｍｍでなければ
ならない。捲縮数が９山／２５ｍｍ未満では、綿または
開繊したトウの状態での嵩高性が不十分であり、詰綿用
などには使用できない。一方、捲縮数が３０山／２５ｍ
ｍを越えると、繊維間の絡合性が高くなりすぎて、短繊
維となしてカードに通す場合、カード通過性が悪くな
る。なお、捲縮数が１０〜２０山／２５ｍｍの範囲の場
合、綿または開繊したトウの状態で、より好ましい嵩高
性能が得られる。
ならない。捲縮数が９山／２５ｍｍ未満では、綿または
開繊したトウの状態での嵩高性が不十分であり、詰綿用
などには使用できない。一方、捲縮数が３０山／２５ｍ
ｍを越えると、繊維間の絡合性が高くなりすぎて、短繊
維となしてカードに通す場合、カード通過性が悪くな
る。なお、捲縮数が１０〜２０山／２５ｍｍの範囲の場
合、綿または開繊したトウの状態で、より好ましい嵩高
性能が得られる。
【００１１】捲縮率は２０〜５０％でなければならな
い。捲縮率が２０％未満では繊維同士の絡合性が低く、
短繊維となしてカードに通す場合、通過性が悪くウェブ
が切断してしまう。また、綿または開繊したトウの状態
で嵩高性が充分発揮されない。一方、捲縮率が５０％を
越えると、絡合性が高くなりすぎて、もつれが生じ、短
繊維となしてカードに通す場合、得られるウェブが不均
一なものとなる。なお、捲縮率が３０〜４０％の範囲の
場合、綿または開繊したトウの状態でより好ましい嵩高
性能が得られる。
い。捲縮率が２０％未満では繊維同士の絡合性が低く、
短繊維となしてカードに通す場合、通過性が悪くウェブ
が切断してしまう。また、綿または開繊したトウの状態
で嵩高性が充分発揮されない。一方、捲縮率が５０％を
越えると、絡合性が高くなりすぎて、もつれが生じ、短
繊維となしてカードに通す場合、得られるウェブが不均
一なものとなる。なお、捲縮率が３０〜４０％の範囲の
場合、綿または開繊したトウの状態でより好ましい嵩高
性能が得られる。
【００１２】捲縮弾性率は８０％以上であることが必要
である。捲縮弾性率が８０％未満の場合には、短繊維と
なしてカードに通す場合、カード通過性が極めて悪くウ
ェブが切断してしまう。また、綿または開繊したトウの
状態で嵩高性が充分発揮されない。なお、捲縮弾性率が
８５％以上の場合、綿または開繊したトウの状態でより
好ましい嵩高性能が得られる。
である。捲縮弾性率が８０％未満の場合には、短繊維と
なしてカードに通す場合、カード通過性が極めて悪くウ
ェブが切断してしまう。また、綿または開繊したトウの
状態で嵩高性が充分発揮されない。なお、捲縮弾性率が
８５％以上の場合、綿または開繊したトウの状態でより
好ましい嵩高性能が得られる。
【００１３】また、本発明のポリトリメチレンテレフタ
レート繊維の捲縮形態は三次元のものでなければならな
い。三次元捲縮は、ポリトリメチレンテレフタレートポ
リマーを溶融吐出し、非対称冷却すなわち異方冷却を該
ポリマー流に施し、紡糸引き取り後熱処理することによ
って、付与することができる。
レート繊維の捲縮形態は三次元のものでなければならな
い。三次元捲縮は、ポリトリメチレンテレフタレートポ
リマーを溶融吐出し、非対称冷却すなわち異方冷却を該
ポリマー流に施し、紡糸引き取り後熱処理することによ
って、付与することができる。
【００１４】このとき、繊維横断面に繊維軸方向に連通
した中空部があればより効果的に異方冷却が施される。
繊維横断面に占める中空部の面積割合（中空率）が５〜
８０％、より好ましくは１０〜５０％の範囲であれば、
より優れた三次元捲縮が繊維に付与される。なお、本発
明の繊維断面形状は、特に限定されるものではなく、円
形、三角形、扁平、六角形など用途に合わせて適宜選択
すればよい。
した中空部があればより効果的に異方冷却が施される。
繊維横断面に占める中空部の面積割合（中空率）が５〜
８０％、より好ましくは１０〜５０％の範囲であれば、
より優れた三次元捲縮が繊維に付与される。なお、本発
明の繊維断面形状は、特に限定されるものではなく、円
形、三角形、扁平、六角形など用途に合わせて適宜選択
すればよい。
【００１５】本発明のポリトリメチレンテレフタレート
繊維には、上述のような捲縮性能に加え、オルガノポリ
シロキサンを主成分とする処理剤が繊維重量基準で０．
１〜２．０重量％付着していなければならない。ポリト
リメチレンテレフタレート繊維はポリエチレンテレフタ
レート繊維と比較してモジュラスが低いため、繊維間拘
束が強い綿または開繊したトウの状態では、元の形への
復元が阻害されて回復力を発揮できない。オルガノポリ
シロキサンを付与することにより表面を平滑化されたポ
リトリメチレンテレフタレート繊維は、繊維間の拘束力
が軽減され、驚くべき回復力を発揮し、綿または開繊し
たトウの状態で、反発性に富み、ヘタリの少ない嵩高性
能を発揮する。このような嵩高性能はＪＩＳ−Ｌ１０９
７に記載の方法で圧縮弾性（圧縮率および回復率）およ
び嵩高性（比容積）を測定することによって定量的に評
価することができる。
繊維には、上述のような捲縮性能に加え、オルガノポリ
シロキサンを主成分とする処理剤が繊維重量基準で０．
１〜２．０重量％付着していなければならない。ポリト
リメチレンテレフタレート繊維はポリエチレンテレフタ
レート繊維と比較してモジュラスが低いため、繊維間拘
束が強い綿または開繊したトウの状態では、元の形への
復元が阻害されて回復力を発揮できない。オルガノポリ
シロキサンを付与することにより表面を平滑化されたポ
リトリメチレンテレフタレート繊維は、繊維間の拘束力
が軽減され、驚くべき回復力を発揮し、綿または開繊し
たトウの状態で、反発性に富み、ヘタリの少ない嵩高性
能を発揮する。このような嵩高性能はＪＩＳ−Ｌ１０９
７に記載の方法で圧縮弾性（圧縮率および回復率）およ
び嵩高性（比容積）を測定することによって定量的に評
価することができる。
【００１６】本発明に用いられるオルガノポリシロキサ
ンは、ジメチルポリシロキサン、アミノシロキサン、エ
ポキシシロキサン、アミノアルコキシシラン等が挙げら
れ、これらを単独あるいは混合し、乳化剤、静電防止剤
等とともに水溶液として繊維に付与する。オルガノポリ
シロキサンを主成分とする処理剤の繊維への付着率は、
０．１〜２．０重量％、より好ましくは０．３〜１．０
重量％、の範囲であることが肝要である。付着率が０．
１重量％より少ないと、繊維の平滑性が十分でなく、綿
または開繊したトウの状態で嵩の反発性、耐ヘタリ性が
劣ったものとなる。また、処理剤の付着量が２．０％を
超える場合は、経済的な観点ばかりでなく、繊維があま
りにも滑り易く取り扱い性が困難となる。
ンは、ジメチルポリシロキサン、アミノシロキサン、エ
ポキシシロキサン、アミノアルコキシシラン等が挙げら
れ、これらを単独あるいは混合し、乳化剤、静電防止剤
等とともに水溶液として繊維に付与する。オルガノポリ
シロキサンを主成分とする処理剤の繊維への付着率は、
０．１〜２．０重量％、より好ましくは０．３〜１．０
重量％、の範囲であることが肝要である。付着率が０．
１重量％より少ないと、繊維の平滑性が十分でなく、綿
または開繊したトウの状態で嵩の反発性、耐ヘタリ性が
劣ったものとなる。また、処理剤の付着量が２．０％を
超える場合は、経済的な観点ばかりでなく、繊維があま
りにも滑り易く取り扱い性が困難となる。
【００１７】このように本発明のポリトリメチレンテレ
フタレート繊維は、優れた三次元捲縮性能を有し、オル
ガノポリシロキサンを主成分とする処理剤によって繊維
表面が平滑化されており、綿または開繊したトウの状態
で優れた圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）を発揮する。ゆえに、本発明のポリトリメチ
レンテレフタレート繊維は詰綿用など高度な嵩高性能を
要求される用途に好ましく使用することができる。
フタレート繊維は、優れた三次元捲縮性能を有し、オル
ガノポリシロキサンを主成分とする処理剤によって繊維
表面が平滑化されており、綿または開繊したトウの状態
で優れた圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）を発揮する。ゆえに、本発明のポリトリメチ
レンテレフタレート繊維は詰綿用など高度な嵩高性能を
要求される用途に好ましく使用することができる。
【００１８】本発明のポリトリメチレンテレフタレート
繊維は、例えば、以下の方法により製造することができ
る。ポリトリメチレンテレフタレートポリマーを溶融
し、口金面より吐出させた直後のポリマー糸条流に冷却
気流を該ポリマー糸条流の片側からポリマー糸条流の進
行方向に垂直な方向から吹き当て、断面異方性を付与
し、３５０〜２５００ｍ／分の速度で未延伸繊維として
引き取る。この際、冷却気流の流速を１．０〜３．０ｍ
／秒とすることにより、高度な断面異方性を付与するこ
とができる。また、冷却気流の吹き当て方向を、ポリマ
ー糸条流の片面からポリマー糸条流の進行方向に垂直な
面に対し＋２０〜−２０度の傾きの範囲内とすることに
より、より高度な断面異方性を付与することができる。
繊維は、例えば、以下の方法により製造することができ
る。ポリトリメチレンテレフタレートポリマーを溶融
し、口金面より吐出させた直後のポリマー糸条流に冷却
気流を該ポリマー糸条流の片側からポリマー糸条流の進
行方向に垂直な方向から吹き当て、断面異方性を付与
し、３５０〜２５００ｍ／分の速度で未延伸繊維として
引き取る。この際、冷却気流の流速を１．０〜３．０ｍ
／秒とすることにより、高度な断面異方性を付与するこ
とができる。また、冷却気流の吹き当て方向を、ポリマ
ー糸条流の片面からポリマー糸条流の進行方向に垂直な
面に対し＋２０〜−２０度の傾きの範囲内とすることに
より、より高度な断面異方性を付与することができる。
【００１９】次いで、該未延伸繊維を５０〜９５℃の温
水で、１．２〜３．５倍に延伸後、より好ましくは２段
延伸後、オルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤
をオイリングロール等にて所定量付与し、その後１２０
〜１７０℃で弛緩熱処理する。弛緩熱処理中に三次元捲
縮が発現すると同時に、オルガノポリシロキサンの繊維
表面への固着がなされる。
水で、１．２〜３．５倍に延伸後、より好ましくは２段
延伸後、オルガノポリシロキサンを主成分とする処理剤
をオイリングロール等にて所定量付与し、その後１２０
〜１７０℃で弛緩熱処理する。弛緩熱処理中に三次元捲
縮が発現すると同時に、オルガノポリシロキサンの繊維
表面への固着がなされる。
【００２０】このようにして、捲縮数９〜３０山／２５
ｍｍ、捲縮率２０〜５０％、捲縮弾性率８０％以上の三
次元捲縮を有し、かつオルガノポリシロキサンを主成分
とする処理剤が付着し表面が平滑化したポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維が得られる。弛緩熱処理後、必要
に応じて静電気防止油剤を付与し、所定長に切断し、カ
ードに通して綿の状態となる。
ｍｍ、捲縮率２０〜５０％、捲縮弾性率８０％以上の三
次元捲縮を有し、かつオルガノポリシロキサンを主成分
とする処理剤が付着し表面が平滑化したポリトリメチレ
ンテレフタレート繊維が得られる。弛緩熱処理後、必要
に応じて静電気防止油剤を付与し、所定長に切断し、カ
ードに通して綿の状態となる。
【００２１】また、本発明のポリトリメチレンテレフタ
レート繊維は、場合によっては、短繊維に切断すること
なく、トウ状態のままで開繊し、不織布、布団用途等に
使用しても良い。
レート繊維は、場合によっては、短繊維に切断すること
なく、トウ状態のままで開繊し、不織布、布団用途等に
使用しても良い。
【００２２】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお、実施例における各項目は次の方法で測定し
た。 （１）固有粘度 オルソクロロフェノールを溶媒として、３５℃の温度で
ウベローデ粘度管にて測定した。 （２）中空率 紡糸引き取り後の未延伸トウの切断面を写真に撮り、２
０個の断面について中空部と単繊維断面との面積を測定
し、単繊維断面の面積に対する中空部の面積百分率
（％）の平均値を中空率とした。 （３）繊度、繊維長、捲縮数、捲縮率、捲縮弾性率 ＪＩＳ−Ｌ１０１５に記載の方法に準拠して測定した。 （４）圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積） 得られた短繊維をカードに通してウェブを作り、ＪＩＳ
−Ｌ１０９７に記載の方法に準拠して測定した。 （５）カード通過性 ドッファーの表面速度３５ｍ／分、紡出ウェブの目付が
５０ｇ／ｍ2となる条件でカードにかけ、１時間運転を
行った際のカード通過状態を観察した。
る。なお、実施例における各項目は次の方法で測定し
た。 （１）固有粘度 オルソクロロフェノールを溶媒として、３５℃の温度で
ウベローデ粘度管にて測定した。 （２）中空率 紡糸引き取り後の未延伸トウの切断面を写真に撮り、２
０個の断面について中空部と単繊維断面との面積を測定
し、単繊維断面の面積に対する中空部の面積百分率
（％）の平均値を中空率とした。 （３）繊度、繊維長、捲縮数、捲縮率、捲縮弾性率 ＪＩＳ−Ｌ１０１５に記載の方法に準拠して測定した。 （４）圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積） 得られた短繊維をカードに通してウェブを作り、ＪＩＳ
−Ｌ１０９７に記載の方法に準拠して測定した。 （５）カード通過性 ドッファーの表面速度３５ｍ／分、紡出ウェブの目付が
５０ｇ／ｍ2となる条件でカードにかけ、１時間運転を
行った際のカード通過状態を観察した。
【００２３】［実施例１］固有粘度０．８５のポリトリ
メチレンテレフタレートを１４５℃で７時間乾燥した
後、２６０℃で溶融し、図１に示す開口幅（Ｗ）０．１
７ｍｍ、ピッチ円周直径（Ｄ）１．５０ｍｍの中空形成
性吐出孔を１５０個穿設した紡糸口金より、吐出量４８
０ｇ／分で吐出させたポリマー糸条流に、冷却風吹き出
し口の上端がポリマー吐出面から２０ｍｍとなるように
設置された長さ２０ｃｍ、幅２０ｃｍの冷却風吹き出し
口から、２５℃の冷却用空気を１．８ｍ／秒の流速でポ
リマー糸条流の片側からポリマー糸条流の進行方向に垂
直な角度で吹き当て、１２００ｍ／分の速度で紡糸引き
取りし、未延伸ポリトリメチレンテレフタレート繊維を
得た。該未延伸繊維の中空率は２５％であった。
メチレンテレフタレートを１４５℃で７時間乾燥した
後、２６０℃で溶融し、図１に示す開口幅（Ｗ）０．１
７ｍｍ、ピッチ円周直径（Ｄ）１．５０ｍｍの中空形成
性吐出孔を１５０個穿設した紡糸口金より、吐出量４８
０ｇ／分で吐出させたポリマー糸条流に、冷却風吹き出
し口の上端がポリマー吐出面から２０ｍｍとなるように
設置された長さ２０ｃｍ、幅２０ｃｍの冷却風吹き出し
口から、２５℃の冷却用空気を１．８ｍ／秒の流速でポ
リマー糸条流の片側からポリマー糸条流の進行方向に垂
直な角度で吹き当て、１２００ｍ／分の速度で紡糸引き
取りし、未延伸ポリトリメチレンテレフタレート繊維を
得た。該未延伸繊維の中空率は２５％であった。
【００２４】次いで、得られた未延伸繊維を５０万デシ
テックスのトウにした後、第１段７０℃、第２段９０℃
の二段温水延伸バスを通して２．４６倍に延伸した後、
エポキシシロキサン８０重量部、アミノシロキサン５重
量部、セチルフォスフェートカリウム１５重量部を５％
水溶液とした処理剤（処理剤Ａ）を回転ローラーにて付
与し固形純分で繊維重量に対し０．４％となるように付
着させた。次いで、該延伸繊維を１６０℃で弛緩熱処理
した後、６４ｍｍの繊維長に切断し、螺旋状の三次元捲
縮を有するポリトリメチレンテレフタレート短繊維を得
た。得られた捲縮短繊維綿をカードに通してウェブを作
り、その圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）性能を測定した。結果を表１に示す。
テックスのトウにした後、第１段７０℃、第２段９０℃
の二段温水延伸バスを通して２．４６倍に延伸した後、
エポキシシロキサン８０重量部、アミノシロキサン５重
量部、セチルフォスフェートカリウム１５重量部を５％
水溶液とした処理剤（処理剤Ａ）を回転ローラーにて付
与し固形純分で繊維重量に対し０．４％となるように付
着させた。次いで、該延伸繊維を１６０℃で弛緩熱処理
した後、６４ｍｍの繊維長に切断し、螺旋状の三次元捲
縮を有するポリトリメチレンテレフタレート短繊維を得
た。得られた捲縮短繊維綿をカードに通してウェブを作
り、その圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）性能を測定した。結果を表１に示す。
【００２５】［実施例２〜３］冷却用空気の流速を調整
することによって、捲縮数、捲縮率および捲縮弾性率を
表１のように変更した以外は、実施例１と同じ方法、条
件でポリトリメチレンテレフタレート短繊維を作成し、
実施例１と同じ方法で、それらの圧縮弾性（圧縮率およ
び回復率）および嵩高性（比容積）性能を測定した。結
果を表１に示す。
することによって、捲縮数、捲縮率および捲縮弾性率を
表１のように変更した以外は、実施例１と同じ方法、条
件でポリトリメチレンテレフタレート短繊維を作成し、
実施例１と同じ方法で、それらの圧縮弾性（圧縮率およ
び回復率）および嵩高性（比容積）性能を測定した。結
果を表１に示す。
【００２６】［比較例１］処理剤としてオクチルフォス
フェートカリウムの５％水溶液（処理剤Ｂ）を用いる以
外は、実施例１と同一の方法、条件で表１に示す捲縮
数、捲縮率および捲縮弾性率を有するポリトリメチレン
テレフタレート短繊維を作成し、実施例１と同じ方法
で、その圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）性能を測定した。結果を表１に示す。
フェートカリウムの５％水溶液（処理剤Ｂ）を用いる以
外は、実施例１と同一の方法、条件で表１に示す捲縮
数、捲縮率および捲縮弾性率を有するポリトリメチレン
テレフタレート短繊維を作成し、実施例１と同じ方法
で、その圧縮弾性（圧縮率および回復率）および嵩高性
（比容積）性能を測定した。結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明のポリトリメチレンテレフタレー
ト繊維は、捲縮数、捲縮率、捲縮弾性率のバランスが取
れた三次元捲縮を有し、かつ平滑性を有しているため、
綿または開繊したトウの状態で優れた圧縮弾性（圧縮率
および回復率）および嵩高性（比容積）を発揮し、詰綿
など高度な嵩高性能を要求される用途で好適に用いるこ
とができる。
ト繊維は、捲縮数、捲縮率、捲縮弾性率のバランスが取
れた三次元捲縮を有し、かつ平滑性を有しているため、
綿または開繊したトウの状態で優れた圧縮弾性（圧縮率
および回復率）および嵩高性（比容積）を発揮し、詰綿
など高度な嵩高性能を要求される用途で好適に用いるこ
とができる。
【図１】本発明に用いる紡糸口金の吐出孔形状の一実施
態様を示した模式図。
態様を示した模式図。
Ｗ ： 円弧状吐出孔のスリット幅
Ｄ ： 円弧状吐出孔のピッチ円周直径
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｄ０６Ｍ 101:32
Ｆターム(参考） 4L033 AA07 AB01 AB02 AC09 AC15
BA96 CA59
4L035 BB31 BB55 BB60 DD03 DD19
DD20 EE20 FF08
4L036 MA05 MA19 MA35 PA01 PA18
PA26 RA04 RA24 UA07
Claims (2)
- 【請求項１】 捲縮数が９〜３０山／２５ｍｍ、捲縮率
が２０〜５０％、捲縮弾性率が８０％以上の三次元捲縮
を有し、かつオルガノポリシロキサンを主成分とする処
理剤が繊維重量基準で０．１〜２．０重量％付着してな
るポリトリメチレンテレフタレート繊維。 - 【請求項２】 繊維横断面に繊維軸方向に連通した中空
部を有し、繊維横断面に占める中空部の面積割合が５〜
８０％である請求項１記載のポリトリメチレンテレフタ
レート繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236132A JP2003049334A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | ポリトリメチレンテレフタレート繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001236132A JP2003049334A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | ポリトリメチレンテレフタレート繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003049334A true JP2003049334A (ja) | 2003-02-21 |
Family
ID=19067466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001236132A Pending JP2003049334A (ja) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | ポリトリメチレンテレフタレート繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003049334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127019A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Kao Corp | わたのボリュームを向上させるためのシリコーン化合物の使用 |
| CN108239795A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种中空立体卷曲长纤维 |
-
2001
- 2001-08-03 JP JP2001236132A patent/JP2003049334A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127019A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Kao Corp | わたのボリュームを向上させるためのシリコーン化合物の使用 |
| CN108239795A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种中空立体卷曲长纤维 |
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