JP2003048657A - 第１および第２の印刷製品流から第３の製品流を形成する装置 - Google Patents

第１および第２の印刷製品流から第３の製品流を形成する装置

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JP2003048657A JP2002206287A JP2002206287A JP2003048657A JP 2003048657 A JP2003048657 A JP 2003048657A JP 2002206287 A JP2002206287 A JP 2002206287A JP 2002206287 A JP2002206287 A JP 2002206287A JP 2003048657 A JP2003048657 A JP 2003048657A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重製品流の処理、特に複合印刷物の加工を
容易にしかつ高い生産性を達成することができる装置を
提供する。 【解決手段】 第３の製品流（Ｓ３）を形成する装置は
第１の搬送装置（１）を備えており、これによって第１
および第２の製品流（Ｓ１，Ｓ２）が並列に搬送され
る。第１の搬送装置（１）の後に第２の搬送装置（２）
が配置され、これは実質的に第１の搬送装置（１）の搬
送方向（１４）に対して垂直な方向に推進する。両方の
搬送装置（１，２）が印刷製品（３，４）を滝流状に移
送する段差を形成し、これによって第１および第２の製
品流（Ｓ１，Ｓ２）が第２の搬送装置（２）上において
共通の第３の製品流（Ｓ３）に統合される。第１の搬送
装置（１）と第２の搬送装置（２）の間に異なった段差
（Ｗ１，Ｗ２）を形成するとともに第２の搬送装置
（２）の領域に単一の段差（Ｗ３）を設けることが好適
である。この装置によって極めて簡便に複合印刷物（１
３）の処理を行うことが可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、請求項１前段に記載
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はいわゆる複合印刷物の処
理用として知られている。この複合印刷物は例えば丁合
ステッチャによって形成されて通常綴付けされる。トリ
マとも呼ばれる切断装置内においてこの複合印刷物は前
方側の背部で切断される。従って各複合印刷物から３つ
の側部において切断された２つの印刷製品が形成され
る。切断装置を通過した後切断された印刷製品は同期的
に走行する２つの製品流内で搬送される。印刷製品をさ
らに加工するために両方の製品流がそれぞれ後加工装置
に付加される。これらの装置は特にパケットを形成する
ための積み重ね装置または巻き付け装置である。積み重
ね装置において印刷製品は既知の方法で上下に積み重ね
られる。巻き付け装置においては製品流からうろこ状製
品流が形成されこれが巻き付けベルトによってロール状
に巻き付けられる。このロールは貯蔵されるとともに所
要の時点で再び解くことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、二重
製品流の処理、特に複合印刷物の加工を容易にしかつ高
い生産性を達成することができる装置を提供することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、請求項１
に記載の本発明に係る装置によって解決される。本発明
に係る装置によれば２つの製品流が共通の製品流に統合
される。このことは印刷製品が滝流状に搬送される段差
によって達成される。この種の段差または滝流状の搬送
路は業界においてはバンプターンとも呼ばれる。これは
印刷産業界において一般的に知られており大きな構造的
コストを伴うことなく確実に実施することができる。１
つの製品流のみを後処理するだけで良いためこれを付加
するための１台の後処理装置のみが必要となる。その結
果作業工程が単純化しコストを削減することができる。
例えば印刷製品を１台の積み重ね装置においてパケット
状に集積するかあるいはロール状に巻き付けることがで
きる。
【０００５】本発明に係る装置の追加構成によれば、共
通の第３の製品流はうろこ状製品流であり、従ってこれ
をロール状に巻き付けることができる。本発明に係る装
置の性能は既知の同種の装置の性能と比べて少なくとも
同等なものとなる。ドイツ工業規格Ａ５の形式の製品に
おいて１時間に２×１３０００体を容易に処理すること
ができる。
【０００６】本発明のその他の好適な特徴は従属請求項
ならびに以下の詳細な説明および添付図面に示されてい
る。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の好適な実施例につき添付図面
を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００８】図２に示された装置は、実質的に第１の搬
送装置１と第２の搬送装置２と丁合ステッチャ１８とな
らびに切断装置５とを備えている。ここにおいて簡略的
に示されている一般的な丁合ステッチャ１８においてい
わゆる複合印刷物１３が処理され、好適にはここには図
示されていない一般的なステッチャによって背部２１が
綴付けされる。複合印刷物１３には２つの印刷製品３お
よび４のための情報ＡおよびＢがそれぞれ印刷されてい
る。ＡおよびＢは通常同一かつ対称である。
【０００９】丁合ステッチャ１８内で形成された複合印
刷物１３は第１の搬送装置１に移送され、その上におい
て矢印１４の方向に背部２１が先行して搬送され、トリ
マとも呼ばれる切断装置５に供給される。この切断装置
５は前方切断部６と２つの側方カッタ８，１０および中
央カッタ９ならびに図示されていないストッパを備えて
いる。複合印刷物１３は切断装置５内において側部なら
びに背部２１に対して平行な部分が切断される。中央カ
ッタ９によって複合印刷物１３は図示されている点線Ｔ
に沿って切り離される。従って切断装置５を通過した後
３側部が切断され丁合綴付けされた例えばパンフレット
または雑誌等の印刷製品３および４が形成される。印刷
製品３および４はそれぞれ背部２４を先頭にして搬送さ
れる。従って前方縁部２２が後部を向いて搬送され、側
方縁部２３は矢印１４の搬送方向に対して平行に延在す
る。
【００１０】印刷製品群３は第１の製品流Ｓ１を形成
し、印刷製品群４は第２の製品流Ｓ２を形成する。両方
の製品流は互いに同期して走行するとともに、図示され
ているように印刷製品群３および４はそれぞれ走行方向
において間隔を有している。
【００１１】搬送装置１は図１において切断装置５の後
方に例えば周回ベルトからなる搬送体１５を備えてい
る。両方の製品流Ｓ１およびＳ２の搬送は前方縁部７に
おいて終了する。
【００１２】縁部７の前方には矢印１４で示された搬送
方向に対して横断方向に第２の搬送装置２が設けられて
おり、これは矢印２５によって示されているように実質
的に搬送装置１の搬送方向に対して垂直な搬送方向を有
している。搬送装置２は第１の搬送体２ａと第２の搬送
体２ｂとを備えている。これは例えば搬送ベルト１６ま
たは搬送ベルト１７によって形成されている。しかしな
がら原則的にその他の搬送体を使用することも可能であ
る。両方の搬送体２ａおよび２ｂはそれぞれ独立した制
御可能な駆動機構１９または２０によって駆動される。
図１に示されているように第１の搬送体２ａは縁部７の
手前のいくらか下方に位置しており、第２の搬送体２ｂ
は第１の搬送体２ａの前方縁部２６の下方に存在してい
る。従って第１の搬送装置１と第２の搬送装置２との間
の移行領域によって第１の段差が形成され、搬送体２ａ
と搬送体２ｂとの間に第２の段差が形成される。両方の
搬送体２ａと２ｂの高さが互いに相違しているため、製
品流Ｓ１に対してＷ１＋Ｗ３の二重段差が形成される。
第２の製品流Ｓ２はＷ１＋Ｗ３の高さに相当する段差Ｗ
２を介して搬送体２ｂに通じている。製品流Ｓ１の印刷
製品３はＷ１の後に別の段差Ｗ３を介して、すなわち第
１の搬送体２ａから第２の搬送体２ｂに到達する。
【００１３】製品流Ｓ１，Ｓ２の推進速度は矢印Ｖ１に
よって示されており、搬送体２ａの速度はＶ２によって
示されており、うろこ状製品流Ｓ３の速度はＶ３によっ
て示されている。第１の搬送体２ａ上において印刷製品
３が速度Ｖ１からＶ２に変換される。印刷製品４は速度
Ｖ１から搬送体２ｂの速度Ｖ３に変換される。速度Ｖ２
は速度Ｖ３と同じ方向に作用するがその値は顕著に高い
ものとなり、例えば２倍とすることが好適である。段差
Ｗ１ないしＷ３は両方の製品流Ｓ１およびＳ２が共通の
製品流Ｓ３に統合されるように構成されている。搬送体
２ｂ上には、極めて適正に整列した搬送流を形成するた
めに搬送体２ａ上と同様に異なった形式に応じて調節可
能であることが好適なストッパ１００，１０１が設けら
れている。
【００１４】次に図３ａないし図３ｈを参照しながら共
通の製品流Ｓ３の形成について説明する。
【００１５】図３ａには第１の搬送装置１ならびに第２
の搬送装置の搬送体２ａおよび２ｂが概略的に示されて
いる。第２の搬送装置２上には印刷製品は積載されてい
ない。第１の搬送装置１上においては前述したように印
刷製品３からなる第１の製品流Ｓ１と印刷製品４からな
る第２の製品流Ｓ２とが搬送されている。印刷製品３お
よび印刷製品４が縁部７（図２）に到達すると、これら
はそれぞれ段差Ｗ１または段差Ｗ２を介して第２の搬送
装置２に到達する。ここで印刷製品３は第１の搬送体２
ａに到達し、印刷製品４は第２の搬送体２ｂに到達す
る。図３ｂには印刷製品３が第１の搬送体２ａ上に積載
され、印刷製品４が第２の搬送体２ｂ上に積載されてい
る状態が示されている。印刷製品３は速度Ｖ２で搬送さ
れ、印刷製品４は速度Ｖ３に変換される。速度Ｖ２の値
は速度Ｖ３に比べて顕著に高いものとなり、例えば２倍
となる。段差Ｗ３を介して印刷製品３が第２の搬送体２
ｂ上に移送される。より高い速度Ｖ２によって印刷製品
３は印刷製品４の上に押し出され、この上において図３
ａに示されたうろこ状重なり変位距離Ｄをもって積載さ
れる。これと同時に後続の印刷製品３′および４′が縁
部７に到達し、段差Ｗ１およびＷ２を介して第２の搬送
装置２に到達する。印刷製品４′はうろこ状重なり変位
Ｄをもって印刷製品３上に重ねられ、印刷製品３′も同
様にうろこ状重なり変位Ｄをもって印刷製品４′上に重
ねられる。この方式によって搬送体２ｂ上にうろこ状重
なり変位Ｄを有する第３のうろこ状製品流Ｓ３が形成さ
れる。このプロセスが縁部７に到達する全ての製品ペア
に対して繰り返される。搬送体２ｂ上に積載された印刷
製品は当然速度Ｖ３をもって矢印２５の方向に連続的に
搬送される。図３ｂないし図３ｈの線Ｌ１ないしＬ４は
同一の製品の縁部を結んだものであり、単に作業工程を
説明するためのものである。
【００１６】前述したように両方の搬送体２ａおよび２
ｂはそれぞれ独立して調節可能な駆動機構１９および２
０によって駆動される。速度Ｖ２およびＶ３を調節する
ことによって最適なうろこ状製品流Ｓ３を設定すること
ができる。
【００１７】搬送体２ｂの先には図２に示されているよ
うに第３の搬送装置１１が設置されており、これも例え
ば同様な搬送ベルトとストッパ１２とからなり、このス
トッパに向かって第３の製品流Ｓ３が推進される。この
ストッパ１２は製品流Ｓ３を９０°の角度で転向するよ
うに作用し、これによってこのうろこ状製品流から別の
うろこ状製品流Ｓ４を形成することができる。このうろ
こ状製品流Ｓ４においても第１の搬送装置１と同様に搬
送方向において背部２４が先行するように配置される。
Ｓ４の搬送方向は図２において矢印２８によって示され
ており、これは搬送装置１の搬送方向と実質的に平行と
なる。
【００１８】うろこ状製品流Ｓ４は例えば図２において
簡略的に示されている巻き付け装置２７に供給され、こ
れによって印刷製品３および４がうろこ状製品流の状態
で巻き付けられバンド２９によって固定される。印刷製
品３および４は製品流Ｓ３およびＳ４内において図示さ
れていない宛名付け装置によって宛名付けを行うことも
できる。この際印刷製品３および４が決められた順番を
有することが好適である。製品流Ｓ４内の印刷製品３お
よび４は図示されていないパケットを形成するために積
重ね装置またはその他の装置に供給することもできる。
本発明に係る装置はさらに任意の順列で先頭パケットお
よび標準パケットを形成し得る利点を有する。製品流Ｓ
４はうろこ状製品流とすることが好適である。しかしな
がら、製品流Ｓ４は前後する印刷製品３および４が相互
に重ならない製品流とすることもできる。原則的に既に
製品流Ｓ３を後工程のために例えば積重ね装置または巻
き付け装置に付加することも可能である。製品流Ｓ３も
前後する印刷製品３および４が互いに重なり合わない製
品流とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る装置の一部分を示す概略立体図で
ある。
【図２】本発明に係る装置を示す平面図である。
【図３】２つの製品流からの共通の製品流の形成を示す
概略説明図である。
【符号の説明】
１，２，１１ 搬送装置 ２ａ，２ｂ，１５ 搬送体 ３，４，３′，４′ 印刷製品 ５ 切断装置 ６ 前方切断部 ７，２６ 縁部 ８，１０ 側方カッタ ９ 中央カッタ １２ ストッパ １３ 複合印刷物 １６，１７ 搬送ベルト １８ 丁合ステッチャ １９，２０ 駆動機構 ２１，２４ 背部 ２２ 前方切断部 ２３ 側方切断部 ２９ バンド １００，１０１ ストッパ Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４ 製品流

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同一の印刷製品（３，４）からなる少な
    くとも１つの第１の製品流（Ｓ１）と少なくとも１つの
    第２の製品流（Ｓ２）とから第３の製品流（Ｓ３）を形
    成するためのものであり、第１および第２の製品流（Ｓ
    １，Ｓ２）を並列して同期的に搬送するための第１の搬
    送装置（１）を備える装置において、第１の搬送装置
    （１）の搬送方向（１４）に対して実質的に垂直な方向
    に推進する第２の搬送装置（２）が第１の搬送装置
    （１）の後に接続し、両方の搬送装置（１，２）が印刷
    製品（３，４）を滝流状に移送する段差を形成し、これ
    によって第１および第２の製品流（Ｓ１，Ｓ２）が第２
    の搬送装置（２）上において共通の第３の製品流（Ｓ
    ３）に統合されることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 第２の搬送装置は階段状に構成され同一
    方向に推進する搬送部（２ａ，２ｂ）からなり、そのう
    ち上流側に配置された搬送部が下流側に配置された搬送
    部に比べて第１の搬送装置に対して一段小さい高さの差
    を有していることを特徴とする請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 第２の搬送装置（２）は少なくとも２つ
    の搬送部を形成する搬送体（２ａ，２ｂ）からなり、第
    １の搬送体（２ａ）は第１の製品流（Ｓ１）に対して割
    り当てられこれと同一方向に推進する第２の搬送体（２
    ｂ）は第２の製品流（Ｓ２）に割り当てられることを特
    徴とする請求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】 第１の搬送装置（１）と第２の搬送装置
    （２）との間において２つの異なった高さの段差（Ｗ
    １，Ｗ２）が形成されることを特徴とする請求項１ない
    し３のいずれかに記載の装置。
  5. 【請求項５】 第１の製品流（Ｓ１）は第１の段差（Ｗ
    １）を介して第１の搬送体（２ａ）に付加され、第２の
    製品流（Ｓ２）は第２の段差（Ｗ２）を介して第２の搬
    送体（２ｂ）に付加されることを特徴とする請求項３ま
    たは４記載の装置。
  6. 【請求項６】 搬送体（２ａ，２ｂ）は形式に応じて調
    節可能であり搬送方向に対して平行に延在しているスト
    ッパ（１００，１０１）を備えることを特徴とする請求
    項３ないし５のいずれかに記載の装置。
  7. 【請求項７】 第１の製品流（Ｓ１）の印刷製品（３）
    は第１の搬送体(２ａ)上において横断方向の速度（Ｖ
    ２）に加速され、第２の製品流（Ｓ２）の印刷製品
    （４）は第１の搬送体(２ｂ)上において前記第１の搬送
    体（２ａ）の速度（Ｖ２）の値より小さな値からなる横
    断方向の速度（Ｖ３）に加速されることを特徴とする請
    求項５または６記載の装置。
  8. 【請求項８】 第１の搬送体（２ａ）の速度（Ｖ２）は
    第２の搬送体（２ｂ）の速度（Ｖ３）に比べて約２倍の
    大きさを有することを特徴とする請求項７記載の装置。
  9. 【請求項９】 第１の搬送装置（１）の第１および第２
    の製品流（Ｓ１，Ｓ２）は複合印刷物（１３）を個別の
    印刷製品（３，４）に切断する切断装置（５）によって
    形成されることを特徴とする請求項１ないし８のいずれ
    かに記載の装置。
  10. 【請求項１０】 ストッパ（１００，１０１）は一列に
    配置されることを特徴とする請求項６ないし９のいずれ
    かに記載の装置。
  11. 【請求項１１】 ここの製品（３，４）は少なくとも第
    １の搬送装置（１）上において背部（２４）を先頭にし
    て搬送されることを特徴とする請求項１ないし１０のい
    ずれかに記載の装置。
  12. 【請求項１２】 第２の搬送装置（２）の後に第３の搬
    送装置（１１）が配置され、これにより共通の製品流
    （Ｓ３）がストッパ（１２）に向かって搬送されるとと
    もに９０°の角度で転向されることを特徴とする請求項
    １ないし１１のいずれかに記載の装置。
  13. 【請求項１３】 共通の製品流（Ｓ３）はストッパ（１
    ２）の前方および後方においてうろこ状製品流（Ｓ３，
    Ｓ４）であることを特徴とする請求項１２記載の装置。
JP2002206287A 2001-07-16 2002-07-15 第１および第２の印刷製品流から第３の製品流を形成する装置 Pending JP2003048657A (ja)

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