JP2003047792A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JP2003047792A JP2003047792A JP2001237774A JP2001237774A JP2003047792A JP 2003047792 A JP2003047792 A JP 2003047792A JP 2001237774 A JP2001237774 A JP 2001237774A JP 2001237774 A JP2001237774 A JP 2001237774A JP 2003047792 A JP2003047792 A JP 2003047792A
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- arm
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンパクトに構成する。
【解決手段】 本発明のミシン１は、ミシンヘッド４を
ベッド２上方に支持するミシンアーム３を備えたものに
おいて、ミシンアーム３は、ベッド２上方でＹ方向へ略
水平に延びる横アーム部１１を含み、該横アーム部１１
は、縫製枠７をＹ方向へ駆動するためのＹ方向駆動機構
５を内蔵していることを特徴としている。Ｙ方向駆動機
構５は、その下側に縫製枠７をＸ方向へ駆動するＸ方向
駆動機構６をＹ方向へ駆動可能に支持しており、ミシン
アーム３は、横アーム部１１の後側を支持する縦アーム
部１２を含み、該縦アーム部１２は、Ｘ方向駆動機構６
の後部が入り込むことが可能な凹部１２ａを前側に有し
ている。
ベッド２上方に支持するミシンアーム３を備えたものに
おいて、ミシンアーム３は、ベッド２上方でＹ方向へ略
水平に延びる横アーム部１１を含み、該横アーム部１１
は、縫製枠７をＹ方向へ駆動するためのＹ方向駆動機構
５を内蔵していることを特徴としている。Ｙ方向駆動機
構５は、その下側に縫製枠７をＸ方向へ駆動するＸ方向
駆動機構６をＹ方向へ駆動可能に支持しており、ミシン
アーム３は、横アーム部１１の後側を支持する縦アーム
部１２を含み、該縦アーム部１２は、Ｘ方向駆動機構６
の後部が入り込むことが可能な凹部１２ａを前側に有し
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンテーブル上
で縫製枠を駆動するミシンに関するものである。なお、
ミシンにおいては慣行的に左右方向をＸ方向（又はＶ方
向）といい、前後方向をＹ方向（又はＨ方向）というの
で、本明細書でもそれに従う。
で縫製枠を駆動するミシンに関するものである。なお、
ミシンにおいては慣行的に左右方向をＸ方向（又はＶ方
向）といい、前後方向をＹ方向（又はＨ方向）というの
で、本明細書でもそれに従う。
【０００２】
【従来の技術】従来のミシンとして、特公平６−９３９
４６号公報に開示されたものを例示する。このミシン５
１は、図５に示すように縫製枠５２をＸ方向及びＹ方向
へ駆動する駆動機構としてのＸ−Ｙテーブル装置５３と
を備えている。このＸ−Ｙテーブル装置５３のＹ方向駆
動機構５４は、縫製枠５２の後方にＹ方向に前後に間隔
をおいて配設された一対のプーリ５５，５６と、該両プ
ーリ５５，５６に巻き掛けられるとともに連結部材５７
等を介して縫製枠５２に連結されたタイミングベルト５
８とにより、縫製枠５２をＹ方向に駆動するように構成
されている。
４６号公報に開示されたものを例示する。このミシン５
１は、図５に示すように縫製枠５２をＸ方向及びＹ方向
へ駆動する駆動機構としてのＸ−Ｙテーブル装置５３と
を備えている。このＸ−Ｙテーブル装置５３のＹ方向駆
動機構５４は、縫製枠５２の後方にＹ方向に前後に間隔
をおいて配設された一対のプーリ５５，５６と、該両プ
ーリ５５，５６に巻き掛けられるとともに連結部材５７
等を介して縫製枠５２に連結されたタイミングベルト５
８とにより、縫製枠５２をＹ方向に駆動するように構成
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、縫製枠５２
の後方にＹ方向駆動機構５４を設けているので、平面視
で、ミシン５１のＹ方向のサイズがＹ方向駆動機構５４
のサイズ分、大型化するという問題がある。
の後方にＹ方向駆動機構５４を設けているので、平面視
で、ミシン５１のＹ方向のサイズがＹ方向駆動機構５４
のサイズ分、大型化するという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、上記課題を解決し、コン
パクトに構成されたミシンを提供することにある。
パクトに構成されたミシンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のミシンは、ミシンヘッドをベッド上方に支
持するミシンアームを備えたミシンにおいて、前記ミシ
ンアームは、前記ベッド上方でＹ方向へ略水平に延びる
横アーム部を含み、該横アーム部は、縫製枠をＹ方向へ
駆動するためのＹ方向駆動機構を内蔵していることを特
徴としている。
に、本発明のミシンは、ミシンヘッドをベッド上方に支
持するミシンアームを備えたミシンにおいて、前記ミシ
ンアームは、前記ベッド上方でＹ方向へ略水平に延びる
横アーム部を含み、該横アーム部は、縫製枠をＹ方向へ
駆動するためのＹ方向駆動機構を内蔵していることを特
徴としている。
【０００６】前記Ｙ方向駆動機構は、その下側に前記縫
製枠をＸ方向へ駆動するＸ方向駆動機構をＹ方向へ駆動
可能に支持しており、前記ミシンアームは、前記横アー
ム部の後側を支持する縦アーム部を含み、該縦アーム部
は、前記Ｘ方向駆動機構の後部が入り込むことが可能な
凹部を前側に有する態様を例示する。
製枠をＸ方向へ駆動するＸ方向駆動機構をＹ方向へ駆動
可能に支持しており、前記ミシンアームは、前記横アー
ム部の後側を支持する縦アーム部を含み、該縦アーム部
は、前記Ｘ方向駆動機構の後部が入り込むことが可能な
凹部を前側に有する態様を例示する。
【０００７】前記Ｘ方向駆動機構及び前記Ｙ方向駆動機
構としては、特に限定されないが、次の態様を例示す
る。 （１）駆動方向に間隔を置いて回転自在に支持された一
対のプーリと、該両プーリに巻き掛けられたタイミング
ベルトとを含み、該タイミングベルトを介して縫製枠を
駆動する態様。 （２）駆動方向に延びる送りネジと、該送りネジに螺合
する雌ネジ穴を備えた移動体とを含み、該移動体を介し
て縫製枠を駆動する態様。前記送りネジとしては、特に
限定されないが、ボールネジ、台形ネジ、静圧ネジ、磁
気ネジ等を例示する。 （３）駆動方向に延びるラックと、該ラックに噛合する
ピニオンとを含み、該ラックを介して縫製枠を駆動する
態様。
構としては、特に限定されないが、次の態様を例示す
る。 （１）駆動方向に間隔を置いて回転自在に支持された一
対のプーリと、該両プーリに巻き掛けられたタイミング
ベルトとを含み、該タイミングベルトを介して縫製枠を
駆動する態様。 （２）駆動方向に延びる送りネジと、該送りネジに螺合
する雌ネジ穴を備えた移動体とを含み、該移動体を介し
て縫製枠を駆動する態様。前記送りネジとしては、特に
限定されないが、ボールネジ、台形ネジ、静圧ネジ、磁
気ネジ等を例示する。 （３）駆動方向に延びるラックと、該ラックに噛合する
ピニオンとを含み、該ラックを介して縫製枠を駆動する
態様。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明を具体化した
一実施形態のミシン１を示している。このミシン１は、
ベッド２と、該ベッド２の後部に取り付けられたミシン
アーム３と、該ミシンアーム３の先端部に取り付けら
れ、ベッド２上方に支持されたミシンヘッド４と、ミシ
ンアーム３に内蔵されたＹ方向駆動機構５と、該Ｙ方向
駆動機構５の下側に支持されたＸ方向駆動機構６と、該
Ｘ方向駆動機構６に着脱可能に取り付けられた縫製枠７
とを備えている。周知の通り、ミシンヘッド４で上下往
復駆動される針８と、ベッド２内で回転駆動される釜
（図示略）との協働により、縫製枠７に展張保持される
加工布（図示略）に縫製が行なわれる。
一実施形態のミシン１を示している。このミシン１は、
ベッド２と、該ベッド２の後部に取り付けられたミシン
アーム３と、該ミシンアーム３の先端部に取り付けら
れ、ベッド２上方に支持されたミシンヘッド４と、ミシ
ンアーム３に内蔵されたＹ方向駆動機構５と、該Ｙ方向
駆動機構５の下側に支持されたＸ方向駆動機構６と、該
Ｘ方向駆動機構６に着脱可能に取り付けられた縫製枠７
とを備えている。周知の通り、ミシンヘッド４で上下往
復駆動される針８と、ベッド２内で回転駆動される釜
（図示略）との協働により、縫製枠７に展張保持される
加工布（図示略）に縫製が行なわれる。
【０００９】ミシンアーム３は、ベッド２上方でＹ方向
へ略水平に延びる横アーム部１１と、横アーム部１１の
後側を支持する縦アーム部１２とを含んでいる。図２に
示すようにミシンアーム３は空洞状に形成されていると
ともに、横アーム部１１の下側及び縦アーム部１２の前
側が開口した状態に形成されている。このように横アー
ム部１１の下側と、縦アーム部１２の前側にはそれぞれ
凹部１１ａ，１２ａが形成されている。
へ略水平に延びる横アーム部１１と、横アーム部１１の
後側を支持する縦アーム部１２とを含んでいる。図２に
示すようにミシンアーム３は空洞状に形成されていると
ともに、横アーム部１１の下側及び縦アーム部１２の前
側が開口した状態に形成されている。このように横アー
ム部１１の下側と、縦アーム部１２の前側にはそれぞれ
凹部１１ａ，１２ａが形成されている。
【００１０】Ｙ方向駆動機構５は、ミシンアーム３の横
アーム部１１の凹部１１ａ内に内蔵されており、Ｙ方向
にスライド自在に支持されたＹ方向可動部１５と、該Ｙ
方向可動部１５の前後に間隔を置いてそれぞれＸ方向に
延びる水平軸により回転自在に支持された駆動プーリ１
６及び被動プーリ１７と、該両プーリ１６，１７に巻き
掛けられるとともに、Ｙ方向可動部１５に連結されたタ
イミングベルト１８とを備えている。駆動プーリ１６
は、横アーム部１１に取り付けられたＹ方向駆動モータ
１９によって回転駆動されるようになっている。Ｙ方向
可動部１５の下側には、連結部材２０を介して正面視逆
Ｕ字状のモータフレーム２１が連結されており、該モー
タフレーム２１内には、Ｘ方向駆動機構６を駆動するＸ
方向駆動モータ２２が取り付けられている。
アーム部１１の凹部１１ａ内に内蔵されており、Ｙ方向
にスライド自在に支持されたＹ方向可動部１５と、該Ｙ
方向可動部１５の前後に間隔を置いてそれぞれＸ方向に
延びる水平軸により回転自在に支持された駆動プーリ１
６及び被動プーリ１７と、該両プーリ１６，１７に巻き
掛けられるとともに、Ｙ方向可動部１５に連結されたタ
イミングベルト１８とを備えている。駆動プーリ１６
は、横アーム部１１に取り付けられたＹ方向駆動モータ
１９によって回転駆動されるようになっている。Ｙ方向
可動部１５の下側には、連結部材２０を介して正面視逆
Ｕ字状のモータフレーム２１が連結されており、該モー
タフレーム２１内には、Ｘ方向駆動機構６を駆動するＸ
方向駆動モータ２２が取り付けられている。
【００１１】Ｘ方向駆動機構６は、後側中央部に平面視
で凸部２５ａが形成されたＸ方向に延びる筐体２５に内
蔵されている。該凸部２５ａは、モータフレーム２１の
両側壁の間に嵌入可能に形成されており、該嵌入された
状態でモータフレーム２１の下端側にボルト２６で固定
されている。このＸ方向駆動機構６は、Ｘ方向にスライ
ド可能に支持されたＸ方向可動部２７と、該Ｘ方向可動
部２７の左右に間隔を置いてそれぞれ垂直軸により回転
自在に支持された一対の被動プーリ２８と、該両被動プ
ーリ２８の中間位置かつ後方において垂直軸により支持
された駆動プーリ２９と、両被動プーリ２８及び駆動プ
ーリ２９に巻き掛けられるとともに、Ｘ方向可動部２７
に連結されたタイミングベルト３０と、駆動プーリ２９
の前側に左右に間隔を置いて垂直軸により回転自在に支
持されタイミングベルト３０を前方に案内する一対の案
内車３２とを備えている。駆動プーリ２９は、Ｘ方向駆
動モータ２２によって回転駆動されるようになってい
る。筐体２５の凸部２５ａには、図３に示すように駆動
プーリ２９、及び案内車３２が取り付けられている。図
４に二点鎖線で示すように、Ｙ方向可動部１５が最後方
の位置に移動された状態では、モータフレーム２１及び
Ｘ方向駆動モータ２２とともに該凸部２５ａは、縦アー
ム部１２の凹部１２ａ内に入り込むように形成されてい
る。Ｘ方向可動部２７には、取付部材３４を介して縫製
枠７が着脱可能に取り付けられている。
で凸部２５ａが形成されたＸ方向に延びる筐体２５に内
蔵されている。該凸部２５ａは、モータフレーム２１の
両側壁の間に嵌入可能に形成されており、該嵌入された
状態でモータフレーム２１の下端側にボルト２６で固定
されている。このＸ方向駆動機構６は、Ｘ方向にスライ
ド可能に支持されたＸ方向可動部２７と、該Ｘ方向可動
部２７の左右に間隔を置いてそれぞれ垂直軸により回転
自在に支持された一対の被動プーリ２８と、該両被動プ
ーリ２８の中間位置かつ後方において垂直軸により支持
された駆動プーリ２９と、両被動プーリ２８及び駆動プ
ーリ２９に巻き掛けられるとともに、Ｘ方向可動部２７
に連結されたタイミングベルト３０と、駆動プーリ２９
の前側に左右に間隔を置いて垂直軸により回転自在に支
持されタイミングベルト３０を前方に案内する一対の案
内車３２とを備えている。駆動プーリ２９は、Ｘ方向駆
動モータ２２によって回転駆動されるようになってい
る。筐体２５の凸部２５ａには、図３に示すように駆動
プーリ２９、及び案内車３２が取り付けられている。図
４に二点鎖線で示すように、Ｙ方向可動部１５が最後方
の位置に移動された状態では、モータフレーム２１及び
Ｘ方向駆動モータ２２とともに該凸部２５ａは、縦アー
ム部１２の凹部１２ａ内に入り込むように形成されてい
る。Ｘ方向可動部２７には、取付部材３４を介して縫製
枠７が着脱可能に取り付けられている。
【００１２】次に、このミシン１の枠駆動動作について
説明する。Ｙ方向駆動モータ１９によりＹ方向駆動機構
５の駆動プーリ１６が回転駆動されると、その回転方向
に応じてタイミングベルト１８を介してＹ方向可動部１
５がＹ方向へ移動される。そして、該Ｙ方向可動部１５
に連結されたＸ方向駆動機構６を介して縫製枠７がＹ方
向へ移動されるようになっている。また、Ｘ方向駆動モ
ータ２２によりＸ方向駆動機構６の駆動プーリ２９が回
転駆動されると、その回転方向に応じてタイミングベル
ト３０を介してＸ方向可動部２７がＸ方向へ移動され
る。そして、Ｘ方向可動部２７に連結された縫製枠７が
Ｘ方向へ送られるようになっている。
説明する。Ｙ方向駆動モータ１９によりＹ方向駆動機構
５の駆動プーリ１６が回転駆動されると、その回転方向
に応じてタイミングベルト１８を介してＹ方向可動部１
５がＹ方向へ移動される。そして、該Ｙ方向可動部１５
に連結されたＸ方向駆動機構６を介して縫製枠７がＹ方
向へ移動されるようになっている。また、Ｘ方向駆動モ
ータ２２によりＸ方向駆動機構６の駆動プーリ２９が回
転駆動されると、その回転方向に応じてタイミングベル
ト３０を介してＸ方向可動部２７がＸ方向へ移動され
る。そして、Ｘ方向可動部２７に連結された縫製枠７が
Ｘ方向へ送られるようになっている。
【００１３】以上のように構成された本発明のミシン１
によれば、Ｙ方向駆動機構５をミシンアーム３の横アー
ム部１１に内蔵させているため、縫製枠の後方にＹ方向
駆動機構を備える従来のミシンよりも、Ｙ方向のサイズ
をコンパクトにすることができる。従って、例えばミシ
ン１の持ち運びが楽にすることができる。
によれば、Ｙ方向駆動機構５をミシンアーム３の横アー
ム部１１に内蔵させているため、縫製枠の後方にＹ方向
駆動機構を備える従来のミシンよりも、Ｙ方向のサイズ
をコンパクトにすることができる。従って、例えばミシ
ン１の持ち運びが楽にすることができる。
【００１４】これに加え、ミシンアーム３の縦アーム部
１２の前方に凹部１２ａを形成するとともに、Ｘ方向駆
動機構６の筐体２５後側の凸部２５ａ等を該凹部１２ａ
内に入り込むように構成しているので、その分、Ｙ方向
のサイズをさらにコンパクトにすることができる。
１２の前方に凹部１２ａを形成するとともに、Ｘ方向駆
動機構６の筐体２５後側の凸部２５ａ等を該凹部１２ａ
内に入り込むように構成しているので、その分、Ｙ方向
のサイズをさらにコンパクトにすることができる。
【００１５】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸
脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）Ｙ方向駆動機構５及び／又はＸ方向駆動機構６を
別の構造のものにすること。例えば、一対のプーリ及び
タイミングベルトに代えて、送りネジ及び雌ネジ部材
や、ラック及びピニオン等によりＹ方向可動部１５やＸ
方向可動部２７を送るように構成することを例示する。 （２）ミシン１各部の形状を適宜変更すること。例え
ば、ミシン１の安定性を向上させるために、ベッド２の
両側にＹ方向に延びる脚部を設けた態様が挙げられる。
ものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸
脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）Ｙ方向駆動機構５及び／又はＸ方向駆動機構６を
別の構造のものにすること。例えば、一対のプーリ及び
タイミングベルトに代えて、送りネジ及び雌ネジ部材
や、ラック及びピニオン等によりＹ方向可動部１５やＸ
方向可動部２７を送るように構成することを例示する。 （２）ミシン１各部の形状を適宜変更すること。例え
ば、ミシン１の安定性を向上させるために、ベッド２の
両側にＹ方向に延びる脚部を設けた態様が挙げられる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１及び２の
発明に係るミシンによれば、コンパクトに構成すること
ができるという優れた効果を奏する。
発明に係るミシンによれば、コンパクトに構成すること
ができるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の実施形態に係るミシンの斜視図であ
る。
る。
【図２】同ミシンのミシンアームを示す図である。
【図３】同ミシンの枠駆動機構を示す側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】従来のミシンを示す平面図である。
１ ミシン
２ ベッド
３ ミシンアーム
４ ミシンヘッド
５ Ｙ方向駆動機構
６ Ｘ方向駆動機構
７ 縫製枠
１１ 横アーム部
１１ａ 凹部
１２ 縦アーム部
１２ａ 凹部
２５ 筐体
２５ａ 凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 ミシンヘッドをベッド上方に支持するミ
シンアームを備えたミシンにおいて、 前記ミシンアームは、前記ベッド上方でＹ方向へ略水平
に延びる横アーム部を含み、 該横アーム部は、縫製枠をＹ方向へ駆動するためのＹ方
向駆動機構を内蔵していることを特徴とするミシン。 - 【請求項２】 前記Ｙ方向駆動機構は、その下側に前記
縫製枠をＸ方向へ駆動するＸ方向駆動機構をＹ方向へ駆
動可能に支持しており、 前記ミシンアームは、前記横アーム部の後側を支持する
縦アーム部を含み、 該縦アーム部は、前記Ｘ方向駆動機構の後部が入り込む
ことが可能な凹部を前側に有する請求項１記載のミシ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001237774A JP4763931B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001237774A JP4763931B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047792A true JP2003047792A (ja) | 2003-02-18 |
| JP4763931B2 JP4763931B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=19068798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001237774A Expired - Fee Related JP4763931B2 (ja) | 2001-08-06 | 2001-08-06 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4763931B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010878A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Barudan Co Ltd | ミシン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037373A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-14 | Seiko Epson Corp | リボンカセットの構造 |
| JPH0693946B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1994-11-24 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 |
-
2001
- 2001-08-06 JP JP2001237774A patent/JP4763931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0693946B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1994-11-24 | 三菱電機株式会社 | 自動縫ミシンのｘ−ｙテーブル駆動装置 |
| JPH037373A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-14 | Seiko Epson Corp | リボンカセットの構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011010878A (ja) * | 2009-07-02 | 2011-01-20 | Barudan Co Ltd | ミシン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4763931B2 (ja) | 2011-08-31 |
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Legal Events
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|
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|
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