JP2003039717A - 印刷装置 - Google Patents

印刷装置

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JP2003039717A JP2001226704A JP2001226704A JP2003039717A JP 2003039717 A JP2003039717 A JP 2003039717A JP 2001226704 A JP2001226704 A JP 2001226704A JP 2001226704 A JP2001226704 A JP 2001226704A JP 2003039717 A JP2003039717 A JP 2003039717A
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健仁 小林
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 直接転写方式と間接転写方式とを切り換えて
印刷可能で、装置全体が大型化することなく低コストの
印刷装置を提供する。 【解決手段】 印刷装置1は、カードCに直接印刷が可
能であり、かつ、一時的に画像を保持する中間転写シー
トFに画像が形成可能な画像形成部9と、中間転写シー
トFに形成された画像をカードCに転写する転写部10
と、を有している。画像形成部9のサーマルヘッド20
はインク層を有する熱転写シートRを介してカードCへ
の直接印刷と中間転写シートFへの画像形成とを行う。
直接転写及び間接転写で部材が集約的に配置され、更に
は部材の共通化が図れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カード等の記録媒
体に画像・文字などの各種情報を印刷するための印刷装
置であって、特に、記録媒体の特性又は印刷する情報に
応じて印刷方式を切り換えて上記各種情報を印刷するこ
とができる印刷装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、クレジットカード、キャッシュカ
ード、ライセンスカード、IDカード等のカード状記録
媒体を作成する場合には、記録媒体に熱転写フィルムを
介してサーマルヘッドで熱転写して所期の画像・文字な
どを記録する熱転写方式の印刷装置が用いられている。
一例として特開平9−131930号公報には、画像・
文字等を、熱転写フィルムを介して記録媒体に直接転写
する直接転写方式の印刷装置が開示されている。この方
式では、熱昇華性インクを用いることで、インク特性に
よる階調表現性に優れることから高画質の画像が得られ
るという利点を有するものの、画像等が転写される記録
媒体の表面にこのインクを受容する受容層が必須となる
ので、記録媒体が限定されたり、又は、記録媒体の表面
に受容層を形成する必要がある。
【0003】一般に、熱昇華性インクを受容可能な記録
媒体としてポリ塩化ビニル製カード(所謂PVCカー
ド)が多用されているが、不要となったPVCカードを
焼却すると公害物質が生成される等の理由により、最近
ではポリエチレンテレフタレート製カード(所謂PET
カード)等への切り換えが検討されている。しかしなが
ら、このPETカードは結晶性の材質であるため、熱昇
華転写しにくいばかりでなく、エンボスを形成すること
が困難なことから、記録媒体にエンボスを形成する必要
がある場合には当面従来のPVCカードを使用せざるを
得ない。
【0004】更に、近年その利用範囲が拡大しつつある
ICカードのように、ICチップやアンテナを埋め込む
タイプのカード状記録媒体では、内部に埋め込まれたこ
れらの素子により表面に凹凸が生じるので、上記凹凸面
への画像転写に支障をきたすなどの欠点も指摘されてい
る。
【0005】上述した不具合を解消する熱転写方式の印
刷装置として、特開平8−332742号公報には、一
旦画像を中間転写媒体に転写した後に、この画像を被転
写体に再転写する、所謂間接転写方式の印刷装置の技術
が開示されている。この方式によると、直接転写方式で
欠点とされた、受容層に関連した記録媒体の限定や記録
媒体表面の凹凸面への画像転写時の不具合等の問題点を
改善することができ、更には、カード状記録媒体への全
面印刷が直接転写方式のものと比べて容易に行うことが
できる等の利点がある。
【0006】また、特開平8−58125号公報には、
サーマルヘッドにより中間転写フィルムにインクを転写
して像形成した後に、このインク像を加熱ローラにより
記録用紙の表面に再転写する構成と、上記サーマルヘッ
ドとは別のサーマルヘッドにより記録用紙の裏面にイン
クを転写する構成とを併用させて、記録用紙の表裏両面
に印刷を施す熱転写印刷装置が開示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、間接転
写方式では中間転写媒体を使用する必要があるので、直
接転写方式のものよりランニングコストが高く、印刷に
要する処理時間も余分に掛かる、という不利な点がある
と共に、カードデザイン上、表面は全面印刷が必要で
も、裏面はカードの使用上の注意等を印刷して表示する
ことが多いので、全面印刷を必要とするケースは少ない
など、両方式には一長一短がある。また、特開平8−5
8125号公報の技術では、サーマルヘッド及びインク
フィルムを複数設けているので、印刷装置としては大型
化してしまい、コスト高とならざるを得ない。
【0008】従って、PVCやPET等の記録媒体の材
質の他、エンボス、IC素子などの有無等を含めた記録
媒体の表面形状乃至特性、記録媒体への全面印刷を必要
とするか等の印刷に関する情報や各種目的に応じて、直
接転写方式と間接転写方式とでその印刷方式を切り換え
て記録媒体に画像等を印刷できる印刷装置が得られれ
ば、記録媒体に最適な印刷方式で印刷することが可能と
なると共に、印刷に伴うランニングコストの低減を図る
ことできる。また、直接転写方式と間接転写方式とで印
刷処理に必要な部材が集約的に配置され、また、部材の
一部共通化が図られれば、印刷装置全体が大型化するこ
となく、コストが低減した印刷装置を実現することが可
能となるので、このような印刷装置が普及するものと考
えられる。
【0009】本発明は上記事案に鑑み、直接転写方式と
間接転写方式とを切り換えて印刷可能で、装置全体が大
型化することなく低コストの印刷装置を提供するととも
に、直接転写方式と間接転写方式との両者において高画
質な画像を形成することができる印刷装置を提供するこ
とを課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、記録媒体に第1の熱転写シートのインク
を画像として形成する第1の印刷手段と、一時的に画像
を保持する中間転写媒体に第2の熱転写シートのインク
を画像として形成する第2の印刷手段と、中間転写媒体
の画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体を第
1及び第2の印刷手段に搬送する第1の記録媒体搬送路
と、記録媒体を前記転写手段に搬送する第2の記録媒体
搬送路と、を備え、第1の記録媒体搬送路に臨んで中間
転写媒体が一方側に配置されるとともに、他方側に第1
及び第2の熱転写シートが配置されている。
【0011】本発明では、第1の印刷手段により記録媒
体に画像が形成され、第2の印刷手段により一時的に画
像を保持する中間転写媒体に画像が形成され、転写手段
により中間転写媒体の画像が記録媒体に転写されると共
に、記録媒体を第1及び第2の印刷手段に搬送する第1
の記録媒体搬送路に臨んで中間転写媒体が一方側に配置
されるとともに、他方側に第1及び第2の熱転写シート
が配置されている。本発明によれば、第1の印刷手段に
より記録媒体に直接転写を行うことができ、第2の印刷
手段及び転写手段により記録媒体に間接転写を行うこと
ができるので、記録媒体へ印刷する際に直接転写方式と
間接転写方式とを切り換えて印刷が可能であると共に、
記録媒体を第1及び第2の印刷手段に搬送する第1の記
録媒体搬送路に臨んで中間転写媒体が一方側に配置され
るとともに、他方側に第1及び第2の熱転写シートが配
置されているので、装置全体の大型化を抑えることがで
きる。
【0012】この場合において、第1の熱転写シートを
供給する第1の供給スプールと第2の熱転写シートを供
給する第2の供給スプールとを装填可能な熱転写シート
供給スプール軸と、第1の熱転写シートを巻き取る第1
の巻取スプールと第2の熱転写シートを巻き取る第2の
巻取スプールとを装填可能な熱転写シート巻取スプール
軸と、を有し、熱転写シート供給スプール軸及び熱転写
シート巻取スプール軸の夫々を単一のスプール軸で形成
すれば、部材の共通化が図れるので低コストの印刷装置
を得ることができる。
【0013】更に、熱転写シート巻取スプール軸を回転
駆動するスプール軸回転手段を有し、第1の巻取スプー
ルを回転させる第1の熱転写シートの巻取り時と第2の
巻取スプールを回転させる第2の熱転写シートの巻取り
時とで、熱転写シート巻取スプール軸の回転速度を異な
らせるので、記録媒体及び中間転写媒体に対し好適な速
度で熱転写シートを搬送して印刷手段により高画質の画
像を形成することができる。このとき、第2の熱転写シ
ートの巻取り時の熱転写シート巻取スプール軸の回転速
度を、第1の熱転写シートの巻取り時の熱転写シート巻
取スプール軸の回転速度よりも大きくすることが好まし
い。
【0014】また、第1の熱転写シートを供給する第1
の供給スプールと第2の熱転写シートを供給する第2の
供給スプールとが単一の供給スプールで構成されるとと
もに、第1の熱転写シートを巻き取る第1の巻取スプー
ルと第2の熱転写シートを巻き取る第2の巻取スプール
とが単一の巻取スプールで構成され、第1及び第2の熱
転写シートを同一のシートで構成するようにすれば部材
の共通化が図れるので、低コストの印刷装置を得ること
ができる。このような熱転写シートとしては、例えば、
複数のインク層領域と単一の接着層領域とを面順次に配
置したものを用いることができる。
【0015】更に、第1及び第2の熱転写シートを搬送
する熱転写シート搬送手段を有し、第1の印刷手段によ
る記録媒体への画像形成時における第1の熱転写シート
の搬送速度と、第2の印刷手段による中間転写媒体への
画像形成時における第2の熱転写シートの搬送速度と、
が異なるように熱転写シート搬送手段が駆動されれば、
記録媒体及び中間転写媒体に対し好適な速度で熱転写シ
ートを搬送して印刷手段により高画質の画像を形成する
ことができる。このとき、第2の印刷手段による中間転
写媒体への画像形成時における第2の熱転写シートの搬
送速度を、第1の印刷手段による記録媒体への画像形成
時における第1の熱転写シートの搬送速度よりも大きく
することが好ましい。
【0016】また、第1の印刷手段による記録媒体への
画像形成時における第1の印刷手段が第1の熱転写シー
トに与える熱エネルギーと、第2の印刷手段による記録
媒体への画像形成時における第2の印刷手段が第2の熱
転写シートに与える熱エネルギーと、を異ならせて画像
形成するように第1及び第2の印刷手段を制御する熱エ
ネルギー制御手段を備えるようにすれば、熱エネルギー
制御手段により記録媒体及び中間転写媒体への画像形成
時に好適な熱エネルギーが第1及び第2の熱転写シート
に供給されるので、高画質の画像を得ることができる。
これらの画像形成時においては、記録媒体と中間転写媒
体との熱容量などの特性の違いにより、熱エネルギー制
御手段は、第1の印刷手段による記録媒体への画像形成
時において第1の印刷手段が第1の熱転写シートに与え
る熱エネルギーが第2の印刷手段による中間転写媒体へ
の画像形成時において第2の印刷手段が第2の熱転写シ
ートに与える熱エネルギーよりも大きくなるように制御
するようにしてもよい。
【0017】尚、第1及び第2の印刷手段の印刷素子を
同一の印刷素子で構成するようにすれば、部材の共通化
が図れるので低コストの印刷装置を得ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
直接転写及び間接転写可能な印刷装置に適用した実施の
形態について説明する。
【0019】(構成)図1に示すように、本実施形態の
印刷装置1は、ハウジングとなる筐体2内に、記録媒体
としてのカードCに情報を記録するためのカード搬送路
となる第3カード搬送路P、カードCに直接転写方式
により画像を形成する(印刷する)ためのカード搬送路
となる第1カード搬送路P、中間転写媒体としての中
間転写シートF上に一時的に保持された画像を間接転写
方式によりカードCに転写するためのカード搬送路とな
る第2カード搬送経路Pを有している。第2カード搬
送路P及び第3カード搬送路Pは略水平方向に配さ
れており、第1カード搬送路Pは略垂直方向に配され
ている。第2カード搬送路Pは第3カード搬送路P
より上側(図1の矢印U側)に第3カード搬送路P
略平行に配されており、第2カード搬送路P及び第3
カード搬送路Pと第1カード搬送路Pとは交点X
及びXでそれぞれ略直交状に交差している。尚、第1
カード搬送路Pに臨んで後述する中間転写シートFが
一方側に配置されるとともに、他方側には後述する熱転
写シートRが配置されている。
【0020】第3カード搬送路P上には、ブランクの
(磁気的記録処理及び印刷処理が施される前の)カード
Cを1枚ずつ分離して第3カード搬送路Pに送り出す
カード供給部3、カード供給部3の下流側でブランクカ
ードCの表面を清浄するクリーナ4、クリーナ4の下流
側で交点Xを回転中心としてカードCを挟持したまま
回転乃至反転させ第1カード搬送路P方向にカードC
の搬送経路を直交状に切り換え可能な第2反転部5、並
びに、第2反転部5の下流側で、例えば、クレジットカ
ード等に見られるカード面(裏面)に形成された磁気ス
トライプへのデータ書き込み及び読み込み等の処理を行
う情報記録部8がそれぞれ配設されている。
【0021】カード供給部3は、複数のブランクカード
Cを積層状に収容するカードスタッカを有している。カ
ードスタッカの第3カード搬送路Pに臨む位置には、
1枚のみのカードCの通過を許容する開口スロットを有
したスタッカ側板32が配置されており、カードスタッ
カの底部には、回転することでカードスタッカに積層収
容された複数のブランクカードCのうち最底部に位置す
るブランクカードCを1枚ずつ第3カード搬送路P
送り出すキックローラ31が圧接配置されている。
【0022】クリーナ4は、第3カード搬送路Pを挟
んで対をなして対峙し表面に粘着性物質を塗着したゴム
材料等のクリーニングローラ34とこのクリーニングロ
ーラ34に圧接する圧接ローラ35を有している。
【0023】情報記録部8は、磁気ストライプに情報を
磁気記録するとともに記録された磁気情報を読み取って
ベリファイする(記録すべき磁気情報と記録された磁気
情報を照合する)ための磁気デコーダ等の情報書込読取
ヘッド41、ICカードに電気的に記録されたデータに
アクセスするためのIC接点42、第2反転部5からブ
ランクカードCを授受して、磁気ストライプへの磁気デ
ータ書き込み及び読み込み時に情報書込読取ヘッド41
及びICカードに電気的に記録されたデータにアクセス
するためのIC接点42に対して図1の矢印L方向へカ
ードCの搬送を行うと共に、情報書込読取ヘッド41及
び/又はIC接点42での記録終了後に図1の矢印R方
向へ記録済みのカードCを搬送して第2反転部5に送出
する正逆転可能な複数のローラ対を有している。
【0024】第1カード搬送路P上には、交点X
回転中心としてカードCを挟持したまま回転乃至反転さ
せ第1カード搬送路P及び第2カード搬送路Pのい
ずれかに搬送経路を選択的に切り換える第1反転部6が
配置されている。図1及び図2(A)に示すように、交
点X上に配置された第2反転部5と交点X上に配置
された第1反転部6とは、同一の構成を有しており、か
つ、図示しない駆動部により同期して回転乃至反転する
構成を有している。
【0025】第2反転部5及び第1反転部6は、磁気記
録済みのカードCを挟持可能に対をなすピンチローラ3
8、39、これらのピンチローラを回転可能に支持して
交点X又はXを中心として回転乃至反転する回転枠
40を有している。これらのピンチローラ38、39
は、一方が駆動ローラであり、他方が従動ローラであ
る。ピンチローラ38、39は、図1の実線で示すよう
に、回転枠40が水平状態においては第3カード搬送路
(第2反転部5の場合)又は第2カード搬送路P
(第1反転部6の場合)を挟んで圧接し合い、図2
(A)(及び図1の二点鎖線)に示すように、垂直状態
においては第1カード搬送路Pを挟んで圧接し合う。
尚、第3カード搬送路P上における第2反転部5の前
後、また、第1カード搬送路P上における第2反転部
5と第1反転部6との間、及び第1反転部6と後述する
画像形成部9との間、更には、第2カード搬送路P
おける第1反転部6と後述する水平搬送ローラ対11と
の間にはカードCの存在を検出する図示しない一体型透
過センサが夫々配設されている。
【0026】ピンチローラ38、39の間にカードCを
挟持した状態で回転枠40を回転乃至反転させると、ピ
ンチローラ38、39も共回りしてカードCを変位させ
てしまうので、第2反転部5及び第1反転部6での回転
乃至反転動作は、回転枠40の回転乃至反転とピンチロ
ーラ38、39との回転とは独立して駆動される。尚、
回転枠40の回転角度を検出するために、図示を省略す
る一体型透過センサ(スリット板との組合せ)を設け、
また、ピンチローラ38、39の回転方向を判断するた
めに、ピンチローラ38、39のいずれか一方の位置を
検出するための図示しない一体型透過センサ(半月板と
の組合せ)を設けているので、回転枠40の回転角度を
任意に設定することができるとともに、ピンチローラ3
8、39によるカードCの搬送方向を制御することがで
きる。
【0027】図3に示すように、第1カード搬送路P
上で第1反転部6の下流側(図3の矢印U側)には、画
像・文字等の画情報に従って熱転写インクを用いてカー
ドC又は後述する中間転写シートに画像を形成する画像
形成部9が配置されている。画像形成部9は、熱転写プ
リンタの構成が採用されており、カードCの一面への印
刷時にカードCを支持するプラテンローラ21及びプラ
テンローラ21に対して進退可能に配設されたサーマル
ヘッド20を有している。プラテンローラ21とサーマ
ルヘッド20との間には熱転写シートRが介在する。
【0028】プラテンローラ21に対するサーマルヘッ
ド20の進退運動は、サーマルヘッド20を着脱可能に
保持する図示しないホルダと、このホルダに固定された
従動ローラ22と、従動ローラ22に周接しながらカム
軸24を中心にいずれかの方向(図3の矢印A方向、ま
たはその反対方向)に回転する非円形のサーマルヘッド
進退カム23と、ホルダをサーマルヘッド進退カム23
に圧接させる図示しないバネとを有する進退駆動ユニッ
トにより実行される。
【0029】図7(A)に示すように、熱転写シートR
は、例えばフィルム上にカードCの長手方向の長さより
若干長い幅で、Y(イエロー)、M(マゼンダ)、C
(シアン)、及びBk(ブラック)のインクが順に塗着
されており、Bk(ブラック)の次には画像が形成され
たカードCの表面を保護する保護層領域Tを面順次に繰
り返した帯状の形状を有している。また、図7(C)に
示すように、熱転写シートRは、例えばフィルム上にカ
ードCの長手方向の長さより若干長い幅で、Y(イエロ
ー)、M(マゼンダ)、C(シアン)、及びBk(ブラ
ック)のインクが順に塗着されており、Bk(ブラッ
ク)の次にはカードCの表面に画像を接着する接着層H
sを面順次に繰り返して配置したものでもよいが、この
熱転写シートRにおける接着層Hsはポリカーボネート
などインクを受容しにくい材質のカードに対して特に適
用されるものである。尚、図7(C)においては接着層
HsをBk(ブラック)のインク層領域の次に配置して
いるが、Bk(ブラック)の前であってC(シアン)の
次、つまりC(シアン)及びBk(ブラック)の各イン
ク層領域の間に設けるように構成にしてもよい。
【0030】図3に示すように、熱転写シートRは、熱
転写シートRをロール状に捲回した供給スプールを装填
する供給スプール軸を備えた熱転写シート供給部14か
ら供給され、複数のガイドコロ53及び上述した図示し
ないホルダに固着されたガイド板25により案内されサ
ーマルヘッド20の先端部に略全面を当接させながら、
巻取ローラ対57の回転駆動と共に駆動し熱転写シート
Rをロール状に巻き取る巻取スプールを装填する巻取ス
プール軸を備えた熱転写シート巻取部15に巻き取られ
る。熱転写シート供給部14及び熱転写シート巻取部1
5は、サーマルヘッド20の両側の位置に配設されてお
り、中心部はそれぞれスプール軸に装填されている。ま
た、画像形成部9には、熱転写シートRの位置出し用マ
ークあるいは後述するように熱転写シートRのBkの位
置を検出するための発光素子S及び受光素子Sが、
熱転写シート供給部14及びサーマルヘッド20間に配
設された2つのガイドコロ53の間に、熱転写シートR
に対して離間状態で直交するように配置されている。
【0031】なお、巻取ローラ対57の駆動側ローラ軸
には同軸上に図示しないギヤが嵌着されており、このギ
ヤは同軸上に図示しないクロック板を有するギヤに噛合
している。また、図示しないクロック板の近傍には、熱
転写シートRの巻き取り量を管理するために図示しない
クロック板の回転を検出する図示しない一体型透過セン
サが配設されている。
【0032】カードCに対する熱転写シートRを介して
のサーマルヘッド20の印刷位置(加熱位置)Srは、
プラテンローラ21の周部であって第1カード搬送路P
に接する部分に対応している(図5も参照)。画像形
成部9の両側には、印刷位置Srに対してカードCを図
3の矢印U又は矢印D方向に移動させるように同期して
回転し、一定の回転速度を有するキャプスタンローラ7
4とキャプスタンローラ74に圧接するピンチローラ7
5とで構成されるローラ対、及び、キャプスタンローラ
78とピンチローラ79とで構成されるローラ対が第1
カード搬送路P を挟むように配設されている。
【0033】図1及び図4に示すように、カードCに間
接転写で画像を形成する際には、プラテンローラ21
に、中間転写シートFが掛け渡される。図7(B)に示
すように、中間転写シートFは、ベースフィルムFa、
ベースフィルムFaの背面側に形成された背面コート層
Fb、インクを受容する受容層Fe及び受容層Feの表
面を保護するオーバーコート層Fd、ベースフィルムF
aの表面側に形成され加熱によりオーバーコート層Fd
及び受容層Feを一体としてベースフィルムFaからの
剥離を促進する剥離層Fcが、下側から背面コート層F
b、ベースフィルムFa、剥離層Fc、オーバーコート
層Fd及び受容層Feの順で積層されて形成されてい
る。中間転写シートFは、受容層Fe側が熱転写シート
Rと対向し、背面コート層Fb側がプラテンローラ21
に当接するように掛け渡される。なお、画像形成部9に
は、図3及び図4に示すように、中間転写シートFの位
置出し用マークを検出するための発光素子S及び受光
素子Sが、プラテンローラ21とガイドコロ91との
間に中間転写シートFに対して離間状態で直交するよう
に配置されている。
【0034】図4に示すように、第2カード搬送路P
上には、第1反転部6の下流側(矢印L側)に、カード
Cを水平方向に搬送する水平搬送ローラ対11、画像形
成部9で中間転写シートFに形成された画像をカードC
に転写する転写部10、複数の搬送ローラ対を有しカー
ドCを図4の矢印L側に搬送すると共に、カードCを筐
体2の外部に排出する排出ローラ対を有する水平搬送部
12が順に配設されている。
【0035】転写部10は、カードCへの中間転写シー
トF又は後述するホログラムシートHの転写時にカード
Cを支持するプラテンローラ50及びプラテンローラ5
0に対して進退可能に配設されたヒートローラ45を有
している。ヒートローラ45には、中間転写シートF又
はホログラムシートHを加熱するための発熱ランプ46
が内蔵されている。プラテンローラ50とヒートローラ
45との間には中間転写シートF又はホログラムシート
Hが介在する。
【0036】プラテンローラ50に対するヒートローラ
45の進退運動は、ヒートローラ45を着脱可能に保持
するホルダ49と、ホルダ49に固定された従動ローラ
43と、従動ローラ43に周接しながらカム軸52を中
心に一方向(図4の矢印B方向)に回転する非円形のヒ
ートローラ昇降カム51と、ホルダ49に内蔵されホル
ダ49の上面をヒートローラ昇降カム51に圧接させる
図示しないバネとを有する昇降駆動ユニットにより実行
される。
【0037】中間転写シートFは、中間転写シートFを
ロール状に捲回した中間転写シート供給部16から供給
され、従動ローラ59を伴う搬送ローラ58、ガイドコ
ロ60及びプラテンローラ21、ガイドコロ91、ピン
チローラ89と共に中間転写シートFに逆張力を加える
バックテンションローラ88、ガイドコロ92、44、
ヒートローラ45の両側に配置され転写部10を構成す
るフレームに固着されたガイド板47等で案内され、転
写時にはカードCを介して第2カード搬送経路P上で
プラテンローラ50とヒートローラ45とに挟まれて、
中間転写シートFをロール状に巻き取る中間転写シート
巻取部17に巻き取られる。また、転写部10には、第
2カード搬送経路Pを挟んで圧接し合いカードCを第
2カード搬送経路P上で図4の矢印L方向に搬送可能
な搬送ローラ対48が、水平搬送ローラ対11の下流側
かつプラテンローラ50の上流側に配設されている。な
お、転写部10には、中間転写シートFの位置出し用マ
ークを検出するための発光素子S及び受光素子S
が、ガイドコロ44とガイド板47と間に中間転写シ
ートFを跨ぐように配置されている。
【0038】図5に示すように、図1に示した筐体2、
第1カード搬送路P及び第2カード搬送路Pで画定
される領域には、正逆転可能なパルスモータM1、M2
を駆動動力源とする駆動機構が配設されている。パルス
モータM1のモータ軸には、タイミングプーリ(以下、
単にプーリという。)61が嵌着されており、プーリ6
3との間に無端タイミングベルト(以下、単にベルトと
いう。)62が巻き掛けられている。プーリ63の軸に
はプーリ63より小径のプーリ64が嵌着されている。
【0039】プーリ64にはベルト65がプーリ66と
の間で巻き掛けられている。プーリ66の軸には電磁ク
ラッチ67が嵌着されている。電磁クラッチ67はサー
マルヘッド20の直接印刷時及び直接印刷時のカードC
の搬送時のみ電磁クラッチ67の軸に嵌着されたプーリ
68にプーリ66の回転駆動力を連結する。プラテンロ
ーラ21には同軸上にプーリ70が嵌着されており、プ
ーリ68とプーリ70とにはベルト69が巻き掛けられ
ている。また、プラテンローラ21の同軸上にはプラテ
ンローラ21より大径のギヤ71が嵌着されている。ギ
ヤ71にはギヤ72、76が噛合している。ギヤ72は
同軸上にピンチローラ75に圧接するキャプスタンロー
ラ74を有するギヤ73に噛合しており、ギヤ76は同
軸上にピンチローラ79に圧接するキャプスタンローラ
78を有するギヤ77に噛合している。
【0040】また、プーリ64には別のベルト81が捲
き掛けられており、プーリ82に回転駆動力を伝達す
る。プーリ82の軸にはギヤ84に噛合するギヤ83が
嵌着されている。ギヤ84の軸にはギヤ84より小径の
ギヤ85が嵌着されており、ギヤ85はギヤ86と噛合
している。ギヤ86の軸にはトルクリミッタ87が嵌着
されており、トルクリミッタ87を介して回転駆動力が
バックテンションローラ88に伝達される。バックテン
ションローラ88にはピンチローラ89が圧接されてい
る。バックテンションローラ88と同軸にはクロック板
90が嵌着されている。後述するように中間転写シート
Fが正逆方向に送られるときに、バックテンションロー
ラ88は中間転写シートFと同期して回転する。クロッ
ク板90の近傍には、中間転写フィルムFの送り量を管
理するためにクロック板90の回転量を検出する一体型
透過センサSが配設されている。
【0041】一方、パルスモータM2のモータ軸には、
プーリ93が嵌着されており、プーリ95との間にベル
ト94が巻き掛けられている。プーリ95の軸にギヤ9
6が嵌着されている。
【0042】ギヤ96は、反時計回りでギヤ96からの
駆動が伝達され時計回りでフリーとなる(空回りする)
軸に嵌着されたワンウェイギヤ97に噛合している。ワ
ンウェイギヤ97の軸にはギヤ98及びプーリ99が嵌
着されており、ギヤ98は時計回りでフリーとなり反時
計回りでロックされるワンウェイギヤ101に噛合して
いる。プーリ99にはプーリ103との間でベルト10
2が捲き掛けられている。プーリ103の軸にはギヤ1
04が嵌着されており、ギヤ104はギヤ105と噛合
している。ギヤ105の軸にはトルクリミッタ106が
嵌着されており、トルクリミッタ106を介して回転駆
動力がギヤ107に伝達される。ギヤ107の同軸上に
はクロック板108が嵌着されている。ギヤ107は、
中間転写シートFを巻き取るための巻取スプール軸11
0に嵌着されたギヤ109と噛合している。クロック板
108の近傍には、クロック板108の回転を介して巻
取スプール軸110の回転量を検出すると共に、巻取ス
プール軸110の回転を検出して中間転写シートFの巻
き取りを検出する一体型透過センサSが配設されてい
る。
【0043】また、ギヤ96は、ワンウェイギヤ97の
反対側で、時計回りでギヤ96からの駆動が伝達され反
時計回りでフリーとなる軸に嵌着されたワンウェイギヤ
111に噛合している。ワンウェイギヤ111の軸には
ギヤ112及びプーリ113が嵌着されており、ギヤ1
12は反時計回りでフリーとなり時計回りでロックされ
るワンウェイギヤ114に噛合している。プーリ113
にはプーリ116及びプーリ125との間でベルト11
5が捲き掛けられている。尚、このベルト115が一定
張力を保つように、ベルト115で連なるプーリ116
とプーリ125の間にはテンションローラ126が配設
されている。プーリ116の軸にはギヤ117が嵌着さ
れており、ギヤ117はギヤ118と噛合している。ギ
ヤ118の軸にはトルクリミッタ119が嵌着されてお
り、トルクリミッタ119を介して回転駆動力がギヤ1
23に伝達される。ギヤ123と同軸にはクロック板1
21が嵌着されている。ギヤ123は、中間転写シート
Fを供給するための供給スプール軸120に嵌着された
ギヤ124と噛合している。クロック板121の近傍に
は、クロック板121の回転を介して供給スプール軸1
20の回転を検出することにより中間転写シートFの送
り出しを検出する一体型透過センサSが配設されてい
る。なお、供給スプール軸120には中間転写シート供
給部16又はホログラムシート供給部29が装填され、
巻取スプール軸110には中間転写シート巻取部17又
はホログラムシート巻取部30が装填される。
【0044】一方、プーリ113からの駆動はベルト1
15を介してプーリ125にも伝達される。プーリ12
5の軸にはギヤ127が嵌着されており、ギヤ127は
ギヤ128に噛合している。更に、ギヤ128と同軸に
配設されたギヤ129を介して駆動がギヤ130へと伝
達されていく。ギヤ130の軸には電磁クラッチ131
が嵌着されている。電磁クラッチ131はサーマルヘッ
ド20の中間転写シートFへの画像形成を行う中間転写
シートFの巻き戻し(Rv)時のみ電磁クラッチ131
の軸に嵌着されたギヤ132を介してギヤ130の回転
駆動力をギヤ133に連結する。ギヤ133の軸にはト
ルクリミッタ134が嵌着されており、トルクリミッタ
134を介して回転駆動力が中間転写Fを搬送する搬送
ローラ58に伝達される。尚、上記電磁クラッチ131
の駆動連結時における供給スプール軸120、プラテン
ローラ21及び搬送ローラ58による中間転写シートF
の搬送速度は、供給スプール軸120>搬送ローラ58
>プラテン21の関係にあり、トルク管理については、
プラテン21>搬送ローラ58>供給スプール軸120
となるように設定されている。
【0045】中間転写シートFの送り(Fw)と巻き戻
し(Rv)は主にパルスモータM2の回転方向を切り換
えることにより行われ、中間転写シートFの巻き戻し
(Rv)動作において行われる中間転写シートFへの画
像形成時では、供給スプール軸120、プラテンローラ
21及びバックテンションローラ88による中間転写シ
ートFの搬送速度は、供給スプール軸120>プラテン
ローラ21>バックテンションローラ88の関係にあ
る。このため、後述するように、サーマルヘッド20を
離間して中間転写シートFを送る際には、中間転写シー
トFの弛みを防止するために、電磁クラッチ67により
駆動が切り離される。なお、このときの中間転写シート
Fの搬送方向は供給スプール軸120からバックテンシ
ョンローラ88への送り方向である。
【0046】図6に示すように、本実施形態の印刷装置
1は、手動により中間転写シートFに代えてホログラム
シートHを装着することが可能である。この場合には、
供給スプール軸120及び巻取スプール軸110からそ
れぞれロール状の中間転写シート供給部16及び中間転
写シート巻取部17を取り外して、供給スプール軸12
0及び巻取スプール軸110にそれぞれロール状のホロ
グラムシート供給部29及びホログラムシート巻取部3
0を装填してホログラムシートHを掛け渡す。ホログラ
ムシートHは、図7(B)に示した中間転写シートFと
同様の層構成を有しているが、受容層に代えて予めホロ
グラムが形成されたホログラム層を有している点で異な
っている。
【0047】図1に示すように、筐体2の第2カード搬
送路Pの矢印L方向への延長線上には、印刷等の処理
が終了したカードCを筐体2の外部へ排出する排出口2
7が形成されている。排出口27の下側には、カードC
を積層してストックするスタッカ13が筐体2に着脱可
能に装着されている。なお、水平搬送部12と排出口2
7との間には、図示しない一体型透過センサが配置され
ている。また、情報記録部8でのデータの書き込み不良
が判明した不良カードC、及び画像形成部9や転写部1
0で不具合が発生した不良カードCを、第2反転部5を
図1の矢印DとRの中間位置である傾斜方向に回転させ
て、上記した不良カードを上記傾斜方向下方側にイジェ
クトするイジェクト口28が形成されている。イジェク
ト口28には不良カードCを一時的に保持する不良カー
ド受け等を取り付けるようにしてもよい。
【0048】また、印刷装置1は、筐体2内に、商用交
流電源から各機構部及び制御部等を駆動/作動可能な直
流電源に変換する電源部18及び印刷装置1全体の動作
制御を行う制御部19を有している。更に、印刷装置1
は、筐体2の上部に制御部19からの情報に従って印刷
装置1の状態等を表示すると共に、オペレータによる操
作で制御部19に操作命令が指示可能な図示しないタッ
チパネルを有している。
【0049】制御部19は、印刷装置1の制御処理を行
うCPUブロックを備えている。CPUブロックは、中
央演算処理装置として高速クロックで作動するCPU、
印刷装置1の制御動作が記憶されたROM、CPUのワ
ークエリアとして働くRAM及びこれらを接続する内部
バスで構成されている。
【0050】CPUブロックには外部バスが接続されて
いる。外部バスには、タッチパネルの表示や操作命令を
制御するタッチパネル表示操作制御ユニット、各種セン
サからの信号を制御するセンサ制御ユニット、各モータ
に駆動パルスを送出するモータドライバや電磁クラッチ
等を制御するアクチュエータ制御ユニット、サーマルヘ
ッド20の熱エネルギーを制御するサーマルヘッド制御
ユニット、外部コンピュータと印刷装置1の通信を行う
外部入出力インタフェース、及びカードCに印刷すべき
画情報等を格納するRAM等が接続されている。タッチ
パネル表示操作制御ユニット、センサ制御ユニット、ア
クチュエータ制御ユニット、サーマルヘッド制御ユニッ
トは、それぞれ、タッチパネル、センサS〜Sを含
むセンサ、モータM1、M2のモータドライバを含むモ
ータドライバ及び電磁クラッチ67、サーマルヘッド2
0に接続されている。
【0051】(動作)次に、本実施形態の印刷装置1の
動作について説明する。なお、説明を簡単にするため
に、RAMには外部コンピュータから外部入出力インタ
フェースを介して受信した画情報が格納されているもの
とし、カードCに直接転写及び/又は間接転写のいずれ
又は双方を行うか、その場合に片面又は両面に転写を行
うか、その場合の画情報はどれか、直接転写を行う場合
にホログラムシートHによるオーバーコートを行うか等
の印刷情報、磁気ストライプやICチップに書き込むた
めの記録情報やカードCの寸法等の記録・印刷に関する
情報が、タッチパネル又は外部コンピュータから既に入
力されているものとする。以下、(1)オペレータが、
直接転写によりカードCの両面に印刷を行い、表面側
(磁気ストライプの形成されていない面側)にのみホロ
グラム処理を行うことを所望した場合の印刷装置1の動
作と、(2)オペレータが、カードCの裏面側に直接転
写方式による印刷を行い、表面側に間接転写方式の印刷
を行うことを所望した場合の印刷装置1の動作と、の2
つの場合を例にとって説明する。
【0052】(1)両面直接転写(表面側ホログラム処
理)での動作 まず、制御部19のCPU(以下、単にCPUとい
う。)は、初期化動作において、中間転写シートF又は
ホログラムシートHを一画面分以上巻取り、この巻取り
動作において受光センサSがリボン位置検出マークを
検出した場合は中間転写シートRが装着されていると判
断し、受光センサSがリボン位置検出マークを検出し
ない場合はホログラムシートHが装着されていると判断
する。また、スプール軸110とスプール軸120は、
どちらかが巻き取り動作をする場合には、図示しないク
ラッチの作用により駆動が切断されるため、センサ
、またはセンサSを監視することで中間転写シー
トF又はホログラムシートHが装着されていない場合、
或いは、破断している場合を検出することが可能であ
る。この判断が終了した後に上記一画面分以上を巻き戻
すことでリボン種別判断を終了する。
【0053】図4に示す状態では、受光センサSの検
出信号により中間転写シートF又はホログラムシートH
の存在が検出され(両者いずれかのシートが装填されて
おり、切断されていないことが検出され)、受光センサ
により中間転写シートFの存在が検出されるので、
ホログラム処理を施すことが不能と判定する。不能判定
のときには、タッチパネル上に中間転写シートFをホロ
グラムシートHに代えるように表示し、図示しない開閉
扉が一度開閉されるまで待機し、開閉扉の開閉後再度判
定を行う。なお、受光センサSにより中間転写シート
F及びホログラムシートHのいずれの存在も検出されな
いときには、タッチパネルに中間転写シートF又はホロ
グラムシートHが切断されたか装填されていない旨を表
示し同様に図示しない開閉扉が一度開閉されるまで待機
して、開閉後中間転写シートF又はホログラムシートH
の存在を検出する。一方、図6に示す状態では、受光セ
ンサSにより中間転写シートF又はホログラムシート
Hの存在が検出され、受光センサSにより中間転写シ
ートFではないこと(ホログラムシートHであること)
が検出されるので、ホログラム処理可能と判定する。
【0054】ホログラム処理可能のときは、第3カード
搬送路P上に配されたカード供給部3、クリーナ4、
第2反転部5を作動させる。これにより、カード供給部
3のブランクカードCは図1の矢印L方向に搬送され
る。すなわち、カード供給部3のキックローラ31が回
転することでカードスタッカの最底部のブランクカード
Cは第3カード搬送路P上に送出され、クリーナ4の
クリーニングローラ34でブランクカードCの両面が清
浄され、ブランクカードCの先端が第2反転部5とクリ
ーナ4との間に配設された図示しない一体型透過センサ
で検知されるとカード供給部3のキックローラ31が回
転を停止する。ブランクカードCは上記一体型センサか
ら第2反転部5までの所定パルス数搬送された後停止さ
れ、水平状態の第2反転部5はブランクカードCを挟持
した状態となる(図1参照)。
【0055】続いて、情報記録部8に記録情報を送出
し、第2反転部5と情報記録部8との間でブランクカー
ドCの授受が行われる。情報記録部8は、CPUからの
命令によりブランクカードCを搬入する方向に複数の搬
送ローラの回転駆動を開始する。CPUは、第2反転部
5と情報記録部8との間に配設した図示しない一体型透
過センサからの信号に従って、カードCを情報記録部8
に送出した第2反転部5のピンチローラ38、39に回
転動作を停止させる。情報記録部8は、ブランクカード
Cに対し、制御部19から送出された記録情報による磁
気データ及び/又はICデータの書き込み等の処理を行
う。CPUは、書き込み不良が生じたか否かのベリファ
イ情報を情報記録部8から受信し、第2反転部5のピン
チローラ38、39をカードCの受け入れ方向に回転駆
動させ、情報記録部8に対してカードCの排出命令を行
う。CPUは、第2反転部5と情報記録部8との間に配
設した図示しない一体型透過センサからの信号に従っ
て、第2反転部5のピンチローラ38、39の回転動作
を停止させる。ブランクカードCは上記一体型センサか
ら第2反転部5までの所定パルス数搬送された後停止さ
れ、水平状態の第2反転部5はブランクカードCを挟持
した状態となる(図1参照)。情報記録部8から入手し
たベリファイ情報が書き込み不良のときは、第2反転部
5を図1の矢印DとRの中間位置である傾斜方向に回転
させて、不良カードを上記した傾斜方向下方側に配設し
たイジェクト口28に向けてピンチローラ38、39を
回転駆動させる。
【0056】一方、情報記録部8から受信したベリファ
イ情報が書き込み良のとき(書き込み不良でないとき)
は、CPUは、第2反転部5を(第1反転部6と共に)
90°回転させる(図2(A)参照)。続いて図1の矢
印U方向にカードCを搬送するように第2反転部5のピ
ンチローラ38、39を回転駆動させ、第1反転部6の
ピンチローラ38、39も同様に回転駆動させる。これ
により、第2反転部5と第1反転部6との間でカードC
の授受が行われる(図2(A)の状態)。CPUは、第
2反転部5と第1反転部6との間に配設された図示しな
い一体型透過センサがカードCを検出後、所定パルス搬
送した後に第1反転部6及び第2反転部5のピンチロー
ラ38、39の回転駆動を停止させる。第1反転部6に
カードCが挟持される状態となると(図3の状態)、C
PUはパルスモータM1のモータドライバへパルスモー
タM1の回転駆動を開始させると共に、電磁クラッチ6
7を連結させる。これにより、プラテンローラ21、キ
ャプスタンローラ74、及びキャプスタンローラ78の
回転駆動が開始される。
【0057】この間、サーマルヘッド20はプラテンロ
ーラ21に対して離間した位置にあり(図3参照)、熱
転写シートRは、例えば、Y(イエロー)の開始端が印
刷位置Srの位置となるまで所定距離送られる。このよ
うな制御は、例えば、受光センサSにより熱転写シー
トRのBk(ブラック)の後端を検出し、熱転写シート
R上に予め等間隔の幅が定められているBk(ブラッ
ク)の後端からY(イエロー)の開始端までの距離を、
巻取ローラ対57の近傍に配設した図示しないクロック
板の回転を図示しない一体型透過センサで検出すること
で実行することができる。
【0058】第1反転部6のピンチローラ38、39
は、第1反転部6と画像形成部9の間に配設された図示
しない一体型透過センサでカードCの後端を検出した時
点で回転動作を停止する。画像形成部9に挿入されたカ
ードCは、第1カード搬送路P 上を第1反転部6及び
キャプスタンローラ78、ピンチローラ79により図3
の矢印U方向に搬送される。CPUは、キャプスタンロ
ーラ78とサーマルヘッド20の間に配設された図示し
ない一体型透過センサでカードCの先端を検知した後、
印画開始位置までの所定パルス分カードCを矢印U方向
へ搬送して印画位置までカードCを搬送して、サーマル
ヘッド進退カム23の回転動作を開始させる。この時点
で、カードCは、サーマルヘッド進退カム23の図3の
矢印A方向への回転動作により裏面側がプラテンローラ
21に支持され、表面側が熱転写シートRを介してサー
マルヘッド20に押し当てられる。
【0059】CPUは、予め画情報に従ってYMC毎の
印画データを熱エネルギーに変換し画像形成対象がカー
ドCの種類や中間転写シートRの別による所定の係数を
上記熱エネルギーに加味した加熱情報をサーマルヘッド
20に送出させている。サーマルヘッド20の各素子は
この加熱情報に従って加熱される。パルスモータM1の
駆動によりプラテンローラ21は反時計回りに回転し、
同期して熱転写シートRは熱転写シート巻取部15に巻
き取られ、カードCには直接転写によるY(イエロー)
の画像形成(印刷)が行われる。
【0060】CPUは、Y(イエロー)による画像形成
が終了すると、サーマルヘッド進退カム23を図3の矢
印Aとは逆の方向へ更に回転させて、カードCからサー
マルヘッド20を後退させる。サーマルヘッド20が後
退した後にパルスモータM1の逆転駆動を開始させる。
これにより、プラテンローラ21、キャプスタンローラ
74、ピンチローラ75及びキャプスタンローラ78、
ピンチローラ79は逆転し、カードCは図3の矢印D方
向に搬送される。CPUは、カードCの先端部がキャプ
スタンローラ78とサーマルヘッド20の間に配設され
た図示しない一体型透過センサを通過し、所定パルス搬
送された後、パルスモータM1の逆転駆動を停止させ
る。CPUは、次の染料M(マゼンタ)を印画するため
に、パルスモータM1を正転駆動させてキャプスタンロ
ーラ78とサーマルヘッド20の間に配設された図示し
ない一体型透過センサでカードCの先端を検知した後、
印画開始位置までの所定パルス分カードCを矢印U方向
へ搬送する。この間、CPUは、印刷位置Srに次のM
(マゼンダ)の先端部が位置するまで熱転写シートRを
若干量送らせる。そして、サーマルヘッド進退カム23
を矢印A方向に更に回転させることで、カードCに熱転
写シートRを介してサーマルヘッド20を押し当ててサ
ーマルヘッド20によりカードCへY(イエロー)に重
ねてM(マゼンダ)の画像を形成する。CPUは、順次
以上の処理を繰り返し、カードCの表面側にYMCのイ
ンクで画像を重ねて形成させる。
【0061】CPUは、カードCの表面側への画像形成
が終了すると、サーマルヘッド進退カム23を図3の矢
印Aとは逆の方向へ更に回転させて、カードCからサー
マルヘッド20を後退させる。サーマルヘッド20が後
退した後にピンチローラ38、39を回転駆動させてか
らパルスモータM1の逆転駆動を開始させてプラテンロ
ーラ21、キャプスタンローラ74、ピンチローラ75
及びキャプスタンローラ78、ピンチローラ79の逆転
によりカードCを図3の矢印D方向に搬送させる。第1
反転部6がカードCを挟持した状態で、パルスモータM
1の逆転の駆動及び電磁クラッチ67の連結を停止させ
ると共に、ピンチローラ38、39の回転駆動を停止さ
せる(図3の状態)。
【0062】次に、CPUは、第1反転部6を第2反転
部5と共に反転(180°回転)させる(図2(B)参
照)。カードCは、この反転により第1カード搬送路P
に対して表裏面が反対となる。CPUは、上記と同様
にカードCの裏面側に画像形成を行わせる。なお、カー
ドCの裏面側の印刷は一般にBk(ブラック)一色が指
定されることが多く、そのような場合には、上記と同様
にしてBk(ブラック)のみによる画像形成がなされ、
YMCによる画像形成は行われない。CPUは、カード
Cの裏面側への画像形成が終了し、カードCを挟持した
まま第1反転部6のピンチローラ38、39を停止させ
た状態で、第1反転部6を第2反転部5と共に90°回
転させる(図6参照)。これにより、カードCは第2カ
ード搬送経路P上に位置することとなり、ホログラム
処理の開始が可能な状態となる。
【0063】CPUは、第1反転部6のピンチローラ3
8、39、水平搬送ローラ対11、搬送ローラ対48及
び水平搬送部12の複数のローラ対を回転駆動させ、カ
ードCを第2カード搬送経路P上を図6の矢印L方向
へ搬送させる。CPUは、第1反転部6と水平搬送部1
2との間に配設された図示しない一体型センサでカード
Cの後端を検出するとピンチローラ38、39の回転動
作を停止し、図示しない一体型透過センサからのヒート
ローラ45までの所定パルス量分カードCを搬送するこ
とでカードCの先端部をヒートローラ45に当接する位
置に位置付ける。次にヒートローラ昇降カム51を矢印
B方向へ回転させる。これにより、ヒートローラ45は
予めプラテンローラ50から離間していた状態からプラ
テンローラ50に当接する状態へ移行する。なお、ヒー
トローラ45内の発熱ランプ46は予め点灯され所定の
転写温度に到達している。
【0064】この時点で、カードCの先端部は、裏面側
がプラテンローラ50に支持され、表面側がホログラム
シートHを介してヒートローラ45に押し当てられる。
カードCは、裏面側が反時計回りに回転するプラテンロ
ーラ50に支持され、表面側がホログラムシートHを介
してヒートローラ45に押し当てられ、図6の矢印L方
向に搬送される。ホログラムシートHの剥離層は発熱ラ
ンプ46の熱によりベースフィルムから剥離され、カー
ドCの表面にはホログラム層とオーバーコート層とが一
体で転写される。ホログラム層及びオーバーコート層の
転写に同期してホログラムシートHはホログラムシート
巻取部30に巻き取れる。
【0065】CPUは、カードCの寸法サイズに従って
カードCの表面側へのホログラムシートHの転写が終了
すると、パルスモータM2の送り方向への回転駆動を停
止させると共に、ヒートローラ昇降カム51を矢印B方
向へ再度回転させてプラテンローラ50に対してヒート
ローラ45を退避させる。カードCは水平搬送部12を
通過し排出口27を経てスタッカ13へ排出される。C
PUは、水平搬送部12と排出口27との間に配設され
た図示しない一体型透過センサからの信号を受信すると
所定時間後に、第2カード搬送経路P上のローラ駆動
を停止させ、処理済みのカード枚数や処理の完了等をタ
ッチパネル上に表示する。
【0066】(2)裏面直接転写、表面間接転写での動
作 CPUは、まず、両面直接転写の場合と同様に、受光セ
ンサS、Sの検出信号、及び、センサS、センサ
の検出信号により、中間転写シートFが存在するか
否かを判断し、否定判断のときは、タッチパネル上に中
間転写シートFに代えるように表示して開閉扉が一度開
閉されるまで待機し、肯定判断のときは、上述したよう
にカードCの裏面側に直接転写により画像形成を行った
後、カードCを挟持したまま第1反転部6のピンチロー
ラ38、39を停止させた状態で、第1反転部6を第2
反転部5と共に90°回転させる(図4の状態)。な
お、直接転写及び間接転写の双方で画像形成する際に
は、中間転写シートFが、プラテンローラ21、バック
テンションローラ88に掛け渡され、カードCの裏面へ
の画像形成時のカードCの搬送方向と、中間転写シート
Fへの画像形成時の中間転写シートFの搬送方向とは、
同一方向となるようにパルスモータM1、M2が回転駆
動されるが、印刷位置Srでの中間転写シートFの搬送
速度はカードCの搬送速度より大きい。これは画像形成
のためのインク層を有する熱転写シートRについても同
様であり、熱転写シートRの搬送手段としての巻取ロー
ラ対57及びこの巻取ローラ対57の回転駆動と共に駆
動して熱転写シートRを巻き取る熱転写シート巻取部1
5による熱転写シートRの搬送速度が、カードCへの画
像形成時よりも中間転写シートFへの画像形成時の方が
大きくなるように巻取ローラ対57及び熱転写シート巻
取部15が回転駆動される。このように、熱転写シート
Rの搬送速度を異ならせるためには、巻取ローラ対57
とともに熱転写シートRをロール状に捲回した巻取側の
スプールを装填する巻取スプール軸の回転速度を、カー
ドCへの画像形成時よりも中間転写シートFへの画像形
成時の方が大きくなるように異ならせて回転させるもの
である。尚、これら巻取ローラ対57及び巻取スプール
軸を回転させる駆動源として、本実施態様においては図
示を省略するDCモータが用いられている。
【0067】次に、CPUは、熱転写シートRのインク
をサーマルヘッド20で加熱することで、中間転写シー
トFの受容層Feに画像を形成させる。画像形成時に
は、パルスモータM1を回転させてプラテンローラ21
を反時計回りに回転させると共に、パルスモータM2を
回転させて中間転写シートFを中間転写シート供給部1
6に巻き取り、同期して熱転写シートRを熱転写シート
巻取部15に巻き取ることにより行われる。すなわち、
CPUは、受光センサSを監視することで中間転写シ
ートFに設けられている位置出し用マークを認識し、中
間転写シートFの送りや戻しと常に一体で正逆転するバ
ックテンションローラ88に接続されているクロック板
90の回転量を一体型透過センサSで監視し、印画開
始位置までの所定距離中間転写シートFを搬送する。サ
ーマルヘッド20はプラテンローラ21に対して離間し
た位置にあり、熱転写シートRは、上述したように、例
えば、Y(イエロー)の開始端が印刷位置Srの位置と
なるまで所定距離送られる。CPUは、Y(イエロー)
の開始端が印刷位置Srの位置に到達すると、サーマル
ヘッド進退カム23を図4の矢印A方向へ回転させてサ
ーマルヘッド20を熱転写シートRを介してプラテンロ
ーラ21に押し当てさせ、同時に、パルスモータM1及
びパルスモータM2を巻き戻し(Rv)方向へ回転させ
る。これにより、中間転写シートFにはY(イエロー)
の画像形成が行われる。
【0068】CPUは、中間転写シートF上へのY(イ
エロー)の画像形成が終了すると、サーマルヘッド進退
カム23を回転させて、サーマルヘッド20をプラテン
ローラ21に対して退避させ、パルスモータM1、M2
を送り(Fw)方向に回転させることにより、巻取スプ
ール軸110を反時計回りに回転させて中間転写シート
Fに設けた位置出し用マークが受光センサSを通過す
るまで巻き取る。次に、Y(イエロー)と同様に受光セ
ンサSを監視することで中間転写シートFに設けられ
ている位置出し用マークを認識し、中間転写シートFの
送りや戻しと常に一体で正逆転するバックテンションロ
ーラ88に接続されているクロック板90の回転量を一
体型透過センサSで監視し、印画開始位置までの所定
距離中間転写シートFを搬送する。印刷位置Srに次の
M(マゼンダ)の先端部が位置するまで熱転写シートR
を若干量送らせる。そして、Y(イエロー)の場合と同
様に、サーマルヘッド進退カム23を再び回転させてサ
ーマルヘッド20を押し当てて熱転写シートRの受容層
FeにY(イエロー)に重ねてM(マゼンダ)の画像形
成を行わせる。CPUは、順次以上の処理を繰り返し、
中間転写シートFにYMCの染料で画像を重ねて形成さ
せた後、サーマルヘッド20をプラテンローラ21に対
して退避させる。
【0069】なお、中間転写シートFとカードCとでは
熱容量などの特性の違いがあるため、制御部19のサー
マルヘッド制御ユニットによる中間転写シートFへの画
像形成時にサーマルヘッド20により熱転写シートRに
与えられる熱エネルギーは、カードCへの直接転写時に
サーマルヘッド20により熱転写シートRに与えられる
熱エネルギーよりも小さく(カードCへの直接転写時の
方が大きく)なるように制御され、このような熱エネル
ギーの演算は、上述した熱エネルギーへの係数を変更す
ることにより行われる。
【0070】次いで、CPUは、パルスモータM1、M
2を送り(Fw)方向へ回転させ、予めプラテンローラ
50から離間されているヒートローラ45の位置まで、
一体型透過センサSが検出するクロック板90の回転
量に従って中間転写シートFを搬送する。なお、この搬
送時に受光センサSを監視することで中間転写シート
の位置出し用マークが検出され、この時点で搬送量を再
度設定することが可能となり、搬送精度が向上する。C
PUは、この間、上述した両面直接転写の場合と同様
に、第1反転部6のピンチローラ38、39、水平搬送
ローラ対11、搬送ローラ対48及び水平搬送部12の
複数のローラ対を回転駆動させ、カードCを第2カード
搬送経路P上を図4の矢印L方向へ搬送させる。
【0071】CPUは、カードCの先端部がヒートロー
ラ45に当接する位置に至ると、ヒートローラ昇降カム
51を矢印B方向へ回転させて、ヒートローラ45をプ
ラテンローラ50から離間していた状態からプラテンロ
ーラ50に当接する状態へ移行させて、ヒートローラ昇
降カム51の回転動作を停止させる。この時点で、カー
ドCの先端部は、裏面側がプラテンローラ50に支持さ
れ、表面側が中間転写シートFを介してヒートローラ4
5に押し当てられる。CPUは、パルスモータM2を送
り(Fw)方向に回転駆動させる。カードCは、裏面側
が反時計回りに回転するプラテンローラ50に支持さ
れ、表面側が中間転写シートFを介してヒートローラ4
5に押し当てられ、図4の矢印L方向に搬送される。中
間転写シートFの剥離層Fcは発熱ランプ46の熱によ
りベースフィルムFaから剥離され、カードCの表面に
画像が形成された受容層Feとオーバーコート層Fdと
が一体で転写される。この転写に同期して中間転写シー
トFは中間転写シート巻取部17に巻き取られる。
【0072】CPUはカードCの寸法サイズに従ってカ
ードCの表面側への中間転写シートFの転写が終了する
と、パルスモータM1、M2の送り方向への回転駆動を
停止させると共に、ヒートローラ昇降カム51を再度回
転させてプラテンローラ50に対してヒートローラ45
を退避させる。カードCは水平搬送部12を通過し排出
口27を経てスタッカ13へ排出される。
【0073】(作用等)次に、本実施形態の印刷装置1
の作用等について説明する。
【0074】本実施形態の印刷装置1は、カードC又は
中間転写シートFに画像を形成する画像形成部9及び中
間転写シートFに形成された画像をカードCに転写する
転写部10を有しているので、直接転写及び間接転写を
切り換えて印刷が可能である。また、印刷装置1は、転
写部10により直接転写の画像が形成されたカードCを
ホログラムシートHで被覆することができる。このた
め、オペレータは、PVCやPET等のカードCの材
質、エンボス、IC素子等の有無等を含めたカードCの
表面形状や特性、カードCへの全面印刷を必要とするか
等の種々の印刷に関する情報や各種目的に応じて、直接
転写方式と間接転写方式とで最適な印刷方式に切り換え
て印刷することができると共に、カードCの印刷に伴う
ランニングコストの低減を図ることできる。
【0075】更に、印刷装置1では、カードCへの画像
形成や中間転写シートFへの画像形成が単一のサーマル
ヘッド20及び単一の熱転写シートRで行われると共
に、カードCへの間接転写シートFやホログラムシート
Hの転写が単一のヒートローラ45で行われる。また、
サーマルヘッド20に対向して配置されるプラテンロー
ラ21やヒートローラ45に対向して配置されるプラテ
ンローラ50は、カードC又は中間転写シートFへの画
像形成時、カードCへの間接転写シートF又はホログラ
ムシートHの転写時にそれぞれ共通して使用される。従
って、印刷装置1では、直接転写、間接転写及びオーバ
ーコートで部材の共通化が図られているので、印刷装置
1を大型化することなく低コストとすることができる。
【0076】また、印刷装置1では、中間転写シートF
を供給する中間転写シート供給部16と、ホログラムシ
ートHを供給するホログラムシート供給部29と、を共
通の供給スプール軸120を使用して装填し、中間転写
シートFを巻き取る中間シート巻取部17と、ホログラ
ムシートHを巻き取るホログラムシート巻取部30と、
を共通の巻取スプール軸110を使用して装填するよう
にしたので、中間転写シートF及びホログラムシートH
の供給機構、並びに、中間転写シートF及びホログラム
シートHの巻取機構を共通して使用することが可能とな
り、これらの機構を重複して設けない分、印刷装置1の
小型化を図ることができる。
【0077】更に、印刷装置1では、パルスモータM2
により巻取スプール軸110と供給スプール軸120と
を回転させるようにしたので、駆動部の共通化により印
刷装置1の低コスト化を図ることができる。また、パル
スモータM1により、中間転写シートFの搬送経路中で
中間転写シートFを搬送すると共に、カードCを搬送す
るようにし、電磁クラッチ67で中間転写シートFの弛
みを防止するようにしたので、中間転写シートFへのY
MC3色で重ねて画像形成が可能となると共に、カード
Cの画像形成部9近傍での搬送駆動部を別に設けること
が不要となる。従って、印刷装置1のコストを一層低減
することができる。しかも、パルスモータM1、M2は
正逆転可能なモータであり、中間転写シートFの搬送経
路中に中間転写シートFの送り量及び戻し量を回転量と
して検出する一体型透過センサS で検出するようにし
たので、Y、M、Cの各色を重ねて印刷しても色ズレを
生じることがない。
【0078】また、印刷装置1では、制御部19のサー
マルヘッド制御ユニットにより、カードCへの画像形成
時にサーマルヘッド20により熱転写シートRに与える
熱エネルギーを中間転写シートFへの画像形成時にサー
マルヘッド20により熱転写シートRに与える熱エネル
ギーより大きくなるように制御すると共に、制御部19
のアクチュエータ制御ユニットにより、図5に示した駆
動機構の構成により中間転写シートFへの画像形成時の
中間転写シートFの搬送速度をカードCへの画像形成時
のカードCの搬送速度より大きくし、また、サーマルヘ
ッド20による中間転写シートFへの画像形成時におけ
る熱転写シートRの搬送速度をカードCへの画像形成時
における熱転写シートRの搬送速度より大きくしたの
で、カードC及び中間転写シートFの熱容量などの特性
の相違に拘わらず、印刷等の処理能力を低下させること
なく高品質の画像を得ることができる。
【0079】また更に、印刷装置1では、カードCの裏
面への画像形成時のカードCの搬送方向と、中間転写シ
ートFへの画像形成時の中間転写シートFの搬送方向と
を、同一方向となるようにパルスモータM1、M2を回
転駆動するようにしたので、画像形成部9近傍でカード
Cを搬送するキャプスタンローラ74、78等をプラテ
ンローラ50に接近してコンパクトに配置することがで
き、画像形成部9の小型化を図ることができる。
【0080】また、印刷装置1では、画像形成部9を第
1カード搬送路P上に、転写部10を第2カード搬送
路P上に交差する位置に配置したので、印刷装置1全
体が細長い直方体とはならず、デザインの自由度を有し
つつコンパクト化を図ることができる。
【0081】更に、印刷装置1では、第1カード搬送路
と第2カード搬送路Pとの交点Xに、カードC
を回転乃至反転させる第1反転部6を配置し、第1カー
ド搬送路Pと第3カード搬送路Pとの交点Xに、
カードCを回転乃至反転させる第2反転部5を配置した
ので、これらの反転部によりカードCの搬送方向を切り
換えることが可能となるので、印刷装置1全体のカード
Cの搬送路をコンパクトな空間内に収めることができ
る。
【0082】また、印刷装置1では、第1反転部6が第
1カード搬送路P、第2カード搬送路PにカードC
を送出し、第1カード搬送路P、第2カード搬送路P
間でカードCの授受を行うと共に、第2反転部5がカ
ードCに記録処理を行う情報記録部8との間で記録媒体
の授受を行うようにし、また、第1反転部6及び第2反
転部5を上下方向に連接したので、搬送性能を低下させ
ることなくコンパクトな空間で記録媒体を搬送すること
ができる。更に、第1反転部6の上方に画像形成部9を
配設すると共に、側方に転写部10を配設し、情報記録
部8を転写部10の下方に配置したので、印刷装置1の
構成部材を合理的に配置することができる。
【0083】更に、印刷装置1では、第2カード搬送路
の終端部に排出口27を設けたので、転写部10で
カードCに中間転写シートF又はホログラムシートHが
転写された後、そのままカードCを排出することができ
るので、印刷装置1の搬送経路を短くすることができ
る。また、情報記録部8で書き込み不良が検出されたカ
ードCをイジェクトするイジェクト口28を設け、第2
反転部5に書き込み不良が検出されたカードCを回転さ
せてイジェクト口28からイジェクトさせるようにした
ので、情報記録部8で書き込み不良が検出されたカード
Cを外部に搬送するための搬送路が不要となり、印刷装
置1をコンパクトにすることができる。
【0084】なお、本実施形態の印刷装置1では、情報
記録部8に記録用の磁気エンコーダ及び接触型ICライ
タ/リーダを例示したが、例えば、記録対象が非接触型
ICカードであれば、カード内のICチップに電気的に
書き込んだり読み取るための非接触型のアンテナを用い
るようにしてもよい。また、磁気的記録及び電気的記録
を選択的に行うために、第2反転部6とイジェクト口2
8との間にICライタ等を配置するようにしてもよく、
更にもう1つの反転部を第2反転部と情報記録部8との
間に配置し、90°の角度を隔てて2種の情報記録部を
配置するようにしてもよい。ちなみに、磁気エンコーダ
の場合の情報書き込みは、通常、磁気データ書き込み、
ベリファイ等の処理で情報書込読取ヘッドに対して1パ
ス乃至複数パスの往復搬送が実行されるが、これらのカ
ードの搬送は情報記録部内の複数の搬送ローラを回転又
は逆転駆動させることにより対応することができる。
【0085】また、本実施形態では、第1反転部6及び
第2反転部5を同期(連動)して回転乃至逆転させる例
を示したが、これらの反転部を別々に回転乃至反転させ
るようにしてもよい。更に、本実施形態では、回転枠4
0とピンチローラ38、39とを独立して駆動させる例
を示したが、カードCの変位を防止するために、回転枠
40を回転乃至反転させる際にピンチローラ38、39
を同じ角回転量だけ逆転させるようにしてもよい。
【0086】更に、本実施形態では、第1カード搬送路
を略垂直方向に形成して画像形成部9を配設し、第
2カード搬送路Pを略水平方向に形成して転写部10
を配設した例を示したが、第1カード搬送路Pを略水
平方向に、第2カード搬送路Pを略垂直方向に形成す
るようにしてもよい。この場合は、第1反転部6や第2
反転部5等の配置を若干変更すればよいだけで、画像形
成部9と転写部10とは90°の角度で隔てられるの
で、本実施形態と同様の作用効果を奏する印刷装置を得
ることができる。
【0087】また、本実施形態では、カードCを被覆す
るシートとしてホログラムシートHを例示したが、ホロ
グラムシートHに代えてホログラムのない単にカードC
を被覆するだけのコートフィルムを用いるようにしても
よい。ホログラムシートHで被覆するのは、カードCの
表面にホログラムを形成することによってカードCのセ
キュリティを高めるためであるが、このようなコートフ
ィルムでもカードC上に直接形成された受容層をホログ
ラムシートHと同様に保護することができる。
【0088】更に、本実施形態では、説明を簡単にする
ために、中間転写シートFとホログラムシートHとを手
動で交換する例を示したが、公知の技術により、これら
を同軸上で電動により切り換えるようにしてもよい。こ
の場合に、巻取スプール軸110及び供給スプール軸1
20の同軸上に、それぞれ中間転写シート巻取部17及
びホログラムシート巻取部30、中間転写シート供給部
16及びホログラムシート供給部29を配置するように
してもよいし、巻取スプール軸110の同軸上にのみ中
間転写シート巻取部17及びホログラムシート巻取部3
0を配置し、中間転写シート供給部16及びホログラム
シート供給部29は別々のスプール軸としたり、逆に、
供給スプール軸120の同軸上にのみ中間転写シート供
給部16及びホログラムシート供給部29を配置し、中
間転写シート巻取部17及びホログラムシート巻取部3
0は別々のスプール軸とするようにしてもよい。
【0089】また、本実施形態では、両面直接転写の場
合に一体型透過センサでカードCの位置決めを行い3色
を重ねて画像形成する例を示したが、上述した間接転写
の場合のように、例えば、キャプスタンローラ78にク
ロック板を配しその回転量を一体型透過センサで検出す
るようにしてもよい。
【0090】更に、本実施形態では、両面直接印刷の場
合に、カードCの表面側を先に印刷する例を示したが、
裏面側を先に印刷するようにしてもよい。また、本実施
形態では上記2つの動作で中間転写シートF及びホログ
ラムシートH等のオーバーコートをしない例については
触れなかったが、転写部10による熱処理を行わずにそ
のまま排出すればオーバーコートのないカードCを排出
することができることは云うまでもない。更にまた、本
実施形態では、第2カード搬送路P上のローラ対を図
1の矢印L方向にのみ回転させる例を示したが、矢印R
方向へも搬送できるようにすれば、カードCの表面側に
直接印刷を行った後その上にホログラムシートHで被覆
し、矢印R方向へ逆送して裏面側に直接印刷を行って排
出するようにしてもよい。同様に、直接転写及び間接転
写を行う場合にも、上記の動作では間接転写を後に行う
例を示したが、間接転写を行った後に直接転写を行うよ
うにしてもよい。
【0091】そして、本実施形態では、印刷装置1に情
報記録部8を内蔵した例を示したが、図8に示すよう
に、カードCへの情報記録を印刷装置1の外部で行うか
又は記録を必要としないカードを想定した場合には、第
1反転部6の上流側にクリーナ4、更にその上流側にカ
ード供給部3を配設することで、第2反転部5、情報記
録部8を印刷装置内に配設する必要がないので、印刷装
置1のオプションとしてこのような配設例を採ることが
できると共に、第2反転部5、情報記録部8を省いて印
刷装置の小型化を図るようにしてもよい。
【0092】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第1の印刷手段により記録媒体に直接転写を行うことが
でき、第2の印刷手段及び転写手段により記録媒体に間
接転写を行うことができるので、記録媒体へ印刷する際
に直接転写方式と間接転写方式とを切り換えて印刷が可
能であると共に、記録媒体を第1及び第2の印刷手段に
搬送する第1の記録媒体搬送路に臨んで中間転写媒体が
一方側に配置されるとともに、他方側に第1及び第2の
熱転写シートが配置されているので、装置全体の大型化
を抑えることができる、という効果を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用可能な実施の形態の印刷装置の概
略構成を示す側面図である。
【図2】実施の形態の印刷装置の第2反転部及び第1反
転部間の連接状態を示す側面図であり、(A)はカード
の授受における垂直状態、(B)は同期反転後の垂直状
態を示す。
【図3】実施の形態の印刷装置により直接印刷及びホロ
グラム処理を行う場合の画像形成部近傍の側面図であ
る。
【図4】直接印刷及び間接印刷を行う場合の実施の形態
の印刷装置の側面図である。
【図5】実施の形態の印刷装置の中間転写シートの搬送
機構及び画像形成部近傍のカード搬送機構を示す側面図
である。
【図6】ホログラム処理を行う場合の実施の形態の印刷
装置の側面図である。
【図7】熱転写シート及び中間転写シートの説明図であ
り、(A)及び(C)は熱転写シートを模式的に示す正
面図、(B)は中間転写シートを模式的に示す断面図で
ある。
【図8】本発明が適用可能な印刷装置の他の態様の概略
構成を示す側面図である。
【符号の説明】 1 印刷装置 9 画像形成部(第1の印刷手段、第2の印刷手段) 10 転写部(転写手段) 14 熱転写シート供給部(第1及び第2の供給スプー
ル) 15 熱転写シート巻取部(第1及び第2の巻取スプー
ル、熱転写シート巻取スプール軸、熱転写シート搬送手
段の一部) 19 制御部(熱エネルギー制御手段) 20 サーマルヘッド(印刷素子) 21 プラテンローラ 45 ヒートローラ(転写手段) 57 巻取ローラ対(熱転写シート搬送手段の一部) C カード(記録媒体) F 中間転写シート(中間転写媒体) R 熱転写シート(第1の熱転写シート、第2の熱転写
シート)

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録媒体に第1の熱転写シートのインク
    を画像として形成する第1の印刷手段と、 一時的に画像を保持する中間転写媒体に第2の熱転写シ
    ートのインクを画像として形成する第2の印刷手段と、 前記中間転写媒体の画像を前記記録媒体に転写する転写
    手段と、 前記記録媒体を前記第1及び第2の印刷手段に搬送する
    第1の記録媒体搬送路と、 前記記録媒体を前記転写手段に搬送する第2の記録媒体
    搬送路と、を備え、前記第1の記録媒体搬送路に臨んで
    前記中間転写媒体が一方側に配置されるとともに、他方
    側に前記第1及び第2の熱転写シートが配置されたこと
    を特徴とする印刷装置。
  2. 【請求項2】 前記第1の熱転写シートを供給する第1
    の供給スプールと前記第2の熱転写シートを供給する第
    2の供給スプールとを装填可能な熱転写シート供給スプ
    ール軸と、前記第1の熱転写シートを巻き取る第1の巻
    取スプールと前記第2の熱転写シートを巻き取る第2の
    巻取スプールとを装填可能な熱転写シート巻取スプール
    軸と、を有し、前記熱転写シート供給スプール軸及び前
    記熱転写シート巻取スプール軸の夫々を単一のスプール
    軸で形成したことを特徴とする請求項1に記載の印刷装
    置。
  3. 【請求項3】 更に、前記熱転写シート巻取スプール軸
    を回転駆動するスプール軸回転手段を有し、前記第1の
    巻取スプールを回転させる前記第1の熱転写シートの巻
    取り時と前記第2の巻取スプールを回転させる前記第2
    の熱転写シートの巻取り時とで、前記熱転写シート巻取
    スプール軸の回転速度を異ならせることを特徴とする請
    求項2に記載の印刷装置。
  4. 【請求項4】 前記第2の熱転写シートの巻取り時の前
    記熱転写シート巻取スプール軸の回転速度が、前記第1
    の熱転写シートの巻取り時の前記熱転写シート巻取スプ
    ール軸の回転速度よりも大きいことを特徴とする請求項
    3に記載の印刷装置。
  5. 【請求項5】 前記第1の熱転写シートを供給する第1
    の供給スプールと前記第2の熱転写シートを供給する第
    2の供給スプールとが単一の供給スプールで構成される
    とともに、前記第1の熱転写シートを巻き取る第1の巻
    取スプールと前記第2の熱転写シートを巻き取る第2の
    巻取スプールとが単一の巻取スプールで構成され、前記
    第1及び第2の熱転写シートを同一のシートで構成した
    ことを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
  6. 【請求項6】 前記第1及び第2の熱転写シートが、複
    数のインク層領域と単一の接着層領域とを面順次に配置
    してなることを特徴とする請求項5に記載の印刷装置。
  7. 【請求項7】 更に、前記第1及び第2の熱転写シート
    を搬送する熱転写シート搬送手段を有し、前記第1の印
    刷手段による前記記録媒体への画像形成時における前記
    第1の熱転写シートの搬送速度と、前記第2の印刷手段
    による前記中間転写媒体への画像形成時における前記第
    2の熱転写シートの搬送速度と、が異なるように前記熱
    転写シート搬送手段が駆動されることを特徴とする請求
    項5に記載の印刷装置。
  8. 【請求項8】 前記第2の印刷手段による前記中間転写
    媒体への画像形成時における前記第2の熱転写シートの
    搬送速度が、前記第1の印刷手段による前記記録媒体へ
    の画像形成時における前記第1の熱転写シートの搬送速
    度よりも大きいことを特徴とする請求項7に記載の印刷
    装置。
  9. 【請求項9】 前記第1の印刷手段による前記記録媒体
    への画像形成時における前記第1の印刷手段が前記第1
    の熱転写シートに与える熱エネルギーと、前記第2の印
    刷手段による前記記録媒体への画像形成時における前記
    第2の印刷手段が前記第2の熱転写シートに与える熱エ
    ネルギーと、を異ならせて画像形成するように前記第1
    及び第2の印刷手段を制御する熱エネルギー制御手段を
    備えたことを特徴とする請求項5に記載の印刷装置。
  10. 【請求項10】 前記熱エネルギー制御手段は、前記第
    1の印刷手段が前記第1の熱転写シートに与える熱エネ
    ルギーが前記第2の印刷手段が前記第2の熱転写シート
    に与える熱エネルギーよりも大きくなるように制御する
    ことを特徴とする請求項9に記載の印刷装置。
  11. 【請求項11】 前記第1及び第2の印刷手段の印刷素
    子を同一の印刷素子で構成したことを特徴とする請求項
    4、請求項8及び請求項10のいずれか一項に記載の印
    刷装置。
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