JP2003039265A - 工作物位置決め用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押圧部材の押圧により当接部材は挿通穴の内
面と押圧部材とにより挟圧固定されると共に咬合機構の
咬合部との咬合により当接部材の進退調節方向の不測の
移動を阻止することができ、それだけ、工作物の位置決
め精度を維持することができる。 【解決手段】 工作物Ｗを締圧固定可能な対向一対の口
金からなるバイスに取り付けられる支持部材２と、支持
部材に形成された挿通穴に進退調節自在に挿通され、該
工作物に当接して工作物を位置決め可能な当接部材３
と、上記支持部材に当接部材の進退調節方向と交差する
方向に進退自在に設けられ、当接部材の外面を押圧可能
な押圧面をもつ押圧部材５と、支持部材に螺着され、押
圧部材を押圧可能な螺子部材６と、該当接部材の外面及
び押圧部材の押圧面に形成された互いに咬合可能な咬合
部からなる咬合機構８とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えばＮＣ旋盤等の
各種の工作機械に用いられる工作物位置決め用治具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の工作物位置決め用治具と
して、工作物を締圧固定可能な対向一対の口金からなる
バイスを工作機械のテーブル上に載置固定し、このバイ
スに支持部材を取付け、この支持部材に形成された挿通
穴に工作物に当接して工作物を位置決め可能な当接部材
を進退調節自在に挿通し、支持部材に当接部材の外面に
圧接係止可能な螺子部材を螺着してなる構造のものが知
られている。

【０００３】しかして、予め、当接部材の先端部を加工
刃物等に対して位置設定しておき、工作物をバイスの口
金の間に載置し、当接部材の先端部に工作物の側面を当
接して水平方向の位置決めをし、この位置決め状態で口
金により工作物を絞圧固定することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、工作物に当接して工作物を位置決め可能な
当接部材は支持部材に螺着された螺子部材の圧接により
位置固定される構造であるから、加工振動等により螺子
部材が緩むことがあり、このため、当接部材の不測の摺
動が生じ、工作物の位置決め精度が低下することがある
という不都合を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、
請求項１記載の発明は、工作物を締圧固定可能な対向一
対の口金からなるバイスに取り付けられる支持部材と、
該支持部材に形成された挿通穴に進退調節自在に挿通さ
れ、該工作物に当接して工作物を位置決め可能な当接部
材とからなり、上記支持部材に当接部材の進退調節方向
と交差する方向に進退自在に設けられ、該当接部材の外
面を押圧可能な押圧面をもつ押圧部材と、該支持部材に
螺着され、該押圧部材を押圧可能な螺子部材と、該当接
部材の外面及び押圧部材の押圧面に形成された互いに咬
合可能な咬合部からなる咬合機構とを具備してなること
を特徴とする工作物位置決め用治具にある。

【０００６】又、請求項２記載の発明は、上記押圧部材
は上記押圧面を有する押圧面部及び該押圧面部の両側部
に形成された起立案内部からなり、上記支持部材の両側
部に該両起立案内部に摺動嵌合可能な案内溝部を形成し
てなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載
の発明は、上記螺子部材と上記押圧部材とを連結する連
結機構を設けてなることを特徴とするものであり、又、
請求項４記載の発明は、上記咬合部は進退調節方向に延
びる互いに咬合可能なラック歯状に形成されていること
を特徴とするもおであり、又、請求項５記載の発明は、
上記連結機構は、上記螺子部材に形成された係合鍔部
と、上記押圧部材に設けられ、該係合鍔部に係止可能な
連結ピンとからなることを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１乃至図９は本発明の実施の形
態例を示し、１はバイスであって、図示省略の工作機械
のテ−ブルＴ上に載置固定され、互いに接近離反摺動し
て工作物Ｗを締圧固定可能な対向一対の口金１ａ・１ａ
を備えてなり、固定側の一方の口金１ａの側面に取付螺
子穴１ｂが形成されている。

【０００８】２は支持部材であって、この場合、長方形
ブロック状に形成されていると共に取付用長穴２ａが形
成され、取付用長穴２ａに取付用ボルト２ｂを挿通し、
カラー２ｃを介してバイス１の取付螺子穴１ｂに取付用
ボルト２ｂを螺着することにより支持部材２をバイス１
に固定するように構成している。

【０００９】３は当接部材であって、上記支持部材２の
一方端部に挿通穴４を形成し、この挿通穴４に当接部材
３を進退調節自在に挿通し、当接部材３の先端部に工作
物Ｗを当接して工作物Ｗを位置決め可能な位置決め当接
部３ａを形成している。

【００１０】５は押圧部材、６は螺子部材、７は連結機
構であって、この場合、上記支持部材２に当接部材３の
進退調節方向Ｒと交差する方向に締付螺子穴２ｄを形成
すると共に締付螺子穴２ｄに螺子部材６を螺着し、押圧
部材５は押圧面５ａを有する押圧面部５ｂ及び押圧面部
５ｂの両側部に形成された起立案内部５ｃ・５ｃからな
る全体としてのコ状に形成され、支持部材２の両側部に
両起立案内部５ｃ・５ｃに摺動嵌合可能な案内溝部２ｅ
・２ｅを形成してなり、螺子部材６の先端部に径小軸部
６ａを形成すると共に径小軸部６ａの先端部に係合鍔部
６ｂを形成し、螺子部材６と径小軸部６ａとの段面を押
圧面部５ｂの上面に当接可能な段接面６ｃに形成し、押
圧部材５の押圧面部５ｂにピン穴５ｄを形成し、このピ
ン穴５ｄに係合鍔部６ｂと段接面６ｃとの間に挿通され
て係合鍔部６ｂに係合可能な連結ピン７ａを挿通して構
成している。

【００１１】８は咬合機構であって、この場合、当接部
材３の外面に進退調節方向Ｒに延びるラック歯状の咬合
部８ａを形成し、押圧部材５の押圧面部５ｂの下面とし
ての押圧面５ａに咬合部８ａに互いに咬合可能なラック
歯状の咬合部８ｂを形成してなる。

【００１２】この実施の形態例は上記構成であるから、
図示省略の工作機械のテ−ブルＴ上に載置固定されたバ
イス１に支持部材２を取付け、支持部材２に形成された
挿通穴４に進退調節自在に挿通された当接部材３の位置
決め当接部３ａを工作物Ｗの側面に当接して工作物Ｗを
加工刃物に対して位置決め可能な位置に進退調節し、こ
の進退位置調節後に螺子部材６を締付回動することによ
り押圧部材５は当接部材３の進退調節方向Ｒと交差する
方向に進出して当接部材３の外面を押圧し、押圧部材５
の押圧により当接部材３は挿通穴４の内面と押圧部材５
とにより挟圧固定され、このとき、当接部材３の外面及
び押圧部材５の押圧面５ａに形成された咬合機構８とし
ての咬合部８ａ・８ｂは互いに咬合し、この咬合により
当接部材３の進退調節方向Ｒの不測の移動が阻止され、
このようにして、予め、当接部材３の位置決め当接部３
ａを加工刃物等に対して位置設定して置き、バイス１の
口金１ａ・１ａの間に工作物Ｗを載置し、工作物Ｗの側
面を当接部材３の位置決め当接部３ａに当接して水平方
向の位置決めをし、この位置決め状態で口金１ａ・１ａ
により工作物Ｗを絞圧固定することになる。

【００１３】従って、螺子部材６を締付回動することに
より、図４、図７の如く、押圧部材５は当接部材３の進
退調節方向Ｒと交差する方向に進出し、段接面６ｃは押
圧部材５の押圧面部５ｂの上面を押下し、これにより押
圧部材５の押圧面５ａは当接部材３の外面を押圧し、押
圧部材５の押圧により当接部材３は挿通穴４の内面と押
圧部材５とにより挟圧固定されると共に咬合機構８の咬
合部８ａ・８ｂとの咬合により当接部材の進退調節方向
Ｒの不測の移動を阻止することができ、それだけ、工作
物Ｗの位置決め精度を維持することができる。

【００１４】又、この場合、上記押圧部材５は上記押圧
面５ａを有する押圧面部５ｂ及び押圧面部５ｂの両側部
に形成された起立案内部５ｃ・５ｃからなり、支持部材
２の両側部に両起立案内部５ｃ・５ｃに摺動嵌合可能な
案内溝部２ｅ・２ｅを形成してなるから、押圧部材５を
支持部材２に対して当接部材３の進退調節方向Ｒに良好
に進退移動させることができ、又、この場合、上記螺子
部材６と上記押圧部材５とを連結する連結機構７を設け
てなるから、螺子部材６を緩め回動することにより、図
９の如く、押圧部材５は螺子部材６に連られて後退上昇
し、これにより咬合機構８の咬合部８ａ・８ｂとの咬合
を確実に離反解除することができ、又、この場合、上記
咬合部８ａ・８ｂは進退調節方向Ｒに延びる互いに咬合
可能なラック歯状に形成されているから、咬合部８ａ・
８ｂを容易に製作することができると共に咬合機構８を
簡素化することができ、又、この場合、上記連結機構７
は、上記螺子部材６に形成された係合鍔部６ｂと、押圧
部材５に設けられ、係合鍔部６ｂに係止可能な連結ピン
７ａとからなるので、連結機構７の構造を簡素化するこ
とができる。

【００１５】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、支持部材２、当接部材３、押圧部材５、
螺子部材６及び連結機構７の構造、咬合機構８の咬合部
８ａ・８ｂの形状等は適宜選択して使用される。

【００１６】

【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、螺子部材を締付回動することにより、押
圧部材は当接部材の進退調節方向と交差する方向に進出
し、これにより押圧部材は当接部材の外面を押圧し、押
圧部材の押圧により当接部材は挿通穴の内面と押圧部材
とにより挟圧固定されると共に咬合機構の咬合部との咬
合により当接部材の進退調節方向の不測の移動を阻止す
ることができ、それだけ、工作物の位置決め精度を維持
することができる。

【００１７】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
押圧部材は上記押圧面を有する押圧面部及び押圧面部の
両側部に形成された起立案内部からなり、支持部材の両
側部に両起立案内部に摺動嵌合可能な案内溝部を形成し
てなるから、押圧部材を支持部材に対して当接部材の進
退調節方向に良好に進退移動させることができ、又、請
求項３記載の発明にあっては、上記螺子部材と上記押圧
部材とを連結する連結機構を設けてなるから、螺子部材
を緩め回動することにより、押圧部材は螺子部材に連ら
れて後退上昇し、これにより咬合機構の咬合部との咬合
を確実に離反解除することができ、又、請求項４記載の
発明にあっては、上記咬合部は進退調節方向に延びる互
いに咬合可能なラック歯状に形成されているから、咬合
部を容易に製作することができると共に咬合機構を簡素
化することができ、又、請求項５記載の発明にあって
は、上記連結機構は、上記螺子部材に形成された係合鍔
部と、押圧部材に設けられ、係合鍔部に係止可能な連結
ピンとからなるので、連結機構の構造を簡素化すること
ができる。

【００１８】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の使用状態の平面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態例の使用状態の側面図であ
る。

【図３】本発明の実施の形態例の全体斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態例の部分拡大斜視図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態例の部分分解斜視図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。

【図７】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。

【図８】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。

【図９】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。

【符号の説明】

Ｗ 工作物 Ｒ 進退調節方向 １ バイス ２ 支持部材 ２ｄ 締付螺子穴 ２ｅ 案内溝部 ３ 当接部材 ４ 挿通穴 ５ 押圧部材 ５ａ 押圧面 ５ｂ 押圧面部 ５ｃ 起立案内部 ６ 螺子部材 ６ｂ 係合鍔部 ７ 連結機構 ７ａ ピン ８ 咬合機構 ８ａ 咬合部 ８ｂ 咬合部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作物を締圧固定可能な対向一対の口金
   からなるバイスに取り付けられる支持部材と、該支持部
   材に形成された挿通穴に進退調節自在に挿通され、該工
   作物に当接して工作物を位置決め可能な当接部材とから
   なり、上記支持部材に当接部材の進退調節方向と交差す
   る方向に進退自在に設けられ、該当接部材の外面を押圧
   可能な押圧面をもつ押圧部材と、該支持部材に螺着さ
   れ、該押圧部材を押圧可能な螺子部材と、該当接部材の
   外面及び押圧部材の押圧面に形成された互いに咬合可能
   な咬合部からなる咬合機構とを具備してなることを特徴
   とする工作物位置決め用治具。
2. 【請求項２】 上記押圧部材は上記押圧面を有する押圧
   面部及び該押圧面部の両側部に形成された起立案内部か
   らなり、上記支持部材の両側部に該両起立案内部に摺動
   嵌合可能な案内溝部を形成してなることを特徴とする請
   求項１記載の工作物位置決め用治具。
3. 【請求項３】 上記螺子部材と上記押圧部材とを連結す
   る連結機構を設けてなることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の工作物位置決め用治具。
4. 【請求項４】 上記咬合部は進退調節方向に延びる互い
   に咬合可能なラック歯状に形成されていることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれか１項に記載の工作物位置決
   め用治具。
5. 【請求項５】 上記連結機構は、上記螺子部材に形成さ
   れた係合鍔部と、上記押圧部材に設けられ、該係合鍔部
   に係止可能な連結ピンとからなることを特徴とする請求
   項３又は４記載の工作物位置決め用治具。