JPH09150337A - ワーク支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークの形状，寸法に合わせて専用の治具を
製作する必要がなく、不整面を持ったワークに対して
も、その不整面に整合し、ワークを保持するための拘束
力を発生させ、ワークが傾くことなく的確に保持し得る
ワーク支持具を提供すること。 【解決手段】 ハウジング２，３に、コアピン９を中心
としてその周囲に複数本の単位ピン１０，１１を配列し
たピンユニット８を設け、前記ピンユニット８を構成し
ている各ピンの先端部を凸円弧形に形成するとともに、
各ピンをその軸方向に独立に摺動可能に取り付け、前記
ピンユニット８を、ワーク２９における前記ピンの摺動
方向に対して直角をなす面上の任意の不整面に各ピンが
整合し、ワーク２９を保持可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不整面を持ったワ
ークの加工時および測定時に、そのワークを良好に保持
するために有効なワーク支持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、不整面形状のワークの加工時およ
び測定時に、そのワークを保持する場合、ワークの形
状，寸法に合わせて専用の治具を製作するか、あるいは
マジックバイスと呼ばれるバイスを用いていた。

【０００３】図１２はマジックバイスの斜視図、図１３
は同マジックバイスの一部分の平面図、図１４は同マジ
ックバイスの使用状態の側面図である。

【０００４】これらの図に示すマジックバイスは、ベー
ス３１と、このベース３１上の一方の端部に固定された
固定ブロック３２と、この固定ブロック３２に対向させ
て配置されかつベース３１上にスライド可能に搭載され
た可動ブロック３３と、前記固定ブロック３２と可動ブ
ロック３３の作用面側に取り付けられたスプレッダ３
４，３５と、ベース３１上の他端部に取り付けられたブ
ラケット３６に螺合されかつベース３１上に沿って可動
ブロック３３を操作するスクリューロッド３７とを備え
て構成されている。

【０００５】そして、前記マジックバイスでは図１３お
よび図１４に示すように、固定ブロック３２に取り付け
られたスプレッダ３４と可動ブロック３３に取り付けら
れたスプレッダ３５間にワーク２９を配置し、スクリュ
ーロッド３７を順方向に回転させ、可動ブロック３３を
押し付け、前記スプレッダ３４，３５間でワーク２９を
保持するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ワークの形
状，寸法に合わせて専用の治具を用いる従来技術では、
ワークが変わると、その都度ワークの形状，寸法に合わ
せて治具を製作しなればならず、多大な時間と費用が掛
かるという課題があった。

【０００７】また、マジックバイスを用いる従来技術で
は、どんな大きさ，形状のワークにも適用できる訳では
ない。つまり、各スプレッダ３４，３５とワーク２９と
は、スプレッダ３４，３５の水平方向についてはワーク
２９の形状に倣って多点接触するので、ワーク２９を保
持するための拘束力が働くが、上下方向は１点接触とな
るので、ワーク２９の形状に対しての拘束力が働かない
ため、ワーク２９の形状によっては左右の接触点の高さ
が異なると、スプレッダ３４，３５を締め付けた際、図
１４に矢印ａで示すように、ワーク２９が傾いてしまう
という課題があった。

【０００８】本発明が解決しようとする課題は、ワーク
の形状，寸法に合わせて専用の治具を製作する必要がな
く、不整面を持ったワークに対しても、その不整面に整
合し、ワークを保持するための拘束力を発生させ、ワー
クが傾くことなく的確に保持し得るワーク支持具を提供
することにある。

【０００９】また、本発明が解決しようとする他の課題
は、ワークを保持する部材であるピンユニットがワーク
から離れた際、ピンユニットの各ピンを初期位置に一斉
に復帰させ得るワーク支持具を提供することにある。

【００１０】さらに、本発明が解決しようとする他の課
題は、複数個のワークからなる１ロット分のワークを繰
り返して保持する際、ピンユニットの各ピンの初動位置
を１回調整するだけで、繰り返し調整する必要のないワ
ーク支持具を提供することにある。

【００１１】そして、本発明が解決しようとする他の課
題は、不整面を持ったワークの水平方向または／および
高さ方向の寸法が大幅に変わった場合であっても、その
ワークを的確に保持し得るワーク支持具を提供すること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明ではハウジングに、コアピンを中心としてそ
の周囲に複数本の単位ピンを配列したピンユニットを設
け、前記ピンユニットを構成している各ピンの先端部を
凸円弧形に形成するとともに、各ピンをその軸方向に独
立に摺動可能に取り付け、前記ピンユニットを、ワーク
における前記ピンの摺動方向に対して直角をなす面上の
任意の不整面に各ピンが整合し、ワークを保持可能に構
成している。

【００１３】また、前記課題を解決するため、本発明で
は２台のハウジングを対向させて設置し、各ハウジング
にホルダを介してピンユニットを設け、前記ピンユニッ
トをコアピンと、その周囲に配列された複数本の単位ピ
ンとにより構成し、各ピンの先端部を凸円弧形に形成す
るとともに、前記ホルダ内に各ピンをその軸方向に独立
に摺動可能に取り付け、前記ハウジング内に、前記ピン
ユニットを構成している各ピンをホルダから突出付勢す
る弾性体を収容し、前記ハウジングとその付属部材とを
ワークに対して進退操作する操作部を設置している。

【００１４】また、前記課題を解決するため、本発明で
は２台のハウジングを対向させて設置し、各ハウジング
にホルダを介してピンユニットを設け、前記ピンユニッ
トをコアピンと、その周囲に配列された複数本の単位ピ
ンとにより構成し、各ピンの先端部を凸円弧形に形成す
るとともに、前記ホルダ内に各ピンをその軸方向に独立
に摺動可能に取り付け、前記ハウジング内に、前記ピン
ユニットを構成している各ピンをホルダから突出付勢す
る弾性体を収容し、前記ハウジングとその付属部材とを
ワークに対して進退操作する操作部を設置し、前記ハウ
ジングの内部とホルダの外周間に油溜まりを形成し、前
記ハウジングに外部から前記油溜まりに連通する油路を
設け、この油路に前記油溜まり内の油の圧力を調整する
調整ねじを嵌合している。

【００１５】また、前記課題を解決するため、本発明で
は前記ピンユニットをコアピンと、その周囲に２周以上
配列された単位ピン列とにより構成するとともに、単位
ピン列における隣接する列の単位ピンを、異径のピンに
より形成している。

【００１６】さらに、前記課題を解決するため、本発明
では単一のハウジングに、ホルダを介して前記ピンユニ
ットを、水平方向と上下方向のいずれか一方向または両
方向に、互いに所定の間隔をおいて複数組設けている。

【００１７】そして、前記課題を解決するため、本発明
では水平方向と上下方向のいずれか一方向または両方向
に、前記ハウジングとその付属部材とを複数台１セット
にまとめて設置し、前記複数台からなるハウジングとそ
の付属部材の組を、ワークに対して進退操作する操作部
に連結している。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１９】図１〜図６は本発明の第１の実施例を示す
もので、図１はこの実施例の概要を示す縦断側面図、図
２はワーク支持具を構成しているハウジングとその付属
部材の詳細を示す拡大平面図、図３は図２の正面図、図
４は図２の側面図、図５は図３のＡ−Ａ線断面図、図６
は使用状態を示す側面図である。

【００２０】これらの図に示す第１の実施例では、ベー
ス１の上面に、ハウジング２，３と、スクリューロッド
用のブラケット１９とが設置されている。

【００２１】前記ハウジング２は、ボルト穴４に挿通さ
れたボルト（図示せず）を介して、ベース１の上面の一
端部に固定されている。

【００２２】前記ハウジング２，３は、互いに対向させ
て設置されており、２台で１組をなしている。

【００２３】前記ハウジング３は、ベース１の上面に、
固定のハウジング２に向かって前進，後退方向に移動可
能に搭載されている。そして、前記ハウジング３はこれ
を前進，後退方向に操作する操作部１８に連結されてい
る。

【００２４】前記ハウジング２，３には、それぞれ水平
方向（幅方向）に所定の間隔をおいて、２個ずつ横穴５
が形成されている。各横穴５には、ピンユニット用のホ
ルダ６と、ピン押し込み用の弾性体である複数本の圧縮
ばね１２とが収容されている。

【００２５】前記ホルダ６は、ハウジング２，３の各横
穴５に収容されてハウジング２及び３に固定されてい
る。この固定は圧入やねじ止め等の手段が採用される。
このホルダ６の前端部はフランジ７に形成され、図１１
に示すようにピン９〜１１の挿入部９ａ〜１１ａの径に
合せた挿入孔７ａが穿設され、ピン９〜１１はこの挿入
孔７ａに進退自在に挿通され、その先端側はフランジ７
より突出されている。そして、前記ホルダ６の外周とハ
ウジング２，３の横穴５の周壁との間には、油溜まり１
３が形成されている。

【００２６】前記ピンユニット８は、図３および図５か
ら分かるように、中心部に配置されたコアピン９と、そ
の外周に配列された単位ピン１０の列と、この単位ピン
１０の列のさらに外周に配列された単位ピン１１の列と
により構成されている。１列目の単位ピン１０は小径に
形成されており、２列目の単位ピン１１は大径に形成さ
れている。前記コアピン９および単位ピン１０，１１と
も、先端部が凸円弧形に形成されている。また、前記コ
アピン９および単位ピン１０，１１は当該ホルダ６内
に、それぞれ軸方向（前後方向）に独立して摺動可能に
取り付けられている。

【００２７】そして、前記ピンユニット８を構成してい
るコアピン９および単位ピン１０，１１は当該横穴５内
に収容された当該圧縮ばね１２により、ホルダ６から突
出付勢されている。したがって、各ピンはワークから離
れると、当該圧縮ばね１２により前進方向に押し込ま
れ、初期位置に復帰するようになっている。

【００２８】前記油溜まり１３には、当該ハウジング
２，３の外部から油溜まり１３に連通させて設けられた
油路１４を通じて、油が充填されている。前記油路１４
には、当該ハウジング２，３の外部から油圧調整用の調
整ねじ１５及び１６が取り付けられている。この調整ね
じは、１個でもよいし３個以上でもよいが、図示の態様
のように異なる方向から複数設けると、異なる方向から
油圧の調整ができるので便利である。また、前記油溜ま
り１３の前後部と当該横穴５の周壁間には、Ｏリング１
７が装着されシールされている。すなわち、前記調整ね
じ１５あるいは１６を緩めた状態ではピン９〜１１は、
ホルダ６に対し前後方向に進退自由となりワークの形状
に自由に対応して当接できるが、調整ねじ１５または１
６を締めつけると、油溜まり１３内の油圧が高まりホル
ダ６が内側にたわみ、ピン９〜１１を締めつけるので、
ピン９〜１１は進退の動きがロックされてその位置に固
定されるようになっている。

【００２９】前記ハウジング３の操作部１８は、めねじ
２０を有しかつベース１の上面の他端部側に固定された
ブラケット１９と、前記めねじ２０に螺合されかつハウ
ジング３の後端側に延びるスクリューロッド２１と、前
記ハウジング３の後端部に取り付けられかつスクリュー
ロッド２１に螺合されたナット２２とを有して構成され
ている。そして、この操作部１８はスクリューロッド２
１の端部にスパナ等の回転操作用の工具を嵌め、スクリ
ューロッド２１を順方向または逆方向に回転させること
により、スクリューロッド２１とナット２２のねじ作用
を介して、ハウジング３とその付属部材とをワークに対
して進退操作し得るようになっている。

【００３０】前記構成にかかる第１の実施例のワーク支
持具は、次のように使用され、動作する。

【００３１】まず、ハウジング２，３に設けられた油路
１４に嵌入された調整ねじ１５又は１６を緩め、ピン９
〜１１が進退自由の状態にして、図６に示すようにハウ
ジング２側のピンユニット８とハウジング３側のピンユ
ニット８との間にワーク２９を設置すると、各ピン９〜
１１は圧縮ばね１２に付勢されて進退自由であるため、
各ピン９〜１１の先端はワーク２９の形状に対応してワ
ーク２９に当接する。そこで、調整ねじ１５または１６
を締めつけると、油溜まり１３内の油圧が高まりホルダ
６が内側にたわみピン９〜１１を締めつけるので、ピン
９〜１１はワーク２９を挾持した状態で固定される。

【００３２】このように、ベース１上にワーク２９を載
置した後、ハウジング３の操作部１８のスクリューロッ
ド２１を順方向に回転させ、このスクリューロッド２１
とハウジング３の後端部に取り付けられたナット２２と
によるねじ作用により、ハウジング３が相手方のハウジ
ング２の方向に前進し、ハウジング３に設けられたピン
ユニット８がワーク２９を圧接し、さらにスクリューロ
ッド２１を順方向に回転させると、ハウジング３に設け
られたピンユニット８によりワーク２９がハウジング２
側に押し込まれしっかりと挾持される。したがって、図
６に示すごとく不整面を持ったワーク２９であっても、
ハウジング２，３に設けられた各ピンユニット８のコア
ピン９および単位ピン１０，１１がワーク２９の不整面
に整合し、ワーク２９を保持するための拘束力を発生さ
せ、ワーク２９が傾かない状態に的確に保持することが
できる。

【００３３】前記ハウジング２，３に設けられたピンユ
ニット８によりワーク２９を保持し、所期の加工や測定
を行った後、ハウジング３の操作部１８のスクリューロ
ッド２１を逆方向に回転させる。これにより、スクリュ
ーロッド２１とナット２２とによるねじ作用によりハウ
ジング３が後退方向に操作され、ワーク２９の保持を解
除する。

【００３４】また、各ピンユニットのコアピン９および
単位ピン１０，１１は、調整ねじ１５また１６を緩め油
圧を減圧すると、ホルダ６の締めつけが解除され、進退
自由となり圧縮ばね１２により押圧され復帰する。

【００３５】以上の動作を繰り返して行うことにより、
不整面を持ったワーク２９に対しても、その不整面に整
合し、ワーク２９を次々に保持し、加工や測定を行うこ
とができる。しかして、この実施例ではワーク２９を保
持する準備段階で、ハウジング２，３に形成された油路
１４に、外部から調整可能に嵌合された調整ねじ１５及
び１６を操作し、ピン９〜１１の位置をワーク２９の形
状，寸法に合わせて調整し、ピンユニット８の各ピンの
初動位置を適正に調整するようにしておけば、複数個か
らなる１ロット分のワーク２９を繰り返し保持する場合
であっても、ピンユニット８の各ピンの初動位置を１回
調整するだけで賄うことができる。

【００３６】次に、図７は本発明の第２の実施例を示す
縦断側面図である。

【００３７】この図７に示す第２の実施例では、ピンユ
ニット８の各ピンが押し込まれた後、そのピンを初期位
置に復帰させる弾性体として、圧縮ばねに代えてクッシ
ョン材２３を用いている。

【００３８】この第２の実施例の他の構成は、前記第１
の実施例と同様であり、作用についても前記第１の実施
例と同様である。

【００３９】ついで、図８は本発明の第３の実施例を示
す正面図である。

【００４０】この図８に示す第３の実施例では、ハウジ
ング２４に、水平方向に所定の間隔をおいてホルダ６が
３個設けられている。そして、各ホルダ６にはピンユニ
ット８が収容されている。

【００４１】その結果、この第３の実施例では不整面を
持ちかつ幅方向に長いワークをも有効に保持することが
できる。

【００４２】なお、この第３の実施例において、ホルダ
６とピンユニット８の組を４個以上設けてもよい。ま
た、この第３の実施例の他の構成，作用については、前
記第１，第２の実施例と同様である。

【００４３】続いて、図９は本発明の第４の実施例を示
す正面図である。

【００４４】この図９に示す第４の実施例では、ハウジ
ング２５の水平方向にホルダ６が２個設けられ、高さ方
向にホルダ６が１個設けられており、これら３個のホル
ダ６が千鳥状に配置されている。しかして、各ホルダ６
にはピンユニット８が収容されている。

【００４５】したがって、この第４の実施例では不整面
を持ちかつ高さの高いワークをも的確に保持することが
できる。

【００４６】この第４の実施例において、ホルダ６とピ
ンユニット８の組を千鳥状に４個以上設けてもよい。な
お、この第４の実施例の他の構成，作用については、前
記第１の実施例と同様である。

【００４７】進んで、図１０は本発明の第５の実施例を
示すもので、使用状態の側面図である。

【００４８】この図１０に示す第５の実施例では、ベー
ス１の一半部にマグネット２６が組み込まれている。そ
して、前記マグネット２６上にハウジング２が３台重ね
合わせて設置され、非マグネットのベース１上にハウジ
ング３が３台重ね合わせて設置されている。

【００４９】前記３台のハウジング２は、ボルト，ナッ
ト２７，２８により一体に連結され、かつマグネット２
６により固定されている。

【００５０】他の３台のハウジング３も、ボルト，ナッ
ト２７，２８により一体に連結されている。また、この
３台１組のハウジング３は、ベース１上に前記３台１組
のハウジング２に向かって接近，離間する方向に移動可
能に搭載されている。さらに、前記３台１組のハウジン
グ３は、ワークに対して進退操作する操作部（図示せ
ず）に連結されている。

【００５１】前記各ハウジング２および３には、前記第
１の実施例と同様、ホルダ６とピンユニット８の組が設
けられている。

【００５２】したがって、図１０から分かるように、不
整面を持ちかつ背高のワーク３０をその両側から、３台
で１組をなすハウジング２および３のそれぞれに設けら
れたピンユニット８により、的確に保持することができ
る。

【００５３】なお、この第５の実施例において、ハウジ
ング２および３を必要により４台以上重ねて用いてもよ
い。また、この第５の実施例の他の構成，作用について
は、前記第１，第２の実施例と同様である。

【００５４】さらに、本発明ではハウジングをワークの
幅方向に複数台組み合わせて用いるようにしてもよく、
あるいはワークの幅方向と高さ方向とに複数台ずつ組み
合わせて用いるようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載の発明では、ハウジングに、コアピンを中心として
その周囲に複数本の単位ピンを配列したピンユニットを
設け、前記ピンユニットを構成している各ピンの先端部
を凸円弧形に形成するとともに、各ピンをその軸方向に
独立に摺動可能に取り付け、前記各ピンを、ワークにお
ける前記ピンの摺動方向に対して直角をなす面上の任意
の不整面に各ピンが整合し、ワークを保持可能に構成し
ているので、ワークの形状，寸法に合わせて専用の治具
を製作する必要がなく、不整面を持ったワークに対して
も、その不整面に整合し、ワークを保持するための拘束
力を発生させ、ワークの傾きを防止し、的確に保持し得
る効果がある。

【００５６】また、本発明の請求項２記載の発明では、
２台のハウジングを対向させて設置し、各ハウジングに
ホルダを介してピンユニットを設け、前記ピンユニット
をコアピンと、その周囲に配列された複数本の単位ピン
とにより構成し、各ピンの先端部を凸円弧形に形成する
とともに、前記ホルダ内に各ピンをその軸方向に独立に
摺動可能に取り付け、前記ハウジング内に、前記ピンユ
ニットを構成している各ピンをホルダから突出付勢する
弾性体を収容し、前記ハウジングとその付属部材とをワ
ークに対して進退操作する操作部を設置しているので、
ワークの形状，寸法に合わせて専用の治具を製作する必
要がなく、不整面を持ったワークに対しても、その不整
面に整合し、ワークを保持するための拘束力を発生さ
せ、ワークの傾きを防止し、的確に保持し得る効果を有
する外、ワークを保持する部材であるピンユニットがワ
ークから離れた際、ピンユニットの各ピンを初期位置に
一斉に復帰させ得る効果もある。

【００５７】また、本発明の請求項３記載の発明では、
ハウジングの内部とホルダの外周間に油溜まりを形成
し、前記ハウジングに外部から前記油溜まりに連通する
油路を設け、この油路に前記油溜まり内の油の圧力を調
整する調整ねじを嵌合しているので、複数個のワークか
らなる１ロット分のワークを繰り返して保持する際、ピ
ンユニットの各ピンの初動位置を１回調整するだけで、
繰り返し調整する必要がないため、ワークの形状，大き
さに合わせて適正な使用状態に簡単に調整し得る効果が
ある。

【００５８】また、本発明の請求項４記載の発明では、
前記ピンユニットをコアピンと、その周囲に２周以上配
列された単位ピン列とにより構成するとともに、単位ピ
ン列における隣接する列の単位ピンを、異径のピンによ
り形成しているので、不整面を持ったワークをより一層
的確に保持し得る効果がある。

【００５９】さらに、本発明の請求項５記載の発明で
は、単一のハウジングに、ホルダを介して前記ピンユニ
ットを、水平方向と上下方向のいずれか一方向または両
方向に、互いに所定の間隔をおいて複数組設けているの
で、ワークの大きさが変わっても、そのワークを的確に
保持し得る効果がある。

【００６０】そして、本発明の請求項６記載の発明で
は、水平方向と上下方向のいずれか一方向または両方向
に、前記ハウジングとその付属部材とを複数台１セット
にまとめて設置し、前記複数台からなるハウジングとそ
の付属部材の組を、ワークに対して進退操作する操作部
に連結しているので、ワークの水平方向または／および
高さ方向の寸法が大幅に変わった場合にも、そのワーク
を的確に保持し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、その概要
を示す縦断側面図である。

【図２】同第１の実施例におけるワーク支持具を構成し
ているハウジングとその付属部材の詳細を示す拡大平面
図である。

【図３】図２の正面図である。

【図４】図２の側面図である。

【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】この第１の実施例の使用状態を示す側面図であ
る。

【図７】本発明の第２の実施例を示す縦断側面図であ
る。

【図８】本発明の第３の実施例を示す正面図である。

【図９】本発明の第４の実施例を示す正面図である。

【図１０】本発明の第５の実施例を示すもので、使用状
態の側面図である。

【図１１】ホルダにピンが装着される部分の拡大断面図
である。

【図１２】従来技術であるマジックバイスの斜視図であ
る。

【図１３】同マジックバイスの一部分の平面図である。

【図１４】同マジックバイスの使用状態の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ ベース ２ 固定のハウジング ３ 可動のハウジング ６ ピンユニット用のホルダ ８ ピンユニット ９ コアピン １０，１１ 単位ピン １２ 弾性体である圧縮ばね １３ 油溜まり １４ 油路 １５ 調整ねじ １８ 可動のハウジングの操作部 １９ 操作部を構成しているブラケット ２０ 同めねじ ２１ 同スクリューロッド ２２ 同ナット ２３ 弾性体であるクッション材 ２９ ワーク ３０ 背高のワーク

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングに、コアピンを中心としてそ
   の周囲に複数本の単位ピンを配列したピンユニットを設
   け、 前記ピンユニットを構成している各ピンの先端部を凸円
   弧形に形成するとともに、各ピンをその軸方向に独立に
   摺動可能に取り付け、 前記ピンユニットを、ワークにおける前記ピンの摺動方
   向に対して直角をなす面上の任意の不整面に各ピンが整
   合し、ワークを保持可能に構成したことを特徴とするワ
   ーク支持具。
2. 【請求項２】 ２台のハウジングを対向させて設置し、
   各ハウジングにホルダを介してピンユニットを設け、 前記ピンユニットをコアピンと、その周囲に配列された
   複数本の単位ピンとにより構成し、各ピンの先端部を凸
   円弧形に形成するとともに、前記ホルダ内に各ピンをそ
   の軸方向に独立に摺動可能に取り付け、 前記ハウジング内に、前記ピンユニットを構成している
   各ピンをホルダから突出付勢する弾性体を収容し、 前記ハウジングとその付属部材とをワークに対して進退
   操作する操作部を設置したことを特徴とするワーク支持
   具。
3. 【請求項３】 ２台のハウジングを対向させて設置し、
   各ハウジングにホルダを介してピンユニットを設け、 前記ピンユニットをコアピンと、その周囲に配列された
   複数本の単位ピンとにより構成し、各ピンの先端部を凸
   円弧形に形成するとともに、前記ホルダ内に各ピンをそ
   の軸方向に独立に摺動可能に取り付け、 前記ハウジング内に、前記ピンユニットを構成している
   各ピンをホルダから突出付勢する弾性体を収容し、 前記ハウジングとその付属部材とをワークに対して進退
   操作する操作部を設置し、 前記ハウジングの内部とホルダの外周間に油溜まりを形
   成し、前記ハウジングに外部から前記油溜まりに連通す
   る油路を設け、この油路に前記油溜まり内の油の圧力を
   調整する調整ねじを嵌合したことを特徴とするワーク支
   持具。
4. 【請求項４】 前記ピンユニットをコアピンと、その周
   囲に２周以上配列された単位ピン列とにより構成すると
   ともに、単位ピン列における隣接する列の単位ピンを、
   異径のピンにより形成したことを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれかに記載のワーク支持具。
5. 【請求項５】 単一のハウジングに、ホルダを介して前
   記ピンユニットを、水平方向と上下方向のいずれか一方
   向または両方向に、互いに所定の間隔をおいて複数組設
   けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
   ワーク支持具。
6. 【請求項６】 水平方向と上下方向のいずれか一方向ま
   たは両方向に、前記ハウジングとその付属部材とを複数
   台１セットにまとめて設置し、前記複数台からなるハウ
   ジングとその付属部材の組を、ワークに対して進退操作
   する操作部に連結したことを特徴とする請求項１〜５の
   いずれかに記載のワーク支持具。