CN104354107A - 一种再制造曲轴箱的夹紧装置 - Google Patents

一种再制造曲轴箱的夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104354107A
CN104354107A CN201410730061.3A CN201410730061A CN104354107A CN 104354107 A CN104354107 A CN 104354107A CN 201410730061 A CN201410730061 A CN 201410730061A CN 104354107 A CN104354107 A CN 104354107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankcase
substrate
connector
pressing plate
hold down
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410730061.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李勇
陈波
李群
刘欢
王力
孙繁冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SINOTRUK JINAN FUQIANG POWER Co Ltd
Original Assignee
SINOTRUK JINAN FUQIANG POWER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SINOTRUK JINAN FUQIANG POWER Co Ltd filed Critical SINOTRUK JINAN FUQIANG POWER Co Ltd
Priority to CN201410730061.3A priority Critical patent/CN104354107A/zh
Publication of CN104354107A publication Critical patent/CN104354107A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明涉及制造技术领域，特别是涉及一种再制造曲轴箱的压紧装置，包括基板和设置在基板上方的多个压紧单元，所述基板和压紧单元通过连接件连接，所述压紧单元上下滑动的设置在连接件上。本发明通过将多个压紧单元将再制造曲轴箱压紧在基板上，这样可以对不同轴段的曲轴箱通过压紧螺母的与连接件的旋进程度，对其产生不同的压紧力，提高再制造曲轴箱的加工精度，该装置结构简单，操作方便，节省制造成本，提高了曲轴箱的加工精度，有效提高了曲轴箱装配时的同轴度，保证产品质量。

Description

一种再制造曲轴箱的夹紧装置
技术领域
本发明涉及制造技术领域，特别是涉及一种再制造曲轴箱的压紧装置。
背景技术
曲轴箱体是发动机等动力装置的重要部件，起容置曲轴、凸轮轴、连杆及活塞发动机内部构件的作用。通用的曲轴箱体均具有曲轴箱本体，在曲轴箱本体上设置曲轴轴承孔，该轴承孔中压装轴承，以支撑曲轴。
再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或者行将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计，将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超出新品，是循环经济再利用的高级形式。
制造发动机时，其曲轴箱的来源千差万别，特别是对旧的曲轴箱再制造时，由于各个曲轴箱的损伤情况各不相同，故需要对再制造曲轴箱进行专业修复；现有技术，对再制造曲轴箱进行修复时，大多是通过一个压板将其压紧在工作台上进行加工，整体对曲轴箱进行修复，对不同轴段的曲轴箱的压力相等，其形变量不可调，对不同轴段曲轴箱的修复量也不可调，往往造成曲轴箱轴承孔的同轴度较差，并且后续还要对曲轴箱进行磨削加工，影响其加工精度和加工速度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种再制造曲轴箱的压紧装置，该装置结构简单，对不同轴段的曲轴箱进行不同程度的夹紧，提高再制造曲轴箱的加工精度，节省制造成本，同时提高设备的利用率。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
    一种发动机曲轴箱的压紧装置，包括基板和设置在基板上方的多个压紧单元，所述基板和压紧单元通过连接件连接，所述压紧单元上下滑动的设置在连接件上。
优选的，所述压紧单元包括压板和设置在压板上方的压紧螺母和垫片，所述压板、压紧螺母和垫片均设置在连接件上。
优选的，所述压板上沿长度方向设置有长条孔，长条孔的长度不可超过压板长度的1/3，长条孔内设有连接件，通过长条孔保证压板对工件的压紧位置进行微调节，同时为保证压板手里均匀，长条孔的长度不可超过压板长度的1/3。
优选的，所述压板的下表面设有与轴承孔相匹配的半圆形轴瓦，这样可以防止压板与工件接触面，对其磨损。
优选的，所述连接件距离上端面1/3处设有螺纹，通过设有螺纹保证压紧螺母在连接件上上下旋转滑动，从而压紧工件。
优选的，为便于连接，制作方便，所述连接件为螺柱，
   优选的，为使连接件稳固的固定在基板上，所述连接件上还设有两个螺母，所述螺母分别位于基板的上下两个面上。
优选的，为便于与工作台固定，所述基板的周边均匀设有多个与工作台连接的固定螺栓。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本发明通过将多个压紧单元将再制造曲轴箱压紧在基板上，这样可以对不同轴段的再制造曲轴箱通过压紧螺母与连接件的旋进程度，对其产生不同的压紧力，压紧力不同使不同轴段的再制造曲轴箱产生不同的形变量，利用形变量不同，然后通过机加工的方法对不同轴段的曲轴箱轴承孔结合面进行磨削，保证了曲轴箱的加工精度，从而有效提高装配后轴承孔的同轴度。
本发明用在发动机再制造曲轴箱的压紧装置，其结构简单，操作方便，成本低，提高了曲轴箱的加工精度，有效提高了曲轴箱装配时的同轴度，节省制造成本，同时提高设备的利用率、保证产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图结构示意图；
图3是本发明压板的结构示意图；
图中：1：基板；2：压板；3：连接件；4：压紧螺母；5：垫片；6：固定螺栓；7：长条孔；8：螺母；9：轴瓦；10：曲轴箱；11：固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
  一种再制造曲轴箱的压紧装置，包括基板1和设置在基板1正上方的多个压紧单元，所述基板1和压紧单元通过连接件3连接，所述压紧单元上下滑动的设置在连接件3上；所述压紧单元包括压板2和设置在压板2上方的压紧螺母4和垫片5，所述压板、压紧螺母4和垫片5均设置在连接件3上；所述压板2上沿长度方向设置有长条孔7，长条孔7的长度不超过压板2长度的1/3，长条孔7内设有连接件3；所述压板2的下表面还设有轴瓦9；所述连接件3距离顶端1/3处设有螺纹；所述连接件3为螺柱；所述连接件3上还设有两个螺母8，所述螺母8分别位于基板1的上下两个面上；所述基板1的周边均匀设有多个与工作台连接的固定螺栓11，该装置通过多个固定螺栓11安装在工作台上。
本发明的具体压紧工作过程：首先将基板1通过连接件3螺柱固定在工作台上，放置再制造曲轴箱，再制造曲轴箱的轴承孔穿过固定在基板1上的螺柱，然后将压板2活动放置在螺柱上，通过压紧螺母4和垫片5将压板2压紧在再制造曲轴箱上，为防止磨损曲轴箱的轴承孔，在压板2与轴承孔的接触面设有轴瓦9，通过压紧螺母4与连接件3螺柱的旋合程度的不同，对不同轴段的再制造曲轴箱进行不同程度的压紧，再制造曲轴箱产生不同形变量，利用形变量不同，通过机加工的方法对不同轴端的曲轴箱结合面进行磨削，对不同高度的结合面进行不同程度的磨削，加工速度快，从而提高整个再制造曲轴箱的加工精度，有效提高装配后轴承孔的同轴度。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (8)

1. 一种再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：包括基板（1）和设置在基板（1）正上方的多个压紧单元，所述基板（1）和压紧单元通过连接件（3）连接，所述压紧单元上下滑动的设置在连接件（3）上。
2.根据权利要求1所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述压紧单元包括压板（2)和设置在压板（2)上方的压紧螺母(4)和垫片(5)，所述压板（2)、压紧螺母(4)和垫片(5)均设置在连接件（3)上。
3.根据权利要求2所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述压板（2)上沿长度方向设置有长条孔(7)，长条孔(7)的长度不可超过压板（2)长度的1/3，长条孔(7)内设有连接件（3)。
4.根据权利要求4所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述压板（2)的下表面还设有与轴承孔相匹配的半圆形轴瓦(9)。
5.根据权利要求1所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述连接件（3)距离上端面1/3处设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述连接件（3)为螺柱。
7.根据权利要求6所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述连接件（3)上还设有两个螺母(8)，所述螺母(8)分别位于基板（1）的上下两个面上。
8.根据权利要求1所述的再制造曲轴箱的压紧装置，其特征在于：所述基板（1）的周边均匀设有多个与工作台连接的固定螺栓(6)。
CN201410730061.3A 2014-12-05 2014-12-05 一种再制造曲轴箱的夹紧装置 Pending CN104354107A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410730061.3A CN104354107A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种再制造曲轴箱的夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410730061.3A CN104354107A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种再制造曲轴箱的夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104354107A true CN104354107A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52521465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410730061.3A Pending CN104354107A (zh) 2014-12-05 2014-12-05 一种再制造曲轴箱的夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104354107A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2095060U (zh) * 1991-05-18 1992-02-05 张澄 可调式通用工件压板
JPH06344235A (ja) * 1993-06-10 1994-12-20 Yamakawa Ind Co Ltd 金型切削加工における金型固定方法およびそれに用いる固定治具
JP2003039265A (ja) * 2001-08-03 2003-02-12 Mori Seisakusho:Kk 工作物位置決め用治具
CN202964401U (zh) * 2012-12-01 2013-06-05 新余钢铁集团有限公司 一种风机推力轴瓦厚度加工专用夹具
CN103331660A (zh) * 2013-07-01 2013-10-02 中国北车集团大连机车车辆有限公司 柴油机主轴承盖瓦侧精加工胎具
CN203936677U (zh) * 2014-06-30 2014-11-12 嘉兴市宏丰机械有限公司 一种钻曲轴箱气缸面通孔的夹具
CN104148717A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 烟台中集来福士海洋工程有限公司 一种半弦管坡口加工方法及其设备
CN204295499U (zh) * 2014-12-05 2015-04-29 中国重汽集团济南复强动力有限公司 一种再制造曲轴箱的夹紧装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2095060U (zh) * 1991-05-18 1992-02-05 张澄 可调式通用工件压板
JPH06344235A (ja) * 1993-06-10 1994-12-20 Yamakawa Ind Co Ltd 金型切削加工における金型固定方法およびそれに用いる固定治具
JP2003039265A (ja) * 2001-08-03 2003-02-12 Mori Seisakusho:Kk 工作物位置決め用治具
CN202964401U (zh) * 2012-12-01 2013-06-05 新余钢铁集团有限公司 一种风机推力轴瓦厚度加工专用夹具
CN104148717A (zh) * 2013-05-13 2014-11-19 烟台中集来福士海洋工程有限公司 一种半弦管坡口加工方法及其设备
CN103331660A (zh) * 2013-07-01 2013-10-02 中国北车集团大连机车车辆有限公司 柴油机主轴承盖瓦侧精加工胎具
CN203936677U (zh) * 2014-06-30 2014-11-12 嘉兴市宏丰机械有限公司 一种钻曲轴箱气缸面通孔的夹具
CN204295499U (zh) * 2014-12-05 2015-04-29 中国重汽集团济南复强动力有限公司 一种再制造曲轴箱的夹紧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104175149B (zh) 一种轴类产品装夹装置及装夹方法
CN203083481U (zh) 一种基于六点定位的燃气轮机叶片夹量具
CN103639759A (zh) 柱体钻孔高效装夹工装
CN105252310A (zh) 一种箱体加工装置
CN103639770A (zh) 柱体钻孔高效定位夹具
CN103753197A (zh) 螺钉推进装置
CN105290814B (zh) 一种快速通用定位夹具及其应用方法
CN203900958U (zh) 一种同步夹
CN104057284A (zh) 一种汽车换挡轴组件内、外销压入装置
CN203236191U (zh) 一种汽车换挡轴组件内、外销压入装置
CN104289934B (zh) 一种用于铣床加工燃压导叶片铣销钉的叶片定位装置
CN204262522U (zh) 自动攻牙机的攻牙结构
CN204295499U (zh) 一种再制造曲轴箱的夹紧装置
CN205096901U (zh) 一种箱体加工装置
CN202804743U (zh) 一种发动机连杆小头平面精加工夹具
CN104354107A (zh) 一种再制造曲轴箱的夹紧装置
CN207717033U (zh) 一种冲压产品尺寸自动检测机
CN207953216U (zh) 一种新型定位装夹回转工装
CN103909457A (zh) 用于大型低速柴油机曲轴推力盘面的返修工具
CN204748006U (zh) 煤气阀组装流水线之丝堵装配工位
CN203751782U (zh) 数控机械加工用夹具
CN204366479U (zh) 一种电机铝件长壳体钻铣用定位装置
CN204639638U (zh) 一种风机罩工装夹具
CN203817841U (zh) 发动机缸盖机加端面工装
CN203437962U (zh) 一种加工连杆盖用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150218