JP2003034085A - 昇華転写可能な磁気記録カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隠蔽層が存在してもカード表面に形成された
受像層に、隠蔽層や着色印刷層の色相に影響されずに、
美麗な昇華転写画像が形成可能な磁気カードを提供する
こと。 【解決手段】 磁気層と、該磁気層を隠蔽するための隠
蔽層と、受像層とを備えた磁気カードにおいて、上記隠
蔽層と受像層との間に白色層を設けたことを特徴とする
昇華転写可能な磁気カード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、昇華転写可能な磁
気記録カード（以下単に「磁気カード」という）に関
し、さらに詳しくは磁気カードにおいて磁気記録層（以
下単に「磁気層」という）を隠蔽する隠蔽層の色相に影
響されることなく、磁気カードの昇華転写受像層（以下
単に「受像層」という）に美麗な昇華転写画像を形成で
きる昇華転写可能な磁気カードに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、クレジットカード、キャッシュカ
ードなど、各種のカードにおいて、情報記録層として磁
気層が広く使用されている。これらの磁気カードは、図
６に示すように、カード基材１の一部にテープ状の磁気
層２が設けられ、その上に表面保護層（受像層）５が設
けられているのが一般的であるが、上記磁気層２は通常
黒色乃至黒褐色を呈しており、カードの美観上好ましく
ない。また、磁気層２の位置が容易に肉眼で確認できる
ことから、磁気層２の記録が改ざんされたりする畏れも
ある。

【０００３】上記問題を解決するために、磁気層２を隠
蔽しかつ磁気層２の位置を肉眼で見えないようにするた
めに、磁気層２が存在する面を含むカード全面に磁気層
２の隠蔽層３（以下単に「隠蔽層」という）が設けられ
ている。このような隠蔽層３としては、カードの意匠性
を向上させる目的で、例えば、金色や銀色、あるいはそ
の他のインキ層が採用されている。また、カードの美観
を向上させる目的でさらに各種絵柄の着色印刷層８が設
けられる場合もある。

【０００４】

【発明が解決しようする課題】さらに各種カードの意匠
性や偽造変造防止性を向上させる目的で、図６に示すよ
うに隠蔽層３または着色印刷層８の上に保護層５（受像
層）を昇華転写可能な樹脂で形成し、該保護層５（受像
層）に昇華転写技術を応用して各種の絵柄６を形成する
ことも提案されている。このようなカードの受像層５に
昇華転写絵柄６を形成すると、該絵柄６のバックグラウ
ンドが上記の隠蔽層３または着色印刷層８となり、絵柄
６と隠蔽層３または着色印刷層８との色相が混色し、美
麗な昇華転写絵柄６が形成されないという問題が発生し
ている。

【０００５】このような問題を回避するために、昇華転
写画像が形成される領域のみ、隠蔽層を形成しないこと
も考えられるが、昇華転写画像がカード表面の大部分を
占める場合、特に磁気層上にも上記画像がかかる場合
は、隠蔽層を形成しなければ磁気層が視認されてしまう
という問題がある。従って、本発明の目的は、隠蔽層が
存在してもカード表面に形成された受像層に、隠蔽層や
着色印刷層の色相に影響されずに、美麗な昇華転写画像
が形成可能な磁気カードを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。すなわち、本発明は、磁気層と、
該磁気層を隠蔽するための隠蔽層と、受像層とを備えた
磁気カードにおいて、上記隠蔽層と受像層との間に白色
層を設けたことを特徴とする昇華転写可能な磁気カード
を提供する。

【０００７】本発明によれば、受像層と隠蔽層との間に
白色層を設けることにより、隠蔽層の機能を損なうこと
なく、受像層に高品質な昇華転写画像を再現性良好に形
成することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明をさらに詳しく説明する。図１〜５は本発明のカ
ードの断面図および平面図を図解的に説明する図であ
る。本発明のカードは、図１に示す実施形態では、カー
ド基材１に形成された磁気層２と、該磁気層２を隠蔽す
るための隠蔽層３と、受像層５とを備えた磁気カードに
おいて、上記隠蔽層３と受像層５との間に白色層４を設
けたことを特徴としている。なお、図１に示す保護層７
は、画像６の形成後に画像６に耐摩擦性などの耐久性を
与える目的で形成してもよいものである。

【０００９】図２に示す実施形態は、図１に示す実施形
態において、白色層４と隠蔽層３との間に着色印刷層８
が設けられている例である。図１の場合と同様に、受像
層５に昇華転写画像６を形成しても、該画像６が着色印
刷層８の色相によって影響を受けることがない。図３に
示す例は、図１の例において受像層に白色顔料を加え
て、白色受像層とし、受像層５と白色層４とを兼用させ
た例である。

【００１０】図４および図５に示す例は、白色層４がカ
ードの表面より小さく形成された例を示している。図４
に示すように、昇華転写画像６はカードの全面に形成す
ることもあるが、むしろカード表面の一部に形成する場
合が多い。この場合には、白色層４は昇華転写画像６を
形成する領域のみに形成すればよい。図５は、図４のＡ
−Ａ’断面図であり、白色層４が部分的に設けられてい
ることを示している。この場合には受像層５は白色層４
を覆い、かつカード全面を覆っている。このようにすれ
ば、受像層５の一部がカードの保護層の作用をする。ま
た、この例において、図２に示すように着色印刷層およ
び保護層が設けられてもよい。

【００１１】以上の通り、本発明により、白色層４を設
けることによって、受像層５に昇華転写画像６を形成し
ても、該画像６が隠蔽層３または着色印刷層８の色相に
よって影響を受けることがない。

【００１２】次に本発明のカードを構成する材料および
各層の積層などについて説明する。 （カード基材）本発明のカードの基材シートとしては、
ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポ
リアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セル
ローストリアセテート、ポリスチレン系樹脂、アクリル
樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂のほ
か、アルミニウム、銅などの金属、紙、そして、樹脂ま
たはラテックスなどの含浸紙などの単独、あるいは複合
体シートなどを用いることができる。

【００１３】このような基材シートの厚さは、材質によ
っても異なるが、通常、１０μｍ〜５ｍｍ程度の範囲で
ある。特に磁気カードの場合、基材シートをＩＳＯ規格
に準拠したものとする場合には、図６に示すように、そ
の厚さは０．７６ｍｍである。そして、基材シートをポ
リ塩化ビニル（以下、「ＰＶＣ」という）で形成する場
合、通常、厚さ２８０μｍの白色ＰＶＣシートをコアシ
ートとして、これを２枚重ね、その両側にそれぞれ厚さ
１００μｍの透明ＰＶＣシートをオーバーシートとして
重ねて、熱プレスなどにより積層する４層構成の基材シ
ート（合計厚さ０．７６ｍｍ）が用いられている。この
場合、磁気層２は、前記透明ＰＶＣシート（オーバーシ
ート）の表面にテープ状または全面状に予め設けておく
ことにより、熱プレスなどによる積層時に、テープ状で
あっても基材シート１に押し込まれ、表面平滑に一体化
され積層される。

【００１４】（磁気層）磁気層は、磁性体を樹脂バイン
ダー溶液中に分散させた磁性塗料の塗布および乾燥、あ
るいは転写方法によって形成される。本発明では、上記
磁性体として従来公知の何れの磁性体も使用できるが、
以下の磁性体が好ましい。すなわち、抗磁力５８０〜７
２０エルステッド、角形比０．８５以上および板状比
１．５以上のバリウムフェライトを用いる。上記バリウ
ムフェライトの抗磁力が５８０〜７２０エルステッドの
範囲から外れると、形成される磁気層が、クレジットカ
ードやキャッシュカードなどで一般的に使用されている
磁気層の特性から外れ、汎用のシステム（発行機やＡＴ
Ｍなど）で使用できなくなり、角形比が０．８５未満で
あると、磁気出力や磁気情報の分解能の低下を生じ、磁
気情報の記録・読み取りが困難となり、また、板状比が
１．５未満であると角形比が０．８５未満となり、やは
り磁気情報の記録・読み取りが困難となる。

【００１５】（隠蔽層および着色印刷層）また、上記の
ように基材シートを積層体で構成した場合には、カバー
シートおよび磁気層の上にスクリーン印刷などの方法で
隠蔽層を設ける、あるいはカード基材１とは別の被塗布
体に塗布し形成したものを接着剤を介するなどして、磁
気層を有する基材１上に貼るか、剥離性の被塗布体に塗
布し形成したものを接着剤を介するなどして磁気層を有
する基材１上に転写することによって、最終製品である
カードに仕上げたとき、外側からは目視により磁気層の
存在を確認することができず、カードのセキュリティー
性を高めることができる。該隠蔽層の厚みは通常０．５
〜５μｍ程度である。また、隠蔽層上に絵柄や情報表示
などの着色印刷層（模様層）を設けることによって、得
られるカードの意匠性を著しく向上させることができ
る。該着色印刷層の厚みは薄いほど好ましいが、通常は
０．５〜１０μｍ程度の厚みである。

【００１６】（白色層）上記隠蔽層または着色印刷層上
に設ける白色層は、各種の樹脂溶液に酸化チタンなどの
白色顔料を分散させたインキまたは塗料を作製し、これ
らの塗布および乾燥することによって形成される。この
ような白色層は隠蔽層または着色印刷層を十分に隠蔽す
る白色顔料の濃度で形成され、通常０．５〜２μｍの厚
さである。

【００１７】（受像層）上記白色層の表面には、昇華型
熱転写方式で画像形成が可能な熱可塑性樹脂からなる受
像層を設ける。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステルなどのビニ
ルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、エチレンやプロピレンなどのオレフィ
ンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノ
マー、セルロースジアセテートなどのセルロース系樹
脂、ポリカーボネートなどが挙げられ、特に好ましいも
のは、ビニル系樹脂およびポリエステル系樹脂である。
あるいはポリウレタン樹脂もしくはエポキシ樹脂などの
熱硬化性樹脂も使用でき、熱可塑性樹脂と併用してもよ
い。これらの樹脂の他にシリコーンなどの離型性物質を
配合して昇華転写シートとの融着を防ぐことが好まし
い。このような受像層は通常２〜３μｍの厚みに設け
る。また、このような受像層を形成する際に下地を隠蔽
する程度の濃度の白色顔料を加えて形成することによっ
て、前記の白色層の形成を省略することができる。

【００１８】（転写方法）以上の如き各種材料から本発
明のカードを形成するが、その形成方法は特に限定され
ない。好ましい方法は転写方法である。転写方法は、適
当な基材フィルムの表面に受像層、白色層、必要に応じ
て着色印刷層およびアンカーコート層、さらに隠蔽層を
形成し、さらにその表面に必要に応じて接着層を形成し
て転写フィルムを形成しておき、一方、磁気層を設けた
カード基材を用意しておき、上記転写フィルムの隠蔽層
または接着層面をカード基材に重ね合せ、熱プレスなど
によって両者を一体化させた後、転写フィルムの基材フ
ィルムを剥離して本発明のカードが得られる。

【００１９】（画像形成方法）前記受像層に画像を形成
する方法は、基材フィルムの表面に１色または多色の昇
華性染料を含む染料層を形成した昇華型熱転写シートを
用いて形成する。これらの昇華型熱転写シートは周知で
あり、市販の何れの熱転写シートも使用できる。また、
プリンターも周知であり、市販の何れのプリンターも使
用でき、１例としては、例えば、サーマルプリンター
（例えば、日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１０
０）などの記録装置によって、記録時間をコントロール
することにより、５〜１００ｍＪ／ｍｍ²程度の熱エネ
ルギーを付与することによって所望のモノカラーもしく
はフルカラー画像が形成される。

【００２０】（保護層）上記受像層の表面には、該受像
層に形成された画像を保護するために保護層を形成する
ことができる。該保護層は、カードの実質的な最外層と
なって下側の層を保護するものであり、保護層形成材料
としては、透明性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐熱性、耐薬
品性、耐汚染性などを兼ね備えた樹脂が適している。こ
のような樹脂としては、電離放射線硬化型樹脂が挙げら
れる。保護層の厚みは約０．５〜４．０μｍ程度であ
る。保護層の厚さが０．５μｍ未満の場合は、充分な耐
擦傷性、耐摩耗性が得られず、また、４．０μｍを超え
る厚さは、既に耐摩耗性は充分にあるため必要性がな
い。

【００２１】電離放射線硬化型樹脂としては、具体的に
は、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレ
ート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレー
トなどが挙げられ、これらはそれぞれのプレポリマーに
粘度、あるいは架橋密度を調整するために多官能または
単官能のモノマーを添加して用いてもよく、また、必要
に応じて公知の光反応開始剤や増感剤を添加して用いて
もよい。このほか、ポリエン／チオール系の電離放射線
硬化型樹脂なども耐摩耗性に優れており、好ましく使用
できる。これらの樹脂の硬化には従来公知の紫外線硬化
方法や電子線硬化方法が用いられる。

【００２２】

【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ
らに具体的に説明する。なお、文中「部」または「％」
とあるのは特に断りの無い限り重量基準である。 ＜隠蔽層用転写シートの作製＞ （実施例１）厚さ１５０μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに、下記組成を有する受像層用塗工液をグ
ラビアコート法により厚さ２μｍで塗布した。 ［受像層用塗工液］ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ６０部 トルエン ２０部 メチルエチルケトン ２０部シ
リコン ２部

【００２３】塗布層を十分に乾燥させた後、その表面に
オフセット印刷法により白色層用塗工液を大きさ５ｃｍ
×５ｃｍ、厚さ２μｍで印刷した。 ［白色層用塗工液］ アクリル系樹脂 ６０部 酸化チタン ２０部 光重合開始剤（ベンゾインエーテル系） １０部

【００２４】さらに白色層上に下記組成のアンカー層用
塗工液をオフセット印刷法により厚さ０．６μｍで印刷
した後、下記組成の隠蔽層用塗工液をシルクスクリーン
法によりフィルム全面に厚さ５μｍで塗布し、転写シー
トを得た。 「アンカー層用塗工液」 アクリル系樹脂 ６０部 光重合開始剤 １０部 「隠蔽層用塗工液」 アクリル系樹脂 １０部 酢酸ビニル系樹脂 １０部 アルミニウム粉末 ２０部 染料（赤色） ３部 染料（黄色） ３部 シクロヘキサノン ３０部

【００２５】＜磁気層およびカード基材作製＞厚さ５０
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムに、下記組
成を有する磁気層形成用の塗工液をグラビアコート法に
より塗布して、残留磁束密度が１．７maxell／ｃｍとな
るように磁気層を形成した。

【００２６】「磁気層形成用の塗工液」 Ｂａフェライト ３６部 （抗磁力６２０エルステッド、板状比２．２） ウレタン樹脂 １２部 トルエン １８部 メチルエチルケトン １５部 メチルイソブチルケトン １５部 イソシアネート系硬化剤 ４部

【００２７】この磁気層を厚さ１００μｍの透明な塩化
ビニルオーバーシートの所定の位置にテープ状に熱転写
し、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離するこ
とにより磁気層を施したオーバーシートを得た。

【００２８】次に図５に示すように、厚さ２８０μｍの
白色塩化ビニルコアシート２枚、コアシートと接するよ
うに厚さ１００μｍの透明な塩化ビニルオーバーシート
を片側に、予め磁気テープを熱転写した塩化ビニルオー
バーシートおよび前記方法で得られた転写シートを片側
に積層し、温度１５０℃、圧力２５ｋｇ／ｃｍ²、時間
１５分の条件で熱プレスを行い、転写シートのポリエチ
レンテレフタレートフィルムを剥離することにより樹脂
積層体を得た。最後にＪＩＳサイズ（８６ｍｍ×５４ｍ
ｍ）に打ち抜き磁気カードが得られる。

【００２９】（実施例２）実施例１と同様に受像層、白
色層およびアンカー層を塗工した後、下記組成の隠蔽層
用塗工液を用いて隠蔽層を塗工し、実施例１と同じ方法
で磁気カードを得た。 「隠蔽層用塗工液」 アクリル系樹脂 １０部 酢酸ビニル系樹脂 １０部 アルミニウム粉末 ２０部 染料（青） ８部 シクロヘキサノン ３０部

【００３０】（実施例３）実施例１と同様に受像層、白
色層およびアンカー層を塗工した後、下記組成の隠蔽層
用塗工液を用いて隠蔽層を塗工し、実施例１と同じ方法
で磁気カードを得た。 ［隠蔽層用塗工液］ アクリル系樹脂 １０部 酢酸ビニル系樹脂 １０部 アルミニウム粉末 ２０部 染料（緑） ８部 シクロヘキサノン ３０部

【００３１】（実施例４）実施例１と同様に受像層、白
色層およびアンカー層を塗工した後、下記組成の隠蔽層
用塗工液を用いて隠蔽層を塗工し、実施例１と同じ方法
で磁気カードを得た。 ［隠蔽層用塗工液］ アクリル系樹脂 １０部 酢酸ビニル系樹脂 １０部 アルミニウム粉末 ２０部 染料（赤） ８部 シクロヘキサノン ３０部

【００３２】（実施例５）実施例１と同様に受像層、白
色層、アンカー層を塗工した後、下記組成の隠蔽層用塗
工液を用いて隠蔽層を塗工し、実施例１と同じ方法で磁
気カードを得た。 ［隠蔽層用塗工液］ アクリル系樹脂 １０部 酢酸ビニル系樹脂 １０部 アルミニウム粉末 ２０部 シクロヘキサノン ３０部

【００３３】（実施例６）実施例１と同じ方法で受像
層、白色層を印刷した後、下記層構成のオフセット印刷
用塗工液を厚さ１μｍで印刷、その後実施例５と同様に
アンカー層、隠蔽層を順次塗工し磁気カードを得た。 ［オフセット印刷用塗工液］ アクリレートレジン ４０部 ２官能アクリレート １５部 顔料（青） ２０部 光重合開始剤 １０部

【００３４】（実施例７）実施例１と同じ方法で受像層
および白色層を印刷した後、下記層構成のオフセット印
刷用塗工液を厚さ１μｍで印刷し、その後実施例５と同
様にアンカー層および隠蔽層を順次塗工し磁気カードを
得た。 ［オフセット印刷用塗工液］ アクリレートレジン ４０部 ２官能アクリレート １５部 顔料（緑） ２０部 光重合開始剤 １０部

【００３５】（実施例８）実施例１と同じ方法で受像層
および白色層を印刷した後、下記層構成の着色層塗工液
をオフセット印刷法にて厚さ１μｍで印刷、その後実施
例５と同様にアンカー層および隠蔽層を順次塗工し磁気
カードを得た。 ［オフセット印刷用塗工液］ アクリレートレジン ４０部 ２官能アクリレート １５部 顔料（赤） ２０部 光重合開始剤 １０部 なお、以上の例において光重合開始剤を用いたものは紫
外線照射により塗膜を硬化させた。

【００３６】（比較例１）白色層を塗工せず、実施例１
と同じ方法で磁気カードを得た。 （比較例２）白色層を塗工せず、実施例２と同じ方法で
磁気カードを得た。 （比較例３）白色層を塗工せず、実施例３と同じ方法で
磁気カードを得た。 （比較例４）白色層を塗工せず、実施例４と同じ方法で
磁気カードを得た。

【００３７】（比較例５）白色層を塗工せず、実施例６
と同じ方法で磁気カードを得た。 （比較例６）白色層を塗工せず、実施例７と同じ方法で
磁気カードを得た。 （比較例７）白色層を塗工せず、実施例８と同じ方法で
磁気カードを得た。

【００３８】作製された磁気カードの色について、ＪＩ
Ｓ Ｚ８７２２に準拠した色彩色差計（ミノルタ（株）
製 ＣＲ−３２１）で明度・色度ＣＩＥ１９７６（Ｌ^*
ａ^*ｂ ^*）を測定した。その後白色層を印刷した部分に昇
華転写型プリンター（大日本印刷（株）製）によりカラ
ーチャート画像、および保護層を印刷し、画像品質につ
いて目視により評価した。 ◎：画像品質非常に良好 ○：画像品質良好 △：画像品質不良 ×：画像品質非常に不良

【００３９】

【００４０】上表の結果から実施例１〜８のように白色
層を設けると着色隠蔽層などの下層の色の影響を受けづ
らくなるため、昇華転写画像の品質は良好になる傾向が
見られた。昇華転写画像の下地の色はＣＩＥ１９７６
（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）において明度Ｌ^*が５０以上かつ色度
ａ^*、ｂ^*が±２０以内であると昇華転写画像の色再現性
は良好であり、さらに明度Ｌ^*が６０以上かつ色度ａ^*、
ｂ^*が±１５以内であることがより好ましい。

【００４１】一方、比較例１〜７のように白色層を設け
ないと、昇華転写画像を印刷しても印刷部分の下地の色
が透けてしまい、画像の色再現性が悪くなり画像品質が
低下することが分かる。比較例１〜４を見ると、明度Ｌ
^*が５０以上、色度ａ^*、ｂ^*が±２０以内のどちらかの
条件を満たしているだけでは、画像品質は良好ではな
く、両方の条件を満たしていることが必要であることが
わかる。

【００４２】

【発明の効果】以上の如き本発明によれば、隠蔽層や着
色印刷層が存在しても、カード表面に形成された受像層
に、隠蔽層や着色印刷層の色相に影響されずに美麗な昇
華転写画像が形成可能な磁気カードを提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカードの１例の断面を説明する図。

【図２】 本発明のカードの他の例の断面を説明する
図。

【図３】 本発明のカードの他の例の断面を説明する
図。

【図４】 本発明のカードの他の例の平面を説明する
図。

【図５】 図４のＡ−Ａ’線断面図。

【図６】 従来のカードの１例の断面を説明する図。

【符号の説明】

１：カード基材 ２：磁気層 ３：隠蔽層 ４：白色層 ５：受像層 ６：昇華転写絵柄 ７：保護層 ８：着色印刷層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 5/80 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｂ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録層と、該磁気記録層を隠蔽する
   ための隠蔽層と、昇華転写受像層とを備えた磁気記録カ
   ードにおいて、上記隠蔽層と昇華転写受像層との間に白
   色層を設けたことを特徴とする昇華転写可能な磁気記録
   カード。
2. 【請求項２】 昇華転写受像層が白色であって、白色層
   を兼ねている請求項１に記載の磁気記録カード。