JPH09234976A - 両面印刷物およびその製造方法 - Google Patents
両面印刷物およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH09234976A JPH09234976A JP6710196A JP6710196A JPH09234976A JP H09234976 A JPH09234976 A JP H09234976A JP 6710196 A JP6710196 A JP 6710196A JP 6710196 A JP6710196 A JP 6710196A JP H09234976 A JPH09234976 A JP H09234976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- colored
- printing
- film
- ink ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下記の構成により、裏面側と表面側とで異な
る印刷を隠蔽層を介して施した両面印刷物を極めて容易
に作製し、ガラスなどに貼着して両面からそれぞれに異
なる印刷面を見ることができるラベルなどを容易に提供
する。 【解決手段】 透明なベ−スフィルムの表面にインクリ
ボンの熱転写で所定の印刷を行って裏面側印刷層を形成
し、この裏面側印刷層上に、ベ−スフィルム上に着色隠
蔽層を積層形成したインクリボンを熱転写して着色隠蔽
層を積層形成した後、さらにこの上に、ベ−スフィルム
上に着色隠蔽層、中間層、金属薄膜層および接着剤層を
順次積層形成したインクリボンを熱転写して接着剤層、
金属薄膜層、中間層および着色隠蔽層を積層形成し、さ
らにこの上にインクリボンの熱転写で所定の印刷を施し
て両面印刷物とする両面印刷物とその製造方法
る印刷を隠蔽層を介して施した両面印刷物を極めて容易
に作製し、ガラスなどに貼着して両面からそれぞれに異
なる印刷面を見ることができるラベルなどを容易に提供
する。 【解決手段】 透明なベ−スフィルムの表面にインクリ
ボンの熱転写で所定の印刷を行って裏面側印刷層を形成
し、この裏面側印刷層上に、ベ−スフィルム上に着色隠
蔽層を積層形成したインクリボンを熱転写して着色隠蔽
層を積層形成した後、さらにこの上に、ベ−スフィルム
上に着色隠蔽層、中間層、金属薄膜層および接着剤層を
順次積層形成したインクリボンを熱転写して接着剤層、
金属薄膜層、中間層および着色隠蔽層を積層形成し、さ
らにこの上にインクリボンの熱転写で所定の印刷を施し
て両面印刷物とする両面印刷物とその製造方法
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は両面印刷物とその
製造方法に関し、さらに詳しくは、透明なベ−スフィル
ム上に裏面側と表面側とで異なる印刷を隠蔽層を介して
施し、ガラスなどに貼着したとき両面からそれぞれに異
なる印刷面を見ることができるようにした両面印刷物と
その製造方法に関する。
製造方法に関し、さらに詳しくは、透明なベ−スフィル
ム上に裏面側と表面側とで異なる印刷を隠蔽層を介して
施し、ガラスなどに貼着したとき両面からそれぞれに異
なる印刷面を見ることができるようにした両面印刷物と
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】両面に異なる印刷を施した印刷物として
は、たとえば、白紙の両面に異なる印刷を施し、ガラス
などに貼り付けてその両面から異なる印刷をみることが
できるようにしたラベルなどがある。
は、たとえば、白紙の両面に異なる印刷を施し、ガラス
などに貼り付けてその両面から異なる印刷をみることが
できるようにしたラベルなどがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種のラ
ベルは、まず白紙の表面に印刷し、次いで裏面に印刷し
てから、そのどちらかの面に粘着剤層を設け、粘着剤層
に離型紙を粘着させて作製され、白紙の表面と裏面にそ
れぞれ印刷機を用いて印刷することを必要とするため、
簡単には作製することができず、実用的でない。
ベルは、まず白紙の表面に印刷し、次いで裏面に印刷し
てから、そのどちらかの面に粘着剤層を設け、粘着剤層
に離型紙を粘着させて作製され、白紙の表面と裏面にそ
れぞれ印刷機を用いて印刷することを必要とするため、
簡単には作製することができず、実用的でない。
【０００４】この発明は、このように白紙の表裏面に異
なる印刷を施すのではなく、透明なベ−スフィルムの表
面に、多色同時あるいは逐次印刷が可能な熱転写プリン
タを用いたインクリボンの熱転写により、裏面側と表面
側とで異なる印刷を隠蔽層を介して施した両面印刷物を
極めて容易に作製し、透明なベ−スフィルムの裏面に粘
着剤層を設け、粘着剤層に離型紙を粘着させておいて、
ガラスなどに貼着して両面からそれぞれに異なる印刷面
を見ることができるラベルなどを容易に提供しようとす
るものである。
なる印刷を施すのではなく、透明なベ−スフィルムの表
面に、多色同時あるいは逐次印刷が可能な熱転写プリン
タを用いたインクリボンの熱転写により、裏面側と表面
側とで異なる印刷を隠蔽層を介して施した両面印刷物を
極めて容易に作製し、透明なベ−スフィルムの裏面に粘
着剤層を設け、粘着剤層に離型紙を粘着させておいて、
ガラスなどに貼着して両面からそれぞれに異なる印刷面
を見ることができるラベルなどを容易に提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の両面印刷物
は、透明なベ−スフィルムの表面に、裏面側印刷層、着
色隠蔽層、接着剤層、金属薄膜層、中間層、着色隠蔽
層、表面側印刷層を順次積層形成して構成されている。
は、透明なベ−スフィルムの表面に、裏面側印刷層、着
色隠蔽層、接着剤層、金属薄膜層、中間層、着色隠蔽
層、表面側印刷層を順次積層形成して構成されている。
【０００６】そして、この発明の両面印刷物は、透明な
ベ−スフィルムの表面にインクリボンの熱転写で所定の
印刷を行って裏面側印刷層を形成し、この裏面側印刷層
上に、ベ−スフィルム上に着色隠蔽層を積層形成したイ
ンクリボンを熱転写して着色隠蔽層を積層形成した後、
さらにこの上に、ベ−スフィルム上に着色隠蔽層、中間
層、金属薄膜層および接着剤層を順次積層形成したイン
クリボンを熱転写して接着剤層、金属薄膜層、中間層お
よび着色隠蔽層を積層形成し、さらにこの上にインクリ
ボンの熱転写で所定の印刷を施して作製される。
ベ−スフィルムの表面にインクリボンの熱転写で所定の
印刷を行って裏面側印刷層を形成し、この裏面側印刷層
上に、ベ−スフィルム上に着色隠蔽層を積層形成したイ
ンクリボンを熱転写して着色隠蔽層を積層形成した後、
さらにこの上に、ベ−スフィルム上に着色隠蔽層、中間
層、金属薄膜層および接着剤層を順次積層形成したイン
クリボンを熱転写して接着剤層、金属薄膜層、中間層お
よび着色隠蔽層を積層形成し、さらにこの上にインクリ
ボンの熱転写で所定の印刷を施して作製される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の両面印刷物の一
実施例を示す図面に基づいて説明する。図１において、
１は透明なベ−スフィルムで、裏面に粘着剤層２が形成
され、この粘着剤層２に離型紙３が粘着されている。
実施例を示す図面に基づいて説明する。図１において、
１は透明なベ−スフィルムで、裏面に粘着剤層２が形成
され、この粘着剤層２に離型紙３が粘着されている。
【０００８】４は透明なベ−スフィルム１上に印刷され
た裏面側印刷層で、多色同時印刷が可能な熱転写プリン
タにインクリボンを装着して、搭載されたサ−マルヘッ
ドの第１ヘッドにより熱転写でもって印刷され、たとえ
ば、緑色に着色されたバ−コ−ドなどが印刷される。
た裏面側印刷層で、多色同時印刷が可能な熱転写プリン
タにインクリボンを装着して、搭載されたサ−マルヘッ
ドの第１ヘッドにより熱転写でもって印刷され、たとえ
ば、緑色に着色されたバ−コ−ドなどが印刷される。
【０００９】５はこの緑色に着色されたバ−コ−ド４を
カバ−するように形成された着色隠蔽層で、ベ−スフィ
ルム上に下地層と着色隠蔽層を積層形成したインクリボ
ンを用いて、熱転写プリンタに搭載された第２ヘッドよ
り熱転写されて形成され、たとえば、白色の隠蔽層５が
形成される。このとき、下地層６も同時に熱転写されて
白色の隠蔽層５上に積層形成され、緑色に着色されたバ
−コ−ド４は白色の隠蔽層５によりカバ−されて隠蔽さ
れる。なお、下地層６は必ずしも必要でない。
カバ−するように形成された着色隠蔽層で、ベ−スフィ
ルム上に下地層と着色隠蔽層を積層形成したインクリボ
ンを用いて、熱転写プリンタに搭載された第２ヘッドよ
り熱転写されて形成され、たとえば、白色の隠蔽層５が
形成される。このとき、下地層６も同時に熱転写されて
白色の隠蔽層５上に積層形成され、緑色に着色されたバ
−コ−ド４は白色の隠蔽層５によりカバ−されて隠蔽さ
れる。なお、下地層６は必ずしも必要でない。
【００１０】７は接着剤層、８は金属薄膜層、９は中間
層、１０は着色隠蔽層、１１は下地層で、これらはベ−
スフィルム上に下地層、着色隠蔽層、中間層、金属薄膜
層および接着剤層を順次積層形成したインクリボンを用
いて、熱転写プリンタに搭載された第３ヘッドより熱転
写されて順次積層形成され、金属薄膜層８としては、た
とえば、アルミニウム蒸着層が形成され、着色隠蔽層１
０としては、たとえば、白色の隠蔽層が形成される。な
お、この場合も下地層１１は必ずしも必要でない。
層、１０は着色隠蔽層、１１は下地層で、これらはベ−
スフィルム上に下地層、着色隠蔽層、中間層、金属薄膜
層および接着剤層を順次積層形成したインクリボンを用
いて、熱転写プリンタに搭載された第３ヘッドより熱転
写されて順次積層形成され、金属薄膜層８としては、た
とえば、アルミニウム蒸着層が形成され、着色隠蔽層１
０としては、たとえば、白色の隠蔽層が形成される。な
お、この場合も下地層１１は必ずしも必要でない。
【００１１】このようにして、アルミニウム蒸着層８お
よび白色の隠蔽層１０が、前記の緑色に着色されたバ−
コ−ド４をカバ−した白色の隠蔽層５上に、下地層６、
接着剤層７、中間層９を介して形成されると、アルミニ
ウム蒸着層８によってその前後の白色の隠蔽層５および
１０の隠蔽性が助長され、表面からは白色の隠蔽層１０
が見られるのみで下層の緑色に着色されたバ−コ−ド４
は完全に隠蔽される。また、裏面からは白色の隠蔽層５
とその上の緑色に着色されたバ−コ−ド４のみが見られ
るのみで、白色の隠蔽層５上のアルミニウム蒸着層８お
よび白色の隠蔽層１０は完全に隠蔽される。
よび白色の隠蔽層１０が、前記の緑色に着色されたバ−
コ−ド４をカバ−した白色の隠蔽層５上に、下地層６、
接着剤層７、中間層９を介して形成されると、アルミニ
ウム蒸着層８によってその前後の白色の隠蔽層５および
１０の隠蔽性が助長され、表面からは白色の隠蔽層１０
が見られるのみで下層の緑色に着色されたバ−コ−ド４
は完全に隠蔽される。また、裏面からは白色の隠蔽層５
とその上の緑色に着色されたバ−コ−ド４のみが見られ
るのみで、白色の隠蔽層５上のアルミニウム蒸着層８お
よび白色の隠蔽層１０は完全に隠蔽される。
【００１２】１２は白色の隠蔽層１０上の下地層１１上
に印刷された表面側印刷層で、たとえば、熱転写プリン
タに搭載されたサ−マルヘッドの第４ヘッドにより熱転
写でもって黒色の数字が印刷され、この黒色の数字１２
は表面側から見られるだけで、裏面側からは完全に隠蔽
される。
に印刷された表面側印刷層で、たとえば、熱転写プリン
タに搭載されたサ−マルヘッドの第４ヘッドにより熱転
写でもって黒色の数字が印刷され、この黒色の数字１２
は表面側から見られるだけで、裏面側からは完全に隠蔽
される。
【００１３】しかして、このようにして透明なベ−スフ
ィルム１上に、緑色に着色されたバ−コ−ド４、白色の
隠蔽層５、下地層６、接着剤層７、アルミニウム蒸着層
８、中間層９、白色の隠蔽層１０、下地層１１および黒
色の数字１２が順次積層印刷して形成されると、表裏面
に黒色の数字１２と緑色に着色されたバ−コ−ド４とか
らなる異なる印刷が施された状態の両面印刷物Ａが得ら
れる。
ィルム１上に、緑色に着色されたバ−コ−ド４、白色の
隠蔽層５、下地層６、接着剤層７、アルミニウム蒸着層
８、中間層９、白色の隠蔽層１０、下地層１１および黒
色の数字１２が順次積層印刷して形成されると、表裏面
に黒色の数字１２と緑色に着色されたバ−コ−ド４とか
らなる異なる印刷が施された状態の両面印刷物Ａが得ら
れる。
【００１４】従って、このような両面印刷物Ａの透明な
ベ−スフィルム１裏面に粘着された離型紙３を剥離し
て、透明なガラスなどに貼り付けると、ガラスの表面か
らは黒色の印字１２が読み取られ、ガラスの裏面からは
緑色に着色されたバ−コ−ド４が読み取られて、ガラス
の両側にいる人には違った印刷面が認識される。
ベ−スフィルム１裏面に粘着された離型紙３を剥離し
て、透明なガラスなどに貼り付けると、ガラスの表面か
らは黒色の印字１２が読み取られ、ガラスの裏面からは
緑色に着色されたバ−コ−ド４が読み取られて、ガラス
の両側にいる人には違った印刷面が認識される。
【００１５】また、これらの緑色に着色されたバ−コ−
ド４、白色の隠蔽層５、下地層６、接着剤層７、アルミ
ニウム蒸着層８、中間層９、白色の隠蔽層１０、下地層
１１および黒色の数字１２は、いずれもインクリボンの
熱転写でもって印刷形成されるため、極めて薄い厚さで
印刷されるとともに、各インクリボンの移動調整によっ
て、どのような印刷でも即座に行うことができ、用途に
応じて種々の印刷面を持った両面印刷物Ａを提供するこ
とができる。
ド４、白色の隠蔽層５、下地層６、接着剤層７、アルミ
ニウム蒸着層８、中間層９、白色の隠蔽層１０、下地層
１１および黒色の数字１２は、いずれもインクリボンの
熱転写でもって印刷形成されるため、極めて薄い厚さで
印刷されるとともに、各インクリボンの移動調整によっ
て、どのような印刷でも即座に行うことができ、用途に
応じて種々の印刷面を持った両面印刷物Ａを提供するこ
とができる。
【００１６】ここで、透明なベ−スフィルム１として
は、透明なポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレ
ン、塩化ビニル、ポリエチレンナフタレ−ト、酢酸ビニ
ル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド、アラミドなどのプ
ラスチックベ−スフィルムなどが好適に使用される。
は、透明なポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレ
ン、塩化ビニル、ポリエチレンナフタレ−ト、酢酸ビニ
ル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド、アラミドなどのプ
ラスチックベ−スフィルムなどが好適に使用される。
【００１７】また、透明なベ−スフィルム１裏面の粘着
剤層２は、天然ゴム系、アクリル系、ＳＢＲ系、再生ゴ
ム系、ブチルゴム系等の粘着剤を透明なベ−スフィルム
１の裏面に塗布して形成され、この粘着剤層２に粘着さ
れる離型紙３としては、シリコ−ン処理したフィルムあ
るいは紙などが使用される。
剤層２は、天然ゴム系、アクリル系、ＳＢＲ系、再生ゴ
ム系、ブチルゴム系等の粘着剤を透明なベ−スフィルム
１の裏面に塗布して形成され、この粘着剤層２に粘着さ
れる離型紙３としては、シリコ−ン処理したフィルムあ
るいは紙などが使用される。
【００１８】さらに、裏面側印刷層４は、緑色に着色さ
れたバ−コ−ド４に限らず、市販のカラ−印刷などが可
能なインクリボンを使用して、熱転写によって印刷さ
れ、バ−コ−ド以外の印字、図柄あるいはマ−クなど、
用途に応じて種々の印刷が種々の色彩で施される。
れたバ−コ−ド４に限らず、市販のカラ−印刷などが可
能なインクリボンを使用して、熱転写によって印刷さ
れ、バ−コ−ド以外の印字、図柄あるいはマ−クなど、
用途に応じて種々の印刷が種々の色彩で施される。
【００１９】また、緑色に着色されたバ−コ−ド４をカ
バ−する着色隠蔽層５も、白色の隠蔽層５に限らず種々
の色彩の隠蔽層が形成され、この着色隠蔽層５を形成す
るインクリボンは、ベ−スフィルム上に下地層と着色隠
蔽層を積層形成して構成される。
バ−する着色隠蔽層５も、白色の隠蔽層５に限らず種々
の色彩の隠蔽層が形成され、この着色隠蔽層５を形成す
るインクリボンは、ベ−スフィルム上に下地層と着色隠
蔽層を積層形成して構成される。
【００２０】このインクリボンのベ−スフィルム上に形
成される下地層は、着色隠蔽層をベ−スフィルムから剥
がれ易いようにする離型性を有するもので、カルナバワ
ックスエマルジョン、パラフィンワックスエマルジョ
ン、ポリエチレンワックスエマルジョンなどが使用され
る。なお、この下地層は必ずしも必要でない。
成される下地層は、着色隠蔽層をベ−スフィルムから剥
がれ易いようにする離型性を有するもので、カルナバワ
ックスエマルジョン、パラフィンワックスエマルジョ
ン、ポリエチレンワックスエマルジョンなどが使用され
る。なお、この下地層は必ずしも必要でない。
【００２１】また、インクリボンの下地層上に積層され
る着色隠蔽層は、種々の色彩の顔料を結合剤樹脂ととも
に下地層上に塗着して形成され、白色の隠蔽層の場合
は、酸化チタン、アルミナ、シリカ、炭酸カルシウム、
酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの白色顔料が好適なものと
して使用される。この他、種々の色彩の顔料としては、
たとえば、赤色の隠蔽層の場合、弁柄、鉛丹などの赤色
顔料が使用され、黄色の隠蔽層の場合、ゲ−タイト、酸
化チタンの結晶格子中にアンチモンおよびニッケル原子
を熱拡散させた黄色顔料などが好適に使用される。さら
に、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共
重合体、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ブチラ−ル系樹脂などが使用される。
る着色隠蔽層は、種々の色彩の顔料を結合剤樹脂ととも
に下地層上に塗着して形成され、白色の隠蔽層の場合
は、酸化チタン、アルミナ、シリカ、炭酸カルシウム、
酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの白色顔料が好適なものと
して使用される。この他、種々の色彩の顔料としては、
たとえば、赤色の隠蔽層の場合、弁柄、鉛丹などの赤色
顔料が使用され、黄色の隠蔽層の場合、ゲ−タイト、酸
化チタンの結晶格子中にアンチモンおよびニッケル原子
を熱拡散させた黄色顔料などが好適に使用される。さら
に、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共
重合体、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ブチラ−ル系樹脂などが使用される。
【００２２】白色の隠蔽層５上の下地層６上に、接着剤
層７、アルミニウム蒸着層８、中間層９、白色の隠蔽層
１０、下地層１１および黒色の数字１２を形成するイン
クリボンは、ベ−スフィルム上に下地層、着色隠蔽層、
中間層、金属薄膜層および接着剤層を順次積層形成した
インクリボンが用いられ、下地層は着色隠蔽層、中間
層、金属薄膜層および接着剤層をベ−スフィルムから剥
がれ易いようにする離型性を有するもので、前記の下地
層と着色隠蔽層をベ−スフィルム上に積層形成して構成
されたインクリボンにおける下地層と同じものが使用さ
れる。なお、この下地層も必ずしも必要でない。
層７、アルミニウム蒸着層８、中間層９、白色の隠蔽層
１０、下地層１１および黒色の数字１２を形成するイン
クリボンは、ベ−スフィルム上に下地層、着色隠蔽層、
中間層、金属薄膜層および接着剤層を順次積層形成した
インクリボンが用いられ、下地層は着色隠蔽層、中間
層、金属薄膜層および接着剤層をベ−スフィルムから剥
がれ易いようにする離型性を有するもので、前記の下地
層と着色隠蔽層をベ−スフィルム上に積層形成して構成
されたインクリボンにおける下地層と同じものが使用さ
れる。なお、この下地層も必ずしも必要でない。
【００２３】また、着色隠蔽層も前記の下地層と着色隠
蔽層をベ−スフィルム上に積層形成して構成されたイン
クリボンにおける着色隠蔽層と同じで、種々の着色隠蔽
層を積層形成して使用され、中間層は、着色隠蔽層の表
面を平滑にして金属の蒸着が良好に行なわれるようにす
るもので、アクリル樹脂、ポリスチレン、ニトロセルロ
−ス、アセチルブチルセルロ−ス、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体などが使用される。
蔽層をベ−スフィルム上に積層形成して構成されたイン
クリボンにおける着色隠蔽層と同じで、種々の着色隠蔽
層を積層形成して使用され、中間層は、着色隠蔽層の表
面を平滑にして金属の蒸着が良好に行なわれるようにす
るもので、アクリル樹脂、ポリスチレン、ニトロセルロ
−ス、アセチルブチルセルロ−ス、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体などが使用される。
【００２４】さらに、金属薄膜層は、金属を蒸着させて
形成されるもので、たとえば、アルミニウム、スズ、亜
鉛、インジウム、ビスマス、銀、クロム等の金属を蒸着
させて形成される。
形成されるもので、たとえば、アルミニウム、スズ、亜
鉛、インジウム、ビスマス、銀、クロム等の金属を蒸着
させて形成される。
【００２５】また、接着剤層は、先に透明なベ−スフィ
ルム上に形成された着色隠蔽層上の下地層との接着性を
良好にするためのもので、ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、ポリウレタン樹脂などが好ましく使用される。
ルム上に形成された着色隠蔽層上の下地層との接着性を
良好にするためのもので、ポリエステル樹脂、アクリル
樹脂、ポリウレタン樹脂などが好ましく使用される。
【００２６】さらに、表面側印刷層１２も黒色の印字１
２に限定されず、前記の緑色に着色されたバ−コ−ド４
の場合と同様に、市販のカラ−印刷などが可能なインク
リボンを使用して、熱転写によって印刷され、黒色の印
字以外のバ−コ−ドあるいはマ−クなど、用途に応じて
種々の印刷が種々の色彩で施される。
２に限定されず、前記の緑色に着色されたバ−コ−ド４
の場合と同様に、市販のカラ−印刷などが可能なインク
リボンを使用して、熱転写によって印刷され、黒色の印
字以外のバ−コ−ドあるいはマ−クなど、用途に応じて
種々の印刷が種々の色彩で施される。
【００２７】
【実施例】次ぎに、この発明の実施例について説明す
る。 実施例１ ＥＸＮ−２２（一方社油脂工業社製；カルナバワックスエ １００重量部 マルジョン、固形分濃度２５重量％） 水 １５０ 〃 この組成物を混合攪拌して下地層用塗料を調製し、ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルム上に、乾燥後の厚さが
0.３μｍとなるように塗布、乾燥して下地層を形成し
た。
る。 実施例１ ＥＸＮ−２２（一方社油脂工業社製；カルナバワックスエ １００重量部 マルジョン、固形分濃度２５重量％） 水 １５０ 〃 この組成物を混合攪拌して下地層用塗料を調製し、ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルム上に、乾燥後の厚さが
0.３μｍとなるように塗布、乾燥して下地層を形成し
た。
【００２８】一方、 二酸化チタン ４０重量部 ＵＲ−８２００（東洋紡社製；ポリウレタン樹脂） ４０ 〃 バイロンＧＫ−７７０（東洋紡社製；ポリエステル樹脂） ３ 〃 メチルエチルケトン ２０ 〃 トルエン ２０ 〃 の組成物をサンドミルで混合分散して、白色インク組成
物を調製し、これを前記のポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム上に形成した下地層上に、乾燥後の厚さが3.０
μｍとなるように塗布、乾燥して白色インク層を形成
し、隠蔽層の白色インク層を有するインクリボンＡを作
製した。
物を調製し、これを前記のポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム上に形成した下地層上に、乾燥後の厚さが3.０
μｍとなるように塗布、乾燥して白色インク層を形成
し、隠蔽層の白色インク層を有するインクリボンＡを作
製した。
【００２９】次いで、インクリボンＡの白色インク層上
に、アクリル樹脂を乾燥後の厚さが0.７μｍとなるよう
に塗布、乾燥して中間層を形成し、この中間層上に、ア
ルミニウムを５００Åの厚さとなるように蒸着した後、
さらにこのアルミニウム蒸着層上に、ポリエステル樹脂
を乾燥後の厚さが0.９μｍとなるように塗布、乾燥して
接着剤層を形成し、隠蔽層の白色インク層と金属薄膜層
とを有するインクリボンＢを作製した。
に、アクリル樹脂を乾燥後の厚さが0.７μｍとなるよう
に塗布、乾燥して中間層を形成し、この中間層上に、ア
ルミニウムを５００Åの厚さとなるように蒸着した後、
さらにこのアルミニウム蒸着層上に、ポリエステル樹脂
を乾燥後の厚さが0.９μｍとなるように塗布、乾燥して
接着剤層を形成し、隠蔽層の白色インク層と金属薄膜層
とを有するインクリボンＢを作製した。
【００３０】次に、前記インクリボンＡおよびＢの他、
一般に市販されているカラ−インクリボンＣおよびＤ
と、透明基材のタックラベルを用意した。これらを４つ
のサ−マルヘッドを搭載した多色同時印刷が可能なオ−
トニクス社製熱転写プリンタ；ＢＣＣ−１２に装着し、
タックラベル上に以下に示す第１ヘッドから第４ヘッド
に至る順に適宜パタ−ンおよびベタ印刷を積層印刷し
た。 第１ヘッド インクリボンＣ （任意の鏡像パタ−ン） 第２ヘッド インクリボンＡ （全面ベタ） 第３ヘッド インクリボンＢ （全面ベタ） 第４ヘッド インクリボンＤ （任意のパタ−ン）
一般に市販されているカラ−インクリボンＣおよびＤ
と、透明基材のタックラベルを用意した。これらを４つ
のサ−マルヘッドを搭載した多色同時印刷が可能なオ−
トニクス社製熱転写プリンタ；ＢＣＣ−１２に装着し、
タックラベル上に以下に示す第１ヘッドから第４ヘッド
に至る順に適宜パタ−ンおよびベタ印刷を積層印刷し
た。 第１ヘッド インクリボンＣ （任意の鏡像パタ−ン） 第２ヘッド インクリボンＡ （全面ベタ） 第３ヘッド インクリボンＢ （全面ベタ） 第４ヘッド インクリボンＤ （任意のパタ−ン）
【００３１】このようにして得られたラベルを、ガラス
ウインド−等の透明体に貼ったところ、第２ヘッドおよ
び第３ヘッドによる印刷で得られた２つの白色インク層
の間にアルミニウム蒸着層が挟まれた構成の白色層が優
れた隠蔽性を発揮し、第１ヘッドで得られた鏡像パタ−
ンと第４ヘッドで印刷されたパタ−ンとをそれぞれ反対
側からみると、どちらの面にも白色下地層の上に所望の
印刷が認められた。
ウインド−等の透明体に貼ったところ、第２ヘッドおよ
び第３ヘッドによる印刷で得られた２つの白色インク層
の間にアルミニウム蒸着層が挟まれた構成の白色層が優
れた隠蔽性を発揮し、第１ヘッドで得られた鏡像パタ−
ンと第４ヘッドで印刷されたパタ−ンとをそれぞれ反対
側からみると、どちらの面にも白色下地層の上に所望の
印刷が認められた。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、透明
なベ−スフィルムの表面に、多色同時印刷が可能な熱転
写プリンタを用いたインクリボンの熱転写により、裏面
側と表面側とで異なる印刷を隠蔽層を介して施した両面
印刷物を極めて容易に作製することができ、透明なベ−
スフィルムの裏面に粘着剤層を設け、粘着剤層に離型紙
を粘着させておけば、ガラスなどに貼着して両面からそ
れぞれに異なる印刷面を見ることができるラベルなどを
容易に提供することができる。
なベ−スフィルムの表面に、多色同時印刷が可能な熱転
写プリンタを用いたインクリボンの熱転写により、裏面
側と表面側とで異なる印刷を隠蔽層を介して施した両面
印刷物を極めて容易に作製することができ、透明なベ−
スフィルムの裏面に粘着剤層を設け、粘着剤層に離型紙
を粘着させておけば、ガラスなどに貼着して両面からそ
れぞれに異なる印刷面を見ることができるラベルなどを
容易に提供することができる。
【図１】この発明で得られる両面印刷物の要部拡大断面
説明図である。
説明図である。
【図２】
１ ベ−スフィルム ２ 粘着剤層 ３ 離型紙 ４ 裏面側印刷層 ５，１０ 着色隠蔽層 ６，１１ 下地層 ７ 接着剤層 ８ 金属薄膜層 ９ 中間層 １２ 表面側印刷層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年５月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明で得られる両面印刷物の要部拡大断面
説明図である。
説明図である。
【符号の説明】 １ ベ−スフィルム ２ 粘着剤層 ３ 離型紙 ４ 裏面側印刷層 ５，１０ 着色隠蔽層 ６，１１ 下地層 ７ 接着剤層 ８ 金属薄膜層 ９ 中間層 １２ 表面側印刷層
Claims (2)
- 【請求項１】 透明なベ−スフィルムの表面に、裏面側
印刷層、着色隠蔽層、接着剤層、金属薄膜層、中間層、
着色隠蔽層、表面側印刷層を順次積層形成してなる両面
印刷物 - 【請求項２】 透明なベ−スフィルムの表面にインクリ
ボンの熱転写で所定の印刷を行って裏面側印刷層を形成
し、この裏面側印刷層上に、ベ−スフィルム上に着色隠
蔽層を積層形成したインクリボンを熱転写して着色隠蔽
層を積層形成した後、さらにこの上に、ベ−スフィルム
上に着色隠蔽層、中間層、金属薄膜層および接着剤層を
順次積層形成したインクリボンを熱転写して接着剤層、
金属薄膜層、中間層および着色隠蔽層を積層形成し、さ
らにこの上にインクリボンの熱転写で所定の印刷を施し
て両面印刷物とすることを特徴とする両面印刷物の製造
方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6710196A JPH09234976A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 両面印刷物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6710196A JPH09234976A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 両面印刷物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234976A true JPH09234976A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=13335170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6710196A Withdrawn JPH09234976A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 両面印刷物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234976A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001318606A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Nichiei Kako Kk | ステッカー |
| US6491782B1 (en) * | 2000-11-02 | 2002-12-10 | Dennis Jaynes | Method of producing foil laminate with double-sided printing |
| WO2006016094A1 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-16 | Qinetiq Limited | Identification device and method |
| JP2012088584A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Grapac Japan Kk | 立体視シート |
| CN105280089A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-27 | 浙江伟亚塑胶有限公司 | 一种警示胶带 |
| JP2017097044A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | ニチレイマグネット株式会社 | 磁性ウインドーフィルム及び両面表示機構 |
| JP2017138408A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社アイエヌジー | 転写ラベル、転写ラベルの製造方法、粘着ラベル、粘着ラベルの製造方法、および被貼付物 |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP6710196A patent/JPH09234976A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001318606A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-16 | Nichiei Kako Kk | ステッカー |
| US6491782B1 (en) * | 2000-11-02 | 2002-12-10 | Dennis Jaynes | Method of producing foil laminate with double-sided printing |
| WO2006016094A1 (en) * | 2004-08-13 | 2006-02-16 | Qinetiq Limited | Identification device and method |
| US8357448B2 (en) | 2004-08-13 | 2013-01-22 | Qinetiq Limited | Identification device and method |
| JP2012088584A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Grapac Japan Kk | 立体視シート |
| CN105280089A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-27 | 浙江伟亚塑胶有限公司 | 一种警示胶带 |
| JP2017097044A (ja) * | 2015-11-19 | 2017-06-01 | ニチレイマグネット株式会社 | 磁性ウインドーフィルム及び両面表示機構 |
| JP2017138408A (ja) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 株式会社アイエヌジー | 転写ラベル、転写ラベルの製造方法、粘着ラベル、粘着ラベルの製造方法、および被貼付物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1547055B1 (en) | Color changing tape, label, card and game intermediates | |
| JP3864208B2 (ja) | 機密保護カード及びその製造方法 | |
| JPH09234976A (ja) | 両面印刷物およびその製造方法 | |
| JPH082690B2 (ja) | 記録媒体 | |
| JPH11291646A (ja) | 中間転写フィルム | |
| JP4101398B2 (ja) | アルミニウム転写蒸着記録用紙の製造方法 | |
| JPH10151871A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH11268456A (ja) | カード | |
| JP2003191656A (ja) | 中間転写記録媒体およびカードの製造方法 | |
| JP2548914B2 (ja) | 記録媒体 | |
| JP2000177282A (ja) | 印刷物及びその製造方法 | |
| JPH11268434A (ja) | 印画物の形成方法 | |
| JPH10175375A (ja) | 熱転写画像形成方法 | |
| KR102585438B1 (ko) | 열전사 프린터용 보호 패치 리본 및 이의 제조방법 | |
| JP4416065B2 (ja) | 感熱記録媒体 | |
| JP3231146B2 (ja) | 熱転写フイルム及びカード作製方法 | |
| JPH056255B2 (ja) | ||
| JPH0672082A (ja) | 高耐久性磁気カード | |
| JP3192135B2 (ja) | 熱転写フィルム及び熱転写フィルムを用いた熱転写方法 | |
| JP2000043434A (ja) | 中間転写シート | |
| JP2003034085A (ja) | 昇華転写可能な磁気記録カード | |
| JP3314056B2 (ja) | 保護層形成方法 | |
| JP4489357B2 (ja) | 情報記録媒体と情報記録媒体の層構成 | |
| JP2006015535A (ja) | スクラッチカード部材、スクラッチカード、スクラッチカード部材の製造方法およびスクラッチカードの製造方法 | |
| WO1992021119A1 (en) | Multilayered printable sheet structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |