JP2003011479A

JP2003011479A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2003011479A
Application number: JP2001200953A
Authority: JP
Inventors: Fumiko Koyama; 文子小山; Tomohiro Mizutani; 友広水谷
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷用紙を再利用する際の利便性を向上し
て、環境問題に対して積極的に取り組むことを支援する
印刷装置を提供すること。【解決手段】一方の面に印刷処理がなされた印刷用紙
の他方の面に対して印刷データを印刷し（ステップＳ
６）、さらに、印刷データが印刷された面を判別するた
めの判別用データを印刷用紙に印刷する（ステップＳ
７）。これにより、印刷用紙の裏面と表面とが同じイン
ク色であったような場合でも、判別用データを参照し
て、どちらの印刷面が新しく印刷されたもの（有効）で
あるかを簡単に判別することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば一方の面が
既に印刷に使用された印刷用紙の他方の面を印刷に使用
する印刷処理に適用して好適な印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】環境問題に対する世界的な意識の高まり
を受けて、リサイクルや省資源化の推進等、環境問題に
対して様々な取り組みがなされるようになってきた。例
えば、企業や学校等では、一方の面が既に印刷に使用さ
れた印刷用紙の他方の面を再度印刷に使用することによ
って、印刷用紙を再利用し、印刷用紙の使用量を減らす
取り組みがなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にして印刷用紙を再利用する場合、従来の印刷装置は一
方の面の画像と同じインク色で他方の面に印刷を行って
しまうために、どちらの印刷面が新しい印刷面（有効）
であるのかを一見して区別することが難しく、印刷用紙
を再利用する上で、従来の印刷装置は非常に不便であ
る。

【０００４】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、印刷用紙を再利用する際の利便性
を向上して、環境問題に対して積極的に取り組むことを
支援する印刷装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明においては、印刷
用紙を再利用するために、印刷用紙の印刷されていない
面に印刷する際に、新しい印刷面を判別するための判別
用データを印刷用紙上に印刷することを特徴とする。

【０００６】より好ましくは、印刷データのインク色と
は異なるインク色で判別用データを印刷することを特徴
とする。

【０００７】このような本発明に係る特徴によれば、印
刷用紙の裏面と表面と同じインク色であったような場合
でも、判別用データを参照して、どちらの印刷面が新し
いもの（有効）であるかを簡単に判別することができる
ので、印刷用紙を再利用する上での利便性が大幅に向上
する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。

【０００９】［第１の実施形態］本発明の第１の実施形
態における印刷装置は、孔版印刷方式により印刷用紙Ｐ
の一方の面に印刷を行う印刷装置本体に対し、インクジ
ェット方式により印刷用紙Ｐの他方の面に印刷を行う印
刷ユニットが取り付けられた構成となっており、制御部
の制御に従って両面印刷処理を実行する。

【００１０】以下、図１〜図７を参照して、この第１の
実施形態における印刷装置の構成及び動作について詳し
く説明する。

【００１１】〔印刷装置本体の構成〕印刷装置本体は、
図１に示すように、原稿読み取り部（図示せず）、印刷
部１、製版部２、給紙部３、排紙部４、及び排版部５を
備える。

【００１２】原稿読み取り部は、例えば自動原稿送り読
み取り部と原稿載置読み取り部とを有する。自動原稿送
り読み取り部は、原稿を斜めに載置する原稿傾斜板、原
稿傾斜板に載置された原稿を搬送する一対の原稿搬送ロ
ール、及び搬送された原稿内容を電気信号に変換して読
み取るラインイメージセンサを有する。このラインイメ
ージセンサは原稿載置読み取り部のものと兼用されてい
る。

【００１３】原稿載置読み取り部は、原稿を載置する水
平な原稿載置ガラス台、原稿載置ガラス台の上に開閉可
能な状態で設けられた圧板、原稿載置ガラス台の下方に
配置され、リードパルスモータの駆動力により移動する
ガイドベルト、及びガイドベルトの案内により原稿載置
ガラス台の下方を移動するラインイメージセンサを有す
る。そして、自動原稿送り読み取り部の原稿は、原稿搬
送ロールにより搬送される原稿をラインイメージセンサ
がガイドベルに案内されて移動し、印刷データを読み取
る。

【００１４】印刷部１は版胴６と紙胴７を有する。版胴
６は、両端に円板形の２枚の側板８を配置し、これら各
側板８を剛性のクランプベース板９にて連結している。
また、各側板８の周囲には、周壁１０が配置されてい
る。

【００１５】周壁１０は、ステンレスワイヤ等から成る
可撓性線材を網状に織製したものである。従って、周壁
１０は、可撓性を有し、印刷インクが通過できる。ま
た、周壁１０は、側板８の外周面に巻き付けられ、巻き
付けられた一端はクランプベース板９に固定され、ま
た、他端はばねを介してクランプベース板９に連結され
ている。このように、周壁１０は各側板９の外周面に沿
って円筒状に配置されている。

【００１６】クランプベース板９には、クランプ機構を
なすクランプ板１１が回動可能な状態で取り付けられて
いる。クランプ板１１は、孔版原紙Ｍの一端（先端）を
クランプする。孔版原紙Ｍは、その先端をクランプ板１
１によりクランプベース板９に係止された後、周壁１０
の外周面に巻き付けられる。

【００１７】版胴６は、円筒状とされた自身の中心軸線
の周りに回転可能な状態で支持されている。この版胴６
は、図示しない駆動機構にて、図１中の時計廻り方向に
回転駆動される。

【００１８】版胴６内には、中押しローラ１２が支持さ
れている。中押しローラ１２は、版胴６の軸線と平行に
延在し、その外周面が周壁１０の内周面に摺接して図１
に示す周壁１０を膨出変形させる膨出変形位置と、周壁
１０の膨出変形を解除する定常位置とに上下方向に移動
を行う。

【００１９】また、版胴６内には、中押しローラ１２の
外周面に対して微小間隔をおいて平行に延在するドクタ
ロッド１３が支持されている。中押しローラ１２とドク
タロッド１３の間には、図示しないインク供給部からイ
ンクが供給され、楔形状のインク溜まり部１４が形成さ
れる。そして、インク溜まり部１４のインクは、中押し
ローラ１２の図１にて時計廻り方向の回転により、ドク
タロッド１３との微小間隔を通過して計量されつつ周壁
１０の内周面に供給される。

【００２０】紙胴７は、金属等の非弾性材料で形成さ
れ、版胴６と同一外径に構成されている。この紙胴７
は、周壁１０に対して所定間隔をおいて版胴６と平行に
設けられている。紙胴７は、版胴６と逆方向となる図１
中反時計廻り方向に回転可能とされている。また、紙胴
７は、自身の回転に際し、版胴６において孔版原紙Ｍを
クランプするクランプ板１１や、クランプベース板９等
との干渉を回避するための凹み部１５を有している。ま
た、紙胴７には、印刷用紙Ｐを係脱可能な状態でクラン
プ（支持）する用紙クランプ部１６が設けられている。

【００２１】製版部２は、連続シートから成る感熱性の
孔版原紙Ｍを、ロール状にして貯容した原紙ロール部１
７、横一列に配置された複数個の点状発熱体により構成
されたサーマルヘッド１８、サーマルヘッド１８に対向
配置されたプラテンローラ１９、原紙送りローラ２０、
原紙案内ローラ２１、及び原紙カッタ２２を有する。

【００２２】製版部２は、原紙ロール部１７から引き出
された孔版原紙Ｍをプラテンローラ１９の間に挟んで送
る。サーマルヘッド１８には、図示しないイメージセン
サにて読み取った原稿の画像に係る画像情報が入力され
る。サーマルヘッド１８は、この画像情報に応じて各点
状発熱体を各々個別に選択的に発熱作動し、孔版原紙Ｍ
にドットマトリクス状の感熱穿孔製版を行う。

【００２３】原紙案内ローラ２１は、その軸部に張力付
与機構をなすシリコンダンパー等が設けられ、サーマル
ヘッド１８とプラテンローラ１９の間で送られる孔版原
紙Ｍに適宜張力を付与する。原紙送りローラ２０は、製
版された孔版原紙Ｍを版胴６側に送る。また、製版され
た孔版原紙Ｍは、原紙カッタ２２で一版分に切断され
る。また、製版部２にて入力される画像情報には、製版
された孔版原紙Ｍで印刷される印刷面に係る印刷サイズ
データが含まれている。

【００２４】給紙部３は、印刷用紙Ｐを積載する給紙台
２４を有している。給紙台２４にある印刷用紙Ｐは、給
紙ローラ２５及び紙捌きローラ２６によって一枚ずつ取
り出される。取り出された印刷用紙Ｐは、上下の用紙ガ
イド部材２７を介して、タイミングローラ対２８のニッ
プ部まで搬送される。タイミングローラ対２９は、印刷
用紙Ｐを所定のタイミングをもって紙胴７の用紙クラン
プ部１６による用紙喰え込み位置へ送り込む。

【００２５】尚、印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すための
給紙ローラ２５及び紙捌きローラ２６等は給紙機構部を
なし、そこから印刷用紙Ｐを搬送するための用紙ガイド
部材２７及びタイミングローラ対２８は給紙搬送部をな
す。

【００２６】排紙部４は、紙胴７と共働したピンチロー
ラ作用によって印刷済の印刷用紙Ｐを排紙搬送する排紙
ピンチローラ３０を有している。また、排紙部４は、印
刷用紙Ｐを、紙胴７の回転に際して紙胴７より引き離す
用紙分離爪３１を有している。用紙分離爪３１にて紙胴
７より引き離された印刷用紙Ｐは、排紙ピンチローラ対
３２によって印刷飛翔台３３へ送り出される。さらに、
印刷用紙Ｐは、印刷飛翔台３３の傾斜３３ａによって排
紙台３４に飛ばされて積層収容される。尚、排紙ピンチ
ローラ対３２及び印刷飛翔台３３は排紙搬送部をなす。

【００２７】排紙ピンチローラ３０と排紙ピンチローラ
対３２は、印刷用紙Ｐの両端の予約部（非印刷マージン
部）にのみ摺接するように配置され、これらに印刷用紙
Ｐに転写したインクが写らない。また、上記各ローラ３
０，３２は、印刷用紙Ｐの軸方向寸法の如何に係わらず
印刷用紙Ｐの両端余白部にのみ摺接するように、給紙台
２４にセットされた印刷用紙Ｐのサイズに応じて位置が
自動調整される。

【００２８】排版部５は、版胴６の外周面に巻装された
使用済みの孔版原紙Ｍを、版胴６から引き剥がす排版分
離爪３６を有している。孔版原紙Ｍを版胴６から引き剥
がす際には、版胴６のクランプ板１１による孔版原紙Ｍ
のクランプを解除し、版胴６の回転と共に開放された孔
版原紙Ｍの端部を、排版分離爪３６で引っかけるように
する。排版分離爪３６に引っかかる孔版原紙Ｍは、版胴
６のさらなる回転によって版胴６の外周面から引き剥が
される。さらに、排版分離爪３６によって引き剥がされ
た孔版原紙Ｍは、排版ローラ対３７によって搬送され、
排版ボックス３８内に収容される。

【００２９】上記印刷装置本体では、一連の孔版印刷動
作が行われる。すなわち、製版部２にて製版された一版
分の孔版原紙Ｍを、版胴６側に搬送する。そして、搬送
された孔版原紙Ｍの先端をクランプ板１１にてクランプ
すると共に、版胴６の回転によって周壁１０の外周面に
巻き付け着版する。次に、給紙台２４にある印刷用紙Ｐ
を一枚ずつ取り出し、タイミングローラ対２８のニップ
部まで搬送する。次に、タイミングローラ対２８が、印
刷用紙Ｐを所定のタイミングで紙胴７の用紙クランプ部
１６による用紙喰え込み位置へ送り込む。次に、版胴６
と紙胴７を同期回転させ、版胴６に巻かれた孔版原紙Ｍ
と、紙胴７にクランプされた印刷用紙Ｐを圧接させる。
これにより、孔版原紙Ｍの穿孔部を通過したインクが印
刷用紙Ｐの表面に転写されて印刷が行われる。次に、紙
胴７の回転にて、用紙クランプ部１６が印刷用紙Ｐのク
ランプを解放し、この印刷用紙Ｐを用紙分離爪３１にて
紙胴７より引き離し、印刷飛翔台３３を介して排紙台３
４に排紙する。そして、使用済みとなった孔版原紙Ｍ
は、上述の如く排版部５にて排版される。

【００３０】〔印刷ユニットの構成〕印刷ユニットは、
図２に示すように、印刷ヘッド部４１、給紙部４２、及
び排紙部４３を備える。

【００３１】印刷ヘッド部４１は、インクジェット部６
５、送りローラ６６、インクジェット部６５と送りロー
ラ６６とを駆動する駆動部６７を備える。印刷ヘッド部
４１は、インクジェット方式により印刷用紙Ｐに文字や
画像を印刷する。

【００３２】給紙部４２は、印刷用紙Ｐを積載する給紙
載置台５１を有する。給紙載置台５１にある印刷用紙Ｐ
は給紙ローラ５２及び紙捌きローラ５３によって一枚ず
つ取り出される。取り出され印刷用紙Ｐは、ガイド板５
４を介して、送りローラ５５にて搬送される。送りロー
ラ５５は、印刷用紙Ｐを搬送ローラ４７と熱転写リボン
４５の間に送る。尚、印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すた
めの給紙ローラ５２及び紙捌きローラ５３等は別の給紙
機構部をなす。

【００３３】排紙部４３は、印刷ヘッド部４１にて印刷
された印刷用紙Ｐを搬送排紙する搬送部をなす。印刷さ
れた印刷用紙Ｐは、ガイド板５７を介して、送りローラ
５８にて搬送される。さらに、送りローラ５８にて搬送
された印刷用紙Ｐは、排紙ローラ５９にて印刷ユニット
から排出する。

【００３４】尚、上記印刷ユニットは、図３に示すよう
に、印刷ヘッド部４１が上下反転するように構成するこ
とが可能となっている。印刷ユニットを上下反転するこ
とにより、図２では印刷装置本体の印刷面と反対の面に
印刷が行われ、図３では印刷装置本体の印刷面と同じ面
に印刷が行われる。

【００３５】上記構成の印刷ユニットは、印刷装置本体
の排紙部４に対して取り付けられる。具体的には、図４
に示すように、印刷装置本体の排紙台３４上に印刷ユニ
ットを載置する。この場合、印刷ユニットのガイド板５
４は印刷装置本体の排紙部４の印刷飛翔台３３に隣接す
る。そして、印刷ヘッド部４１が印刷飛翔台３３に搬送
された印刷用紙Ｐの裏面（＝印刷装置本体の印刷面と反
対の面）に対して印刷を行い、印刷処理がなされた印刷
用紙Ｐは排紙載置台６１に排紙される。

【００３６】尚、印刷ユニットは、印刷装置本体側に対
し、ネジやキャッチクリップ等の固定手段、或いは、印
刷ユニット側と印刷装置本体側で互いに係合する係合手
段等により固定すると良い。

【００３７】〔制御部の構成〕制御部７０は、図５に示
すように、判別データ記憶部７１、インク色記憶部７２
ａ，７２ｂ、操作信号入力部７３、及びＣＰＵ７４（CP
U : Central Processing Unit、中央演算装置）を有す
る。

【００３８】判別データ記憶部７１は、印刷用紙の表面
と裏面の判別用データを記憶する。具体的には、例えば
「この面は無効です」等の文字データや画像データ等が
判別データ記憶部７１内に記憶される。

【００３９】インク色記憶部７２ａ，７２ｂはそれぞ
れ、印刷装置本体、印刷ユニットにセットされているイ
ンク色データを記憶する。

【００４０】尚、この実施の形態においては、印刷装置
本体にセットされているインク色とは版胴６のインク色
を示す。版胴６のインク色は、例えば版胴側に設けられ
たインク色記憶メモリ内のデータを参照したり、オペレ
ータが操作パネルを介して指定したりすることにより、
インク色記憶部７２ａ内に記憶される。ここで、版胴が
インク色記憶メモリを有する場合、このインク色記憶メ
モリをインク色記憶部７２ａとして利用するようにして
も良い。

【００４１】操作信号入力部７３は、タッチパネル方式
の操作パネル（図示せず）からの操作信号が入力され
る。操作信号入力部７３は、入力された操作信号をＣＰ
Ｕ７４に対して出力する。

【００４２】ＣＰＵ７４は、判別データ記憶部７１内及
びインク色記憶部７２ａ，７２ｂ内に記憶されたインク
色データ、及び操作信号入力部７３から出力される操作
信号に基づいて、上記印刷装置本体及び印刷ユニットに
よる印刷動作を制御する。

【００４３】〔印刷装置の動作〕上記印刷装置は、表面
に既に画像が印刷された印刷用紙Ｐの裏面に印刷処理を
行った後に、表面の画像と裏面の画像とを区別すること
ができるように後述する印刷動作を実行する。以下、図
６に示すフローチャートを参照して、この印刷装置の動
作について詳しく説明する。

【００４４】図６に示すフローチャートは、オペレータ
が、既に画像が印刷された表面を下側にして（＝表面を
裏面として）印刷用紙Ｐを給紙台２４に積載し、画像読
み取り部により印刷データを読み取り、操作パネルを介
してこれから実行する印刷処理が表面に既に画像が印刷
された印刷用紙Ｐの裏面に対して行うモード（以下、
「裏面無効モード」と表記する）であることを装置に対
して指示することで開始となり、ステップＳ１の処理に
移行する。

【００４５】ステップＳ１の処理では、オペレータが操
作パネルを介して「裏面無効モード」を指定すると、Ｃ
ＰＵ７４は、オペレータが印刷用紙Ｐの表面上に印刷す
る文字や画像を選択することができるように、判別デー
タ記憶部７１内に記憶されている判別用データを読み出
し、操作パネルの液晶画面上に出力する。これにより、
ステップＳ１の処理は完了し、この印刷動作はステップ
Ｓ１の処理からステップＳ２の処理へ移行する。

【００４６】ここで、上記ステップＳ１の処理において
操作パネルの液晶画面上に出力される判別用データは、
例えば図７（ａ）〜図７（ｃ）に示すような形態となっ
ている。すなわち、図７（ａ）は表面の上下端に印刷さ
れる「この面は無効です」といった文字データであり、
図７（ｂ）は表面の中央部に大きく×マークを付与した
画像データである。また、図７（ｃ）は表面を裏面のイ
ンク色とは異なる適当な色に印刷する画像データであ
る。

【００４７】ステップＳ２の処理では、オペレータが、
操作パネルの液晶画面上に出力された判別用データを参
照して、表面に印刷する文字若しくは画像を選択する。
これにより、ステップＳ２の処理は完了し、この印刷動
作はステップＳ２の処理からステップＳ３の処理へ移行
する。

【００４８】ステップＳ３の処理では、ＣＰＵ７４が、
オペレータが選択した文字若しくは画像に対応する判別
用データを印刷ユニットに転送する。これにより、ステ
ップＳ３の処理は完了し、この印刷動作はステップＳ３
の処理からステップＳ４の処理へ移行する。

【００４９】ステップＳ４の処理では、ＣＰＵ７４が、
印刷装置本体及び印刷ユニットにセットされたインク色
をそれぞれインク色記憶部７２ａ，７２ｂから読み出
し、印刷装置本体にセットされたインク色と印刷ユニッ
トにセットされたインク色とが同じであるか否かを判別
する。

【００５０】そして、印刷装置本体と印刷ユニットのイ
ンク色が同じである場合には、この印刷動作はステップ
Ｓ４の処理からステップＳ５の処理へ移行する。一方、
印刷装置本体と印刷ユニットのインク色が異なる場合に
は、この印刷動作はステップＳ５の処理を経ることな
く、直ちにステップＳ６の処理へと移行する。

【００５１】ステップＳ５の処理では、ＣＰＵ７４が、
ステップＳ３の処理において印刷ユニットに転送した判
別用データを、例えば印刷装置本体にセットされたイン
ク色が黒である場合には赤色のインクように、印刷装置
本体とは異なるインク色で印刷処理を実行することを指
示する命令信号を印刷ユニットに出力する。これによ
り、ステップＳ５の処理は完了し、この印刷動作はステ
ップＳ５の処理からステップＳ６の処理へ移行する。

【００５２】尚、印刷ユニットが使用するインク色はオ
ペレータ側で選択できるようにしても良いが、例えば印
刷装置本体のインク色が黒の場合は赤色、赤色の場合は
黒色といったように、印刷データと判別用データの区別
をつけやすいインク色のペアを予め設定し、この設定に
基づいてＣＰＵ７４が自動的に決定するようにすること
が望ましい。このように装置側でインク色を決定するよ
うにすれば、オペレータの作業が複雑になることなく、
より簡単に印刷動作を行うことが可能となる。

【００５３】ステップＳ６の処理では、印刷装置本体
が、既に述べた孔版印刷動作により、印刷用紙Ｐの裏面
に対して印刷データを印刷し、裏面に印刷データが印刷
された印刷用紙Ｐを印刷ユニットに搬送する。これによ
り、ステップＳ６の処理は完了し、この印刷動作はステ
ップＳ６の処理からステップＳ７の処理へと移行する。

【００５４】ステップＳ７の処理では、印刷ユニット
が、ステップＳ３の処理で転送された判別用データを印
刷装置本体とは異なるインク色で印刷用紙Ｐの表面に印
刷し、印刷が完了すると、印刷用紙Ｐを排紙部から排紙
する。具体的には、版胴６のインク色が黒であり、ステ
ップＳ３の処理において図７（ａ）に示す画像データが
選択された場合には、印刷ユニットは、印刷用紙Ｐの表
面の上下端に赤色のインクで「この面は無効です」とい
う文字を印刷する。これにより、ステップＳ７の処理は
完了し、一連の印刷動作が終了する。

【００５５】［第２の実施形態］本発明の第２の実施形
態となる印刷装置は、孔版印刷方式により印刷を行う印
刷部のペアを有し、この印刷部を利用して両面印刷を行
う構成となっている。以下、図８，図９を参照して、こ
の第２の実施形態となる印刷装置の構成及び動作につい
て詳しく説明する。

【００５６】〔印刷装置の構成〕この印刷装置は、図８
に示すように、原稿読み取り部（図示せず）、各孔版原
紙１０１にそれぞれの画像データに基づいて各サーマル
ヘッド１０２，１０３で加熱穿孔する上流側及び下流側
製版部１０４，１０５、上流側製版部１０４で製版され
た孔版原紙１０１を上流側の版胴１０６に巻き付け装着
し、給紙された印刷用紙１０７を版胴１０６と押圧ロー
ル１０８との間で押圧搬送し、この押圧版胴過程で印刷
用紙１０７の裏面にインク転写を行う上流側印刷部１０
９、上流側印刷部１０９に印刷用紙１０７を給紙する給
紙部１１０、上流側印刷部１０９の印刷用紙１０７を下
流に搬送する上流側ベルト搬送機構１１１、下流側製版
部１０５で製版された孔版原紙１０１を下流側の版胴１
１２に巻き付け装着し、上流側ベルト搬送機構１１１に
より給紙された印刷用紙１０７を版胴１１２と押圧ロー
ル１１４との間で押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷
用紙１０７の表面にインク転写を行う下流側印刷部１１
５、下流側印刷部１１５の印刷用紙１０７の排出側に配
置され、ベルト１２２の移動で印刷用紙１０７を下流の
排紙台１１６に搬送する下流側ベルト搬送機構１１７を
備える。

【００５７】また、上流側及び下流側印刷部１０９，１
１５は、各版胴１０６，１１２の内部に配置され、各版
胴１０６，１１２の外周壁１０６ａ，１１２ａの内面に
接触するスキージロール１２３、スキージロール１２３
に所定のギャップを介して配置されたドクターロール１
２４、双方のロール１２３，１２４間にインクを供給す
るインク供給部１２５を有し、各版胴１０６，１１２の
回転に連動してスキージロール１２３が外周壁１０６
ａ，１１２ａの内周面を回転駆動するように構成されて
いる。そして、版胴１０６，１１２の回転と共にスキー
ジロール１２３が回転すると、スキージロール１２３の
外周面にはドクターロール１２４とのギャップを通過し
て一定膜厚のインクが付着し、この付着インクが外周壁
１０６ａ，１１２ａに転写されることによって常時イン
クが孔版原紙１０１の内周面に供給されるものである。

【００５８】上記のようにして構成された印刷装置を利
用して両面印刷を行う際は、各版胴１０６，１１２を回
転し、この回転に同期して給紙部１１０より印刷用紙１
０７が上流側の版胴１０６に給紙される。給紙された印
刷用紙１０７は、押圧ロール１０８で版胴１０６の孔版
原紙１０１に押圧されることによって印刷用紙１０７の
裏面にインク画像が転写され、上面印刷された印刷用紙
１０７は版胴１０６の外周面より剥離されて上流側ベル
ト搬送機構１１１に導かれる。上流側ベルト搬送機構１
１１は、印刷用紙１０７の裏面を接触面として印刷用紙
１０７をベルト１２１の移動で搬送し、ベルト１２１の
最下流より下流側の版胴１１２に給紙される。この給紙
された印刷用紙１０７は押圧ロール１１４で版胴１１２
の孔版原紙１０１に押圧されることによって印刷用紙１
０７の表面にインク画像が転写され、表面印刷された印
刷用紙１０７は版胴１１２の外周面より剥離されて下流
側ベルト搬送機構１１７に導かれる。下流側ベルト搬送
機構１１７は、印刷用紙１０７をベルト１２２の移動で
搬送し、ベルト１２２の最下流より排紙台１１６に排出
される。排紙台１１６に排紙された印刷用紙１９７はこ
こで積層状態で載置される。

【００５９】〔制御部の構成〕第２の実施形態となる印
刷装置における制御部の構成は、基本的には図５に示す
第１の実施形態となるそれと同一であり、判別データ記
憶部７１、インク色記憶部７２ａ，７２ｂ、操作信号入
力部７３、及びＣＰＵ７４を有する。但し、第２の実施
形態の場合、インク色記憶部７２ａ，７２ｂはそれぞ
れ、版胴１０６及び版胴１１２にセットされているイン
ク色を記憶する。

【００６０】〔印刷装置の動作〕上記印刷装置は、上記
第１の実施形態となる印刷装置と同様、表面に既に画像
が印刷された印刷用紙Ｐの裏面に印刷処理を行う際に、
表面の画像と裏面の画像とを区別することができるよう
に、印刷用紙の表面に判別用の文字や画像を印刷する。
ところが、第２の実施形態となる印刷装置においては、
判別用データを印刷する印刷部が孔版印刷方式であるた
めに、第１の実施形態となる印刷装置のようにインク色
を自動的に変更することができない。そこで、この第２
の実施形態となる印刷装置においては、図９に示すフロ
ーチャートに従って印刷動作を実行する。以下、図９を
参照して、第２の実施形態となる印刷装置の動作につい
て詳しく説明する。

【００６１】図９に示すフローチャートは、オペレータ
が、既に画像が印刷された表面を下側にして（＝表面を
裏面として）印刷用紙Ｐを給紙台２４に積載し、画像読
み取り部により印刷データを読み取り、タッチパネル方
式の操作パネルを介してこれから実行する印刷動作が
「裏面無効モード」であることを装置に対して指示する
ことで開始となり、ステップＳ１１の処理に移行する。

【００６２】ステップＳ１１の処理では、オペレータが
操作パネルを介して「裏面無効モード」を指定すると、
ＣＰＵ７４は、上流側版胴１０６及び下流側版胴１１２
のインク色をインク色記憶部７２ａ，７２ｂから読み出
し、上流側版胴１０６及び下流側版胴１１２のインク色
が同じであるか否かを判別する。

【００６３】そして、上流側版胴１０６及び下流側版胴
１１２のインク色が同じである場合には、この印刷動作
はステップＳ１１の処理からステップＳ１２の処理へ移
行する。一方、上流側版胴１０６及び下流側版胴１１２
のインク色が異なる場合には、この印刷動作はステップ
Ｓ１２の処理を経ることなく、直ちにステップＳ１３の
処理へと移行する。

【００６４】ステップＳ１２の処理では、ＣＰＵ７４
が、操作パネルの液晶画面上に、例えば「下流側版胴の
インク色を上流側版胴と違うインク色にセットして下さ
い」等のメッセージ文を出力して、下流側版胴１１２の
インク色を交換することをオペレータに指示する。

【００６５】そして、下流側版胴１１２のインク色が上
流側版胴１０６のインク色とは異なる色にセットされる
と、このステップＳ１２の処理は完了し、この印刷動作
はステップＳ１２の処理からステップＳ１３の処理へ移
行する。

【００６６】ステップＳ１３の処理では、ＣＰＵ７４
が、オペレータが表面と裏面の区別のために印刷用紙Ｐ
の表面上に印刷する文字や画像を選択することができる
ように、判別データ記憶部７１内に記憶されている判別
用データを読み出し、操作パネルの液晶画面上に出力す
る。これにより、ステップＳ１３の処理は完了し、この
印刷動作はステップＳ１３の処理からステップＳ１４の
処理へ移行する。

【００６７】ステップＳ１４の処理では、オペレータ
が、操作パネルの液晶画面上に出力された判別用データ
を参照して、表面に印刷する文字若しくは画像を選択す
る。これにより、ステップＳ１４の処理は完了し、この
印刷動作はステップＳ１４の処理からステップＳ１５の
処理へ移行する。

【００６８】ステップＳ１５の処理では、ＣＰＵ７４
が、オペレータが選択した文字若しくは画像に対応する
判別用データを下流側製版部１０５に転送する。これに
より、ステップＳ１５の処理は完了し、この印刷動作は
ステップＳ１５の処理からステップＳ１６の処理へ移行
する。

【００６９】ステップＳ１６の処理では、上流側製版部
１０４及び上流側印刷部１０９が、画像読み取り部から
の印刷データに基づいて、印刷用紙Ｐの裏面に対して孔
版印刷処理を実行し、裏面に印刷データが印刷された印
刷用紙Ｐを下流側印刷部１１５に搬送する。これによ
り、ステップＳ１６の処理は完了し、この印刷動作はス
テップＳ１６の処理からステップＳ１７の処理へと移行
する。

【００７０】ステップＳ１７の処理では、下流側製版部
１０５がステップＳ１３の処理で転送された判別用デー
タを孔版原紙に加熱穿孔し、下流側印刷部１１５が、加
熱穿孔された孔版原紙を利用して、上流側印刷部１０９
とは異なるインク色で印刷用紙Ｐの表面に判別用データ
を印刷する。そして、印刷が完了すると、下流側印刷部
１１５は印刷用紙Ｐを排紙部から排紙する。これによ
り、ステップＳ１７の処理は完了し、一連の印刷動作が
終了する。

【００７１】以上、第１〜第２の実施形態について説明
したように、上記実施形態における印刷装置において
は、印刷用紙Ｐを再利用する場合、既に印刷に使用され
ている印刷用紙の面に印刷データのインク色とは異なる
インク色で文字や画像等の判別用データを印刷するの
で、オペレータは判別用データを参照して古い印刷デー
タと新しい印刷データとを簡単に判別することができ、
印刷用紙を再利用する際の利便性を大幅に向上させるこ
とが可能となる。

【００７２】また、本発明の第１の実施形態となる印刷
装置においては、印刷データを印刷する印刷装置本体と
判別用データを印刷する印刷ユニットのインク色が同じ
である場合、印刷ユニットのインク色を印刷装置本体の
インク色と異なるインク色に自動的に変更するので、印
刷データと判別用データとは常に異なるインク色で印刷
されるようになり、オペレータは印刷用紙の表面、裏面
の区別を容易に行うことができるようになる。

【００７３】さらに、本発明の第２の実施形態となる印
刷装置においては、印刷データを印刷する上流側印刷部
と判別用データを印刷する下流側印刷部のインク色が同
じである場合、下流側印刷部のインク色を上流側印刷部
のインク色と異なるインク色に変更するように指示する
ので、印刷データと判別用データは異なるインク色で印
刷されるようになり、オペレータは印刷用紙の表面、裏
面の区別を容易に行うことができるようになる。

【００７４】また、本発明の実施形態においては、判別
用データは印刷データが印刷される面とは異なる面に印
刷されるので、判別用データの有無によって印刷データ
の有効、無効を容易に判別することができる。

【００７５】さらに、本発明の実施形態においては、判
別用データが予め装置内に記憶されているので、オペレ
ータが判別用データを読み取る等の作業を行う必要はな
く、判別用データを利用していつでも速やかに印刷用紙
を再利用することができる。

【００７６】また、本発明の実施形態においては、タッ
チパネル方式の操作パネルを介して判別用データを選択
することができるので、印刷装置を再利用する際、オペ
レータは好みの判別用データを印刷装置に印刷させるこ
とができる。

【００７７】［その他の実施形態］最後に、以上、本発
明者らによってなされた発明を適用した実施形態につい
て説明したが、この実施形態による論述及び図面により
本発明は限定されることはない。すなわち、この実施形
態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実
施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれること
は勿論であることを付け加えておく。

【００７８】例えば、上記実施形態においては、既に画
像が印刷された印刷用紙の面（上記実施の形態において
は印刷用紙の表面）に対して判別用データを印刷するよ
うにしたが、印刷データを印刷した面（上記実施の形態
においては印刷用紙の裏面）に判別用データを印刷する
ようにしても良い。

【００７９】この場合、判別データ記憶部７１内には例
えば「有効面」や「新しい印刷面」等の文字データを記
憶し、印刷ユニット若しくは下流側版胴は、この文字デ
ータを印刷データとは異なるインク色で印刷データを印
刷した面に印刷する。尚、この際、文字データが印刷デ
ータの邪魔にならないように、例えば文字データを印刷
データの印刷領域外に印刷するようにしたり、文字デー
タの印刷濃度をオペレータが判別できる程度まで薄くし
たりする等の処置を施すことが望ましい。

【００８０】このような構成によれば、オペレータは、
文字データの有無に従って、新たに印刷した印刷データ
を判別することが可能となり、印刷用紙を再利用する際
の利便性がより向上する。

【００８１】また、上記実施形態の印刷装置の動作は、
プログラム化しても良い。そして、上記印刷動作を実行
する際は、適当な記録媒体や伝送媒体を介してこのプロ
グラムを印刷装置に読み込ませ、印刷装置のメモリにプ
ログラムを格納し、プログラムをＣＰＵで実行すること
により、上記実施形態の印刷動作を実現することができ
る。

【００８２】また、上記実施形態においては、孔版式あ
るいはインクジェット式の印刷装置を例に説明したが、
それぞれの印刷装置の構成は上記実施形態以外にも様々
想定することができるし、また、孔版式あるいはインク
ジェット式以外の印刷装置についても、本発明に係る技
術的思想を適用することができることは言うまでもな
い。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、オペレータは、判別用
データを参照して、どちらの印刷面が新しく印刷された
もの（有効）であるかを簡単に判別することができるの
で、印刷用紙を再利用する上での利便性が大幅に向上す
る。

【００８４】従って、印刷用紙を再利用する際の利便性
を向上して、環境問題に対して積極的に取り組むことを
支援する印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態となる印刷装置の本体
部分の構成を示す概略断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態となる印刷装置の印刷
ユニット部分の構成を示す概略断面図である。

【図３】図２に示す印刷ユニット部分の他の構成例を示
す概略断面図である。

【図４】本発明の第１の実施形態となる印刷装置の全体
構成を示す概略断面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態となる印刷装置の制御
部の構成を示すブロック図である。

【図６】図５に示す印刷装置の動作を示すフローチャー
ト図である。

【図７】本発明の実施形態となる画像記憶部内に記憶さ
れた画像データを示す模式図である。

【図８】本発明の第２の実施形態となる印刷装置の全体
構成を示す概略断面図である。

【図９】図８に示す印刷装置の動作を示すフローチャー
ト図である。

【符号の説明】

１....印刷部２....製版部３....給紙部４....排紙部５....排版部６....版胴７....紙胴８....側板９....クランプベース板１０....周壁１１....クランプ板１２....ローラ１３....ドクタロッド１６....用紙クランプ部１７....原紙ロール部１８....サーマルヘッド１９....プラテンローラ２０....ローラ２１....原紙案内ローラ２２....原紙カッタ２４....給紙台２５....給紙ローラ２６....ローラ２７....用紙ガイド部材２８....タイミングローラ対２９....タイミングローラ対３０....排紙ピンチローラ３１....用紙分離爪３２....排紙ピンチローラ対３３ａ....傾斜３３....印刷飛翔台３４....排紙台３６....排版分離爪３７....排版ローラ対３８....排版ボックス４１....印刷部４２....給紙部４３....排紙部４５....熱転写リボン４７....搬送ローラ５１....給紙載置台５２....給紙ローラ５３....ローラ５４....ガイド板５５....ローラ５７....ガイド板５８....ローラ５９....排紙ローラ６１....排紙載置台６５....インクジェット部６６....ローラ６７....駆動部７０....制御部７１....判別データ記憶部７２ａ，７２ｂ....インク色記憶部７３....操作信号入力部７４....ＣＰＵ１０１....孔版原紙１０２....サーマルヘッド１０４....上流側製版部１０５....下流側製版部１０６....上流側版胴１０６ａ....外周壁１０６....版胴１０７....印刷用紙１０８....押圧ロール１０９....上流側印刷部１１０....給紙部１１１....上流側ベルト搬送機構１１２....下流側版胴１１４....押圧ロール１１５....下流側印刷部１１６....排紙台１１７....下流側ベルト搬送機構１２１....ベルト１２２....ベルト１２３....スキージロール１２３....ロール１２４....ドクターロール１２５....インク供給部Ｍ....孔版原紙Ｐ....印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｌ 13/18 Ｇ０６Ｆ 3/12 ＰＧ０６Ｆ 3/12 Ｂ４１Ｆ 33/14 ＺＦターム(参考） 2C061 AQ05 AR01 AS02 JJ02 JJ08 JJ12 2C250 EA02 EA12 EA18 EA23 EB16 EC01 5B021 AA01 FF03 LG07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方の面に印刷処理がなされている印刷
用紙の他方の面に対して印刷データを印刷する第１の印
刷手段と、前記印刷用紙の面を判別するための判別用データを前記
印刷用紙に印刷する第２の印刷手段とを備える印刷装
置。
【請求項２】前記第１の印刷手段と前記第２の印刷手
段のインク色を比較し、第１の印刷手段と第２の印刷手
段のインク色が同じである場合、第２の印刷手段のイン
ク色を第１の印刷手段のインク色とは異なるインク色に
変更する制御手段を備えることを特徴とする請求項１に
記載の印刷装置。
【請求項３】前記第１の印刷手段と前記第２の印刷手
段のインク色を比較し、第１の印刷手段と第２の印刷手
段のインク色が同じである場合、第２の印刷手段のイン
ク色を第１の印刷手段のインク色とは異なるインク色に
変更することを指示する警告情報を出力する制御手段を
備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項４】前記第２の印刷手段は、前記一方の面に
前記判別用データを印刷することを特徴とする請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項５】前記第２の印刷手段は、前記他方の面に
おける前記印刷データの印刷領域外に前記判別用データ
を印刷することを特徴とする請求項１ないし請求項３の
いずれかに記載の印刷装置。
【請求項６】前記判別用データを記憶する記憶手段を
備え、前記第２の印刷手段は前記記憶手段内に記憶された判別
用データを印刷することを特徴とする請求項１ないし請
求項５のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項７】前記記憶手段内に記憶された判別用デー
タを選択させる選択手段を有し、前記第２の印刷手段は前記選択手段により選択された判
別用データを印刷することを特徴とする請求項６に記載
の印刷装置。