JP2003010915A - 複合加工用プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】一つの装置で２段の曲げ加工の打ち分けがで
き、工程管理も簡単で、精度の良い加工ができ、製造コ
ストも安価で、生産性に優れる。 【解決手段】２段の曲げ加工を行う場合、パッド１４
は、ワーク押さえ１１の先端部１１ａと下曲げ刃１３の
ワーク押さえ側部分１３ｂとの間に介装されない位置に
保持される。そして下曲げ刃１３が下降され、パネル２
０の屈曲部分２０ａを屈曲する。その後、寄せ曲げ刃７
で、屈曲部分２０ａを下曲げ刃１３の屈曲方向とは異な
る方向に屈曲する。２段の曲げ加工を行わない場合は、
パッド１４を移動し、ワーク押さえ１１と下曲げ刃１３
との間に介装させる。これにより下曲げ刃１３の下降移
動が規制され、また、下曲げ刃１３の下降する力がパッ
ド１４を介してワーク押さえ１１にパネル２０の固定力
として伝達される。ここで下曲げ加工が行われないため
寄せ曲げ加工も行われない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のフロントフ
ードやルーフパネル等のワークの曲げ加工を行うプレス
金型で、打ち分けを行えるようにした複合加工用プレス
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、車両のフロントフードやルーフ
パネルの曲げ加工を行うプレス金型においては、ワーク
となるパネルの屈曲部位によっては、第１の曲げ刃で屈
曲した後、更に、このワークの屈曲部分を第１の曲げ刃
の屈曲方向とは異なる方向に第２の曲げ刃で屈曲するこ
とが行われる。例えば、プレス方向での上曲げ或いは下
曲げ加工と、このプレス方向とは９０゜方向異なる寄せ
曲げ加工を行う場合等である。

【０００３】このような曲げ加工を行うプレス装置とし
て、例えば、特開平５−１３８２６７号公報には、上型
が下降した際に、第１の可動下型と第２の可動下型とを
プレス成形可能な位置にそれぞれ位置決めし、更に、固
定下型と第１の可動下型と第２の可動下型とを隙間無く
結合させて逃げのための隙間の発生を防止し、１つのプ
レス型でパネルの上曲げ加工と寄せ曲げ加工とを同時に
行う技術が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車等に
おいては、一つの車種には、様々なグレードやオプショ
ン仕様があり、従って、同じパネルであっても、製造す
る車両によっては上述したような２段の曲げ加工が必要
な場合や不必要な場合が生じる。

【０００５】このような要求に合わせてパネルのプレス
加工を行おうとすると、上記先行技術のような２段の曲
げ加工が行えるプレス装置と、他に２段の曲げ加工を行
わないプレス装置をそれぞれ用意しなければならず、製
造コストが増加すると共に、プレス加工のためのスペー
スも広く確保しなければならないという問題がある。ま
た、ライン上でのプレス装置の切り替えも煩雑となり、
工程管理も複雑なものとなってしまう。更に、プレス加
工においては、可能な限り一回の工程で複数の加工を行
えることが精度や生産性、コストの面から望ましい。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、一つの装置で２段の曲げ加工の打ち分けができ、工
程管理も簡単で、精度の良い加工ができ、製造コストも
安価で、生産性に優れる複合加工用プレス装置を提供す
ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の複合加工用プレス装置は、
上型と下型の相対移動によりワークを狭持し固定するワ
ーク固定部と、上記ワーク固定部から外側に延出する上
記ワークの屈曲部分に当接し、該ワークの屈曲部分を屈
曲する第１の曲げ刃と、上記ワークの屈曲部分を上記第
１の曲げ刃で屈曲した後に、上記ワークの屈曲部分を上
記第１の曲げ刃の屈曲方向とは異なる方向に屈曲する第
２の曲げ刃とを備えた複合加工用プレス装置において、
上記第１の曲げ刃を上記ワーク固定部の先端部から上記
ワークの屈曲部にかけて対向して形成すると共に、上記
ワーク固定部の先端部と上記第１の曲げ刃との間に、上
記第１の曲げ刃の曲げ加工の移動を規制し、且つ、上記
第１の曲げ刃からの力を上記ワーク固定部の先端部に上
記ワークの固定力として伝達するパッドを介装自在とし
たことを特徴としている。

【０００８】また、本発明の請求項２記載の複合加工用
プレス装置は、請求項１記載の複合加工用プレス装置に
おいて、上記ワーク固定部の先端部の外側表面上で上記
パッドをスライド移動する駆動手段を設けたことを特徴
としている。

【０００９】すなわち、請求項１記載の複合加工用プレ
ス装置では、まず２段の曲げ加工を行う場合、ワーク固
定部で上型と下型の相対移動によりワークを狭持し固定
する。この際、パッドは、ワーク固定部の先端部と第１
の曲げ刃との間に介装されない位置に保持される。次
に、第１の曲げ刃がワーク固定部から外側に延出するワ
ークの屈曲部分に当接し、ワークの屈曲部分を屈曲す
る。その後、第２の曲げ刃で、ワークの屈曲部分を第１
の曲げ刃の屈曲方向とは異なる方向に屈曲する。一方、
２段の曲げ加工を行わない場合は、まず、ワーク固定部
で上型と下型の相対移動によりワークを狭持し固定す
る。そして、パッドをワーク固定部の先端部と第１の曲
げ刃との間に介装される位置に移動する。こうして第１
の曲げ刃を移動すると、この第１の曲げ刃の曲げ加工の
移動はパッドにより規制されると共に、第１の曲げ刃か
らの力がパッドを介してワーク固定部の先端部にワーク
の固定力として伝達される。このように第１の曲げ刃に
よる曲げ加工が行われないため、第２の曲げ刃による曲
げ加工も行われない。従って、一つの装置で２段の曲げ
加工の打ち分けができ、工程管理も簡単で、精度の良い
加工ができ、製造コストも安価で、生産性に優れる。ま
た、２段の曲げ加工を行わない場合であってもワークは
強く確実に保持されるため、他の部分の加工は精度良く
確実に行うことが可能になっている。ここで、パッドの
移動は、請求項２に記載するように、駆動手段によりワ
ーク固定部の先端部の外側表面上でパッドをスライド移
動することにより自動的に且つ簡単に行われる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１乃至図８は本発明の実施の一
形態に係わり、図１は複合加工用プレス装置全体の概略
構成図、図２はパネルを固定する際の説明図、図３はパ
ネルを固定した際の説明図、図４は下曲げ加工を行った
際の説明図、図５は寄せ曲げ加工を行った際の説明図、
図６は寄せ曲げ加工を行わない場合のパッド位置の説明
図、図７は寄せ曲げ加工を行わない場合の下曲げ刃の説
明図、図８は寄せ曲げ加工を行わない場合の寄せ曲げ刃
の説明図である。

【００１１】図１において、符号１は複合加工用プレス
装置を示し、符号２は位置固定の下型で、この下型２の
上方には上下動可能な上型３が設けられている。

【００１２】下型２の図中右上面には、シリンダピスト
ン等の圧力源４により左右に移動自在なワーク受け５が
設けられており、下型２の図中左上面には、シリンダピ
ストン等の圧力源６により左右に移動自在な第２の曲げ
刃としての寄せ曲げ刃７が設けられている。

【００１３】ワーク受け５の上面には、左側（寄せ曲げ
刃７側）端部にワーク（パネル）２０を下側から保持す
るワーク固定部を構成するパネル保持部８が左方向に向
けて突設されており、このパネル保持部８の下方に、寄
せ曲げ刃７の右側（ワーク受け５側）上端部がスライド
移動自在に構成されている。こうして、パネル保持部８
の下方に、寄せ曲げ刃７が移動されることにより、パネ
ル保持部８の先端から下方向に曲げ加工されたパネル２
０の屈曲部分２０ａが、更に寄せ曲げ刃７で屈曲自在に
なっている。

【００１４】ワーク受け５上面の右側には、外側に向け
次第に低くなる斜面５ａが形成されており、この斜面５
ａには、上型３に固設したワーク押さえ保持部９の下端
に形成した斜面９ａが当接し、ワーク受け５を左右方向
にスライド自在になっている。

【００１５】寄せ曲げ刃７上面の左側には、外側に向け
次第に低くなる斜面７ａが形成されており、この斜面７
ａには、上型３に上下動自在に設けた寄せ曲げ刃移動部
１０の下端に形成した斜面１０ａが当接し、寄せ曲げ刃
７を左右方向にスライド自在になっている。

【００１６】上型３のワーク押さえ保持部９には、パネ
ル２０を上側からパネル保持部８との間で狭持するワー
ク固定部を構成するワーク押さえ１１が、内側（寄せ曲
げ刃移動部１０側）に向けて略水平に延出して設けられ
ており、このワーク押さえ１１には、シリンダピストン
等の圧力源１２により、パネルの固定力が加圧自在に構
成されている。そして、ワーク押さえ保持部９とパネル
保持部８とで狭持され固定されたパネル２０は、屈曲部
分２０ａが、ワーク押さえ保持部９とパネル保持部８の
先端から突出され固定されるようになっている。

【００１７】上型３の、ワーク押さえ１１の先端部１１
ａから、固定されたパネル２０の屈曲部分２０ａにかけ
ての上方には、第１の曲げ刃としての下曲げ刃１３が上
下に可動自在配設されている。そして、この下曲げ刃１
３のパネル２０の屈曲部分２０ａの上方に位置する部分
（屈曲側部分）１３ａは、ワーク押さえ１１の先端部１
１ａの上方に位置する部分（ワーク押さえ側部分）１３
ｂよりも下に長く突出されて段状に形成されている。

【００１８】ワーク押さえ１１の上面には、パッド１４
が設けられており、このパッド１４は駆動手段としての
シリンダピストン等の圧力源１５と接続されて、図中左
右方向にスライド自在になっている。そして、パッド１
４は、ワーク押さえ１１の先端部１１ａ上に移動された
際には、下曲げ刃１３のワーク押さえ側部分１３ｂとワ
ーク押さえ１１の先端部１１ａとの間に介装されて、下
曲げ刃１３の屈曲側部分１３ａがパネル２０の屈曲部分
２０ａに当接することを規制することで下曲げ刃１３の
下曲げ加工の移動を規制する。加えて、パッド１４が、
下曲げ刃１３のワーク押さえ側部分１３ｂとワーク押さ
え１１の先端部１１ａとの間に介装されると、下曲げ刃
１３からの力をワーク押さえ１１の先端部１１ａにパネ
ル２０の固定力として伝達する。

【００１９】次に、上記構成の作用について図２〜図８
の各図で説明する。まず、図１の状態から上型３を下降
させると、ワーク押さえ保持部９の斜面９ａがワーク受
け５の斜面５ａと当接し、更に上型３を下降させること
でワーク受け５が左側に移動され、パネル保持部８がパ
ネル２０の固定位置まで移動される（図２）。

【００２０】そして、更に上型３を下降させると、図３
に示すように、パネル２０がワーク押さえ１１の先端部
１１ａとパネル保持部８との間に狭持され、圧力源１２
により所定の圧力が加えられて、パネル２０が固定され
る。この際、パネル２０の屈曲部分２０ａは、ワーク押
さえ１１の先端部１１ａとパネル保持部８の先端から突
出される。

【００２１】その後、パネル２０の下曲げを行う場合、
図４に示すように、下曲げ刃１３を下降させ、下曲げ刃
１３の屈曲側部分１３ａでパネル２０の屈曲部分２０ａ
を下方に屈曲する。この下曲げ刃１３の下降は、下曲げ
刃１３のワーク押さえ側部分１３ｂがワーク押さえ１１
の先端部１１ａに当接することで終了され、下曲げ刃１
３はパネル２０の下曲げ加工を行った後も、下降する力
をワーク押さえ１１の先端部１１ａに加え続けてパネル
２０を確実に固定する。

【００２２】次いで、図５に示すように、上型３の寄せ
曲げ刃移動部１０が下降され、寄せ曲げ刃移動部１０の
斜面１０ａが寄せ曲げ刃７の斜面７ａに当接され、更に
寄せ曲げ刃移動部１０が下降されて寄せ曲げ刃移動部１
０が右方向に移動される。これにより、パネル保持部８
の先端から下方に向けて延出されていたパネル２０の屈
曲部分２０ａが、寄せ曲げ刃７により右方向に寄せ曲げ
される。

【００２３】一方、パネル２０の下曲げと寄せ曲げを行
わない場合は、図６に示すように、図３の状態から、パ
ッド１４を圧力源１５によりワーク押さえ１１の先端部
１１ａ上に移動させる。

【００２４】そして、この状態で下曲げ刃１３が下降さ
れると、図７に示すように、パッド１４は、下曲げ刃１
３のワーク押さえ側部分１３ｂとワーク押さえ１１の先
端部１１ａとの間に介装される。これにより、下曲げ刃
１３の屈曲側部分１３ａがパネル２０の屈曲部分２０ａ
に当接することが規制されて下曲げされることが防止さ
れる。また、下曲げ刃１３の下降する力は、パッド１４
を介してワーク押さえ１１の先端部１１ａに伝達され、
パネル２０を確実に固定する。

【００２５】その後、図８に示すように、上型３の寄せ
曲げ刃移動部１０が下降され、寄せ曲げ刃移動部１０の
斜面１０ａが寄せ曲げ刃７の斜面７ａに当接され、更に
寄せ曲げ刃移動部１０が下降されて寄せ曲げ刃移動部１
０が右方向に移動される。この際、パネル２０は下曲げ
されていないため、寄せ曲げ加工も行われない。

【００２６】このように本実施の形態によれば、一つの
装置で２段の曲げ加工の打ち分けができるので、様々な
グレードやオプション仕様のパネルを生産する場合であ
っても、簡単な工程管理で、製造コストも安価に生産で
きる。また、下曲げと寄せ曲げを行う場合であっても、
下曲げと寄せ曲げを行わない場合であっても、パネル２
０をワーク押さえ１１の先端部１１ａとパネル保持部８
との間に確実に固定するので、この加工の際に、パネル
２０を確実に固定して他の加工を同時に実行することも
可能であり、一回の工程で複数の加工が可能で精度の良
い加工ができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
つの装置で２段の曲げ加工の打ち分けができ、工程管理
も簡単で、精度の良い加工ができ、製造コストも安価
で、生産性が良いという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】複合加工用プレス装置全体の概略構成図

【図２】パネルを固定する際の説明図

【図３】パネルを固定した際の説明図

【図４】下曲げ加工を行った際の説明図

【図５】寄せ曲げ加工を行った際の説明図

【図６】寄せ曲げ加工を行わない場合のパッド位置の説
明図

【図７】寄せ曲げ加工を行わない場合の下曲げ刃の説明
図

【図８】寄せ曲げ加工を行わない場合の寄せ曲げ刃の説
明図

【符号の説明】

１ 複合加工用プレス装置 ２ 下型 ３ 上型 ５ ワーク受け ７ 寄せ曲げ刃（第２の曲げ刃） ８ パネル保持部（ワーク固定部） １１ ワーク押さえ（ワーク固定部） １１ａ 先端部 １３ 下曲げ刃（第１の曲げ刃） １３ａ 屈曲側部分 １３ｂ ワーク押さえ側部分 １４ パッド １５ 圧力源（駆動手段） ２０ パネル（ワーク） ２０ａ 屈曲部分

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上型と下型の相対移動によりワークを狭
   持し固定するワーク固定部と、 上記ワーク固定部から外側に延出する上記ワークの屈曲
   部分に当接し、該ワークの屈曲部分を屈曲する第１の曲
   げ刃と、 上記ワークの屈曲部分を上記第１の曲げ刃で屈曲した後
   に、上記ワークの屈曲部分を上記第１の曲げ刃の屈曲方
   向とは異なる方向に屈曲する第２の曲げ刃とを備えた複
   合加工用プレス装置において、 上記第１の曲げ刃を上記ワーク固定部の先端部から上記
   ワークの屈曲部にかけて対向して形成すると共に、上記
   ワーク固定部の先端部と上記第１の曲げ刃との間に、上
   記第１の曲げ刃の曲げ加工の移動を規制し、且つ、上記
   第１の曲げ刃からの力を上記ワーク固定部の先端部に上
   記ワークの固定力として伝達するパッドを介装自在とし
   たことを特徴とする複合加工用プレス装置。
2. 【請求項２】 上記ワーク固定部の先端部の外側表面上
   で上記パッドをスライド移動する駆動手段を設けたこと
   を特徴とする請求項１記載の複合加工用プレス装置。