CN109500178A - 一种铁丝网翻边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻边机，尤其涉及一种铁丝网翻边机。技术问题为：提供一种能够避免弄伤工作人员的手、能够提高翻边效率的铁丝网翻边机。本发明的技术方案是：一种铁丝网翻边机，包括有底板、7形架、支撑杆、放置板、滑套、滑杆、限位块、移动套、弹片、楔形压块、挡块等；底板顶部右侧固接有起支撑作用的7形架，支撑杆固接于底板顶部左侧，支撑杆的形状为弧形，支撑杆顶端与7形架内侧顶部连接，支撑杆前侧下部栓接有放置板，放置板后侧与7形架前侧连接。本发明通过压板可对铁丝网进行翻边，则无需工作人员手动对铁丝网进行翻边，从而能够避免弄伤工作人员的手，并且能够提高翻边效率；通过修边机构能够对铁丝网进行修边，使得铁丝网能够更加美观。

Description

一种铁丝网翻边机

技术领域

本发明涉及一种翻边机，尤其涉及一种铁丝网翻边机。

背景技术

铁丝网是一种能够起到防护作用的物品，铁丝网生产出来之后，边缘处一般会存在较多的毛刺，为了不影响使用，需要对铁丝网进行翻边，现在一般是工作人员手动对铁丝网进行翻边，但是毛刺比较尖，容易将工作人员的手弄伤，且翻边效率较低，为了提高翻边效率，并且为了避免弄伤手，工作人员会用老虎钳对铁丝网进行翻边，这样容易将铁丝网损坏。

发明内容

为了克服工作人员手动对铁丝网进行翻边，但是毛刺比较尖，容易将工作人员的手弄伤，且翻边效率较低的缺点，技术问题为：提供一种能够避免弄伤工作人员的手、能够提高翻边效率的铁丝网翻边机。

本发明的技术方案是：一种铁丝网翻边机，包括有底板、7形架、支撑杆、放置板、滑套、滑杆、限位块、移动套、弹片、楔形压块、挡块、第一弹簧、滚轮、铰接座、操纵杆、第一导套、第一导杆、第二弹簧、压板、握杆、轴承座、滑动套和第六弹簧，底板顶部右侧固接有起支撑作用的7形架，支撑杆固接于底板顶部左侧，支撑杆的形状为弧形，支撑杆顶端与7形架内侧顶部连接，支撑杆前侧下部栓接有放置板，放置板后侧与7形架前侧连接，放置板右部开有开口，7形架前侧左上部安装有滑套，滑套内滑动式设有可上下移动的滑杆，形状为梯形的限位块连接在滑杆中部，滑杆下部套有移动套，限位块和移动套之间固接有两个弹片，移动套底部连接有楔形压块，滑杆上部固接有挡块，挡块与滑套之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑杆上，滚轮以转动的方式安装在滑杆顶端，7形架顶部右侧栓接有轴承座，轴承座内安装有铰接座，铰接座上转动式连接有操纵杆，操纵杆与滚轮接触，7形架前侧右上部安装有起导向作用的第一导套，第一导套内设有形状为T形的第一导杆，第一导杆上套有第二弹簧和滑动套，滑动套位于第二弹簧下方，第二弹簧一端与第一导套连接，第二弹簧另一端与第一导杆上部连接，第一导杆底端固接有压板，压板位于开口上方，滑动套底部与压板顶部之间连接有第六弹簧，第六弹簧绕在第一导杆上，滑动套右侧固接有握杆。

进一步的，还包括有修边机构，修边机构包括有竖板、滑轮、连接块、导向套、导向杆、第三弹簧、推板和拉线，7形架内侧顶部的右侧固接有竖板，起导向作用的滑轮为两个，分设于竖板左侧和放置板前侧右部，连接块连接在握杆底部左侧，连接块上连接有拉线，放置板底部右侧固接有导向套，形状为T形的导向杆放置在导向套内，拉线绕过两个滑轮并与导向杆右部连接，导向杆上绕有第三弹簧，第三弹簧一端与导向杆右部连接，第三弹簧另一端与导向套右侧连接，导向杆左端固接有推板。

进一步的，还包括有空心管、实心杆、圆形块、第四弹簧和弧形杆，空心管连接在7形架顶部左侧，空心管内设有实心杆，实心杆顶端设有圆形块，圆形块底部与空心管顶部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在实心杆上，圆形块顶部连接有弧形杆。

进一步的，还包括有第二导套、第二导杆、第五弹簧和推块，放置板底部左侧栓接有第二导套，第二导套内设有可左右移动的第二导杆，第二导杆上绕有第五弹簧，第五弹簧一端与第二导杆左部连接，第五弹簧另一端与第二导套左侧连接，第二导杆右端固接有推块。

当需要对铁丝网进行翻边时，工作人员将铁丝网放在放置板上，并使其位于楔形压块和压板的下方，然后向下按压操纵杆，滚轮在操纵杆上滚动，使得滑杆和挡块向下移动，第一弹簧被压缩，滑杆向下移动带动限位块向下移动，通过弹片带动移动套向下移动，楔形压块随之向下移动，当楔形压块向下移动与铁丝网接触时，弹片被挤压，从而使得楔形压块可将铁丝网压住，工作人员即可停止按压操纵杆，然后握住握杆向下移动，带动滑动套向下移动，通过第六弹簧带动压板向下移动，从而带动第一导杆向下移动，第二弹簧被压缩，当压板向下移动与铁丝网接触时，压板挤压铁丝网，对铁丝网进行翻边，则无需工作人员手动对铁丝网进行翻边，从而能够避免弄伤工作人员的手，并且能够提高翻边效率。翻好边之后，工作人员松开握杆，在第二弹簧的作用下第一导杆向上复位，压板随之向上复位，然后松开操纵杆，在第一弹簧的作用下挡块向上复位，楔形压块随之向上复位，将铁丝网松开，工作人员即可将翻好边的铁丝网取下。

当握杆向下移动时，带动连接块向下移动，通过拉线带动导向杆向左移动，第三弹簧被压缩，导向杆向左移动带动推板向左移动，对铁丝网进行修边，使得铁丝网能够更加美观，当第二弹簧无法压缩时，工作人员继续向下移动握杆，使得滑动套向下移动，第六弹簧被压缩。当铁丝网修好边之后，工作松开握杆，在第六弹簧的作用下滑动套向上移动，连接块随之向上移动，拉线被放松，在第三弹簧的作用下导向杆向右复位，推板随之向右复位。

工作人员压住操纵杆之后，再向上拨动弧形杆，带动圆形块和实心杆向上移动，第四弹簧被拉伸，然后向后推动操纵杆，将操纵杆推动至弧形杆下方，工作人员即可松开操纵杆和弧形杆，由于第四弹簧处于拉伸状态，因此具有一定的拉力，从而使得弧形杆可将操纵杆挡住，则无需工作人员一边压住操纵杆，一边向下移动握杆，从而能够降低操作难度。当铁丝网翻好边之后，工作人员向前拉动操纵杆，使操纵杆与弧形杆脱离，在第四弹簧的作用下弧形杆向下复位，然后松开操纵杆即可。

当铁丝网修好边之后，工作向右推动第二导杆，第五弹簧被压缩，第二导杆向右移动带动推块向右移动，推块可推动铁丝网，使得工作人员能够更好的将铁丝网取下。当铁丝网取下之后，工作人员松开第二导杆，在第五弹簧的作用下第二导杆向左复位，推块随之向左复位。

有益效果是：本发明通过压板可对铁丝网进行翻边，则无需工作人员手动对铁丝网进行翻边，从而能够避免弄伤工作人员的手，并且能够提高翻边效率；通过修边机构能够对铁丝网进行修边，使得铁丝网能够更加美观；通过弧形杆可将操纵杆挡住，则无需工作人员一边压住操纵杆，一边向下移动握杆，从而能够降低操作难度；通过推块可推动铁丝网，使得工作人员能够更好的将铁丝网取下。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明的部分左视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 底板，2 7形架，3 支撑杆，4 放置板，5 开口，6 滑套，7滑杆，8 限位块，9 移动套，10 弹片，11 楔形压块，12 挡块，13 第一弹簧，14 滚轮，15 铰接座，16 操纵杆，17 第一导套，18 第一导杆，19 第二弹簧，20 压板，21 握杆，211 轴承座，212 滑动套，213 第六弹簧，22 修边机构，221 竖板，222 滑轮，223 连接块，224 导向套，225 导向杆，226 第三弹簧，227 推板，228 拉线，23 空心管，24 实心杆，25 圆形块，26第四弹簧，27 弧形杆，28 第二导套，29 第二导杆，30 第五弹簧，31 推块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种铁丝网翻边机，如图1-3所示，包括有底板1、7形架2、支撑杆3、放置板4、滑套6、滑杆7、限位块8、移动套9、弹片10、楔形压块11、挡块12、第一弹簧13、滚轮14、铰接座15、操纵杆16、第一导套17、第一导杆18、第二弹簧19、压板20、握杆21、轴承座211、滑动套212和第六弹簧213，底板1顶部右侧固接有起支撑作用的7形架2，支撑杆3固接于底板1顶部左侧，支撑杆3的形状为弧形，支撑杆3顶端与7形架2内侧顶部连接，支撑杆3前侧下部栓接有放置板4，放置板4后侧与7形架2前侧连接，放置板4右部开有开口5，7形架2前侧左上部安装有滑套6，滑套6内滑动式设有可上下移动的滑杆7，形状为梯形的限位块8连接在滑杆7中部，滑杆7下部套有移动套9，限位块8和移动套9之间固接有两个弹片10，移动套9底部连接有楔形压块11，滑杆7上部固接有挡块12，挡块12与滑套6之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13绕在滑杆7上，滚轮14以转动的方式安装在滑杆7顶端，7形架2顶部右侧栓接有轴承座211，轴承座211内安装有铰接座15，铰接座15上转动式连接有操纵杆16，操纵杆16与滚轮14接触，7形架2前侧右上部安装有起导向作用的第一导套17，第一导套17内设有形状为T形的第一导杆18，第一导杆18上套有第二弹簧19和滑动套212，滑动套212位于第二弹簧19下方，第二弹簧19一端与第一导套17连接，第二弹簧19另一端与第一导杆18上部连接，第一导杆18底端固接有压板20，压板20位于开口5上方，滑动套212底部与压板20顶部之间连接有第六弹簧213，第六弹簧213绕在第一导杆18上，滑动套212右侧固接有握杆21。

实施例2

一种铁丝网翻边机，如图1-3所示，包括有底板1、7形架2、支撑杆3、放置板4、滑套6、滑杆7、限位块8、移动套9、弹片10、楔形压块11、挡块12、第一弹簧13、滚轮14、铰接座15、操纵杆16、第一导套17、第一导杆18、第二弹簧19、压板20、握杆21、轴承座211、滑动套212和第六弹簧213，底板1顶部右侧固接有起支撑作用的7形架2，支撑杆3固接于底板1顶部左侧，支撑杆3的形状为弧形，支撑杆3顶端与7形架2内侧顶部连接，支撑杆3前侧下部栓接有放置板4，放置板4后侧与7形架2前侧连接，放置板4右部开有开口5，7形架2前侧左上部安装有滑套6，滑套6内滑动式设有可上下移动的滑杆7，形状为梯形的限位块8连接在滑杆7中部，滑杆7下部套有移动套9，限位块8和移动套9之间固接有两个弹片10，移动套9底部连接有楔形压块11，滑杆7上部固接有挡块12，挡块12与滑套6之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13绕在滑杆7上，滚轮14以转动的方式安装在滑杆7顶端，7形架2顶部右侧栓接有轴承座211，轴承座211内安装有铰接座15，铰接座15上转动式连接有操纵杆16，操纵杆16与滚轮14接触，7形架2前侧右上部安装有起导向作用的第一导套17，第一导套17内设有形状为T形的第一导杆18，第一导杆18上套有第二弹簧19和滑动套212，滑动套212位于第二弹簧19下方，第二弹簧19一端与第一导套17连接，第二弹簧19另一端与第一导杆18上部连接，第一导杆18底端固接有压板20，压板20位于开口5上方，滑动套212底部与压板20顶部之间连接有第六弹簧213，第六弹簧213绕在第一导杆18上，滑动套212右侧固接有握杆21。

还包括有修边机构22，修边机构22包括有竖板221、滑轮222、连接块223、导向套224、导向杆225、第三弹簧226、推板227和拉线228，7形架2内侧顶部的右侧固接有竖板221，起导向作用的滑轮222为两个，分设于竖板221左侧和放置板4前侧右部，连接块223连接在握杆21底部左侧，连接块223上连接有拉线228，放置板4底部右侧固接有导向套224，形状为T形的导向杆225放置在导向套224内，拉线228绕过两个滑轮222并与导向杆225右部连接，导向杆225上绕有第三弹簧226，第三弹簧226一端与导向杆225右部连接，第三弹簧226另一端与导向套224右侧连接，导向杆225左端固接有推板227。

实施例3

一种铁丝网翻边机，如图1-3所示，包括有底板1、7形架2、支撑杆3、放置板4、滑套6、滑杆7、限位块8、移动套9、弹片10、楔形压块11、挡块12、第一弹簧13、滚轮14、铰接座15、操纵杆16、第一导套17、第一导杆18、第二弹簧19、压板20、握杆21、轴承座211、滑动套212和第六弹簧213，底板1顶部右侧固接有起支撑作用的7形架2，支撑杆3固接于底板1顶部左侧，支撑杆3的形状为弧形，支撑杆3顶端与7形架2内侧顶部连接，支撑杆3前侧下部栓接有放置板4，放置板4后侧与7形架2前侧连接，放置板4右部开有开口5，7形架2前侧左上部安装有滑套6，滑套6内滑动式设有可上下移动的滑杆7，形状为梯形的限位块8连接在滑杆7中部，滑杆7下部套有移动套9，限位块8和移动套9之间固接有两个弹片10，移动套9底部连接有楔形压块11，滑杆7上部固接有挡块12，挡块12与滑套6之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13绕在滑杆7上，滚轮14以转动的方式安装在滑杆7顶端，7形架2顶部右侧栓接有轴承座211，轴承座211内安装有铰接座15，铰接座15上转动式连接有操纵杆16，操纵杆16与滚轮14接触，7形架2前侧右上部安装有起导向作用的第一导套17，第一导套17内设有形状为T形的第一导杆18，第一导杆18上套有第二弹簧19和滑动套212，滑动套212位于第二弹簧19下方，第二弹簧19一端与第一导套17连接，第二弹簧19另一端与第一导杆18上部连接，第一导杆18底端固接有压板20，压板20位于开口5上方，滑动套212底部与压板20顶部之间连接有第六弹簧213，第六弹簧213绕在第一导杆18上，滑动套212右侧固接有握杆21。

还包括有修边机构22，修边机构22包括有竖板221、滑轮222、连接块223、导向套224、导向杆225、第三弹簧226、推板227和拉线228，7形架2内侧顶部的右侧固接有竖板221，起导向作用的滑轮222为两个，分设于竖板221左侧和放置板4前侧右部，连接块223连接在握杆21底部左侧，连接块223上连接有拉线228，放置板4底部右侧固接有导向套224，形状为T形的导向杆225放置在导向套224内，拉线228绕过两个滑轮222并与导向杆225右部连接，导向杆225上绕有第三弹簧226，第三弹簧226一端与导向杆225右部连接，第三弹簧226另一端与导向套224右侧连接，导向杆225左端固接有推板227。

还包括有空心管23、实心杆24、圆形块25、第四弹簧26和弧形杆27，空心管23连接在7形架2顶部左侧，空心管23内设有实心杆24，实心杆24顶端设有圆形块25，圆形块25底部与空心管23顶部之间连接有第四弹簧26，第四弹簧26套在实心杆24上，圆形块25顶部连接有弧形杆27。

实施例4

一种铁丝网翻边机，如图1-3所示，包括有底板1、7形架2、支撑杆3、放置板4、滑套6、滑杆7、限位块8、移动套9、弹片10、楔形压块11、挡块12、第一弹簧13、滚轮14、铰接座15、操纵杆16、第一导套17、第一导杆18、第二弹簧19、压板20、握杆21、轴承座211、滑动套212和第六弹簧213，底板1顶部右侧固接有起支撑作用的7形架2，支撑杆3固接于底板1顶部左侧，支撑杆3的形状为弧形，支撑杆3顶端与7形架2内侧顶部连接，支撑杆3前侧下部栓接有放置板4，放置板4后侧与7形架2前侧连接，放置板4右部开有开口5，7形架2前侧左上部安装有滑套6，滑套6内滑动式设有可上下移动的滑杆7，形状为梯形的限位块8连接在滑杆7中部，滑杆7下部套有移动套9，限位块8和移动套9之间固接有两个弹片10，移动套9底部连接有楔形压块11，滑杆7上部固接有挡块12，挡块12与滑套6之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13绕在滑杆7上，滚轮14以转动的方式安装在滑杆7顶端，7形架2顶部右侧栓接有轴承座211，轴承座211内安装有铰接座15，铰接座15上转动式连接有操纵杆16，操纵杆16与滚轮14接触，7形架2前侧右上部安装有起导向作用的第一导套17，第一导套17内设有形状为T形的第一导杆18，第一导杆18上套有第二弹簧19和滑动套212，滑动套212位于第二弹簧19下方，第二弹簧19一端与第一导套17连接，第二弹簧19另一端与第一导杆18上部连接，第一导杆18底端固接有压板20，压板20位于开口5上方，滑动套212底部与压板20顶部之间连接有第六弹簧213，第六弹簧213绕在第一导杆18上，滑动套212右侧固接有握杆21。

还包括有修边机构22，修边机构22包括有竖板221、滑轮222、连接块223、导向套224、导向杆225、第三弹簧226、推板227和拉线228，7形架2内侧顶部的右侧固接有竖板221，起导向作用的滑轮222为两个，分设于竖板221左侧和放置板4前侧右部，连接块223连接在握杆21底部左侧，连接块223上连接有拉线228，放置板4底部右侧固接有导向套224，形状为T形的导向杆225放置在导向套224内，拉线228绕过两个滑轮222并与导向杆225右部连接，导向杆225上绕有第三弹簧226，第三弹簧226一端与导向杆225右部连接，第三弹簧226另一端与导向套224右侧连接，导向杆225左端固接有推板227。

还包括有空心管23、实心杆24、圆形块25、第四弹簧26和弧形杆27，空心管23连接在7形架2顶部左侧，空心管23内设有实心杆24，实心杆24顶端设有圆形块25，圆形块25底部与空心管23顶部之间连接有第四弹簧26，第四弹簧26套在实心杆24上，圆形块25顶部连接有弧形杆27。

还包括有第二导套28、第二导杆29、第五弹簧30和推块31，放置板4底部左侧栓接有第二导套28，第二导套28内设有可左右移动的第二导杆29，第二导杆29上绕有第五弹簧30，第五弹簧30一端与第二导杆29左部连接，第五弹簧30另一端与第二导套28左侧连接，第二导杆29右端固接有推块31。

当需要对铁丝网进行翻边时，工作人员将铁丝网放在放置板4上，并使其位于楔形压块11和压板20的下方，然后向下按压操纵杆16，滚轮14在操纵杆16上滚动，使得滑杆7和挡块12向下移动，第一弹簧13被压缩，滑杆7向下移动带动限位块8向下移动，通过弹片10带动移动套9向下移动，楔形压块11随之向下移动，当楔形压块11向下移动与铁丝网接触时，弹片10被挤压，从而使得楔形压块11可将铁丝网压住，工作人员即可停止按压操纵杆16，然后握住握杆21向下移动，带动滑动套212向下移动，通过第六弹簧213带动压板20向下移动，从而带动第一导杆18向下移动，第二弹簧19被压缩，当压板20向下移动与铁丝网接触时，压板20挤压铁丝网，对铁丝网进行翻边，则无需工作人员手动对铁丝网进行翻边，从而能够避免弄伤工作人员的手，并且能够提高翻边效率。翻好边之后，工作人员松开握杆21，在第二弹簧19的作用下第一导杆18向上复位，压板20随之向上复位，然后松开操纵杆16，在第一弹簧13的作用下挡块12向上复位，楔形压块11随之向上复位，将铁丝网松开，工作人员即可将翻好边的铁丝网取下。

当握杆21向下移动时，带动连接块223向下移动，通过拉线228带动导向杆225向左移动，第三弹簧226被压缩，导向杆225向左移动带动推板227向左移动，对铁丝网进行修边，使得铁丝网能够更加美观，当第二弹簧19无法压缩时，工作人员继续向下移动握杆21，使得滑动套212向下移动，第六弹簧213被压缩。当铁丝网修好边之后，工作松开握杆21，在第六弹簧213的作用下滑动套212向上移动，连接块223随之向上移动，拉线228被放松，在第三弹簧226的作用下导向杆225向右复位，推板227随之向右复位。

工作人员压住操纵杆16之后，再向上拨动弧形杆27，带动圆形块25和实心杆24向上移动，第四弹簧26被拉伸，然后向后推动操纵杆16，将操纵杆16推动至弧形杆27下方，工作人员即可松开操纵杆16和弧形杆27，由于第四弹簧26处于拉伸状态，因此具有一定的拉力，从而使得弧形杆27可将操纵杆16挡住，则无需工作人员一边压住操纵杆16，一边向下移动握杆21，从而能够降低操作难度。当铁丝网翻好边之后，工作人员向前拉动操纵杆16，使操纵杆16与弧形杆27脱离，在第四弹簧26的作用下弧形杆27向下复位，然后松开操纵杆16即可。

当铁丝网修好边之后，工作向右推动第二导杆29，第五弹簧30被压缩，第二导杆29向右移动带动推块31向右移动，推块31可推动铁丝网，使得工作人员能够更好的将铁丝网取下。当铁丝网取下之后，工作人员松开第二导杆29，在第五弹簧30的作用下第二导杆29向左复位，推块31随之向左复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (4)

1.一种铁丝网翻边机，包括有底板、7形架、支撑杆、放置板、滑套、滑杆和限位块，底板顶部右侧固接有起支撑作用的7形架，支撑杆固接于底板顶部左侧，支撑杆的形状为弧形，支撑杆顶端与7形架内侧顶部连接，支撑杆前侧下部栓接有放置板，放置板后侧与7形架前侧连接，放置板右部开有开口，7形架前侧左上部安装有滑套，滑套内滑动式设有可上下移动的滑杆，形状为梯形的限位块连接在滑杆中部，其特征在于：还包括有移动套、弹片、楔形压块、挡块、第一弹簧、滚轮、铰接座、操纵杆、第一导套、第一导杆、第二弹簧、压板、握杆、轴承座、滑动套和第六弹簧，滑杆下部套有移动套，限位块和移动套之间固接有两个弹片，移动套底部连接有楔形压块，滑杆上部固接有挡块，挡块与滑套之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑杆上，滚轮以转动的方式安装在滑杆顶端，7形架顶部右侧栓接有轴承座，轴承座内安装有铰接座，铰接座上转动式连接有操纵杆，操纵杆与滚轮接触，7形架前侧右上部安装有起导向作用的第一导套，第一导套内设有形状为T形的第一导杆，第一导杆上套有第二弹簧和滑动套，滑动套位于第二弹簧下方，第二弹簧一端与第一导套连接，第二弹簧另一端与第一导杆上部连接，第一导杆底端固接有压板，压板位于开口上方，滑动套底部与压板顶部之间连接有第六弹簧，第六弹簧绕在第一导杆上，滑动套右侧固接有握杆。

2.根据权利要求1所述的一种铁丝网翻边机，其特征在于：还包括有修边机构，修边机构包括有竖板、滑轮、连接块、导向套、导向杆、第三弹簧、推板和拉线，7形架内侧顶部的右侧固接有竖板，起导向作用的滑轮为两个，分设于竖板左侧和放置板前侧右部，连接块连接在握杆底部左侧，连接块上连接有拉线，放置板底部右侧固接有导向套，形状为T形的导向杆放置在导向套内，拉线绕过两个滑轮并与导向杆右部连接，导向杆上绕有第三弹簧，第三弹簧一端与导向杆右部连接，第三弹簧另一端与导向套右侧连接，导向杆左端固接有推板。

3.根据权利要求2所述的一种铁丝网翻边机，其特征在于：还包括有空心管、实心杆、圆形块、第四弹簧和弧形杆，空心管连接在7形架顶部左侧，空心管内设有实心杆，实心杆顶端设有圆形块，圆形块底部与空心管顶部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在实心杆上，圆形块顶部连接有弧形杆。

4.根据权利要求3所述的一种铁丝网翻边机，其特征在于：还包括有第二导套、第二导杆、第五弹簧和推块，放置板底部左侧栓接有第二导套，第二导套内设有可左右移动的第二导杆，第二导杆上绕有第五弹簧，第五弹簧一端与第二导杆左部连接，第五弹簧另一端与第二导套左侧连接，第二导杆右端固接有推块。