一种井盖安装用钢筋截断器
技术领域
本发明涉及一种钢筋截断器,尤其涉及一种井盖安装用钢筋截断器。
背景技术
在制作下水道井盖时,人们会先用钢筋做好的下水道井盖的框架,再往其中浇筑水泥,完成下水道井盖的制作,目前在对井盖安装用钢筋截断时,通常是人们用手持钢筋钳对钢筋进行截断,如此人们的手臂容易酸痛,且钢筋截断效率低,为了提高钢筋的截断效率,人们会依靠经验截断钢筋,如此会导致更加截断长度偏差较大,截断质量不佳。
发明内容
为了克服人们用手持钢筋钳对钢筋进行截断,如此人们的手臂容易酸痛,且钢筋截断效率低的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高截断效率的井盖安装用钢筋截断器。
本发明的技术方案是:一种井盖安装用钢筋截断器,包括有底板、支杆、导轨、导块、截断装置、钢筋本体、连杆、凹形杆、连接板、旋转接头、伸缩杆、握把、导套、导杆和弹簧,底板顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体的放置槽,底板顶部的左右两侧均固定有支杆,左右两个支杆的顶端之间设置有导轨,导块设有四个,均滑动式设置在导轨上,导块的底部安装有可对钢筋本体切断的截断装置,导块的顶部铰接有连杆,左右两侧的两个连杆顶端之间铰接连接有凹形杆,连接板为两个,分别固接在底板顶部的左右两侧,左右两个连接板位于左右两个支杆之间,左右两个连接板的上部之间固定有可使伸缩杆转动的旋转接头,伸缩杆的顶端固定有握把,导轨的中部左右对称设置有导套,导套内滑动式设有导杆,导杆的顶端与凹形杆的底部固连,导杆上套有弹簧,弹簧的底端与滑套的顶部固连,弹簧的顶端与凹形杆的底部固接。
可选地,截断装置包括有刀背和刀片,刀背的顶部与导块的底部固接,刀背上安装有可对钢筋本体切割的刀片。
可选地,还包括有第一连接杆、滑轨、滑块、弹片、第二连接杆和橡胶压板,底板顶部的左右两侧均固接有两个第一连接杆,第一连接杆的上部开有斜一字孔,左右两侧的两个第一连接杆的上部之间均安装有滑轨,滑轨上滑动式配合有滑块,左右两个滑块的前侧面之间设置有第二连接杆,第二连接杆底部的左右两侧均设置有两个弹片,弹片的底端穿过斜一字孔,左右两个弹片的底端之间安装有可对钢筋本体固定的橡胶压板。
可选地,还包括有L形杆、凹形块和固定装置,底板顶部的左右两侧均开有起导向作用的插槽,插槽左右两侧的底板上均开有多个起固定作用的细槽,L形杆滑动式位于插槽内,插槽的底壁开有竖向一字孔,竖向一字孔与插槽连通,左右两个L形杆的内端均固接有凹形块,固定装置包括有插杆和n形杆,L形杆的前部固定有插杆,插杆的底端位于竖向一字孔内,n形杆的顶部中间开有通孔,插杆滑动式位于通孔内,n形杆下部的左右两端分别位于左右两个对应的细槽内。
可选地,还包括有导向块,左侧插槽的左壁与右侧插槽的右壁均开有导向槽,插槽与导向槽连通,导向槽内设有导向块,导向块与L形杆固接。
本发明具有以下优点:本发明通过左右两侧的截断装置相靠拢,如此能够对钢筋本体进行截断,从而用户不需持钢筋钳对钢筋本体进行截断,进而能够防止手臂酸痛,且能够提高截断效率;橡胶压板向下移动能够对钢筋本体进行固定,从而能够方便用户对钢筋本体进行截断,且能够防止在对钢筋本体截断时,钢筋本体移动给截断带来妨碍。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视结构示意图。
图3为本发明固定装置的主视结构示意图。
图中:1…底板,101…放置槽,2…支杆,3…导轨,4…导块,5…截断装置,51…刀背,52…刀片,6…钢筋本体,7…连杆,8…凹形杆,9…连接板,10…旋转接头,11…伸缩杆,12…握把,13…导套,14…导杆,15…弹簧,16…第一连接杆,17…滑轨,18…滑块,19…弹片,20…第二连接杆,21…橡胶压板,22…斜一字孔,23…插槽,24…竖向一字孔,25…L形杆,26…凹形块,27…细槽,28…固定装置,281…插杆,282…通孔,283…n形杆,29…导向块,30…导向槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种井盖安装用钢筋截断器,如图1所示,包括有底板1、支杆2、导轨3、导块4、截断装置5、钢筋本体6、连杆7、凹形杆8、连接板9、旋转接头10、伸缩杆11、握把12、导套13、导杆14和弹簧15,底板1顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体6的放置槽101,底板1顶部的左右两侧均固定有支杆2,底板1通过螺栓连接的方式与支杆2连接,左右两个支杆2的顶端之间设置有导轨3,支杆2通过焊接连接的方式与导轨3连接,导块4设有四个,均滑动式设置在导轨3上,导块4的底部安装有可对钢筋本体6切断的截断装置5,导块4的顶部铰接有连杆7,左右两侧的两个连杆7顶端之间铰接连接有凹形杆8,连接板9为两个,分别固接在底板1顶部的左右两侧,连接板9通过螺栓连接的方式与底板1连接,左右两个连接板9位于左右两个支杆2之间,左右两个连接板9的上部之间固定有可使伸缩杆11转动的旋转接头10,伸缩杆11的顶端固定有握把12,伸缩杆11通过螺栓连接的方式与握把12连接,导轨3的中部左右对称设置有导套13,导套13内滑动式设有导杆14,导杆14的顶端与凹形杆8的底部固连,导杆14上套有弹簧15,弹簧15的底端与滑套的顶部固连,弹簧15的顶端与凹形杆8的底部固接。
实施例2
一种井盖安装用钢筋截断器,如图1所示,包括有底板1、支杆2、导轨3、导块4、截断装置5、钢筋本体6、连杆7、凹形杆8、连接板9、旋转接头10、伸缩杆11、握把12、导套13、导杆14和弹簧15,底板1顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体6的放置槽101,底板1顶部的左右两侧均固定有支杆2,左右两个支杆2的顶端之间设置有导轨3,导块4设有四个,均滑动式设置在导轨3上,导块4的底部安装有可对钢筋本体6切断的截断装置5,导块4的顶部铰接有连杆7,左右两侧的两个连杆7顶端之间铰接连接有凹形杆8,连接板9为两个,分别固接在底板1顶部的左右两侧,左右两个连接板9位于左右两个支杆2之间,左右两个连接板9的上部之间固定有可使伸缩杆11转动的旋转接头10,伸缩杆11的顶端固定有握把12,导轨3的中部左右对称设置有导套13,导套13内滑动式设有导杆14,导杆14的顶端与凹形杆8的底部固连,导杆14上套有弹簧15,弹簧15的底端与滑套的顶部固连,弹簧15的顶端与凹形杆8的底部固接。
截断装置5包括有刀背51和刀片52,刀背51的顶部与导块4的底部固接,刀背51通过焊接连接的方式与导块4连接,刀背51上安装有可对钢筋本体6切割的刀片52。
实施例3
一种井盖安装用钢筋截断器,如图1所示,包括有底板1、支杆2、导轨3、导块4、截断装置5、钢筋本体6、连杆7、凹形杆8、连接板9、旋转接头10、伸缩杆11、握把12、导套13、导杆14和弹簧15,底板1顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体6的放置槽101,底板1顶部的左右两侧均固定有支杆2,左右两个支杆2的顶端之间设置有导轨3,导块4设有四个,均滑动式设置在导轨3上,导块4的底部安装有可对钢筋本体6切断的截断装置5,导块4的顶部铰接有连杆7,左右两侧的两个连杆7顶端之间铰接连接有凹形杆8,连接板9为两个,分别固接在底板1顶部的左右两侧,左右两个连接板9位于左右两个支杆2之间,左右两个连接板9的上部之间固定有可使伸缩杆11转动的旋转接头10,伸缩杆11的顶端固定有握把12,导轨3的中部左右对称设置有导套13,导套13内滑动式设有导杆14,导杆14的顶端与凹形杆8的底部固连,导杆14上套有弹簧15,弹簧15的底端与滑套的顶部固连,弹簧15的顶端与凹形杆8的底部固接。
截断装置5包括有刀背51和刀片52,刀背51的顶部与导块4的底部固接,刀背51上安装有可对钢筋本体6切割的刀片52。
还包括有第一连接杆16、滑轨17、滑块18、弹片19、第二连接杆20和橡胶压板21,底板1顶部的左右两侧均固接有两个第一连接杆16,底板1通过螺栓连接的方式与第一连接杆16连接,第一连接杆16的上部开有斜一字孔22,左右两侧的两个第一连接杆16的上部之间均安装有滑轨17,第一连接杆16通过螺栓连接的方式与滑轨17连接,滑轨17上滑动式配合有滑块18,左右两个滑块18的前侧面之间设置有第二连接杆20,滑块18通过焊接连接的方式与第二连接杆20连接,第二连接杆20底部的左右两侧均设置有两个弹片19,弹片19的底端穿过斜一字孔22,左右两个弹片19的底端之间安装有可对钢筋本体6固定的橡胶压板21。
实施例4
一种井盖安装用钢筋截断器,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、导轨3、导块4、截断装置5、钢筋本体6、连杆7、凹形杆8、连接板9、旋转接头10、伸缩杆11、握把12、导套13、导杆14和弹簧15,底板1顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体6的放置槽101,底板1顶部的左右两侧均固定有支杆2,左右两个支杆2的顶端之间设置有导轨3,导块4设有四个,均滑动式设置在导轨3上,导块4的底部安装有可对钢筋本体6切断的截断装置5,导块4的顶部铰接有连杆7,左右两侧的两个连杆7顶端之间铰接连接有凹形杆8,连接板9为两个,分别固接在底板1顶部的左右两侧,左右两个连接板9位于左右两个支杆2之间,左右两个连接板9的上部之间固定有可使伸缩杆11转动的旋转接头10,伸缩杆11的顶端固定有握把12,导轨3的中部左右对称设置有导套13,导套13内滑动式设有导杆14,导杆14的顶端与凹形杆8的底部固连,导杆14上套有弹簧15,弹簧15的底端与滑套的顶部固连,弹簧15的顶端与凹形杆8的底部固接。
截断装置5包括有刀背51和刀片52,刀背51的顶部与导块4的底部固接,刀背51上安装有可对钢筋本体6切割的刀片52。
还包括有第一连接杆16、滑轨17、滑块18、弹片19、第二连接杆20和橡胶压板21,底板1顶部的左右两侧均固接有两个第一连接杆16,第一连接杆16的上部开有斜一字孔22,左右两侧的两个第一连接杆16的上部之间均安装有滑轨17,滑轨17上滑动式配合有滑块18,左右两个滑块18的前侧面之间设置有第二连接杆20,第二连接杆20底部的左右两侧均设置有两个弹片19,弹片19的底端穿过斜一字孔22,左右两个弹片19的底端之间安装有可对钢筋本体6固定的橡胶压板21。
还包括有L形杆25、凹形块26和固定装置28,底板1顶部的左右两侧均开有起导向作用的插槽23,插槽23左右两侧的底板1上均开有多个起固定作用的细槽27,L形杆25滑动式位于插槽23内,插槽23的底壁开有竖向一字孔24,竖向一字孔24与插槽23连通,左右两个L形杆25的内端均固接有凹形块26,L形杆25通过螺栓连接的方式与凹形块26连接,固定装置28包括有插杆281和n形杆283,L形杆25的前部固定有插杆281,插杆281的底端位于竖向一字孔24内,n形杆283的顶部中间开有通孔282,插杆281滑动式位于通孔282内,n形杆283下部的左右两端分别位于左右两个对应的细槽27内。
实施例5
一种井盖安装用钢筋截断器,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、导轨3、导块4、截断装置5、钢筋本体6、连杆7、凹形杆8、连接板9、旋转接头10、伸缩杆11、握把12、导套13、导杆14和弹簧15,底板1顶部的左右两侧均开有可放置钢筋本体6的放置槽101,底板1顶部的左右两侧均固定有支杆2,左右两个支杆2的顶端之间设置有导轨3,导块4设有四个,均滑动式设置在导轨3上,导块4的底部安装有可对钢筋本体6切断的截断装置5,导块4的顶部铰接有连杆7,左右两侧的两个连杆7顶端之间铰接连接有凹形杆8,连接板9为两个,分别固接在底板1顶部的左右两侧,左右两个连接板9位于左右两个支杆2之间,左右两个连接板9的上部之间固定有可使伸缩杆11转动的旋转接头10,伸缩杆11的顶端固定有握把12,导轨3的中部左右对称设置有导套13,导套13内滑动式设有导杆14,导杆14的顶端与凹形杆8的底部固连,导杆14上套有弹簧15,弹簧15的底端与滑套的顶部固连,弹簧15的顶端与凹形杆8的底部固接。
截断装置5包括有刀背51和刀片52,刀背51的顶部与导块4的底部固接,刀背51上安装有可对钢筋本体6切割的刀片52。
还包括有第一连接杆16、滑轨17、滑块18、弹片19、第二连接杆20和橡胶压板21,底板1顶部的左右两侧均固接有两个第一连接杆16,第一连接杆16的上部开有斜一字孔22,左右两侧的两个第一连接杆16的上部之间均安装有滑轨17,滑轨17上滑动式配合有滑块18,左右两个滑块18的前侧面之间设置有第二连接杆20,第二连接杆20底部的左右两侧均设置有两个弹片19,弹片19的底端穿过斜一字孔22,左右两个弹片19的底端之间安装有可对钢筋本体6固定的橡胶压板21。
还包括有L形杆25、凹形块26和固定装置28,底板1顶部的左右两侧均开有起导向作用的插槽23,插槽23左右两侧的底板1上均开有多个起固定作用的细槽27,L形杆25滑动式位于插槽23内,插槽23的底壁开有竖向一字孔24,竖向一字孔24与插槽23连通,左右两个L形杆25的内端均固接有凹形块26,固定装置28包括有插杆281和n形杆283,L形杆25的前部固定有插杆281,插杆281的底端位于竖向一字孔24内,n形杆283的顶部中间开有通孔282,插杆281滑动式位于通孔282内,n形杆283下部的左右两端分别位于左右两个对应的细槽27内。
还包括有导向块29,左侧插槽23的左壁与右侧插槽23的右壁均开有导向槽30,插槽23与导向槽30连通,导向槽30内设有导向块29,导向块29与L形杆25固接,导向块29通过焊接连接的方式与L形杆25连接。
当需要对钢筋本体6进行截断时,用户将钢筋本体6从前侧插入放置槽101内,同时用户向后移动钢筋本体6至合适位置,随后用户握住握把12向下按压伸缩杆11的后部,伸缩杆11的前部随之向上摆动,伸缩杆11的前部向上摆动能够使凹形杆8向上移动,凹形杆8向上移动带动导杆14向上移动,弹簧15随之伸张,凹形杆8向上移动通过连杆7能够使左右两个相邻的导块4靠拢,左右两个相邻的导块4靠拢能够使左右两个截断装置5相靠拢,如此能够通过左右两个截断装置5相靠拢对钢筋本体6进行截断,当钢筋本体6截断后,用户松开握把12,在弹簧15弹力的作用下能够使凹形杆8向下移动复位,如此能够使伸缩杆11的后部向上摆动复位,从而能够使左右两个相邻的截断装置5相远离,随后用户将截断后的钢筋本体6从本发明上取下即可,如此能够不需用户持钢筋钳对钢筋本体6进行截断,从而能够防止手臂酸痛,且能够提高截断效率。
左右两个相邻的导块4靠拢能够使左右两个相邻的刀背51相靠拢,左右两个相邻的刀背51相靠拢能够使左右两个相邻的刀片52相靠拢对钢筋本体6进行切割,如此能够方便用户对钢筋本体6进行截断。
伸缩杆11的后部向下摆动能够使第二连接杆20向下移动,第二连接杆20向下移动通过弹片19能够使橡胶压板21向下移动对钢筋本体6进行固定,弹片19随之压缩,从而能够方便用户对钢筋本体6进行截断,且能够防止在对钢筋本体6截断时,钢筋本体6移动给切割带来妨碍,当钢筋本体6截断后,用户松开握把12,在弹片19的作用下能够使第二连接杆20向上移动复位,如此能够解除对钢筋本体6的固定,随后用户将钢筋本体6从本发明上取下即可。
用户向上拉动n形杆283移出细槽27内,如此能够解除对L形杆25的固定,随后用户将钢筋本体6从前侧向后插入放置槽101内,当钢筋本体6向后移动能够带动凹形块26向后移动,凹形块26向后移动带动L形杆25向后移动,L形杆25向后移动能够使插杆281向后移动,当钢筋本体6向后移动至合适位置后,用户将插杆281位于通孔282内,并将n形杆283插入对应的细槽27内,如此能够对钢筋本体6的后端进行固定并限位,从而能够方便用户对钢筋本体6进行截断,且通过竖向一字孔24能够对插杆281移动进行导向。
通过导向块29和导向槽30能够对L形杆25前后移动进行导向,且能够防止L形杆25转动,从而能够方便用户前后移动L形杆25。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。