CN111480859A - 一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于椰子加工技术领域,公开了一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置。该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,包括工作台,所述工作台下表面的四角均焊接有支腿,且四个支腿之间通过加强杆焊接,工作台的中部开设有条形孔,条形孔由工作台正面向内开设,条形孔在工作台正面具有开口,工作台的下表面对应条形孔的位置固定连接有导料板,导料板靠近工作台正面的一端向下倾斜,导料板远离工作台正面的一端焊接在工作台下表面条形孔的后侧。该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过破壳机构的设置,能够对类球形的椰子实现快速定位,并且指向椰子中心进行横向开壳,区别与传统的椰子开壳设备的开孔操作,横向开口有助于椰宝的快速出料。
Description
本申请是申请日为2018年07月23日,申请号为CN201810814427.3的发明名称为一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及椰子加工的技术领域,具体为一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置及方法。
背景技术
椰子在发芽后其内部会出现一种叫做椰宝的东西,类球形,相比与椰子水,椰宝比较不为人知,椰宝往往是在一些椰子产地比较受欢迎,随着网络日益发展,椰宝的市场需求也得到了提升,但是椰宝的破壳提取加工不同于椰汁的破壳操作,虽然两者都是加工脱皮后的椰子,但是传统的椰子破壳设备针对取椰子汁设计,采用的破壳模式通常是开孔,椰宝为固体,传统椰子破壳设备破壳后无法实现椰宝的有效取料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,具备快速破壳取出椰宝的优点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,包括工作台,所述工作台下表面的四角均焊接有支腿,且四个支腿之间通过加强杆焊接,工作台的中部开设有条形孔,条形孔由工作台正面向内开设,条形孔在工作台正面具有开口,工作台的下表面对应条形孔的位置固定连接有导料板,导料板靠近工作台正面的一端向下倾斜,导料板远离工作台正面的一端焊接在工作台下表面条形孔的后侧,导料板的左右两侧通过连板焊接在工作台下表面,所述工作台的上表面且位于条形孔的左右两侧均焊接有立板,两个立板的顶端分别螺栓连接有顶板下表面的左右两端,顶板上设置有破壳机构,条形孔的内部设置有脱料机构。
进一步的,所述破壳机构包括导向管、活动杆、破壳刀、支撑弹簧、伸缩电机、定位杆、弹簧槽、定位弹簧和定位板,所述顶板中部开设的孔内固定套接有导向管的顶端,导向管的内部插接有活动杆,活动杆的底端延伸出导向管并固定连接有破壳刀顶端的中部,破壳刀上表面的前后两端均通过支撑弹簧与顶板的下表面活动连接,顶板上表面对应导向管的位置通过螺栓配合电机支架固定安装有伸缩电机,活动杆的顶端延伸出导向管并与伸缩电机的输出轴固定连接,顶板的下表面且位于导向管的左右两侧均焊接有定位杆,定位杆底端开设的弹簧槽底壁焊接有定位弹簧的一端,定位弹簧的另一端与插接在弹簧槽内的顶杆一端焊接,顶杆的另一端延伸出弹簧槽并焊接有定位板的上表面。
进一步的,所述破壳刀的底端呈内凹弧形状,其破壳刀下表面的中部开设有卡接槽,卡接槽内卡接有切割刀,切割刀的底端截面呈等腰梯形状,切割刀底端宽度范围为一至三毫米,破壳刀左右两侧面的底端与破壳刀下表面的连接处均开设有条形槽,条形槽的上壁通过连接弹簧活动连接有敲击块,且敲击块靠近卡接槽的一端铰接在条形槽的前后侧壁之间。
进一步的,所述切割刀的底端开设有九个破壳缺口,且破壳缺口的侧壁上开设有齿槽,敲击块的截面呈倒三角形,且敲击块的截面底端倒有圆角,敲击块底端距破壳刀下表面的距离略大于切割刀延伸出卡接槽的长度。
进一步的,所述脱料机构包括导向槽、导向块、活动块、把手、排料孔、推进板和开壳板,所述条形孔内左右侧壁上均开设有导向槽,两个导向槽的内部均滑动连接有导向块,两个导向块相对的侧面分别固定连接有活动块的左右侧面,活动块的正面固定连接有把手,活动块上表面的前侧开设有排料孔,排料孔呈等腰三角形,排料孔的顶端位于活动块的中部,活动块的上表面且位于排料孔的后侧固定连接有推进板,活动块的上表面且位于排料孔的左右两侧均焊接有开壳板。
进一步的,所述推进板的上表面截面呈弧形,推进板的上表面固定连接有均匀分布的拨料刺。
进一步的,两个所述开壳板远离活动块正面的一端固定连接,且两个开壳板组合成V字形。
进一步的,所述工作台的上表面且位于条形孔的左右两侧均开设有弧形槽,弧形槽与推进板上表面所成弧形位于同一轴心且直径相同,拨料刺呈圆锥状,开壳板的高度略高与推进板上表面的中部。
进一步的,两个所述定位板以导向管为参照对称,且两个定位板的下表面呈球面。
(三)有益效果
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过破壳机构的设置,能够对类球形的椰子实现快速定位,并且指向椰子中心进行横向开壳,区别与传统的椰子开壳设备的开孔操作,横向开口有助于椰宝的快速出料。
2、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过敲击块的设置,能够利用伸缩电机的伸缩实现对椰子外壳的敲击,帮助椰宝在椰子内快速与椰子壳内壁脱离,在出料操作有助于与椰宝自主脱离椰子壳内部滚出。
3、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过连接弹簧的设置,破壳刀上下运动时,利用敲击块的惯性和连接弹簧的弹力能够为敲击块提供更快的速度,提高敲击力度。
4、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过设置有推进板,其上表面适应椰子的类球形外壳,采用拨料刺通过摩擦,能够带动椰子转动,使其被开壳的一面朝向条形孔,实现椰子的工位转移,两个开壳板的V形设计能够把椰子上的开口扩大以使椰宝从椰子内脱离出料。
5、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过切割刀10底端的梯形设备,针对椰子的球形外壳,提高的接触面积,虽然可能会影响单位面积内的受力,但是能够避免切割刀刀口被椰子壳崩坏,接触面积变大切割刀10底端与椰子壳接触时不易出现偏移,有助于提高切割刀10的寿命。
6、该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,通过破壳缺口12和齿槽13的设置,实现定点施力,快速破壳,球状外壳受力时能够快速分散,尤其是发芽叶子,其外壳水分含量低,较硬,不易破壳,破壳缺口12的设计能够有效的解决这一问题,椰宝取料过程中不需工作人员与椰子接触,能够减少椰宝受到的污染,保证加工过程的洁净。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正剖图;
图3为本发明正视图;
图4为本发明导向槽结构示意图;
图5为本发明破壳刀的结构示意图。
图中:1工作台、2支腿、3条形孔、4导料板、5立板、6顶板、7破壳机构、701导向管、702活动杆、703破壳刀、704支撑弹簧、705伸缩电机、706定位杆、707弹簧槽、708定位弹簧、709定位板、710顶杆、8脱料机构、801导向槽、802导向块、803活动块、804把手、805排料孔、806推进板、807开壳板、9卡接槽、10切割刀、11条形槽、12破壳缺口、13齿槽、14拨料刺、15弧形槽、16连接弹簧、17敲击块。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,一种技术方案:一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,包括工作台1,工作台1下表面的四角均焊接有支腿2,且四个支腿2之间通过加强杆焊接,工作台1的中部开设有条形孔3,条形孔3由工作台1正面向内开设,条形孔3在工作台1正面具有开口,工作台1的下表面对应条形孔3的位置固定连接有导料板4,导料板4靠近工作台1正面的一端向下倾斜,导料板4远离工作台1正面的一端焊接在工作台1下表面条形孔3的后侧,导料板4的左右两侧通过连板焊接在工作台1下表面,工作台1的上表面且位于条形孔3的左右两侧均焊接有立板5,两个立板5的顶端分别螺栓连接有顶板6下表面的左右两端,顶板6上设置有破壳机构7,条形孔3的内部设置有脱料机构8。
实施例2
在实施例1的基础上,破壳机构7包括导向管701、活动杆702、破壳刀703、支撑弹簧704、伸缩电机705、定位杆706、弹簧槽707、定位弹簧708和定位板709,顶板6中部开设的孔内固定套接有导向管701的顶端,导向管701的内部插接有活动杆702,活动杆702的底端延伸出导向管701并固定连接有破壳刀703顶端的中部,破壳刀703上表面的前后两端均通过支撑弹簧704与顶板6的下表面活动连接,顶板6上表面对应导向管701的位置通过螺栓配合电机支架固定安装有伸缩电机705,活动杆702的顶端延伸出导向管701并与伸缩电机705的输出轴固定连接,顶板6的下表面且位于导向管701的左右两侧均焊接有定位杆706,定位杆706底端开设的弹簧槽707底壁焊接有定位弹簧708的一端,定位弹簧708的另一端与插接在弹簧槽707内的顶杆710一端焊接,顶杆710的另一端延伸出弹簧槽707并焊接有定位板709的上表面,通过破壳机构7的设置,能够对类球形的椰子实现快速定位,并且指向椰子中心进行横向开壳,区别与传统的椰子开壳设备的开孔操作,横向开口有助于椰宝的快速出料。
实施例3
在实施例2的基础上,破壳刀703的底端呈内凹弧形状,其破壳刀703下表面的中部开设有卡接槽9,卡接槽9内卡接有切割刀10,切割刀10的底端截面呈等腰梯形状,切割刀10底端宽度范围为一至三毫米,破壳刀703左右两侧面的底端与破壳刀703下表面的连接处均开设有条形槽11,条形槽11的上壁通过连接弹簧16活动连接有敲击块17,且敲击块17靠近卡接槽的一端铰接在条形槽11的前后侧壁之间,通过敲击块17的设置,能够利用伸缩电机705的伸缩实现对椰子外壳的敲击,帮助椰宝在椰子内快速与椰子壳内壁脱离,在出料操作有助于与椰宝自主脱离椰子壳内部滚出,通过连接弹簧16的设置,破壳刀703上下运动时,利用敲击块17的惯性和连接弹簧16的弹力能够为敲击块17提供更快的速度,提高敲击力度。
实施例4
在实施例3的基础上,切割刀10的底端开设有九个破壳缺口12,且破壳缺口12的侧壁上开设有齿槽13,敲击块17的截面呈倒三角形,且敲击块17的截面底端倒有圆角,敲击块17底端距破壳刀703下表面的距离略大于切割刀10延伸出卡接槽9的长度,通过切割刀10底端的梯形设备,针对椰子的球形外壳,提高的接触面积,虽然可能会影响单位面积内的受力,但是能够避免切割刀刀口被椰子壳崩坏,接触面积变大切割刀10底端与椰子壳接触时不易出现偏移,有助于提高切割刀10的寿命,通过破壳缺口12和齿槽13的设置,实现定点施力,快速破壳,球状外壳受力时能够快速分散,尤其是发芽叶子,其外壳水分含量低,较硬,不易破壳,破壳缺口12的设计能够有效的解决这一问题,椰宝取料过程中不需工作人员与椰子接触,能够减少椰宝受到的污染,保证加工过程的洁净。
实施例5
在实施例4的基础上,脱料机构8包括导向槽801、导向块802、活动块803、把手804、排料孔805、推进板806和开壳板807,条形孔3内左右侧壁上均开设有导向槽801,两个导向槽801的内部均滑动连接有导向块802,导向块802的长度小于导向槽801长度,所谓滑动连接,是指导向块802卡在导向槽801内,由于两者尺寸关系,导向块802能够沿导向槽801延伸方向运动,两个导向块802相对的侧面分别固定连接有活动块803的左右侧面,活动块803的正面固定连接有把手804,活动块803上表面的前侧开设有排料孔805,排料孔805呈等腰三角形,排料孔805的顶端位于活动块803的中部,活动块803的上表面且位于排料孔805的后侧固定连接有推进板806,活动块803的上表面且位于排料孔805的左右两侧均焊接有开壳板807,通过设置有推进板806,其上表面适应椰子的类球形外壳,采用拨料刺14通过摩擦,能够带动椰子转动,使其被开壳的一面朝向条形孔3,实现椰子的工位转移,两个开壳板807的V形设计能够把椰子上的开口扩大以使椰宝从椰子内脱离出料。
实施例6
在实施例5的基础上,推进板806的上表面截面呈弧形,推进板806的上表面固定连接有均匀分布的拨料刺14。
实施例7
在实施例6的基础上,两个开壳板807远离活动块803正面的一端固定连接,且两个开壳板807组合成V字形,随着活动块803向条形孔3内的推动,两个开壳板807间的距离变大,椰子壳由开口处被打开。
实施例8
在实施例7的基础上,工作台1的上表面且位于条形孔3的左右两侧均开设有弧形槽15,弧形槽15与推进板806上表面所成弧形位于同一轴心且直径相同,拨料刺14呈圆锥状,开壳板807的高度略高与推进板806上表面的中部。
实施例9
在实施例8的基础上,两个定位板709以导向管701为参照对称,且两个定位板709的下表面呈球面。
该发芽椰子内椰宝的破壳收集装置使用时,工作人员向上推动两个定位板709,将经过脱皮处理后的椰子放在条形孔3上两个弧形槽15内,使两个定位板709压在椰子表面,启动伸缩电机705,伸缩电机705带动活动杆702上下运动使切割刀10不断的击打在椰子外壳上,使椰子壳出现条形开口,并且过程中伴随破壳刀703的上下往复运动,敲击块17不断对椰子壳进行敲击使椰宝脱离椰子壳内壁,完成开壳后,手持把手804推动活动块803向条形孔3内运动,过程中拨料刺14与椰子外壳底端接触推动椰子壳转动使椰子壳上开口转动朝下,两个开壳板807连接处插入椰子壳上开口,并伴随活动块803的运动不断的扩大开口,同时伴随敲击块17的不断敲击,椰宝从椰子壳内脱落通过导料板4出料,关闭伸缩电机705,取出椰子壳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,包括工作台(1),所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有支腿(2),工作台(1)的中部开设有条形孔(3),工作台(1)的下表面对应条形孔(3)的位置固定连接有导料板(4),其特征在于:所述工作台(1)的上表面且位于条形孔(3)的左右两侧均固定连接有立板(5),两个立板(5)的顶端分别固定连接有顶板(6)下表面的左右两端,顶板(6)上设置有破壳机构(7),条形孔(3)的内部设置有脱料机构(8);
所述破壳机构(7)包括导向管(701)、活动杆(702)、破壳刀(703)、支撑弹簧(704)、伸缩电机(705)、定位杆(706)、弹簧槽(707)、定位弹簧(708)和定位板(709),所述顶板(6)中部开设的孔内固定套接有导向管(701)的顶端,导向管(701)的内部插接有活动杆(702),活动杆(702)的底端延伸出导向管(701)并固定连接有破壳刀(703)顶端的中部,破壳刀(703)上表面的前后两端均通过支撑弹簧(704)与顶板(6)的下表面活动连接,顶板(6)上表面对应导向管(701)的位置固定安装有伸缩电机(705),活动杆(702)的顶端延伸出导向管(701)并与伸缩电机(705)的输出轴固定连接,顶板(6)的下表面且位于导向管(701)的左右两侧均固定连接有定位杆(706),定位杆(706)底端开设的弹簧槽(707)底壁固定连接有定位弹簧(708)的一端,定位弹簧(708)的另一端与插接在弹簧槽(707)内的顶杆(710)一端固定连接,顶杆(710)的另一端延伸出弹簧槽(707)并固定连接有定位板(709);
所述破壳刀(703)的底端呈内凹弧形状,其破壳刀(703)下表面的中部开设有卡接槽(9),卡接槽(9)内卡接有切割刀(10),切割刀(10)的底端截面呈等腰梯形状,破壳刀(703)左右两侧面的底端与破壳刀(703)下表面的连接处均开设有条形槽(11),条形槽(11)的上壁通过连接弹簧(16)活动连接有敲击块(17),且敲击块(17)靠近卡接槽的一端铰接在条形槽(11)的前后侧壁之间;
所述切割刀(10)的底端开设有九个破壳缺口(12),且破壳缺口(12)的侧壁上开设有齿槽(13),敲击块(17)的截面呈倒三角形,且敲击块(17)的截面底端倒有圆角,敲击块(17)底端距破壳刀(703)下表面的距离略大于切割刀(10)延伸出卡接槽(9)的长度;
所述脱料机构(8)包括导向槽(801)、导向块(802)、活动块(803)、把手(804)、排料孔(805)、推进板(806)和开壳板(807),所述条形孔(3)内左右侧壁上均开设有导向槽(801),两个导向槽(801)的内部均滑动连接有导向块(802),两个导向块(802)相对的侧面分别固定连接有活动块(803)的左右侧面,活动块(803)的正面固定连接有把手(804),活动块(803)上表面的前侧开设有排料孔(805),排料孔(805)呈等腰三角形,排料孔(805)的顶端位于活动块(803)的中部,活动块(803)的上表面且位于排料孔(805)的后侧固定连接有推进板(806),活动块(803)的上表面且位于排料孔(805)的左右两侧均固定连接有开壳板(807);
所述工作台(1)的上表面且位于条形孔(3)的左右两侧均开设有弧形槽(15),弧形槽(15)与推进板(806)上表面所成弧形位于同一轴心且直径相同,拨料刺(14)呈圆锥状,开壳板(807)的高度略高与推进板(806)上表面的中部。
2.根据权利要求1所述的一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,其特征在于:所述推进板(806)的上表面截面呈弧形,推进板(806)的上表面固定连接有均匀分布的拨料刺(14)。
3.根据权利要求1所述的一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,其特征在于:两个所述开壳板(807)远离活动块(803)正面的一端固定连接,且两个开壳板(807)组合成V字形。
4.根据权利要求1所述的一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置,其特征在于:两个所述定位板(709)以导向管(701)为参照对称,且两个定位板(709)的下表面呈球面。
5.根据权利要求1-4项中任一项所述的一种发芽椰子内椰宝的破壳收集装置及方法,其特征在于:使用时,工作人员向上推动两个定位板(709),将经过脱皮处理后的椰子放在条形孔(3)上两个弧形槽(15)内,使两个定位板(709)压在椰子表面,启动伸缩电机(705),伸缩电机(705)带动活动杆(702)上下运动使切割刀(10)不断的击打在椰子外壳上,使椰子壳出现条形开口,并且过程中伴随破壳刀(703)的上下往复运动,敲击块(17)不断对椰子壳进行敲击使椰宝脱离椰子壳内壁,完成开壳后,手持把手(804)推动活动块(803)向条形孔(3)内运动,过程中拨料刺(14)与椰子外壳底端接触推动椰子壳转动使椰子壳上开口转动朝下,两个开壳板(807)连接处插入椰子壳上开口,并伴随活动块(803)的运动不断的扩大开口,同时伴随敲击块(17)的不断敲击,椰宝从椰子壳内脱落通过导料板(4)出料,关闭伸缩电机(705),取出椰子壳。
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