CN208341863U - 一种管材切割后工作台清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材切割后工作台清理装置，包括工作台，所述工作台左端中部安装有液压缸，所述液压缸右端中部连接有连接架，所述连接架前后两端均连接有固定环，且固定环滑动连接工作台，所述工作台右端后部安装有电机，所述电机前端中部安装有切割刀片，所述工作台右端中部安装有水管，所述水管前后两端均安装有喷头，所述工作台上开有滑槽和凹槽，所述凹槽下端连接有过渡腔。本实用新型通过设置凹槽、第一抽屉、第二抽屉、过滤网和喷头，不但实现了对工作台的清理操作，避免了人工手动清理所产生的误伤，同时，也有利于对废渣进行集中处理。

Description

一种管材切割后工作台清理装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种管材切割后工作台清理装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。管材在使用时，并不是所有的长度都适合的，所以需要按照要求对管材进行切割操作。管材在切割后，会产生大量废渣，这些废渣清理麻烦，而且，若不将废渣清理干净，将会耽误下次正常使用。传统的清理方法都是使用毛刷将废渣扫除，由于切割刀片的刀口比较锋利，而废渣又多残存在切割刀片的下端附近，在对废渣进行清理时，很容易误伤手指。为此，我们提出一种管材切割后工作台清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材切割后工作台清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材切割后工作台清理装置，包括工作台，所述工作台左端中部安装有液压缸，所述液压缸右端中部连接有连接架，所述连接架前后两端均连接有固定环，且固定环滑动连接工作台，所述工作台右端后部安装有电机，所述电机前端中部安装有切割刀片，所述工作台右端中部安装有水管，所述水管前后两端均安装有喷头，所述工作台上开有滑槽和凹槽，所述凹槽下端连接有过渡腔，所述过渡腔下端连接第一抽屉，所述第一抽屉下端连接有第二抽屉，所述第二抽屉和第一抽屉内均安装有过滤网，所述第二抽屉下端连接有废液室，所述废液室右端下部连接有出液口。

优选的，所述第一抽屉和第二抽屉上均设有底板，所述底板上安装有过滤网，所述过滤网上开有滤孔，且第一抽屉上滤孔的半径大于第二抽屉上滤孔的半径。

优选的，所述凹槽为四棱柱状凹槽，且切割刀片位于凹槽的上端。

优选的，所述固定环上端中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端安装有旋钮，所述螺杆下端通过插接轴承连接有压板，且压板为弧面压板。

优选的，所述固定环下端中部连接有支杆，所述支杆滑动插接滑槽，且滑槽位于工作台前后两端中部。

优选的，所述出液口出安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管材切割后工作台清理装置，通过设置凹槽、第一抽屉、第二抽屉、过滤网和喷头，切割刀片在对管材进行切割时，所产生的大部分废渣会顺着凹槽下落，在过滤网的作用下，分别使大小颗粒废渣被拦截在第一抽屉和第二抽屉内，再配合喷头对工作台的冲洗，使残留在工作台上的废渣最终也被拦截在第一抽屉和第二抽屉内，不但实现了对工作台的清理操作，避免了人工手动清理所产生的误伤，同时，也有利于对废渣进行集中处理；通过设置固定环、螺杆、压板、支杆、滑槽、连接架、伸缩杆和液压缸，利用压杆压紧管材，将零件固定在固定环内，在伸缩杆的推动下，使支杆在滑槽内滑动，同时，使零件缓缓地向切割刀片所在的方向运动，避免了人工手持管材进行切割时，被飞溅的废渣误伤。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型第一抽屉俯视图；

图4为本实用新型凹槽结构示意图。

图中：1工作台、2液压缸、3伸缩杆、4连接架、5固定环、6螺杆、7 压板、8支杆、9电机、10切割刀片、11水管、12喷头、13滑槽、14凹槽、 15过渡腔、16第一抽屉、17第二抽屉、18过滤网、19废液室、20出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管材切割后工作台1 清理装置，包括工作台1，所述工作台1左端中部安装有液压缸2，所述液压缸2右端中部连接有连接架4，所述连接架4为“U”型连接架，所述连接架 4前后两端均连接有固定环5，且固定环5滑动连接工作台1，所述固定环5 上端中部螺纹连接有螺杆6，所述螺杆6上端安装有旋钮，所述螺杆6下端通过插接轴承连接有压板7，且压板7为弧面压板，通过旋转旋钮，使螺杆6推动压板7向下运动，并使管材固定在压板7的弧面下，有利于进行切割操作。所述固定环5下端中部连接有支杆8，所述支杆8滑动插接滑槽13，且滑槽 13位于工作台1前后两端中部，通过液压缸2的作用，伸缩杆3推动连接杆向右运动，使得固定在固定环5内的管材向右进行被切割操作。所述工作台1 右端后部安装有电机9，所述电机9前端中部安装有切割刀片10，所述工作台1右端中部安装有水管11，所述水管11前后两端均安装有喷头12，所述工作台1上右端中部开有凹槽14，所述凹槽14为四棱柱状凹槽，且切割刀片 10位于凹槽14的上端，有利于切割后产生的废渣下落。所述凹槽14下端连接有过渡腔15，所述过渡腔15下端连接第一抽屉16，所述第一抽屉16下端连接有第二抽屉17，所述第一抽屉16和第二抽屉17上均设有底板，所述底板上安装有过滤网18，所述过滤网18上开有滤孔，且第一抽屉16上滤孔的半径大于第二抽屉17上滤孔的半径，通过利用第一抽屉16和第二抽屉17，分别对大小颗粒的废渣进行拦截，有利废渣的集中回收。所述第二抽屉17下端连接有废液室19，用于存储废液，所述废液室19右端下部连接有出液口 20，所述出液口20出安装有开关阀。

工作原理：首先，将管材两端分别插入固定环5内，旋转旋钮，螺杆6 推动压板7，并使得压板7压住管材，实现了对管材的位置进行固定的目的；然后，开启液压缸2开关和电机9开关，液压缸2使伸缩杆3推动连接架4，支杆8将在滑槽13内向右滑动，同时，电机9驱动切割刀片10进行转动，切割刀片10开始对逐渐靠近的管材进行切割操作，在对管材进行切割时，切割产生的废渣大部分顺着凹槽14下落，在过滤网18的拦截下，落在第一抽屉16及第二抽屉17上；再后，切割完成后，关闭电机9开关和液压缸2开关，旋转旋钮，使压板7不再压住管材，将管材从固定环5内抽出；最后，开启喷头12开关，利用喷头12对工作台1进行冲洗，将工作台1上剩下的废渣冲入凹槽14内，废渣将被拦截在第一抽屉16和第二抽屉17上，废液将流入到废液室19内，抽出第一抽屉16和第二抽屉17，将过滤网18上的废渣倒出，即完成了对工作台1的清理操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材切割后工作台(1)清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左端中部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)右端中部连接有连接架(4)，所述连接架(4)前后两端均连接有固定环(5)，且固定环(5)滑动连接工作台(1)，所述工作台(1)右端后部安装有电机(9)，所述电机(9)前端中部安装有切割刀片(10)，所述工作台(1)右端中部安装有水管(11)，所述水管(11)前后两端均安装有喷头(12)，所述工作台(1)上开有滑槽(13)和凹槽(14)，所述凹槽(14)下端连接有过渡腔(15)，所述过渡腔(15)下端连接第一抽屉(16)，所述第一抽屉(16)下端连接有第二抽屉(17)，所述第二抽屉(17)和第一抽屉(16)内均安装有过滤网(18)，所述第二抽屉(17)下端连接有废液室(19)，所述废液室(19)右端下部连接有出液口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割后工作台(1)清理装置，其特征在于：所述第一抽屉(16)和第二抽屉(17)上均设有底板，所述底板上安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)上开有滤孔，且第一抽屉(16)上滤孔的半径大于第二抽屉(17)上滤孔的半径。

3.根据权利要求1所述的一种管材切割后工作台(1)清理装置，其特征在于：所述凹槽(14)为四棱柱状凹槽，且切割刀片(10)位于凹槽(14)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种管材切割后工作台(1)清理装置，其特征在于：所述固定环(5)上端中部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)上端安装有旋钮，所述螺杆(6)下端通过插接轴承连接有压板(7)，且压板(7)为弧面压板。

5.根据权利要求1所述的一种管材切割后工作台(1)清理装置，其特征在于：所述固定环(5)下端中部连接有支杆(8)，所述支杆(8)滑动插接滑槽(13)，且滑槽(13)位于工作台(1)前后两端中部。

6.根据权利要求1所述的一种管材切割后工作台(1)清理装置，其特征在于：所述出液口(20)出安装有开关阀。