CN213381887U - 一种新型魔芋块切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型魔芋块切割机。本实用新型包括方形的机体，所述机体内从上至下依次设有设备腔与加工腔，所述设备腔与加工腔之间存有横板，所述加工腔内壁通过连接杆固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板位于同一垂直面且第二固定板位于第一固定板内侧，所述第一固定板与第二固定板之间形成限位槽，所述限位槽由沿顺时针方向依次连通的大半圆槽、弧形槽、直槽构成，所述第二固定板上设有贯穿且与之转动连接的转轴。本实用新型可适用于频繁需要改变切割厚度的工作场景，有效保证了切割效率，切割过程中对切割刀组上的有害废液进行吹离，更好的收集和处理魔芋片上流出的有害废液。
Description
技术领域
本实用新型涉及魔芋加工领域，尤其涉及一种新型魔芋块切割机。
背景技术
魔芋是一种富含大量营养物质、并且能够对人体产生多种有益功效的植物。本着养生的前提，市面上越来越多的魔芋制品出现，因魔芋不可直接生吃，需要进行加工后才可食用，为此，魔芋加工领域快速发展起来。
清洗去皮后的鲜魔芋应及时切片或切条，以便进行干燥，传统技术中的切割机由驱动设备带动切割刀组下压进行切片，但切割刀组仅能切割某一固定厚度的魔芋片，当需要切割不同厚度的魔芋片时，就需要更换切割刀组，拆装不便，降低了切割效率，且无法适用于频繁需要改变切割厚度的工作场景。
因此我们提出了一种新型魔芋块切割机，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型魔芋块切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型魔芋块切割机，包括方形的机体，所述机体内从上至下依次设有设备腔与加工腔，所述设备腔与加工腔之间存有横板，所述加工腔内壁通过连接杆固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板位于同一垂直面且第二固定板位于第一固定板内侧，所述第一固定板与第二固定板之间形成限位槽，所述限位槽由沿顺时针方向依次连通的大半圆槽、弧形槽、直槽构成，所述第二固定板上设有贯穿且与之转动连接的转轴，且转轴与大半圆槽同心设置，所述机体背面固定安装有蜗轮蜗杆步进电机，且蜗轮蜗杆步进电机的输出端贯穿机体并与转轴固定连接，所述转轴远离蜗轮蜗杆步进电机的一端固定连接有转盘，所述转盘外周面周向均匀开设有方槽，所述方槽内滑动连接有方形的滑杆，所述滑杆的一端与方槽内壁共同连接有弹簧，所述滑杆远离转盘的一端连接有切割刀组，所述切割刀组由侧板和多个等距固定焊接在侧板上的多个切割刀片构成，且侧板与滑杆固定连接，沿逆时针方向的多个所述切割刀组中每两个相邻的切割刀片间距依次增大，所述滑杆背面固定连接有限位杆，所述限位杆远离滑杆的一端穿过限位槽，且滑杆在限位槽两侧均固定套接有限位帽；所述机体的左侧内壁开设有进料口，所述进料口内设有传送带，且传送带的上侧面与其中一个切割刀组的上端平齐，所述设备腔内设有下压装置，且下压装置位于传送带右侧的正上方，所述设备腔内设有清洁装置。
优选地，所述下压装置包括固定安装在设备腔内的液压机，所述液压机伸缩端固定连接有升降杆，所述升降杆的下端贯穿横板并固定连接有下压板。
优选地，所述清洁装置包括固定安装在设备腔内的气压泵，所述气压泵出气端连接有总气管，所述总气管远离气压泵的一端向左延伸并连通有多个倾斜设置的支气管，所述支气管的下端连接有喷气头，且喷气头朝向下压板正下方设置。
优选地，所述机体右侧壁且在导料板上端开设有出料口，所述机体外侧且在出料口上方安装有可启闭的检查窗口，且检查窗口与第一固定板位置相对应。
优选地，所述工作腔内壁固定连接有从左到右向下倾斜的导料板，所述导料板上均匀开设有多个漏孔，所述导料板下方与机体内底面之间形成废液槽，所述废液槽内底面为左低右高的斜面，且废料槽较低的一侧开设有与外界连通的出水口。
优选地，所述限位帽直径大于限位槽的宽度。
与传统技术相比，本魔芋块切割机的优点在于：
1、通过步进驱动器控制蜗轮蜗杆步进电机并通过转轴带动转盘作逆时针方向、间断性地在一固定步距角下旋转，每旋转一个步距角，都会使工作位置的切割刀组做一次更换，多个切割刀组且沿逆时针方向的每两个相邻的切割刀片间距依次增大，从而避免拆装不便的麻烦，和满足不同魔芋片切割厚度要求的需要。
2、通过设置清洁装置，清洁装置内喷气头朝向下压板正下方设置，对准下方切割刀具组，对切割刀组和下压板上的残留有害废液进行吹离，以免腐蚀切割刀组。
3、通过设置导料板，方便收集切割过后的魔芋片上溢出的和切割刀组上滴落的有害废液。
综上所述，本实验新型可有效方便的更换对应不同切割厚度的切割刀组，无需拆装，适用于频繁需要改变切割厚度的工作场景，有效保证了切割效率，导出在切割过程中产生有害废液。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型魔芋块切割机正面的结构透视图；
图2为本实用新型中第一固定板与第二固定板位置关系的结构示意图；
图3为图1中部分放大的结构示意图。
图中：1机体、2传送带、3液压机、4气压泵、5升降杆、6下压板、7总气管、8喷气头、9切割刀组、10滑杆、11第一固定板、12限位槽、13弹簧、14转轴、15转盘、16限位杆、17漏孔、18导料板、19出料口、20出水口、21第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型魔芋块切割机，包括方形的机体1，机体1内从上至下依次设有设备腔与加工腔，设备腔与加工腔之间由横板相隔，加工腔内壁通过连接杆固定连接由第一固定板11与第二固定板21，二者位于同一垂直面且第二固定板21位于第一固定板11内侧，二者之间形成限位槽12，限位槽12由沿顺时针方向依次连通的大半圆槽、弧形槽、直槽构成，第二固定板21上设有贯穿且与之转动连接的转轴14，且转轴14与大半圆槽同心设置。
机体1背面固定安装有已设定步距角的蜗轮蜗杆步进电机，蜗轮蜗杆步进电机具有自锁性，外力作用下不能使其转动，且其输出端贯穿机体1并与转轴14固定连接，且转轴14另一端固定连接有转盘15，且转盘15外周面周向均匀开设有方槽，方槽内滑动连接有方形的滑杆10，方形的设计更加稳定，滑杆10的一端与方槽内壁共同连接有弹簧13，滑杆10另一端连接有切割刀组9，切割刀组9的数量可以为3-6个，使用的硬性条件为：在非工作状态时，必有一个切割刀组9位于工作位置，滑杆10背面固定连接有限位杆16，限位杆16远离滑杆10的一端穿过限位槽12，且滑杆10在限位槽12两侧均固定套接有直径大于限位槽12宽度的限位帽，限制限位杆16与限位槽12的位置，限位杆16在限位槽12内滑动，使切割刀组9也按照限位槽12轨迹进行转动。
机体1左侧内壁开设有进料口，进料口内设有传送带2，且传送带2上表面与其中一个切割刀组9的上端平齐，方便把魔芋块送入加工位置。
设备腔内设有下压装置，具体的，下压装置包括固定安装在设备腔内的液压机3，液压机3伸缩端固定连接有升降杆5，升降杆5的下端贯穿横板并固定连接有下压板6，且下压装置位于传送带2右侧的正上方。
设备腔内设有清洁装置，清洁装置包括固定安装在设备腔内的气压泵4，气压泵4出气端连接有总气管7，总气管7远离气压泵4的一端向左延伸并连通有多个倾斜设置的支气管，支气管的下端连接有喷气头8，且喷气头8朝向下压板6正下方设置，方便对切割过后的切割刀组9和下压过后的下压板6上残留的有害废液或残渣进行吹离。
工作腔内壁固定连接有从左到右向下倾斜的导料板18，起到导料作用，导料板18上均匀开设有多个漏孔17，导料板18下方与机体1内底面之间形成废液槽，废液槽内底面为左低右高的斜面，且废料槽较低的一侧开设有与外界连通的出水口20，此方式有利于收集切割过后魔芋片上流出的和切割刀组9上滴落的有害废液，方便及时处理。
机体1右侧壁且在导料板18上端开设有出料口19，机体1外侧且在出料口19上方安装有可启闭的检查窗口，且检查窗口与第一固定板11位置相对应，方便对刀具检查、清洁与维修。
因下压板6宽度较宽，且下压板6与横板之间具有一定间距，通过设有第一固定板11、第二固定板21、限位槽12、限位杆16、弹簧13和滑杆10，使不在工作位置的切割刀组9向轴心收缩，更换切割刀组9过程中不会触碰和影响下压板6，并节省了机体1的空间。
根据切割刀组9的数量来设定蜗轮蜗杆步进电机的步距角，步距角等于360°/切割刀组9的数量，蜗轮蜗杆步进电机的步距角可通过与之电性连接的步进驱动器来设定，上述为步进电机领域的现有技术。
在本实用新型使用前，根据魔芋片厚度要求来更换对应切割厚度的切割刀组9，请参照图1，本工作原理以切割刀组9数目为6个，以靠近检查窗口的切割刀组9为例，且靠近检查窗口的切割刀组9满足魔芋片厚度要求，具体操作如下：步进驱动器控制蜗轮蜗杆步进电机并通过转轴14带动转盘15作逆时针方向、间断性地在一固定步距角下旋转半周，在上述过程中，由于限位杆16与滑杆10固定连接，限位杆16在位于大半圆槽内时，滑杆10部分收缩至方槽内，弹簧13处于压缩态，当限位杆16进入直槽时，滑杆10便会在弹簧13的弹力下弹出，此时的切割刀组9到达工作位置。
在上述切割刀组9使用结束后且需要在工作位置切换其他切割刀组9时，蜗轮蜗杆步进电机继续工作，使限位杆16沿弧形槽进入大半圆槽内，滑杆10又回缩至方槽内，弹簧13重新处于压缩态。
在使用本实用新型时，参照图1，通过将魔芋块放在传送带2上，魔芋块经传送带2传动穿过进料口进入工作腔内，并传送至切割刀组9上端，继而下压装置对魔芋块进行下压，被下压的魔芋块经刀片切割成片状后下落至导料板18上，魔芋片沿导料板18滑向出料口19，在上述过程中，清洁装置中的喷气头8始终对着切割刀组9与下压板6方向进行喷气，吹离因切割而粘附在切割刀组9表面的有害废液，切割过程中产生的有害废液滴落到导料板18上，经导料板18上的漏孔17流入废液槽，废液槽内收集的废液经出水口20放出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型魔芋块切割机，包括方形的机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内从上至下依次设有设备腔与加工腔，所述设备腔与加工腔之间存有横板，所述加工腔内壁通过连接杆固定连接有第一固定板(11)与第二固定板(21)，所述第一固定板(11)与第二固定板(21)位于同一垂直面且第二固定板(21)位于第一固定板(11)内侧，所述第一固定板(11)与第二固定板(21)之间形成限位槽(12)，所述限位槽(12)由沿顺时针方向依次连通的大半圆槽、弧形槽、直槽构成，所述第二固定板(21)上设有贯穿且与之转动连接的转轴(14)，且转轴(14)与大半圆槽同心设置，所述机体(1)背面固定安装有蜗轮蜗杆步进电机，且蜗轮蜗杆步进电机的输出端贯穿机体(1)并与转轴(14)固定连接，所述转轴(14)远离蜗轮蜗杆步进电机的一端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)外周面周向均匀开设有方槽，所述方槽内滑动连接有方形的滑杆(10)，所述滑杆(10)的一端与方槽内壁共同连接有弹簧(13)，所述滑杆(10)远离转盘(15)的一端连接有切割刀组(9)，所述切割刀组(9)由侧板和多个等距固定焊接在侧板上的多个切割刀片构成，且侧板与滑杆(10)固定连接，沿逆时针方向的多个所述切割刀组(9)中每两个相邻的切割刀片间距依次增大，所述滑杆(10)背面固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)远离滑杆(10)的一端穿过限位槽(12)，且滑杆(10)在限位槽(12)两侧均固定套接有限位帽；
所述机体(1)的左侧内壁开设有进料口，所述进料口内设有传送带(2)，且传送带(2)的上侧面与其中一个切割刀组(9)的上端平齐，所述设备腔内设有下压装置，且下压装置位于传送带(2)右侧的正上方，所述设备腔内设有清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型魔芋块切割机，其特征在于，所述下压装置包括固定安装在设备腔内的液压机(3)，所述液压机(3)伸缩端固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)的下端贯穿横板并固定连接有下压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型魔芋块切割机，其特征在于，所述清洁装置包括固定安装在设备腔内的气压泵(4)，所述气压泵(4)出气端连接有总气管(7)，所述总气管(7)远离气压泵(4)的一端向左延伸并连通有多个倾斜设置的支气管，所述支气管的下端连接有喷气头(8)，且喷气头(8)朝向下压板(6)正下方设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型魔芋块切割机，其特征在于，所述机体(1)右侧壁且在导料板(18)上端开设有出料口(19)，所述机体(1)外侧且在出料口(19)上方安装有可启闭的检查窗口，且检查窗口与第一固定板(11)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型魔芋块切割机，其特征在于，所述工作腔内壁固定连接有从左到右向下倾斜的导料板(18)，所述导料板(18)上均匀开设有多个漏孔(17)，所述导料板(18)下方与机体(1)内底面之间形成废液槽，所述废液槽内底面为左低右高的斜面，且废料槽较低的一侧开设有与外界连通的出水口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种新型魔芋块切割机，其特征在于，所述限位帽直径大于限位槽(12)的宽度。
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| CN114486323A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 浙江省柑橘研究所 | 一种柑橘检测取样用切片装置 |
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