CN110981177A - 一种lcd玻璃切割系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LCD玻璃切割系统，其结构包括玻璃切割机、机门、电控器、竖向滑轨、滑动机构、工作台，滑动机构由滑动架、导向切割架、拖链、横向滑轨、滑动板组成，玻璃切割机利用滑动机构为切割装置提供移动工作动力，导向切割架通过微型气泵产生气流将切割刀具周围下的颗粒或者小石块吹走，再利用清扫机构清洁LCD玻璃表面异物，提高了工作效率，也避免导致颗粒在切割装置工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，利用分离机构将LCD玻璃切割部分进行轻微的击打，使其分离，避免操作人员用力不均匀，导致力度太大玻璃碎裂。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域，尤其是涉及到一种LCD玻璃切割系统。
背景技术
目前，在LCD生产过程中，需要对LCD玻璃进行切割工艺，LCD玻璃切割从动力来分，可以分为自动化玻璃切割机和手动便捷式玻璃切割机。自动化玻璃切割机一般在玻璃生产加工产中使用比较多，其加工质量好，效率快，机器成本高；手动便捷式玻璃切割机最常见的是玻璃切割刀，其体积小，成本低，适用于各种加工环境，而自动化玻璃切割机在LCD玻璃需要人工对其进行清理，否者会导致颗粒在切割机工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，完成切割后，需要将LCD玻璃与切割部分掰开，对操作人员要求较高，需用力均匀，力度太大玻璃容易碎裂，容易失败。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种LCD玻璃切割系统，其结构包括玻璃切割机、机门、电控器、竖向滑轨、滑动机构、工作台，所述的玻璃切割机前端上安装有机门，所述的玻璃切割机顶端上设有工作台，所述的玻璃切割机和工作台机械连接，所述的工作台表面上设有竖向滑轨，所述的工作台顶端上设有滑动机构，所述的工作台和有滑动机构通过竖向滑轨滑动配合，所述的玻璃切割机表面上安装有电控器；
所述的滑动机构由滑动架、导向切割架、拖链、横向滑轨、滑动板组成，所述的滑动架表面上设有横向滑轨，所述的滑动架后端上安装有拖链，所述的滑动架前端上设有导向切割架，所述的滑动架和导向切割架通过横向滑轨滑动配合，所述的滑动架底端下设有两个滑动板，所述的滑动架和滑动板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导向切割架还包括切割装置、分离机构，所述的导向切割架前端上从左到右并排设有切割装置和分离机构，所述的切割装置和分离机构均与导向切割架活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的切割装置由进气孔、切割机体、微型气泵、清扫机构、切割刀具组成，所述的切割机体顶端上设有进气孔，所述的切割机体内部顶端上安装有微型气泵，所述的切割机体底端下设有清扫机构，所述的切割机体和清扫机构采用间隙配合，所述的切割机体底端中间位置上设有切割刀具，所述的切割机体和切割刀具螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的清扫机构由旋转筒体、导气腔、轴承、毛刷环组成，所述的旋转筒体内部设有导气腔，所述的旋转筒体内侧中间位置上设有轴承，所述的旋转筒体和轴承相配合，所述的旋转筒体底端下安装有毛刷环。
作为本技术方案的进一步优化，所述的毛刷环顶端表面上等距分布设有两个以上的排气孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述的分离机构由滑动框、电动液压杆、伸缩推拉杆、弹簧、升降杆、顶轮组成，所述的滑动框内部顶端上安装有电动液压杆，所述的电动液压杆底端下设有伸缩推拉杆，所述的电动液压杆和伸缩推拉杆一端机械连接，所述的伸缩推拉杆另一端上设有升降杆，所述的伸缩推拉杆和升降杆相连接，所述的升降杆表面上安装有弹簧，所述的升降杆底端下设有顶轮，所述的升降杆和顶轮采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的微型气泵与导气腔、排气孔相连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述的轴承与切割刀具相贴合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮与切割刀具两者相互平行，且处于同一水平面上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮采用橡胶材质制作，不会对玻璃造成划伤。
有益效果
本发明一种LCD玻璃切割系统，将LCD玻璃放入工作台上，利用电控器对滑动机构进行控制，导向切割架带动切割刀具对LCD玻璃进行切割时，微型气泵将外界的空气由进气孔导入旋转筒体内的导气腔里，由于空气在导气腔内流动速度过快时，会带动旋转筒体旋转工作，旋转筒体将动力传递给毛刷环，使得毛刷环对切割刀具即将切割部位进行清洁，而空气则由毛刷环上的排气孔排出，对毛刷环周围进行吹动清理，避免导致颗粒在切割装置工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，完成切割后，导向切割架带动分离机构对LCD玻璃与切割部分进行分离，电动液压杆通过伸缩推拉杆将电能转化为电能，伸缩推拉杆带动升降杆往下顶去，使得升降杆利用顶轮对着LCD玻璃切割部分进行轻微的击打，使其分离，避免操作人员用力不均匀，导致力度太大玻璃碎裂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：玻璃切割机利用滑动机构为切割装置提供移动工作动力，导向切割架通过微型气泵产生气流将切割刀具周围下的颗粒或者小石块吹走，再利用清扫机构清洁LCD玻璃表面异物，提高了工作效率，也避免导致颗粒在切割装置工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，利用分离机构将LCD玻璃切割部分进行轻微的击打，使其分离，避免操作人员用力不均匀，导致力度太大玻璃碎裂。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种LCD玻璃切割系统的结构示意图。
图2为本发明滑动机构的结构示意图。
图3为本发明切割装置和分离机构的结构示意图。
图4为本发明图3中A的放大图。
图5为本发明清扫机构的结构示意图。
图中：玻璃切割机-1、机门-2、电控器-3、竖向滑轨-4、滑动机构-5、工作台-6、滑动架-5a、导向切割架-5b、拖链-5c、横向滑轨-5d、滑动板-5e、切割装置-5b1、分离机构-5b2、进气孔-5b11、切割机体-5b12、微型气泵-5b13、清扫机构-5b14、切割刀具-5b15、旋转筒体-f1、导气腔-f2、轴承-f3、毛刷环-f4、排气孔-f41、滑动框-5b21、电动液压杆-5b22、伸缩推拉杆-5b23、弹簧-5b24、升降杆-5b25、顶轮-5b26。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种LCD玻璃切割系统，其结构包括玻璃切割机1、机门2、电控器3、竖向滑轨4、滑动机构5、工作台6，所述的玻璃切割机1前端上安装有机门2，所述的玻璃切割机1顶端上设有工作台6，所述的玻璃切割机1和工作台6机械连接，所述的工作台6表面上设有竖向滑轨4，所述的工作台6顶端上设有滑动机构5，所述的工作台6和有滑动机构5通过竖向滑轨4滑动配合，所述的玻璃切割机1表面上安装有电控器3，所述的滑动机构5由滑动架5a、导向切割架5b、拖链5c、横向滑轨5d、滑动板5e组成，所述的滑动架5a表面上设有横向滑轨5d，所述的滑动架5a后端上安装有拖链5c，所述的滑动架5a前端上设有导向切割架5b，所述的滑动架5a和导向切割架5b通过横向滑轨5d滑动配合，所述的滑动架5a底端下设有两个滑动板5e，所述的滑动架5a和滑动板5e固定连接。
所述的导向切割架5b还包括切割装置5b1、分离机构5b2，所述的导向切割架5b前端上从左到右并排设有切割装置5b1和分离机构5b2，所述的切割装置5b1和分离机构5b2均与导向切割架5b活动连接。
所述的切割装置5b1由进气孔5b11、切割机体5b12、微型气泵5b13、清扫机构5b14、切割刀具5b15组成，所述的切割机体5b12顶端上设有进气孔5b11，所述的切割机体5b12内部顶端上安装有微型气泵5b13，所述的切割机体5b12底端下设有清扫机构5b14，所述的切割机体5b12和清扫机构5b14采用间隙配合，所述的切割机体5b12底端中间位置上设有切割刀具5b15，所述的切割机体5b12和切割刀具5b15螺纹连接。
上述的切割刀具5b15是用于切割LCD玻璃。
所述的清扫机构5b14由旋转筒体f1、导气腔f2、轴承f3、毛刷环f4组成，所述的旋转筒体f1内部设有导气腔f2，所述的旋转筒体f1内侧中间位置上设有轴承f3，所述的旋转筒体f1和轴承f3相配合，所述的旋转筒体f1底端下安装有毛刷环f4。
上述的轴承f3是用于旋转筒体f1在旋转时不会影响切割刀具5b15工作。
所述的毛刷环f4顶端表面上等距分布设有两个以上的排气孔f41。
上述的排气孔f41是用于将微型气泵5b13产生的气流排出。
所述的分离机构5b2由滑动框5b21、电动液压杆5b22、伸缩推拉杆5b23、弹簧5b24、升降杆5b25、顶轮5b26组成，所述的滑动框5b21内部顶端上安装有电动液压杆5b22，所述的电动液压杆5b22底端下设有伸缩推拉杆5b23，所述的电动液压杆5b22和伸缩推拉杆5b23一端机械连接，所述的伸缩推拉杆5b23另一端上设有升降杆5b25，所述的伸缩推拉杆5b23和升降杆5b25相连接，所述的升降杆5b25表面上安装有弹簧5b24，所述的升降杆5b25底端下设有顶轮5b26，所述的升降杆5b25和顶轮5b26采用间隙配合。
上述的顶轮5b26是用于击打LCD玻璃切割部分的玻璃。
所述的微型气泵5b13与导气腔f2、排气孔f41相连通，所述的轴承f3与切割刀具5b15相贴合，所述的顶轮5b26与切割刀具5b15两者相互平行，且处于同一水平面上，所述的顶轮5b26采用橡胶材质制作，不会对玻璃造成划伤。
本发明的原理：将LCD玻璃放入工作台6上，利用电控器3对滑动机构5进行控制，导向切割架5b带动切割刀具5b15对LCD玻璃进行切割时，微型气泵5b13将外界的空气由进气孔5b11导入旋转筒体f1内的导气腔f2里，由于空气在导气腔f2内流动速度过快时，会带动旋转筒体f1旋转工作，旋转筒体f1将动力传递给毛刷环f4，使得毛刷环f4对切割刀具5b15即将切割部位进行清洁，而空气则由毛刷环f4上的排气孔f41排出，对毛刷环f4周围进行吹动清理，避免导致颗粒在切割装置5b1工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，完成切割后，导向切割架5b带动分离机构5b2对LCD玻璃与切割部分进行分离，电动液压杆5b22通过伸缩推拉杆5b23将电能转化为电能，伸缩推拉杆5b23带动升降杆5b25往下顶去，使得升降杆5b25利用顶轮5b26对着LCD玻璃切割部分进行轻微的击打，使其分离，避免操作人员用力不均匀，导致力度太大玻璃碎裂。
本发明解决问题的方法是：玻璃切割机1利用滑动机构5为切割装置5b1提供移动工作动力，导向切割架5b通过微型气泵5b13产生气流将切割刀具5b15周围下的颗粒或者小石块吹走，再利用清扫机构5b14清洁LCD玻璃表面异物，提高了工作效率，也避免导致颗粒在切割装置5b1工作时对LCD玻璃造成划伤进而影响质量问题，利用分离机构5b2将LCD玻璃切割部分进行轻微的击打，使其分离，避免操作人员用力不均匀，导致力度太大玻璃碎裂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种LCD玻璃切割系统，其结构包括玻璃切割机(1)、机门(2)、电控器(3)、竖向滑轨(4)、滑动机构(5)、工作台(6)，所述的玻璃切割机(1)前端上安装有机门(2)，所述的玻璃切割机(1)顶端上设有工作台(6)，所述的玻璃切割机(1)和工作台(6)机械连接，所述的工作台(6)表面上设有竖向滑轨(4)，所述的工作台(6)顶端上设有滑动机构(5)，所述的工作台(6)和有滑动机构(5)通过竖向滑轨(4)滑动配合，所述的玻璃切割机(1)表面上安装有电控器(3)，其特征在于：
所述的滑动机构(5)由滑动架(5a)、导向切割架(5b)、拖链(5c)、横向滑轨(5d)、滑动板(5e)组成，所述的滑动架(5a)表面上设有横向滑轨(5d)，所述的滑动架(5a)后端上安装有拖链(5c)，所述的滑动架(5a)前端上设有导向切割架(5b)，所述的滑动架(5a)和导向切割架(5b)通过横向滑轨(5d)滑动配合，所述的滑动架(5a)底端下设有两个滑动板(5e)，所述的滑动架(5a)和滑动板(5e)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃切割系统，其特征在于：所述的导向切割架(5b)还包括切割装置(5b1)、分离机构(5b2)，所述的导向切割架(5b)前端上从左到右并排设有切割装置(5b1)和分离机构(5b2)，所述的切割装置(5b1)和分离机构(5b2)均与导向切割架(5b)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种LCD玻璃切割系统，其特征在于：所述的切割装置(5b1)由进气孔(5b11)、切割机体(5b12)、微型气泵(5b13)、清扫机构(5b14)、切割刀具(5b15)组成，所述的切割机体(5b12)顶端上设有进气孔(5b11)，所述的切割机体(5b12)内部顶端上安装有微型气泵(5b13)，所述的切割机体(5b12)底端下设有清扫机构(5b14)，所述的切割机体(5b12)和清扫机构(5b14)采用间隙配合，所述的切割机体(5b12)底端中间位置上设有切割刀具(5b15)，所述的切割机体(5b12)和切割刀具(5b15)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种LCD玻璃切割系统，其特征在于：所述的清扫机构(5b14)由旋转筒体(f1)、导气腔(f2)、轴承(f3)、毛刷环(f4)组成，所述的旋转筒体(f1)内部设有导气腔(f2)，所述的旋转筒体(f1)内侧中间位置上设有轴承(f3)，所述的旋转筒体(f1)和轴承(f3)相配合，所述的旋转筒体(f1)底端下安装有毛刷环(f4)。
5.根据权利要求4所述的一种LCD玻璃切割系统，其特征在于：所述的毛刷环(f4)顶端表面上等距分布设有两个以上的排气孔(f41)。
6.根据权利要求2所述的一种LCD玻璃切割系统，其特征在于：所述的分离机构(5b2)由滑动框(5b21)、电动液压杆(5b22)、伸缩推拉杆(5b23)、弹簧(5b24)、升降杆(5b25)、顶轮(5b26)组成，所述的滑动框(5b21)内部顶端上安装有电动液压杆(5b22)，所述的电动液压杆(5b22)底端下设有伸缩推拉杆(5b23)，所述的电动液压杆(5b22)和伸缩推拉杆(5b23)一端机械连接，所述的伸缩推拉杆(5b23)另一端上设有升降杆(5b25)，所述的伸缩推拉杆(5b23)和升降杆(5b25)相连接，所述的升降杆(5b25)表面上安装有弹簧(5b24)，所述的升降杆(5b25)底端下设有顶轮(5b26)，所述的升降杆(5b25)和顶轮(5b26)采用间隙配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |