CN205926932U - 一种定长钢丝钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定长钢丝钳,包括主手柄、主钳头、辅钳头、传动柱、主铰接柱和辅铰接柱,还包括电子螺旋测微器,所述电子螺旋测微器包括框架和测微螺杆,所述测微螺杆一端与主铰接柱固定,所述传动柱为伸缩杆,所述框架连接辅铰接柱背对主铰接柱的一面,本实用新型,可根据所需不同长度的钢丝调节电子螺旋测微器,调节时测微螺杆带动主钳沿测微螺杆轴线方向移动,同时伸缩杆伸缩,观察电子螺旋测微器上显示器上的数值,确定截取长度,并旋转电子螺旋测微器上的停止旋钮,使需要截取的长度固定,无需进行繁琐的拆卸组装便可截取不同长度的钢丝,同时截取的钢丝长度更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设领域,更具体涉及一种定长钢丝钳。
背景技术
申请号为:CN201420376151.2的中国专利公开了一种定长钢丝钳,包括主钳和副钳,主钳包括两只手柄以及分别和两只手柄固定连接且相互交叉铰接的第一主钳头和第二主钳头,第二主钳头上具有主铰接孔,第一主钳头上具有和主铰接孔铰接配合的主铰接柱;副钳包括两只连接块以及分别和两只连接块固定连接且相互交叉铰接的第一副钳头和第二副钳头,第二副钳头上具有副铰接孔,第一副钳头上具有和副铰接孔铰接配合的副铰接柱;主铰接柱的端面和副铰接柱的端面相对设置,主铰接柱和副铰接柱之间通过定位柱固定连接,两只手柄和两只连接块之间通过两根和定位柱平行设置的传动柱固定连接。由于设置了主钳和副钳,且主钳和副钳之间的距离固定,可以截取准确的定长钢丝,且截取效率高。
但是上述专利文件中,量取不同长度的钢丝需要将定位柱和传动柱全部拆下,再更换对应长度的定位柱和传动柱,操作繁琐,效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能精确截取钢丝长度且可调节截取钢丝长度的定长钢丝钳。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种定长钢丝钳,包括主钳头、辅钳头、传动柱、主铰接柱和辅铰接柱,还包括电子螺旋测微器,所述电子螺旋测微器包括框架和测微螺杆,所述测微螺杆一端与主铰接柱固定,所述传动柱为伸缩杆,所述框架连接辅铰接柱背对主铰接柱的一面。
通过采用上述方案,可根据需要不同长度的钢丝调节电子螺旋测微器,调节时测微螺杆带动主钳沿测微螺杆轴线方向移动,同时伸缩杆伸缩,观察电子螺旋测微器上显示器上的数值,确定截取长度,并旋转电子螺旋测微器上的停止旋钮,使需要截取的长度固定,无需进行繁琐的拆卸组装便可截取不同长度的钢丝,同时截取的钢丝长度更加精确。
进一步改进设置为:所述框架包括主梁、横梁和副梁,所述主梁由测微螺杆向主钳头方向延伸且超过主钳头,所述辅梁由辅铰接柱向辅钳头方向延伸且超过辅钳头,所述横梁两端分别连接主梁的延伸端和辅梁的延伸端,所述主梁和辅梁对应主钳头处均开设有固定孔,所述主梁上的固定孔和辅梁上的固定孔到主铰接柱轴线的垂直距离一致。
通过采用上述方案,通过将主梁、辅梁和横梁设置在主钳头和辅钳头一侧,并在主梁和辅梁上均设置有到主铰接柱轴线的垂直距离一致的固定孔,可在截取钢丝时,将钢丝依次穿过主梁和辅梁上的固定孔截取,可使钢丝与测微螺杆轴线保持平行,避免钢丝截取歪斜,使截取的钢丝长度更精确。
进一步改进设置为:所述主梁和横梁在主梁和横梁的连接处均开设有主螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定螺钉,所述辅梁和横梁在辅梁和横梁的连接处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定螺钉,所述主铰接柱上开设有螺纹孔,所述测微螺杆与主铰接柱螺纹配合。
通过采用上述方案,可在不需截取定长钢丝时,将电子螺旋测微器和辅钳拆下,可使主钳更好的独立工作,同时当电子螺旋测微器损坏或主钳损坏时,只需更换对应损坏的部件,减少不必要的浪费。
进一步改进设置为:所述主手柄底部开设有凹槽,所述凹槽内设置有辅助杆,所述辅助杆与凹槽滑动连接且辅助杆一端在凹槽外。
通过采用上述方案,当钢丝难以剪切时,可将辅助杆从主手柄底部拔出,通过增大力臂,使钳头对钢丝的剪切力增大,从而剪切钢丝。
综上所述本实用新型,可根据需要不同长度的钢丝调节电子螺旋测微器,调节时测微螺杆带动主钳沿测微螺杆轴线移动,同时伸缩杆伸缩,观察电子螺旋测微器上显示器上的数值,确定截取长度,并旋转电子螺旋测微器上的停止旋钮,使需要截取的长度固定,不仅实现定长截取,同时截取的钢丝长度可调且更加精确,又通过在主梁和辅梁上均设置有到主铰接柱轴线的垂直距离一致的固定孔,可在截取钢丝时,将钢丝依次穿过主梁和辅梁上的固定孔截取,可使钢丝与测微螺杆轴线保持平行,避免钢丝截取歪斜,使截取的钢丝长度更精确。
附图说明
图1为本实用新型一种定长钢丝钳结构示意图。
附图说明:1、主手柄;2、主铰接柱;3、伸缩杆;4、辅铰接柱;5、辅钳头;6、辅助杆;7、电子螺旋测微器;8、停止旋钮;9、测微螺杆;10、显示器;11、固定孔;12、主钳头;13、主梁;14、横梁;15、辅梁。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种定长钢丝钳实施例作进一步说明。
一种定长钢丝钳,包括主手柄1、主钳头12、辅钳头5、传动柱、主铰接柱2和辅铰接柱4,还包括电子螺旋测微器7,所述电子螺旋测微器7包括框架和测微螺杆9,所述测微螺杆9一端与主铰接柱2固定,所述传动柱为伸缩杆3,所述框架连接辅铰接柱4背对主铰接柱2的一面。
所述框架包括主梁13、横梁14和副梁,所述主梁13由测微螺杆9向主钳头12方向延伸且超过主钳头12,所述辅梁15由辅铰接柱4向辅钳头5方向延伸且超过辅钳头5,所述横梁14两端分别连接主梁13的延伸端和辅梁15的延伸端,所述主梁13和辅梁15对应主钳头12处均开设有固定孔11,所述主梁13上的固定孔11和辅梁15上的固定孔11到主铰接柱2轴线的垂直距离一致,所述主梁13和横梁14在主梁13和横梁14的连接处均开设有主螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定螺钉,所述辅梁15和横梁14在辅梁15和横梁14的连接处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定螺钉,所述主铰接柱2上开设有螺纹孔,所述测微螺杆9与主铰接柱2螺纹配合,所述主手柄1底部开设有凹槽,所述凹槽内设置有辅助杆6,所述辅助杆6与凹槽滑动连接且辅助杆6一端在凹槽外。
工作过程:当需要截取定长钢丝时,工作人员调节测微螺杆9,调节时测微螺杆9带动主钳沿测微螺杆9轴线移动,同时伸缩杆3伸缩,观察电子螺旋测微器7上显示器10上的数值,确定截取长度,并旋转电子螺旋测微器7上的停止旋钮8,使需要截取的长度固定,再将钢丝依次穿过主料和辅梁15上的固定孔11,使钢丝与测微螺杆9轴线平行,使截取的钢丝不倾斜,长度更精确,此时工作人员握紧主手柄1开始剪切,如果剪切力不够无法剪切钢丝,可将辅助杆6从主手柄1底部拔出一部分,增大力臂,从而增大剪切力,从而切断钢丝,再将钢丝依次穿过主料和辅梁15上的固定孔11,重复剪切的动作,截取若干根等长钢丝,当需要另一种长度的定长钢丝时,则只需旋转停止旋钮8使电子螺旋测微器7可进行调节,重复截取上一种长度的定长钢丝的动作便可,无需进行繁琐的拆卸。
当不需要截取定长钢丝时,可先将横梁14上的固定螺钉拧开拆下横梁14,再将测微螺杆9拧开,拆下电子螺旋测微器7,最后再将伸缩杆3拧开便可使主钳独立工作,当电子螺旋测微器7或主钳损坏时也可通过上述方法将对应损坏的部件拆卸更换,避免不必要的浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种定长钢丝钳,包括主手柄、主钳头、辅钳头、传动柱、主铰接柱和辅铰接柱,其特征是:还包括电子螺旋测微器,所述电子螺旋测微器包括框架和测微螺杆,所述测微螺杆一端与主铰接柱固定,所述传动柱为伸缩杆,所述框架连接辅铰接柱背对主铰接柱的一面。
2.根据权利要求1所述的一种定长钢丝钳,其特征是:所述框架包括主梁、横梁和辅梁,所述主梁由测微螺杆向主钳头方向延伸且超过主钳头,所述辅梁由辅铰接柱向辅钳头方向延伸且超过辅钳头,所述横梁两端分别连接主梁的延伸端和辅梁的延伸端,所述主梁和辅梁对应主钳头处均开设有固定孔,所述主梁上的固定孔和辅梁上的固定孔到主铰接柱轴线的垂直距离一致。
3.根据权利要求2所述的一种定长钢丝钳,其特征是:所述主梁和横梁在主梁和横梁的连接处均开设有主螺纹孔,所述主螺纹孔内设置有固定螺钉,所述辅梁和横梁在辅梁和横梁的连接处均开设有辅螺纹孔,所述辅螺纹孔内设置有固定螺钉,所述主铰接柱上开设有螺纹孔,所述测微螺杆与主铰接柱螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种定长钢丝钳,其特征是:所述主手柄底部开设有凹槽,所述凹槽内设置有辅助杆,所述辅助杆与凹槽滑动连接且辅助杆一端在凹槽外。
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