CN208098976U - 一种金属材料加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶部两侧分别设置有安装座，所述安装座与底座通过螺栓固定，所述底座上横向设置有若干与螺栓相配的螺孔，所述安装座顶部设置有固定夹块，所述固定夹块前端固定设置有螺柱，所述螺柱上套设有活动夹块，所述螺柱上螺纹连接有调节螺母，所述活动夹块外侧铰接有折弯板，所述折弯板外侧固定设置有折弯柄，所述底座顶部固定设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块两侧对称铰接有连杆且连杆的另一端与折弯柄铰接连接，所述底座顶部对应滑块正前端处固定设置有一气缸且气缸的输出端与滑块外壁抵触，本实用新型双向折弯，易于控制，操作简单、方便、安全。

Description

一种金属材料加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属材料加工用折弯装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。目前，金属材料已经广泛应用于社会中各大行业内，与我们的生活息息相关。金属管材作为人们常见的一种材料，使用范围也极为广泛，其在加工时，常常会使用到折弯器，在工厂内，通常采用折弯机对其进行折弯，但是其价格昂贵，操作较为繁琐，对于小型的管材折弯加工也不方便。另外，管材折弯加工时，常常会需要对其两侧均进行折弯，且对其折弯的幅度要求相同，而当工作人员在对其分开逐侧进行折弯时，很难把控确保两侧折弯的幅度相同，十分不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金属材料加工用折弯装置，双向折弯，易于控制，操作简单、方便、安全。

（二）技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金属材料加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶部两侧分别设置有安装座，所述安装座与底座通过螺栓固定，所述底座上横向设置有若干与螺栓相配的螺孔，所述安装座顶部设置有固定夹块，所述固定夹块前端固定设置有螺柱，所述螺柱上套设有活动夹块，所述螺柱上螺纹连接有调节螺母，所述活动夹块外侧铰接有折弯板，所述折弯板外侧固定设置有折弯柄，所述底座顶部固定设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块两侧对称铰接有连杆且连杆的另一端与折弯柄铰接连接，所述底座顶部对应滑块正前端处固定设置有一气缸且气缸的输出端与滑块外壁抵触。

进一步而言，所述气缸输出端固定设置有推板。

进一步而言，所述固定夹块与活动夹块上均设置有夹槽。

进一步而言，所述折弯板纵截面为弧形状。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种金属材料加工用折弯装置，能够对金属管件两端进行双向折弯，且同时能够一定程度下保证其两端折弯的幅度相同，操作方便、简单，易于把控，固定夹块与活动夹块通过调节螺母调节夹紧，螺柱对称设置4个，从而提高了对金属管件的均衡夹紧力，。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型安装座结构示意图。

1-底座；2-安装座；11-螺孔；12-导轨；13-滑块；14-连杆；15-气缸；16-推板；21-螺栓；22-固定夹块；23-螺柱；24-活动夹块；25-调节螺母；26-折弯板；27-折弯柄；28-夹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种金属材料加工用折弯装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧分别设置有安装座2，所述安装座2与底座1通过螺栓21固定，所述底座1上横向设置有若干与螺栓21相配的螺孔11，所述安装座2顶部设置有固定夹块22，所述固定夹块22前端固定设置有螺柱23，所述螺柱23上套设有活动夹块24，所述螺柱23上螺纹连接有调节螺母25，所述活动夹块24外侧铰接有折弯板26，所述折弯板26外侧固定设置有折弯柄27，所述底座1顶部固定设置有导轨12，所述导轨12上设置有滑块13，所述滑块13两侧对称铰接有连杆14且连杆14的另一端与折弯柄27铰接连接，所述底座1顶部对应滑块13正前端处固定设置有一气缸15且气缸15的输出端与滑块13外壁抵触。

其中，所述气缸15输出端固定设置有推板16，所述固定夹块22与活动夹块24上均设置有夹槽28，所述折弯板26纵截面为弧形状。

本实用新型提到的一种金属材料加工用折弯装置，在对金属管件进行折弯前，首先确定金属管两端所需折弯的位置，将其从一侧的安装座2插入，使其置于固定夹块22与活动夹块24之间的夹槽28之间，此时旋出螺栓21，调节一定两侧的安装座2的位置，使得折弯板26调节至金属管所需折弯位置，接着再次通过螺栓21穿过安装座2上的安装孔并锁紧与螺孔11内，将安装座2位置固定，然后再旋动调节螺母25，挤压活动夹块24，使得活动夹块24将金属管夹紧，螺柱23对称设置于固定夹块22前端四侧，提高活动夹块24的均衡的夹紧力，保证金属管在折弯操作时不会松动，接着，使用者启动气缸15，气缸15的活塞杆伸出，逐渐与滑块13接触，气缸15的活塞杆上安装有推板16，从而增大其与滑块13外壁的接触面积，使得滑块13能够平稳的沿导轨12移动，当推板16与滑块13接触后气缸15继续伸缩从而推动滑块13，滑块13向前移动则通过连杆14带动折弯柄27转动，折弯柄27转动则能够带动折弯板26对金属管进行折弯，当折弯程度达到需求后控制气缸15停止工作并操作其活塞杆收缩复位，然后，旋松调节螺母25，将活动夹块24从螺柱23上滑出，从而即可取出折弯后的金属管件。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧分别设置有安装座（2），所述安装座（2）与底座（1）通过螺栓（21）固定，所述底座（1）上横向设置有若干与螺栓（21）相配的螺孔（11），所述安装座（2）顶部设置有固定夹块（22），所述固定夹块（22）前端固定设置有螺柱（23），所述螺柱（23）上套设有活动夹块（24），所述螺柱（23）上螺纹连接有调节螺母（25），所述活动夹块（24）外侧铰接有折弯板（26），所述折弯板（26）外侧固定设置有折弯柄（27），所述底座（1）顶部固定设置有导轨（12），所述导轨（12）上设置有滑块（13），所述滑块（13）两侧对称铰接有连杆（14）且连杆（14）的另一端与折弯柄（27）铰接连接，所述底座（1）顶部对应滑块（13）正前端处固定设置有一气缸（15）且气缸（15）的输出端与滑块（13）外壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述气缸（15）输出端固定设置有推板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述固定夹块（22）与活动夹块（24）上均设置有夹槽（28）。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯板（26）纵截面为弧形状。