JP2003002932A - 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2003002932A JP2003002932A JP2001191373A JP2001191373A JP2003002932A JP 2003002932 A JP2003002932 A JP 2003002932A JP 2001191373 A JP2001191373 A JP 2001191373A JP 2001191373 A JP2001191373 A JP 2001191373A JP 2003002932 A JP2003002932 A JP 2003002932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unsaturated polyester
- resin composition
- polyester resin
- parts
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【解決手段】 不飽和多塩基酸及び／又は、その酸無水
物と多価アルコール成分からなる不飽和ポリエステル
に、重合性二重結合を有する不飽和単量体と光重合開始
剤を含む低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。 【効果】浴槽、浄化槽、浴室防水等の住宅関連分野及び
建設資材分野などに用いられ、ＦＲＰ補強又は接着用と
して、作業温度の低い環境で硬化性が良好なため、成形
時間の短縮が図れる事から、生産性の向上及び省エネの
効果に優れ，作業性及び特性に優れた成形品を製造する
ことができる。
物と多価アルコール成分からなる不飽和ポリエステル
に、重合性二重結合を有する不飽和単量体と光重合開始
剤を含む低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。 【効果】浴槽、浄化槽、浴室防水等の住宅関連分野及び
建設資材分野などに用いられ、ＦＲＰ補強又は接着用と
して、作業温度の低い環境で硬化性が良好なため、成形
時間の短縮が図れる事から、生産性の向上及び省エネの
効果に優れ，作業性及び特性に優れた成形品を製造する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温硬化型不飽和
ポリエステル樹脂組成物に関し、浴槽、浄化槽、浴室防
水等の住宅関連分野及び建設資材分野などに用いられる
ＦＲＰ補強用又は接着材用として、成形時の温度が低い
環境での硬化性が良好なため、成形時間の短縮がはかれ
る低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂に関する。
ポリエステル樹脂組成物に関し、浴槽、浄化槽、浴室防
水等の住宅関連分野及び建設資材分野などに用いられる
ＦＲＰ補強用又は接着材用として、成形時の温度が低い
環境での硬化性が良好なため、成形時間の短縮がはかれ
る低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、浴槽，浄化槽、浴室防水等の住宅
関連分野及び建設資材分野などに用いられるＦＲＰ成形
品の製造方法は、不飽和ポリエステル樹脂の成形温度が
５℃以下になると硬化性が極端に低下する欠点があっ
た。その欠点を解決する方法として、不飽和ポリエステ
ル樹脂の硬化性を上げるため、促進剤量及び／又は、硬
化剤量を増加したりする方法が一般的に用いられてい
る。しかし、成形温度が５℃以下では、若干の硬化短縮
が図れるだけで、成形品が着色したり、外観を損なう問
題も発生している。さらに成形温度が０℃以下になる
と、促進剤や硬化剤の増量効果がほとんどなくなり、成
形品の郷土が出にくくなり、満足した特性が出ないのが
現実である。
関連分野及び建設資材分野などに用いられるＦＲＰ成形
品の製造方法は、不飽和ポリエステル樹脂の成形温度が
５℃以下になると硬化性が極端に低下する欠点があっ
た。その欠点を解決する方法として、不飽和ポリエステ
ル樹脂の硬化性を上げるため、促進剤量及び／又は、硬
化剤量を増加したりする方法が一般的に用いられてい
る。しかし、成形温度が５℃以下では、若干の硬化短縮
が図れるだけで、成形品が着色したり、外観を損なう問
題も発生している。さらに成形温度が０℃以下になる
と、促進剤や硬化剤の増量効果がほとんどなくなり、成
形品の郷土が出にくくなり、満足した特性が出ないのが
現実である。
【０００３】そのため、建屋内の温度を１０℃以上に上
げて生産を行っているのが現状であり、低温時の不飽和
ポリエステル樹脂組成物の硬化性の向上の改善が強く望
まれている。
げて生産を行っているのが現状であり、低温時の不飽和
ポリエステル樹脂組成物の硬化性の向上の改善が強く望
まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】請求項１〜２の発明
は、前記の従来技術の欠点を解消し、低温硬化型不飽和
ポリエステル樹脂組成物を用いて、低温成形時の大幅な
成形時間の短縮を提供するものである。
は、前記の従来技術の欠点を解消し、低温硬化型不飽和
ポリエステル樹脂組成物を用いて、低温成形時の大幅な
成形時間の短縮を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、次のものに関
する。 （１） 不飽和多塩基酸及び／又は、その酸無水物と多
価アルコール成分からなる不飽和ポリエステルに、重合
性二重結合を有する不飽和単量体と光重合開始剤を含む
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。 （２） 不飽和ポリエステルを３０〜７５重量部と重合
性２重結合を有する不飽和単量体７０〜２５重量部から
なる組成物１００重量部に、光重合開始剤が０．０２〜
３．０重量部含有してなる（１）記載の低温硬化型不飽
和ポリエステル樹脂組成物。
する。 （１） 不飽和多塩基酸及び／又は、その酸無水物と多
価アルコール成分からなる不飽和ポリエステルに、重合
性二重結合を有する不飽和単量体と光重合開始剤を含む
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。 （２） 不飽和ポリエステルを３０〜７５重量部と重合
性２重結合を有する不飽和単量体７０〜２５重量部から
なる組成物１００重量部に、光重合開始剤が０．０２〜
３．０重量部含有してなる（１）記載の低温硬化型不飽
和ポリエステル樹脂組成物。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる不飽和ポリエ
ステルは、上記のように、不飽和多塩基酸および／又は
その酸無水物と多価アルコールを反応させて得られるも
のである。酸成分として用いられる不飽和多塩基酸及び
その無水物としては、マレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸などが挙げられ
る。これらは２種以上を併用してもよい。
ステルは、上記のように、不飽和多塩基酸および／又は
その酸無水物と多価アルコールを反応させて得られるも
のである。酸成分として用いられる不飽和多塩基酸及び
その無水物としては、マレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、無水マレイン酸などが挙げられ
る。これらは２種以上を併用してもよい。
【０００７】必要に応じて用いられるその他の多塩基酸
及びその無水物として、例えば、フタル酸、無水フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、無
水トリメリット酸、こはく酸、アゼライン酸、アジピン
酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、ロジン−無水マレイン酸付加物、クロレンディック
酸、無水クロレンディック酸、テトラクロロフタル酸、
テトラクロロ無水フタル酸、テトラブロモフタル酸、テ
トラブロモ無水フタル酸などを挙げることができる。こ
れらは２種以上を併用しても良い。前期の不飽和多塩基
酸及び／又はその酸無水物の量は、硬化性及び成形品の
特性発現の観点から、全酸成分の２５モル％以上とする
事が好ましい。
及びその無水物として、例えば、フタル酸、無水フタル
酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、無
水トリメリット酸、こはく酸、アゼライン酸、アジピン
酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、ロジン−無水マレイン酸付加物、クロレンディック
酸、無水クロレンディック酸、テトラクロロフタル酸、
テトラクロロ無水フタル酸、テトラブロモフタル酸、テ
トラブロモ無水フタル酸などを挙げることができる。こ
れらは２種以上を併用しても良い。前期の不飽和多塩基
酸及び／又はその酸無水物の量は、硬化性及び成形品の
特性発現の観点から、全酸成分の２５モル％以上とする
事が好ましい。
【０００８】また、多価アルコールとしては、例えばエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタン
ジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、イソペンチルグリコール、１，４−シクロヘキ
サンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジ
オール、２−ｎ−ブチル−２−エチル１，３−プロパン
ジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−プロパン
ジオール、水素添加ビスフェノールＡ等の二価アルコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン等の三価アル
コール、ペンタエリスリトール等の四価アルコールなど
が用いられる。これらのうち２種以上を併用しても良
い。
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタン
ジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、イソペンチルグリコール、１，４−シクロヘキ
サンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジ
オール、２−ｎ−ブチル−２−エチル１，３−プロパン
ジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−プロパン
ジオール、水素添加ビスフェノールＡ等の二価アルコー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン等の三価アル
コール、ペンタエリスリトール等の四価アルコールなど
が用いられる。これらのうち２種以上を併用しても良
い。
【０００９】また、本発明に用いられる重合性二重結合
を有する不飽和単量体は、前記不飽和ポリエステルと供
重合可能なものであれば、特に制限はなく、例えば、ス
チレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、メタクリ
ル酸メチル、酢酸ビニルなどが挙げられる。これらは２
種以上を併用することもできる。
を有する不飽和単量体は、前記不飽和ポリエステルと供
重合可能なものであれば、特に制限はなく、例えば、ス
チレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、メタクリ
ル酸メチル、酢酸ビニルなどが挙げられる。これらは２
種以上を併用することもできる。
【００１０】本発明の低温硬化型不飽和ポリエステル樹
脂組成物は、ＦＲＰ成形時の積層作業性の観点から、不
飽和ポリエステルを３０〜７５重量部と重合性２重結合
を有する不飽和単量体７０〜２５重量部からなる組成物
１００重量部に、光重合開始剤が０．０２〜３．０重量
部含有してなることが好ましい。不飽和ポリエステルが
少なすぎると、硬化性が悪くなり成形品特性が低下し、
多すぎると粘度上昇により、積層作業性が低下する。不
飽和単量体が２５重量部未満では、樹脂組成物の粘度が
上昇し積層作業性が悪くなり、７５重量部を超える場合
は硬化性が悪くなり、成形品が脆くなる。さらに、本発
明においては光重合開始剤を、不飽和ポリエステル３０
〜７５重量部、不飽和単量体７０〜２５重量部からなる
組成物１００重量部に対して、０．０２〜３．０重量部
添加されることが好ましい。この光重合開始剤添加量が
０．０２重量部未満であると、低温時の硬化性が悪くな
り、３．０重量部を超えると、樹脂粘度が上昇し積層作
業性を悪くする。
脂組成物は、ＦＲＰ成形時の積層作業性の観点から、不
飽和ポリエステルを３０〜７５重量部と重合性２重結合
を有する不飽和単量体７０〜２５重量部からなる組成物
１００重量部に、光重合開始剤が０．０２〜３．０重量
部含有してなることが好ましい。不飽和ポリエステルが
少なすぎると、硬化性が悪くなり成形品特性が低下し、
多すぎると粘度上昇により、積層作業性が低下する。不
飽和単量体が２５重量部未満では、樹脂組成物の粘度が
上昇し積層作業性が悪くなり、７５重量部を超える場合
は硬化性が悪くなり、成形品が脆くなる。さらに、本発
明においては光重合開始剤を、不飽和ポリエステル３０
〜７５重量部、不飽和単量体７０〜２５重量部からなる
組成物１００重量部に対して、０．０２〜３．０重量部
添加されることが好ましい。この光重合開始剤添加量が
０．０２重量部未満であると、低温時の硬化性が悪くな
り、３．０重量部を超えると、樹脂粘度が上昇し積層作
業性を悪くする。
【００１１】この光重合開始剤としては、例えば、２，
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オ
ン、１−ヒドロキシ−シコロヘキシル−フェニル−ケト
ン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１フェニル−プロパ
ン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）
−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロ
パン−１−オン、２−メチル−１［４−（メチルチオ）
フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２
−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォ
リノフェニル）−ブタノン−１、ビス（２，４，６−ト
リメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイ
ド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，
４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビ
ス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−
ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１
−イル）−フェニル）チタニウム等が挙げられる。これ
らは２種以上を併用し使用することもできる。
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オ
ン、１−ヒドロキシ−シコロヘキシル−フェニル−ケト
ン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１フェニル−プロパ
ン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）
−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロ
パン−１−オン、２−メチル−１［４−（メチルチオ）
フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２
−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォ
リノフェニル）−ブタノン−１、ビス（２，４，６−ト
リメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイ
ド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，
４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、ビ
ス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−
ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１
−イル）−フェニル）チタニウム等が挙げられる。これ
らは２種以上を併用し使用することもできる。
【００１２】本発明の低温硬化型不飽和ポリエステル樹
脂組成物は、硬化剤を用いて硬化させる。硬化剤として
は、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合
物、ｔ−ブチルパ−ベンゾエート、ｔ−ブチルパ−オク
トエート、ベンゾイルパ−オキサイド、メチルエチルケ
トンパ−オキサイド、ハイドロパ−オキサイド、ラウロ
イルパ−オキサイド、ジクミルパ−オキサイド等の有機
過酸化物などが用いられる。これらの硬化剤は、不飽和
ポリエステル樹脂組成物に対して、通常、０．５〜３．
０重量％の割合で配合する。
脂組成物は、硬化剤を用いて硬化させる。硬化剤として
は、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合
物、ｔ−ブチルパ−ベンゾエート、ｔ−ブチルパ−オク
トエート、ベンゾイルパ−オキサイド、メチルエチルケ
トンパ−オキサイド、ハイドロパ−オキサイド、ラウロ
イルパ−オキサイド、ジクミルパ−オキサイド等の有機
過酸化物などが用いられる。これらの硬化剤は、不飽和
ポリエステル樹脂組成物に対して、通常、０．５〜３．
０重量％の割合で配合する。
【００１３】上記の硬化剤とともに、必要に応じて硬化
促進剤を使用することもできる。硬化促進剤としては、
ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の金属石鹸
類、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第四
球アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、Ｎ−エチル−ｍ−トルイジン、
トリエタノールアミン等のアミン類などが挙げられる。
促進剤を使用することもできる。硬化促進剤としては、
ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の金属石鹸
類、ジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第四
球アンモニウム塩、アセチルアセトン等のβ−ジケトン
類、ジメチルアニリン、Ｎ−エチル−ｍ−トルイジン、
トリエタノールアミン等のアミン類などが挙げられる。
【００１４】本発明の低温硬化型不飽和ポリエステル樹
脂組成物には、上記の各成分の他に、必要に応じてハイ
ドロキノン、ピロカテコール、２，６−ジ−タ−シャリ
−ブチルパラクレゾール等の重合禁止剤、揺変付与剤、
染料、顔料、充填材などの各種添加剤を配合することも
できる。揺変付与剤は、積層作業時のタレを防止する目
的で添加され、例えば、酸化珪素粉、アスベスト粉、水
素化ヒマシ油、脂肪族アミドなどである。
脂組成物には、上記の各成分の他に、必要に応じてハイ
ドロキノン、ピロカテコール、２，６−ジ−タ−シャリ
−ブチルパラクレゾール等の重合禁止剤、揺変付与剤、
染料、顔料、充填材などの各種添加剤を配合することも
できる。揺変付与剤は、積層作業時のタレを防止する目
的で添加され、例えば、酸化珪素粉、アスベスト粉、水
素化ヒマシ油、脂肪族アミドなどである。
【００１５】
【実施例】次に、本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実
施例及び比較例において、部とあるのは重量部を示す。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実
施例及び比較例において、部とあるのは重量部を示す。
【００１６】実施例１
無水マレイン酸７モル、無水フタル酸３モル及びプロピ
レングリコール１１モルを、撹拌機、コンデンサ、温度
計及び不活性ガス導入口を有する２Ｌの四つ口フラスコ
に仕込み、窒素ガスを通しながら２１０℃で１５時間反
応させて得られた不飽和ポリエステル６０部に、スチレ
ンモノマ４０部と、不飽和ポリエステル及びスチレンモ
ノマの総量に対してハイドロキノン１００ｐｐｍ、揺変
剤１．０重量％、ナフテン酸コバルト（コバルト含有量
６重量％）０．５重量％とジメチルアニリン０．１重量
％を加え不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａを得た。
レングリコール１１モルを、撹拌機、コンデンサ、温度
計及び不活性ガス導入口を有する２Ｌの四つ口フラスコ
に仕込み、窒素ガスを通しながら２１０℃で１５時間反
応させて得られた不飽和ポリエステル６０部に、スチレ
ンモノマ４０部と、不飽和ポリエステル及びスチレンモ
ノマの総量に対してハイドロキノン１００ｐｐｍ、揺変
剤１．０重量％、ナフテン酸コバルト（コバルト含有量
６重量％）０．５重量％とジメチルアニリン０．１重量
％を加え不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａを得た。
【００１７】この不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａ １
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．３部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂを得
た。上記方法で得た低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂
組成物Ｂは、褐色ビンに入れ、その上からアルミホイル
で光を遮断し０℃の環境試験室に保管した。
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．３部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂを得
た。上記方法で得た低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂
組成物Ｂは、褐色ビンに入れ、その上からアルミホイル
で光を遮断し０℃の環境試験室に保管した。
【００１８】次に、０℃に安定した低温硬化型不飽和ポ
リエステル樹脂組成物Ｂ１００部に常温硬化剤パーメッ
クＮ１．０部を添加混合した組成物を０℃の環境試験室
に入れてあったガラスマット（日東紡績（株）製、商品
名ＦＥＭ−４５０、寸法１００ｍｍ×１００ｍｍ）に含
有量が３０重量％になるように、ハンドレイアップ法に
よりガラス板（２００ｍｍ×２００ｍｍ×８ｔ）の上に
３ｍｍ厚に形成させ、充分に脱泡した後、アルミホイル
で光を遮断し０℃に２４時間放置し硬化させた。上記の
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂ及び成形品
の特性を下記の方法で測定し、その結果を表１示す。
リエステル樹脂組成物Ｂ１００部に常温硬化剤パーメッ
クＮ１．０部を添加混合した組成物を０℃の環境試験室
に入れてあったガラスマット（日東紡績（株）製、商品
名ＦＥＭ−４５０、寸法１００ｍｍ×１００ｍｍ）に含
有量が３０重量％になるように、ハンドレイアップ法に
よりガラス板（２００ｍｍ×２００ｍｍ×８ｔ）の上に
３ｍｍ厚に形成させ、充分に脱泡した後、アルミホイル
で光を遮断し０℃に２４時間放置し硬化させた。上記の
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂ及び成形品
の特性を下記の方法で測定し、その結果を表１示す。
【００１９】樹脂組成物の粘度
低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂの粘度をＪ
ＩＳ Ｋ ６９０１に準拠して測定した。 樹脂組成物の揺変度 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂの揺変度を
ＪＩＳ Ｋ ６９０１に準拠して測定した。 積層作業性 前記のハンドレイアップ法を行っているときの状態を観
察した。 バーコル硬さ 積層後０℃に２４ｈ放置後、ＦＲＰ板のバーコル硬さを
ＪＩＳ Ｋ ７０６０（ＧＹＺＪ９３４−１）に準拠し
て測定した。その特性を表１に示す。
ＩＳ Ｋ ６９０１に準拠して測定した。 樹脂組成物の揺変度 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｂの揺変度を
ＪＩＳ Ｋ ６９０１に準拠して測定した。 積層作業性 前記のハンドレイアップ法を行っているときの状態を観
察した。 バーコル硬さ 積層後０℃に２４ｈ放置後、ＦＲＰ板のバーコル硬さを
ＪＩＳ Ｋ ７０６０（ＧＹＺＪ９３４−１）に準拠し
て測定した。その特性を表１に示す。
【００２０】実施例２
実施例１で得た、不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａ １
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．３部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｃを得
た。その後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。そ
の特性を表１に示す。
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．３部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｃを得
た。その後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。そ
の特性を表１に示す。
【００２１】比較例１
実施例１で得た、不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａ １
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．０１部
を加え不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｄを得た。その
後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。その特性を
表１に示す。
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）０．０１部
を加え不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｄを得た。その
後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。その特性を
表１に示す。
【００２２】比較例２
実施例１で得た、不飽和ポリエステル樹脂組成物Ａ １
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）４．０部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｅを得
た。その後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。そ
の特性を表１に示す。
００部にＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ（株）社製、光重合開始剤）４．０部を
加え低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物Ｅを得
た。その後、実施例１と同じ方法で特性を測定した。そ
の特性を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明の低温硬化型不飽和ポリエステル
樹脂組成物は、浴槽、浄化槽、浴室防水等の住宅関連分
野及び建設資材分野などに用いられ、ＦＲＰ補強又は接
着用として、作業温度の低い環境で硬化性が良好なた
め、成形時間の短縮が図れる事から、生産性の向上及び
省エネの効果に優れ，作業性及び特性に優れた成形品を
製造することができる。
樹脂組成物は、浴槽、浄化槽、浴室防水等の住宅関連分
野及び建設資材分野などに用いられ、ＦＲＰ補強又は接
着用として、作業温度の低い環境で硬化性が良好なた
め、成形時間の短縮が図れる事から、生産性の向上及び
省エネの効果に優れ，作業性及び特性に優れた成形品を
製造することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4J027 AB01 AB02 AB03 AB05 AB08
AB14 AB15 AB16 AB18 AB19
AB23 AB24 AB25 AB32 BA03
BA05 BA07 BA18 CA22 CA25
CA26 CA27 CA28 CB00 CB04
CB09 CB10 CC03 CD01 CD02
CD09
Claims (2)
- 【請求項１】 不飽和多塩基酸及び／又は、その酸無水
物と多価アルコール成分からなる不飽和ポリエステル
に、重合性二重結合を有する不飽和単量体と光重合開始
剤を含む低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】 不飽和ポリエステルを３０〜７５重量部
と重合性２重結合を有する不飽和単量体７０〜２５重量
部からなる組成物１００重量部に、光重合開始剤が０．
０２〜３．０重量部含有してなる請求項１記載の低温硬
化型不飽和ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191373A JP2003002932A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001191373A JP2003002932A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003002932A true JP2003002932A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19030007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001191373A Pending JP2003002932A (ja) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003002932A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009517539A (ja) * | 2005-11-30 | 2009-04-30 | アシュランド・ライセンシング・アンド・インテレクチュアル・プロパティー・エルエルシー | プリプレグおよびそれから調製された現場硬化された堅固な表面 |
-
2001
- 2001-06-25 JP JP2001191373A patent/JP2003002932A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009517539A (ja) * | 2005-11-30 | 2009-04-30 | アシュランド・ライセンシング・アンド・インテレクチュアル・プロパティー・エルエルシー | プリプレグおよびそれから調製された現場硬化された堅固な表面 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003503515A (ja) | 構造適用のための、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル及びビニルエステルウレタン中のビニルエーテル | |
| JP6372922B2 (ja) | 樹脂組成物、それを用いた被覆工法およびその方法により被覆された被覆構造体 | |
| JPWO2013151151A1 (ja) | ランプリフレクター用成形材料及び成形品 | |
| JPH0597943A (ja) | ビニルエステル樹脂組成物 | |
| JP2003002932A (ja) | 低温硬化型不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP4102379B2 (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物およびその硬化体 | |
| JP2006282767A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物およびその硬化体 | |
| JP4592610B2 (ja) | 成形材料 | |
| JP4470792B2 (ja) | 加熱硬化成形用不飽和ポリエステル樹脂組成物、成形材料、及びその成形品 | |
| JP2005054068A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂、および不飽和ポリエステル樹脂複合体、並びに該樹脂複合体の硬化物 | |
| JP3919894B2 (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2000177069A (ja) | アクリル積層体 | |
| JP4632084B2 (ja) | ラジカル重合性樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JP4399694B2 (ja) | ゲルコート付きｆｒｐ成形品用樹脂組成物及びゲルコート付きｆｒｐ成形品の製造方法 | |
| JPS6351451A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2005179388A (ja) | 硬化性樹脂組成物、その製造方法及び該樹脂組成物の利用方法 | |
| JP2002155122A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP5166967B2 (ja) | 耐アルコール性能が求められる用途のための不飽和ポリエステル樹脂組成物、それを用いた耐アルコール性能が求められる用途のための樹脂複合組成物及びアルコール系燃料用ｆｒｐ二重殻タンク | |
| JPH07331049A (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| JP2002226525A (ja) | 樹脂組成物及びそれを用いてなる加熱硬化方法 | |
| JP2003089709A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JP2003002933A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0220648B2 (ja) | ||
| JPH11130953A (ja) | 低収縮性不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2000017092A (ja) | ゲルコート付ｆｒｐ成形品の製造方法 |