JP2003002685A

JP2003002685A - ガラスエッチング組成物およびサンドブラスト加工を施したガラス製品の表面加工法

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Publication number: JP2003002685A
Application number: JP2001191115A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Miwa; 博三輪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-25
Filing date: 2001-06-25
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2021-06-25
Also published as: JP4520075B2

Abstract

(57)【要約】【課題】人体への危険性および環境汚染の問題を低減
したガラスエッチング組成物とサンドブラスト加工を施
したガラス製品の表面加工法に関する。【解決手段】水混和性有機溶媒およびフッ化アンモニ
ウムを用いることにより人体に有害かつ環境汚染を引き
起こすフッ化水素酸や硫酸の使用量を大幅に低減したガ
ラスエッチング組成物および該ガラスエッチング組成物
を用いた平面や曲面および管状その他任意形状のサンド
ブラスト加工を施したガラス製品に半透明で適度な光沢
と艶を持つ優美な外観を与えるための表面加工法を提供
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サンドブラスト加
工を施した平面や曲面および管状その他任意形状のガラ
ス製品の表面を半透明にすることのできるガラスエッチ
ング組成物およびこれを用いたガラス製品の表面加工法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、サンドブラスト加工を施して艶消
しされたガラス製品の表面には多数の鋭いキズが存在し
ているためザラつき感があると共に光沢もなく余り上品
なイメージを醸し出すことができなかった。また、埃、
塵、油脂、指紋、手垢等が附着し易く、洗浄してもこれ
等の汚れが簡単には除去できないため非常に醜くなった
り、鋭いキズのためクラックが成長し易く強度が低下し
たりすることがしばしばあった。従って、サンドブラス
ト加工を施されたガラス製品に半透明で適度な光沢と艶
を持つ優美な外観を与えるためには、ガラス表面をフッ
化水素酸や硫酸を含むガラスエッチング剤で処理する
か、樹脂、無機物質等を吹き付けることにより光沢や艶
を出すための処理を行う必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来使
用されているガラスエッチング剤には非常に高濃度のフ
ッ化水素酸や硫酸が含まれている。従って、危険性が極
めて高く簡便に使用できないため、日常性がなく特殊な
設備を有する場所でしか用いられないという欠点があっ
た。一方、ガラス表面に樹脂、無機物質等を吹き付けて
艶出し処理をする方法は、工程が複雑である上に吹き付
けの均一性にも問題あり、また吹き付けられた被膜が剥
離、損傷し易いという欠点があった。本発明は、人体へ
の危険性および環境汚染の問題を低減したガラスエッチ
ング組成物を構成し、このガラスエッチング組成物を用
いることにより、サンドブラスト加工が施された平面や
曲面および管状その他任意形状のガラス製品に半透明で
適度な光沢と艶を持つ優美な外観を与えるための表面加
工法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、フッ化水素酸に比較して遥かに安全性が
高いフッ化物および水混和性有機溶媒を加えることによ
りフッ化水素酸や硫酸の使用量を大幅に低減したガラス
エッチング組成物および該ガラスエッチング組成物を使
用する表面加工法に係る。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明はフッ化物たとえばフッ化
アンモニウムに水および酸たとえば硫酸やフッ化水素酸
を加えた水溶液に水混和性有機溶媒たとえばポリエチレ
ングリコール２００（平均分子量が２００程度のポリエ
チレングリコール）を混和したガラスエッチング組成物
に関するものである。このガラスエッチング組成物には
ゲル化剤たとえばトラガンタガムを加えてゲル状とした
り、廃液処理の際の目安とするため色素を添加したり、
安定剤としてショ糖を添加したりすることができる。更
に界面活性剤たとえばポリオキシエチレンオクチルフェ
ニルエーテルを加えてガラス表面へのガラスエッチング
組成物の付着を助長することができる。

【０００６】表面加工に対する本発明の実施の形態を、
フッ化アンモニウム（１０〜３０ｗ／ｖ％）、フッ化水
素アンモニウム（０〜２０ｗ／ｖ％）、フッ化水素酸
（０〜１５ｖ／ｖ％）、硫酸（５〜２５ｖ／ｖ％）、塩
酸（５〜２０ｖ／ｖ％）、（ショ糖（０〜５ｗ／ｖ
％）、界面活性剤（０〜５ｗ／ｖ％またはｖ／ｖ％）お
よび色素を含む水溶液と水混和性有機溶媒としてプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール２００（平均
分子量が２００程度のポリエチレングリコール）または
グリセリンを容量比４：６〜８：２で混和したガラスエ
ッチング組成物およびそのガラスエッチング組成物にゲ
ル化剤（０〜１５ｗ／ｖ％）を加えたガラスエッチング
組成物を基に説明するが本発明はこれに限定されるもの
ではない。

【０００７】

【実施例１】フッ化アンモニウムまたはフッ化水素アン
モニウムを２０ｗ／ｖ％および硫酸を１５ｖ／ｖ％含む
水溶液と水混和性有機溶媒としてプロピレングリコー
ル、グリセリンまたはポリエチレングリコール２００の
いずれかを容量比７：３で混和したガラスエッチング組
成物を調整した。かかるガラスエッチング組成物を用い
て次のように表面加工を行う。すなわち、被加工基材と
して、サンドブラスト加工が施されたサイズが縦５０ｍ
ｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用いた。こ
のガラス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記のガラス
エッチング組成物を筆で塗布した後６０分間放置する。
ガラス板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半透明と
なったガラス板が得られた。フッ化アンモニウムとプロ
ピレングリコールまたはポリエチレングリコール２００
との組み合せでは沈殿が生じたが、フッ化水素アンモニ
ウムでは沈殿は生じなかった。しかしながら、フッ化ア
ンモニウムとポリエチレングリコール２００との混合液
で表面加工を行ったガラス板の透明度が１番高かった。

【０００８】

【実施例２】フッ化アンモニウムを１０〜２０ｗ／ｖ％
および硫酸、塩酸または両者の混合物を５〜２０ｖ／ｖ
％を含む水溶液とポリエチレングリコール２００を容量
比４：６〜８：２で混和したガラスエッチング組成物を
調整した。かかるガラスエッチング組成物を用いて次の
ように表面加工を行う。すなわち、被加工基材として、
サンドブラスト加工が施されたサイズが縦５０ｍｍ×横
５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用いた。このガラ
ス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記のガラスエッチ
ング組成物を筆で塗布した後６０分間放置する。ガラス
板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半透明となった
ガラス板が得られた。フッ化アンモニウムの濃度と硫酸
および塩酸の濃度に依存して透明度は増加したが、フッ
化アンモニウムと硫酸の組み合せの方がよりガラス表面
に艶が生じた。フッ化アンモニウムの溶解度は、硫酸の
濃度に依存して増加したが、塩酸の濃度が１５v／v％以
上になるとフッ化アンモニウムの沈殿が生じた。また、
ポリエチレングリコール２００の容量が３０〜５０の時
がムラがなく透明性も優れていた。

【０００９】

【実施例３】フッ化アンモニウムを１０〜２０ｗ／ｖ
％、フッ化水素アンモニウムを１０〜２０ｗ／ｖ％およ
び硫酸を１５〜２５ｖ／ｖ％含む水溶液とポリエチレン
グリコール２００を容量比７：３で混和したガラスエッ
チング組成物を調整した。かかるガラスエッチング組成
物を用いて次のように表面加工を行う。すなわち、被加
工基材として、サンドブラスト加工が施されたサイズが
縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用
いた。このガラス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記
のガラスエッチング組成物を筆で塗布した後３０分間放
置する。ガラス板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が
半透明となったガラス板が得られた。フッ化アンモニウ
ムとフッ化水素アンモニウムの組み合わせでは、フッ化
アンモニウムの濃度が高い程透明度は増加した。硫酸の
濃度が増加しても余り透明度は増加しなかった。

【００１０】

【実施例４】フッ化アンモニウムを３０ｗ／ｖ％、硫酸
を１０〜２５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を０〜１５ｖ
／ｖ％含む水溶液とポリエチレングリコール２００を容
量比５：５〜７：３で混和したガラスエッチング組成物
を調整した。かかるガラスエッチング組成物を用いて次
のように表面加工を行う。すなわち、被加工基材とし
て、サンドブラスト加工が施されたサイズが縦５０ｍｍ
×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用いた。この
ガラス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記のガラスエ
ッチング組成物を筆で塗布した後３０分間放置する。ガ
ラス板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半透明とな
ったガラス板が得られた。硫酸およびフッ化水素酸の濃
度の組み合わせにより色々な透明度をもつガラス板が得
られたが、硫酸の濃度が１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素
酸の濃度が１０ｖ／ｖ％を超えると透明度は余り増加し
なくなった。ポリエチレングリコール２００の容量が増
加するとフッ化アンモニウムの沈殿が生じやすくなっ
た。

【００１１】

【実施例５】フッ化アンモニウムを３０ｗ／ｖ％、硫酸
を１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を１０ｖ／ｖ％含む
水溶液とポリエチレングリコール２００を容量比５：５
〜７：３で混和したガラスエッチング組成物を調整し
た。かかるガラスエッチング組成物を用いて次のように
表面加工を行う。すなわち、被加工基材として、サンド
ブラスト加工が施されたサイズが縦５０ｍｍ×横５０ｍ
ｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用いた。このガラス板を
水道水で洗い、水を拭き取り上記のガラスエッチング組
成物を筆で塗布した後１５〜６０分間放置する。ガラス
板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半透明となった
ガラス板が得られた。ガラスエッチング組成物を塗布後
の放置時間の長さに依存して透明度は増加するが、１５
分間の放置で所望の透明度を持つガラス板が得られた。

【００１２】

【実施例６】フッ化アンモニウムを３０ｗ／ｖ％、硫酸
を１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を１０ｖ／ｖ％およ
び界面活性剤としてポリオキシエチレンオクチルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、リ
グニンスルホン酸カルシウム、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウムのいずれか１個またはそのいずれかの混
合物を０〜５ｖ／ｖ％またはｗ／ｖ％を含む水溶液とポ
リエチレングリコール２００を容量比７：３で混和した
ガラスエッチング組成物を調整した。かかるガラスエッ
チング組成物を用いて次のように表面加工を行う。すな
わち、被加工基材として、サンドブラスト加工が施され
たサイズが縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面
ガラスを用いた。このガラス板を水道水で洗い、水を拭
き取り上記のガラスエッチング組成物を筆で塗布した後
１５分間放置する。ガラス板を再び水道水で洗うと、ガ
ラス表面が半透明となったガラス板が得られた。上記の
界面活性剤は、ガラス板の透明度には余り影響は与えな
いが、ガラスエッチング組成物がガラス表面へ均一に付
着するのを助長した。他の界面活性剤を用いても程度の
違いはあるが同様の結果が得られる。

【００１３】

【実施例７】フッ化アンモニウムを２５ｗ／ｖ％、硫酸
を１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を５ｖ／ｖ％および
ショ糖を０〜５ｗ／ｖ％を含む水溶液とポリエチレング
リコール２００を容量比７：３で混和したガラスエッチ
ング組成物を調整した。かかるガラスエッチング組成物
を用いて次のように表面加工を行う。すなわち、被加工
基材として、サンドブラスト加工が施されたサイズが縦
５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスを用い
た。このガラス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記の
ガラスエッチング組成物を筆で塗布した後１５分間放置
する。ガラス板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半
透明となったガラス板が得られた。ショ糖を加えてもガ
ラス板の透明度には余り影響は与えなかった。

【００１４】

【実施例８】フッ化アンモニウムを１０〜２０ｗ／ｖ
％、硫酸、塩酸または両者の混合物を５〜２０ｖ／ｖ％
含む水溶液とポリエチレングリコール２００を容量比
４：６〜８：２で混和したガラスエッチング組成物を調
整した。この溶液の全量に対して５〜１５ｗ／ｖ％のア
ラビアガムまたはトラガントガムを加えて撹袢し、均一
なゲル状のガラスエッチング組成物を調整した。かかる
ガラスエッチング組成物を用いて次のように表面加工を
行う。すなわち、被加工基材として、サンドブラスト加
工が施されたサイズが縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５
ｍｍの平面ガラスおよびサイズが外径５０ｍｍ×高さ９
０ｍｍ×厚さ１ｍｍのガラスコップを用いた。このガラ
ス板を水道水で洗い、水を拭き取り上記のガラスエッチ
ング組成物を筆で塗布した後１５分間放置する。ガラス
板を再び水道水で洗うと、ガラス表面が半透明となった
ガラス板が得られた。アラビアガムやトラガントガムの
添加量の増加に従いガラスエッチング組成物の流動性は
低下し、均一なゲル状を呈し、ガラスコップのような曲
面のガラスにも応用できた。また、アラビアガムよりト
ラガントガムを添加したガラスエッチング組成物で処理
したガラスの方が透明性にムラがなかった。

【００１５】

【実施例９】フッ化アンモニウムを１０〜２０ｗ／ｖ
％、硫酸、塩酸または両者の混合物を５〜２０ｖ／ｖ％
含む水溶液とポリエチレングリコール２００またはプロ
ピレングリコールを容量比４：６〜８：２で混和したガ
ラスエッチング組成物を調整した。この溶液の全量に対
して１〜１０ｗ／ｖ％のヒドロキシプロピルセルロース
（平均粘度が１５０〜４００ｍｐｓ、２％溶液、２０
℃）を加えて撹袢し、均一なゲル状のガラスエッチング
組成物を調整した。かかるガラスエッチング組成物を用
いて次のように表面加工を行う。すなわち、被加工基材
として、サンドブラスト加工が施されたサイズが縦５０
ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平面ガラスおよびサイ
ズが外径５０ｍｍ×高さ９０ｍｍ×厚さ１ｍｍのガラス
コップを用いた。このガラス板を水道水で洗い、水を拭
き取り上記のガラスエッチング組成物を筆で塗布した後
１５分間放置する。ガラス板を再び水道水で洗うと、ガ
ラス表面が半透明となったガラス板が得られた。フッ化
アンモニウムと硫酸の組み合せでは余りゲル化しなかっ
た。フッ化アンモニウムと塩酸との組み合せでも塩酸の
濃度が高くなると余りゲル化しなかった。

【００１６】

【実施例１０】フッ化アンモニウムを１０〜３０ｗ／ｖ
％、硫酸を５〜２０ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を０〜
１０ｖ／ｖ％含む水溶液とポリエチレングリコール２０
０を容量比５：５〜７：３で混和したガラスエッチング
組成物を調整した。この溶液の全量に対して５〜１５ｗ
／ｖ％のトラガントガムを加えて撹袢し、均一なゲル状
のガラスエッチング組成物を調整した。かかるガラスエ
ッチング組成物を用いて次のように表面加工を行う。す
なわち、被加工基材として、サンドブラスト加工が施さ
れたサイズが縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚さ５ｍｍの平
面ガラスおよびサイズが外径５０ｍｍ×高さ９０ｍｍ×
厚さ１ｍｍのガラスコップを用いた。このガラス板を水
道水で洗い、水を拭き取り上記のガラスエッチング組成
物を筆で塗布した後１５分間放置する。ガラス板を再び
水道水で洗うと、ガラス表面が半透明となったガラス板
が得られた。フッ化アンモニウム、硫酸およびフッ化水
素酸の濃度の組み合わせにより色々な透明度をもつガラ
ス板が得られた。トラガントガムの添加量の増加に従い
ガラスエッチング組成物の流動性は低下し、均一なゲル
状を呈し、ガラスコップのような曲面のガラスにも応用
できた。

【００１７】

【実施例１１】フッ化アンモニウムを３０ｗ／ｖ％、硫
酸を１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を１０ｖ／ｖ％お
よび色素としてブロムチモールブルーを０．５ｗ／ｖ％
加えて黄色に着色した水溶液とポリエチレングリコール
２００を容量比〜７：３で混和したガラスエッチング組
成物を調整した。このガラスエッチング組成物に１０ｗ
／ｖ％の炭酸ナトリウム溶液を溶液の色が青色に変化す
るまで加える。この時の溶液のｐＨは６．５〜８を示し
このガラスエッチング組成物の中和が確認された。

【００１８】

【実施例１２】フッ化アンモニウムを３０ｗ／ｖ％、硫
酸を１５ｖ／ｖ％およびフッ化水素酸を１０ｖ／ｖ％を
含む水溶液とポリエチレングリコール２００を容量比〜
７：３で混和したガラスエッチング組成物を調整した。
このガラスエッチング組成物を５ｗ／ｖ％の水酸化ナト
リウム溶液が１Ｌ入っているあらかじめ目盛りが打って
ある容器に目盛りまで加える。この時の溶液のｐＨは
６．５〜８を示しこのガラスエッチング組成物の中和が
確認された。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したようにサンドブ
ラスト加工が施されたガラス製品の表面加工法で構成さ
れているので、以下にその効果について記載する。

【００２０】本発明の表面加工に用いるガラスエッチン
グ組成物に水混和性有機溶媒を加えることにより、ガラ
ス表面に対するぬれが促進され接触効率が増大すること
によりガラスエッチング組成物がガラス表面に均一に付
着してエッチングが行われるため、形成されるピットの
大きさが均一化されると共にピット自体が細かくなり非
常に微細な凹凸が形成される。また、水混和性有機溶媒
はガラスとフッ化水素酸との反応により生成される水に
難溶性もしくは不溶性のフッ化カルシウムやケイフッ化
ナトリウムが、部分的にガラス表面を覆ってエッチング
を阻害するのを防ぐ効果がある。従って、極めて少量の
フッ化水素酸や硫酸の使用で手触りが良く、半透明で適
度な光沢と艶があり、優雅で気品のある加工面を持つガ
ラス製品を得ることができた。

【００２１】本発明の表面加工に用いるガラスエッチン
グ組成物中のフッ化アンモニウムは、ガラスとフッ化水
素酸との反応生成物を分解し、フッ化水素酸を再生する
ため、フッ化水素酸や硫酸の使用量を大幅に減らすこと
ができた。従って、本発明のガラスエッチング組成物中
で最も透明性に優れかつフッ化水素酸や硫酸の濃度が高
いガラスエッチング組成物においても、フッ化水素酸お
よび硫酸の濃度はそれぞれ５〜７ｖ／ｖ％および１０〜
１４ｖ／ｖ％で、従来法のフッ化水素酸や硫酸の使用量
の１／３から１／４であり、人体への危険性および環境
汚染の問題を大幅に低減できた。

【００２２】本発明のガラスエッチング組成物による表
面加工は室温でさしつかえなくそのエッチング速度は緩
和であるため、例えば分単位で、１０分、３０分、６０
分とエッチング時間を変化させることにより透明性を変
化させることができる効果を有する。

【００２３】本発明のガラスエッチング組成物中のフッ
化物たとえばフッ化アンモニウム、フッ化水素酸、硫酸
の濃度を変化させ、あるいは水溶液と水混和性有機溶媒
たとえばポリエチレングリコール２００の割合を変化さ
せることにより透明性を変化させることができる。ま
た、水混和性有機溶媒の種類を変えることによっても透
明性を変化させることができる。さらにゲル化剤を加え
ることにより、本発明のガラスエッチング組成物に適度
な粘性を与えて平面や曲面および管状その他任意形状の
ガラス製品の表面加工を容易にすることができる。界面
活性剤は、界面張力の低下作用を通してぬれを助長しガ
ラスエッチング組成物がガラス表面に均一に付着するの
を助長する効果がある。

【００２４】本発明のガラスエッチング組成物によるサ
ンドブラスト加工を施されたガラス製品の表面加工に際
しては、特別な前処理および後処理の必要がない。

【００２５】本発明のガラスエッチング組成物は、温度
や湿度および紫外線に対する高い耐候性を有しているた
め、繰り返し使用ができる。

【００２６】本発明によれば、ショ糖はガラスエッチン
グ組成物の安定性に寄与する効果がある。

【００２７】本発明によれば、ガラスエッチング組成物
に色素を加えて着色するため、視覚的にも安全性を高め
ると共に消石灰等を含むアルカリ溶液で中和して廃棄す
る際の目安とすることができる効果がある。

【００２８】本発明によれば、マスキング法により遮蔽
して本発明のガラスエッチング組成物に浸漬あるいは本
発明のガラスエッチング組成物を筆や刷毛およびヘラ等
で塗布してエッチングしその後洗浄するために、簡単な
作業で工芸的にも高度な製品とすることができる効果が
ある。

【００２９】本発明によれば、ガラスエッチング組成物
でガラス表面をエッチングした後、ガラス表面に付着し
たフッ化物を主体としたガラスエッチング組成物の洗浄
が水で簡便にかつ確実に行いうる効果を有する。

【００３０】本発明のガラスエッチング組成物は、ガラ
ス表面へのサンドブラスト加工後の表面加工だけでなく
ブラウン管パネルや半導体基盤の表面および金属の洗浄
およびエッチング加工にも応用できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フッ化物、酸、水および水混和性有機溶
媒からなるガラスエッチング組成物を用いてサンドブラ
スト加工が施されたガラス表面をエッチング処理し、粗
面化された表面を微細かつ滑らかな凹凸を有する表面に
仕上げることを特徴とする表面加工法。
【請求項２】請求項１に記載のガラスエッチング組成
物が５〜４０重量／容量％（以下ｗ／ｖ％とする）のフ
ッ化物および５〜５０容量／容量％（以下ｖ／ｖ％とす
る）の酸を含む水溶液と水混和性有機溶媒が容量比４：
６〜８：２で混和してなることを特徴とするガラスエッ
チング組成物。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の組成物
にゲル化剤を添加してなることを特徴とするガラスエッ
チング組成物。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の組成物に界面活性剤を添加してなることを特徴とす
るガラスエッチング組成物。
【請求項５】請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の組成物にショ糖を添加してなることを特徴とするガ
ラスエッチング組成物。
【請求項６】請求項１ないし請求項５のいずれかに記
載の組成物に色素を加えて着色してなることを特徴とす
るガラスエッチング組成物
【請求項７】フッ化物がフッ化ナトリウム、フッ化カ
リウム、フッ化アンモニウム、フッ化水素ナトリウム、
フッ化水素カリウムまたはフッ化水素アンモニウムから
選ばれる少なくとも１つの化合物であることを特徴とす
る請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のガラスエ
ッチング組成物。
【請求項８】酸が酢酸、クエン酸、琥珀酸、リン酸、
塩酸、硝酸、硫酸、フッ化水素酸等の酸から選ばれる少
なくとも１つの化合物であることを特徴とする請求項１
ないし請求項７のいずれかに記載のガラスエッチング組
成物。
【請求項９】水が水道水、イオン交換水、蒸留水、純
水、地下水、湧水、ろ過水から選ばれる少なくとも１つ
の水であることを特徴とする請求項１ないし請求項８の
いずれかに記載のガラスエッチング組成物。
【請求項１０】水混和性有機溶媒がグリセリンやメチ
ルグリコール、エチルグリコール、メチレングリコー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジメ
チレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、ポリメチレングリコール、ポリエチレン
グリコール等のグリコール類やエチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノイソプロピルエーテル、ジエチレングリコール
モノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル等のグ
リコールエーテル類やメチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、
１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
１，２，３−プロパントリオール、１，２，６−ヘキサ
ントリオール、ソルビトール等のアルコール類から選ば
れる少なくとも１つの化合物であることを特徴とする請
求項１ないし請求項９のいずれかに記載のガラスエッチ
ング組成物。
【請求項１１】ゲル化剤がアラビアガム、ローカスト
ビーンガム、ビーンガム、トラガントガム、キサンタン
ガム、グアーガム、カラヤガム、ヴェランガム、ラムザ
ンガム、ジェランガム、発酵ガムなどの天然水溶性ガ
ム；ベントナイト、天然ヘクトライト、合成ヘクトライ
ト、天然スメクタイト、シリカゲル、ガラス微粉、酸化
アルミナおよび無機ゲルとして合成スメクタイトなどの
親水性粘度鉱物類；膠、澱粉、ペクチン酸、ゼラチン、
ガラクトマンナン、寒天、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、ニトロセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウムなど
の天然水溶性高分子；ポリアクリル酸塩、ポリアクリル
アミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアセテート、アクリル酸エステル系重合
体、イソブチルマレイン酸共重合体、アクリル酸／メタ
クリル酸共重合体、アクリル酸／マレイン酸共重合体、
合成水溶性セルロース（たとえばポリオキシエチレン変
性セルロース）等の合成水溶性高分子やアルギン酸ナト
リウムおよびこれ等に準ずる物から選ばれる少なくとも
１つの化合物であることを特徴とする請求項３ないし請
求項１０のいずれかに記載のガラスエッチング組成物。
【請求項１２】界面活性剤がドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、リグニンスルホン酸カルシウム、パーフルオロアル
キルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸
塩、パーフルオロアルキルリン酸塩等のアニオン性界面
活性剤やポリオキシエチレンアセチルエーテル、ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオ
レイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ソルビタンラウレート、ソ
ルビタンパルミテート、ソルビタンオレエート、ソルビ
タンステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミ
テート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエー
ト、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート等
の非イオン性界面活性剤やジメチルアルキルベタイン、
アルキルグリシン、アミドベタイン、イミダゾリン、パ
ーフルオロアルキルアミノスルホン酸塩、パーフルオロ
アルキルベタイン等の両性界面活性剤およびオクタデシ
ルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、アルキル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド、テトラデシ
ルジメチルベンジルアンモニウムクロライド、ジオレイ
ルジメチルアンモニウムクロライド、オクタデシルトリ
メチルアンモニウムクロライド、アルキルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムク
ロライド、オクタデシルアミン酢酸塩、テトラデシルア
ミン酢酸塩、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニ
ウム塩、パーフルオロアルキル第４級アンモニウム塩等
のカチオン性界面活性剤から選ばれる少なくとも１つの
化合物であることを特徴とする請求項４ないし請求項１
１のいずれかに記載のガラスエッチング組成物。
【請求項１３】請求項１ないし請求項１２のいずれか
に記載のガラスエッチング組成物に浸漬するか、あるい
は筆や刷毛およびヘラ等を用いて塗布することによりサ
ンドブラスト加工が施されたガラス表面にエッチングを
行うことを特徴とする請求項１に記載の表面加工法。
【請求項１４】請求項１ないし請求項１２のいずれか
に記載のガラスエッチング組成物の使用済廃液を水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウムや消石灰
等を含む水溶液で処理する際に、これ等の水溶液あるい
はガラスエッチング組成物に添加した色素の色の変化で
中和度を測定することができることを特徴とするガラス
エッチング組成物の廃液処理法。
【請求項１５】請求項１ないし請求項１２のいずれか
に記載のガラスエッチング組成物の使用済廃液を水酸化
ナトリウム、炭酸ナトリウム、塩化カルシウムや消石灰
等を含む水溶液で処理する際に、これ等の水溶液の一定
量を含んだ容器で使用済のガラスエッチング組成物を処
理する際に、中和できる使用済のガラスエッチング組成
物の最大量を目盛りで表示した容器を用いることを特徴
とするガラスエッチング組成物の廃液処理法。