CN100587899C - 一种hid汽车灯的防眩处理技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种HID汽车灯的防眩处理方法,它采用如下方法:对灯头的石英管的内表面或外表面进行表面处理,使其成为半透明的石英管。表面处理的方法可以采用磨砂工艺或打磨工艺。这样,光线经过半透明的石英管,经过多点多方向折射出去,显著减少了光线的直射和HID汽车金卤灯的眩光,使迎面车辆的驾驶员感觉很舒服,行车更加安全。而且,经过表面处理后,HID汽车灯的显色指数会有一定程度的提高。
Description
技术领域
本发明涉及到一种汽车灯的防眩处理方法,具体地说是一种HID汽车灯的防眩处理方法。
背景技术
HID汽车金卤灯的亮度很高,其结构一般包括灯座和灯头,灯头的外层由石英管封闭。现有HID汽车金卤灯有一个显著缺点,打开时对迎面车辆驾驶员的视觉刺激很大,容易造成对方视线不清楚,给行车安全带来隐患,尤其是色温高的8000K、10000KHID汽车金卤灯更是如此,这也导致了西方国家不允许销售色温高于5000K汽车金卤灯。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种能显著减少HID汽车灯眩光、保障行车更加安全的HID汽车灯防眩处理方法。
为解决上述技术问题,本发明一种HID汽车灯的防眩处理方法采用如下方法:对灯头的石英管的内表面或外表面进行表面处理,使其成为半透明的石英管。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述表面处理的方法为磨砂工艺或打磨工艺。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述磨砂工艺为物理磨砂工艺。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述物理磨砂工艺方法是采用硅砂或金刚石在压缩空气作用下,喷射石英管表面,使石英管表面形成凹凸不平的磨砂层。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述磨砂工艺为化学磨砂工艺。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述化学磨砂工艺是采用化学药品配成磨砂溶液,让磨砂溶液与石英管表面发生化学反应,腐蚀石英管,在石英管表面形成凹凸不平的磨砂层。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述磨砂溶液是将10KG浓度为50-55%的氢氟酸、25KG浓度为40-45%的氢氟酸、9KG氟石粉、7KG碳酸氢钠、25KG氟化铵和4KG磷酸氢钙混合,将混合溶液倒入铁锅内,加温(冬天80-90℃,夏天40-50℃)后配制而成。
上述一种HID汽车灯的防眩处理方法,所述化学磨砂工艺包括如下过程:将磨砂溶液倒入磨砂机中,对石英管进行连续喷蚀;约1分钟后,再用水冲洗干净;然后用氢氟酸水溶液(浓度为40-45%的HF∶H2O=10∶1)腐蚀磨砂造成的表面锐角,使之变成钝角,增加石英管强度;最后再用自来水冲洗干净,形成磨砂石英管表面。
本发明由于采用了上述技术方案,它对灯头外层石英管的表面采取了表面处理技术(如磨砂、打磨等工艺处理),使其成为半透明的石英管,因而,在HID车灯的功率、相关色温与同型号HID汽车金卤灯基本相同的情况下,光线经过半透明的石英管,经过多点多方向折射出去,显著减少了光线的直射和HID汽车金卤灯的眩光,使迎面车辆的驾驶员感觉很舒服,行车更加安全。同时,经过表面处理后,HID汽车灯的显色指数会有一定程度的提高。采用物理磨砂的工艺方法,在整个生产过程中不会涉及到化学药品和有害物质,对环境不会产生污染,对人身不会带来危害,安全环保。化学磨砂主要是利用氢氟酸(HF)、氟化铵(NH4F)等化学物质与石英管腐蚀反应(氟与石英管所含有的一些成分(如SiO2、CaO)反应),最后生成难溶的白色氟硅酸钙(CaSiF6)沉淀,附着在被腐蚀的石英管表面,阻止氢氟酸对石英管的继续腐蚀,从而使石英管表面形成了凹凸不平的、细小的腐蚀面。由于化学磨砂的反应时间和溶液浓度都比较容易掌控,并且不受石英管形状的影响,因此,它更适合于对HID汽车灯进行防眩处理。
具体实施方式
实施例一:HID汽车灯的防眩处理方法,采用如下处理方法:对灯头的外层石英管的外表面进行物理磨砂表面处理,使其成为半透明的石英管。物理磨砂处理时,采用硅砂在压缩空气作用下,喷射石英管外表面,使石英管表面形成凹凸不平的磨砂层。
实施例二:HID汽车灯的防眩处理方法,采用如下处理方法:对灯头的外层石英管的内表面进行化学磨砂处理,使其成为半透明的石英管。化学磨砂处理时,先将10KG浓度为55%的氢氟酸、25KG浓度为40%的氢氟酸、9KG氟石粉、7KG碳酸氢钠、25KG氟化铵和4KG磷酸氢钙混合,将混合溶液倒入铁锅内,加温(冬天80-90℃,夏天40-50℃)后配制而成磨砂溶液。然后,将磨砂溶液倒入塑料制的磨砂机中,对石英管进行连续喷蚀。约1分钟后,再用水冲洗干净。然后用氢氟酸水溶液(浓度40%的HF∶H2O=10∶1)腐蚀磨砂造成的表面锐角,使之变成钝角,增加石英管强度。最后再用自来水冲洗干净,就在石英管内表面成了凹凸不平的磨砂层。其中,氟化铵可采用如下原料配制:40KG碳酸氢铵、45KG浓度为40-50%的氢氟酸、13KG水和1KG碳酸氢钠。磨砂层形成的化学反应式如下:
石英管与磨砂液中的氢氟酸(HF)反应:
Na2O·CaO·6SiO2+28HF→2NaF+CaF2+6SiF4+14H2O
石英管与磨砂液中的氟化铵(NH4F)反应:
Na2O·CaO·6SiO2+28NH4F→2NaF+CaF2+6SiF4+14H2O+28NH3↑
产生的氟化钠和氟化钙,又和氟化硅起反应,生成氟硅酸钠和氟硅酸钙:
2NaF+SiF4→Na2SiF6(可溶性物质)
CaF2+SiF4→CaSiF6↓(不溶性物质)
本发明中,石英管既可以进行内表面处理,也可以进行外表面处理。既可以单层石英管单面(内或外表面)处理,也可以两层石英管都作处理(采用两层石英管时,里层用于发光,外层用于保护灯头和过滤紫外线)。这些变化都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1、一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,它采用如下方法:对灯头的石英管的内表面或外表面进行表面处理,使其成为半透明的石英管。
2、如权利要求1所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述表面处理的方法为磨砂工艺或打磨工艺。
3、如权利要求2所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述磨砂工艺为物理磨砂工艺。
4、如权利要求3所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述物理磨砂工艺方法是采用硅砂或金刚石在压缩空气作用下,喷射石英管表面,使石英管表面形成凹凸不平的磨砂层。
5、如权利要求2所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述磨砂工艺为化学磨砂工艺。
6、如权利要求5所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述化学磨砂工艺是采用化学药品配成磨砂溶液,让磨砂溶液与石英管表面发生化学反应,腐蚀石英管,在石英管表面形成凹凸不平的磨砂层。
7、如权利要求6所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述磨砂溶液是将10KG浓度为50-55%的氢氟酸、25KG浓度为40-45%的氢氟酸、9KG氟石粉、7KG碳酸氢钠、25KG氟化铵和4KG磷酸氢钙混合,将混合溶液倒入铁锅内,加温后配制而成。
8、如权利要求6所述的一种HID汽车灯的防眩处理方法,其特征在于,所述化学磨砂工艺包括如下过程:将磨砂溶液倒入磨砂机中,对石英管进行连续喷蚀;约1分钟后,再用水冲洗干净;然后用氢氟酸水溶液腐蚀磨砂造成的表面锐角,使之变成钝角,增加石英管强度;最后再用自来水冲洗干净,形成磨砂石英管表面。
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