CN116002982A - 适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,由以下重量份的各组分组成:氟盐3‑8份,附着力促进剂1‑5份,表面活性剂1‑5份,螯合剂2‑6份,PH调节剂1‑10份,蒸馏水90‑110份。本发明的优点是:以少量氟盐为主要成分,不仅能解决传统氢氟酸蚀刻带来的环保和安全问题,而且蚀刻效果比传统氢氟酸蚀刻技术的效果好。通过调整配方的酸强度,搭配不同的附着力促进剂和表面活性剂,螯合剂来改善不同成份玻璃的均匀性。

Description

适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水
技术领域
本发明涉及一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,属于玻璃制备领域。
背景技术
生活中我们都有被眩光袭击的经历,部分来源于眩光光源,部分来源于眩光的反射。我们在操作电脑时常常为显示器外面的景物在显示器表面的反射而无法看清显示内容而烦恼,又如当我们驻足于玻璃橱窗前探究橱窗内景物时,玻璃表面反光往往使你无法清晰观察到窗内景物等等。这些都是由于玻璃表面的光反射引起的,因为普通玻璃具有高的反射率。要减少玻璃反射光的影响,将玻璃表面进行无光减反射处理可以起到良好的效果。防眩玻璃可以降低环境光的干扰,提高显示画面的可视角度和亮度,缓和屏幕反光,让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和,从而显著改善显示效果。已广泛用于电视拼接墙、户外超大显示屏、平板电视、背投电视、液晶显示器、触摸屏、工业仪表及高级像框等领域。
防眩玻璃的制备工艺经过不断的改进和发展,主要分为机械法和化学法。机械方式加工的方法主要分为喷砂法、磨砂法和喷吹法三种,而化学加工的方法种类比较多,主要有化学蚀刻加工法和玻璃表面镀膜的方法来实现防眩的目的。机械加工方法其缺点是投资大、费用高,磨面手感粗糙,而且生产效率低,并且不易加工出特殊要求的图案。化学蚀刻的难点在于不同的蚀刻液对玻璃的腐蚀程度也不一样,由于侵蚀过程中形成晶体的形状、大小的不同,导致玻璃表面被腐蚀而形成的侵蚀效果和形状也不同,所以过程和均匀性很难控制。
随着玻璃加工及深加工业的发展,采用传统的氢氟酸蚀刻法,不但会增加操作的危险,还会造成环境的污染,少量的HF 会刺激鼻子、眼睛、皮肤及呼吸道,当在浓度为 50ppm 下暴露数分钟可能致死。另一方面,物理加工玻璃投资大、成本高,对玻璃的形状及强度有较高的要求,工艺复杂、破损率高,较难掌握,并且,生产工艺又受到原料、生产设备、生产技术等的制约。
因此,开发一款易于控制,可以生产高透过,较好防眩效果防眩玻璃的蚀刻液刻不容缓,市场需求大。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,本发明的技术方案是:
一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,由以下重量份的各组分组成:氟盐3-8份,附着力促进剂1-5份,表面活性剂1-5份,螯合剂2-6份,PH调节剂1-10份,蒸馏水90-110份。
所述的氟盐4份,附着力促进剂2份,表面活性剂3份,螯合剂4份,PH调节剂5份,蒸馏水100份。
所述氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化氢铵或氟硅酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
所述螯合剂为有机胺类,该螯合剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙醇胺、聚季铵盐或乙二胺四甲叉膦酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
所述表面活性剂为炔二醇类、烷基糖苷类或聚山梨酯类表面活性剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,该表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的润湿。
所述附着力促进剂为聚丙烯酰胺或硅烷偶联剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
所述PH调节剂为硼酸盐或磷酸盐缓冲溶液。
本发明的优点是:以少量氟盐为主要成分,不仅能解决传统氢氟酸蚀刻带来的环保和安全问题,而且蚀刻效果比传统氢氟酸蚀刻技术的效果好。通过调整配方的酸强度,搭配不同的附着力促进剂和表面活性剂,螯合剂来改善不同成份玻璃的均匀性。本发明在安全环保问题以及均匀性问题上取得了重要进步,在安全环保问题上,传统的玻璃蚀刻技术以氢氟酸和浓硫酸在升温的条件下进行,氢氟酸不仅会污染环境,而且对人体骨骼和大脑神经系统造成不可修复的伤害。本项目探索设计一种用极少量氟盐蚀刻的方法替代传统的氢氟酸蚀刻法。不仅能解决传统氢氟酸蚀刻带来的环保和安全问题,而且蚀刻效果比传统氢氟酸蚀刻技术的效果好,产品颗粒形状规则且均匀。在均匀性问题上,一般钠钙玻璃成分很容易与酸作用进行侵蚀,对侵蚀液比较敏感,侵蚀后形成一种很容易擦伤的丝状表面层。为了防止出现此类缺陷,我们通过调整酸液的强度,搭配不同的附着力促进剂和表面活性剂,螯合剂来改善其均匀性。可以根据玻璃成分来调整蚀刻液的配方,改善蚀刻温度和时间等来调节整体的蚀刻均匀性。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1:一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,由以下重量份的各组分组成:氟盐3份,附着力促进剂1份,表面活性剂1份,螯合剂2份,PH调节剂1份,蒸馏水90份。
所述氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化氢铵或氟硅酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为氟化氢铵。
所述螯合剂为有机胺类,该螯合剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙醇胺、聚季铵盐或乙二胺四甲叉膦酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为磷酸三乙醇胺。
所述表面活性剂为炔二醇类、烷基糖苷类或聚山梨酯类表面活性剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,该表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的润湿,在该实施例中为吐温20。
所述附着力促进剂为聚丙烯酰胺或硅烷偶联剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为硅烷偶联剂。
所述PH调节剂为硼酸盐溶液。
实施例2:一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,由以下重量份的各组分组成:所述的氟盐4份,附着力促进剂2份,表面活性剂3份,螯合剂4份,PH调节剂5份,蒸馏水100份。
所述氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化氢铵或氟硅酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为氟化钠。
所述螯合剂为有机胺类,该螯合剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙醇胺、聚季铵盐或乙二胺四甲叉膦酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为聚季铵盐。
所述表面活性剂为炔二醇类、烷基糖苷类或聚山梨酯类表面活性剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,该表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的润湿;在该实施例中为APG0810。
所述附着力促进剂为聚丙烯酰胺。
所述PH调节剂为磷酸盐溶液。
实施例3:一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,由以下重量份的各组分组成:氟盐8份,附着力促进剂5份,表面活性剂5份,螯合剂6份,PH调节剂10份,蒸馏水110份。
所述氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化氢铵或氟硅酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为氟化氢铵。
所述螯合剂为有机胺类,该螯合剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙醇胺、聚季铵盐或乙二胺四甲叉膦酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,在该实施例中为聚乙烯亚胺。
所述表面活性剂为炔二醇类、烷基糖苷类或聚山梨酯类表面活性剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,该表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的润湿,在该实施例中为炔二醇类。
所述附着力促进剂为聚丙烯酰胺和硅烷偶联剂按照任意比例组成的组合物。
所述PH调节剂为硼酸盐溶液。
在本发明中,所述螯合剂为有机胺类,可以和玻璃中钠,钙等阳离子螯合形成均匀的网状结构,使蚀刻后的玻璃具有均匀的颗粒感,颗粒直径约为10微米左右,形状大小均匀。表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的良好润湿。通过调整酸液的强度,搭配不同的附着力促进剂和表面活性剂,螯合剂来改善其均匀性。可以根据玻璃成分来调整蚀刻液的配方,改善蚀刻温度和时间等来调节整体的蚀刻均匀性。同时,为实现放眩光玻璃均匀性的改善,在粗化槽前设置了预浸槽,通过预浸槽内采用本发明的药水浸泡,可以有效改善成品的均匀性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,由以下重量份的各组分组成:氟盐3-8份,附着力促进剂1-5份,表面活性剂1-5份,螯合剂2-6份,PH调节剂1-10份,蒸馏水90-110份。
2.根据权利要求1所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述的氟盐4份,附着力促进剂2份,表面活性剂3份,螯合剂4份,PH调节剂5份,蒸馏水100份。
3.根据权利要求1或2所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化氢铵或氟硅酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
4.根据权利要求1或2所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述螯合剂为有机胺类,该螯合剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙醇胺、聚季铵盐或乙二胺四甲叉膦酸盐中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
5.根据权利要求1或2所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述表面活性剂为炔二醇类、烷基糖苷类或聚山梨酯类表面活性剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物,该表面活性剂使表面张力低于接触的目标表面,实现水基体系对玻璃表面的润湿。
6.根据权利要求1或2所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述附着力促进剂为聚丙烯酰胺或硅烷偶联剂中的一种或几种按照任意比例组成的组合物。
7.根据权利要求1或2所述的适用于高透过率防眩剥离蚀刻的药水,其特征在于,所述PH调节剂为硼酸盐或磷酸盐缓冲溶液。
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