JP2002530579A - 可変行程容積機関用機械的伝達装置 - Google Patents

可変行程容積機関用機械的伝達装置

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    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings

Abstract

(57)【要約】 本発明は可変行程容積機関用の機械的伝達装置に関し、該伝達装置は制御ラック(3)に下部が連結されたピストン(2)を有し、該制御ラック(3)は玉軸受案内装置(4)及び連結ロッド(6)と一体の歯車(5)と協働してピストンと連結ロッドとの間で運動を伝達する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、可変行程容積機関のピストンを摩擦なしで案内するための機械的伝
達装置に関する。
【0002】 本発明による機械的伝達装置は、本出願人によるフランス特許出願第97 0
5943号に記載のピストンエンジンの作動容積排気量及び/或いは作動容積率
を作動中に変化させ得る装置の改良よりなる。
【0003】 本発明の機械的伝達装置の利点は、可変行程容積機関の各部の機械加工がより
容易になる点である。
【0004】 最後に、この機械的伝達装置はピストンとエンジンブロックとの間の摩擦を制
限するための独特の解決法を提供する。
【0005】 本発明による可変行程容積機関用の機械的伝達装置はピストンを有する。該ピ
ストンの下部はラックに固定されており、前記ラックは一方では転がり軸受案内
装置と協働し、他方では連結ロッドに固定された歯車と協働し、ピストンと連結
ロッドとの間で運動を伝達する。
【0006】 本発明による機械的伝達装置は一方の面が支持脚部に固定された厚い円板より
なるピストンを有する。
【0007】 本発明による機械的伝達装置は、取付けブロックと、フレア形状を有するフィ
ン付き構造体を有する支持脚部を備え、そのフィン付き構造体の最も広い部分は
上記円板の面に面し、フィンはその円周上に均等に設けられてピストンを冷却す
る。
【0008】 本発明による機械的伝達装置は取付けブロックを有し、該ブロックはその中間
部で高さ方向に渡り支持脚部の延長線上に位置する垂直スロットが設けられる。
【0009】 本発明による機械的伝達装置は取付けブロックを有し、そのスロットの各側部
で、一方では垂直面に軸受面を有し、他方では円板を含む平面に平行な水平面に
スラスト面を有する。
【0010】 本発明による機械的伝達装置は断面T字状のリンクロッドによりピストンに連
結されたラックを有し、該ロッドは取付けブロックに固定される。
【0011】 本発明による機械的伝達装置は第1ウェブを有するリンクロッドを備え、該ウ
ェブに形成された穴が別の孔と協働してねじを前記取付けブロックを貫通させ、
締め付けナットと協働するまで前記第1ウェブは取付けブロックの垂直スロット
に入り込んでいる。
【0012】 本発明による機械的伝達装置は第1ウェブに直交する第2ウェブを有するリン
クロッドを有し、該リンクロッドは取付けブロックの面を押圧する。
【0013】 本発明による機械的伝達装置は前記リンクロッドの第1ウェブの各側部に固定
された半ラックを形成する2つの独立した要素を有する。
【0014】 本発明による機械的伝達装置は2つの半ラックを有し、各ラックの上部は取付
けブロックのスラスト面と接触する面を有する。
【0015】 本発明による機械的伝達装置は2つの半ラックを有し、各ラックは転がり軸受
案内装置と協働する小さな寸法の第1ラックと、前記第1ラックとは反対向きで
、ピストンと連結ロッドとの間で運動を伝達する歯車と協働する大きな寸法の第
2ラックとよりなる。
【0016】 本発明による機械的伝達装置は半ラックをエンジンブロック上で摩擦なしに案
内する少なくとも1つのローラよりなる転がり軸受案内装置を有する。
【0017】 本発明による機械的伝達装置は半ラックをエンジンブロック上で摩擦なしに案
内する少なくとも1つのローラと、同期するピストンに対して前記ローラを変位
させる歯車装置よりなる転がり軸受案内装置を有する。
【0018】 本発明による機械的伝達装置は半ラックをエンジンブロック上で摩擦なしに案
内する同期するローラと、同期するピストンに対して前記ローラを変位させる歯
車装置よりなる転がり軸受案内装置を有する。
【0019】 本発明による機械的伝達装置は半ラックをエンジンブロック上で摩擦なしに案
内する同期するローラと、同期するピストンに対して前記ローラを変位させる歯
車装置と、前記ローラと前記歯車装置との間に設けられて速度を変化させる弾性
継ぎ手よりなる転がり軸受案内装置を有する。
【0020】 本発明による機械的伝達装置はローラを有し、各ローラはリンクロッドの第2
ウェブの滑走路面と協働すると共に、及びエンジンブロックに固定された滑らか
な板とも協働する中空円筒スリーブよりなる。
【0021】 本発明による機械的伝達装置は前記スリーブの各端部に固定された歯車ホイー
ルよりなる歯車装置を有する。
【0022】 本発明による機械的伝達装置は各半ラックの小さな寸法のラックと、長手方向
端部にラックを有する片部とに協働する歯車ホイールを有する。
【0023】 本発明による機械的伝達装置は歯車ホイールを有し、該歯車ホイールは中央孔
を有し、該中央孔はスプラインを有し、該スプラインは前記ホイールを中空円筒
スリーブの各端部で互いに連結させるシャフトの各端部に機械加工された部分と
協働する。
【0024】 本発明による機械的伝達装置はシャフトを有し、その外径はシャフトが中空円
筒スリーブの内孔を貫通可能であり、該スリーブと共に、弾性継ぎ手を嵌合し得
る空隙を画成する大きさに設計される。
【0025】 本発明による機械的伝達装置は弾性継ぎ手を有し、その弾性継ぎ手はスリーブ
と歯車ホイールとの間の速度差が歯車ホイールや歯車装置のラックの早期破壊を
生じさせないように、スリーブと歯車ホイールとの間に設けられたリングよりな
る。
【0026】 本発明による機械的伝達装置は一方ではT字状リンクロッドの第2ウェブの面
に沿って、他方ではエンジンブロックに固定された滑らかな板に沿って転動する
スリーブよりなるローラを有する。
【0027】 本発明による機械的伝達装置は切頭状形状を有する歯車を有し、その中央孔の
各側部には、半ラックの第2ラック、及びエンジンブロック内に形成された空隙
内或いは案内部材上に取付けられた制御ラックにそれぞれ協働する歯の組が設け
られる。
【0028】 本発明による機械的伝達装置は連結ロッドを、更に詳細にはその小さな端部を
収容するための凹部を歯の組間に設けた歯車を有し、連結ロッドの孔は前記歯車
の孔と協働する。
【0029】 本発明による機械的伝達装置は歯車を有し、該歯車は歯の各組の幅の中間部で
湾曲した溝を有し、その溝の曲率半径は連結ロッドを中心に揺動する前記歯車を
中心点とする。
【0030】 本発明による機械的伝達装置は溝の内部に固定されて歯車の滑走路面を構成す
る湾曲形状のセグメントを有する。
【0031】 本発明による機械的伝達装置は歯車の歯の組と協働する制御ラックを有し、該
制御ラックはその幅の中間部で垂直で直線状の溝を有し、該溝内には同じ形状の
セグメントが固定される。
【0032】 本発明による機械的伝達装置は歯車を有し、その歯の組のセグメントはリンク
ロッドの第1ウェブの縁面に沿って延び、前記歯車の歯の反対の組の他方のセグ
メントは制御ラックの直線状のセグメントに沿って延びる。
【0033】 本発明による機械的伝達装置は一方では同期ローラと第2ウェブの面との間に
、他方では同期ローラと滑らかな板との間に接点を有し、その接点は歯車ホイー
ルのピッチ半径上に存する。
【0034】 本発明による機械的伝達装置は滑走路面を構成するセグメントを有し、その接
点は歯車のピッチ半径上に位置する。
【0035】 添付図面を参照した以下の説明は限定を目的とせず、本発明をより良く理解す
るためのものであり、その特徴と利点は以下の通りである。
【0036】 図1〜4は可変行程容積機関用の機械的伝達装置1を示す。該機械的伝達装置
1は下部がラック3に固定されたピストン2を有する。ラック3は一方では転が
り軸受案内装置4と協働すると共に、他方では前記連結ロッド6に固定された歯
車5と協働し、前記ピストン2と連結ロッド6との間で運動を伝達する。
【0037】 ピストン2は周囲にファイヤリングを生じさせる厚い円板20と、それ自身公
知の圧縮及び油制御ピストンリングとよりなる。円板20はその一方の面でフィ
ン付き構造体22と取付けブロック23とよりなる支持脚部21に固定されてい
る。
【0038】 フィン付き構造体22はフレア形状を有し、その最も広い部分は円板20の面
に向いている。フィン付き構造体22はピストン2を冷却すべく、その周囲に均
等に配置された特定数のフィン24を有する。
【0039】 取付けブロック23はその中間部で高さ方向に渡り支持脚部21の延長線上に
位置する垂直スロット25が設けられる。スロット25の各側部で、取付けブロ
ック23は一方では垂直面に軸受面26を、また他方では円板20を含む平面に
平行な水平面にスラスト面27を有する。それらの機能については後述する。
【0040】 取付けブロック23はスロット25と直交する、固定ねじ29を嵌合するため
の開口孔28を有する。
【0041】 ラック3は断面T字状のリンクロッド30によりピストン2に連結されており
、リンクロッド30はねじ29により取付けブロック23に固定されている。
【0042】 リンクロッド30は第1ウェブ31を有し、該ウェブに形成された穴32が別
の孔28と協働してねじ29を前記取付けブロック23を貫通させ、締め付けナ
ットと協働するまで前記第1ウェブ31は取付けブロック23の垂直スロット2
5に入り込んでいる。
【0043】 リンクロッド30は第1ウェブに直交する第2ウェブを有し、該リンクロッド
は取付けブロックの面26を押圧する。
【0044】 ラック3は前記リンクロッド30の第1ウェブ31の各側部にねじ36を締め
付けることによって固定された半ラックとして公知の2つの独立した要素34及
び35を有する。
【0045】 各半ラック34及び35はそれらの上部にピストン2の取付けブロック23の
スラスト面27と接触する面37を有する。
【0046】 各半ラック34及び35は小さな寸法の第1ラック38と、前記第1ラックと
は反対向きの大きな寸法の第2ラック39を有する。
【0047】 半ラック34及び35をリンクロッド30上に固定すると、小さな寸法の第1
ラック38はロッドの第1ウェブ31の各側部上と、その高さ方向に大きな割合
を占めて位置するように見える。
【0048】 転がり軸受案内装置4は半ラック34及び35をエンジンブロック上で摩擦な
しに案内する同期ローラ40と、同期するピストン2に対して前記ローラを変位
させる歯車装置41とを有する。
【0049】 各ローラ40はリンクロッド30の第2ウェブ33の滑走路面と、エンジンブ
ロックに固定された滑らかな板43とに協働する中空または中実の円筒スリーブ
42を有する。
【0050】 歯車装置41はスリーブ42の各端部でローラ40に固定された歯車ホイール
44を有する。
【0051】 歯車ホイール44は各半ラック34及び35の寸法の小さなラック38、及び
長手方向各端部に歯車装置41の要素の1つを構成するラック46が設けられた
U字状片部45と協働する。
【0052】 歯車ホイール44は中央孔47を有し、該中央孔47はスプラインを有し、該
スプラインは前記ホイール44を中空円筒スリーブ42の各端部で互いに連結さ
せるシャフト48の各端部に機械加工された部分と協働する。歯車ホイール44
とシャフト48とをスプライン結合することにより、これらのホイールがシャフ
トに対して回転するのを防止する(図5A)。
【0053】 シャフト48の外径はシャフト48が円筒スリーブ42の内孔を貫通可能であ
り、該スリーブ42と共に、ゴム或いはその他の類似する柔軟な材料でできたリ
ング49を嵌合し得る空隙を画成する大きさに設計される(図5B)。
【0054】 リング49はスリーブ42と歯車ホイール44との間を弾性的且つ圧縮自在に
連結することを可能にし、これによりスリーブ42と歯車ホイール44との間の
速度差が歯車ホイール44や歯車装置41のラック38,46の早期破壊を生じ
さすことがない。
【0055】 片部45の形状がその凹部内に滑らかな板43を受容し、装置をエンジンブロ
ックに固定でき、滑走路及び同期装置を形成でき、ローラ40と歯車ホイール4
4が同時に走行する。
【0056】 ローラ40は一方ではT字状リンクロッド30の第2ウェブ33の面に沿って
転動すると共に、他方ではエンジンブロックに固定された滑らかな板43に沿っ
て転動するスリーブ42よりなることに注目すべきである。
【0057】 更に、一方では同期するローラ40と第2ウェブ33の面との間、また他方で
はローラ40と滑らかな板43との間の接点は歯車ホイール44のピッチ半径上
に存在する。
【0058】 図6は本発明による機械的伝達装置1の歯車5を示す。
【0059】 歯車5は切頭状の形状をなし、その中央の孔50の各側部に、半ラック34及
び35の第2ラック39、及びエンジンブロック内に形成された空隙内或いは案
内部材上に取付けられた制御ラック7とそれぞれ協働する歯51及び52の組を
有する。
【0060】 エンジンブロックに対する制御ラック7の位置決めは制御装置によりなされる
、これは図示しないが本出願人によるフランス特許出願第98 04601号に
記載されている。
【0061】 歯51及び52の組の間の歯車5は連結ロッド6を、更に詳細には、その小さ
な端部60を収容する凹部53を有し、連結ロッドの孔61は前記歯車の孔50
と協働する。歯車5は、孔50及び61を貫通する連結シャフト62により連結
ロッド6の小さな端部60に固定される。
【0062】 歯51及び52の各組の中間部には幅方向に渡り、湾曲溝54及び55が設け
られ、その曲率半径は連結ロッド6を中心に揺動する歯車5を中心点として成さ
れる。
【0063】 溝54及び55内には前記溝と同じ湾曲形状を有するセグメント56及び57
がそれぞれ固定される。セグメント56及び57はこれらが歯車5の溝54及び
55内で如何なる運動も防止するように非長方形の断面を有していても良い。
【0064】 歯車5の歯52の組と協働する制御ラック7は、その幅方向に渡る中間部に垂
直な直線状の溝70を有し、該溝70内には同じ形状のセグメント71が固定さ
れる。
【0065】 セグメント56,57及び71は滑走路面を構成し、その接点は歯車5のピッ
チ半径上に位置する。セグメント56,57は半ラック34と35との間の歯車
5に中心を置き、またセグメント71は制御ラック7に中心を置く。
【0066】 可変行程容積機関がリンクロッド30の第1ウェブ31の縁面に沿って、より
詳細にはピストン2の取付けブロック23下にある縁面に沿って作動している間
は、歯車5の歯51の組のセグメント56が走行可能である(図3)。
【0067】 また、可変行程容積機関が制御ラック7の直線状セグメント71に沿って作動
している間は、歯車5の歯52の組のセグメント57が走行可能である(図3)
【0068】 以上の記載は例として示すことのみを目的とし、本発明を制限するものではな
いことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による機械的伝達装置を構成する全ての部品を示す分解斜視
図である。
【図2】 組立位置における機械的伝達装置の斜視図である。
【図3】 本発明による機械的伝達装置の側面図である。
【図4】 本発明による詳細な位置とラックの斜視図である。
【図5】 本発明による転がり軸受案内装置のローラの詳細図である。
【図6】 可変行程容積機関のピストンと連結ロッドとの間で運動を伝達する
ための歯車の詳細図である。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成12年10月19日(2000.10.19)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】 本発明による可変行程容積機関用の機械的伝達装置は下部をラックに固定され ピストンを有し、 前記ラックは一方では転がり軸受案内装置と協働し、該転がり軸受案内装置は 前記ラックをエンジンブロック上で摩擦なしに案内する少なくとも1つのローラ と、同期する前記ピストンに対して前記ローラを変位させる歯車装置とよりなり 前記ラックは他方では連結ロッドに固定された歯車と協働して前記ピストンと 前記 連結ロッドとの間で運動を伝達する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F02B 75/32 F02B 75/32 B F16C 7/06 F16C 7/06 F16H 19/04 F16H 19/04 E J (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下部をラック(3)に固定されたピストン(2)を有し、前記
    ラック(3)は一方では転がり軸受案内装置(4)と協働し、他方では連結ロッ
    ド(6)に固定された歯車(5)と協働し、ピストンと連結ロッドとの間で運動
    を伝達することを特徴とする可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  2. 【請求項2】 前記ピストン(2)は一方の面が支持脚部(21)に固定され
    た厚い円板(20)よりなることを特徴とする、請求項1記載の可変行程容積機
    関用の機械的伝達装置。
  3. 【請求項3】 前記支持脚部(21)は取付けブロック(23)と、フレア形
    状を有するフィン付き構造体(22)とを備え、そのフィン付き構造体の最も広
    い部分は上記円板(20)の面に面し、フィン(24)はフィン付き構造体(2
    2)の円周上に均等に設けられてピストン(2)を冷却することを特徴とする、
    請求項2記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  4. 【請求項4】 前記取付けブロック(23)にはその中間部で高さ方向に渡り
    支持脚部(21)の延長線上に位置する垂直スロット(25)が設けられること
    を特徴とする、請求項3記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  5. 【請求項5】 前記取付けブロック(23)は、スロット(25)の各側部に
    一方では垂直面に軸受面(26)を有し、他方では前記円板(20)を含む平面
    と平行な水平面にスラスト面(27)を有することを特徴とする、請求項4記載
    の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  6. 【請求項6】 前記ラック(3)は断面T字状のリンクロッド(30)により
    前記ピストン(2)に連結され、該ロッドは取付けブロック(23)に固定され
    ることを特徴とする、請求項3記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  7. 【請求項7】 前記リンクロッド(30)は第1ウェブ(31)を有し、該ウ
    ェブに形成された穴(32)が別の孔(28)と協働してねじ(29)を前記取
    付けブロック(23)に貫通させ、締め付けナットと協働するまで前記第1ウェ
    ブ(31)を取付けブロック(23)の垂直スロット(25)に入り込ませるこ
    とを特徴とする、請求項6記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  8. 【請求項8】 前記リンクロッド(30)は第1ウェブ(31)に直交する第
    2ウェブ(33)を有し、該リンクロッド(30)は取付けブロック(23)の
    面(26)を押圧することを特徴とする、請求項6記載の可変行程容積機関用の
    機械的伝達装置。
  9. 【請求項9】 前記ラック(3)は前記リンクロッド(30)の前記第1ウェ
    ブ(31)の各側部に固定された半ラックを形成する2つの独立した要素(34
    ,35)を有することを特徴とする、請求項6記載の可変行程容積機関用の機械
    的伝達装置。
  10. 【請求項10】 前記各半ラック(34,35)の上部は取付けブロック(2
    3)の前記スラスト面(27)と接触する面(37)を有することを特徴とする
    、請求項9記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  11. 【請求項11】 前記各半ラック(34,35)は転がり軸受案内装置と協働
    する小さな寸法の第1ラック(38)と、前記第1ラック(38)とは反対向き
    で、ピストン(2)と連結ロッド(6)との間で運動を伝達する歯車(5)と協
    働する大きな寸法の第2ラック(39)とよりなることを特徴とする、請求項9
    記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  12. 【請求項12】 前記転がり軸受案内装置(4)は前記半ラック(34,35
    )をエンジンブロック上で摩擦なしに案内する少なくとも1つのローラ(40)
    よりなることを特徴とする、請求項1記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装
    置。
  13. 【請求項13】 前記転がり軸受案内装置(4)は前記半ラック(34,35
    )をエンジンブロック上で摩擦なしに案内する少なくとも1つのローラ(40)
    と、同期するピストン(2)に対して前記ローラを変位させる歯車装置(41)
    と、を有することを特徴とする、請求項1記載の可変行程容積機関用の機械的伝
    達装置。
  14. 【請求項14】 前記転がり軸受案内装置(4)は前記半ラック(34,35
    )をエンジンブロック上で摩擦なしに案内する同期するローラ(40)と、同期
    するピストン(2)に対して前記ローラを変位させる歯車装置(41)と、を有
    することを特徴とする、請求項1記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  15. 【請求項15】 前記転がり軸受案内装置(4)は前記半ラック(34,35
    )をエンジンブロック上で摩擦なしに案内する同期するローラ(40)と、同期
    するピストン(2)に対して前記ローラを変位させる歯車装置(41)と、前記
    ローラと前記歯車装置との間に設けられて速度を変化させる弾性継ぎ手(49)
    と、を有することを特徴とする、請求項1記載の可変行程容積機関用の機械的伝
    達装置。
  16. 【請求項16】 前記各ローラ(40)は前記リンクロッド(30)の第2ウ
    ェブ(33)の滑走路面と協働すると共に、前記エンジンブロックに固定された
    滑らかな板(43)とも協働する中空円筒スリーブ(42)よりなることを特徴
    とする、請求項12記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  17. 【請求項17】 前記歯車装置(41)は前記スリーブ(42)の各端部に固
    定された歯車ホイール(44)よりなることを特徴とする、請求項16記載の可
    変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  18. 【請求項18】 前記歯車ホイール(44)は前記各半ラック(34,35)
    の小さな寸法のラック(38)と、長手方向端部にラック(46)を有する片部
    (45)とに協働することを特徴とする、請求項17記載の可変行程容積機関用
    の機械的伝達装置。
  19. 【請求項19】 歯車ホイール(44)は中央孔(47)を有し、該中央孔(
    47)はスプラインを有し、該スプラインは前記ホイールを中空円筒スリーブ(
    42)の各端部で互いに連結させるシャフト(48)の各端部に機械加工された
    部分と協働することを特徴とする、請求項17記載の可変行程容積機関用の機械
    的伝達装置。
  20. 【請求項20】 前記シャフト(48)の外径は該シャフトが中空円筒スリー
    ブ(42)の内孔を貫通可能であり、該スリーブと共に、弾性継ぎ手(49)を
    嵌合し得る空隙を画成する大きさに設計されることを特徴とする、請求項19記
    載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  21. 【請求項21】 前記弾性継ぎ手(41)はスリーブ(42)と歯車ホイール
    (44)との間の速度差が歯車ホイールや歯車装置のラック(38,46)の早
    期破壊を生じさせないように、スリーブ(42)と歯車ホイール(44)との間
    に設けられたリング(49)よりなることを特徴とする、請求項18記載の可変
    行程容積機関用の機械的伝達装置。
  22. 【請求項22】 前記ローラ(40)は一方ではT字状リンクロッド(30)
    の第2ウェブ(33)の面に沿って、他方では前記エンジンブロックに固定され
    た滑らかな板(43)に沿って転動するスリーブ(42)よりなることを特徴と
    する、請求項16記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  23. 【請求項23】 前記歯車(5)は切頭状形状を有し、その中央孔(50)の
    各側部には、前記半ラック(34,35)の第2ラック(39)、及びエンジン
    ブロック内に形成された空隙内或いは案内部材上に取付けられた制御ラック(7
    )にそれぞれ協働する歯(51,52)の組が設けられることを特徴とする、請
    求項1記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  24. 【請求項24】 前記歯(51,52)の組の間の前記歯車(5)は前記連結
    ロッド(6)を、更に詳細にはその小さな端部60を収容するための凹部(53
    )を有し、連結ロッドの孔(61)は前記歯車の孔(50)と協働することを特
    徴とする、請求項23記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  25. 【請求項25】 前記歯車(5)は歯(51,52)の各組の幅の中間部で湾
    曲した溝(54,55)を有し、その溝の曲率半径は連結ロッド(6)を中心に
    揺動する前記歯車を中心点とすることを特徴とする、請求項23記載の可変行程
    容積機関用の機械的伝達装置。
  26. 【請求項26】 湾曲形状のセグメント(56,57)が溝(54,55)の
    内部に固定されて前記歯車(5)の前記滑走路面を構成することを特徴とする、
    請求項25記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  27. 【請求項27】 前記歯車(5)の歯(52)の組と協働する前記制御ラック
    (7)はその幅の中間部で垂直で直線状の溝(70)を有し、該溝内には同じ形
    状のセグメント(71)が固定されることを特徴とする、請求項23記載の可変
    行程容積機関用の機械的伝達装置。
  28. 【請求項28】 前記歯車(5)の歯(51)の組のセグメント(56)はリ
    ンクロッド(30)の第1ウェブ(31)の縁面に沿って延び、前記歯車(5)
    の歯(52)の反対の組の他方のセグメント(57)は制御ラック(7)の直線
    状のセグメント(71)に沿って延びることを特徴とする、請求項26記載の可
    変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  29. 【請求項29】 一方では同期ローラ(40)と第2ウェブ(33)の面との
    間、他方では同期ローラ(40)と滑らかな板(43)との間の接点は歯車ホイ
    ール(44)のピッチ半径上に存在することを特徴とする、請求項22記載の可
    変行程容積機関用の機械的伝達装置。
  30. 【請求項30】 前記セグメント(56,57,71)は滑走路面を構成し、
    その接点は歯車(5)のピッチ半径上に位置することを特徴とする、請求項26
    或いは27記載の可変行程容積機関用の機械的伝達装置。
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