JP2002528591A - スペクトル選択性を有する塗膜 - Google Patents
スペクトル選択性を有する塗膜Info
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 本発明は、スペクトル選択性を有する塗膜、特に自動車フロントデポジット面用のスペクトル選択性を有する塗膜に関する。当該塗膜は、ａ）０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において６０％以上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領域において４０％以上の透過率を有するバインダーと；ｂ）０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視光の４０％以上を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において４０％以上の後方散乱を示し、かつ熱赤外波長領域において６０％以下の吸光率を有する第１の顔料と；ｃ）熱赤外波長領域において４０％以上の後方散乱および／または反射率を有する第２の顔料とから成る。
Description
【０００１】
本発明は、スペクトル選択性を有する塗膜、詳しくは、赤外域太陽光エネルギ
ーの吸収が少なくかつ熱放射の低い、特に自動車フロントデポジット面用のスペ
クトル選択性を有する塗膜に関する。
ーの吸収が少なくかつ熱放射の低い、特に自動車フロントデポジット面用のスペ
クトル選択性を有する塗膜に関する。
【０００２】
最新型自動車においては、流体力学的抗力を最小限とするため、流線形の車体
が益々重要となっている。特に、前面ガラスは、益々平坦に設計されている。
が益々重要となっている。特に、前面ガラスは、益々平坦に設計されている。
【０００３】 この平坦前面ガラスに基因して、インストルメントパネル及び通風孔の上面、
いわゆるフロントデポジット面（棚部）のサイズが、常時増大するという欠点が
生じている。当該表面は、暗色に着色する必要がある。もしこの表面を明色また
は白色にすると、前面ガラス内面で反射し、ドライバーの前方視界に悪影響を及
ぼす。
いわゆるフロントデポジット面（棚部）のサイズが、常時増大するという欠点が
生じている。当該表面は、暗色に着色する必要がある。もしこの表面を明色また
は白色にすると、前面ガラス内面で反射し、ドライバーの前方視界に悪影響を及
ぼす。
【０００４】 太陽光に晒された場合、当該表面は、その暗色により太陽光を吸収して著しく
加熱され、主に熱線の形で熱を全方向に放出する。前面ガラス内面に向かって放
射された熱は、通風により外側に除去されるが、他方、車両のキャビン内に放射
された熱は、空調の冷気により相殺されねばならない。
加熱され、主に熱線の形で熱を全方向に放出する。前面ガラス内面に向かって放
射された熱は、通風により外側に除去されるが、他方、車両のキャビン内に放射
された熱は、空調の冷気により相殺されねばならない。
【０００５】 これは、単にエネルギーコストの増大を招くだけでなく、ドライバー及び同乗
者が常に冷風に晒されるため健康に害を及ぼす。
者が常に冷風に晒されるため健康に害を及ぼす。
【０００６】 前記表面の暗色の程度および太陽光の強度に応じて、当該表面の測定温度は、
７０℃まで上昇する。
７０℃まで上昇する。
【０００７】 下記式によって、キャビン内に放射される熱出力Ｍは、７０℃の温度（７４５
Ｗ／ｍ２）に相当する。
Ｗ／ｍ２）に相当する。
【０００８】
【数３】 Ｍ＝ε・σ・Ｔ４ （式中、εは、熱放射度（＝０．９５）、σは、シュテファン−ボルツマン定数
（＝５．６７・１０−８）、及びＴは、絶対温度（＝３４３Ｋ（７０℃））を表
す。
（＝５．６７・１０−８）、及びＴは、絶対温度（＝３４３Ｋ（７０℃））を表
す。
【０００９】 このため、暗着色塗膜において、明色または白色被膜の場合と同様に、太陽エ
ネルギー吸収を低減し、更に、塗膜の熱放射度を減少させてキャビン内へのエネ
ルギー放射を低減することが望ましい。
ネルギー吸収を低減し、更に、塗膜の熱放射度を減少させてキャビン内へのエネ
ルギー放射を低減することが望ましい。
【００１０】
本発明によれば、上記問題は、以下のスペクトル選択性を有する塗膜を提供す
ることにより解決される。即ち、本発明の要旨は、ａ）０．７〜２．５μｍの近
赤外波長領域において６０％以上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領域において
４０％以上の透過率を有するバインダーと；ｂ）０．３５〜０．７μｍの波長領
域における可視光の４０％以上を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域
において４０％以上の後方散乱を示し、かつ熱赤外波長領域において６０％以下
の吸光率を有する第１の顔料と；ｃ）熱赤外波長領域において４０％以上の後方
散乱および／または反射率を有する第２の顔料とから成ることを特徴とするスペ
クトル選択性を有する塗膜に存する。
ることにより解決される。即ち、本発明の要旨は、ａ）０．７〜２．５μｍの近
赤外波長領域において６０％以上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領域において
４０％以上の透過率を有するバインダーと；ｂ）０．３５〜０．７μｍの波長領
域における可視光の４０％以上を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域
において４０％以上の後方散乱を示し、かつ熱赤外波長領域において６０％以下
の吸光率を有する第１の顔料と；ｃ）熱赤外波長領域において４０％以上の後方
散乱および／または反射率を有する第２の顔料とから成ることを特徴とするスペ
クトル選択性を有する塗膜に存する。
【００１１】 本発明において、「熱赤外」波長域とは、２．５〜５０μｍの波長域、少なく
とも５〜２５μｍの波長域を意味する。従って、「熱赤外域において４０％以上
の透過率」とは、２．５〜５０μｍの波長域、少なくとも５〜２５μｍの波長域
に対し透過率が４０％以上であることを意味する。また、「透過」とは、当該波
長域で生じる透過を意味し、この限定は、「吸収」及び「後方散乱および／また
は反射」にも同様に適用される。
とも５〜２５μｍの波長域を意味する。従って、「熱赤外域において４０％以上
の透過率」とは、２．５〜５０μｍの波長域、少なくとも５〜２５μｍの波長域
に対し透過率が４０％以上であることを意味する。また、「透過」とは、当該波
長域で生じる透過を意味し、この限定は、「吸収」及び「後方散乱および／また
は反射」にも同様に適用される。
【００１２】 本発明の「スペクトル選択性」とは、近赤外域または熱赤外域における塗膜ま
たは粒子の光学特性が、可視光域における特性と顕著に相違することを意味する
。
たは粒子の光学特性が、可視光域における特性と顕著に相違することを意味する
。
【００１３】 本発明の好ましい実施形態は、従属クレーム及び以下の詳細な説明で開示する。
【００１４】
本発明に従った好ましいスペクトル選択性を有する塗膜は、ａ）０．７〜２．
５μｍの近赤外波長領域において７５％以上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領
域において５０％以上の透過率を有するバインダーと；ｂ）０．３５〜０．７μ
ｍの波長領域における可視光の６０％以上を吸収し、近赤外波長領域において５
０％以上の後方散乱を示し、かつ熱赤外波長領域において５０％以下の吸収率（
５０％以上の透過率に相当する）を有する第１顔料と；ｃ）熱赤外波長領域にお
いて５０％以上の後方散乱および／または反射率を示す第２顔料とから成る。
５μｍの近赤外波長領域において７５％以上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領
域において５０％以上の透過率を有するバインダーと；ｂ）０．３５〜０．７μ
ｍの波長領域における可視光の６０％以上を吸収し、近赤外波長領域において５
０％以上の後方散乱を示し、かつ熱赤外波長領域において５０％以下の吸収率（
５０％以上の透過率に相当する）を有する第１顔料と；ｃ）熱赤外波長領域にお
いて５０％以上の後方散乱および／または反射率を示す第２顔料とから成る。
【００１５】 本発明の好ましい実施形態によれば、前記バインダーは、以下ａ）〜ｃ）の少
なくとも１つの群から選択される。
なくとも１つの群から選択される。
【００１６】 ａ）アクリル酸エステル、スチレンアクリレート、ポリエチレン、ポリエチレ
ンオキシド、エチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸エステル、ビニルピ
ロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイソプロピルアク
リレート、ポリウレタン類、テルペン及びロジン樹脂系の水性分散液およびエマ
ルジョン。
ンオキシド、エチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸エステル、ビニルピ
ロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイソプロピルアク
リレート、ポリウレタン類、テルペン及びロジン樹脂系の水性分散液およびエマ
ルジョン。
【００１７】 ｂ）アクリル−、環化−およびブチル−ゴム、炭化水素樹脂、テルペン樹脂、
ニトロ−、アセチル−及びエチル−セルロース、α−メチルスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アクリル酸ブチルエステル、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル、ポリウレタン類、脂肪族ポリウレタン類、クロロスル
ホン化ポリエチレンから選択された溶剤含有バインダー。
ニトロ−、アセチル−及びエチル−セルロース、α−メチルスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アクリル酸ブチルエステル、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステル、ポリウレタン類、脂肪族ポリウレタン類、クロロスル
ホン化ポリエチレンから選択された溶剤含有バインダー。
【００１８】 ｃ）ポリオレフィン類およびポリビニル化合物、特にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、テフロン（登録商標）及びポリアミド等の熱可塑性材料。
ピレン、テフロン（登録商標）及びポリアミド等の熱可塑性材料。
【００１９】 また、本発明の好ましい実施形態によれば、前記第１顔料は、ｉ）鉛化合物、
亜鉛化合物、鉄化合物、クロム化合物、カドミウム化合物、バリウム化合物、チ
タニウム化合物、コバルト化合物、アルミニウム化合物及びケイ素化合物、特に
赤色酸化鉄、酸化クロムグリーン、酸化クロム水和物、ウルトラマリーンブルー
及びシアン化鉄ブルーから選択された無機顔料；及び／又はｉｉ）動物および植
物由来天然染料ならびに合成有機染料および顔料、特にモノアゾ顔料、ジアゾ顔
料、インジゴ顔料、ペリレン類、キナクリドン類、ジオキサジン類、無金属フタ
ロシアニン類、特にフタロシアニンブルーから成る有機顔料；から選択される。
亜鉛化合物、鉄化合物、クロム化合物、カドミウム化合物、バリウム化合物、チ
タニウム化合物、コバルト化合物、アルミニウム化合物及びケイ素化合物、特に
赤色酸化鉄、酸化クロムグリーン、酸化クロム水和物、ウルトラマリーンブルー
及びシアン化鉄ブルーから選択された無機顔料；及び／又はｉｉ）動物および植
物由来天然染料ならびに合成有機染料および顔料、特にモノアゾ顔料、ジアゾ顔
料、インジゴ顔料、ペリレン類、キナクリドン類、ジオキサジン類、無金属フタ
ロシアニン類、特にフタロシアニンブルーから成る有機顔料；から選択される。
【００２０】 本発明の特に好ましい実施形態によれば、前記第１顔料は、透明および／また
は半透明顔料、特に透明酸化鉄および透明有機顔料から選択される。
は半透明顔料、特に透明酸化鉄および透明有機顔料から選択される。
【００２１】 更に、本発明の好ましい実施形態によれば、前記第２顔料は、板状であり、か
つ以下ａ）〜ｃ）の少なくとも１つの群から選択される。
つ以下ａ）〜ｃ）の少なくとも１つの群から選択される。
【００２２】 ａ）アルミニウム、アルミニウムブロンズ、アンチモン、クロム、鉄、金、イ
リジウム、銅、マグネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白金、銀、
タンタル、ビスマス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、ニッケル
−クロム合金、ニコライト、コンスタンタン、マンガン及び鋼ならびにこれらの
混合物から選択された金属および／または金属合金。
リジウム、銅、マグネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白金、銀、
タンタル、ビスマス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、ニッケル
−クロム合金、ニコライト、コンスタンタン、マンガン及び鋼ならびにこれらの
混合物から選択された金属および／または金属合金。
【００２３】 ｂ）アルミニウム、アルミニウムブロンズ、アンチモン、クロム、鉄、金、イ
リジウム、銅、マグネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白金、銀、
タンタル、ビスマス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、ニッケル
−クロム合金、ニコライト、コンスタンタン、マンガン、鋼および導電性酸化第
一スズならびにこれらの混合物から選択された金属および／または金属合金でコ
ート及び／又は被覆された非導電性材料。
リジウム、銅、マグネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白金、銀、
タンタル、ビスマス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、ニッケル
−クロム合金、ニコライト、コンスタンタン、マンガン、鋼および導電性酸化第
一スズならびにこれらの混合物から選択された金属および／または金属合金でコ
ート及び／又は被覆された非導電性材料。
【００２４】 ｃ）少なくとも３層から成り、中間層が外側層よりも小さい屈折率を示し、か
つ５〜２５μｍの波長領域において２０％以上、好ましくは４０％以上の透過率
を有する材料、特に、（１）硫化亜鉛および硫化鉛から選択された硫化金属、セ
レン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、フッ化リチウム、フッ化バリ
ウム及びフッ化ナトリウムから選択されたフッ化物、アンチモン化インジウム等
のアンチモン化物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモンから選択さ
れた酸化金属、チタン酸バリウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、これら物質の混合結晶、及び導電性酸化スズ等の無機材料；及び（２
）反射率を高めるためコロイド金属粒子を任意に添加されてもよい、アクリル酸
エステル、スチレンアクリレート、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸エス
テル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイ
ソプロピルアクリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、炭化水素樹脂
、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アク
リル酸ブチルエステル及びポリアクリル酸エステルから選択された有機材料の少
なくとも１つの群から選択された材料から成る積層顔料。
つ５〜２５μｍの波長領域において２０％以上、好ましくは４０％以上の透過率
を有する材料、特に、（１）硫化亜鉛および硫化鉛から選択された硫化金属、セ
レン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、フッ化リチウム、フッ化バリ
ウム及びフッ化ナトリウムから選択されたフッ化物、アンチモン化インジウム等
のアンチモン化物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモンから選択さ
れた酸化金属、チタン酸バリウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、これら物質の混合結晶、及び導電性酸化スズ等の無機材料；及び（２
）反射率を高めるためコロイド金属粒子を任意に添加されてもよい、アクリル酸
エステル、スチレンアクリレート、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、クロ
ロスルホン化ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、メタクリル酸エス
テル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイ
ソプロピルアクリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、炭化水素樹脂
、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アク
リル酸ブチルエステル及びポリアクリル酸エステルから選択された有機材料の少
なくとも１つの群から選択された材料から成る積層顔料。
【００２５】 本発明の塗膜においては、本発明を構成する第２顔料の後方散乱および反射特
性が全体として維持されるかぎり、上記例示第２顔料の数種、例えば、積層顔料
と板状粒子顔料単独、又は積層顔料と板状粒子顔料および（後述する）球状顔料
を組み合わせて使用することもできる。
性が全体として維持されるかぎり、上記例示第２顔料の数種、例えば、積層顔料
と板状粒子顔料単独、又は積層顔料と板状粒子顔料および（後述する）球状顔料
を組み合わせて使用することもできる。
【００２６】 本発明の他の好ましい実施形態によれば、第２顔料は、表面処理板状粒子金属
顔料であり、当該顔料の表面が、０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視
光の４０％以上、好ましくは６０％以上を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外
波長領域において５０％以上、好ましくは６０％以上の反射率を有し、かつ２．
５〜５０μｍ、少なくとも５〜２５μｍの熱赤外波長領域において４０％以上、
好ましくは５０％以上の反射率を有するように表面処理される。
顔料であり、当該顔料の表面が、０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視
光の４０％以上、好ましくは６０％以上を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外
波長領域において５０％以上、好ましくは６０％以上の反射率を有し、かつ２．
５〜５０μｍ、少なくとも５〜２５μｍの熱赤外波長領域において４０％以上、
好ましくは５０％以上の反射率を有するように表面処理される。
【００２７】 また、本発明の他の好ましい実施形態によれば、第２顔料は、ほぼ球形であり
、かつ下記式で示される平均径を有する単結晶から実質的に形成される。
、かつ下記式で示される平均径を有する単結晶から実質的に形成される。
【００２８】
【数４】 ｄ＝１４μｍ／２．１・（ｎＴ１４−ｎＢ１４） （式中、ｎＴ１４は、波長１４μｍでの球形粒子の屈折率を示し、ｎＢ１４は、
波長１４μｍでのバインダーの屈折率を示す。）
波長１４μｍでのバインダーの屈折率を示す。）
【００２９】 更に、本発明の他の好ましい実施形態によれば、前記第２顔料は、硫化亜鉛お
よび硫化鉛等の硫化金属、セレン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、
フッ化リチウム、フッ化バリウム及びフッ化ナトリウム等のフッ化物、炭酸カル
シウム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、アンチモン化インジウム等のアンチモ
ン化物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモン等の酸化金属、チタン
酸バリウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム及びこれら物
質の混合結晶、特に硫酸バリウム及び硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択さ
れる。
よび硫化鉛等の硫化金属、セレン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、
フッ化リチウム、フッ化バリウム及びフッ化ナトリウム等のフッ化物、炭酸カル
シウム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、アンチモン化インジウム等のアンチモ
ン化物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモン等の酸化金属、チタン
酸バリウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム及びこれら物
質の混合結晶、特に硫酸バリウム及び硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択さ
れる。
【００３０】 また、本発明の他の好ましい実施形態によれば、第２顔料は、１０〜１００μ
ｍ、好ましくは１０〜３０μｍの粒径を有する中空小球からなり、その壁面が、
アクリル酸エステル、スチレンアクリレート、アクリロニトリル共重合体、ポリ
エチレン、ポリエチレンオキシド、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−
アクリル酸共重合体、メタクリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニリデン共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイソプロピルア
クリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、炭化水素樹脂、α−メチル
スチレンアクリロニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アクリル酸ブチルエ
ステル及びポリアクリル酸エステルから選択された少なくとも１種の材料から成
る。
ｍ、好ましくは１０〜３０μｍの粒径を有する中空小球からなり、その壁面が、
アクリル酸エステル、スチレンアクリレート、アクリロニトリル共重合体、ポリ
エチレン、ポリエチレンオキシド、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−
アクリル酸共重合体、メタクリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニリデン共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイソプロピルア
クリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、炭化水素樹脂、α−メチル
スチレンアクリロニトリル共重合体、ポリエステルイミド、アクリル酸ブチルエ
ステル及びポリアクリル酸エステルから選択された少なくとも１種の材料から成
る。
【００３１】 本発明の他の好ましい実施形態によれば、第２顔料は、単結晶および中空小球
の混合物である。
の混合物である。
【００３２】 また、本発明の他の特に好ましい実施形態によれば、バインダー中の第２板状
粒子顔料は、表面の垂線に対し３０°〜６０°の角度をなして配向している。
粒子顔料は、表面の垂線に対し３０°〜６０°の角度をなして配向している。
【００３３】 本発明によれば、前述した顔料に加えて、つや消し効果を得るために、更なる
顔料が含有されてもよく、前記更なる顔料が、２．５〜５０μｍ、少なくとも５
〜２５μｍの熱赤外波長領域において４０％以上、好ましくは５０％以上の透過
率を有すと共に、ほぼ球形を有しかつ実質的に下記式によって求められる平均径
を有する単結晶からなる。
顔料が含有されてもよく、前記更なる顔料が、２．５〜５０μｍ、少なくとも５
〜２５μｍの熱赤外波長領域において４０％以上、好ましくは５０％以上の透過
率を有すと共に、ほぼ球形を有しかつ実質的に下記式によって求められる平均径
を有する単結晶からなる。
【００３４】
【数５】 ｄ＝λ／２．１・（ｎＴ−ｎＢ）
【００３５】 （式中、ｎＴは、波長λでの球形粒子の屈折率を示し、ｎＢは、波長λでのバイ
ンダーの屈折率を示し、λは、可視光域の波長を示す。）
ンダーの屈折率を示し、λは、可視光域の波長を示す。）
【００３６】 本発明の他の好ましい実施形態によれば、前記更なる顔料が、硫化亜鉛および
硫化鉛等の硫化金属、セレン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、フッ
化リチウム、フッ化バリウム及びフッ化ナトリウム等のフッ化物、炭酸カルシウ
ム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、アンチモン化インジウム等のアンチモン化
物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモン等の酸化金属、チタン酸バ
リウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、及び硫酸バリウム、並びに硫酸
バリウムと硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択される。
硫化鉛等の硫化金属、セレン化亜鉛等のセレン化金属、フッ化カルシウム、フッ
化リチウム、フッ化バリウム及びフッ化ナトリウム等のフッ化物、炭酸カルシウ
ム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、アンチモン化インジウム等のアンチモン化
物、酸化亜鉛、酸化マグネシウム及び酸化アンチモン等の酸化金属、チタン酸バ
リウム、バリウムフェライト、硫酸カルシウム、及び硫酸バリウム、並びに硫酸
バリウムと硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択される。
【００３７】 更に、本発明の他の好ましい実施形態によれば、前記更なる顔料は、つや消し
の目的に使用され、２．５〜５０μｍ、少なくとも５〜２５μｍの熱赤外波長領
域において３０％以上、好ましくは４０％以上の透過率を有する。かかる顔料は
、アクリル酸エステル、スチレンアクリレート、ポリエチレン、ポリエチレンオ
キシド、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、メタ
クリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリ
ドン、ポリイソプロピルアクリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、
炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステル
イミド、アクリル酸ブチルエステル及びポリアクリル酸エステルから選択された
ポリマーから成る不透明ポリマー顔料および／または有機顔料から選択される。
前記顔料は、乾燥状態で空隙を有するか及び／又は形成し、０．２〜２．０μｍ
、好ましくは０．４〜０．８μｍの範囲の平均粒径を有する。
の目的に使用され、２．５〜５０μｍ、少なくとも５〜２５μｍの熱赤外波長領
域において３０％以上、好ましくは４０％以上の透過率を有する。かかる顔料は
、アクリル酸エステル、スチレンアクリレート、ポリエチレン、ポリエチレンオ
キシド、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、メタ
クリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリ
ドン、ポリイソプロピルアクリレート、ポリウレタン、環化ゴム、ブチルゴム、
炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステル
イミド、アクリル酸ブチルエステル及びポリアクリル酸エステルから選択された
ポリマーから成る不透明ポリマー顔料および／または有機顔料から選択される。
前記顔料は、乾燥状態で空隙を有するか及び／又は形成し、０．２〜２．０μｍ
、好ましくは０．４〜０．８μｍの範囲の平均粒径を有する。
【００３８】 また、本発明の他の好ましい実施形態によれば、特に暗色を呈する目的で、更
に、透明赤色、緑色および青色顔料を、更なる第１顔料として含有する。
に、透明赤色、緑色および青色顔料を、更なる第１顔料として含有する。
【００３９】 図１は、本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜と比較した従来塗膜（
本明細書では標準塗膜と称する）のスペクトル反射度を示すグラフである。太陽
光吸収率および熱放射率は、それぞれ、式：１００％−（グラフに示す反射率値
）より計算される。太陽光吸収度を求めるためには、塗膜のスペクトル吸収を、
太陽スペクトルエネルギー分布（約５，８００Ｋ黒体放射）に関して評価する。
熱放射度を求めるためには、塗膜のスペクトル吸収度（放射度）を、室温または
環境温度（即ち、３００〜３５０Ｋ）における黒体放射体のスペクトルエネルギ
ー分布に関して評価する。
本明細書では標準塗膜と称する）のスペクトル反射度を示すグラフである。太陽
光吸収率および熱放射率は、それぞれ、式：１００％−（グラフに示す反射率値
）より計算される。太陽光吸収度を求めるためには、塗膜のスペクトル吸収を、
太陽スペクトルエネルギー分布（約５，８００Ｋ黒体放射）に関して評価する。
熱放射度を求めるためには、塗膜のスペクトル吸収度（放射度）を、室温または
環境温度（即ち、３００〜３５０Ｋ）における黒体放射体のスペクトルエネルギ
ー分布に関して評価する。
【００４０】 通常、表面のスペクトル反射度または後方散乱度は、ウルブリヒト・グローブ
・分光光度計により測定する。吸収率および放射率は、当該表面で測定された反
射率から、上記のように計算される。材料の透過率は、通常のＦＴＩＲ分光光度
計により測定される。
・分光光度計により測定する。吸収率および放射率は、当該表面で測定された反
射率から、上記のように計算される。材料の透過率は、通常のＦＴＩＲ分光光度
計により測定される。
【００４１】 標準色に関し、太陽光吸収度αｓｏｌは、０．８５であり、熱放射度εＩＲは
、０．８８である。これは、太陽光の８５％が、吸収され、その内の８８％が、
熱の形で放射されたことを意味する。
、０．８８である。これは、太陽光の８５％が、吸収され、その内の８８％が、
熱の形で放射されたことを意味する。
【００４２】 本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜は、これら特性に関し、より好
ましい数値を示し、その太陽光吸収度αｓｏｌは、０．５８であり、熱放射度ε
ＩＲは、わずか０．４６である。つまり、太陽エネルギーの５８％が、吸収され
、その内の僅か４６％が、再放射される。
ましい数値を示し、その太陽光吸収度αｓｏｌは、０．５８であり、熱放射度ε
ＩＲは、わずか０．４６である。つまり、太陽エネルギーの５８％が、吸収され
、その内の僅か４６％が、再放射される。
【００４３】 本発明によれば、インストルメントパネル上のフロント面を角度に依存した放
射度を有するように設計することによって、即ち、当該フロント面が、前面ガラ
スに臨む側で高放射度を有し、キャビンに臨む側で低放射度を有するように設計
することによって、太陽光による前記フロント面の加熱を低減することができる
。
射度を有するように設計することによって、即ち、当該フロント面が、前面ガラ
スに臨む側で高放射度を有し、キャビンに臨む側で低放射度を有するように設計
することによって、太陽光による前記フロント面の加熱を低減することができる
。
【００４４】 本発明に従った特に好ましいスペクトル選択性を有する塗膜において、上記フ
ロント面の構成は、バインダー中の赤外反射性板状粒子顔料を、当該フロント面
の垂線に対し３０〜６０°の角度で、かつ塗膜硬化後もこの角度範囲を維持する
ように配向させることによって達成される。この構成を、図２に例示する。
ロント面の構成は、バインダー中の赤外反射性板状粒子顔料を、当該フロント面
の垂線に対し３０〜６０°の角度で、かつ塗膜硬化後もこの角度範囲を維持する
ように配向させることによって達成される。この構成を、図２に例示する。
【００４５】 前記顔料の配向は、非磁性板状粒子顔料の場合、静電場印加により、磁性板状
粒子顔料の場合、電磁場または永久磁場印加により行われる。
粒子顔料の場合、電磁場または永久磁場印加により行われる。
【００４６】 本発明の塗膜を着色するため透明または半透明顔料を使用すると、塗膜が前面
ガラス方向よりもキャビン方向で顕著により明るく見えるという美学的効果を達
成し得る。インストルメントパネル上のフロント面が光学的に明るい外観を呈す
るにもかかわらず、前面ガラス方向で暗色に見えるため、この方向での反射を防
止することができる。
ガラス方向よりもキャビン方向で顕著により明るく見えるという美学的効果を達
成し得る。インストルメントパネル上のフロント面が光学的に明るい外観を呈す
るにもかかわらず、前面ガラス方向で暗色に見えるため、この方向での反射を防
止することができる。
【００４７】 第１顔料として、アゾ顔料およびペリレン顔料等の合成有機顔料を使用すると
、本発明に従った特に好ましいスペクトル選択性を有する塗膜が得られる。
、本発明に従った特に好ましいスペクトル選択性を有する塗膜が得られる。
【００４８】 更に、第１顔料として、赤色有機顔料と青色または緑色有機顔料との混合物を
使用すると、暗色を呈する本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜が得ら
れるので、特に好ましい。
使用すると、暗色を呈する本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜が得ら
れるので、特に好ましい。
【００４９】 下記第１顔料は、暗色の色調ならびに近赤外域における高反射度が得られるた
め、本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜を調製する上で特に好ましい
。
め、本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜を調製する上で特に好ましい
。
【００５０】
【表１】 有機顔料： Ｈｅｕｃｏｐｈｔｈａｌ Ｂｌａｕ ＲＦ（Ｈｅｕｂａｃｋ社製） Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ （Ｈｏｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅ社製） フタロイサニンブルー、Ｌｉｇｈｔｆａｓｔ Ｂｌｕｅ １５、 １５：３及び１５：４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製） Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ Ｇｒｕｅｎ（Ｈｏｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅ社製） ＨＳ−３１０Ｓｏｌｖａｐｅｒｍ Ｒｏｔ Ｇ （Ｈｏｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅ社製） Ｎｏｖｏｐｅｒｍ Ｒｏｔ Ｖｉｏｌｅｔ ＭＲＳ （Ｈｏｅｃｈｓｔ−Ｃｅｌａｎｅｓｅ社製） Ｓｕｎｆａｓｔ Ｍａｇｅｎｔａ ２９０（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製） Ｈｏｓｔａｔｉｎｔ Ｒｏｔ ＦＧＲ（Ｈｏｅｃｈｓｔ社製） Ｈｏｓｔａｔｉｎｔ Ｇｒｕｅｎ ＧＧ（Ｈｏｅｃｈｓｔ社製） Ｈｏｓｔａｔｉｎｔ Ｂｌａｕ Ｂ２Ｇ（Ｈｏｅｃｈｓｔ社製） Ｐａｌｉｏｇｅｎ Ｓｃｈｗａｒｚ Ｌ００８６（ＢＡＳＦ社製） Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌａｕ Ｌ６８７５（ＢＡＳＦ社製） Ｄ＆Ｃ Ｇｒｅｅｎ＃５ （Ｓｉｍｐｌｅ Ｐｌｅａｓｕｒｅｓ Ｏｌｄ Ｓａｙｂｒｏｏｋ社製、 コネチカット州０６４７５−１２５３） Ｄ＆Ｃ Ｒｅｄ＃３３ （Ｓｉｍｐｌｅ Ｐｌｅａｓｕｒｅｓ Ｏｌｄ Ｓａｙ ｂｒｏｏｋ社製） ＦＤ＆Ｃ Ｂｌｕｅ＃１ （Ｓｉｍｐｌｅ Ｐｌｅａｓｕｒｅｓ Ｏｌｄ Ｓａｙｂｒｏｏｋ社製）
【００５１】
【表２】 無機顔料： 赤色酸化鉄 酸化クロムグリーン ブルーシアン化鉄
【００５２】 これら顔料は、単独または混合物の形で、本発明に従った「第１顔料」として
使用することができる。
使用することができる。
【００５３】 第２板状粒子顔料として、ＢＡＳＦ社製のＰａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｇｏｌｄ
Ｌ２０００、Ｌ２０２０及びＰａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｏｒａｎｇｅ Ｌ２８００
等の酸化鉄被膜を有するアルミニウムフレークを使用すると、近赤外域で高反射
率を示す、スペクトル選択性を有する本発明の暗色塗膜の調製に特に好適である
。酸化鉄層だけで、可視光域に対するある程度の吸収性ならびに近赤外域に対す
る高反射性を示す。
Ｌ２０００、Ｌ２０２０及びＰａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｏｒａｎｇｅ Ｌ２８００
等の酸化鉄被膜を有するアルミニウムフレークを使用すると、近赤外域で高反射
率を示す、スペクトル選択性を有する本発明の暗色塗膜の調製に特に好適である
。酸化鉄層だけで、可視光域に対するある程度の吸収性ならびに近赤外域に対す
る高反射性を示す。
【００５４】 非乾燥塗膜中で磁場配向されたＮｏｖａｍｅｔ社製のステンレス鋼フレークは
、スペクトル選択性および角度依存の熱放射度を有する本発明の塗膜の調製に特
に好適である。
、スペクトル選択性および角度依存の熱放射度を有する本発明の塗膜の調製に特
に好適である。
【００５５】 更に、以下の表３および表４に示すバインダーおよび顔料の組合わせは、スペ
クトル選択性を有する塗膜の形成に特に好適である。
クトル選択性を有する塗膜の形成に特に好適である。
【００５６】
【表３】
【００５７】
【表４】
【００５８】 水性ラッカー又は水性分散液（特に、Ｍｏｗｉｌｉｔｈ（登録商標）及び任意
に通常の消泡剤および顔料分散剤を含有する分散液）と、第１顔料として、赤色
、青色および、任意に緑色顔料（特にＨｏｅｃｈｓｔ社製のＨｏｓｔａｔｉｎｔ
（登録商標）品目表の顔料およびＳｉｍｐｌｅ Ｐｌｅａｓｕｒｅｓ Ｏｌｄ
Ｓａｙｂｒｏｏｋ社（コネチカット州０６４７５米国）製のＤ＆Ｃ品目表の着色
顔料）と、第２顔料として、任意に配向された金属フレーク（特に配向スチール
フレーク）との組合わせが特に好ましい。
に通常の消泡剤および顔料分散剤を含有する分散液）と、第１顔料として、赤色
、青色および、任意に緑色顔料（特にＨｏｅｃｈｓｔ社製のＨｏｓｔａｔｉｎｔ
（登録商標）品目表の顔料およびＳｉｍｐｌｅ Ｐｌｅａｓｕｒｅｓ Ｏｌｄ
Ｓａｙｂｒｏｏｋ社（コネチカット州０６４７５米国）製のＤ＆Ｃ品目表の着色
顔料）と、第２顔料として、任意に配向された金属フレーク（特に配向スチール
フレーク）との組合わせが特に好ましい。
【００５９】
以下本発明を、実施例により更に詳細に説明する。
【００６０】 実施例１： 以下の表５に示す組成をミキサーにより分散した後、得られた混合物を、市販
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表６に示す。
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表６に示す。
【００６１】
【表５】
【００６２】
【表６】
【００６３】 実施例２： 以下の表７に示す組成をミキサーにより分散した後、得られた混合物を、市販
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表８に示す。
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表８に示す。
【００６４】
【表７】
【００６５】
【表８】
【００６６】 実施例３： 以下の表９に示す組成をミキサーにより分散した後、得られた混合物を、市販
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表１０に示す。
の染色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。
結果を表１０に示す。
【００６７】
【表９】
【００６８】
【表１０】
【００６９】 比較例： 比較のため、主に黒色に暗着色した、乗用車インストルメントパネル用の市販
のアクリレート−酢酸ビニル系暗色塗膜に関し、スペクトル測定を行った。結果
を表１１に示す。
のアクリレート−酢酸ビニル系暗色塗膜に関し、スペクトル測定を行った。結果
を表１１に示す。
【００７０】
【表１１】
【００７１】 以上の結果を表１２に纏めて示す。
【００７２】
【表１２】
【００７３】 上記表に示す測定データの比較から、従来の暗色塗膜は、本発明のスペクトル
選択性塗膜よりも多量の太陽光エネルギーを吸収することが分かる。
選択性塗膜よりも多量の太陽光エネルギーを吸収することが分かる。
【００７４】 また、高放射度のため、従来塗膜は、本発明の暗色塗膜に比して、より多量の
熱を放出することが分かる。
熱を放出することが分かる。
【００７５】 表面処理金属顔料に関する実施例： 以下の表１３に示す成分から成るベースラッカーを混合調製した。
【００７６】
【表１３】
【００７７】 熱工程で酸化されたアルミニウム板状粒子２０ｇを、上記ベースラッカーに添
加攪拌し、アルミニウム板状粒子を含有する暗赤色熱記録塗料を調製した。上記
塗料は、塗布乾燥時に、金属光沢を有する暗赤色ラッカー層を形成した。
加攪拌し、アルミニウム板状粒子を含有する暗赤色熱記録塗料を調製した。上記
塗料は、塗布乾燥時に、金属光沢を有する暗赤色ラッカー層を形成した。
【００７８】 他の実験では、Ｐａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｇｏｌｄ Ｌ２０００金属顔料（ＢＡ
ＳＦ社製）を、ベースラッカーに添加した。得られた塗料は、塗布乾燥時に、深
金色光沢を有するラッカー層を形成した。
ＳＦ社製）を、ベースラッカーに添加した。得られた塗料は、塗布乾燥時に、深
金色光沢を有するラッカー層を形成した。
【００７９】 表面処理金属顔料の着色効果は、ｎｍオーダーの微細粒径を有する金属酸化物
に基因している。この金属酸化物は、着色効果に加えて表面保護効果を示す。赤
色アルミニウム板状粒子は、加熱により発色する熱記録性塗料を形成し、他方、
Ｐａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｇｏｌｄでは、表面が、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）により被
覆されていた。
に基因している。この金属酸化物は、着色効果に加えて表面保護効果を示す。赤
色アルミニウム板状粒子は、加熱により発色する熱記録性塗料を形成し、他方、
Ｐａｌｉｏｃｈｒｏｍ Ｇｏｌｄでは、表面が、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）により被
覆されていた。
【００８０】 両ラッカー試料に関し、スペクトル測定を行った。図３は、測定結果を示すグ
ラフである。両ラッカー層とも、電磁スペクトルの可視光域において、顕著な吸
収挙動を示す。他方、０．７〜２．５μｍのスペクトル近赤外波長領域において
、これらラッカー層は、所望の高反射度率を有する。また、熱赤外域において、
得られたラッカー層の反射率は、優に５０％を超えていた。
ラフである。両ラッカー層とも、電磁スペクトルの可視光域において、顕著な吸
収挙動を示す。他方、０．７〜２．５μｍのスペクトル近赤外波長領域において
、これらラッカー層は、所望の高反射度率を有する。また、熱赤外域において、
得られたラッカー層の反射率は、優に５０％を超えていた。
【００８１】 更なる実験では、上記ラッカー混合物を、Ｈｏｓｔａｔｉｎｔ Ｂｌａｕ Ｂ
２Ｇ（Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）を混合して染色し、深青色の暗色調を有する塗料を
形成した。得られた塗料は、図３で示すのと同様なスペクトル曲線を示したが、
スペクトルの可視光域においては、より顕著な吸収率を示した。
２Ｇ（Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）を混合して染色し、深青色の暗色調を有する塗料を
形成した。得られた塗料は、図３で示すのと同様なスペクトル曲線を示したが、
スペクトルの可視光域においては、より顕著な吸収率を示した。
【００８２】 以下の表１４に、水性バインダー中に表面処理金属顔料を含有した塗料に関す
る特に好ましい実施形態を示す。
る特に好ましい実施形態を示す。
【００８３】
【表１４】
【００８４】 表１４に示す組成をミキサーにより分散した後、得られた混合物を、市販の染
色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。光学
的色彩印象が暗石炭色であったにもかかわらず、太陽光吸収率はわずか５８％で
あった。熱放射度は、６２％であった。
色試験カード上に塗布し、オーブン中で乾燥し、スペクトル測定を行った。光学
的色彩印象が暗石炭色であったにもかかわらず、太陽光吸収率はわずか５８％で
あった。熱放射度は、６２％であった。
【００８５】 角度依存放射度を有する塗膜に関する実施例： 以下の表１５に示す組成をミキサーにより分散した後、得られた混合物を、市
販の染色試験カード上に塗布し、湿潤状態で磁場に曝露した結果、バインダー中
のスチールフレークが、４５°の角度に立ち上がった。次いで、試料を乾燥した
。
販の染色試験カード上に塗布し、湿潤状態で磁場に曝露した結果、バインダー中
のスチールフレークが、４５°の角度に立ち上がった。次いで、試料を乾燥した
。
【００８６】
【表１５】
【００８７】 １方向の角度からの観察において、塗膜は、金属質の青色から紫色の外観を呈
しており、この方向での熱放射度は、０．５４であった。逆角度方向からの観察
において、塗膜は、非常に暗青色から殆ど黒色を呈していた。この方向から測定
した際、熱放射度は、０．９２であった。
しており、この方向での熱放射度は、０．５４であった。逆角度方向からの観察
において、塗膜は、非常に暗青色から殆ど黒色を呈していた。この方向から測定
した際、熱放射度は、０．９２であった。
【００８８】 塗膜の低熱放射度に起因するドライバー及び同乗者の両方に対する低熱負荷に
加えて、かかる塗膜を乗用車のフロントデポジット面（棚部）に使用した場合、
光学的外観が、特に重要となる。本発明に従った塗膜は、ドライバー及び同乗者
に臨む側で快適な明るい色彩を呈し、他方、前面ガラスの方向で暗色を呈するた
め前面ガラスでの反射を防止することができる。
加えて、かかる塗膜を乗用車のフロントデポジット面（棚部）に使用した場合、
光学的外観が、特に重要となる。本発明に従った塗膜は、ドライバー及び同乗者
に臨む側で快適な明るい色彩を呈し、他方、前面ガラスの方向で暗色を呈するた
め前面ガラスでの反射を防止することができる。
【００８９】
特に、本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜は、乗用車のフロントデ
ポジット面（棚部）用の塗膜として使用することができる。本発明に従った塗膜
を備えた乗用車のデポジット面は、本発明の他の特徴を提供する。
ポジット面（棚部）用の塗膜として使用することができる。本発明に従った塗膜
を備えた乗用車のデポジット面は、本発明の他の特徴を提供する。
【図１】 本発明に従ったスペクトル選択性を有する塗膜と比較した従来塗膜のスペクト
ル反射度を示すグラフ
ル反射度を示すグラフ
【図２】 赤外反射性を有する配向板状顔料を含有する本発明のスペクトル選択性を有す
る塗膜を示す図
る塗膜を示す図
【図３】 本発明の例示実施形態に従った表面処理金属顔料を含有するラッカー塗膜の吸
収および反射特性を示すグラフ
収および反射特性を示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＮ，Ｊ Ｐ，ＫＲ，ＲＵ，ＵＳ Ｆターム(参考） 4D075 CB02 CB04 CB07 DA06 DB13 DC13 EA06 EA07 EA13 EB07 EB08 EB12 EB13 EB14 EB15 EB18 EB19 EB22 EB35 EB37 EB39 EC01 EC07 EC10 EC11 EC23 EC24 EC53 4J038 BA021 BA201 BA231 CA021 CA022 CB001 CB011 CB012 CB021 CB061 CB062 CB132 CB141 CB142 CC031 CC061 CC062 CC081 CC082 CD082 CD121 CF021 CF022 CG141 CG142 CG162 CH001 CH002 CK031 CK032 DB022 DF021 DF022 DG001 DG002 DH001 DJ041 DJ042 GA13 HA066 HA106 HA166 HA216 HA246 HA266 HA316 HA356 HA376 HA436 JA06 JB16 JB26 JB28 JB32 JB39 JC43 KA08 KA12 KA15 KA20 KA21 MA02 MA04 MA09 MA10 MA14 NA16 NA19 PB07
Claims (17)
- 【請求項１】 ａ）０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において６０％以
上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領域において４０％以上の透過率を有するバ
インダーと；ｂ）０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視光の４０％以上
を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において４０％以上の後方散乱
を示し、かつ熱赤外波長領域において６０％以下の吸光率を有する第１の顔料と
；ｃ）熱赤外波長領域において４０％以上の後方散乱および／または反射率を有
する第２の顔料とから成ることを特徴とするスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項２】 ａ）０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において７５％以
上の透過率を有し、かつ熱赤外波長領域において５０％以上の透過率を有するバ
インダーと；ｂ）０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視光の６０％以上
を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域において５０％以上の後方散乱
を示し、かつ熱赤外波長領域において５０％以下の吸光率を有する第１顔料と；
ｃ）熱赤外波長領域において５０％以上の後方散乱および／または反射率を有す
る第２顔料とから成る請求項１に記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項３】 前記バインダーが、ａ）アクリル酸エステル、スチレンアク
リレート、ポリエチレン、ポリエチレンオキシド、エチレン−アクリル酸共重合
体、メタクリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニ
ルピロリドン、ポリイソプロピルアクリレート、ポリウレタン類、テルペン及び
ロジン樹脂系の水性分散液およびエマルジョン；ｂ）アクリル−、環化−および
ブチル−ゴム、炭化水素樹脂、テルペン樹脂、ニトロ−、アセチル−及びエチル
−セルロース、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリエステル
イミド、アクリル酸ブチルエステル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリウ
レタン類、脂肪族ポリウレタン類、クロロスルホン化ポリエチレンから成る溶剤
含有バインダー；及びｃ）ポリオレフィン類およびポリビニル化合物、特にポリ
エチレン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリアミド等の熱可塑性
材料、から成る群の少なくとも１つの群から選択される、請求項１又は２に記載
のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項４】 前記第１顔料が、ａ）鉛化合物、亜鉛化合物、鉄化合物、ク
ロム化合物、カドミウム化合物、バリウム化合物、チタニウム化合物、コバルト
化合物、アルミニウム化合物及びケイ素化合物、特に赤色酸化鉄、酸化クロムグ
リーン、酸化クロム水和物、ウルトラマリーンブルー及びシアン化鉄ブルーから
選択された無機顔料；及びｂ）動物および植物由来天然染料ならびに合成有機染
料および顔料、特にモノアゾ顔料、ジアゾ顔料、インジゴ顔料、ペリレン類、キ
ナクリドン類、ジオキサジン類、無金属フタロシアニン類、特にフタロシアニン
ブルーから成る有機顔料、から成る群の少なくとも１つの群から選択された、前
記請求項の何れかに記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項５】 前記第１顔料が、透明または半透明顔料、特に透明赤色酸化
鉄および透明有機顔料である、前記請求項の何れかに記載のスペクトル選択性を
有する塗膜。 - 【請求項６】 前記第２顔料が、板状粒子形状であり、かつａ）アルミニウ
ム、アルミニウムブロンズ、アンチモン、クロム、鉄、金、イリジウム、銅、マ
グネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白金、銀、タンタル、ビスマ
ス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、ニッケル−クロム合金、ニ
コライト、コンスタンタン、マンガン及び鋼から選択された金属および／または
金属合金；ｂ）アルミニウム、アルミニウムブロンズ、アンチモン、クロム、鉄
、金、イリジウム、銅、マグネシウム、モリブデン、ニッケル、パラジウム、白
金、銀、タンタル、ビスマス、タングステン、亜鉛、スズ、青銅、黄銅、洋銀、
ニッケル−クロム合金、ニコライト、コンスタンタン、マンガン、鋼または導電
性酸化第一スズから選択された金属および／または金属合金でコート及び／又は
被覆された非導電性材料；及びｃ）少なくとも３層から成り、中間層が外側層よ
りも小さい屈折率を示し、かつ５〜２５μｍの波長領域において２０％以上、好
ましくは４０％以上の透過率を有する材料から選択された材料から成る積層顔料
、から成る群の少なくとも１つの群から選択された前記請求項の何れかに記載の
スペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項７】 前記第２顔料が表面処理板状粒子金属顔料であり、当該顔料
の表面が、０．３５〜０．７μｍの波長領域における可視光の４０％を超える、
好ましくは６０％を超える量を吸収し、０．７〜２．５μｍの近赤外波長領域に
おいて５０％を超える、好ましくは６０％を超える反射率を有し、かつ熱赤外波
長領域において４０％を超える、好ましくは５０％を超える反射率を有するよう
に表面処理された請求項１、２及び６の何れかに記載のスペクトル選択性を有す
る塗膜。 - 【請求項８】 前記第２顔料が、ほぼ球形であり、かつ下記式で示される平
均径を有する単結晶から実質的に形成される、請求項１〜５の何れかに記載のス
ペクトル選択性を有する塗膜。 【数１】 ｄ＝１４μｍ／２．１・（ｎＴ１４−ｎＢ１４） （式中、ｎＴ１４は、波長１４μｍでの球形粒子の屈折率を示し、ｎＢ１４は、
波長１４μｍでのバインダーの屈折率を示す。） - 【請求項９】 前記第２顔料が、硫化金属、セレン化金属、フッ化金属、金
属炭酸塩、アンチモン化金属、酸化金属、チタン酸バリウム、バリウムフェライ
ト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム及びこれら物質の混合結晶、特に硫酸バリウ
ム及び硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択された、請求項１又は２に記載の
スペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１０】 前記第２顔料が、１０〜１００μｍ、好ましくは１０〜３
０μｍの粒径を有する中空小球からなり、その壁面が、アクリル酸エステル、ス
チレンアクリレート、アクリロニトリル共重合体、ポリエチレン、ポリエチレン
オキシド、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレン−アクリル酸共重合体、メ
タクリル酸エステル、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニリデン
共重合体、ポリビニルピロリドン、ポリイソプロピルアクリレート、ポリウレタ
ン、環化ゴム、ブチルゴム、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−アクリロニト
リル共重合体、ポリエステルイミド、アクリル酸ブチルエステル及びポリアクリ
ル酸エステルから選択された少なくとも１種の材料から成る、請求項１又は２に
記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１１】 前記第２顔料が、単結晶および中空小球の混合物である、
請求項１、２、８、９及び１０の何れかに記載のスペクトル選択性を有する塗膜
。 - 【請求項１２】 バインダー中の前記第２板状粒子顔料が、表面の垂線に対
し３０°〜６０°の角度をなして配向している、請求項１、２、６及び７の何れ
かに記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１３】 つや消し効果のための更なる顔料を含有し、当該更なる顔
料が、熱赤外波長領域において４０％以上、好ましくは５０％以上の透過率を有
すと共に、ほぼ球形であり、かつ実質的に下記式によって求められる平均径を有
する単結晶から成る請求項１又は２に記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 【数２】 ｄ＝λ／２．１・（ｎＴ−ｎＢ） （式中、ｎＴは、波長λでの球形粒子の屈折率を示し、ｎＢは、波長λでのバイ
ンダーの屈折率を示し、λは、可視光域の波長を示す。） - 【請求項１４】 前記更なる顔料が、硫化金属、セレン化金属、フッ化物、
炭酸塩、アンチモン化物、酸化金属、チタン酸バリウム、バリウムフェライト、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム及びこれら物質の混合結晶、特に硫酸バリウム及
び硫化亜鉛の混合結晶から成る群より選択される請求項１、２及び１３のいずれ
かに記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１５】 前記つや消し用の更なる顔料として、不透明ポリマー顔料
および／または有機顔料を使用し、前記ポリマー顔料または有機顔料は、熱赤外
波長領域において３０％以上、好ましくは４０％以上の透過率を有し、乾燥状態
で空隙を有するか及び／又は形成し、平均径が０．２〜２．０μｍ、好ましくは
０．４〜０．８μｍの範囲となるようなサイズを有する請求項１又は２に記載の
スペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１６】 第１顔料に加えて、更に、透明赤色、緑色および青色顔料
を含有する請求項１又は２に記載のスペクトル選択性を有する塗膜。 - 【請求項１７】 前記請求項の何れかに従ったスペクトル選択性を有する塗
膜の、自動車フロントデポジット面（棚部）の被膜としての使用。
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