CN109370390A - 一种太阳能真空管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能真空管,包括外玻璃管和内玻璃管,所述外玻璃管和内玻璃管为同心圆管,所述外玻璃管的管口部与内玻璃管的管口部通过熔化玻璃管相连,所述内玻璃管的尾部固定在所述外玻璃管上,两者之间为真空夹层,所述内玻璃管的外表面涂覆有复合吸收层,所述复合吸收层采用以下原料按重量份组成:40~55份树脂、10~15份铝银粉、20~30份溶剂、1~3份抗氧剂、1~3份偶联剂、1~3份分散剂,其中,所述树脂为乙烯基树脂或糠醇改性脲醛树脂。所述太阳能真空管具有较为突出的太阳能吸收率和抗冷热冲击性能,且制备成本低廉,适于推广。
Description
技术领域
本发明属于太阳能真空管制备领域,具体涉及一种太阳能真空管。
背景技术
目前我国是全球太阳能热水器生产量和使用量最大的国家。庞大的市场容量为整个产业的发展提供了逻辑支撑,但中国太阳能热水器行业却存在着市场主体参差不齐、行业技术标准不完善、企业技术研发实力弱等诸多问题,这成为中国太阳能家电行业发展过程中的不确定性因素。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器,以真空管式太阳能热水器为主,约占据国内95%的市场份额。太阳能真空管是真空管式太阳能热水器的核心元件,被誉为太阳能热水器的“心脏”,真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能。
现有技术中的太阳能真空管存在着吸收率低下,因冷热交替使用较为频繁而导致使用寿命较短的问题。因此如何提高太阳能热水器真空管的太阳能吸收效率和使用寿命一直都是太阳能利用领域技术研究方向的重点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种太阳能真空管,所述太阳能真空管具有较为突出的太阳能吸收率和抗冷热冲击性能,且制备成本低廉,适于推广。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种太阳能真空管,包括外玻璃管和内玻璃管,所述外玻璃管和内玻璃管为同心圆管,所述外玻璃管的管口部与内玻璃管的管口部通过熔化玻璃管相连,所述内玻璃管的尾部固定在所述外玻璃管上,两者之间为真空夹层,所述内玻璃管的外表面涂覆有复合吸收层,所述复合吸收层采用以下原料按重量份组成:40~55份树脂、10~15份铝银粉、20~30份溶剂、1~3份抗氧剂、1~3份偶联剂、1~3份分散剂,其中,所述树脂为乙烯基树脂或糠醇改性脲醛树脂。
优选的,所述铝银粉的平均粒径≤50nm。
优选的,所述溶剂为异丙醇、丁基卡必醇或环己酮。
优选的,所述抗氧剂为单叔丁基对甲酚或季戊四醇酯。
优选的,所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
优选的,所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
本发明的有益效果如下:
本发明的太阳能真空管,是通过改变内玻璃管外表面的复合吸收层,使得真空管的太阳能吸收率增加,从而提高太阳能热水器整体的性能,且该复合吸收层对冷热变化也具有较高的抗压性,因此提高了太阳能热水器的使用寿命。制备所需原料成本低廉,适于推广。
具体实施方式
一种太阳能真空管,包括外玻璃管和内玻璃管,所述外玻璃管和内玻璃管为同心圆管,所述外玻璃管的管口部与内玻璃管的管口部通过熔化玻璃管相连,所述内玻璃管的尾部固定在所述外玻璃管上,两者之间为真空夹层,所述内玻璃管的外表面涂覆有复合吸收层。
所述复合吸收层采用以下原料按重量份组成:40~55份树脂、10~15份铝银粉、20~30份溶剂、1~3份抗氧剂、1~3份偶联剂、1~3份分散剂。
其制备方法如下:
(1)将上述原料按比例混合,投入高速搅拌机中,2000r/min下搅拌混合,得到混合物。
(2)将上述混合物置于密闭式炼胶机中,200℃下混炼3h,取出,冷却至室温,制得吸收涂层。
(3)将上述吸收涂层涂覆于内玻璃管外表面上形成复合吸收层。
以下结合实施例对本发明做进一步阐述。
实施例1
本实施例中用于制作复合吸收层的原料如下:
40份乙烯基树脂;
10份铝银粉(平均粒径≤50nm);
20份异丙醇;
1份单叔丁基对甲酚;
1份铝酸酯偶联剂;
1份十二烷基苯磺酸钠。
实施例2
本实施例中用于制作复合吸收层的原料如下:
55份糠醇改性脲醛树脂;
15份铝银粉(平均粒径≤50nm);
30份丁基卡必醇;
3份季戊四醇酯;
3份铝酸酯偶联剂;
3份十二烷基苯磺酸钠。
实施例3
本实施例中用于制作复合吸收层的原料如下:
42份乙烯基树脂;
11份铝银粉(平均粒径≤50nm);
23份环己酮;
1份单叔丁基对甲酚;
2份铝酸酯偶联剂;
1份十二烷基苯磺酸钠。
实施例4
本实施例中用于制作复合吸收层的原料如下:
45份糠醇改性脲醛树脂;
14份铝银粉(平均粒径≤50nm);
29份异丙醇;
2份季戊四醇酯;
1份铝酸酯偶联剂;
2份十二烷基苯磺酸钠。
实施例5
本实施例中用于制作复合吸收层的原料如下:
51份糠醇改性脲醛树脂;
14份铝银粉(平均粒径≤50nm);
26份环己酮;
3份单叔丁基对甲酚;
2份铝酸酯偶联剂;
2份十二烷基苯磺酸钠。
为测试实施例1~5的复合吸收层性能,选取各实施例的样品进行测试,测试结果如下表1。
表1性能测试数据
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种太阳能真空管,包括外玻璃管和内玻璃管,所述外玻璃管和内玻璃管为同心圆管,所述外玻璃管的管口部与内玻璃管的管口部通过熔化玻璃管相连,所述内玻璃管的尾部固定在所述外玻璃管上,两者之间为真空夹层,所述内玻璃管的外表面涂覆有复合吸收层,其特征在于,所述复合吸收层采用以下原料按重量份组成:40~55份树脂、10~15份铝银粉、20~30份溶剂、1~3份抗氧剂、1~3份偶联剂、1~3份分散剂,其中,所述树脂为乙烯基树脂或糠醇改性脲醛树脂。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管,其特征在于,所述铝银粉的平均粒径≤50nm。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管,其特征在于,所述溶剂为异丙醇、丁基卡必醇或环己酮。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管,其特征在于,所述抗氧剂为单叔丁基对甲酚或季戊四醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管,其特征在于,所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管,其特征在于,所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
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