JP2002524274A - 高速フライス - Google Patents

高速フライス

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JP2002524274A JP2000568620A JP2000568620A JP2002524274A JP 2002524274 A JP2002524274 A JP 2002524274A JP 2000568620 A JP2000568620 A JP 2000568620A JP 2000568620 A JP2000568620 A JP 2000568620A JP 2002524274 A JP2002524274 A JP 2002524274A
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wall
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ラルフ ダブリュ．ジュニア ヒューズ、
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ケンナメタル インコ−ポレイテツド
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Abstract

(57)【要約】 フライスのポケット（５０）内にインサート（４５）を固定するために楔（５５）を使用するフライス（１０）であって、楔は軸方向及び半径方向の二方向にテーパ付けされる。ねじ（１２０）は楔（５５）をテーパ付けされたキャビティ（６０）内に推進してインサート（４５）を軸方向楔角度αに沿ってポケット（５０）内に押圧し、一方カッター（１０）の回転によって、楔（５５）を半径方向外側に付勢する遠心力が生じ、これによって楔（５５）を半径方向の楔表面に対して押圧し、インサート（４５）をポケット（５０）内にさらに押しつける。インサートポケット（５０）が延在して半径方向にインサートを囲み、これによってインサート（４５）への遠心力に対するさらなる支持が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、フライス盤の回転切削工具に関し、より詳細には、高速作業可能な
楔形クランプで固定された割出し可能インサートを有するフライスに関する。
【０００２】 フライス本体の外周に関して、割出し可能インサートを利用するフライスの設
計に影響する主な因子として、割出し可能インサート及び該割出し可能インサー
トをフライス本体内に保持するために用いられるハードウェアに対する遠心力の
影響が挙げられる。これらの遠心力は、回転速度の線形増加に伴って回転速度の
二乗分増加する。
【０００３】 米国特許第3,733,665号は、切削工具のポケットに対してインサートを押し込
む楔形クランプを利用する回転切削工具を開示する。しかし、カッターの回転速
度が増大すると、ピッチねじによって動かないように制限されている楔が半径方
向外側に移動する可能性があって、そのため、インサートに対する圧縮力が減少
することになる。より高速になると楔はインサートから外れ、インサートがカッ
ター本体から落下する可能性がある。
【０００４】 ケンナメタル社(Kennametal Inc.)に譲渡され、参照として本明細書に援用す
る"High Speed Cartridge Type Milling Cutter"というタイトルの米国特許第5,
716,167号は、カッター本体の対応するダブテール(dovetail)形状内に確実にカ
ートリッジの移動が制限されるダブテール構造を有するカートリッジ取り付けメ
カニズムを利用するフライスを開示する。複数の割出し可能インサートは、接線
方向に取り付けられたねじを利用するカートリッジに接続される。インサートカ
ートリッジは高速回転中に半径方向外側の移動に対して制限されているが、割出
し可能インサートの取り付けねじはせん断力を受け、これが回転速度を制限する
要因となる。
【０００５】 本発明の目的の一つは、フライス本体が高速に耐えるように、且つフライスの
回転速度の増大に伴ってフライス本体によるインサートへの締付け力が増大する
ように、フライス本体内でインサートを固定することができる、フライス内で締
付けられた割出し可能インサートを有するフライスを提供することである。
【０００６】 本発明は、前端、後端、及び長手軸の周りの外周壁を有する円筒形本体並びに
本体の外周壁の周りに少なくとも一つのインサート取り付けアセンブリを含む切
削工具に関する。各インサート取り付けアセンブリは、工具の前端で外周壁内に
くぼみをつけたインサートポケット及びインサートポケット内に位置するインサ
ートからなり、インサートは、上面、底面及びこれらの間に側壁を有し、該側壁
は上面に交差して切削エッジを画定する。各インサート取り付けアセンブリは、
壁内にくぼみ、工具の前端でインサートポケットに隣接する楔キャビティと、楔
キャビティ内に位置し、インサートの上面に接触しインサートをインサートポケ
ット内に締付け力で付勢する脚を有する楔とをさらに有する。楔キャビティは、
内面、楔止壁及び楔止壁と反対側の固定壁を有する。楔キャビティの壁は本体の
前端から後端への方向に収束し軸方向楔角度（α）を画定する。そのため、楔の
楔止壁及び固定壁にそれぞれ対応する楔止側及び固定側を有する楔がキャビティ
内面に向かって移動すると、楔の脚が増大する締付け力でインサートの面を圧縮
する。さらに、楔キャビティの楔止壁及び固定壁は本体の半径方向ほぼ外側の方
向に延びるにつれて収束し、半径方向楔角度（β）を画定する。これによって、
楔が捕捉され、楔の半径方向外側へのあらゆる移動がインサート面に対する締付
け力を増大させる。
【０００７】 インサートポケットはほぼ半径方向に向き、本体の外周に沿って部分的に囲ま
れ、インサートを半径方向に捕捉する。
【０００８】 本発明の他の目的及び利点は、以下の説明の検討によって、及びこの発明の単
なる例示にすぎない添付図面によって明らかとなるであろう。
【０００９】 図１は、長手軸２０を中心とした円筒形の本体１５からなるフライス１０を図
示する。本体１５は、該本体の周りの外周壁２５、前端３０及び後端３５を有す
る。少なくとも一つのインサート取り付けアセンブリ４０が本体１５の外周壁２
５内にくぼみとして形成されている。一般に、図１及び２に図示するように、切
削インサート４５は、楔キャビティ６０内を長手軸２０に沿って通常移動する楔
５５によってインサートポケット５０内で圧縮力を受けている。
【００１０】 図２の分解斜視図に例示するように、インサートポケット５０は本体１５の前
端３０で外周壁２５内にくぼみとして形成されている。インサート４５はインサ
ートポケット５０内に配置され、上面６５及び底面７０を有し、これらの間に側
壁７５がある。円錐形の側壁７５は上面６５に交差して切削エッジ８０を画定す
る。図１及び２に示すインサート４５の上面６５は円形であるが、この形状は本
発明における使用に適する多くの形状のうちの一つにすぎないことを理解すべき
である。
【００１１】 インサート４５は、金属加工作業における切削に適する任意の材料から成って
よいが、高速の用途には比較的低質量のインサートが望ましい。そのため、セラ
ミックベースの材料から成るインサートが好ましい。
【００１２】 楔キャビティ６０は外周壁２５内にくぼんでいて、本体１５の前端３０でイン
サートポケット５０に隣接する。
【００１３】 楔５５は、楔キャビティ６０内を長手軸２０にほぼ沿った方向に移動すること
ができる。楔５５は脚８５を有し、該脚８５はインサート４５の上面６５に接触
してインサート４５をインサートポケット５０内に押し込む。
【００１４】 楔キャビティ６０は、長手軸２０から半径方向に延在する固定壁９０及び楔止
壁９５を有し、該楔止壁９５は固定壁９０の反対側にあり、固定壁９０に対して
傾斜していて、固定壁９０に対して軸方向楔角度α（図４）を形成している。そ
のため、図４で見た場合、楔キャビティ６０の幅は前端３０から離れるにつれて
減少し、固定壁９０と楔止壁９５とを接続する内面１００で最小になる。床１０
５は、固定壁９０、楔止壁９５及び内面１００を接続する面を画定する。軸方向
楔角度αは、５°〜１５°の値をとることができ、１０°が好ましい角度である
。
【００１５】 楔５５は脚８５と同じ側にベース１１０を有し、該ベース１１０は楔キャビテ
ィ６０の固定壁９０に接触するほぼ平坦な面である。また、楔５５は、楔キャビ
ティ６０の楔止壁９５に接触する平面を有する楔止側１１５も有する。楔５５の
最大幅ＷW（図４）は楔キャビティ６０の最大幅ＷCよりも広いため、楔５５を楔
キャビティ６０内に推進する場合、脚８５はインサート４５の上面６５に対して
付勢され、インサート４５をインサートポケット５０内に固定する。
【００１６】 楔５５はねじ１２０によって楔キャビティ６０の内外へ推進され、該ねじ１２
０は、図２に示すように、１ピッチのねじ山を有する楔部分１２５及び他のピッ
チのねじを有する本体部分１３０を有する。楔部分１２５はねじ切り穴１３５の
対応するねじに螺合し、該ねじ切り穴１３５は長手軸２０とのねじ角度γ（図４
）が５°〜１５°、好ましくは１０°で形成された楔軸Ａに沿って楔５５内に延
在する。ねじ１２０の本体部分１３０は、楔キャビティ内面１００で本体１５内
を楔軸Ａに沿って延在するねじ切り穴１４０の嵌合するねじに螺合する。ねじ１
２０の楔部分１２５と本体部分１３０のピッチが異なることによって、楔５５が
楔キャビティ６０に推進され、インサート４５をインサートポケット５０内に固
定することができ、また、何らかの状況下で、楔５５が楔キャビティ６０内に固
着した場合に楔５５を楔キャビティ６０から離れるように推進するためにも使用
できる。このような特徴がなければ、取り外しは困難かもしれない。
【００１７】 楔５５の脚８５とベース１１０との間はインデント１４５であり、該インデン
ト１４５は楔５５が締付け位置にある場合、固定壁９０とインサート４５との非
接触領域を提供する。
【００１８】 楔が締付け解除位置に移動した場合、インサート４５をポケット５０から容易
に取り外すことができるように、楔５５の脚８５とインサート４５の上面６５と
の間には十分な隙間が存在しなければならない。したがって、ねじ角度γによっ
て楔５５が楔止壁９５に平行な方向に移動できるだけでなく、楔５５はインサー
トポケット６０から幅方向に離間し、インサート４５を取り外すことができる。
【００１９】 図３に例示するように、楔の脚８５が楔５５の楔止側１１５と半径方向に形成
する角度は、半径方向楔角度βである。半径方向楔角度βが正の値であることに
よって、長手軸２０から半径方向に離れるにつれ狭くなる楔キャビティ６０が提
供される。この設計によって、長手軸２０の回りの本体１５の回転は、楔５５を
半径方向外側に付勢する遠心力を発生させ、さらにインサート４５に対するより
大きな楔止力を生成する。さらに、これは締付け楔５５に対する確実な抑止とし
て作用するため、本体１５のより速い回転速度が可能になる。
【００２０】 軸方向楔角度α及び半径方向楔角度βによって、ねじ１２０の締付け及び本体
１５の回転によって締付けを促進する「ダブルアングル」楔がもたらされる。こ
の特徴によって、フライス１０の高速回転中の楔５５の優れた保持が可能になる
。
【００２１】 また、インサートポケット５０は、インサート４５の確実な保持を促進する特
徴にも関連する。具体的には、図２及び５がこれから説明するポケット５０の特
徴を示す。図２に示した円形インサート４５以外の形状のインサートを本発明の
フライス１０に使用してもよいが、例示のために円形インサート４５について説
明する。
【００２２】 本体１５が長手軸２０の回りに回転すると、インサート４５に対する遠心力が
該インサートを半径方向外側に推進する。楔５５及び楔キャビティ６０を利用す
る締付けメカニズムは、大部分の用途に適する方法でインサート４５が動かない
ように制限し、高速の用途では、ポケットの側部１５０がインサート４５に作用
する遠心力に反対するようにインサートポケット５０の側部１５０（図５）をイ
ンサート４５の周りに延ばすのが望ましい。このため、円形インサート４５を収
容するために弓形のポケットの側部１５０は、長手軸２０に垂直に延びる直線に
接するポケット５０の側部１５０上の点を超えて延びる弧に外接する。例えば、
図５に示すように、長手軸２０に垂直で側部１５０に接する直線１１５とポケッ
ト壁１６２の延長である直線１６０との間に画定された捕捉角εは、１０°〜８
０°であり、好ましくは５５°である。
【００２３】 側部１５０の弧全体に沿ってインサート４５に接触するようにインサートポケ
ット５０を製造するのは非常に困難であるため、ポケット５０の側部１５０はイ
ンサート４５の半径よりもやや小さい半径で形成される。このようにすることに
よって、インサート４５は接点１６５及び１７０の二本の直線に沿ってポケット
５０に接触する。ポケット壁１６２は円錐形でインサート４５の円錐形側壁６５
を収容する。さらに、インサートポケット５０内の点における円錐形ポケット壁
１６２の半径は、対応する点におけるインサート４５の円錐形側壁６５の半径よ
りも約０．００５インチ小さい。
【００２４】 インサート４５は一般に円形であるが、本発明は円形のインサートに限定しな
い。このため、インサートにならう形状のポケット内で締付けられることが可能
なあらゆるインサートが本発明に適している。図６に例示するように、仮想線で
例示する矩形インサート２４５はインサートポケット２５０内に捕捉され、円筒
形本体１５の一部分２５５はインサート２４５の半径方向突出部分を超えて延び
、本体１５が長手軸２０の回りに回転する場合にインサート２４５に作用する遠
心力に対する抵抗をもたらす。インサートポケットは、インサートが受ける遠心
力に抵抗するために延びる部分を有するこのような種々の形状を収容するように
形成されることができるため、任意の数の形状がカッター本体１５における使用
に適していることを理解すべきである。
【００２５】 これまで説明してきたのは、図２に例示するような平坦な上面６５及び平坦な
底面７０を有するインサートであった。図７に例示するように、インサート３４
５は、インサートポケット（図示せず）内に適合する形状に嵌合する先の尖った
、又は円錐形底面３７０を有してもよい。さらに、インサート３４５は、星型底
面又はインサートポケット内の適合する形状に嵌合する任意の他の適切な形状を
とってもよい。
【００２６】 図３に例示するインサート４５の切削エッジ８０は、長手軸２０から外側に延
出する半径方向の直線に平行であるため、半径方向すくい角は０°である。図４
に例示するインサート４５の切削エッジ８０は、長手軸２０に平行であるため、
軸方向すくい角は０°である。インサート４５は、半径方向すくい角と軸方向す
くい角のいずれか又は両方が非ゼロになるように、角度付けされてもよい。
【００２７】 図８は、図３に示したのと同じであるが、正の半径方向すくい角ＲＲの方向に
向けられたインサート４５の概略を示す。半径方向すくい角ＲＲは長手軸２０か
ら延出する半径方向の直線２２０からインサート４５の上面６５を超えて延出す
る直線までを測定したものである。半径方向すくい角ＲＲは、−２０°〜＋３０
°までの値をとり得る。
【００２８】 さらに、図９では、長手軸２０に沿って延びる直線及びインサート４５の上面
６５を超えて延出する直線によって定められ、図４と同様にして模式的に向きを
示した軸方向すくい角ＡＲは、−２０°〜＋３０°である。
【００２９】 図４に例示するように、インサート４５の切削エッジ８０の最低点と円筒形本
体１５の前端３０との間の距離ｄは、約０．１００〜０．２５０インチである。
【００３０】 本明細書中に説明したフライス１０の一般的な用途は、純粋にエンドミルに関
連する幅方向の切削における使用であるが、距離ｄを調節してキャビティを画定
することが可能であるため、フライス１０は、工作物内に穴を画定するためのら
せん状補間を含むランピング(ramping)作業及びプランジング(plunging)作業に
適する。
【００３１】 本発明の精神及び実質的な特徴から逸脱しない限り、本発明を本明細書中で説
明した以外の特定の方法で当然実施してもよい。したがって、本実施の形態は全
ての点において限定ではなく例示としてみなされ、請求の範囲の意味のある且つ
同等の範囲内の全ての変更は本明細書に含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の装置の斜視図である。
【図２】 図１の端部分の分解斜視図である。
【図３】 二つのインサート取り付けアセンブリを追加した、図１の右側から見た本発明
の底面図である。
【図４】 図３の矢印４−４に沿って切り取った本発明の部分側面図である。
【図５】 図３の矢印５−５に沿って切り取った本発明の側面図である。
【図６】 矩形インサートを収容する形状のインサートポケットの略図である。
【図７】 円錐形ベースを有するインサートの略図である。
【図８】 半径方向すくい角を示すインサートの略図である。
【図９】 軸方向すくい角を示すインサートの略図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年５月１０日（２００１．５．１０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】 本発明は、前端、後端、及び長手軸の周りの外周壁を有する円筒形本体並びに
本体の外周壁の周りに少なくとも一つのインサート取り付けアセンブリを含む切
削工具に関する。各インサート取り付けアセンブリは、工具の前端で外周壁内に
くぼみをつけたインサートポケット及びインサートポケット内に位置するインサ
ートからなり、インサートは、上面、底面及びこれらの間に側壁を有し、該側壁
は上面に交差して切削エッジを画定する。各インサート取り付けアセンブリは、
壁内にくぼみ、工具の前端でインサートポケットに隣接する楔キャビティと、楔
キャビティ内に位置し、インサートの上面に接触しインサートをインサートポケ
ット内に締付け力で付勢する脚を有する楔とをさらに有する。楔キャビティは、
内面、楔止壁及び楔止壁と反対側の固定壁を有する。楔キャビティの壁は本体の
前端から後端への方向に収束し軸方向楔角度（α）を画定する。そのため、楔キ
ャビティの楔止壁及び固定壁にそれぞれ対応する襖止側及び固定側を有する楔が
キャビティ内面に向かって移動すると、楔の脚が増大する締付け力でインサート
の面を圧縮する。さらに、楔キャビティの楔上壁及び固定壁は本体の半径方向ほ
ぼ外側の方向に延びるにつれて収束し、半径方向楔角度（β）を固定する。これ
によって、楔が捕捉され、楔の半径方向外側へのあらゆる移動がインサート面に
対する締付け力を増大させる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】 側部１５０の弧全体に沿ってインサート４５に接触するようにインサートポケ
ット５０を製造するのは非常に困難であるため、ポケット５０の側部１５０はイ
ンサート４５の半径よりもやや小さい半径で形成される。このようにすることに
よって、インサート４５は接点１６５及び１７０の二本の直線に沿ってポケット
５０に接触する。ポケット壁１６２は円錐形でインサート４５の円錐形側壁７５
を収容する。さらに、インサートポケット５０内の点における円錐形ポケット壁
１６２の半径は、対応する点におけるインサート４５の円錐形側壁７５の半径よ
りも約０．００５インチ（約１．２７×１０-4メートル）小さい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】 図４に例示するように、インサート４５の切削エッジ８０の最低点と円筒形本
体１５の前端３０との間の距離ｄは、約０．１００〜０．２５０インチ（約２．
５４×１０-3〜６．３５×１０-3メートル）である。

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 前端、後端及び長手軸の回りの外周壁を有する円筒形本体と
    、前記本体の外周壁の周りに少なくとも一つのインサート取り付けアセンブリを
    備える切削工具であって、各インサート取り付けアセンブリは、 ａ） 工具の前端で外周壁内にくぼんだインサートポケットと、 ｂ） 前記インサートポケット内に位置するインサートであって、上面と、底面
    と、これらの間に前記上面に交差して切削エッジを画定する側壁とを有する前記
    インサートと、 ｃ） 壁内にくぼんでいて、前記工具の前記前端で前記インサートポケットに隣
    接する楔キャビティと、 ｄ） 楔キャビティ内に位置し、インサートの上面に接触する脚を有し、インサ
    ートを締付け力によってインサートポケット内に付勢する楔と、を有し、 ｅ） 楔キャビティは、内面と、楔止壁と、前記楔止壁の反対側の固定壁とを有
    し、前記楔止壁及び前記固定壁は、前記本体の前端から後端への方向に収束して
    軸方向楔角度（α）を画定し、そのため、楔の楔止壁と固定壁とにそれぞれ適合
    する楔止側と固定側とを有する楔がキャビティの内面に向かって移動すると、楔
    の脚が増大する締付け力でインサートの面を圧縮し、 ｆ） 前記楔キャビティの前記楔止壁と前記固定壁とは、前記本体の半径方向ほ
    ぼ外側の方向に延出につれて収束して半径方向楔角度（β）を画定し、これによ
    って、前記楔は捕捉され、前記楔の半径方向外側のあらゆる移動がインサート面
    に対する締付け力を増大させる、切削工具。
  2. 【請求項２】 前記インサートポケットは半径方向に前記インサートを捕捉
    するようにほぼ半径方向に向けられ、前記本体の外周に沿って部分的に囲まれる
    、請求項１に記載の切削工具。
  3. 【請求項３】 前記インサートポケットは円錐形であり、前記ポケットに嵌
    合可能なインサートが円錐形のベースを有する、請求項２に記載の切削工具。
  4. 【請求項４】 前記インサートポケットの円錐面の半径が、前記インサート
    の円錐面の半径よりも小さい、請求項３に記載の切削工具。
  5. 【請求項５】 前記インサートポケットの円錐面の半径が、前記インサート
    の円錐面の半径より各半径で約０．００５インチだけ小さい、請求項４に記載の
    切削工具。
  6. 【請求項６】 前記インサートが、前記ポケット上の二つの直線に沿って前
    記インサートポケットに接触する、請求項３に記載の切削工具。
  7. 【請求項７】 前記インサートポケットが、前記インサートを超えて延びる
    前記本体の一部分で前記インサートを半径方向に捕捉し、長手軸から半径方向に
    延びる直線とカッターの外周壁でインサートポケットから延びる直線との間の捕
    捉角εを画定する、請求項２に記載の切削工具。
  8. 【請求項８】 捕捉角が１０°〜８０°である、請求項７に記載の切削工具
    。
  9. 【請求項９】 捕捉角が約５５°である、請求項８に記載の切削工具。
  10. 【請求項１０】 軸方向楔角度(α）が５°〜１５°である、請求項１に記
    載の切削工具。
  11. 【請求項１１】 軸方向楔角度（α）が１０°である、請求項１に記載の切
    削工具。
  12. 【請求項１２】 半径方向楔角度（β）が５°〜１５°である、請求項１に
    記載の切削工具。
  13. 【請求項１３】 半径方向楔角度が１０°である、請求項１に記載の切削工
    具。
  14. 【請求項１４】 楔の固定側は、一方の端部にキャビティの固定壁に適合可
    能なベース面を有し、他方の端部にはインサート面に適合する脚を有し、これら
    の間には楔の脚とベースとの間の隙間のためのインデントを有する、請求項１に
    記載の切削工具。
  15. 【請求項１５】 前記楔は、ねじによって前記楔キャビティ内に固定され、
    前記ねじは、楔の軸に沿った穴内を延在し、さらに楔の穴と同軸でキャビティ内
    面に延在するねじ切り穴に螺合する、請求項１に記載の切削工具。
  16. 【請求項１６】 ねじは二重にねじ切りされており、ねじの第１のねじ山セ
    ットはキャビティ内面内の穴に螺合し、ねじの第２のねじ山セットは楔に螺合す
    る、請求項１５に記載の切削工具。
  17. 【請求項１７】 楔の穴及びキャビティ内面の穴を画定する軸が、長手軸と
    共にねじ角度（γ）を形成する、請求項１６に記載の切削工具。
  18. 【請求項１８】 ねじ角度（γ）が５°〜１５°である、請求項１７に記載
    の切削工具。
  19. 【請求項１９】 ねじ角度（γ）が１０°である、請求項１８に記載の切削
    工具。
  20. 【請求項２０】 前記インサートの上面が−２０°〜＋３０°の半径方向す
    くい角を形成するように、前記インサートが前記インサートポケット内で方向付
    けられる、請求項１に記載の切削工具。
  21. 【請求項２１】 インサートの上面が−２０°〜＋３０°の軸方向すくい角
    を形成するように、前記インサートが前記インサートポケット内で方向付けられ
    る、請求項１に記載の切削工具。
  22. 【請求項２２】 前記インサートが、前記インサートポケットの平坦な底面
    内に受容される平坦な底面を有する、請求項１に記載の切削工具。
  23. 【請求項２３】 前記インサートが、前記インサートポケットの適合するＶ
    字型底面内に受容されるＶ字型底面を有する、請求項１に記載の切削工具。
  24. 【請求項２４】 長手軸に沿って円筒形本体の全長にわたって延在する穴を
    さらに含む、請求項１に記載の切削工具。
  25. 【請求項２５】 前記本体の外壁の周りに対称に位置する複数のインサート
    取り付けアセンブリがある、請求項１に記載の切削工具。
  26. 【請求項２６】 前端、後端及び長手軸の回りの外周壁を有する円筒形本体
    と、前記本体の外周壁の周りに少なくとも一つのインサート取り付けアセンブリ
    を備える切削工具であって、各インサート取り付けアセンブリは、 ａ） 工具の前端で外周壁内にくぼみと、上面と、底面と、これらの間に前記上
    面に交差して切削エッジを画定する側壁とを有する切削エッジを受容するインサ
    ートポケットと、 ｂ） 壁内にくぼんでいて、前記工具の前記前端で前記インサートポケットに隣
    接する楔キャビティと、 ｃ） 楔キャビティ内に位置し、インサートの上面に接触する脚を有し、インサ
    ートを締付け力によってインサートポケット内に付勢する楔と、を有する前記切
    削工具であって、 ｄ） 楔キャビティは、内面と、楔止壁と、前記楔止壁の反対側の固定壁とを有
    し、前記楔止壁と前固定壁とは、前記本体の前端から後端への方向に収束して軸
    方向楔角度（α）を画定し、そのため、楔の楔止壁と固定壁とにそれぞれ適合す
    る楔止側と固定側とを有する楔がキャビティの内面に向かって移動すると、楔の
    脚が増大する締付け力でインサートの面を圧縮し、 ｅ） 前記楔キャビティの前記楔止壁及び前記固定壁は、前記本体の半径方向ほ
    ぼ外側の方向に延出につれてさらに収束して半径方向楔角度（β）を画定し、こ
    れによって、前記楔は捕捉され、前記楔の半径方向外側のあらゆる移動がインサ
    ート面に対する締付け力を増大させる、切削工具。
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