JP2002509123A - 鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法 - Google Patents

鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法

Info

Publication number
JP2002509123A
JP2002509123A JP2000540087A JP2000540087A JP2002509123A JP 2002509123 A JP2002509123 A JP 2002509123A JP 2000540087 A JP2000540087 A JP 2000540087A JP 2000540087 A JP2000540087 A JP 2000540087A JP 2002509123 A JP2002509123 A JP 2002509123A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
anhydride
composition
group
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000540087A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4823417B2 (ja
JP2002509123A5 (ja
Inventor
スタンセンス，ディルク・アルマンド・ヴィム
フセモエン，トール
ハンセン，エルリンク・レナルト
Original Assignee
ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ filed Critical ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ
Publication of JP2002509123A publication Critical patent/JP2002509123A/ja
Publication of JP2002509123A5 publication Critical patent/JP2002509123A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4823417B2 publication Critical patent/JP4823417B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D04H1/4218—Glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/25—Non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209—Inorganic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 鉱物繊維、例えば、ガラスウール又はストーンウール用のバインダーとして使用するために適した化合物又はその塩であって、カルボン酸基及び／又はβ−ヒドロキシアルキルアミド基を含有する化合物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、鉱物繊維、即ち、人造ガラス質繊維（ＭＭＶＦ）、例えば、ガラス
スラグ又はストーンウール、即ち鉱物ウール、特にストーンウール用のバインダ
ーとして使用するために適した化合物又はその塩、このような化合物を含むバイ
ンダー組成物、該化合物及び組成物の製造方法、このようなバインダーによって
製造された鉱物繊維製品並びに鉱物繊維バインダーとしての該化合物及び組成物
の使用に関する。
【０００２】 ガラスウール又はストーンウール用のバインダーとして主として使用されてい
るフェノール及びホルムアルデヒド樹脂は、毒性である。
【０００３】 それを製造した後、バインダーを鉱物繊維に適用し、硬化させる間に、フェノ
ール、ホルムアルデヒド及びアンモニアが放出される。環境的観点から、これは
望ましくない。
【０００４】 更に、主としてスプレーにより、紡糸したガラス繊維又はストーン繊維の上に
バインダーを適用する間に、大量のバインダーが失われ、これを再使用のために
回収することは殆ど不可能である。
【０００５】 本発明の第一の面に従って、請求項１〜１２に記載の化合物が提供される。
【０００６】 本発明者らは、このような化合物が、鉱物ウール製品用のバインダーとして使
用するために特に適しており、それによってこの化合物は好ましくは非ポリマー
性であり、低分子量を有するので、ポリマー性バインダーに対して費用が最小に
なり、このような非ポリマー性化合物の取り扱いが簡単であることを見出した。
【０００７】 この化合物は水中に可溶性であるので、鉱物繊維に接着させるために所望の粘
度を有する可溶性バインダーを製造するために、別の可溶化剤は必要ではない。
【０００８】 更に、本発明による化合物を適用又は硬化させる際に、毒性物質が環境中に放
出されない。
【０００９】 本発明による化合物はまた、硬化したときに、硬度、耐引掻性、耐薬品性、機
械的特性及び接着特性に関する所望の特性を有している。
【００１０】 式（Ｉ）に於いて、Ｒ基群は、Ｒ９を除いて、一緒に又は隣接する炭素原子と
共に又はＢ若しくはＹ上の炭素原子と共に、シクロ脂肪族基を形成することがで
きる。
【００１１】 好ましくは、Ｂは、１，２−エチレン、１，２−エチリデン、１，３−プロピ
レン、１，２−シクロヘキシル、１，２−フェニレン、４−カルボキシル−１，
２−フェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレン及び／又は１，２−
シクロヘキシ−４−エニル基である。
【００１２】 Ｂは、飽和されているか又は飽和されていなくてよい。
【００１３】 Ｂは、例えば、飽和されているか又は飽和されていない、（Ｃ1〜Ｃ12）アル キル基で置換されていてよい。
【００１４】 Ｂは、ポリマーの一部を形成していてよい。このようなポリマーは、無水物官
能性ポリマーを、β−ヒドロキシアルキルアミン又はその誘導体と反応させるこ
とによって得ることができる。
【００１５】 無水物官能性ポリマーは、例えば、無水マレイン酸とスチレンとの及び（メタ
）アクリレートモノマーとのラジカル重合によって得ることができる。
【００１６】 無水マレイン酸は、また、不飽和化合物上にグラフト化することができる。無
水マレイン酸と例えば、あまに油のような油との間の反応によって、マレイン化
油と呼ばれる生成物になり、これは、不飽和化合物上にグラフト化させるか、コ
モノマーとして使用するか又は化合物の中に混合させることができる。
【００１７】 Ｂがポリマーの一部を形成しない場合、この化合物の分子量は、１０００未満
、好ましくは６００未満である。
【００１８】 本発明の第二の面に従って、請求項１３〜１７に記載の、鉱物繊維用のバイン
ダーとして使用するために適している硬化性組成物が提供される。
【００１９】 このような組成物は、化合物について前記したような特性を示す。
【００２０】 この組成物には、１０重量％より多くの、例えば、２５重量％より多くの、好
ましくは５０重量％以上の請求項１〜１２に記載の化合物が含有されていてよい
。
【００２１】 標準的な結合添加物はこのバインダーを改良することができ、このような添加
物の例には、ガラスへの接着を改良するためのアミノプロピルシロキサン、熱又
はＵＶ劣化を防止するための安定剤及び界面活性化合物が含まれる。クレー、ケ
イ酸塩、硫酸マグネシウムのような充填材及び酸化チタンのような顔料を、フッ
素化合物、油、鉱油及びシリコーン油（反応性又は非反応性）のような疎水性化
剤と同様に適用することができる。
【００２２】 この組成物は、また、例えば、フェノールホルムアルデヒド樹脂のような他の
バインダー組成物と組み合わせて適用することができる。
【００２３】 促進剤をこの組成物に添加するとき、非常に良好な結合強度が得られ、好まし
い促進剤は次亜リン酸ナトリウムである。
【００２４】 更に、このバインダー組成物は好ましくは、低分子量化合物を含有しているの
で、これは高濃度で、例えば、ポリアクリルバインダーよりも低い粘度を有する
。
【００２５】 これは、硬化の際に、初期のフラッシュ蒸発に続いて、存在する全ての水が通
常蒸発するので有利である。硬化の前に、この組成物は未だ、それを鉱物繊維の
上にスプレーし、スプレーしたときそれに接着させることができる粘度を有して
いる。
【００２６】 この組成物は、本来、水溶性であるので、この組成物を鉱物繊維に適用できる
ようにするために、可溶化剤をそれに添加する必要が無く、この組成物の粘度は
、鉱物繊維によく接着させるために十分に高く、且つ前記のようにスプレー性を
可能にするために十分に低い。粘度に於ける低下は、この組成物を、偶発的な縮
合反応が起こる温度よりも低い温度に加熱することによって達成される。
【００２７】 本発明の第三の面に従って、請求項１８に記載の化合物が提供される。
【００２８】 本発明の第四の面に従って、請求項１９〜２８に記載の、鉱物繊維用のバイン
ダーとして使用するために適した化合物の製造方法が提供される。図７参照。
【００２９】 例えば、テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの間の反応の概
略表示について、図１を参照されたい。
【００３０】 この無水物とアルカノールアミンとの間の反応は、溶媒無しで、水中で又は有
機溶媒中で進行することができる。好ましくは、この反応は、反応剤に比較して
＜４０重量％の水の存在下で開始する。
【００３１】 水の蒸留は、所望により、１バールで、真空下で又は共沸的に進行させること
ができる。
【００３２】 当量比無水物：アルカノールアミンは、一般的に１．８：１．０と１．０：１
．８との間にある。好ましくは、この比は１．５：１．０と１：１．５との間に
ある。
【００３３】 高い架橋密度を望む場合に、ジ−又はトリアルカノールアミン又はカルボン酸
官能性無水物を、出発物質として適用することができる。
【００３４】 本発明の他の面は、この方法によって得ることができる化合物に関する。
【００３５】 ジエタノールアミンと環式無水物のような活性化エステルとの反応は、また、
エステルアミンになり得る。
【００３６】 しかしながら、同じ生成物はまた、内部転位のためにβ−ヒドロキシアルキル
アミドから生成させることができる。本発明者らは、β−ヒドロキシアルキルア
ミドとエステルアミンとが、お互いに通常８５／１５比で平衡を形成すると測定
した。エステルアミンが更に、環式無水物と反応する場合に、他のβ−ヒドロキ
シアルキルアミドが生成する。例えば、図２を参照されたい。
【００３７】 適用された化合物はまた、例えば、前記のようなアルカノールアミンと、１個
のカルボン酸基及び１個の活性化カルボン酸基を有する化合物との間の反応によ
って得ることもできる。
【００３８】 カルボン酸基及び活性化カルボン酸基を有する化合物は、好ましくは、下記の
式：
【００３９】
【化１８】
【００４０】 に従った化合物である。この式に於いて、 Ｂは、請求項５及び７に記載したような意味を有し、 Ｌは、次式
【化１９】 である。ここで、Ｒ7は、（Ｃ1〜Ｃ12）分枝鎖又は直鎖アルキル基である。
【００４１】 １個のカルボン酸基及び１個の活性化カルボン酸基を有する適切な化合物の例
は、例えば、アジピン酸モノ（メ）エチル及びセバシン酸モノ（メ）エチルのよ
うなアルキルエステルである。活性化カルボン酸基は、例えば、無水物及びチオ
エステルである。
【００４２】 また、本発明で適用される化合物は、前記のような環式無水物とアルコールと
を反応させ、その後、得られた反応生成物をインシトゥでアルカノールアミンと
反応させることによって得ることができる。
【００４３】 適切なアルコールの例は、（Ｃ1〜Ｃ10）アルコールである。好ましくはメタ ノール又はエタノールが適用される。
【００４４】 本発明による他のバインダー組成物は、線状ポリ無水物をアルカノールアミン
又は誘導体と反応させることによって得ることができる。
【００４５】 カルボン酸基とβ−ヒドロキシアルキルアミド基とを同じ化合物に配置させな
いことも可能である。
【００４６】 本発明の別の面に従って、バインダーとして使用するために適した組成物であ
って、カルボン酸基又はβ−ヒドロキシアルキルアミド基を有する１種又は２種
以上の化合物を含有する組成物が提供される。β−ヒドロキシアルキルアミド基
を有する適切な水溶性分子は、出発物質がそれぞれアジピン酸ジメチル及びカプ
ロラクトンである、図４及び５に示されるようにして得ることができる。これら
の分子で塩生成は可能ではないので、優勢的に（＞７０％）アミドが生成される
ことが分かる。
【００４７】 この反応は、例えば、ナトリウムメタノラートのような触媒の存在下で進行さ
せることができる。触媒を使用しない場合、この反応をより高い温度で実施すべ
きである。
【００４８】 マレイン酸、グルタル酸、アジピン酸、２−メチルアジピン酸、コハク酸、ク
エン酸及び酒石酸のようなカルボン酸含有化合物は、完全に又は部分的に水溶性
の化合物である。
【００４９】 また、カルボン酸基含有化合物は、スクロース又はポリビニルアルコールのよ
うな、高官能性アルコール、単糖類、二糖類及び多糖類と、前記のような環式無
水物との部分的又は完全な反応によって得ることもできる。
【００５０】 水溶性化合物は、水中に均一に分割することができる化合物である。偶発的に
、エマルジョン又は分散液を適用することができる。
【００５１】 カルボン酸官能性化合物の水溶性を更に改良するために、塩基を添加すること
ができ、例えば、硬化反応の間に蒸発する塩基が添加される。このような塩基の
例は、アンモニア、メチルアミン、ジエチルアミン及びトリエチルアミンのよう
なアミンである。
【００５２】 本発明の他の好ましい形態に於いて、β−ヒドロキシアルキルアミドを有する
ものと環式無水物との付加生成物が使用される。図６に、得られる反応生成物の
一つを示す。
【００５３】 本発明の他の面に従って、請求項３０〜３３に記載の硬化性バインダーが提供
される。
【００５４】 本発明の他の面に従って、請求項３４及び３５に記載の結合した鉱物繊維製品
の製造方法が提供される。バインダー組成物は、好ましくは、ガラス又は石溶融
物の紡糸直後に、繊維上にスプレーされる。バインダー組成物の硬化は、スプレ
ーされた繊維をオーブンの中に入れることによって進行する。硬化時間は主とし
てバインダー内に使用した成分及び所望のオーブン温度に依存性である。例えば
、芳香族基に結合しているβ−ヒドロキシアルキルアミド基は、脂肪族基に結合
しているものよりも遅くカルボン酸と反応し、芳香族カルボン酸は、脂肪族カル
ボン酸よりも速くβ−ヒドロキシアルキルアミドと反応するであろう。硬化温度
は、主として１５０℃と４００℃との間であり、好ましくは２００℃と４００℃
との間である。硬化時間は、主として１０秒と６００秒との間である。
【００５５】 その低い反応性のために使用されなかったバインダーは、循環させることがで
きる。バインダー組成物の水がこの工程の間に蒸発した場合には、必要なとき、
水を工程に戻して、粘度を所望レベルまで戻すことができる。
【００５６】 バインダー組成物を繊維に適用するとき、ウール内に残らず、直接又は紡糸チ
ャンバー系内で壁及びダクトを洗浄するときプロセス水中に集められる。この水
は、バインダーのための希釈水として使用することができ、それによってバイン
ダーの損失が回避／減少される。
【００５７】 繊維組成物用の原材料は、一般的な手段で、例えば、ガス加熱炉内で又は電気
炉内で又は竪炉若しくはキューポラ内で、溶融物に転換させることができる。こ
の溶融物は、一般的な手段で、例えば、例えば、ＷＯ第９２／０６０４７号に記
載されている、スピニングカップ法により又はカスケードローター法により、繊
維に転換することができる。
【００５８】 人造ガラス質繊維（ＭＭＶＦ）は、石、スラグ、ガラス又は他の溶融物のよう
なガラス質溶融物から製造される。この溶融物は、所望の分析値を有する鉱物組
成物を炉内で溶融することによって形成される。この組成物は、一般的に、所望
の分析値を与えるように岩又は鉱物をブレンドすることによって形成される。バ
インダーは、例えば、ＥＰ第７９１０８７号及びＥＰ第５９６０８８号に記載さ
れているような、使用時には耐久性であるが、生物学的に可溶性であることが示
されたＭＭＶＦ上に使用することができる。
【００５９】 繊維は、どのような便利な繊維直径及び長さを有していてもよい。一般的に、
平均繊維直径は、１０μｍ以下、例えば５μｍである。通常、鉱物ウール製品に
は、１〜１５重量％、好ましくは２〜１０重量％のバインダーが含有されている
。通常、バインダーは、溶融物を繊維化した直後に、繊維に添加する。一般的に
、鉱物ウール製品は、スラブ、シート又は他の造形物品の形態である。本発明に
よる製品は、ＭＭＶ繊維の一般的な目的のための全て、例えば、断熱、火災遮断
及び保護若しくは騒音減少及び調節として又は園芸用生育媒体として機能するた
めのものであるスラブ、シート、パイプ又は他の造形製品のために作ることがで
きる。また、このバインダーは、繊維の表面又は鉱物ウール製品の１個若しくは
２個以上の表面を被覆するために使用することもできる。シラン及び鉱物油が、
鉱物ウール製品用の典型的な添加物である。典型的なフェノール性バインダーは
、米国特許第４，７１０，４０６号に記載されている。
【００６０】 本発明の更に他の面に従って、鉱物繊維製品用の結合剤としての、本発明の化
合物及び／又は組成物の使用が提供される。
【００６１】 本発明を、下記の実施例１〜１２、表１、２及び３並びに図１〜７の手段によ
って説明する。
【００６２】 実施例１ 無水フタル酸とジエタノールアミンとの縮合生成物の製造
【００６３】 鉱油で加熱し、機械式撹拌機及び窒素入口を設けた、二重ジャケット付きガラ
ス製反応器の中に、３００ｇの無水フタル酸、１００ｇの水及び２１２ｇのジエ
タノールアミンを入れた。この反応混合物を、撹拌しながら約７０℃に一定で加
熱した。２時間後に、無水フタル酸が完全に溶解し、反応物は透明で、無色で、
低い粘性の溶液であった。
【００６４】 実施例２ 無水コハク酸とジエタノールアミンとの縮合生成物の製造
【００６５】 鉱油で加熱し、機械式撹拌機及び窒素入口を設けた、二重ジャケット付きガラ
ス製反応器の中に、３００ｇの無水コハク酸、１００ｇの水及び３１５ｇのジエ
タノールアミンを入れた。この反応混合物を、撹拌しながら約７０℃に一定で加
熱した。２時間後に、無水コハク酸が完全に溶解し、反応生成物が生成された。
この反応生成物は透明で、無色で、低い粘性の溶液であった。
【００６６】 実施例１及び２で得られた化合物の研究 実施例１及び２により得られた化合物を、ガラス板上で、オーブン内で６０秒
間２５０℃で硬化させた。
【００６７】 硬化した化合物は、硬度、耐引掻性、耐薬品性、機械的特性及びガラスへの接
着に関して非常に良好な特性を有していた。
【００６８】 実施例３ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの縮合
生成物の製造
【００６９】 熱水で加熱し、磁気撹拌機及び窒素入口を設けた、二重ジャケット付きガラス
製反応器の中に、１２０ｇの１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、４
０ｇの水及び８４．８ｇのジエタノールアミンを入れた。この反応混合物を、撹
拌しながら７０℃に一定で加熱した。２時間後に、無水物が完全に溶解し、反応
生成物が生成された。この反応生成物は透明で、僅かに黄色で、低い粘性の溶液
であり、水で容易に希釈可能であった。
【００７０】 実施例４ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの縮合
生成物の製造
【００７１】 熱水で加熱し、磁気撹拌機及び窒素入口を設けた、二重ジャケット付きガラス
製反応器の中に、１７０ｇの１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、１
２０ｇの水及び８４．８ｇのジエタノールアミンを入れた。この反応混合物を、
撹拌しながら７０℃に一定で加熱した。２時間後に、無水物が完全に溶解し、反
応生成物が生成された。この反応生成物は透明で、僅かに黄色で、低い粘性の溶
液であり、水で容易に希釈可能であった。
【００７２】 実施例５ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの縮合
生成物の製造
【００７３】 熱水で加熱し、磁気撹拌機及び窒素入口を設けた、二重ジャケット付きガラス
製反応器の中に、２４４ｇの１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物、１
２０ｇの水及び８４．８ｇのジエタノールアミンを入れた。この反応混合物を、
撹拌しながら７０℃に一定で加熱した。２時間後に、無水物が完全に溶解し、反
応生成物が生成された。この反応生成物は透明で、僅かに黄色であり、水による
低い希釈性を示した。
【００７４】 実施例６ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの縮合
生成物の製造
【００７５】 熱水で加熱し、磁気撹拌機を設けた、二重ジャケット付きガラス製反応器の中
に、４０ｇの水、８４．８ｇのジエタノールアミン及び２０ｇの１，２，３，６
−テトラヒドロフタル酸無水物を入れた。この反応混合物を、撹拌しながら９０
℃に一定で加熱した。この無水物が溶解してまもなく、他の２０ｇの無水物を添
加し、溶解するまで再び他の２０ｇを添加し、更に合計で１２０ｇの１，２，３
，６−テトラヒドロフタル酸無水物が添加されるまで続けた。無水物が完全に溶
解して１５分後に、反応生成物が生成された。この反応生成物は透明で、僅かに
黄色で、低い粘性で、水で容易に希釈可能であった。
【００７６】 実施例７ 無水コハク酸とジエタノールアミンとの縮合生成物の製造
【００７７】 水で加熱し、磁気撹拌機を設けた、二重ジャケット付きガラス製反応器の中に
、１２０ｇの無水コハク酸、８０ｇの水及び１２６ｇのジエタノールアミンを入
れた。この反応混合物を、撹拌しながら９０℃に一定で加熱した。２時間後に、
無水コハク酸が完全に溶解し、反応生成物が生成された。この反応生成物は透明
で、無色で、低い粘性の溶液であり、水で容易に希釈可能であった。水で４１％
固体含有量まで希釈すると、粘度は６．３ｃＰｓであった。バインダー分析によ
って、アミンの４６．６％がアミドとして結合し、ヒドロキシ基の１０．９％が
エステルとして結合していたことが示された。
【００７８】 実施例８ 鉱物繊維組成物によるショットに対する結合強度を評価するための、選択され
たバインダーサンプルの製造及び試験（グリット試験片試験）
【００７９】 ０．２５ｍｍと０．５ｍｍとの間の直径を有するショットを使用して、１４０
ｍｍ×２５ｍｍ×１０ｍｍの寸法を有する試験片を作った。
【００８０】 この試験片を作るために、９０ｍＬの、１５％の固体含有量及びバインダー固
体の０．２％のシランカップリング剤を有するバインダー溶液を、４５０ｇのシ
ョットと混合した。
【００８１】 カップリング剤はγ−アミノプロピルトリエトキシシランであった。
【００８２】 バインダー溶液の幾らかに、硬化促進剤としてＮａＨ２ＰＯ２−Ｈ２Ｏ（バイ
ンダー固体の３％）を添加した。
【００８３】 バインダー溶液と混合した４５０ｇのショットから、８個の試験片を作ること
ができ、この試験片をインキュベータ中で２００℃で２時間硬化させる。
【００８４】 この試験片の４個を直接破壊し（乾燥強度）、他の４個を８０℃の水の中に３
時間入れ、その後これらを破壊する（湿潤強度）。
【００８５】 結合強度は、クランプ長さが１００ｍｍであり、圧縮ビームの速度が１０ｍｍ
／分である、測定デバイス内で試験片を破壊することによって決定した。試験片
のこのクランプ長さ、幅及び厚さを使用して、曲げ強度をＮ／ｍｍ2で決定した 。
【００８６】
【表１】
【００８７】 実施例９ 鉱物繊維製品の製造及び試験
【００８８】 実施例８に於ける結合強度の結果に基づいて、標準ストーンウールラインでの
製造試行を実施した。使用したバインダーは、実施例６に記載したものと同様で
あった。
【００８９】 これにより、密度１００ｋｇ／ｍ3、厚さ１００ｍｍ及び強熱減量約２．５％ を有する標準的製品を製造した。
【００９０】 機械的強度を、ＥＮ８２６（圧縮強度）及びＥＮ１６０７（剥離強度）に従っ
て測定した。
【００９１】
【表２】
【００９２】 実施例１０ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とジエタノールアミンとの縮合
生成物の製造
【００９３】 熱水で加熱し、磁気撹拌機を設けた、二重ジャケット付きガラス製反応器の中
に、４２ｇの水、８４．８ｇのジエタノールアミン及び２０ｇの１，２，３，６
−テトラヒドロフタル酸無水物を入れた。この反応混合物を、撹拌しながら９０
℃に一定で加熱した。この無水物が溶解してまもなく、他の２０ｇの無水物を添
加し、溶解するまで再び他の２０ｇを添加し、更に合計で１６０ｇの無水物が添
加されるまで続けた。無水物が完全に溶解して１５分後に、反応生成物が生成さ
れた。この反応生成物は透明で、僅かに黄色で、低い粘性で、水で容易に希釈可
能であった。
【００９４】 このバインダー溶液の粘度を、２５℃で水中の異なった固体含有量で測定した
。
【００９５】 固体９１．８％ ４００，０００ｃＰｓ 固体７８．８％ ３，５００ｃＰｓ 固体５７．４％ ５６ｃＰｓ 固体１０．０％ １．２ｃＰｓ
【００９６】 バインダー分析によって、アミン基の１６．８％がアミドとして結合し、ヒド
ロキシ基の３７．８％がエステルとして結合していたことが示された。
【００９７】 実施例１１ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物及び無水フタル酸とジエタノー
ルアミンとの縮合生成物の製造
【００９８】 熱水で加熱し、磁気撹拌機を設けた、二重ジャケット付きガラス製反応器の中
に、４２ｇの水、８４．８ｇのジエタノールアミン及び２０ｇの１，２，３，６
−テトラヒドロフタル酸無水物を入れた。この反応混合物を、撹拌しながら９０
℃に一定で加熱した。この無水物が溶解してまもなく、２０ｇの無水フタル酸を
添加した。溶解したとき、他の２０ｇの１，２，３，６−テトラヒドロフタル酸
無水物を添加し、更に合計で１２０ｇの無水物が添加されるまで続けた。無水物
が完全に溶解して１５分後に、反応生成物が生成された。この反応生成物は透明
で、僅かに黄色で、低い粘性で、水で容易に希釈可能であった。
【００９９】 実施例１２ １，２，３，６−テトラヒドロフタル酸無水物とトリエタノールアミンとの縮
合生成物の製造
【０１００】 熱水で加熱し、磁気撹拌機を設けた、二重ジャケット付きガラス製反応器の中
に、４２ｇの水、１２０ｇのトリエタノールアミン及び２０ｇの１，２，３，６
−テトラヒドロフタル酸無水物を入れた。この反応混合物を、撹拌しながら９０
℃に一定で加熱した。この無水物が溶解してまもなく、他の２０ｇの無水物を添
加し、溶解するまで再び他の２０ｇを添加し、更に合計で１２０ｇの無水物が添
加されるまで続けた。無水物が完全に溶解して１５分後に、反応生成物が生成さ
れた。この反応生成物は透明で、僅かに黄褐色で、低い粘性で、水で容易に希釈
可能であった。
【０１０１】
【表３】
【０１０２】 本発明は、上記の説明及び実施例に限定されない。請求された権利はむしろ、
特許請求の範囲によって決定される。
【図面の簡単な説明】
図１、２及び７は、本発明による化合物を製造するための反応工程を図式的に
示す。 図３は、β−ヒドロキシアミドとエステルアミンとの間の平衡及び別のβ−ヒ
ドロキシアミドへのその転化を示す。 図４及び５は、それぞれ、本発明による化合物を与えるための、アジピン酸ジ
メチル及びカプロラクトンとジエタノールアミンとの間の反応を示す。 図６は、官能性β−ヒドロキシアルキルアミドを部分的に環式無水物と反応さ
せることによって得られた、本発明による異なった化合物の混合物を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ハンセン，エルリンク・レナルト デンマーク国、ディーケイ‐2820 ゲント フテ、プリンス・ヴァルデマルス・ヴァイ 34 Ｆターム(参考） 4C204 AB02 BB03 CB04 DB30 EB03 FB17 GB01 4G060 BA04 BC01 BD15 CB08 CB12 4H006 AA01 AA02 AB99 AC53 BJ20 BJ50 BN10 BP10 BS10 BS20 BS30

Claims (46)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鉱物繊維、例えば、ガラスウール又はストーンウール用のバ
    インダーとして使用するために適した化合物又はその塩であって、カルボン酸基
    及び／又はβ−ヒドロキシアルキルアミド基を含有する化合物。
  2. 【請求項２】 カルボン酸基とβ−ヒドロキシアルキル基との比が、１．０
    ：５．０と５．０：１．０との間にある、請求項１に記載の化合物。
  3. 【請求項３】 カルボン酸基とβ−ヒドロキシアルキル基との比が、１．０
    ：３．０と２．０：１．０との間にある、請求項２に記載の化合物。
  4. 【請求項４】 ヒドロキシアルキル基の官能度が１〜２５０、好ましくは２
    〜５０の範囲内であり、カルボン酸基の官能度が約２５０未満であり、好ましく
    は１〜５０の範囲内である、請求項１ないし３の何れか１項に記載の化合物。
  5. 【請求項５】 該化合物が、下記の一般式（Ｉ）又は（Ｘ）： 【化１】 ［式中、ｎ＝１、２、３であり、 Ｂ＝置換又は非置換の（Ｃ2〜Ｃ20）アリール又は（シクロ）アルキル脂肪族 基であり、 Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7及びＲ8＝Ｈ、（Ｃ1〜Ｃ8）アリール若し
    くは（シクロ）アルキル基又はＣＨ2−ＯＲ（但し、Ｒ＝Ｈ、アリール又は（シ クロ）アルキル基）であり、 Ｒ9は次式、 【化２】 又はＨであり、Ｙは次式、 【化３】 である］ を有する、請求項１ないし４の何れか１項に記載の化合物。
  6. 【請求項６】 約１０００未満、好ましくは約６００未満の分子量を有する
    、請求項１ないし５の何れか１項に記載の化合物。
  7. 【請求項７】 Ｂが、１，２−エチレン、１，２−エチリデン、４−カルボ
    キシル−１，２−フェニレン、１，３−プロピレン、１，２−シクロヘキシル、
    １，２−フェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレン及び／又は１，
    ２−シクロヘキシ−４−エニル基である、請求項５又は６に記載の化合物。
  8. 【請求項８】 式中、Ｙは次式、 【化４】 であり、かつ Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4＝Ｈ である、請求項５ないし７の何れか１項に記載の化合物。
  9. 【請求項９】 非ポリマーである、請求項１ないし８の何れか１項に記載の
    化合物。
  10. 【請求項１０】 Ｂがポリマーの一部である、請求項１ないし８の何れか１
    項に記載の化合物。
  11. 【請求項１１】 該化合物が水溶性である、請求項１ないし１０の何れか１
    項に記載の化合物。
  12. 【請求項１２】 該化合物が遊離塩基を有しない、請求項１ないし１１の何
    れか１項に記載の化合物。
  13. 【請求項１３】 鉱物繊維、特にガラスウール及びストーンウール用のバイ
    ンダーとして使用するために適した硬化性組成物であって、これが、 請求項１ないし１２の何れか１項に記載の化合物又はそれらの塩、並びに 好ましくは、下記の群、即ち、疎水性化剤、例えば、油、鉱油、シリコーン油
    （反応性又は非反応性）、炭化フッ素化合物又は特にステアリールアミン；親水
    性界面活性剤、例えば、ポリエチレングリコール；シラン又はチタン酸塩；水含
    有剤、特にＭｇ（ＯＨ）又はＡｌ2（ＯＨ）3から選択された、標準結合組成物添
    加物 を含有することを特徴とする、組成物。
  14. 【請求項１４】 更に、促進剤、好ましくは次亜リン酸ナトリウムを含有す
    る、請求項１３に記載の組成物。
  15. 【請求項１５】 請求項１ないし１２の何れか１項に記載の化合物が、下記
    の化合物Ａ〜Ｋ： 【化５】 【化６】 【化７】 【化８】 【化９】 【化１０】 【化１１】 【化１２】 【化１３】 【化１４】 【化１５】 ［式中、Ｂは、請求項５ないし１０の何れか１項に記載のものを表わす］からな
    る群から選択される、請求項１３又は１４に記載の組成物。
  16. 【請求項１６】 約１０００未満、好ましくは約６００未満の分子量を有す
    る、前記請求項１３ないし１５の何れか１項に記載の組成物。
  17. 【請求項１７】 更に水を含有する、請求項１３ないし１６の何れか１項に
    記載の組成物。
  18. 【請求項１８】 鉱物繊維、例えば、ガラスウール又はストーンウール用の
    バインダーとして使用するために適した化合物であって、これが、 カルボニル化合物、特に無水物、更に特に環式無水物、特に活性化エステル、
    及び 所望の反応速度を与えるための、アミン、特にアルカノールアミン、好ましく
    は第二級β−アルキルアミン を含有することを特徴とする化合物。
  19. 【請求項１９】 鉱物繊維、特にガラスウール又はストーンウール用のバイ
    ンダーとして使用するために適した化合物の製造方法であって、これが、 反応性条件下で、カルボニル化合物、好ましくは無水物、更に好ましくは環式
    無水物を、アミン、好ましくはアルカノールアミン、最も好ましくは第二級β−
    アルキルアミンと一緒に混合する工程を含むことを特徴とする、製造方法。
  20. 【請求項２０】 混合物を、２０〜１００℃の範囲内である温度、好ましく
    は少なくとも約５０℃の温度、最も好ましくは少なくとも約７０℃の温度に加熱
    する、請求項１９に記載の方法。
  21. 【請求項２１】 環式無水物が、下記の一般式（ＩＩ）： 【化１６】 ［式中、Ｂは、請求項５ないし１０の何れか１項に於けると同じ意味を有する］
    を有する、請求項１８又は１９に記載の製造方法。
  22. 【請求項２２】 環式無水物が、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸無水
    物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、５−ノルボルネン−２，３−ジカルボン酸無
    水物、ノルボルナン−２，３−ジカルボン酸無水物、２−ドデセン−１−イル−
    コハク酸無水物、無水マレイン酸、（メチル）−コハク酸無水物、グルタル酸無
    水物、４−メチルフタル酸無水物、４−メチルヘキサヒドロフタル酸無水物及び
    ４−メチルテトラヒドロフタル酸無水物から本質的になる群から選択される、請
    求項１９ないし２１の何れか１項に記載の製造方法。
  23. 【請求項２３】 環式無水物が、好ましくはトリメリト酸無水物の形でカル
    ボン酸基を有する、請求項１９ないし２２の何れか１項に記載の製造方法。
  24. 【請求項２４】 アルカノールアミンが、下記の一般式ＩＩＩ： 【化１７】 ［式中、Ｒ１〜Ｒ４、Ｒ９及びＹは、請求項５及び８に於けると同じ意味を有す
    る］ を有する、請求項１９ないし２３の何れか１項に記載の製造方法。
  25. 【請求項２５】 アルカノールアミンが、 モノアルカノールアミン、ジアルカノールアミン、トリアルカノールアミン又
    はこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２４に記載の製造方法。
  26. 【請求項２６】 １種又は２種以上のアルカノールアミンが、（ジ）エタノ
    ールアミン、１−（メ）エチルエタノールアミン、ｎ−ブチル−エタノールアミ
    ン、１−（メ）エチルイソプロパノールアミン、３−アミノ−１，２−プロパン
    ジオール、２−アミノ−１，３−プロパンジオール、トリス（ヒドロキシメチル
    ）アミノメタンから本質的になる群から選択され、最も好ましくはジエタノール
    アミンである、請求項２５に記載の製造方法。
  27. 【請求項２７】 製造が、任意に、 溶媒の存在下で及び／又は 水の存在下で 実施され、水の存在下で実施されるとき、反応が、好ましくは、無水物及びアル
    カノールアミンに比較して４０重量％より少ない水の存在下で開始される、請求
    項１９ないし２６の何れか１項に記載の製造方法。
  28. 【請求項２８】 無水物：アミンのモル比が、約２：１未満、好ましくは約
    １．５：１未満、最も好ましくは約１．４２：１以下である、請求項１９ないし
    ２７の何れか１項に記載の製造方法。
  29. 【請求項２９】 前記請求項１９ないし２８の何れか１項に記載の方法によ
    り得ることができる化合物。
  30. 【請求項３０】 鉱物繊維、例えばガラスウール及びストーンウール用に適
    した硬化性バインダー組成物であって、これが、請求項２９又は請求項１ないし
    １２の何れか１項に記載の化合物並びに請求項１３又は１４に記載されたような
    バインダー添加物及び／又は促進剤を含有することを特徴とする組成物。
  31. 【請求項３１】 約１０００未満、好ましくは約６００未満の分子量を有し
    、好ましくは水に可溶性である、請求項１３ないし１７又は３０の何れか１項に
    記載の組成物。
  32. 【請求項３２】 少なくとも３Ｎ／ｍｍ2、好ましくは少なくとも６Ｎ／ｍ ｍ2、最も好ましくは少なくとも８Ｎ／ｍｍ2の乾燥結合強度を有し、そして８０
    ℃の温度を有する水中で３時間後に、少なくとも１Ｎ／ｍｍ2、好ましくは少な くとも２Ｎ／ｍｍ2の湿潤結合強度を有する、請求項３０又は３１に記載の組成 物。
  33. 【請求項３３】 ガラスウール又はストーンウール製品のような、結合され
    た鉱物繊維製品の製造方法であって、これが、 請求項１ないし１７及び２９ないし３１の何れか１項に記載の化合物又は組成
    物を、鉱物繊維に付与し、続いてそれを硬化させる工程 を含む製造方法。
  34. 【請求項３４】 請求項３３に記載の方法により得ることができる鉱物繊維
    製品。
  35. 【請求項３５】 請求項１ないし１７及び２９ないし３２の何れか１項に記
    載の化合物又は組成物で製造された鉱物繊維製品。
  36. 【請求項３６】 鉱物繊維、特にガラスウール又はストーンウール用の結合
    剤としての、請求項１ないし１７及び２９ないし３２の何れか１項に記載の化合
    物及び／又は組成物の使用。
  37. 【請求項３７】 ガラスウール又はストーンウールの製造のための水溶性バ
    インダー組成物の使用であって、バインダー組成物に、１種又は２種以上の、カ
    ルボン酸基及びβ−ヒドロキシアルキルアミド基を有する化合物が含有されるこ
    とを特徴とする使用。
  38. 【請求項３８】 カルボン酸基とβ−ヒドロキシアルキル基との当量比が、
    １．０：５．０と５．０：１．０との間にあることを特徴とする、請求項３７に
    記載の使用。
  39. 【請求項３９】 カルボン酸基とβ−ヒドロキシアルキル基との当量比が、
    １．０：３．０と２．０：１．０との間にあることを特徴とする、請求項３７に
    記載の使用。
  40. 【請求項４０】 バインダーが、請求項５に記載の式（Ｉ）又は（Ｘ）［式
    中、ｎ＝１、２、３であり、 Ｂ＝置換又は非置換の（Ｃ2〜Ｃ20）アリール又は（シクロ）アルキル脂肪族 ジラジカルであり、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7及びＲ8＝Ｈ、（Ｃ1〜 Ｃ8）アリール若しくは（シクロ）アルキル基又はＣＨ2−ＯＲ（但し、Ｒ＝Ｈ、
    アリール又は（シクロ）アルキル基）である］による化合物を含有することを特
    徴とする、請求項３７ないし３９の１項に記載の使用。
  41. 【請求項４１】 式（Ｉ）による化合物の分子量が６００より小さいことを
    特徴とする、請求項４０に記載の使用。
  42. 【請求項４２】 Ｂがポリマーの一部であることを特徴とする、請求項４０
    に記載の使用。
  43. 【請求項４３】 Ｂが、１，２−エチレン、１，２−エチリデン、４−カル
    ボキシ−１，２−フェニレン、１，３−プロピレン、１，２−シクロヘキシル、
    １，２−フェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレン又は１，２−シ
    クロヘキシ−４−エニル基であることを特徴とする、請求項４１に記載の使用。
  44. 【請求項４４】 請求項５に示される式（Ｉ）に於いて、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、 Ｒ4＝Ｈであることを特徴とする、請求項４１に記載の使用。
  45. 【請求項４５】 紡糸したガラス又は石に、請求項３７ないし４４の何れか
    １項に記載のバインダー組成物をスプレーし、次いで、これらを１５０℃と３０
    ０℃との間の温度で硬化させることによる、ガラスウール又はストーンウールの
    製造方法。
  46. 【請求項４６】 請求項３７ないし４４の何れか１項に記載の硬化させたバ
    インダーで被覆されたガラスウール又はストーンウール。
JP2000540087A 1998-01-16 1999-01-15 鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法 Expired - Fee Related JP4823417B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008041A NL1008041C2 (nl) 1998-01-16 1998-01-16 Toepassing van een wateroplosbaar bindmiddelsysteem voor de productie van glas- of steenwol.
NL1008041 1998-01-16
PCT/NL1999/000029 WO1999036368A1 (en) 1998-01-16 1999-01-15 Compound for use as a mineral fibre binder and process for providing such

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2002509123A true JP2002509123A (ja) 2002-03-26
JP2002509123A5 JP2002509123A5 (ja) 2006-03-09
JP4823417B2 JP4823417B2 (ja) 2011-11-24

Family

ID=19766356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000540087A Expired - Fee Related JP4823417B2 (ja) 1998-01-16 1999-01-15 鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6706853B1 (ja)
EP (1) EP1047645B8 (ja)
JP (1) JP4823417B2 (ja)
CN (1) CN1205144C (ja)
AT (1) ATE356097T1 (ja)
AU (2) AU762182B2 (ja)
CA (1) CA2318273C (ja)
CZ (1) CZ301272B6 (ja)
DE (1) DE69935412T2 (ja)
DK (1) DK1047645T3 (ja)
ES (1) ES2281959T3 (ja)
NL (1) NL1008041C2 (ja)
PL (1) PL196581B1 (ja)
RU (1) RU2209203C2 (ja)
SI (1) SI1047645T1 (ja)
WO (2) WO1999036369A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4806505B2 (ja) * 1999-07-16 2011-11-02 ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ アミンと第１及び第２の酸無水物との反応生成物を含んでなる無機ウールバインダー用の樹脂
JP2012198527A (ja) * 2011-03-04 2012-10-18 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 感光性組成物

Families Citing this family (111)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1164163A1 (en) * 2000-06-16 2001-12-19 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
EP1170265A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-09 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
US7019071B2 (en) 2001-11-06 2006-03-28 Asahi Fiber Glass Company, Limited Binder for inorganic fiber and heat insulating acoustic inorganic fiber material
FI123490B (fi) * 2001-12-20 2013-05-31 Paroc Oy Ab Menetelmä mineraalikuituotteen valmistamiseksi
EA012871B1 (ru) * 2002-05-31 2009-12-30 Грейс Гмбх Унд Ко. Кг Матирующее вещество для порошкового покрытия, включающее сложный эфирамидный продукт конденсации
EP1382642A1 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Rockwool International A/S Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers
FR2853903B1 (fr) † 2003-04-16 2005-05-27 Saint Gobain Isover Composition d'encollage de fibres minerales renfermant un polyacide carboxylique et une polyamine, procede de preparation, et produits resultants
US20050288450A1 (en) * 2003-05-23 2005-12-29 Tim Fletcher Coating matting agent comprising amide condensation product
JP4157853B2 (ja) * 2003-08-13 2008-10-01 ローム アンド ハース カンパニー 硬化性組成物およびバインダーとしての使用
US7842382B2 (en) † 2004-03-11 2010-11-30 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
EP1669396A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-14 Rockwool International A/S Aqueous binder for mineral fibers
US7321010B2 (en) * 2005-03-08 2008-01-22 Johns Manville Fiberglass binder utilizing a curable acrylate and/or methacrylate
DE602006004507D1 (de) * 2005-07-08 2009-02-12 Rohm & Haas Härtbare Zusammensetzungen, die reaktive Beta-Hydroxylamide aus Lactonen enthalten
EP1741726A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-10 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition and use as water repellant fiberglass nonwoven binder
DK2574640T3 (da) 2005-07-26 2023-04-24 Knauf Insulation Gmbh Bindemidler og dermed fremstillede materialer
JP2009513467A (ja) * 2005-10-26 2009-04-02 ハンツマン・インターナショナル・エルエルシー 鉱滓綿用のポリイソシアネートベースのバインダー
US7803879B2 (en) 2006-06-16 2010-09-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US7795354B2 (en) 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9169157B2 (en) 2006-06-16 2015-10-27 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
EP1889819A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-20 Rockwool International A/S Binder for mineral fibres
EP1892225A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Aqueous urea-modified binder for mineral fibres
EP1897433A1 (en) * 2006-09-06 2008-03-12 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
ZA200900932B (en) 2006-09-25 2010-06-30 Orthovita Inc Bioactive load-bearing composites
US20080114132A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Daly Andrew T Powder compositions comprising beta-hydroxyalkyl amides from the ring-opening of acidic compounds
US7608670B2 (en) * 2006-11-20 2009-10-27 Johns Manville Binder comprising a crosslinked polyanhydride grafted with a lower molecular weight anhydride
US8501838B2 (en) 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
DK2108006T3 (da) 2007-01-25 2020-12-21 Knauf Insulation Gmbh Bindemidler og materialer lavet dermed
EP2450493A3 (en) 2007-01-25 2015-07-29 Knauf Insulation SPRL Mineral fibre board
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
US20080274292A1 (en) 2007-05-03 2008-11-06 Kiarash Alavi Shooshtari Binding of fibrous material utilizing a crosslinked polyamic acid
US8357746B2 (en) * 2007-05-03 2013-01-22 Johns Manville Binding of fibrous material utilizing a water soluble Michael adduct crosslinking agent and polycarboxylic acid
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
FR2924719B1 (fr) * 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
US20100330376A1 (en) * 2007-12-21 2010-12-30 Akzo Nobel N.V. Thermosetting polysaccharides
US8148277B2 (en) * 2008-01-15 2012-04-03 Johns Manville Process for binding fibrous materials utilizing a polyanhydride and resulting product
US7825214B2 (en) 2008-01-15 2010-11-02 Johns Manville Purified styrene-maleic anhydride polymer binder
US8193106B2 (en) * 2008-01-15 2012-06-05 Johns Manville Process for binding fibrous materials and resulting product
EP2085365A1 (en) 2008-02-01 2009-08-05 Rockwool International A/S Method of producing a bonded mineral fibre product
EP2093266A1 (en) 2008-02-25 2009-08-26 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
DE102008059129A1 (de) 2008-11-26 2010-05-27 Johns Manville Europe Gmbh Binderverfestigtes, textiles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US20100168798A1 (en) 2008-12-30 2010-07-01 Clineff Theodore D Bioactive composites of polymer and glass and method for making same
EP2230222A1 (en) 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
US8193107B2 (en) * 2009-08-20 2012-06-05 Georgia-Pacific Chemicals Llc Modified binders for making fiberglass products
RU2537290C2 (ru) 2009-10-16 2014-12-27 Дюнеа Кемикалз Ой Способ получения связующего для волокон и отверждающееся связующее для волокон
WO2011138459A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate binders and materials made therewith
ES2882129T3 (es) 2010-05-07 2021-12-01 Knauf Insulation Aglutinantes de poliamina e hidrato de carbono y materiales fabricados con los mismos
EP2576882B1 (en) 2010-06-07 2015-02-25 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
JP2013529922A (ja) 2010-06-30 2013-07-25 ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ 育苗培地製品、植物の成長方法、育苗培地を製造するプロセス
EA023091B1 (ru) 2010-06-30 2016-04-29 Роквул Интернэшнл А/С Ростовой субстрат
US20130140481A1 (en) 2010-07-23 2013-06-06 Lars Naerum Bonded mineral fibre product having high fire and punking resistance
EP2415721A1 (en) 2010-07-30 2012-02-08 Rockwool International A/S Compacted body for use as mineral charge in the production of mineral wool
FR2964012B1 (fr) 2010-08-31 2017-07-21 Rockwool Int Culture de plantes dans un substrat a base de laine minerale comprenant un liant
WO2012062801A1 (en) 2010-11-09 2012-05-18 Rockwool International A/S Mineral fibre product having reduced thermal conductivity
US20140186635A1 (en) 2011-05-07 2014-07-03 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
EP2709440B1 (en) 2011-05-17 2018-05-02 Rockwool International A/S Growth substrate products and their use
EP2549006A1 (en) * 2011-07-22 2013-01-23 Rockwool International A/S Urea-modified binder for mineral fibres
RU2625875C2 (ru) * 2011-12-02 2017-07-19 Роквул Интернэшнл А/С Композиция водного связующего
EP2793554B1 (en) 2011-12-22 2021-04-14 Rockwool International A/S Plant growth substrate
EA026538B1 (ru) 2011-12-22 2017-04-28 Роквул Интернэшнл А/С Субстрат для выращивания растений
EP2793555B1 (en) 2011-12-22 2021-04-21 Rockwool International A/S Plant growth substrate
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
PT3103845T (pt) * 2012-06-01 2018-11-15 Stm Tech S R L Novo procedimento de fabricação do n-fenil-n-(4-piperidinil) dos derivados de amida, como é a remifentanila e a carfentanila
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
WO2014086777A2 (en) 2012-12-05 2014-06-12 Knauf Insulation Binder
MX2016010192A (es) 2014-02-07 2017-01-09 Knauf Insulation Inc Articulos no curados con estabilidad en almacen mejorada.
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
CH709783A1 (de) 2014-06-16 2015-12-31 Flumroc Ag Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Prepolymers und Prepolymer, hergestellt nach dem Verfahren.
HUE031364T2 (en) 2014-08-25 2017-07-28 Rockwool Int Bio binder
US11274444B2 (en) 2014-12-23 2022-03-15 Rockwool International A/S Binder
EP3037393A1 (en) 2014-12-23 2016-06-29 Rockwool International A/S Improved Biobinder
FR3033326B1 (fr) * 2015-03-02 2018-10-26 Saint-Gobain Isover Mousses thermodurcies et procede de fabrication
EP3135649A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
EP3135648A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
EP3184497A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Binder comprising a cyclic oxocarbon
EP3184496A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Peg-binder
RU2707069C2 (ru) * 2016-02-15 2019-11-22 Сергей Станиславович Канашов Композиция связующего на водной основе для минеральных волокон
US10829505B2 (en) 2016-04-20 2020-11-10 Dow Silicones Corporation Lithium alkylsiliconate composition, coating, and method of making same
CA3023740A1 (en) 2016-05-13 2017-11-16 Rockwool International A/S A method of bonding together surfaces of two or more elements and a product made by said method
WO2018206130A1 (en) 2017-05-11 2018-11-15 Rockwool International A/S Method of producing a plant growth substrate
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
FR3055622B1 (fr) * 2016-09-02 2022-04-01 Saint Gobain Isover Procede de fabrication de laine minerale
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
JP6834786B2 (ja) * 2017-05-29 2021-02-24 日信化学工業株式会社 無機繊維用バインダー、無機繊維用バインダー水溶液、無機繊維マット及びその製造方法
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
EP3821092A1 (en) 2018-07-12 2021-05-19 Xylo Technologies AG Mineral wool board with fillers
EP3632866A1 (en) 2018-10-05 2020-04-08 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
EP3633005A1 (en) 2018-10-05 2020-04-08 Aarhus Universitet An aqueous adhesive composition for lignocellulosic materials such as wood and a method of production
US20220289626A1 (en) 2019-08-16 2022-09-15 Rockwool International A/S Mineral wool binder
EP3835276A1 (en) 2019-12-10 2021-06-16 Saint-Gobain Isover Method for producing mineral wool composites
WO2021197627A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Method of making man made vitreous fibre products
US11690332B2 (en) 2020-04-03 2023-07-04 Rockwool A/S Method of growing plants
CA3174080A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool A/S High temperature low emitting mineral wool product
CA3174400A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool A/S Method of growing plants
CN115698445A (zh) * 2020-04-03 2023-02-03 洛科威有限公司 排水方法
WO2021197633A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Roof system
CN115667375B (zh) 2020-04-03 2024-03-29 洛科威有限公司 用于生产氧化木素的方法和用于生产氧化木素的系统
WO2021197635A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Sports field with shock pad comprising lignin-based binder
EP4342862A3 (en) 2020-04-03 2024-07-10 Rockwool A/S Aqueous binder composition
EP4127344A1 (en) 2020-04-03 2023-02-08 Rockwool A/S Façade system and insulation element for a façade system
CA3174088A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Dorte BARTNIK JOHANSSON Low chloride mineral wool product
WO2021197628A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Insulation products
WO2021197626A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Acoustic products
CA3176163A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool A/S Roofing system and insulation element for a flat roof or a flat inclined roof
WO2021197624A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Solid state binder
CA3201819A1 (en) 2020-12-30 2022-07-07 Frank Hendrikus Peter Janssen Method of growing plants
WO2022174890A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Rockwool A/S Method for producing a mineral fibre product
WO2022175310A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Rockwool A/S Method for producing a mineral wool product
CN117203172A (zh) 2021-02-16 2023-12-08 洛科威有限公司 矿物棉粘合剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50148335A (ja) * 1974-05-17 1975-11-27
JPH0797359A (ja) * 1993-08-03 1995-04-11 Kao Corp アミド多価カルボン酸又はその塩及びこれらの製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509237A1 (de) * 1974-03-25 1975-10-09 Rohm & Haas Verfahren zum haerten von polymeren und haertbare polymerenzusammensetzungen
DD144554A1 (de) * 1979-06-22 1980-10-22 Konstantin S Sidorenko Thermoreaktive polyesterimidlacke ohne loesungsmittel und verfahren zu deren herstellung
FR2555591B1 (fr) 1983-11-29 1986-09-26 Saint Gobain Isover Resine pour une composition d'encollage, son procede de fabrication et la composition d'encollage obtenue
US4560768A (en) 1983-12-16 1985-12-24 The Dow Chemical Company Polyimido-ester compounds and thermoset resin compositions containing same
YU159091A (sh) 1990-09-28 1995-12-04 Rockwool International A/S Postupak i uredjaj za proizvodnju vlakana za mineralnu vunu
US5143582A (en) * 1991-05-06 1992-09-01 Rohm And Haas Company Heat-resistant nonwoven fabrics
US5266657A (en) * 1991-05-29 1993-11-30 Rohm And Haas Company Monocarboxylic acid power coating curing systems
FR2690438A1 (fr) 1992-04-23 1993-10-29 Saint Gobain Isover Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique.
US5340868A (en) * 1993-06-21 1994-08-23 Owens-Corning Fiberglass Technology Inc. Fibrous glass binders
US5523152A (en) 1993-10-27 1996-06-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Organic compounds suitable as reactive diluents, and binder precursor compositions including same
JPH07300458A (ja) * 1994-04-28 1995-11-14 Three Bond Co Ltd 重合性イミド化合物及び光硬化性組成物
DE792843T1 (de) 1994-11-08 1998-04-30 Rockwool International A/S, Hedehusene Synthetische Glasfasern
DE19606394A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
NL1007186C2 (nl) * 1997-10-01 1999-04-07 Dsm Nv ß-hydroxyalkylamide groepen bevattend condensatiepolymeer.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50148335A (ja) * 1974-05-17 1975-11-27
JPH0797359A (ja) * 1993-08-03 1995-04-11 Kao Corp アミド多価カルボン酸又はその塩及びこれらの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4806505B2 (ja) * 1999-07-16 2011-11-02 ロックウール・インターナショナル・アクティーゼルスカブ アミンと第１及び第２の酸無水物との反応生成物を含んでなる無機ウールバインダー用の樹脂
JP2012198527A (ja) * 2011-03-04 2012-10-18 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 感光性組成物

Also Published As

Publication number Publication date
AU2078099A (en) 1999-08-02
SI1047645T1 (sl) 2007-08-31
DK1047645T3 (da) 2007-05-21
AU762182B2 (en) 2003-06-19
WO1999036369A1 (en) 1999-07-22
PL341860A1 (en) 2001-05-07
ES2281959T3 (es) 2007-10-01
CA2318273C (en) 2011-10-11
PL196581B1 (pl) 2008-01-31
DE69935412D1 (de) 2007-04-19
JP4823417B2 (ja) 2011-11-24
WO1999036368A1 (en) 1999-07-22
CN1291174A (zh) 2001-04-11
EP1047645B8 (en) 2007-04-25
CA2318273A1 (en) 1999-07-22
CZ20002577A3 (cs) 2001-03-14
EP1047645B1 (en) 2007-03-07
RU2209203C2 (ru) 2003-07-27
US6706853B1 (en) 2004-03-16
NL1008041C2 (nl) 1999-07-19
EP1047645A1 (en) 2000-11-02
CZ301272B6 (cs) 2009-12-30
DE69935412T2 (de) 2007-11-08
CN1205144C (zh) 2005-06-08
ATE356097T1 (de) 2007-03-15
AU2078199A (en) 1999-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002509123A (ja) 鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法
AU2001281948B2 (en) Binder for mineral wool products
AU2001285758B2 (en) Binder for mineral wool products
JP4806505B2 (ja) アミンと第１及び第２の酸無水物との反応生成物を含んでなる無機ウールバインダー用の樹脂
AU2001281948A1 (en) Binder for mineral wool products
US8691934B2 (en) Binder compositions and associated methods
JP2002509123A5 (ja)
MXPA05005929A (es) Coaglutinante basado en acido policarboxilico.
AU2001285758A1 (en) Binder for mineral wool products
KR20080077612A (ko) 유리-포름알데히드 결합제

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060116

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100112

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100412

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100419

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20100512

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20100519

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100614

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100723

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20101025

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20101101

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20101122

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20101130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101220

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110601

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110601

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20110622

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110816

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110907

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees