JP2002370316A

JP2002370316A - 紫外線カットガスバリア用コーティング成形体

Info

Publication number: JP2002370316A
Application number: JP2001180271A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Yamamoto; 哲也山本
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2002-12-24

Abstract

(57)【要約】【課題】ガスバリア性、紫外線カット能、基材等との
密着性、透明性、可とう性等の特性を発現し得る紫外線
カットガスバリア用コーティング成形体を提供する。【解決手段】基材上に、アミノ基を有する有機高分子
化合物と、アミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ
¹基（Ｒ¹は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を表
す）を分子内に有する有機化合物と、一般式Ｒ² _mＭ（Ｏ
Ｒ³）_n（式中、ＭはＳｉもしくは金属元素、Ｒ²は炭素
数１〜４のアルキル基又はアミノ基と反応しない官能基
を有する炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ³は水素原子又
は炭素数１〜４のアルキル基、ｎは１以上の整数でかつ
ｍ＋ｎはＭの原子価と一致する）で表される有機金属化
合物および／またはその加水分解縮合物とを含む組成物
から得られる被覆層と、紫外線カット被覆層とを有する
紫外線カットガスバリア用コーティング成形体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規な紫外線カッ
トガスバリア用コーティング成形体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】酸素、窒素、炭酸ガス、水蒸気等の気体
の透過度が極めて小さいガスバリア材は包装用材料等の
分野において需要が増大している。さらに紫外線の透過
度が極めて小さい紫外線遮断材も、紫外線が当たると味
が変わってしまうような、ポテトチップスなどの揚げ物
やアルコール分を含む酒類などの食品包装用材料の分野
において需要が増大している。こうした飲料品や食品用
容器などの包装用材料等において、ガスバリア性をプラ
スチックフィルムまたはシート等の成形体材料に付与す
るためには、エチレン−ビニルアルコール共重合体、
塩化ビニリデン系共重合体、芳香族系ナイロン等の気体
不透過性素材で成形体を形成する、これらの気体不透
過性素材を他の材料にラミネートまたはコーティングす
る、アルミ箔をフィルム状材料にラミネートする、
金属酸化物を蒸着する等の方法がとられている。

【０００３】しかしながら、これらの気体不透過性素材
のうち、エチレン−ビニルアルコール共重合体や芳香族
系ナイロンは耐湿性に劣り、雰囲気の湿度が大きくなる
に従ってガスバリア性が大幅に低下するという問題があ
り、塩化ビニリデン系共重合体は塩素原子を含んでいる
ため、公害の原因となる恐れがある。また、上記アルミ
箔ラミネートフィルムでは、包装された内容物を外から
見ることができず、金属酸化物蒸着フィルムは可とう性
に劣るため食品包装用材料に適用しにくいほか、蒸着層
にクラックが生じ易く、ガスバリア性の低下を引き起こ
すという問題があった。

【０００４】また、上記ガスバリア性にさらに紫外線カ
ット能を兼ね備えたプラスチックフィルムまたはシート
等の成形体材料としては、上記アルミ蒸着やアルミ箔ラ
ミネートフィルム、あるいは金属酸化物蒸着フィルムが
多く利用されているものの、上述したように、包装され
た内容物を外から見ることができなかったり、食品包装
用材料に適用しにくいほか、ガスバリア性や紫外線カッ
ト能の低下を引き起こすという問題があった。

【０００５】また、一般に、ＡＢＳ（アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン）樹脂、ＦＲＰ（繊維強化プラ
スチック）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、
ポリスチレン、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカ
ーボネート）、アクリル系樹脂等の各種プラスチック
（基材）からなる成形品（加工製品）は、ガラス基材に
比べ紫外線に曝されると黄変等の劣化が生じやすい。そ
こで、従来より、これらプラスチック成形品表面に耐候
性を有する樹脂フィルムを積層することにより、紫外線
劣化を防止することが行われている。

【０００６】しかしながら、上記積層用樹脂フィルムに
あっても、紫外線に曝されると若干進行は遅くなるが黄
変等の劣化が生じることに変わりはなく、その耐候性が
不充分となっている。つまり、上記積層用樹脂フィルム
では、下地保護効果や黄変防止効果等が不良であり、耐
候性が劣るという問題点を有している。

【０００７】そこで、例えば、特開平４−３１１７５４
号公報には、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収性単量
体とフッ素含有単量体とを共重合してなるフッ素樹脂組
成物を用いて、上記の成形品に耐候性を付与することが
提案されている。ところが、該フッ素樹脂組成物は、成
形品であるプラスチック（基材など）との密着性や接着
性に劣っている。また、フッ素樹脂組成物は高価であ
り、かつ、汚損し易い（汚れ易い）という問題点を有し
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】さらに、こうした食料
・飲料品の容器や包装材等に使用される食品包装用材料
に対しては、商品購入時の消費者の厳しいチェックがあ
り、例えば、基材との密着不良や可とう性に問題があり
剥がれがあったり、透明性に問題があったり、印刷不良
があるものに対しては、食料・飲料品自体の品質如何に
かかわらず購入されずに売れ残ったり、返品されること
もあり、食料・飲料品の容器や包装材等に使用される食
品包装用材料に対する要求基準は極めてシビアなものと
いえ、ガスバリア性、紫外線カット能のほかに、基材と
の密着性、透明性、可とう性、印刷性、耐候性、光沢、
耐湿性、耐水性、耐溶剤性などに高い要求性能が求めら
れてきており、こうした諸特性を兼ね備えた新素材を提
供できる紫外線カットガスバリア用コーティング成形体
の開発が急務になっている。

【０００９】したがって、本発明の目的は、上記の従来
技術に鑑み、ガスバリア性および紫外線カット能に優
れ、さらには基材等との密着性、透明性、可とう性など
に優れ、これらの特性を常に安定して発現させることの
できる新規な紫外線カットガスバリア用コーティング成
形体を提供するものである。

【００１０】さらに、本発明は、上記目的に加え、より
多様な要求基準に対応できるように、上記諸特性に加
え、耐候性、光沢、耐湿性、耐水性、耐溶剤性、機械的
強度、耐久性、耐衝撃性、耐熱性、耐光性、柔軟性、印
刷性などの特性を常に安定して発現させることのできる
新規な紫外線カットガスバリア用コーティング成形体を
提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上記課題を鋭意検討した結果、これらの諸目的は、高い
ガスバリア性を発現し、さらに基材等との密着性、透明
性、可とう性、紫外線カット能等の特性を有する被覆層
と、高い紫外線カット能を発現し、さらに基材等との密
着性、透明性、可とう性、ガスバリア性等の特性を有す
る被覆層とを基材上に積層することにより、食品包装用
材料などに求められる厳しい要求基準をクリアでき、視
認性に優れ、内容物の品質（味、香り、色など）をも保
持できることを見出し、本発明を完成するに至ったもの
である。

【００１２】すなわち、本発明の目的は、基材上に、（１）アミノ基を有する有機高分子化合物（Ｉ）と、アミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ¹基（Ｒ¹
は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表
す。）を分子内に有する有機化合物（II）と、下記一般式（１）

【００１３】

【化２】

【００１４】（ただし、式中、ＭはＳｉもしくは金属元
素であり、Ｒ²は炭素数１〜４のアルキル基またはアミ
ノ基と反応しない官能基を有する炭素数１〜４のアルキ
ル基であり、Ｒ³は水素原子または炭素数１〜４のアル
キル基であり、ｎは１以上の整数でかつｍ＋ｎはＭの原
子価と一致するものである。）で表される有機金属化合
物（III）および／またはその加水分解縮合物と、を含
む組成物から得られる被覆層と、（２）紫外線カット被覆層と、を有する紫外線カットガ
スバリア用コーティング成形体により達成される。

【００１５】

【発明の実施の態様】以下、本発明につき詳細に説明す
る。

【００１６】本発明の紫外線カットガスバリア用コーテ
ィング成形体に用いることのできる基材としては、紫外
線カット能およびガスバリア性が要求される各種用途、
例えば、食品（飲料品を含む。以下同様）の容器や包装
材などに利用されてなるプラスチック基材などを用いる
ことができる。具体的には、こうした用途ごとに該基材
に求められる要求特性も異なることから一義的に規定す
ることはできず、それぞれの要求特性（例えば、機械的
特性、光学特性など）に応じて、最適な基材を適宜選択
すべきものであり、特に制限されるものではない。

【００１７】上記基材としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート、
ポリエチレン−２，６−ナフタレート、ポリブチレンテ
レフタレートやこれらの共重合体等のポリエステル系樹
脂、ポリアミド類、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、
ポリ酢酸ビニル、ポリカーボネート、セロファン、ポリ
イミド、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリエ
ーテルケトン、アイオノマー樹脂、フッ素樹脂等の熱可
塑性樹脂や、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ユ
リア樹脂、アルキド樹脂、珪素樹脂等の熱硬化性樹脂、
繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）などの複合材料等が挙
げられる。なお、最適な基材は上述したように用途ごと
に異なるものであるが、例えば、食品の容器や包装材に
利用する場合には、機械的強度、透明性、耐熱性（耐煮
沸性）、成形容易性、着色、低燃焼カロリー化などの観
点から、ポリカーボネート（ＰＣ）、耐衝撃性ポリスチ
レン（ＨＩＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ガスバリヤー性樹脂、ポリエチレンやポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリ
ル、ポリアミド、セロハンが好ましく、特に加工のし易
さ、汎用性などの理由から、ポリプロピレン、ポリアミ
ド、ＰＥＴなどの熱可塑性樹脂がより好ましい。これら
は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用して
もよい。また、これらの基材自身も単一材料では得られ
ない要求特性を得るために性質の異なる材料により多層
にしてもよい。なお、本発明では、上述したように透明
性を有するプラスチック基材の利用が最も一般的である
が、半透明ないし不透明なプラスチック基材、さらには
ガラス、セラミックス、金属などの適用（蒸着などによ
りその一部に適用する場合を含む）を排除するものでは
ない。

【００１８】上記基材の形状としては、特に制限される
ものではなく、任意の形状に成形できる特徴を有してお
り、使用用途に応じて適宜選択することができる。よっ
て、かかる基材上に上記ガスバリア性被覆層、紫外線カ
ット被覆層を形成して得られる本発明の紫外線カットガ
スバリア用コーティング成形体も、その名称の拘泥され
るべきものではなく、例えば、食品の容器や包装材など
に使用される形態であれば本発明の範囲に含まれるべき
ものである。かかる基材の形状としては、フィルム状の
もの以外にも、シート状、あるいはボトル形状（ペット
ボトルを含む）やトレイ形状などの成型形状のものであ
ってもよい。また、フィルム状やシート状のものでも、
曲面を有するものであってもよい。

【００１９】上記基材の厚さは、使用用途により異なる
ため一義的に規定することは困難であり、用途に応じて
適宜選択されるべきものである。例えば、食品の容器や
包装材に利用する場合には、通常７〜１００μｍ、好ま
しくは１０〜３０μｍの範囲である。

【００２０】また、上記基材として、例えば、透明なプ
ラスチック基材等を用いる場合には、その表面を予めプ
ラズマ処理またはコロナ放電処理したり、あるいは、基
材（被塗物）表面を酸素を含む雰囲気中で２００〜４０
０ｎｍ付近の波長の紫外線を照射した後に、上記ガスバ
リア性被覆層やＶ遮断性被覆層を形成することが好まし
い。

【００２１】また、上記基材（被塗物）の汚れの付着状
態によっては、上記組成物などをはじくなどして均一に
コーティングできない場合、基材表面の洗浄や表面改質
を行うことで改善できる。洗浄や表面改質の方法として
は、アルコール、アセトン、ヘキサンなどの有機溶媒に
よる脱脂洗浄、アルカリや酸による洗浄、研磨剤により
表面を研磨する方法、超音波洗浄などの洗浄法や、紫外
線照射処理、紫外線オゾン処理、プラズマ処理、コロナ
放電処理、熱処理などの表面改質法が挙げられる。

【００２２】次に、本発明の紫外線カットガスバリア用
コーティング成形体では、上記基材上に、ガスバリア性
被覆層および紫外線カット被覆層が形成されてなるもの
である。ここで、ガスバリア性被覆層および紫外線カッ
ト被覆層の積層順序は、特に限定されるものではなく、
基材上に、ガスバリア性被覆層、次いで紫外線カット被
覆層の順に積層されていてもよいし、基材上に、紫外線
カット被覆層、次いでガスバリア性被覆層の順に積層さ
れていてもよい。また、ガスバリア性被覆層および紫外
線カット被覆層は、基材上に直接形成されてもよいし、
ガスバリア性被覆層および紫外線カット被覆層以外の他
の被覆層（接着層、化粧層などを含む）を介して間接的
に形成されてもよい。好ましくは、ガスバリア性被覆層
が膨潤するのを防止する観点から、基材側（下層部側）
にガスバリア性被覆層を設け、上層部側に紫外線カット
被覆層を設けるのが望ましい。

【００２３】このうち、上記ガスバリア性被覆層の形成
に用いられる上記組成物の主要構成成分の１つである、
アミノ基を有する有機高分子化合物（Ｉ）としては、特
に制限されるものではないが、好ましくは、ポリアルキ
レンイミンである。これは、有機高分子化合物（Ｉ）
が、ガスバリア性被覆層に可とう性、基材等（上記紫外
線カット被覆層を含む）への密着性、製膜容易性を付与
する目的で用いることからであり、ポリエチレンイミン
であることがより好ましい。

【００２４】上記アミノ基を有する有機高分子化合物
（Ｉ）としては、具体的には、ポリアルキレンイミン
類、ポリアリルアミン類、アミノ基含有（メタ）アクリ
レートのホモポリマー、これらのアミノ基含有（メタ）
アクリレートと他の（メタ）アクリレート類または（メ
タ）アクリル酸とのコポリマー、陽イオン交換樹脂など
が挙げられる。なかでも、ガスバリア性被覆層の透明
性、耐熱水性の観点から、ポリアルキレンイミン類が好
ましく、特にポリエチレンイミンが好適である。

【００２５】ここで、上記ポリアルキレンイミン類とし
ては、例えば、既に市販されてなる株式会社日本触媒製
のエポミンシリーズ；エポミンＳＰ−００３、エポミン
ＳＰ−００６、エポミンＳＰ−０１２、エポミンＳＰ−
０１８、エポミンＳＰ−１０３、エポミンＳＰ−１１
０、エポミンＳＰ−２００、エポミンＳＰ−３００、エ
ポミンＳＰ−１０００、エポミンＳＰ−１０２０（いず
れも商品名である）等のポリエチレンイミンなどが挙げ
られるが、これらに制限されるべきものでないことは言
うまでもない。

【００２６】また、上記ポリアリルアミン類としては、
例えば、既に市販されてなる日東紡績株式会社製のＰＡ
Ａ−Ｌ、ＰＡＡ−Ｈ（いずれも商品名である）などが挙
げられるが、これらに制限されるべきものではない。

【００２７】上記アミノ基含有（メタ）アクリレートと
しては、例えば、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
レート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートな
どが挙げられる。

【００２８】上記他の（メタ）アクリレート類として
は、アミノ基含有（メタ）アクリレートと共重合可能な
モノマーのほか、アミノ基含有（メタ）アクリレートと
共重合可能なモノマーと共重合した高分子化合物であっ
てもよい。

【００２９】上記有機高分子化合物（Ｉ）の数平均分子
量は、２５０〜２０万、好ましくは２５０〜１０万、よ
り好ましくは３００〜１万の範囲である。数平均分子量
が２５０より小さいと形成されたガスバリア性被覆層の
可とう性が劣ったり、基材等（基材や該基板上に既に形
成されてなる他の被覆層をいう。）の表面上にコーティ
ングして積層する際の成膜性に劣る一方、２０万より大
きいと、形成されたガスバリア性被覆層の透明性に劣る
ことがあるほか、該ガスバリア性被覆層の可とう性に劣
ることがある。ただし、本発明に使用することのできる
有機高分子化合物（Ｉ）のなかには、上記に規定する数
平均分子量では計測できない複雑な構造を持つものも含
まれるものであり、ここに規定する数平均分子量によっ
て、本発明からこれらのものを排除するものではない。

【００３０】また、上記ガスバリア性被覆層の形成に用
いられる上記組成物の主要構成成分の他の１つとして、
アミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ¹基（Ｒ
¹は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表
す。）を分子内に有する有機化合物（II）が含まれてな
るものである。分子内にＳｉＯＲ¹基を有することで、
アミノ基を有する有機高分子化合物（Ｉ）と反応する前
もしくは反応後に加水分解縮合が進行し、また有機金属
化合物（III）の加水分解性縮合基と共加水分解縮合を
起こして縮重合が進行していくため、速やかに緻密な被
膜を形成することができるため、基材との密着性に優
れ、さらには煮沸殺菌後に２０℃９０％Ｒｈという高湿
度下においても高いガスバリア性を保持することができ
るなど、極めて有用な効果を奏する事ができるなど、目
的とするガスバリア性、基材等との密着性に優れたガス
バリア性被覆層を形成する上で特に有効な利点を有する
ものである。

【００３１】ここで、上記アミノ基と反応し得る官能基
としては、特に制限されるものではなく、例えば、エポ
キシ基、カルボキシル基、イソシアネート基、チオイソ
シアネート基、オキサゾリニル基、（メタ）アクリル
基、アルデヒド基、ケトン基、アルキルハライド基など
が挙げられる。好ましくは、アミノ基との反応容易性、
耐熱水性の観点からエポキシ基である。

【００３２】また、上記ＳｉＯＲ¹基のＲ¹は、水素原子
または炭素数１〜４のアルキル基である。ここで、炭素
数１〜４のアルキル基としては、特に制限されるもので
はなく、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基の
直鎖アルキル基、イソプロピル基の分岐鎖アルキル基、
シクロプロピル基、シクロブチル基の環状（脂環式）ア
ルキル基のいずれであってもよい。上記Ｒ¹として、好
ましくは加水分解縮合の反応性に優れ、緻密な被膜の形
成する上での有利性、反応容易性の観点から、メチル
基、エチル基である。

【００３３】上述したようにアミノ基と反応し得る官能
基およびＳｉＯＲ¹基（Ｒ¹は、水素原子または炭素数１
〜４のアルキル基を表す。）を分子内に有する有機化合
物（II）としては、特に制限されるべきものではない
が、具体的には、例えば、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、β−（３，４
−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラ
ン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルト
リイソプロポキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、β−
（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリイソプロポキシシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン
等のエポキシ基とＳｉ（ＯＲ¹）基（Ｒ¹は前記と同じ意
味）を有するシランカップリング剤（以下、単にエポキ
シ基含有シランカップリング剤と省略することがあ
る）；γ−イソシアノプロピルトリメトキシシラン、γ
−イソシアノプロピルトリエトキシシラン、γ−イソシ
アノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−イソシアノ
プロピルメチルジエトキシシラン等のイソシアネート基
およびＳｉ（ＯＲ¹）基（Ｒ¹は前記と同じ意味）含有シ
ランカップリング剤（以下、単にイソシアネート基含有
シランカップリング剤と省略することがある）などが挙
げられ、これらの１種または２種以上を用いることがで
きる。

【００３４】また、本発明の紫外線カットガスバリア用
コーティング成形体のガスバリア性被覆層の形成に用い
られる上記組成物の主要構成成分のさらに他の１つとし
て、前記一般式（１）で表される有機金属化合物（II
I）および／またはその加水分解縮合物が含まれてなる
ものである。上記組成物が有機金属化合物（III）およ
び／またはその加水分解縮合物を含むことにより、基材
等への密着性、ハードコート性、耐熱性を高め、食品や
飲料品等の包装用材料（包装材とも略記する）として使
用する上で不可避ともいえる煮沸殺菌処理、さらにその
後に過酷な保存環境下（例えば、２０℃９０％Ｒｈ程度
の高湿状態下）においても十分に高いガスバリア性を保
持することができるため好適である。この有機金属化合
物（III）は、上記有機高分子化合物（Ｉ）のもつ官能
基と反応し得る官能基を持たない点で有機化合物（II）
と区別できる。

【００３５】上記一般式（１）中のＭは、Ｓｉもしくは
金属元素であれば特に制限されるものではないが、被覆
処理操作時の取扱い性が容易であるとの観点から、好ま
しくはＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ａｌから選ばれる１種であ
り、特に好ましくはＳｉである。

【００３６】上記一般式（１）中のＲ²は、炭素数１〜
４のアルキル基またはアミノ基と反応しない官能基を有
する炭素数１〜４のアルキル基であればよい。ここで、
アミノ基と反応しない官能基としては、特に制限される
ものではなく、例えば、アミノ基、ビニル基などが挙げ
られる。また、炭素数１〜４のアルキル基としては、特
に制限されるものではなく、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基の直鎖アルキル基、イソプロピル基の
分岐鎖アルキル基、シクロプロピル基、シクロブチル基
の環状（脂環式）アルキル基のいずれであってもよい
が、好ましくは加水分解縮合の反応性に優れ、緻密な被
膜の形成する上での有利性、反応容易性の観点から、メ
チル基、エチル基である。よって、Ｒ²として好ましく
は、耐熱性、耐煮沸性の観点からビニル基を有する炭素
数１〜４のアルキル基である。なお、Ｒ²は、ｍが２以
上の場合には、同一であってもよいし、異なっていても
よい。

【００３７】上記一般式（１）中のＲ³は、水素原子ま
たは炭素数１〜４のアルキル基である。炭素数１〜４の
アルキル基としては、特に制限されるものではなく、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基の直鎖アルキ
ル基、イソプロピル基の分岐鎖アルキル基、シクロプロ
ピル基、シクロブチル基の環状（脂環式）アルキル基の
いずれであってもよい。Ｒ³として好ましくは、加水分
解縮合の反応性に優れ、緻密な被膜の形成する上での有
利性の観点からメチル基、エチル基である。なお、Ｒ³
は、ｎが２以上の場合には、同一であってもよいし、異
なっていてもよい。

【００３８】上記一般式（１）中のｎは１以上の整数で
あり、ｍは０以上の整数であり、かつｍ＋ｎはＭの原子
価と一致するものである。例えば、ＭがＳｉの場合、ｍ
＋ｎ＝４であり、上記組成物を被覆して得られるガスバ
リア性被覆層の耐熱性、耐煮沸性、耐水性の観点から、
ｍ＝０であり、ｎ＝４であることが好ましい。

【００３９】上述したような一般式（１）で表される有
機金属化合物（III）として具体的には、例えば、テト
ラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソ
プロポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチルトリ
メトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルト
リイソプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、
エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラ
ン、エチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリブト
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエ
トキシシラン、ジメチルジイソプロポキシシラン、ジメ
チルジブトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジ
エチルジエトキシシラン、ジエチルジイソプロポキシシ
ラン、ジエチルジブトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプ
ロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、γ−メル
カプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リエトキシシラン等のアルコキシシラン類、チタニウム
テトラエトキシド、チタニウムテトライソプロポキシ
ド、チタニウムテトラブトキシド等のチタニウムアルコ
キシド類、ジルコニウムテトラエトキシド、ジルコニウ
ムテトライソプロポキシド、ジルコニウムテトラブトキ
シド等のジルコニウムアルコキシド類、アルミニウムト
リエトキシド、アルミニウムトリイソプロポキシド、ア
ルミニウムトリブトキシド等のアルミニウムアルコキシ
ド類、またこれらの錯体化合物、メチルトリアセトキシ
シラン、トリメチルシラノール等、またはこれらの化合
物を含む高分子有機化合物類などが挙げられ、これらの
１種または２種以上を用いることができる。なかでも、
反応性および得られる形成されたガスバリア性被覆層が
良好な耐煮沸性、耐湿性、耐水性を示す点から、テトラ
メトキシシラン、テトラエトキシシランもしくはそれら
のオリゴマーが好ましい。

【００４０】また、上記一般式（１）で表される有機金
属化合物（III）の加水分解縮合物を含んでもよいとし
たのは、上記有機化合物（II）および上記有機金属化合
物（III）は、ガスバリア性被覆層を形成する際の乾燥
を防ぐためには、予め加水分解縮合を行っておくことが
好ましいためである。言い換えれば、上記組成物中に、
これらの加水分解縮合物が存在し得るものが好ましいと
いえる。これらの（共）加水分解縮合反応は、空気中の
水分で進行するが、酸または塩基等の公知の触媒を用い
ると効率よく行うことができる。また、加水分解反応は
溶媒中で行うことが好ましく、かかる溶媒を含む上記組
成物は、基材等の表面上へのコーティング作業も容易と
なる。

【００４１】また、本発明の紫外線カットガスバリア用
コーティング成形体のガスバリア性被覆層の形成に用い
られる上記組成物には、上述した主要構成成分等を好適
に溶解（ないし分散）し得る溶媒が含まれていてもよ
い。かかる溶媒としては、上記有機高分子化合物
（Ｉ）、有機化合物（II）、並びに有機金属化合物（II
I）および／またはその加水分解縮合物、さらに必要に
応じて用いられる各種添加剤を溶解し得るものであれば
特に制限されるべきものではなく、例えば、メタノー
ル、エタノール、２−プロパノール、ブタノール、ペン
タノール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の
アルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；ト
ルエン、ベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン等の炭化水素類；メチルア
セテート、エチルアセテート、プロピルアセテート、ブ
チルアセテート等のアセテート類；その他、エチルフェ
ノールエーテル、プロピルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、水などが挙げらる。これらは、１種単独で使用して
も良いし、２種以上を混合して用いてもよい。なかでも
加水分解反応時の安定性や保存安定性に優れている点
で、メタノール、エタノールなどのアルコール類が好ま
しい。特に本発明においては、これらの中から上記組成
物の当該溶媒以外の他の構成成分の種類に応じて、得ら
れるガスバリア性被覆層の架橋が緻密になり、所望のガ
スバリア性等の諸特性が有効に発現できるように適当な
溶媒を適宜選択することが望ましい。

【００４２】さらに、本発明の紫外線カットガスバリア
用コーティング成形体のガスバリア性被覆層の形成に用
いられる上記組成物には、必要に応じて、硬化触媒、濡
れ性改良剤、可塑剤、消泡剤、増粘剤などの無機ないし
有機系の各種添加剤を適量添加することもできる。

【００４３】次に、上記有機高分子化合物（Ｉ）の配合
量は、有機化合物（II）、並びに有機金属化合物（II
I）および／または有機金属化合物（III）の加水分解縮
合物の配合比率や他の添加剤の使用の有無などによって
も異なることから一義的に規定することはできないが、
上記組成物の構成成分（ただし、溶媒を除く）の合計配
合量に対して、通常５〜７０質量％、好ましくは１０〜
６０質量％、より好ましくは１５〜４０質量％の範囲で
ある。上記有機高分子化合物（Ｉ）の配合量が５質量％
未満の場合には、ガスバリア性被覆層の製膜性が劣るこ
とがある。一方、７０質量％を越える場合には、ガスバ
リア性被覆層の可とう性、耐水性が劣ることがある。

【００４４】上記有機化合物（II）の配合量は、上記有
機高分子化合物（Ｉ）、並びに有機金属化合物（III）
および／またはその加水分解縮合物の配合比率や他の添
加剤の使用の有無などによっても異なることから一義的
に規定することはできないが、上記組成物の構成成分
（ただし、溶媒を除く）の合計配合量に対して、通常５
〜５０質量％、好ましくは７〜３５質量％、より好まし
くは１０〜２０質量％の範囲である。上記有機化合物
（II）の配合量が５質量％未満の場合には、ガスバリア
性被覆層の可とう性が劣ることがある。一方、５０質量
％を越える場合には、ガスバリア性被覆層の耐水性が劣
ることがある。

【００４５】上記有機金属化合物（III）および／また
はその加水分解縮合物の配合量は、上記有機高分子化合
物（Ｉ）や有機化合物（II）の配合比率や他の添加剤の
使用の有無などによっても異なることから一義的に規定
することはできないが、上記組成物の構成成分（ただ
し、溶媒を除く）の合計配合量に対して、通常１０〜８
０質量％、好ましくは２０〜７０質量％、より好ましく
は３０〜６０質量％の範囲である。上記有機金属化合物
（III）および／またはその加水分解縮合物の配合量が
８０質量％を越える場合には、ガスバリア性被覆層の可
とう性が劣ることがある。一方、１０質量％未満の場合
には、ガスバリア性被覆層の耐水性が劣ることがある。

【００４６】上記溶媒の配合量は、特に限定されない
が、上記組成物（ここでは、溶媒を含む）の全質量を１
００質量％としたときに、通常２０〜９７質量％、好ま
しくは５０〜９５質量％、より好ましくは７０〜９５質
量％、特に好ましくは７５〜９０質量％の範囲である。
溶媒の配合量が２０質量％未満の場合には、上記組成物
の反応安定性に劣ることがあり、また塗工中に、上記組
成物の粘度が上昇して均一塗工ができなくなる可能性が
ある。一方、９７質量％を超える場合には、ガスバリア
性被覆層を形成する際の生産性が劣ることがあるほか、
有効成分が低濃度となり過ぎるため、必要なガスバリア
性被覆層の膜厚を確保できない場合がある。

【００４７】また、上記有機高分子化合物（Ｉ）、有機
化合物（II）、有機金属化合物（III）および／または
その加水分解縮合物、並びに溶媒以外の他の硬化触媒、
濡れ性改良剤、可塑剤、消泡剤、増粘剤などの無機ない
し有機系の各種添加剤の配合量にあっては、かかる添加
剤の持つ諸特性を十分に発現でき、かつ上記有機高分子
化合物（Ｉ）、有機化合物（II）、有機金属化合物（II
I）および／またはその加水分解縮合物、並びに溶媒に
よる本発明のガスバリア性等の発現効果に影響を及ぼさ
ない範囲内であれば、特に制限されるべきものではな
い。

【００４８】なお、上記有機高分子化合物（Ｉ）、有機
化合物（II）、有機金属化合物（III）および／または
その加水分解縮合物、さらにはその他の添加剤を含む上
記組成物（ただし、溶媒を除く）の合計配合量は、いか
なる組み合わせであっても常に１００質量％である。

【００４９】本発明に係る紫外線カットガスバリア用コ
ーティング成形体のガスバリア性被覆層の形成に用いら
れる上記組成物の調製方法としては、特に限定されるも
のではなく、例えば、（１）上記有機高分子化合物
（Ｉ）と、上記有機化合物（II）と、上記有機金属化合
物（III）および／またはその加水分解縮合物と、並び
に溶媒とを含む配合成分（他の任意成分を含んでいても
良い）を単に混合する方法、（２）予め溶媒の存在下
で、上記有機高分子化合物（Ｉ）と上記有機化合物（I
I）との官能基反応を行ってから上記有機金属化合物（I
II）および／またはその加水分解縮合物を加える方法、
（３）上記有機化合物（II）および溶媒の存在下で、
上記有機高分子化合物（Ｉ）と上記有機金属化合物（II
I）を共加水分解縮合する方法、（４）溶媒の存在下
で、上記有機高分子化合物（Ｉ）と上記有機金属化合物
（III）を共加水分解縮合してから上記有機化合物（I
I）と反応させる方法、などが挙げられるが、これらに
何ら制限されるべきものではない。なお、上記溶媒は、
その調製段階や方法に応じて適当なものを適時、補充な
いし追加することが望ましい。

【００５０】また、上記組成物を基材等の表面にコーテ
ィングする方法としては、特に制限されるべきものでは
なく、従来公知の技術を適宜利用することができるもの
であり、例えば、ロールコーティング法、ディップコー
ティング法、バーコーティング法、ノズルコーティング
法、ダイコーティング法、スプレーコーティング法、ス
ピンコーティング法、カーテンコーティング法、フロー
コーティング法、スクリーン印刷、グラビア印刷、曲面
印刷などの各種印刷法など、あるいはこれらを組み合わ
せた方法を採用できる。なかでも、ダイコーティング法
は、上記組成物の安定性を増す上で好ましい。

【００５１】上記組成物のコーティング後は、該コーテ
ィング層（ガスバリア性被覆層）の硬化および乾燥を行
う。かかる硬化および乾燥では、加熱、あるいは加熱・
加湿を行えば、ハードコート性に優れた緻密なコーティ
ング層（ガスバリア性被覆層）を速やかに形成すること
ができる点で好ましい。ここで加熱を行う場合には、基
材ないし該基板上に既に形成されてなる他の被覆層の耐
熱温度以下で加熱することが好ましい。なお、乾燥の際
に上記有機金属化合物（III）の蒸発を防ぐ観点から
は、上記有機金属化合物（III）の加水分解縮合物を配
合してなる上記組成物を用いることが好ましい。

【００５２】さらにコーティング層（ガスバリア性被覆
層）中の未反応の上記有機高分子化合物（Ｉ）のＳｉＯ
Ｒ¹基や有機金属化合物（III）のＭＯＲ³基を低減する
ことが高温多湿の環境下においても十分なガスバリア性
を保持させる上で望ましいことから、上記組成物を基材
等の表面に適当なコーティング方法によりコーティング
した後に、該コーティング層（ガスバリア性被覆層）の
硬化および乾燥を行い、その後に該コーティング層中の
未反応の上記有機高分子化合物（Ｉ）のＳｉＯＲ¹基や
有機金属化合物（III）のＭＯＲ³基を反応（縮合）させ
るエージング（熟成）処理を行うのが好ましく、例え
ば、上記組成物を基材等の表面上に塗布乾燥後に、未反
応基を減少させる上で有効な加熱処理（例えば、４０〜
６０℃の間の温度で１〜７日間熱処理すること）やコロ
ナ処理を行う方法などが好ましい。ただし、該エージン
グ処理は、（１）上記組成物を基材等の表面に塗布し、
乾燥硬化してガスバリア性被覆層を形成した後に、直ぐ
に行ってもよいし、（２）後述する実施例に示すよう
に、上記組成物を基材等の表面に塗布し、乾燥硬化して
ガスバリア性被覆層を形成した後、紫外線カット被覆
層、さらには他の被覆層を形成した後に行ってもよい。
ここで、基材等の耐熱温度とは、実質上基材等の特性が
保持できる上限の温度のことであり、ガラス基材なら
ば、例えば、軟化点や失透温度（通常６００〜７００
℃）など、プラスチック基材ならば、例えば、ガラス転
移点や結晶化温度や分解点などが挙げられる。なお、上
記組成物の塗工前に、基材等の表面にウレタン樹脂等の
公知のアンカーコート層等の他の被覆層や接着層などを
設けてもよいことはいうまでもない。

【００５３】上記硬化および乾燥、さらには熱処理によ
り、基材等の表面上に上記組成物から得られるガスバリ
ア性被覆層を形成することができる。かかるガスバリア
性被覆層の乾燥後の厚みとしては、使用用途により異な
るため一義的に規定することはできないが、高いガスバ
リア性を発現し、さらに基材等との密着性、透明性、可
とう性、耐湿性等を有することができるものであればよ
く、通常０.０１〜２０μｍ、好ましくは０.１〜１０μ
ｍ、より好ましくは０.５〜５μｍの範囲である。かか
るガスバリア性被覆層の乾燥後の厚みが０．０１μｍ未
満の場合には、被膜が均一にならないとともに、ガスバ
リア性、基材等との密着性、透明性、可とう性、耐湿性
等の特性が充分に発現しにくい。一方、ガスバリア性被
覆層の乾燥後の厚みが２０μｍを超える場合には、被膜
にクラックが生じ易くなる。

【００５４】なお、上記組成物を基材等に被覆して得ら
れるガスバリア性被覆層においては、基材等に同じ種類
（組成）の上記組成物を何度かに分けて塗布してもよい
し、あるいは種類（組成）の異なる上記組成物を別々に
塗布することにより、各層ごとに組成及び厚さの異なる
多層構造（途中に紫外線カット被覆層や他の被覆層が挟
まれていてもよい）のガスバリア性被覆層を形成しても
よい。

【００５５】次に、上記紫外線カット被覆層としては、
特に制限されるべきものではなく、従来公知の各種紫外
線カットコーテイング剤を用いて形成することのできる
紫外線カット被覆層であればよいが、高い紫外線カット
能を発現し、さらに基材等（上記ガスバリア性被覆層を
含む）との密着性、透明性、可とう性、耐候性、光沢、
耐水性、耐溶剤性等の特性を有する被覆層が好ましく、
具体的には、例えば、下記一般式（２）

【００５６】

【化３】

【００５７】（式中、Ｒ⁴は水素原子または炭素数１〜
８の炭化水素基を表し、Ｒ⁵は炭素数１〜６の直鎖状ま
たは枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ⁶は水素原子
またはメチル基を表し、Ｘは水素原子、ハロゲン基、炭
素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ
基、シアノ基またはニトロ基を表す）で表される紫外線
吸収性単量体と、下記一般式（３）

【００５８】

【化４】

【００５９】（式中、Ｒ⁷は水素原子または炭素数１〜
２の炭化水素基を表し、Ｚは置換基を有していてもよい
シクロアルキル基を表す）で表される不飽和単量体とを
含む単量体組成物を共重合してなる共重合体層（紫外線
カット被覆層）などが挙げられる。

【００６０】上記一般式（２）で表される紫外線吸収性
単量体（以下、紫外線吸収性単量体（２）と記す）は、
式中、Ｒ⁴で示される置換基が水素原子または炭素数１
〜８の炭化水素基で構成され、Ｒ⁵で示される置換基が
炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基
で構成され、Ｒ⁶で示される置換基が水素原子またはメ
チル基で構成され、Ｘで示される置換基が水素原子、ハ
ロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４の
アルコキシ基、シアノ基またはニトロ基で構成されるベ
ンゾトリアゾール類である。

【００６１】上記紫外線吸収性単量体（２）としては、
具体的には、例えば、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−
（メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−
（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベ
ンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−
（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−
ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−
（メタクリロイルオキシヘキシル）フェニル〕−２Ｈ−
ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−３’−
ｔ−ブチル−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フ
ェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒ
ドロキシ−５’−ｔ−ブチル−３’−（メタクリロイル
オキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイル
オキシエチル）フェニル〕−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾ
トリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタ
クリロイルオキシエチル）フェニル〕−５−メトキシ−
２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒドロキシ−
５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕−５
−シアノ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒ
ドロキシ−５’−（メタクリロイルオキシエチル）フェ
ニル〕−５−ｔ−ブチル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、
２−〔２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキ
シエチル）フェニル〕−５−ニトロ−２Ｈ−ベンゾトリ
アゾール等が挙げられるが、特に限定されるものではな
い。これら紫外線吸収性単量体（２）は、一種類のみを
用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いて
もよい。

【００６２】上記一般式（３）で表される不飽和単量体
は、式中、Ｒ⁷で示される置換基が水素原子または炭素
数１〜２の炭化水素基で構成され、Ｚで示される置換基
が、置換基を有していてもよいシクロアルキル基で構成
される化合物である。

【００６３】上記Ｚで示される置換基におけるシクロア
ルキル基とは、具体的には、例えば、シクロペンチル
基、シクロヘキシル基、シクロドデシル基等の単環式飽
和炭化水素残基である。そして、該シクロアルキル基
は、炭素数１〜７のアルキル基を置換基として有してい
てもよい。該置換基とは、具体的には、例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基、ヘプチル基等である。

【００６４】上記の不飽和単量体（以下、シクロアルキ
ル基含有単量体と記す）としては、具体的には、例え
ば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、メチルシク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘ
キシル（メタ）アクリレート、シクロドデシル（メタ）
アクリレート等が挙げられるが、特に限定されるもので
はない。シクロアルキル基含有単量体は、一種類のみを
用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いて
もよい。

【００６５】上記紫外線カット被覆層を基材等の表面上
に形成する形成方法は、特に限定されるものではない。
例えば、単量体組成物を共重合してなる共重合体を含む
重合体組成物に、架橋剤を添加してなる塗料用組成物を
作製し、この塗料用組成物を塗布等することにより紫外
線カット被覆層を形成してもよく、また、該塗料用組成
物を一旦フィルムに成形した後、このフィルムを基材等
の表面上に融着、熱圧着または接着することにより紫外
線カット被覆層を形成してもよく、さらに、型の成形面
に一旦紫外線カット被覆層を形成した後、この紫外線カ
ット被覆層を基材側に転写してもよい。

【００６６】前記塗料用組成物において、単量体組成物
における上記各単量体の含有量は、特に限定されるもの
ではないが、紫外線吸収性単量体（２）は、０．１〜３
０質量％の範囲内が好ましく、１〜２０質量％の範囲内
がさらに好ましく、２〜１５質量％の範囲内が特に好ま
しい。また、シクロアルキル基含有単量体は、２〜９５
質量％の範囲内が好ましく、５〜８５質量％の範囲内が
さらに好ましく、１０〜７５質量％の範囲内が特に好ま
しい。

【００６７】紫外線カット被覆層の形成方法は、特に限
定されるものではなく、従来公知の種々の方法を採用す
ることができる。つまり、紫外線カット被覆層の形成方
法としては、例えば、刷毛塗り、スプレー塗装、ロール
コーター塗装等の塗装方法；塗料用組成物を共重合して
なるフィルムを一旦形成した後、このフィルムを基材側
に貼着または熱圧着することにより、該基材側をフィル
ムでラミネートして紫外線カット被覆層を形成する方法
等を採用することができる。

【００６８】こうして得られる上記塗料用組成物からな
る塗膜（紫外線カット被覆層）と基材等との密着性は良
好であり、従って、上記基材等の表面に紫外線カット被
覆層を形成することにより、得られる紫外線カットガス
バリア用コーティング成形体では、例えば、食品包装用
材料などの用途に利用する場合において、該包装用材料
に封入した内容物（特に紫外線により風味や色が変わる
揚げ物や酒類など）を紫外線から保護することができ
る。尚、基材等の表面に、互いに組成が異なる紫外線カ
ット被覆層を二層以上、積層してもよい。また、基材等
と紫外線カット被覆層との間に、他の被覆層（ガスバリ
ア性被覆層を含む）や接着剤層、保護層、化粧層等（後
述する）が積層されていてもよい。

【００６９】紫外線カット層は、波長３６０ｎｍでの光
線透過率が好ましくは３０％以下、より好ましくは１０
％以下となるようにすればよい。

【００７０】本発明の紫外線カットガスバリア用コーテ
ィング成形体は、ガスバリア性および紫外線カット能に
優れ、さらには基材等との密着性、透明性、可とう性な
どに優れ、これらの特性を常に安定して発現させること
ができるものであればよく、ガスバリア性に関しては、
使用用途により要求される基準が異なるほか、基材の種
類や全体の積層構造などによっても異なるため一義的に
規定することはできないが、例えば、酸化を受けやすく
紫外線により風味が失われたり、変色（黄変）しやすい
ポテトチップスや酒類などの食品や飲料品の容器や包装
用のフィルムとして使用する場合を例にとり説明すれ
ば、高湿下（２０℃９０％Ｒｈ）での気体（酸素）透過
度が３０ｍｌ／ｍ²・２４ｈｒｓ以下、好ましくは２０
ｍｌ／ｍ²・２４ｈｒｓ以下、より好ましくは１０ｍｌ
／ｍ²・２４ｈｒｓ以下であることが望ましい。該気体
（酸素）透過度が３０ｍｌ／ｍ²・２４ｈｒｓを超える
場合には、紫外線カットガスバリア用コーティング成形
体にて十分に酸素などの気体をカットできず、かなりの
酸素量が透過することになるため、酸素等により、経時
的にではあるが、ポテトチップスや酒類などの風味が失
われたり、変色（黄変）するようになるため、こうした
食品の賞味期限の長期化（高品質の長期保持）が充分に
達成できないことになる。

【００７１】なお、本発明にかかる紫外線カットガスバ
リア用コーティング成形体としては、例えば、特に食品
や飲料品の容器や包装用のフィルムのほか、タンクやコ
ンテナ等のプラスチック成形品、家電製品、鋼製品、大
型構造物、自動車内外装部品、建材、木工品、ガラス製
品等が挙げられるが、特に限定されるものではない。

【００７２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、下記実施例は、本発明を何ら制限するもので
はなく、前、後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更、実施
する事は全て本発明の技術範囲に包含される。また、各
成分量を表す「部」は、いずれも「質量部」である。

【００７３】参考例１２−［２’−ヒドロキシ−５’−（メタクリロイルオキ
シエチル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール２．
５部、シクロヘキシルメタクリレート２０．０部、４−
メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン１．２部、メタクリル酸０．３部、ヒドロキ
シエチルアクリレート６．０部、ブチルアクリレート１
０．０部およびメチルメタクリレート１０．０部を、ト
ルエン３０．０部と酢酸ブチル１９．０部の混合溶媒中
で２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）
０．８部を重合開始剤として、９０℃で重合し、紫外線
カット用被覆剤（１）を得た。

【００７４】実施例１エポミンＳＰ−００６［ポリエチレンイミン：株式会社
日本触媒の商品名］｛有機高分子化合物（Ｉ）｝１０
ｇ、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン｛有
機化合物（II）｝８ｇおよびメタノール（溶媒）１００
ｇの混合液を６０℃で３時間反応後、室温まで冷却し、
水４ｇとメタノール１０ｇ（共に溶媒）の混合液を加
え、３０分間反応し、さらにＭシリケート５１［テトラ
メトキシシランオリゴマー：多摩化学株式会社製］｛有
機金属化合物（III）の加水分解縮合物｝４０ｇとメタ
ノール（溶媒）２２０ｇの混合液を加えて１時間反応し
てコーティング剤（１）を得た。

【００７５】このコーティング剤（１）を２５μｍＰＥ
Ｔフィルム（基材）に乾燥後の厚みが１μｍになるよう
に塗布し、１００℃で２０秒乾燥し、さらに参考例１で
得られた紫外線カット用被覆剤（１）を乾燥後の厚みが
２μｍになるように塗布し、１００℃で２０秒乾燥後、
５０℃で５日間熟成して、ＰＥＴフィルム基材上にガス
バリア性被覆層、紫外線カット被覆層の順に積層されて
なる紫外線カットガスバリア用コーティング成形体
（１）を得た。

【００７６】このコーティング成形体（１）の特性評価
を下記表１に示す。

【００７７】比較例１実施例１で、紫外線カット用被覆剤（１）による紫外線
カット被覆層を設けなかった以外は実施例１と同様にし
て、比較用コーティング成形体（１）を得た。

【００７８】比較用コーティング成形体（１）の特性評
価を下記表１に併せて示す。

【００７９】比較例２実施例１でコーティング剤（１）によるガスバリア被覆
層を設けなかった以外は実施例１と同様にして、比較用
コーティング成形体（２）を得た。

【００８０】比較用コーティング成形体（２）の特性評
価を下記表１に併せて示す。

【００８１】

【表１】

【００８２】表１中の光透過率（％）：３６０ｎｍでの
光線透過率を測定した。

【００８３】表１中の酸素透過度：モダンコントロール
ズ社製の酸素透過度測定装置にて、２０℃９０％Ｒｈで
測定した。単位は、ｍｌ／ｍ²・２４ｈｒｓ・ａｔｍで
ある。

【００８４】表１中の可とう性：以下の試験により判定
した。

【００８５】○：成形体を１８０°折り曲げてクラック
が発生せず。

【００８６】×：成形体を１８０°折り曲げてクラック
が発生する。

【００８７】

【発明の効果】上述したように、本発明の紫外線カット
ガスバリア用コーティング成形体は、優れた紫外線カッ
ト能、ガスバリア性、基材等との密着性、透明性、可と
う性、さらには耐候性、光沢、耐湿性、耐水性、耐溶剤
性、機械的強度、耐久性、耐衝撃性、耐熱性、耐光性、
柔軟性、印刷性などの特性を有するため、これらの特性
（の一部）が要求される各種分野において幅広く適用す
ることができるものであり、例えば、食料や飲料品の容
器や包装材、特に、酸化を受けやすく紫外線により風味
が失われたり、変色（黄変）しやすいポテトチップスな
どの揚げ物やアルコールを含む酒類などの食品や飲料品
の容器や包装材（具体的には、プラスチック基材上に、
ガスバリア性被覆層、紫外線カット被覆層の順に積層さ
れる形で形成された食品包装用フィルムやペットボトル
の容器など）、液晶表示装置、携帯端末ないしモバイル
機器などに用いられる電子部品（例えば、液晶ディスプ
レイの紫外線カット被覆層、ガスバリア性被覆層が形成
されたポリマーフィルム基材など）、医療機器や医療器
具（例えば、血液保存バックなど）などの幅広い用途に
適用できるものである。また、収縮による応力を受けて
も基材上に形成された各被覆層の特性が損なわれること
もないため、食品や飲料品の容器や包装材に使われてい
るシュリンクフィルム（収縮性フィルム）にも適用可能
であり、極めて広範囲に適用できるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AH06B AH08B AK25 AK42 AK52B AL01B AL06B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA30 EH46 EJ42 JD02 JD03 JD09 JK17 JN30C 4J038 CG141 CH201 DJ011 JC32 JC34 JC35 JC36 JC38 NA03 NA04 NA11 NA12 NA14 NA19 PB04 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、アミノ基を有する有機高分子化合物（Ｉ）と、アミノ基と反応し得る官能基およびＳｉＯＲ¹基（Ｒ
¹は、水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表
す。）を分子内に有する有機化合物（II）と、下記一般式（１）【化１】（ただし、式中、ＭはＳｉもしくは金属元素であり、Ｒ
²は炭素数１〜４のアルキル基またはアミノ基と反応し
ない官能基を有する炭素数１〜４のアルキル基であり、
Ｒ³は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基であ
り、ｎは１以上の整数でかつｍ＋ｎはＭの原子価と一致
するものである。）で表される有機金属化合物（III）
および／またはその加水分解縮合物とを含む組成物から
得られる被覆層と、紫外線カット被覆層とを有する紫外線カットガスバリア
用コーティング成形体。