JP2002364960A - 製氷皿 - Google Patents
製氷皿Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷蔵庫の自動製氷装置に関するもので製氷さ
れた氷を割れることなく確実に離氷すること 【解決手段】 水と接し製氷を行う表面に０℃以下でマ
イナス１５℃以上の範囲内にガラス転移温度を有し、接
触角が５０度以上のぬれ性を有する製氷皿。
れた氷を割れることなく確実に離氷すること 【解決手段】 水と接し製氷を行う表面に０℃以下でマ
イナス１５℃以上の範囲内にガラス転移温度を有し、接
触角が５０度以上のぬれ性を有する製氷皿。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給水・製氷・離氷
等の動作を自動的に行うようにした、自動製氷装置の製
氷皿に関するものである。
等の動作を自動的に行うようにした、自動製氷装置の製
氷皿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の製氷装置は、消費者の手
間を省くために、タンクに水を入れてセットすれば、給
水・製氷・離氷を自動的に繰り返す、自動製氷装置を搭
載する機種が増加している。
間を省くために、タンクに水を入れてセットすれば、給
水・製氷・離氷を自動的に繰り返す、自動製氷装置を搭
載する機種が増加している。
【０００３】従来の自動製氷装置としては、特公昭５０
−１６５４１号公報に示されているものがある。
−１６５４１号公報に示されているものがある。
【０００４】以下、図４から図７を参照しながら上記従
来の自動製氷装置に使用されている製氷皿ついて説明す
る。
来の自動製氷装置に使用されている製氷皿ついて説明す
る。
【０００５】図において、１は冷凍室２に搭載された自
動製氷装置で、３はポリプロピレン製の製氷皿であり、
４は前記製氷皿３を回転させ、一端の回転継続中に他端
を係止させ、表面に歪を付加させ離氷を行うための駆動
装置、５は製氷の完了を検知するセンサー、６は離氷さ
れた氷を貯める貯氷箱である。
動製氷装置で、３はポリプロピレン製の製氷皿であり、
４は前記製氷皿３を回転させ、一端の回転継続中に他端
を係止させ、表面に歪を付加させ離氷を行うための駆動
装置、５は製氷の完了を検知するセンサー、６は離氷さ
れた氷を貯める貯氷箱である。
【０００６】７は前記冷凍室２の奥面に配置された冷却
器、８は送風機、９は前記冷却器７の前方に配置された
冷却器カバー、１０は前記冷却器カバー９に設けられた
製氷用の冷気吐出口、１１は給水タンクである。
器、８は送風機、９は前記冷却器７の前方に配置された
冷却器カバー、１０は前記冷却器カバー９に設けられた
製氷用の冷気吐出口、１１は給水タンクである。
【０００７】１２は前記給水タンク１１の水を前記製氷
皿３へ供給するための給水ホース、１３は前記製氷皿３
を保持するためのフレーム、１４は離氷時に製氷皿３の
一端を係止させて製氷皿３にひねりを加えるための係止
ピンである。
皿３へ供給するための給水ホース、１３は前記製氷皿３
を保持するためのフレーム、１４は離氷時に製氷皿３の
一端を係止させて製氷皿３にひねりを加えるための係止
ピンである。
【０００８】以上のように構成された自動製氷装置１に
ついて、以下その動作を図４のフローチャートをもとに
して説明する。
ついて、以下その動作を図４のフローチャートをもとに
して説明する。
【０００９】まず、給水タンク１１に水を入れてセット
すれば（ステップ１）、給水ホース１２を通って自動的
に適量の水が製氷皿３に供給される（ステップ２）。製
氷皿３に供給された水は、冷却器７で冷却され送風機８
によって冷却器カバー９の冷気吐出口１０から吐出され
る冷気によって製氷される（ステップ３）。
すれば（ステップ１）、給水ホース１２を通って自動的
に適量の水が製氷皿３に供給される（ステップ２）。製
氷皿３に供給された水は、冷却器７で冷却され送風機８
によって冷却器カバー９の冷気吐出口１０から吐出され
る冷気によって製氷される（ステップ３）。
【００１０】そして、センサー５が製氷完了温度Ｔ１に
到達すれば（ステップ４）、駆動装置４によって固定さ
れた製氷皿３の一端が時計方向に回転（正転）し、離氷
動作に入り、１８０度回転させた時に製氷皿３の他端が
係止ピン１４によって係止され、さらに回転を加えると
製氷皿３にひねりが生じ、氷は貯氷箱６へ離氷される
（ステップ５）。
到達すれば（ステップ４）、駆動装置４によって固定さ
れた製氷皿３の一端が時計方向に回転（正転）し、離氷
動作に入り、１８０度回転させた時に製氷皿３の他端が
係止ピン１４によって係止され、さらに回転を加えると
製氷皿３にひねりが生じ、氷は貯氷箱６へ離氷される
（ステップ５）。
【００１１】離氷が完了すれば、製氷皿３は反時計方向
に回転（逆転）し、元の位置に戻る（ステップ６）。そ
の後、給水〜製氷〜離氷が繰り返し自動的に行われる。
に回転（逆転）し、元の位置に戻る（ステップ６）。そ
の後、給水〜製氷〜離氷が繰り返し自動的に行われる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、製氷皿に大きなひねりを加えて離氷を行う
ため、製氷と離氷の繰り返しで製氷皿に応力が加わり変
形に至る可能性が大きく、更には、離氷時に氷にも大き
な応力が加わるため、離氷された氷が割れるという欠点
があった。
来の構成は、製氷皿に大きなひねりを加えて離氷を行う
ため、製氷と離氷の繰り返しで製氷皿に応力が加わり変
形に至る可能性が大きく、更には、離氷時に氷にも大き
な応力が加わるため、離氷された氷が割れるという欠点
があった。
【００１３】本発明は従来の課題を解決するもので、製
氷された氷を割る事なく確実に離氷することを目的とし
ている。
氷された氷を割る事なく確実に離氷することを目的とし
ている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の請求項１記載の発明は、水と接し製氷を行う表
面に０℃以下の温度帯にガラス転移温度を有する形状記
憶樹脂層を形成したもので、氷が凍結した後、氷結点以
下で形状記憶樹脂層の分子構造に変形が生じる為、氷と
の界面での分子間引力が弱くなり非常に離氷がしやすく
なる。
本発明の請求項１記載の発明は、水と接し製氷を行う表
面に０℃以下の温度帯にガラス転移温度を有する形状記
憶樹脂層を形成したもので、氷が凍結した後、氷結点以
下で形状記憶樹脂層の分子構造に変形が生じる為、氷と
の界面での分子間引力が弱くなり非常に離氷がしやすく
なる。
【００１５】請求項２に記載の発明は、０℃以下でマイ
ナス１５℃以上の範囲内にガラス転移温度を有する形状
記憶樹脂層を形成したもので、マイナス１５℃までに分
子構造の変形が完了するので必要以上に冷却することが
なく、家庭用の冷蔵庫に使用しても離氷しやすい状態と
なる。
ナス１５℃以上の範囲内にガラス転移温度を有する形状
記憶樹脂層を形成したもので、マイナス１５℃までに分
子構造の変形が完了するので必要以上に冷却することが
なく、家庭用の冷蔵庫に使用しても離氷しやすい状態と
なる。
【００１６】請求項３に記載の発明は、接触角が５０度
以上のぬれ性を有する形状記憶樹脂層を形成したもの
で、凍結時における氷と表面との密着を小さくするもの
で、分子構造の変形との相乗効果により、表面に大きな
歪をかけることなく容易に離氷が完結し、小さなひずみ
ですむ事から製氷皿の耐久性も良くなる。
以上のぬれ性を有する形状記憶樹脂層を形成したもの
で、凍結時における氷と表面との密着を小さくするもの
で、分子構造の変形との相乗効果により、表面に大きな
歪をかけることなく容易に離氷が完結し、小さなひずみ
ですむ事から製氷皿の耐久性も良くなる。
【００１７】請求項４に記載の発明は、形状記憶樹脂層
として（化２）に示す一般構造式を有するウレタン系ポ
リマよりなるもので、ウレタン系ポリマは混合成分モノ
マー種類や分子量でガラス転移温度やぬれ性が調整可能
であり、また、膜として成形しやすく製氷皿の表面に容
易に形成して離氷性を良好に出来る。
として（化２）に示す一般構造式を有するウレタン系ポ
リマよりなるもので、ウレタン系ポリマは混合成分モノ
マー種類や分子量でガラス転移温度やぬれ性が調整可能
であり、また、膜として成形しやすく製氷皿の表面に容
易に形成して離氷性を良好に出来る。
【００１８】
【化２】
【００１９】請求項５に記載の発明は、表面に歪を付加
させる変形手段を有するもので、分子構造の変化と外部
ひずみにより、離氷性を良好にするものである。
させる変形手段を有するもので、分子構造の変化と外部
ひずみにより、離氷性を良好にするものである。
【００２０】請求項６に記載の発明は、変形手段として
製氷皿の一端を駆動させ前記製氷皿の他端を係止するも
ので、従来のある離氷動作との兼用により、大きなひね
りを必要とすることなく離氷することが可能で、製氷皿
の変形も少なく、氷の割れも低減でき、信頼性を高めた
ものとなる。
製氷皿の一端を駆動させ前記製氷皿の他端を係止するも
ので、従来のある離氷動作との兼用により、大きなひね
りを必要とすることなく離氷することが可能で、製氷皿
の変形も少なく、氷の割れも低減でき、信頼性を高めた
ものとなる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の製氷皿について図
１から図３を参照しながら説明する。なお、従来と同一
構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
１から図３を参照しながら説明する。なお、従来と同一
構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。
【００２２】（実施の形態1）図１は、本発明の実施の
形態１による製氷皿を有する自動製氷装置を搭載した冷
蔵庫の断面図である。図２は、同実施の形態１の要部断
面図である。図３は同実施の形態１の動作を示すフロー
チャートである。
形態１による製氷皿を有する自動製氷装置を搭載した冷
蔵庫の断面図である。図２は、同実施の形態１の要部断
面図である。図３は同実施の形態１の動作を示すフロー
チャートである。
【００２３】図１、図２において、１５は自動製氷装
置、１６は製氷皿、１７は前記製氷皿１６の製氷容器表
面１８の凹部底面に当接するように設けたウレタン系の
形状記憶樹脂層で、１９は離氷時に前記製氷皿１６を回
転させるための駆動装置である。
置、１６は製氷皿、１７は前記製氷皿１６の製氷容器表
面１８の凹部底面に当接するように設けたウレタン系の
形状記憶樹脂層で、１９は離氷時に前記製氷皿１６を回
転させるための駆動装置である。
【００２４】以上のように構成された自動製氷装置１５
について、以下その動作を図３のフローチャートをもと
にして説明する。
について、以下その動作を図３のフローチャートをもと
にして説明する。
【００２５】まず、給水タンク１１に水を入れてセット
すれば（ステップ１）、給水ホース１２を通って自動的
に適量の水が製氷皿１６に供給される（ステップ２）。
製氷皿１６に供給された水は、冷却器７で冷却され送風
機８によって冷却器カバー９の冷気吐出口１０から吐出
される冷気によって製氷される（ステップ３）。そし
て、センサー５が製氷完了温度Ｔ１に到達すれば（ステ
ップ４）、駆動装置１９によって製氷皿１６が時計方向
に回転（正転）し、離氷動作に入り、１８０度回転させ
た時に製氷皿１６の一端が係止ピン１４によって係止さ
れ、さらに回転を加えると製氷皿１６にひねりが生じ、
氷は貯氷箱６へ離氷される（ステップ５）。離氷が完了
すれば、製氷皿１６は反時計方向に回転（逆転）し、元
の位置に戻る（ステップ６）。その後、給水〜製氷〜離
氷が繰り返し自動的に行われる。
すれば（ステップ１）、給水ホース１２を通って自動的
に適量の水が製氷皿１６に供給される（ステップ２）。
製氷皿１６に供給された水は、冷却器７で冷却され送風
機８によって冷却器カバー９の冷気吐出口１０から吐出
される冷気によって製氷される（ステップ３）。そし
て、センサー５が製氷完了温度Ｔ１に到達すれば（ステ
ップ４）、駆動装置１９によって製氷皿１６が時計方向
に回転（正転）し、離氷動作に入り、１８０度回転させ
た時に製氷皿１６の一端が係止ピン１４によって係止さ
れ、さらに回転を加えると製氷皿１６にひねりが生じ、
氷は貯氷箱６へ離氷される（ステップ５）。離氷が完了
すれば、製氷皿１６は反時計方向に回転（逆転）し、元
の位置に戻る（ステップ６）。その後、給水〜製氷〜離
氷が繰り返し自動的に行われる。
【００２６】次に、形状記憶樹脂層１７を備える製氷皿
１６の製法とその作用について説明する。まず、製氷容
器表面１８はポリプロピレン樹脂により射出成形で形成
する。ポリプロピレン樹脂は繰り返し強度に強く耐薬品
性や低温特性に優れるもので、自動製氷装置１５のよう
に低温で繰り返し変形を加える製氷皿１６の素材として
は最適である。
１６の製法とその作用について説明する。まず、製氷容
器表面１８はポリプロピレン樹脂により射出成形で形成
する。ポリプロピレン樹脂は繰り返し強度に強く耐薬品
性や低温特性に優れるもので、自動製氷装置１５のよう
に低温で繰り返し変形を加える製氷皿１６の素材として
は最適である。
【００２７】次に、その製氷容器表面１８の凹面にウレ
タン系ポリマーを形成する方法について説明する。あら
かじめ、イソシアネート成分として４，４−ジフェニル
メタジイソシアネートを１．５部、ポリオール成分とし
てポリプロピレングリコール１．０部を加え、無触媒で
反応させてプレポリマーとする。それに鎖延長剤として
ビス（２−ハイドロキシエチル）ハイドロキノン０．５
１部を添加し製氷容器表面１８の凹面に塗布し、加熱す
ることにより６０℃で３時間のキュアリングを施しウレ
タン系ポリマーの形状記憶樹脂層１７を得る。
タン系ポリマーを形成する方法について説明する。あら
かじめ、イソシアネート成分として４，４−ジフェニル
メタジイソシアネートを１．５部、ポリオール成分とし
てポリプロピレングリコール１．０部を加え、無触媒で
反応させてプレポリマーとする。それに鎖延長剤として
ビス（２−ハイドロキシエチル）ハイドロキノン０．５
１部を添加し製氷容器表面１８の凹面に塗布し、加熱す
ることにより６０℃で３時間のキュアリングを施しウレ
タン系ポリマーの形状記憶樹脂層１７を得る。
【００２８】この方法により得られた形状記憶膜として
物性値はガラス転移点がマイナス７℃で、ぬれ性が６０
度の接触角を有するものであった。
物性値はガラス転移点がマイナス７℃で、ぬれ性が６０
度の接触角を有するものであった。
【００２９】次に、この形状記憶樹脂層を有する製氷皿
での製氷と離氷性について説明する。
での製氷と離氷性について説明する。
【００３０】製氷皿１６に供給された水は、冷却器７で
冷却され送風機８によって冷却器カバー９の冷気吐出口
１０から吐出される冷気によって氷結する。０℃の凍結
点では水が氷に変わる時の凝固熱を奪うためにしばらく
温度は一定となり、その後、製氷皿の水が氷にすべて変
わると、氷点下に低下する。凍結完了時における０℃近
傍での氷と製氷皿１６の表面１８界面との結合は、氷が
凍結による体積膨張でひずみを起こしているにもかかわ
らず、製氷皿１６の表面１８表面とは強い密着性を有し
ている。
冷却され送風機８によって冷却器カバー９の冷気吐出口
１０から吐出される冷気によって氷結する。０℃の凍結
点では水が氷に変わる時の凝固熱を奪うためにしばらく
温度は一定となり、その後、製氷皿の水が氷にすべて変
わると、氷点下に低下する。凍結完了時における０℃近
傍での氷と製氷皿１６の表面１８界面との結合は、氷が
凍結による体積膨張でひずみを起こしているにもかかわ
らず、製氷皿１６の表面１８表面とは強い密着性を有し
ている。
【００３１】さらに温度が低化してマイナス７℃以下に
なると形状記憶樹脂の分子構造が変化し結晶化度が上昇
し物性値にして数十倍の強度を有する樹脂層に変貌す
る。この変貌は形状記憶樹脂層１７の微妙な変形をもた
らすと共に氷と密着していた結合が破壊され、非常に分
離されやすい界面構造に変化する事になる。
なると形状記憶樹脂の分子構造が変化し結晶化度が上昇
し物性値にして数十倍の強度を有する樹脂層に変貌す
る。この変貌は形状記憶樹脂層１７の微妙な変形をもた
らすと共に氷と密着していた結合が破壊され、非常に分
離されやすい界面構造に変化する事になる。
【００３２】よって、センサー５が製氷完了温度である
マイナス１５℃のＴ１に到達すれば、製氷皿１６の変形
手段が働く。すなわち、駆動装置１９によって製氷皿１
６が時計方向に回転（正転）し、離氷動作に入り、１８
０度回転させた時に製氷皿１６の他端が係止ピン１４に
よって係止され、さらに回転を加えると製氷皿１６にひ
ねりが生じ、氷は貯氷箱６へ離氷されるが、氷は製氷皿
１６から離れやすい状態となっているために、従来に比
して容易に離氷が完了することになる。さらに、製氷皿
１６は反時計方向に回転（逆転）し、元の位置に戻る
（ステップ６）。その後、給水〜製氷〜離氷が繰り返し
自動的に行われる。
マイナス１５℃のＴ１に到達すれば、製氷皿１６の変形
手段が働く。すなわち、駆動装置１９によって製氷皿１
６が時計方向に回転（正転）し、離氷動作に入り、１８
０度回転させた時に製氷皿１６の他端が係止ピン１４に
よって係止され、さらに回転を加えると製氷皿１６にひ
ねりが生じ、氷は貯氷箱６へ離氷されるが、氷は製氷皿
１６から離れやすい状態となっているために、従来に比
して容易に離氷が完了することになる。さらに、製氷皿
１６は反時計方向に回転（逆転）し、元の位置に戻る
（ステップ６）。その後、給水〜製氷〜離氷が繰り返し
自動的に行われる。
【００３３】発明の実施の形態１で使用したのは、イソ
シアネート成分として４，４−ジフェニルメタジイソシ
アネート、ポリオール成分としてポリプロピレングリコ
ール、鎖延長剤としてはビス（２−ハイドロキシエチ
ル）ハイドロキノンを添加したが、他のジイソシアネー
トとしては２、４−トルエンジイソシアネート、４、４
−ジフェニルイソシアネートがあり、他のポリオールは
ポリエチレングリコール、他の鎖延長剤としてはビスフ
ェノールＡとプロピレンオキサイドがあり、それらの分
子量や比率によりガラス転移点やぬれ性や剛性を変化さ
せることが可能である。ガラス転移温度は（化３）で示
す分子構造の中にあるＲ１、Ｒ２、Ｒ３の直剛性、分子
量、分子容、極性によって決まるもので、また、ぬれ性
は（ＮＣＯ）と（０Ｈ）の比率で決まるもので、ここで
はウレタン系のポリマー成分を限定するものではない。
シアネート成分として４，４−ジフェニルメタジイソシ
アネート、ポリオール成分としてポリプロピレングリコ
ール、鎖延長剤としてはビス（２−ハイドロキシエチ
ル）ハイドロキノンを添加したが、他のジイソシアネー
トとしては２、４−トルエンジイソシアネート、４、４
−ジフェニルイソシアネートがあり、他のポリオールは
ポリエチレングリコール、他の鎖延長剤としてはビスフ
ェノールＡとプロピレンオキサイドがあり、それらの分
子量や比率によりガラス転移点やぬれ性や剛性を変化さ
せることが可能である。ガラス転移温度は（化３）で示
す分子構造の中にあるＲ１、Ｒ２、Ｒ３の直剛性、分子
量、分子容、極性によって決まるもので、また、ぬれ性
は（ＮＣＯ）と（０Ｈ）の比率で決まるもので、ここで
はウレタン系のポリマー成分を限定するものではない。
【００３４】
【化３】
【００３５】以上の方法で、０℃〜マイナス１５の範囲
のガラス転移点、及び３〜５０重量％の結晶化度を有す
る形状記憶性ポリウレタンエラストマーを成形する事に
より、形状記憶樹脂層１７はマイナス７℃付近で屈曲点
を持つ為に氷が凍結したおり、分子構造が変化するため
に氷と形状記憶樹脂層１７との間でズレを生じる為J
に、非常に離氷しやすい状態となっている。
のガラス転移点、及び３〜５０重量％の結晶化度を有す
る形状記憶性ポリウレタンエラストマーを成形する事に
より、形状記憶樹脂層１７はマイナス７℃付近で屈曲点
を持つ為に氷が凍結したおり、分子構造が変化するため
に氷と形状記憶樹脂層１７との間でズレを生じる為J
に、非常に離氷しやすい状態となっている。
【００３６】実際従来では１８０度の変形を必要とした
が、本発明の実施の形態１では１２０℃で１００％の離
氷性を確保でき、また、耐久性の面からも、単純なクリ
ープ特性での変形でなく分子構造の変化である為に長期
信頼性も良好な結果を得た。
が、本発明の実施の形態１では１２０℃で１００％の離
氷性を確保でき、また、耐久性の面からも、単純なクリ
ープ特性での変形でなく分子構造の変化である為に長期
信頼性も良好な結果を得た。
【００３７】形状記憶樹脂として実施の形態１ではポリ
ウレタン形樹脂を採用したが成形性の面で取り扱いやす
く、物性を自由に変化できることからウレタン系の形状
記憶樹脂が良いが、ポリノルボルネンやトランスポリイ
ソプレンとうの形状記憶樹脂も使用可能で、また、実施
の形態１ではポリプロピレン樹脂の容器を成形し形状記
憶樹脂層を塗付したが、形成品自体を形状記憶樹脂で形
成してもよく、形状記憶樹脂層の厚みを限定するもので
はない。
ウレタン形樹脂を採用したが成形性の面で取り扱いやす
く、物性を自由に変化できることからウレタン系の形状
記憶樹脂が良いが、ポリノルボルネンやトランスポリイ
ソプレンとうの形状記憶樹脂も使用可能で、また、実施
の形態１ではポリプロピレン樹脂の容器を成形し形状記
憶樹脂層を塗付したが、形成品自体を形状記憶樹脂で形
成してもよく、形状記憶樹脂層の厚みを限定するもので
はない。
【００３８】また、本発明の実施の形態１ではセンサー
５の製氷完了温度Ｔ１をマイナス１５℃としたが、ガラ
ス転移温度以下になれば形状記憶樹脂層の結晶化度が変
化し離氷性が良好となるので、設定はガラス転移温度以
下にすれば良くマイナス１５℃に限定するものではな
い。
５の製氷完了温度Ｔ１をマイナス１５℃としたが、ガラ
ス転移温度以下になれば形状記憶樹脂層の結晶化度が変
化し離氷性が良好となるので、設定はガラス転移温度以
下にすれば良くマイナス１５℃に限定するものではな
い。
【００３９】また、製氷容器にポリプロピレン樹脂を使
用したが、繰り返し特性の面で良好であり採用したが、
変形量が少なくてすむ事からウレタン形樹脂との接着性
の良いＡＢＳ樹脂を使用しても差し支えない。
用したが、繰り返し特性の面で良好であり採用したが、
変形量が少なくてすむ事からウレタン形樹脂との接着性
の良いＡＢＳ樹脂を使用しても差し支えない。
【００４０】また、ぬれ性として接触角が５０度以下に
なると形状記憶樹脂層と氷との分子間引力の強度が強く
なり、耐久性が悪くなり形状記憶樹脂層の表面の荒れが
著しくなり経時的に離氷性が落ちることとなる。
なると形状記憶樹脂層と氷との分子間引力の強度が強く
なり、耐久性が悪くなり形状記憶樹脂層の表面の荒れが
著しくなり経時的に離氷性が落ちることとなる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、水と接し
製氷を行う表面に０℃以下の温度帯にガラス転移温度を
有する形状記憶樹脂層を形成することで、氷が凍結した
後、氷結点以下で形状記憶膜の分子構造に変形を生じる
為、氷との界面での分子間引力が弱くなり非常に離氷が
しやすくなりる。
製氷を行う表面に０℃以下の温度帯にガラス転移温度を
有する形状記憶樹脂層を形成することで、氷が凍結した
後、氷結点以下で形状記憶膜の分子構造に変形を生じる
為、氷との界面での分子間引力が弱くなり非常に離氷が
しやすくなりる。
【００４２】また、マイナス１５℃までに分子構造の変
形が完了するので必要以上に冷却することもなく、接触
角が５０度以上のぬれ性を有する形状記憶樹脂層を形成
したので、凍結時における氷と表面との密着を小さくす
るもので、分子構造の変形との相乗効果により、表面に
大きな歪をかけることなく離氷が完結することができ
る。
形が完了するので必要以上に冷却することもなく、接触
角が５０度以上のぬれ性を有する形状記憶樹脂層を形成
したので、凍結時における氷と表面との密着を小さくす
るもので、分子構造の変形との相乗効果により、表面に
大きな歪をかけることなく離氷が完結することができ
る。
【００４３】また、ウレタン系ポリマは混合成分モノマ
ーの分子主鎖でガラス転移温度やぬれ性を調整可能であ
り、また、膜として成形しやすく容易に製氷皿の離氷性
を良好に出来る。
ーの分子主鎖でガラス転移温度やぬれ性を調整可能であ
り、また、膜として成形しやすく容易に製氷皿の離氷性
を良好に出来る。
【００４４】変形手段により表面に歪を付加させるもの
で、分子構造の変化と外部ひずみにより、従来の離氷動
作との兼用により、大きなひねりを必要とすることな
く、製氷皿の変形も少なく、氷の割れも低減でき、信頼
性を高めたものとなる。
で、分子構造の変化と外部ひずみにより、従来の離氷動
作との兼用により、大きなひねりを必要とすることな
く、製氷皿の変形も少なく、氷の割れも低減でき、信頼
性を高めたものとなる。
【図１】本発明の実施の形態１の製氷皿を有する自動製
氷装置を搭載した冷蔵庫の断面図
氷装置を搭載した冷蔵庫の断面図
【図２】本発明の実施の形態１の製氷皿を有する自動製
氷装置の要部断面図
氷装置の要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１の製氷皿を有する自動製
氷装置の動作を示すフローチャート
氷装置の動作を示すフローチャート
【図４】従来の製氷皿を有する自動製氷装置を搭載した
冷蔵庫の断面図
冷蔵庫の断面図
【図５】従来の製氷皿を有する自動製氷装置の要部断面
図
図
【図６】従来の製氷皿を有する自動製氷装置の離氷動作
時の正面図
時の正面図
【図７】従来の製氷皿を有する自動製氷装置の動作を示
すフローチャート
すフローチャート
１５ 自動製氷装置 １６ 製氷皿 １７ 形状記憶樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 裕子 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 水と接し製氷を行う表面に０℃以下の温
度帯にガラス転移温度を有する形状記憶樹脂層を形成し
た事を特徴とする製氷皿。 - 【請求項２】 ０℃〜−１５℃以上の範囲内にガラス転
移温度を有する形状記憶樹脂層を形成した事を特徴とす
る請求項1に記載の製氷皿。 - 【請求項３】 接触角が５０度以上のぬれ性を有する形
状記憶樹脂層を形成した事を特徴とする請求項１と請求
項２に記載の製氷皿。 - 【請求項４】 形状記憶樹脂層として下記に示す一般構
造式を有するウレタン系ポリマよりなることを特徴とす
る請求項１から請求項３のいずれか1項に記載の製氷
皿。 【化１】 - 【請求項５】 表面に歪を付加する変形手段を有するこ
とを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に
記載の製氷皿。 - 【請求項６】 変形手段として一端を駆動させ他端を係
止することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれ
か1項に記載の製氷皿。
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|---|---|---|---|
| JP2001175156A JP4720026B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 製氷皿 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175156A JP4720026B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 製氷皿 |
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|---|---|
| JP2002364960A true JP2002364960A (ja) | 2002-12-18 |
| JP4720026B2 JP4720026B2 (ja) | 2011-07-13 |
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|---|---|---|---|
| JP2001175156A Expired - Fee Related JP4720026B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 製氷皿 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-06-11 JP JP2001175156A patent/JP4720026B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN112747515A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 制冰装置 |
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