JP4573680B2 - 冷菓製造装置 - Google Patents
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Description
使用者が前記プリチャージスイッチをONすると、マイクロコンピュータ73はプリチャージモードに入りプリチャージを開始する。このプリチャージモードではマイクロコンピュータ73はエアーポンプ27を運転すると共に、エアー回路開閉電磁弁52に通電して流路を他方の出口(袋加圧パイプ7側)に切り換える。これにより、袋加圧パイプ7(袋加圧パイプ7に連通しているミックス原料袋5の袋本体21と外層体23との間の密閉空間を含む)に圧縮空気を供給する。
次に、使用者により冷却スイッチ77がON(押す)されると、マイクロコンピュータ73は前述の如くフリーザドア14が正常に取り付けられて閉じていることを条件として、冷却装置Rのコンプレッサ18を運転して冷却運転を開始する。コンプレッサ18が運転されると、凝縮器20で凝縮された冷媒が図示しない減圧装置を経てシリンダ冷却器11に供給され、そこで冷却作用を発揮する。また、コンプレッサ18も運転され、前述の如く保冷庫冷却器4により保冷庫2の庫内2Aのミックス原料袋5のミックスは保冷される。更に、庫内2Aにあるミックス原料チューブ34やエアー回路51の他端部、及び、Y型混合器57などの部品も保冷されるので、後述する如く冷却シリンダ8内に流入するミックスや圧縮空気がこれらを通過する過程で温度上昇することもなくなる。
次に、冷却シリンダ8内におけるミックスの加熱殺菌について説明する。冷却シリンダ8内に冷菓が残留した状態で閉店する際などは、使用者が加熱殺菌スイッチ76を操作する。マイクロコンピュータ73は、この加熱殺菌スイッチ76が操作されると、プランジャモータ15によりプランジャ16を降下させて抽出路を閉じた状態に維持し、冷却装置Rのコンプレッサ18を運転し、且つ、四方弁19を切り換えて加熱殺菌運転を開始する。この加熱殺菌運転では、コンプレッサ18から吐出された高温のガス冷媒が凝縮器20や前記減圧装置を介さずに直接シリンダ冷却器11に供給される。これにより、冷却シリンダ8は加熱されるので内部の冷菓は解凍され、ミックスに戻っていく。
次に、図6乃至図8を参照しながら冷却シリンダ8を洗浄する際の操作について説明する。閉店した後、冷却シリンダ8の洗浄を行う場合には、先ずミックス原料チューブ34や袋加圧パイプ7、エアー回路51をY型混合器57から外し、ミックス原料袋5を庫内2Aから出す。次に、解凍スイッチ86を操作する。この解凍スイッチ86が操作されると、マイクロコンピュータ73はプランジャモータ15によってプランジャ16を降下させて抽出路を閉じた状態で、解凍工程を実行する。
この解凍工程では、マイクロコンピュータ73は冷却装置Rのコンプレッサ18を運転し、且つ、四方弁19を切り換えて前述の加熱殺菌運転同様にコンプレッサ18から吐出された高温のガス冷媒を凝縮器20や前記減圧装置を介さずに直接シリンダ冷却器11に供給する。これにより、冷却シリンダ8は加熱されるので内部の冷菓は解凍され、ミックスに戻っていく。そして、温度センサ81が検出する冷却シリンダ8の温度が例えば+20℃などの所定の温度まで上昇したらマイクロコンピュータ73はコンプレッサ18を停止し、解凍工程を終了する。
使用者は係るディスプレイ91の表示を見ながらプランジャ16下方に所定のバケツをセットし、プランジャスイッチ92を操作する。このプランジャスイッチ92が操作されると、マイクロコンピュータ73はプランジャモータ15を正転させてプランジャ16を上昇させ、抽出路を開く。これによって、冷却シリンダ8内から解凍されたミックスが排出され、バケツに収容される。その後、プランジャスイッチ92をもう一度操作する。マイクロコンピュータ73はこの2回目の操作に基づいてプランジャモータ15を逆転させ、プランジャ16を降下させて抽出路を閉じる。
係る前洗浄工程が終了すると、マイクロコンピュータ73はチャイム83とディスプレイ91で前洗浄工程の終了を示唆し、次に、ディスプレイ91でフリーザドア14に排水器93をセットし、ミックス入口9から冷却シリンダ8内に洗剤を投入し、自動洗浄スイッチ87を操作する旨の示唆表示を行う。この排水器93は図8に示すようにプランジャ16下側を覆う受け部とそこから下方に伸びて下水に接続されるホースから成る。
即ち、この場合も先ずミックス原料チューブ34や袋加圧パイプ7、エアー回路51をY型混合器57から外し、ミックス原料袋5を庫内2Aから出しておく。次に、この場合には自動洗浄スイッチ87(1回目)を操作する。この場合、マイクロコンピュータ73は自動洗浄スイッチ87が操作されると、マイクロコンピュータ73はプランジャモータ15によってプランジャ16を降下させて抽出路を閉じた状態で、解凍工程を実行する。
この解凍工程では、ディスプレイ91で解凍工程中であることを表示する。また、マイクロコンピュータ73は同様に冷却装置Rのコンプレッサ18を運転し、且つ、四方弁19を切り換えて前述の加熱殺菌運転同様にコンプレッサ18から吐出された高温のガス冷媒を凝縮器20や前記減圧装置を介さずに直接シリンダ冷却器11に供給する。これにより、冷却シリンダ8は加熱されるので内部の冷菓は解凍され、ミックスに戻っていく。そして、温度センサ81が検出する冷却シリンダ8の温度が例えば+20℃などの所定の温度まで上昇したらマイクロコンピュータ73はコンプレッサ18を停止し、解凍工程を終了する。
使用者が係る表示を見ながらY型混合器57をミックス入口9から取り外し、洗浄用ホースHをミックス入口9に差し込み、次に、自動洗浄スイッチ87を操作すると、マイクロコンピュータ73は給水電磁弁42を開き、冷却シリンダ8内に注水する。この注水量は冷却シリンダ8内が満水となるまで所定時間実行され、その後、マイクロコンピュータ73は給水電磁弁42を閉じる。そして、マイクロコンピュータ73は前洗浄工程に移行し、ディスプレイ91に前洗浄工程の実行中であることを表示する。この前洗浄工程ではマイクロコンピュータ73はビータモータ12によりビータ10を回転させ、冷却シリンダ8内で供給された水を攪拌して冷却シリンダ8内面やビータ10表面に付着して残存するミックスを水に溶かしていく。自動洗浄スイッチ87の操作後所定時間経過すると、マイクロコンピュータ73はプランジャモータ15を正転させてプランジャ16を上昇させ、抽出路を開く。これによって、冷却シリンダ8内から残ミックスが溶け込んだ洗浄水が排出され、バケツに収容される。排水が終了する所定時間後、マイクロコンピュータ73はプランジャモータ15を逆転させ、プランジャ16を降下させて抽出路を閉じ、前洗浄工程を終了する。
係る前洗浄工程が終了すると、マイクロコンピュータ73はチャイム83とディスプレイ91で前洗浄工程の終了を示唆し、次に、ディスプレイ91でフリーザドア14に排水器93をセットし、ミックス入口9から冷却シリンダ8内に洗剤を投入し、自動洗浄スイッチ87を操作する旨の示唆表示を行う。
SM 冷菓製造装置
1 本体
2 保冷庫
2A 庫内
5 ミックス原料袋
7 袋加圧パイプ
8 冷却シリンダ
9 ミックス入口
10 ビータ
11 シリンダ冷却器
15 プランジャモータ
16 プランジャ
18 コンプレッサ
19 四方弁
42 給水電磁弁(給水手段)
57 Y型混合器
73 マイクロコンピュータ(制御手段)
81 温度センサ
87 自動洗浄スイッチ
91 ディスプレイ(表示手段)
Claims (5)
- 冷却器を備えた冷却シリンダ内において、ミックス入口から該冷却シリンダ内に流入したミックスを、ビータにより撹拌しながら冷却することにより冷菓を製造する冷菓製造装置において、
前記ミックスを貯蔵保冷するための保冷庫と、
前記冷却シリンダ内から冷菓を取り出すためのプランジャと、
該プランジャを駆動するための駆動手段と、
前記冷却シリンダ内に注水する給水手段と、
制御手段とを備え、
前記給水手段は、水道管に接続される洗浄用水配管と、該洗浄用水配管の途中に介設された給水電磁弁と、前記保冷庫に設けられた洗浄用ホース接続口と、該洗浄用ホース接続口に接続された洗浄用ホースとから構成され、
前記制御手段は洗浄工程を有し、該洗浄工程では、前記給水手段の前記洗浄用ホースが前記ミックス入口に差し込まれた状態で、前記駆動手段によりプランジャを閉じ、前記給水手段により前記冷却シリンダ内に注水し、前記ビータを回転させると共に、所定時間経過後に前記駆動手段により前記プランジャを開いて排水する洗浄運転を実行することを特徴とする冷菓製造装置。 - 前記制御手段は、前記洗浄工程において前記洗浄運転を複数回実行することを特徴とする請求項1の冷菓製造装置。
- 前記制御手段は、前記洗浄運転において前記冷却器に高温冷媒を流すことを特徴とする請求項1又は請求項2の冷菓製造装置。
- 前記制御手段は、自動洗浄スイッチと、表示手段とを備え、
前記自動洗浄スイッチの操作に基づき、前記冷却器に高温冷媒を流して前記冷却シリンダ内の冷菓を解凍する解凍工程を実行し、該解凍工程終了後ミックスを排出してからの前記自動洗浄スイッチの操作に基づき、前記駆動手段によりプランジャを閉じた状態で、前記給水手段により前記冷却シリンダ内に注水し、前記ビータを回転させると共に、所定時間経過後に前記駆動手段により前記プランジャを開いて残留ミックスと水を排出する前洗浄工程を実行し、該前洗浄工程後の前記自動洗浄スイッチの操作に基づき、前記洗浄工程を実行することを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3の冷菓製造装置。 - 前記制御手段は表示手段を備え、該表示手段により、前記解凍工程、前洗浄工程及び洗浄工程の実施状況を表示し、又は、当該実施状況に加えて次に行うべき操作を表示することを特徴とする請求項4の冷菓製造装置。
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