JP2002364779A - クランプ - Google Patents
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- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/0207—Wire harnesses
- B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1498—Plastic band
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- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線を容易に相手取付部から取り外す。
【解決手段】 電線３に取り付けられる取付部２３と、
この取付部２３を相手取付部７に係止するための係止部
２５とを備え、その係止部２５を、破断可能な破断部３
１を介して基端側３９が前記取付部２３に連結された支
柱３３と、この支柱３３の先端に設けられ、前記相手取
付部７の係合穴１３に係合する係合羽根部３５とで形成
したクランプ２１であって、前記破断部３１が、前記支
柱３３の周方向に沿って設けられている。
この取付部２３を相手取付部７に係止するための係止部
２５とを備え、その係止部２５を、破断可能な破断部３
１を介して基端側３９が前記取付部２３に連結された支
柱３３と、この支柱３３の先端に設けられ、前記相手取
付部７の係合穴１３に係合する係合羽根部３５とで形成
したクランプ２１であって、前記破断部３１が、前記支
柱３３の周方向に沿って設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両などに配索さ
れた電線の所定位置を固定してその電線の配索姿勢を整
えるクランプに関する。
れた電線の所定位置を固定してその電線の配索姿勢を整
えるクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクランプとしては、図５に示すよ
うなものがある。このクランプ１は、複数の電線からな
るワイヤーハーネス３に取り付けられる取付部５と、こ
の取付部５の下面に設けられ、その取付部５を相手取付
部である車両などのパネル７に係止するための係止部９
とを備えている。
うなものがある。このクランプ１は、複数の電線からな
るワイヤーハーネス３に取り付けられる取付部５と、こ
の取付部５の下面に設けられ、その取付部５を相手取付
部である車両などのパネル７に係止するための係止部９
とを備えている。
【０００３】係止部９は、取付部５に突設された支柱１
１と、この支柱１１に連結され、パネル７の係合穴１３
に係合する一対の係合羽根部１５，１５とを備えてい
る。係合羽根部１５は、支柱１１の先端から取付部５側
に向けて次第に外側に拡がるように傾斜して弾性を有し
ている。この係合羽根部１５は、先端にパネル７の係合
穴１３の開口縁に係合するための係合段部１７が設けら
れている。
１と、この支柱１１に連結され、パネル７の係合穴１３
に係合する一対の係合羽根部１５，１５とを備えてい
る。係合羽根部１５は、支柱１１の先端から取付部５側
に向けて次第に外側に拡がるように傾斜して弾性を有し
ている。この係合羽根部１５は、先端にパネル７の係合
穴１３の開口縁に係合するための係合段部１７が設けら
れている。
【０００４】このようなクランプ１では、予め、取付部
５をワイヤーハーネス３の所定位置にテープ巻き１９に
より取り付け、その後、係合羽根部１５をパネル７の係
合穴１３内に押し込んで係合段部１７を係合穴１３の開
口縁に係合させる。この状態では、係合段部１７が係合
羽根部１５の弾性力により外側に付勢されて係合穴１３
との係合状態が保持されている。この結果、ワイヤーハ
ーネス３は、車両などに配策された状態で所定位置がク
ランプ１によりパネル７に固定され、パネル７に取り付
けられたこととなる。
５をワイヤーハーネス３の所定位置にテープ巻き１９に
より取り付け、その後、係合羽根部１５をパネル７の係
合穴１３内に押し込んで係合段部１７を係合穴１３の開
口縁に係合させる。この状態では、係合段部１７が係合
羽根部１５の弾性力により外側に付勢されて係合穴１３
との係合状態が保持されている。この結果、ワイヤーハ
ーネス３は、車両などに配策された状態で所定位置がク
ランプ１によりパネル７に固定され、パネル７に取り付
けられたこととなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
クランプ１では、車両などの分別廃棄やリサイクルの際
にパネル７からワイヤーハーネス３を取り外す場合、ク
ランプ１の係合羽根部１５をその弾性力に抗して強制的
に撓ませて係合段部１７とパネル７の係合穴１３との係
合を解除し、この状態で取付部５をパネル７から引き離
すことでワイヤーハーネス３をパネル７から取り外すこ
とが考えられる。
クランプ１では、車両などの分別廃棄やリサイクルの際
にパネル７からワイヤーハーネス３を取り外す場合、ク
ランプ１の係合羽根部１５をその弾性力に抗して強制的
に撓ませて係合段部１７とパネル７の係合穴１３との係
合を解除し、この状態で取付部５をパネル７から引き離
すことでワイヤーハーネス３をパネル７から取り外すこ
とが考えられる。
【０００６】しかしながら、クランプ１では、不用意な
力により係合段部１７と係合穴１３との係合状態が解除
されないように係合羽根部１５の剛性を高く設定されて
おり、係合羽根部１５をその弾性力に抗して強制的に撓
ませることが困難となっている。このため、ワイヤーハ
ーネス３のパネル７からの取り外し作業に手間がかかっ
てしまう。
力により係合段部１７と係合穴１３との係合状態が解除
されないように係合羽根部１５の剛性を高く設定されて
おり、係合羽根部１５をその弾性力に抗して強制的に撓
ませることが困難となっている。このため、ワイヤーハ
ーネス３のパネル７からの取り外し作業に手間がかかっ
てしまう。
【０００７】そこで、本発明は、上記従来の課題を考慮
してなされたものであり、電線を容易に相手取付部から
取り外すことができるクランプの提供を目的とする。
してなされたものであり、電線を容易に相手取付部から
取り外すことができるクランプの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、電線に取り付けられる取付部
と、この取付部を相手取付部に係止するための係止部と
を備え、その係止部を、破断可能な破断部を介して基端
側が前記取付部に連結された支柱と、この支柱の先端に
設けられ、前記相手取付部の係合穴に係合する係合羽根
部とで形成したクランプであって、前記破断部が、前記
支柱の周方向に沿って設けられていることを特徴とす
る。
に請求項１記載の発明は、電線に取り付けられる取付部
と、この取付部を相手取付部に係止するための係止部と
を備え、その係止部を、破断可能な破断部を介して基端
側が前記取付部に連結された支柱と、この支柱の先端に
設けられ、前記相手取付部の係合穴に係合する係合羽根
部とで形成したクランプであって、前記破断部が、前記
支柱の周方向に沿って設けられていることを特徴とす
る。
【０００９】このように構成された請求項１記載の発明
は、取付部を電線の所定位置に取り付け、係合羽根部を
係合穴に係合させて取付部を相手取付部に係止し、電線
を相手取付部に固定する。そして、電線を相手取付部に
固定した状態で、破断部を破断させることにより、電線
の相手取付部への固定を解除することができる。
は、取付部を電線の所定位置に取り付け、係合羽根部を
係合穴に係合させて取付部を相手取付部に係止し、電線
を相手取付部に固定する。そして、電線を相手取付部に
固定した状態で、破断部を破断させることにより、電線
の相手取付部への固定を解除することができる。
【００１０】また、破断部が支柱の周方向に沿って設け
られているため、電線の相手取付部への固定状態で電線
に不用意な力がかかった場合、その不用意な力が破断部
の全域に分散されて破断部が破断することを防止でき
る。
られているため、電線の相手取付部への固定状態で電線
に不用意な力がかかった場合、その不用意な力が破断部
の全域に分散されて破断部が破断することを防止でき
る。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載のク
ランプであって、前記破断部が、前記支柱の周方向に所
定のピッチを有して設けられた複数の薄肉部からなるこ
とを特徴とする。
ランプであって、前記破断部が、前記支柱の周方向に所
定のピッチを有して設けられた複数の薄肉部からなるこ
とを特徴とする。
【００１２】このように構成された請求項２記載の発明
は、請求項１記載の発明の作用に加え、支柱の破断部が
周方向に沿って設けられた複数の薄肉部により形成され
ているため、電線を相手取付部に固定した状態で、より
容易に破断部を破断させることができる。
は、請求項１記載の発明の作用に加え、支柱の破断部が
周方向に沿って設けられた複数の薄肉部により形成され
ているため、電線を相手取付部に固定した状態で、より
容易に破断部を破断させることができる。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のクランプであって、前記支柱が、少なくとも前記
基端側を円柱形状に形成されていることを特徴とする。
記載のクランプであって、前記支柱が、少なくとも前記
基端側を円柱形状に形成されていることを特徴とする。
【００１４】このように構成された請求項３記載の発明
は、請求項１または２記載の発明の作用に加え、支柱の
基端側が円柱形状に形成されているため、電線の相手取
付部への固定状態で電線にかかった不用意な力を、より
確実に分散することができる。
は、請求項１または２記載の発明の作用に加え、支柱の
基端側が円柱形状に形成されているため、電線の相手取
付部への固定状態で電線にかかった不用意な力を、より
確実に分散することができる。
【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか一項に記載のクランプであって、前記支柱が、前
記係合羽根部の前記相手取付部への係合状態で、前記相
手取付部に当接する当接部を有していることを特徴とす
る。
ずれか一項に記載のクランプであって、前記支柱が、前
記係合羽根部の前記相手取付部への係合状態で、前記相
手取付部に当接する当接部を有していることを特徴とす
る。
【００１６】このように構成された請求項４記載の発明
は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明の作用に
加え、電線を相手取付部に固定した状態で、係合羽根部
の係合穴への係合に加えて当接部が相手取付部に当接し
ているため、係止部が相手取付部に確実に係止される。
は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明の作用に
加え、電線を相手取付部に固定した状態で、係合羽根部
の係合穴への係合に加えて当接部が相手取付部に当接し
ているため、係止部が相手取付部に確実に係止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるクランプの
一実施形態について説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は、
本発明にかかるクランプの第１実施形態によりワイヤー
ハーネスをパネルに取り付けた状態からワイヤーハーネ
スをパネルから取り外すまでの作用説明図、図２は、図
１に示すクランプの斜視図、図３は、図２に示すクラン
プのIII−III線断面図、図４は、図１（ａ）に示すクラ
ンプのIV−IV線断面図である。
一実施形態について説明する。図１（ａ）〜（ｃ）は、
本発明にかかるクランプの第１実施形態によりワイヤー
ハーネスをパネルに取り付けた状態からワイヤーハーネ
スをパネルから取り外すまでの作用説明図、図２は、図
１に示すクランプの斜視図、図３は、図２に示すクラン
プのIII−III線断面図、図４は、図１（ａ）に示すクラ
ンプのIV−IV線断面図である。
【００１８】本実施形態のクランプ２１は、図１〜図４
に示すように、合成樹脂の一体成形品からなり、複数の
電線からなるワイヤーハーネス３に取り付けられる取付
部２３と、この取付部２３を相手取付部である車両など
のパネル７に係止するための係止部２５とを備えてい
る。
に示すように、合成樹脂の一体成形品からなり、複数の
電線からなるワイヤーハーネス３に取り付けられる取付
部２３と、この取付部２３を相手取付部である車両など
のパネル７に係止するための係止部２５とを備えてい
る。
【００１９】取付部２３は、矩形板状体で形成され、下
面の長手方向両側に幅方向に沿って突設された凸条部２
７を有している。この取付部２３の中心部分には、一側
面である上面から他側面である下面にかけて貫通し、略
円形形状の開口を有した貫通穴２９が設けられている。
面の長手方向両側に幅方向に沿って突設された凸条部２
７を有している。この取付部２３の中心部分には、一側
面である上面から他側面である下面にかけて貫通し、略
円形形状の開口を有した貫通穴２９が設けられている。
【００２０】一方、係止部２５は、可撓性を有した破断
可能な破断部３１を介して基端側である上部３９が取付
部２３に連結された支柱３３と、この支柱３３の先端で
ある下部４１先端に設けられ、パネル７の係合穴１３に
係合する係合羽根部３５とで形成されている。
可能な破断部３１を介して基端側である上部３９が取付
部２３に連結された支柱３３と、この支柱３３の先端で
ある下部４１先端に設けられ、パネル７の係合穴１３に
係合する係合羽根部３５とで形成されている。
【００２１】破断部３１は、貫通穴２９の内周面に周方
向に沿って設けられた複数の薄肉部３７からなる。複数
の薄肉部３７は、隣接間に所定のピッチを有して貫通穴
２９の内周面から内側に向けて突設されている。これら
の薄肉部３７は、それぞれ板厚を取付部２３の板厚より
も小さい寸法に設定された薄肉板状に形成されて可撓性
を有している。また、薄肉部３７は、上面が先端と基端
との間で下方に向かう凹状に形成され、下面が取付部２
３の下面と略面一に形成されている。そして、薄肉部３
７は、取付部２３の貫通穴２９と後述する支柱３３との
間で引っ張られることにより破断するようになってい
る。
向に沿って設けられた複数の薄肉部３７からなる。複数
の薄肉部３７は、隣接間に所定のピッチを有して貫通穴
２９の内周面から内側に向けて突設されている。これら
の薄肉部３７は、それぞれ板厚を取付部２３の板厚より
も小さい寸法に設定された薄肉板状に形成されて可撓性
を有している。また、薄肉部３７は、上面が先端と基端
との間で下方に向かう凹状に形成され、下面が取付部２
３の下面と略面一に形成されている。そして、薄肉部３
７は、取付部２３の貫通穴２９と後述する支柱３３との
間で引っ張られることにより破断するようになってい
る。
【００２２】この破断部３１を介して取付部２３に連結
されている支柱３３は、上下方向に沿って配置され、上
部３９が取付部２３の貫通穴２９より小さい径の円柱形
状に形成されて下部４１の両側面に対して外側に突出し
ている。この支柱３３の上部３９は、上端が取付部２３
の貫通穴２９内に収容されており、上面が取付部２３の
上面に対して若干下方に配置されている。また、支柱３
３の上部３９は、貫通穴２９内に収容された上端の外周
面がその貫通穴２９の内周面との間に所定寸法の空間を
有して対向している。
されている支柱３３は、上下方向に沿って配置され、上
部３９が取付部２３の貫通穴２９より小さい径の円柱形
状に形成されて下部４１の両側面に対して外側に突出し
ている。この支柱３３の上部３９は、上端が取付部２３
の貫通穴２９内に収容されており、上面が取付部２３の
上面に対して若干下方に配置されている。また、支柱３
３の上部３９は、貫通穴２９内に収容された上端の外周
面がその貫通穴２９の内周面との間に所定寸法の空間を
有して対向している。
【００２３】そして、貫通穴２９の内周面と対向した支
柱３３の外周面には、破断部３１の各薄肉部３７の先端
が連結され、破断部３１が周方向に沿って設けられた状
態となっている。そして、支柱３３は、破断部３１を支
点として取付部２３に対して揺動するようになってい
る。すなわち、取付部２３が破断部３１を支点として支
柱３３に対して回動可能となっている。この支柱３３の
上部３９には、取付部２３のパネル７への係止状態でそ
のパネル７に当接する当接部４２が設けられている。
柱３３の外周面には、破断部３１の各薄肉部３７の先端
が連結され、破断部３１が周方向に沿って設けられた状
態となっている。そして、支柱３３は、破断部３１を支
点として取付部２３に対して揺動するようになってい
る。すなわち、取付部２３が破断部３１を支点として支
柱３３に対して回動可能となっている。この支柱３３の
上部３９には、取付部２３のパネル７への係止状態でそ
のパネル７に当接する当接部４２が設けられている。
【００２４】当接部４２は、環状板体からなり、上部３
９の外周面下端から周方向に沿って外側に突設されてい
る。この当接部４２は、基端から先端に向けて次第に下
方に傾斜しており、先端の径が係合穴１３の径よりも大
きい寸法に形成されている。そして、当接部４２は、先
端がパネル７の上面に当接する部分となっており、その
先端がパネル７の上面に当接すると係止部２５が全体と
して下方に移動することを規制する。
９の外周面下端から周方向に沿って外側に突設されてい
る。この当接部４２は、基端から先端に向けて次第に下
方に傾斜しており、先端の径が係合穴１３の径よりも大
きい寸法に形成されている。そして、当接部４２は、先
端がパネル７の上面に当接する部分となっており、その
先端がパネル７の上面に当接すると係止部２５が全体と
して下方に移動することを規制する。
【００２５】このような支柱３３の下部４１下端には、
係合羽根部３５，３５が連結されている。係合羽根部３
５，３５は、支柱３３の下部４１下端から取付部２３側
に向けて次第に外側に傾斜して支柱３３の両側に配置さ
れており、基端を支点として支柱３３側に弾性的に変位
するようになっている。これらの係合羽根部３５，３５
は、先端にパネル７の係合穴１３に係合するための係合
段部４３が設けられている。
係合羽根部３５，３５が連結されている。係合羽根部３
５，３５は、支柱３３の下部４１下端から取付部２３側
に向けて次第に外側に傾斜して支柱３３の両側に配置さ
れており、基端を支点として支柱３３側に弾性的に変位
するようになっている。これらの係合羽根部３５，３５
は、先端にパネル７の係合穴１３に係合するための係合
段部４３が設けられている。
【００２６】係合段部４３は、パネル７の係合穴１３の
開口縁に係合し、係合羽根部３５の弾性力により外側に
付勢されてそのパネル７の係合穴１３への係合状態が保
持される。また、係合段部４３は、係合穴１３への係合
状態で、係止部２５が全体として上方に移動することを
規制するようになっている。
開口縁に係合し、係合羽根部３５の弾性力により外側に
付勢されてそのパネル７の係合穴１３への係合状態が保
持される。また、係合段部４３は、係合穴１３への係合
状態で、係止部２５が全体として上方に移動することを
規制するようになっている。
【００２７】このようなクランプ２１を用いる場合に
は、図１（ａ）に示すように、まず、取付部２３をワイ
ヤーハーネス３の所定位置に取り付ける。次に、係止部
２５により取付部２３をパネル７に係止する。
は、図１（ａ）に示すように、まず、取付部２３をワイ
ヤーハーネス３の所定位置に取り付ける。次に、係止部
２５により取付部２３をパネル７に係止する。
【００２８】取付部２３をワイヤーハーネス３の所定位
置に取り付けるときには、取付部２３の上面をワイヤー
ハーネス３に沿わせ、この状態で取付部２３とワイヤー
ハーネス３とをテープ巻き１９する。このようにしてワ
イヤーハーネス３に取り付けた取付部２３を係止部２５
によりパネル７に係止する。
置に取り付けるときには、取付部２３の上面をワイヤー
ハーネス３に沿わせ、この状態で取付部２３とワイヤー
ハーネス３とをテープ巻き１９する。このようにしてワ
イヤーハーネス３に取り付けた取付部２３を係止部２５
によりパネル７に係止する。
【００２９】取付部２３をパネル７に係止するときに
は、係止部２５の係合羽根部３５をパネル７の係合穴１
３に予め一致させた状態で、取付部２３を下方に移動さ
せて係合羽根部３５をパネル７の係合穴１３内に押し込
む。
は、係止部２５の係合羽根部３５をパネル７の係合穴１
３に予め一致させた状態で、取付部２３を下方に移動さ
せて係合羽根部３５をパネル７の係合穴１３内に押し込
む。
【００３０】係合羽根部３５をパネル７の係合穴１３内
に押し込むと、係合羽根部３５の外面が係合穴１３の開
口縁を摺動し、係合羽根部３５が支柱３３の基端を支点
として支柱３３側に変位する。
に押し込むと、係合羽根部３５の外面が係合穴１３の開
口縁を摺動し、係合羽根部３５が支柱３３の基端を支点
として支柱３３側に変位する。
【００３１】そして、係合羽根部３５を係合穴１３内に
さらに押し込んで係合段部４３が係合穴１３内に配置さ
れると、係合羽根部３５の弾性力により係合段部４３が
外側に付勢され、係合段部４３がパネル７の係合穴１３
の開口縁に係合する。このとき、係合羽根部３５は、自
身の弾性力により係合段部４３の係合穴１３への係合を
保持している。
さらに押し込んで係合段部４３が係合穴１３内に配置さ
れると、係合羽根部３５の弾性力により係合段部４３が
外側に付勢され、係合段部４３がパネル７の係合穴１３
の開口縁に係合する。このとき、係合羽根部３５は、自
身の弾性力により係合段部４３の係合穴１３への係合を
保持している。
【００３２】したがって、クランプ２１は、係止部２５
がパネル７に係止されており、この係止部２５のパネル
７への係止により取付部２３がパネル７に係止され、ワ
イヤーハーネス３の所定位置をパネル７に固定したこと
となる。
がパネル７に係止されており、この係止部２５のパネル
７への係止により取付部２３がパネル７に係止され、ワ
イヤーハーネス３の所定位置をパネル７に固定したこと
となる。
【００３３】この状態では、係合段部４３のパネル７の
係合穴１３への係合により係止部２５が全体として上方
に移動することを規制されているに加え、当接部４２の
先端がパネル７の上面に当接して係止部２５が全体とし
て下方に移動することを規制されている。
係合穴１３への係合により係止部２５が全体として上方
に移動することを規制されているに加え、当接部４２の
先端がパネル７の上面に当接して係止部２５が全体とし
て下方に移動することを規制されている。
【００３４】したがって、クランプ２１は、ワイヤーハ
ーネス３に不用意な力がかかった場合などに係止部２５
ががたつくことを防止されてその係止部２５がパネル７
に確実に係止されており、ワイヤーハーネス３の所定位
置をパネル７に確実に固定することができる。
ーネス３に不用意な力がかかった場合などに係止部２５
ががたつくことを防止されてその係止部２５がパネル７
に確実に係止されており、ワイヤーハーネス３の所定位
置をパネル７に確実に固定することができる。
【００３５】このようにクランプ２１によりパネル７に
所定位置が固定されたワイヤーハーネス３を取り外すと
きには、図１（ｂ）に示すように、ワイヤーハーネス３
の取付部２３の長手方向一側に配置された部分を矢印の
ように上方に引っ張る。
所定位置が固定されたワイヤーハーネス３を取り外すと
きには、図１（ｂ）に示すように、ワイヤーハーネス３
の取付部２３の長手方向一側に配置された部分を矢印の
ように上方に引っ張る。
【００３６】ワイヤーハーネス３を上方に引っ張ると、
そのワイヤーハーネス３の引っ張りに応じて取付部２３
の一側が上方に引っ張られて変位する。このため、取付
部２３は、破断部３１を支点として回動し、長手方向の
他側が下方に変位して全体として傾斜する。このとき、
クランプ２１は、係止部２５がパネル７に確実に係止さ
れているため、破断部３１を支点として取付部２３を確
実に回動させることができる。そして、取付部２３は、
所定の回動位置となると長手方向の他側の凸条部２７が
パネル７の上面に当接する。
そのワイヤーハーネス３の引っ張りに応じて取付部２３
の一側が上方に引っ張られて変位する。このため、取付
部２３は、破断部３１を支点として回動し、長手方向の
他側が下方に変位して全体として傾斜する。このとき、
クランプ２１は、係止部２５がパネル７に確実に係止さ
れているため、破断部３１を支点として取付部２３を確
実に回動させることができる。そして、取付部２３は、
所定の回動位置となると長手方向の他側の凸条部２７が
パネル７の上面に当接する。
【００３７】この状態でさらにワイヤーハーネス３を上
方に引っ張ると、パネル７の上面に当接した凸条部２７
を支点として取付部２３が回動しようとする。このた
め、てこ作用により破断部３１の複数の薄肉部３７が貫
通穴２９の内周面と支柱３３の外周面との間で引っ張ら
れて破断する。
方に引っ張ると、パネル７の上面に当接した凸条部２７
を支点として取付部２３が回動しようとする。このた
め、てこ作用により破断部３１の複数の薄肉部３７が貫
通穴２９の内周面と支柱３３の外周面との間で引っ張ら
れて破断する。
【００３８】そして、破断部３１の複数の薄肉部３７が
全て破断した状態では、図１（ｃ）に示すように、取付
部２３と係止部２５とが分断されて取付部２３がパネル
７への係止を解除された自由状態となっており、ワイヤ
ーハーネス３のクランプ２１によるパネル７への固定が
解除されている。このため、ワイヤーハーネス３を矢印
のように上方に引っ張ると、取付部２３と共にワイヤー
ハーネス３をパネル７から取り外すことができる。
全て破断した状態では、図１（ｃ）に示すように、取付
部２３と係止部２５とが分断されて取付部２３がパネル
７への係止を解除された自由状態となっており、ワイヤ
ーハーネス３のクランプ２１によるパネル７への固定が
解除されている。このため、ワイヤーハーネス３を矢印
のように上方に引っ張ると、取付部２３と共にワイヤー
ハーネス３をパネル７から取り外すことができる。
【００３９】上記本実施形態のクランプ２１では、ワイ
ヤーハーネス３をパネル７に固定した状態で、ワイヤー
ハーネス３の取付部２３の長手方向一側に配置された部
分を上方に引っ張って取付部２３を回動させることで破
断部３１を破断させ、ワイヤーハーネス３のパネル７へ
の固定を解除してそのワイヤーハーネス３をパネル７か
ら容易に取り外すことができる。
ヤーハーネス３をパネル７に固定した状態で、ワイヤー
ハーネス３の取付部２３の長手方向一側に配置された部
分を上方に引っ張って取付部２３を回動させることで破
断部３１を破断させ、ワイヤーハーネス３のパネル７へ
の固定を解除してそのワイヤーハーネス３をパネル７か
ら容易に取り外すことができる。
【００４０】また、クランプ２１では、破断部３１が周
方向に沿って設けられた複数の薄肉部３７により形成さ
れているため、ワイヤーハーネス３のパネル７への固定
状態でワイヤーハーネス３に不用意な力がかかった場
合、その不用意な力が破断部３１の各薄肉部３７に分散
されて破断部３１が破断することを防止できる。このた
め、クランプ２１では、ワイヤーハーネス３のパネル７
への固定を確実に行うことができる。
方向に沿って設けられた複数の薄肉部３７により形成さ
れているため、ワイヤーハーネス３のパネル７への固定
状態でワイヤーハーネス３に不用意な力がかかった場
合、その不用意な力が破断部３１の各薄肉部３７に分散
されて破断部３１が破断することを防止できる。このた
め、クランプ２１では、ワイヤーハーネス３のパネル７
への固定を確実に行うことができる。
【００４１】また、クランプ２１では、破断部３１を破
断させるとき、パネル７の上面に当接した凸条部２７を
支点として取付部２３を回動させ、その取付部２３の回
動によるてこ作用により破断部３１の複数の薄肉部３７
を貫通穴２９と支柱３３との間で引っ張ることができ
る。この結果、クランプ２１では、より容易に破断部３
１を破断させることができ、より容易にワイヤーハーネ
ス３をパネル７から取り外すことができる。
断させるとき、パネル７の上面に当接した凸条部２７を
支点として取付部２３を回動させ、その取付部２３の回
動によるてこ作用により破断部３１の複数の薄肉部３７
を貫通穴２９と支柱３３との間で引っ張ることができ
る。この結果、クランプ２１では、より容易に破断部３
１を破断させることができ、より容易にワイヤーハーネ
ス３をパネル７から取り外すことができる。
【００４２】さらに、クランプ２１では、支柱３３の円
柱形状に形成された上部３９の周方向に沿って破断部３
１が設けられているため、ワイヤーハーネス３のパネル
７への固定状態で、そのワイヤーハーネス３にかかった
不用意な力を、より確実に分散することができ、より確
実にワイヤーハーネス３をパネル７に固定することがで
きる。
柱形状に形成された上部３９の周方向に沿って破断部３
１が設けられているため、ワイヤーハーネス３のパネル
７への固定状態で、そのワイヤーハーネス３にかかった
不用意な力を、より確実に分散することができ、より確
実にワイヤーハーネス３をパネル７に固定することがで
きる。
【００４３】また、クランプ２１では、取付部２３の貫
通穴２９内に支柱３３の上部３９上端が収容されている
ため、その上部３９が貫通穴２９に収容された分だけ小
型化を図ることができる。
通穴２９内に支柱３３の上部３９上端が収容されている
ため、その上部３９が貫通穴２９に収容された分だけ小
型化を図ることができる。
【００４４】本実施形態のクランプ２１では、係合段部
４３のパネル７の係合穴１３への係合に加え、当接部４
２の先端がパネル７の上面に当接して係止部２５がパネ
ル７に確実に係止されているため、ワイヤーハーネス３
の所定位置をパネル７に、より確実に固定することがで
きる。
４３のパネル７の係合穴１３への係合に加え、当接部４
２の先端がパネル７の上面に当接して係止部２５がパネ
ル７に確実に係止されているため、ワイヤーハーネス３
の所定位置をパネル７に、より確実に固定することがで
きる。
【００４５】なお、本実施形態のクランプ２１では、破
断部３１が複数の薄肉部３７により形成されていたが、
連続した環状の薄肉部により形成してもよい。
断部３１が複数の薄肉部３７により形成されていたが、
連続した環状の薄肉部により形成してもよい。
【００４６】また、クランプ２１では、取付部２３に設
けられた貫通穴２９の内周面と支柱３３の上部３９の外
周面とを破断部３１により連結していたが、取付部２３
の貫通穴２９を省略して取付部２３の下面と支柱３３と
の間を破断部３１により連結してもよい。
けられた貫通穴２９の内周面と支柱３３の上部３９の外
周面とを破断部３１により連結していたが、取付部２３
の貫通穴２９を省略して取付部２３の下面と支柱３３と
の間を破断部３１により連結してもよい。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、電線を相手取付部に固定した状態で破断部を破断さ
せることにより、電線の相手取付部への固定を解除して
その電線を相手取付部から容易に取り外すことができ
る。
は、電線を相手取付部に固定した状態で破断部を破断さ
せることにより、電線の相手取付部への固定を解除して
その電線を相手取付部から容易に取り外すことができ
る。
【００４８】また、請求項１記載の発明は、破断部が支
柱の周方向に沿って設けられているため、電線の相手取
付部への固定状態で電線に不用意な力がかかった場合、
その不用意な力が破断部の全域に分散されて破断部が破
断することを防止できる。この結果、電線の相手取付部
への固定を確実に行うことができる。
柱の周方向に沿って設けられているため、電線の相手取
付部への固定状態で電線に不用意な力がかかった場合、
その不用意な力が破断部の全域に分散されて破断部が破
断することを防止できる。この結果、電線の相手取付部
への固定を確実に行うことができる。
【００４９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、支柱の破断部が周方向に沿って設けら
れた複数の薄肉部により形成されているため、より容易
に破断部を破断させることができる。このため、電線を
相手取付部に固定した状態で、より容易に電線を相手取
付部から取り外すことができる。
明の効果に加え、支柱の破断部が周方向に沿って設けら
れた複数の薄肉部により形成されているため、より容易
に破断部を破断させることができる。このため、電線を
相手取付部に固定した状態で、より容易に電線を相手取
付部から取り外すことができる。
【００５０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明の効果に加え、支柱の基端側が円柱形状に形
成されているため、電線の相手取付部への固定状態で電
線にかかった不用意な力を、より確実に分散することが
でき、電線の相手取付部への固定を、より確実に行うこ
とができる。
記載の発明の効果に加え、支柱の基端側が円柱形状に形
成されているため、電線の相手取付部への固定状態で電
線にかかった不用意な力を、より確実に分散することが
でき、電線の相手取付部への固定を、より確実に行うこ
とができる。
【００５１】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか一項に記載の発明の効果に加え、係合羽根部の係
合穴への係合に加えて当接部が相手取付部に当接してい
るため、係止部が相手取付部に確実に係止され、電線の
所定位置を相手取付部に、より確実に固定することがで
きる。
ずれか一項に記載の発明の効果に加え、係合羽根部の係
合穴への係合に加えて当接部が相手取付部に当接してい
るため、係止部が相手取付部に確実に係止され、電線の
所定位置を相手取付部に、より確実に固定することがで
きる。
【図１】図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明にかかるクラン
プの第１実施形態によりワイヤーハーネスをパネルに取
り付けた状態からワイヤーハーネスをパネルから取り外
すまでの作用説明図であり、図１（ａ）は、ワイヤーハ
ーネスをパネルに取り付けた状態の断面図、図１（ｂ）
は、ワイヤーハーネスをパネルから取り外すときの断面
図、図１（ｃ）は、ワイヤーハーネスをパネルから取り
外した状態の断面図である。
プの第１実施形態によりワイヤーハーネスをパネルに取
り付けた状態からワイヤーハーネスをパネルから取り外
すまでの作用説明図であり、図１（ａ）は、ワイヤーハ
ーネスをパネルに取り付けた状態の断面図、図１（ｂ）
は、ワイヤーハーネスをパネルから取り外すときの断面
図、図１（ｃ）は、ワイヤーハーネスをパネルから取り
外した状態の断面図である。
【図２】図２は、図１に示すクランプの斜視図である。
【図３】図３は、図２に示すクランプのIII−III線断面
図である。
図である。
【図４】図４は、図１（ａ）に示すクランプのIV−IV線
断面図である。
断面図である。
【図５】図５は、従来のクランプを示す断面図である。
３ ワイヤーハーネス（電線） ７ パネル（相手取付部） １３ 係合穴 ２１ クランプ ２３ 取付部 ２５ 係止部 ３１ 破断部 ３３ 支柱 ３５ 係合羽根部 ３９ 上部（基端側）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/38 Ｈ０２Ｇ 3/28 Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 電線に取り付けられる取付部と、この取
付部を相手取付部に係止するための係止部とを備え、そ
の係止部を、破断可能な破断部を介して基端側が前記取
付部に連結された支柱と、この支柱の先端に設けられ、
前記相手取付部の係合穴に係合する係合羽根部とで形成
したクランプであって、 前記破断部が、前記支柱の周方向に沿って設けられてい
ることを特徴とするクランプ。 - 【請求項２】 請求項１記載のクランプであって、 前記破断部が、前記支柱の周方向に所定のピッチを有し
て設けられた複数の薄肉部からなることを特徴とするク
ランプ。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のクランプであっ
て、 前記支柱が、少なくとも前記基端側を円柱形状に形成さ
れていることを特徴とするクランプ。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載のク
ランプであって、 前記支柱が、前記取付部の前記相手取付部への係合状態
で、前記相手取付部に当接する当接部を有していること
を特徴とするクランプ。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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