JP3503503B2 - 配線器具用プレート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁面等の造営面に
設けた埋込孔に配線器具を配設するための配線器具用プ
レートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、壁面等の造営面に設けた埋込
孔に埋込ボックス（スイッチボックス）を埋設し、スイ
ッチやコンセント等の配線器具が着脱自在に取り付けら
れるプレート枠を埋込孔の前面側から埋込ボックスに取
り付け、さらにプレート枠の前面に化粧プレートを取着
することで配線器具を壁等に見栄え良く埋込配設するよ
うにした配線器具用プレートが提供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、複数個のプ
レートを隣同士並べて連設する場合、従来のものでは隣
り合うプレート同士を位置合わせして見栄え良く連設す
ることが難しかった。

【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、容易に連設することができる配線器具用プレ
ートを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、埋込型の配線器具の機能面を露
出させる開口部を有するとともに該開口部を挟んで対向
する側枠片に前記配線器具を取り付けるための取付手段
を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆う
プレート枠と、前記配線器具の機能面を露出させる開口
窓を有するとともに前記プレート枠に取着されて該プレ
ート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、前記プレー
ト枠の少なくとも１つの側枠片側面に１乃至複数の連設
用突起を突設するとともに前記連設用突起が突設されて
いない側枠片側面に他のプレート枠の連設用突起と凹凸
係合する１乃至複数の連設用溝部を設け、前記取付手段
は、前記配線器具が備える係止爪を係止する係止溝を有
し前記プレート枠の開口部の周縁に設けられる固定梁部
と、前記係止爪を係止する係止溝を有し前記プレート枠
の開口部の周縁に撓み自在に設けられる可動梁部とから
成り、該可動梁部と側枠片との間に形成されるスリット
に嵌入して可動梁部の撓みを規制する規制リブを前記化
粧プレートの背面側に突設して成ることを特徴とし、複
数個のプレートを隣同士並べて連設する場合、隣り合う
プレート枠の連設用突起を連設用溝部に凹凸係合させる
ことにより、隣り合うプレート同士を位置合わせして見
栄え良く連設することができ、さらに、固定梁部の係止
溝に一方の係止爪を係止した後、他方の係止爪を可動梁
部を撓ませて係止溝に係止させることで配線器具を容易
にプレート枠に取り付けることができるとともに、規制
リブによって可動梁部の動きが規制されるために配線器
具に大きな衝撃等が加えられた場合でも、配線器具の係
止爪と可動梁部の係止溝との係止が外れ難くなる。

【０００６】 請求項２の発明は、上記目的を達成する
ために、埋込型の配線器具の機能面を露出させる開口部
を有するとともに該開口部を挟んで対向する側枠片に前
記配線器具を取り付けるための取付手段を具備して造営
面に設けられた埋込孔の開口面側を覆うプレート枠と、
前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有するとと
もに前記プレート枠に取着されて該プレート枠の前面を
覆う化粧プレートとを備え、前記プレート枠の少なくと
も１つの側枠片側面に１乃至複数の連設用突起を突設す
るとともに前記連設用突起が突設されていない側枠片側
面に他のプレート枠の連設用突起と凹凸係合する１乃至
複数の連設用溝部を設け、前記取付手段は、前記配線器
具が備える係合突起に係脱自在に係合する係合爪を設け
た先端部が前記プレート枠の開口部の開口端近傍に揺動
自在に配設された取付片と、前記プレート枠の開口部の
開口端周縁に設けられ前記配線器具の少なくとも一部が
載置される載置部とから成り、前記係合爪と前記開口部
の周面との間に形成されるスリットに嵌入して係合片の
変位を規制する規制リブを前記化粧プレートの背面側に
突設して成ることを特徴とし、複数個のプレートを隣同
士並べて連設する場合、隣り合うプレート枠の連設用突
起を連設用溝部に凹凸係合させることにより、隣り合う
プレート同士を位置合わせして見栄え良く連設すること
ができ、さらに、配線器具をプレート枠の前面側から開
口部に挿入すれば、取付片が揺動して先端部の係合爪が
配線器具の係合突起に係合するとともにプレート枠の載
置部に配線器具の一部が載置されることで配線器具を前
面側からプレート枠に取り付けることができ、配線器具
をプレート枠の背面側から取り付ける場合に比較して配
線器具の形状や寸法の制約が減らせるとともに、プレー
ト枠の開口部近傍に強固な周壁を設けることができ、し
かも規制リブによって取付片の動きが規制されるために
配線器具に大きな衝撃等が加えられた場合でも、配線器
具の係合突起と係合爪との係合が外れ難くなる。

【０００７】 請求項３の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記化粧プレートの背面側に係止突起を突
設するとともに該係止突起が係止する係止孔を前記プレ
ート枠の前面に設け、前記化粧プレートの側壁に化粧プ
レート取外し用の治具を挿入する切欠部を設け、該切欠
部に対応する位置で化粧プレート取外し用の治具が当接
し且つ前記化粧プレートの切欠部から突出しないリブを
延設して成ることを特徴とし、切欠部に治具を挿入して
梃子の原理を用いて化粧プレートを持ち上げることによ
り、係止突起と係止孔との係止を解いて化粧プレートを
プレート枠から容易に取り外すことができ、切欠部に差
し込まれた治具がリブに当接することにより、化粧プレ
ートをプレート枠から取り外す際に治具によって造営面
に傷が付くのを防ぐことができ、さらにこのリブを連設
用突起に兼用することでプレート枠の形状が簡素化でき
てコストダウンが図れる。

【０００８】 請求項４の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記可動梁部の支点部を可動梁部が有する
係止溝よりも前記開口部寄りに設けたことを特徴とし、
固定梁部の係止溝に一方の係止爪を係止した後、他方の
係止爪を可動梁部を撓ませて係止溝に係止させることで
配線器具を容易にプレート枠に取り付けることができる
とともに、プレート枠に取り付けた配線器具に前面側か
ら背面方向への強い押圧力が加えられたときに可動梁部
が開口部側へ倒れるように撓むこととなり、可動梁部の
係止溝から配線器具の係止爪が外れることがなく、プレ
ート枠からの配線器具の脱落を防止することができる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】 請求項５の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記埋込孔内に配設される埋込ボックスに
前記プレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿通
されるボックスねじ挿通孔を前記プレート枠の開口部を
挟んで対向する側枠片に設け、該ボックスねじ挿通孔の
周縁部のうちでボックスねじ挿通孔を挟んで前記開口部
に略対向する部位の少なくとも一部を前記周縁部の他の
部位よりも厚く形成して成ることを特徴とし、この厚く
形成された部位にボックスねじの頭部下面が先に当接
し、ボックスねじの締め付けによりプレート枠に作用す
る力の作用点が上記厚く形成された部位だけとなり、ボ
ックスねじ挿通孔の周縁部が同じ厚みで形成されている
場合に比較して、同じ締結力に対してプレート枠の変形
を軽減することができる。

【００１３】 請求項６の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記プレート枠を前記埋込孔内に配設され
る埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじが挿通
され、略鍵穴状に形成されるボックスねじ挿通孔を前記
プレート枠に設けたことを特徴とし、略鍵穴状に形成さ
れたボックスねじ挿通孔の大径部からボックスねじを抜
いたり入れたりすることにより、埋込ボックスからボッ
クスねじを外さずに緩めるだけでプレート枠を埋込ボッ
クスに取り付けることができる。

【００１４】 請求項７の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記プレート枠の背面側に突設された凹字
形の突台と、該突台の凹部底面からプレート枠の前面側
に貫通する取付ねじ挿通孔と、埋込ボックスの壁面ある
いは造営材に突き立つ爪が先端に設けられた一対の脚片
を連結片で連結して略コ字形に形成される取付金具と、
前記プレート枠の前面側から前記取付ねじ挿通孔に挿通
されるとともに前記取付金具の連結片に設けた挿通孔に
挿通される取付ねじと、該取付ねじの先端に螺合されて
前記突台の凹部内に配置されるとともに取付ねじを締め
付けたときに前記プレート枠の背面側から前面側へ前記
突台に近づく向きに螺進して前記取付金具の連結片を突
台の前記凹部底面に近づく方へ押す引締座金とを備え、
前記連結片が前記引締座金により突台の凹部底面に押し
付けられることで前記取付金具の一対の脚片を外側へ倒
れ込ませることを特徴とし、プレート枠を埋込孔の開口
面側に配置して取付ねじを締め付ければ、引締座金が螺
進して取付金具の連結片を突台の前記凹部底面に近づく
方へ押すことにより連結片が引締座金により突台の凹部
底面に押し付けられて取付金具の一対の脚片を倒れ込ま
せるため、脚片の先端に設けた爪が埋込ボックスや造営
材に突き立って係止し、ボックスねじを使わずにプレー
ト枠を造営面に配設することができる。

【００１５】 請求項８の発明は、請求項７の発明にお
いて、前記脚片の外側面に保持突起が突設され、前記取
付ねじを締め付けていない状態で該保持突起と圧接して
前記取付金具を仮保持する仮保持リブが前記取付金具の
凹部内側面に設けられたことを特徴とし、プレート枠に
取り付けた配線器具を埋込孔から埋込ボックス内に挿入
する際に取付金具が倒れ込んで邪魔に成ることがなく挿
入がし易い。

【００１６】 請求項９の発明は、請求項１又は２の発
明において、前記化粧プレートが、前記開口窓を有し前
記プレート枠の前面を覆う主部と、該主部の略全周縁よ
り突出される側壁とを備え、対向する側壁間の幅寸法を
前記プレート枠の各幅寸法よりも大きくして成ることを
特徴とし、プレート枠の前面側に化粧プレートを取着し
たときにプレート枠が化粧プレートの内側に収まり、化
粧プレートの側壁の先端縁が造営面にほぼ当接すること
になるため、プレート枠と化粧プレートとの突き合わせ
面が造営面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合
わせの線が側面からはほとんど見えないようにして見栄
えを良くすることができる。

【００１７】 請求項１０の発明は、請求項１又は２の
発明において、前記化粧プレートが、絶縁部材で形成さ
れ前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有し前記
プレート枠の前面を覆う中プレートと、前記配線器具の
機能面を露出させる開口窓を有して前記中プレートの前
面を覆う金属プレートとから成ることを特徴とし、金属
プレートを用いることで化粧プレートのデザイン上の自
由度を広げることができ、しかも金属プレートの背面側
は絶縁部材で形成された中プレートによってプレート枠
側と絶縁することができる。

【００１８】 請求項１１の発明は、請求項１又は２の
発明において、前記プレート枠の開口部及び前記化粧プ
レートの開口窓の各長手方向寸法を、所定の単位寸法に
形成される前記配線器具の短幅方向寸法と略一致させて
成ることを特徴とし、所定の単位寸法に形成された配線
器具を１個ずつ配設することができる。

【００１９】 請求項１２の発明は、請求項１又は２の
発明において、前記プレート枠の開口部及び前記化粧プ
レートの開口窓の各長手方向寸法を、所定の単位寸法に
形成される前記配線器具の短幅方向寸法の略２倍として
成ることを特徴とし、所定の単位寸法に形成された配線
器具を２個ずつ配設することができる。

【００２０】

【００２１】 請求項１３の発明は、請求項７又は８の
発明において、前記取付ねじの先端部に引締座金の脱落
を防止する幅広部を設けて成ることを特徴とし、施工時
における落下や輸送時における振動等によって引締座金
が取付ねじから脱落することがなく、施工時や輸送時に
おける取り扱いが容易になる。

【００２２】 請求項１４の発明は、請求項１又は２の
発明において、配線器具に接続される電線の少なくとも
一部を支持する支持部をプレート枠の背面側に設けたこ
とを特徴とし、電線を支持部で支持することにより、配
線器具に対する電線の接続方向に制約がなくなって施工
性が向上する。

【００２３】 請求項１５の発明は、請求項１又は２の
発明において、配線器具の器体に圧接する突部を前記プ
レート枠の開口部の内周面に複数設けたことを特徴と
し、前記突部を配線器具の器体に圧接することによって
プレート枠と配線器具とのがたつきを防止することがで
きる。

【００２４】 請求項１６の発明は、請求項１又は２の
発明において、前記プレート枠の前面に設けた凹部に挿
入されてプレート枠に対する前記化粧プレートの取着方
向を規制する規制突起を該化粧プレートの背面に突設し
たことを特徴とし、プレート枠に対して化粧プレートが
誤った向きに取着されるのを防止することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１〜図１０を参
照して本発明の実施形態１を説明する。

【００２６】本発明の配線器具用プレートはプレート枠
Ａと化粧プレートＢとから成る。矩形枠状のプレート枠
本体１は絶縁性を有する合成樹脂（ＡＢＳ樹脂のような
熱可塑性樹脂又は弾性を有する熱硬化性樹脂）により各
部材が一体に形成されており、その中央部には図２に示
すようなスイッチやコンセント等の配線器具Ｃの器体６
０の機能面（スイッチの操作体が設けられた面やコンセ
ントの差込み口が設けられた面）を前面側へ露出させる
ために矩形の開口部２が設けてある。

【００２７】この開口部２の周縁背面側には、互いに対
向するように帯状の固定梁部４並びに可動梁部５が設け
てある。可動梁部５は、図２に示すようにプレート枠本
体１の対向する一対の側枠片３ａ，３ｂの一方の側枠片
３ｂから離間し、その両端において支点部６とともに側
枠片３ｂに一体且つ揺動自在に形成してある。ここで、
可動梁部５並びに支点部６を含めてプレート枠本体１を
形成している合成樹脂は可撓性材料であり、プレート枠
本体１に対して可動梁部５が支点部６を支点に撓み自在
となっている。

【００２８】また、側枠片３ｂから一体に延設された幅
狭の一対のリブ７によって可動梁部５が支持されてお
り、可動梁部５と側枠片３ｂとの間にできる隙間が上記
リブ７によって３つの部分（以下、各部分をスリット８
ａ〜８ｃと呼ぶ。）に分割されることになる。このう
ち、両側のスリット８ａ，８ｃは外側端部が開口部２の
方へ略クランク状に屈曲させてある。さらに側枠片３ｂ
の各リブ７近傍の部位には、可動梁部５を撓み易くさせ
るために長孔状の溝９が一対設けてある。

【００２９】一方、固定梁部４並びに可動梁部５の開口
部２側の面には、配線器具Ｃの器体６０の両側面から一
対ずつ突設された係止爪６１が係止する係止溝４ａ，５
ａが各々２対ずつ設けてある。従って、配線器具Ｃの器
体６０に設けた係止爪６１を各係止溝４ａ，５ａに係止
することにより、器体６０の上記機能面を開口部２から
露出させた状態でプレート枠本体１に配線器具Ｃの器体
６０を取着することができる。ここで固定梁部４並びに
可動梁部５の先端部分には、配線器具Ｃの係止爪６１を
プレート枠本体１の背面側から係止溝４ａ，５ａに係止
する際に、各係止爪６１を係止溝４ａ，５ａにガイドす
るため、各々外側に向けて傾斜したテーパ面を有するガ
イド部４ｂ，５ｂが設けてある。すなわち、図６に示す
ようにプレート枠Ａに配線器具Ｃを取り付ける際に、係
止爪６１をガイド部４ｂ，５ｂのテーパ面に当接した状
態で配線器具Ｃの器体６０をプレート枠本体１の背面側
から前面側に押し込めば、係止爪６１がガイド部４ｂ，
５ｂのテーパ面に沿って移動することにより、ガイド部
４ｂ，５ｂにガイドされてスムーズに係止溝４ａ，５ａ
に係止することができるものである。

【００３０】また、固定梁部４並びに可動梁部５の基部
とプレート枠本体１の開口部２の端縁との間には、図６
に示すように係止爪６１を各係止溝４ａ，５ａに係止さ
せた状態で配線器具Ｃの器体６０の前面側の一部に当接
する当接部４ｄ，５ｄが設けてある。このため、プレー
ト枠Ａに取り付けた状態で配線器具Ｃの器体６０にプレ
ート枠Ａの前面方向へ力が加わった場合に、器体６０が
前面側へ移動するのを当接部４ｄ，５ｄによって規制す
ることができる。同様に、配線器具Ｃの器体６０にプレ
ート枠Ａの背面方向へ力が加わった場合には、係止爪６
１と係止溝４ａ，５ａとが当接しているために器体６０
の移動が規制できる。しかもプレート枠本体１の可動梁
部５を側枠片３ｂに揺動自在に支持している支点部６
が、スリット８ａ，８ｃの外側端部を屈曲して形成する
ことで係止溝５ａよりも開口部２寄りに位置しており、
その結果配線器具Ｃの器体６０に前面側から背面方向へ
の強い押圧力が加えられたときに可動梁部５が開口部２
側へ倒れるように撓むので、可動梁部５の係止溝５ａか
ら配線器具Ｃの器体６０に設けた係止爪６１が外れるこ
とがなく、プレート枠Ａからの配線器具Ｃの脱落を防止
することができる。

【００３１】さらに固定梁部４には各係止溝４ａの間に
プレート枠本体１の前面側から貫通する器具外し孔４ｃ
が穿設してあって、ドライバや取外し専用の治具等の先
端部分をこの器具外し孔４ｃに挿入し、治具の先端部分
で器体６０を可動梁部５側へ押してやれば、梃子の原理
によって僅かな力で可動梁部５を撓ますことができ、固
定梁部４側の係止溝４ａと器体６０の係止爪６１との係
止を解いてプレート枠本体１から配線器具Ｃの器体６０
を取り外すことができるようになっている。

【００３２】ところで、開口部２の寸法は図２に示す配
線器具Ｃの寸法を基準寸法（以下、この寸法を「１個モ
ジュール寸法」と呼ぶ。）としたときに、１個モジュー
ル寸法の配線器具Ｃの短幅方向寸法の略２倍に等しい寸
法、言い換えれば、１個モジュール寸法の配線器具Ｃを
短幅方向に２個並べて取り付けることのできる寸法（以
下、この寸法を「２個モジュール寸法」と呼ぶ。）にし
てある。同様にプレート枠本体１の固定梁部４及び可動
梁部５に設けた各係止溝４ａ，５ａのピッチは、１個モ
ジュール寸法の配線器具Ｃの器体６０側面に突設されて
いる係止爪６１のピッチと等しくなっている。なお、上
記１個モジュール寸法は適当な値に設定すればよく、こ
のようなモジュール寸法に適合した配線器具であれば、
共通にプレート枠Ａに取り付けることができるものであ
る。

【００３３】また、プレート枠本体１の側枠片３ａ，３
ｂの両端に跨る両側枠片３ｃ，３ｄには、プレート枠Ａ
を埋込ボックス（図示せず）に取り付けるためのボック
スねじ（図示せず）を挿通する略長円形のボックスねじ
挿通孔１２が略中央に設けてある。図３（ｂ）に示すよ
うに、ボックスねじ挿通孔１２の周縁部のうちでボック
スねじ挿通孔１２を挟んで開口部２に略対向する部位
（具体的には、略長円形のボックスねじ挿通孔１２の略
中心を通りボックスねじ挿通孔１２を長手方向に沿って
２分割するような直線に対して外側の部位）１２ａに肉
付けして、ボックスねじ挿通孔１２の周縁部の他の部位
（上記直線に対して内側の部位）１２ｂよりも厚みを厚
く形成している。つまり、ボックスねじ挿通孔１２の周
縁部にはボックスねじ挿通孔１２の前面側開口縁から内
周面にかけてボックスねじをガイドするためのテーパ面
が形成されているが、上記内側部位１２ｂにおけるテー
パ面１２ｄに比較して上記外側部位１２ａにおけるテー
パ面１２ｃの方が狭くなっている。従って、ボックスね
じ挿通孔１２にボックスねじを挿通した場合には、肉厚
の上記外側部位１２ａにボックスねじの頭部下面が先に
当接するため、ボックスねじの締め付けによりプレート
枠Ａに作用する力の作用点が上記外側部位１２ａとな
り、上記内側部位１２ｂには殆ど力が作用しない。つま
り、上記外側部位１２ａと内側部位１２ｂが同じ厚みで
あるとボックスねじを締め付けたときに生じるプレート
枠の変形が大きいが、本実施形態によれば、ボックスね
じ挿通孔１２の周縁部が同じ厚みで形成されている場合
に比較して、同じ締結力に対してプレート枠Ａの変形を
軽減することができ、プレート枠Ａに化粧プレートＢを
取り付けた状態で化粧プレートＢの表面から配線器具Ｃ
が沈み込むことがなく、見栄えを良くすることができる
のである。

【００３４】ところで本実施形態のプレート枠Ａは、開
口部が略円形である図示しない丸型の埋込ボックス（所
謂Ｃ型丸ボックス）に取り付けられる。このような埋込
ボックスの中にはボックスねじを用いてプレート枠Ａを
取り付けることができないものもある。そこで、ボック
スねじを使用せずにプレート枠Ａを埋込ボックスに取り
付けるため、本実施形態ではプレート枠本体１に適宜取
り付けてプレート枠本体１を埋込ボックスあるいは埋込
ボックスが埋め込まれた造営材にプレート枠本体1を取
り付ける取付金具２１を備えている。

【００３５】この取付金具２１は、図１及び図２に示す
ように一対の脚片２１ａ，２１ａが連結片２１ｂで連結
されて略コ字形に形成されている。連結片２１ｂには取
付ねじ２３が挿通される挿通孔２１ｃが設けてある。ま
た、各脚片２１ａは略中央部にて外側に折曲されてお
り、先端には埋込ボックスの壁面あるいは造営材に突き
立つ爪２１ｄが設けられるとともに、上記折曲部分より
も基端側（連結片２１ｂ側）の外側面に保持突起２１ｅ
がそれぞれ突設されている。なお、各脚片２１ａは、連
結片２１ｂに対して連結片２１ｂの法線方向から外側
（爪２１ｄの設けてある側）に傾斜させてある（図１０
（ａ）参照）。

【００３６】一方、プレート枠本体１の両側枠片３ｃ，
３ｄの背面側には、凹字形の突台１１が突設されてお
り、これら突台１１の外側面が図４（ａ）に示すように
Ｃ型丸ボックスの内半径よりも大きくない曲率半径を有
する曲面に形成されている。また、突台１１の凹部１１
ａ底面にはプレート枠本体１の前面側に貫通し且つ取付
ねじ２３が挿通される取付ねじ挿通孔１３が穿設される
とともに、凹部１１ａの内側面には取付金具２１の保持
突起２１ｅと圧接して取付金具２１を仮保持する仮保持
リブ１４が設けてある（図１参照）。

【００３７】而して、取付ねじ２３をプレート枠本体１
の前面側から取付ねじ挿通孔１３に挿通し、さらに取付
金具２１の連結片２１ｂに設けた挿通孔２１ｃに挿通し
た後、矩形板状の引締座金２２に設けたねじ孔２２ａに
螺合させることにより、取付金具２１がプレート枠本体
１に取り付けられる。取付ねじ２３を締め付ける前の状
態では、図１０（ａ）に示すように引締座金２２と突台
１１の凹部１１ａ底面との間に隙間が生じるため、取付
金具２１の両脚片２１ａの長手方向が取付ねじ２３の軸
方向に略一致するように取付金具２１の連結片２１ｂを
傾けさせることができ、さらに両脚片２１ａの外側面に
突設した保持突起２１ｅを仮保持リブ１４に圧接させる
ことで取付金具２１を上記状態でプレート枠本体１に仮
保持させることができる。

【００３８】次に取付金具２１を用いてプレート枠Ａを
埋込孔の開口面側に配設する手順を説明する。まず配線
器具Ｃを取り付けたプレート枠Ａに上述のようにして取
付金具２１を取り付けて仮保持状態とする。そして、配
線器具Ｃ並びにプレート枠本体１の突台１１を埋込孔内
に埋め込まれている埋込ボックス（Ｃ型丸ボックス）内
に挿入する。このときに取付金具２１が上述のように仮
保持されているので、取付金具２１の爪２１ｄが突台１
１の外側面よりも外側へ突出することがなく、突台１１
を埋込ボックス内に挿入し易いものである。

【００３９】そして、プレート枠本体１の背面を造営面
に当接した状態で取付ねじ２３を締め付けると、引締座
金２２がプレート枠本体１の背面側から前面側へ突台１
１に近づく向きに螺進し、取付金具２１の連結片２１ｂ
が引締座金２２によって突台１１の凹部１１ａ底面に近
づく方へ押される。そして、図１０（ｂ）に示すように
最終的には連結片２１ｂが引締座金２２により突台１１
の凹部１１ａ底面に押し付けられ、取付金具２１の両脚
片２１ａが外側へ倒れ込み、脚片２１ａの爪２１ｄが突
台１１の外側面よりも外側へ突出することになる。而し
て、突台１１の外側面よりも外側へ突出した両脚片２１
ａの爪２１ｄが埋込ボックスの内周面に突き立ち、これ
によってプレート枠Ａが取付金具２１により埋込ボック
スに取り付けられるのである。なお、埋込ボックスの周
壁の厚みが薄いような場合には、上記爪２１ｄが周壁を
突き破って埋込孔の内周面（造営材）に突き立つことと
なる。

【００４０】このように取付金具２１を用いることで、
ボックスねじを使わずにプレート枠Ａを埋込ボックスに
取り付けて造営面に配設することができる。

【００４１】ところで、プレート枠本体１の四隅には、
化粧プレートＢのプレート本体５０背面から突設した係
止突起５３を係止する化粧プレート係止孔１５が設けて
あり、これらの化粧プレート係止孔１５に係止突起５３
を挿入係止することでプレート枠Ａの前面側に化粧プレ
ートＢを着脱自在に取り付けることができるようになっ
ている。

【００４２】一方、化粧プレートＢのプレート本体５０
は、絶縁性を有する合成樹脂（ＡＢＳ樹脂のような熱可
塑性樹脂又は弾性を有する熱硬化性樹脂）により、プレ
ート枠Ａの前面を覆う矩形の主部５１と、主部５１の全
周縁から背面側に突出する側壁５２とを一体に形成した
略箱形としてある。上記係止突起５３は主部５１の背面
側の四隅に突設してある。また主部５１の略中央には、
プレート枠Ａに取り付けた配線器具Ｃの機能面を露出す
る開口窓５１ａが設けてある。ここで、プレート本体５
０の対向する側壁５２間の幅寸法がプレート枠本体１の
各幅寸法よりも大きくしてある。すなわち、造営面に配
設したプレート枠Ａの前面側に化粧プレートＢを取着し
たとき、プレート枠本体１が化粧プレートＢのプレート
本体５０の内側に収まり、プレート本体５０の側壁５２
の先端縁が造営面にほぼ当接することになる。その結
果、プレート枠Ａと化粧プレートＢとの突き合わせ面が
造営面よりも前方へ出ることがなく、両者の突き合わせ
の線が側面からはほとんど見えないようにして見栄えを
良くすることができる。

【００４３】また、プレート本体５０の各側壁５２に
は、図５に示すように造営面に当接する端縁から主部５
１の方へ傾斜する傾斜面５２ａを設けるとともに、それ
ぞれプレート枠本体１の側面上部に造営面に沿った方向
から当接して化粧プレートＢの動きを規制するリブ５４
を複数列設している。すなわち、プレート枠Ａに化粧プ
レートＢを取り付けたときにリブ５４がプレート枠本体
１の側面上部に当接し、プレート枠本体１に対する化粧
プレートＢのがたつきを防止することができる。

【００４４】プレート本体５０の一辺に対応する側壁５
２には一対の切欠部５６が設けてあり、この切欠部５６
に治具（ドライバの先端等）を差し込んでプレート本体
５０に前面側への力を加えることにより、プレート本体
５０の係止突起５３とプレート枠本体１の化粧プレート
係止孔１５との係止を解除し、化粧プレートＢをプレー
ト枠Ａから取り外すことができるようにしてある。ここ
で、プレート枠本体１の側枠片３ｂの切欠部５６に対応
する位置には、化粧プレートＢの切欠部５６から突出し
ない程度まで造営面に沿って延びるリブ１７が設けてあ
る。すなわち、切欠部５６に差し込んだ治具に造営面に
当接する部分を支点として力を加えることで造営面に傷
が付く虞があるが、リブ１７を設けることで切欠部５６
に差し込んだ治具がリブ１７に当接することになり、化
粧プレートＢをプレート枠Ａから取り外す際に治具によ
って造営面に傷が付くのを防ぐことができる。

【００４５】ところで、リブ１７が延設されている側枠
片３ｂに隣り合う一方の側枠片３ｃには、リブ１７と形
状及び寸法が異なる一対の連設用突起１８が化粧プレー
トＢに当接しない程度まで造営面に沿って延設されてい
る。また、側枠片３ｂ，３ｃに各々対向する側枠片３
ａ，３ｄには、他のプレート枠本体１のリブ（連設用突
起）１７及び連設用突起１８と凹凸係合する各一対の連
設用溝部１９，２０が設けてある。

【００４６】例えば、２つのプレート枠Ａ１，Ａ２を上
下に並べて造営面に配設する場合、一方のプレート枠Ａ
１の側枠片３ｂに延設された一対のリブ（連設用突起）
１７を他方のプレート枠Ａ２の側枠片３ａに設けた一対
の連設用溝部１９に係合することにより、図７に示すよ
うにプレート枠Ａ１の側枠片３ｂとプレート枠Ａ２の側
枠片３ａとをつき合わせて、隣り合うプレート枠Ａ１，
Ａ２同士を位置合わせして見栄え良く連設することがで
きる。しかも、連設用突起１７と連設用溝部１９との凹
凸係合によって２つのプレート枠Ａ１，Ａ２が連結され
るため、施工時や使用中にプレート枠Ａ１，Ａ２がずれ
たりすることがないものである。また、図８に示すよう
に２つのプレート枠Ａ１，Ａ２を左右に並べて連設する
場合には、一方のプレート枠Ａ１の側枠片３ｃに延設さ
れた一対の連設用突起１８を他方のプレート枠Ａ２の側
枠片３ｄに設けた一対の連設用溝部２０に係合すれば良
い。なお、このように複数のプレート枠Ａ１，Ａ２を連
設した場合には、２個分のプレート枠Ａ１，Ａ２に対応
した寸法を有し且つ各プレート枠Ａ１，Ａ２の開口部
２，２に対応して２つの開口窓を有する化粧プレート
（図示せず）をプレート枠Ａ１，Ａ２に取り付けてプレ
ート枠Ａ１，Ａ２の前面を覆うようにすれば良い。

【００４７】而して、上述のように連設用突起１７，１
８と、これらの連設用突起１７，１８にそれぞれ選択的
に凹凸係合する連設用溝部１９，２０とをプレート枠本
体１に設けたので、複数個のプレートを隣同士並べて連
設する場合、隣り合うプレート同士を容易に位置合わせ
して見栄え良く連設することができる。しかも、本実施
形態ではプレート枠Ａから化粧プレートＢを外す際に利
用されるリブ１７を連設用突起に兼用するようにしてい
るので、プレート枠本体１の形状が簡素化できてコスト
ダウンが図れるという利点がある。

【００４８】ところで、プレート本体５０の背面側に
は、図１に示すようにプレート枠Ａに取着したときにプ
レート枠本体１に設けた３つのスリット８ａ〜８ｃのう
ちの真中のスリット８ｂに嵌入される一対の規制リブ５
８が列設してある。ここで、規制リブ５８の寸法は、プ
レート枠本体１のスリット８ｂに嵌入された状態で、ス
リット８ｂの内周面と規制リブ５８との間に僅かな隙間
しか生じないような寸法に設定してある。すなわち、配
線器具Ｃを取り付けたプレート枠Ａに化粧プレートＢを
取着した状態では、規制リブ５８がプレート枠本体１の
スリット８ｂに嵌入され、スリット８ｂの内周面と規制
リブ５８との間には僅かな隙間しか生じないことから、
プレート枠本体１の可動梁部５の動き（撓み）が規制さ
れることになる。その結果、配線器具Ｃとしてコンセン
トを使用しているときにコンセントに差し込まれたプラ
グを異常に大きな力で引き抜く等の衝撃が加えられた場
合でも、上記の如く可動梁部５の動きが規制されている
ために配線器具Ｃの係止爪６１と可動梁部５及び固定梁
部４の係止溝５ａ，４ａとの係止が外れ難くなるもので
ある。

【００４９】（実施形態２）本発明の実施形態２を図１
１〜図１５を参照して説明する。但し、本実施形態はプ
レート枠本体１の開口部２並びに化粧プレートＢのプレ
ート本体５０の開口窓５１ａの寸法が１個モジュール寸
法である点を除き、基本的な構成が実施形態1と共通で
あるから、共通する部分については同一の符号を付して
説明を省略する。

【００５０】本実施形態においても、１個モジュール寸
法に形成されたプレート枠本体１の開口部２の周縁背面
側には、固定梁部４並びに可動梁部５が設けてある。可
動梁部５は、図１１に示すようにほぼ実施形態１と共通
の構造を有するものであるが、開口部２の短幅方向の寸
法が実施形態１に比較して短いことから、支点部６の形
状や可動梁部５と側枠片３ｂとの間にできるスリット８
ａ〜８ｃの形状が若干異なっているが、機能的には実施
形態１と全く共通である。而して、固定梁部４に設けた
一対の係止溝４ａと可動梁部５に設けた一対の係止溝５
ａに配線器具Ｃの係止爪６１を係止することで、１個モ
ジュール寸法の配線器具Ｃがプレート枠Ａに取り付けら
れる。

【００５１】なお、連設用突起１７，１８並びに連設用
溝部１９，２０を利用して、本実施形態の１個用のプレ
ート枠１を実施形態１の２個用のプレート枠Ａに連設す
ることができることはいうまでもない。

【００５２】（実施形態３）本発明の実施形態３は、図
１６に示すようにプレート枠Ａを埋込ボックスに取り付
けるためのボックスねじ７０が挿通されるボックスねじ
挿通孔１２’を鍵穴状に形成した点に特徴があり、その
他の構成については実施形態１並びに実施形態２と共通
するので説明は省略する。

【００５３】プレート枠本体１の両側枠片３ｃ，３ｄの
略中央には凹所２４が設けてあり、この凹所２４内に鍵
穴状のボックスねじ挿通孔１２’が設けてある。このボ
ックスねじ挿通孔１２’はボックスねじ７０のねじ頭部
７０ａよりも径の大きな大径部１２ａ’と、幅寸法がね
じ頭部７０ａよりも小さく且つボックスねじ７０の胴部
の直径よりも大きく、大径部１２ａ’に連通する長孔部
１２ｂ’とで構成されている。

【００５４】而して、図１６（ａ）に示すようにボック
スねじ７０を埋込ボックスから外さずに緩めるだけで大
径部１２ａ’を通してプレート枠本体１からボックスね
じ７０を抜くことができ、またプレート枠Ａの取付時に
は大径部１２ａ’からボックスねじ７０をボックスねじ
挿通孔１２’に挿通した後、プレート枠Ａを僅かに回転
させればボックスねじ７０が大径部１２ａ’から小径部
１２ｂ’に移動してプレート枠Ａがボックスねじ７０に
仮止めされる。

【００５５】上述のように、本実施形態はボックスねじ
挿通孔１２’を鍵穴状に形成しているので、埋込ボック
スからボックスねじ７０を外さずに緩めるだけでプレー
ト枠Ａを埋込ボックスから取り外したり取り付けたりす
ることができ、施工作業の簡素化が図れるという利点が
ある。

【００５６】（実施形態４）本発明の実施形態４は化粧
プレートＢ’の構造に特徴があるので、プレート枠Ａに
ついては図示並びに説明を省略する。また、化粧プレー
トＢ’の基本的な構成も実施形態１あるいは２とほぼ共
通するから、共通する部分については同一の符号を付し
て説明を省略する。

【００５７】図１７に示すように本実施形態では、絶縁
部材で形成され、配線器具Ｃの器体６０の機能面を露出
させる開口窓８１を有し、プレート枠Ａの前面を覆う中
プレートＤと、配線器具Ｃの器体６０の機能面を露出さ
せる開口窓９１を有して中プレートＤの前面を覆う金属
プレートＥとで化粧プレートＢ’が構成されている。

【００５８】絶縁性を有する合成樹脂製の中プレートＤ
は実施形態２の化粧プレートＢとほぼ共通の形状並びに
構造を有するが、前面に金属製の金属プレートＥが取着
される取着凹所（図示せず）が形成されている点が異な
る。

【００５９】中プレートＤの前面に取着される金属プレ
ートＥは、プレートの装飾あるいはデザイン上の見栄え
並びに耐火性能の向上などの機能を有するものである。

【００６０】なお、金属プレートＥを中プレートＤの前
面に取着するには、金属プレートＥに設けた係止部と中
プレートＤに設けた係合片との凹凸係合を利用したり、
中プレートＤに設けた挿入溝に金属プレートＥの両側部
の先端部分を圧入して固定するようにしてもよい。ある
いは、両面テープを使って金属プレートＥを中プレート
Ｄの前面に貼着したり、合成樹脂製の中プレートＤの前
面に金属プレートＥを熱着したり、さらには中プレート
Ｄに設けたスリットに金属プレートＥの両側部の先端部
分を挿通し、その先端部分を中プレートＤの背面側に折
り返すことで金属プレートＥを中プレートＤに固定する
ようにしてもよい。

【００６１】（実施形態５）本発明の実施形態５を図１
８〜図２３を参照して詳細に説明する。但し、本実施形
態は、配線器具をプレート枠に取り付ける取付手段の構
成に特徴を有するものであり、それ以外の基本的な構成
については実施形態１と共通するので、共通する部分に
ついては同一の符号を付して説明を省略する。

【００６２】まず本実施形態における配線器具Ｃについ
て説明する。この配線器具Ｃはコンセントであって、２
本の丸ピン形の接触子を有するプラグ（図示せず）が抜
き差し自在に接続されるものである。

【００６３】コンセント本体３０は合成樹脂製であっ
て、略円筒形のプラグ本体が前方から嵌合される凹所３
１が形成され、凹所３１の底面にはプラグ本体から突出
した２本の接触子が差し込まれる一対の差込孔３１ａが
設けてある。なお、凹所３１の内側面にはプラグ本体の
挿入方向と略平行にその周面に一対の突条部（図示せ
ず）をガイドするガイド溝３１ｂが形成されている。ま
た、プラグ本体には接地極が設けてあり、この接地極に
接触導通する接地極接触片３１ｄが、コンセント本体３
０の凹所３１内周面に形成されたスリット３１ｃ内に揺
動自在に配設されている。さらにコンセント本体３０内
には差込孔３１ａから差し込まれる接触子と接触導通す
る受け刃（図示せず）と、コンセント本体３０背面に開
口する電線挿入孔３０ａから挿入される電線を上記受け
刃並びに接地極接触片３１ｄと各々電気的に接続するた
めの端子部（図示せず）とが収納されている。

【００６４】コンセント本体３０の前面側にはフランジ
部３２が設けてある。コンセント本体３０の背向する両
側面のフランジ部３２近傍には一対の係合突起３３が突
設され、さらにフランジ部３２の側面には各係合突起３
３を挟むようにして各一対の位置決め突起３４が突設さ
れている。係合突起３３は前端縁がフランジ部３２の後
端縁に略一致させてあり、さらにその側面がコンセント
本体３０の前面から背面に向けて傾斜するテーパ面３３
ａとしてある。

【００６５】一方、プレート枠本体１の略中央にはコン
セント本体３０の機能面（凹所３１が形成されている前
面）を露出させる開口部２が設けてある。この開口部２
を挟んで対向する一対の側枠片３ａ，３ｂ（開口部２内
周面）には、コンセント本体３０の係合突起３３に係脱
自在に係合する係合爪２６を設けた先端部が開口部２の
開口端近傍に揺動自在に配設された取付片２５と、コン
セント本体３０の位置決め突起３４が嵌合してコンセン
ト本体３０が位置決めされる溝部２８とが設けられてい
る。また、開口部２の開口端周縁には、コンセント本体
３０のフランジ部３２が載置される載置部２７が設けて
ある。

【００６６】取付片２５は、開口部２の内周壁に凹設さ
れた樋状の凹溝２ａに沿って設けてあり、取付片２５の
取付爪２６の背面と凹溝２ａの底面との間には取付片２
５が揺動可能なように隙間２９が形成してある。また、
取付爪２６は開口部２に臨む面が前面側から背面側に向
けて傾斜させてある。

【００６７】而して、プレート枠本体１の開口部２に前
面側よりコンセント本体３０を挿入すれば、図２３に示
すようにコンセント本体３０の位置決め突起３４がプレ
ート枠本体１の溝部２８に嵌合してコンセント本体３０
が位置決めされるとともに、コンセント本体３０の係合
突起３３のテーパ面３３ａが取付爪２６の傾斜面に当接
して取付片２５が凹溝２ａの底面側に撓み、やがて取付
爪２６が係合突起３３を乗り越えて互いに凹凸係合する
と同時に、コンセント本体３０のフランジ部３２がプレ
ート枠本体１に設けた載置部２７に載置され、プレート
枠本体１に配線器具（コンセント）Ｃが取り付けられ
る。

【００６８】すなわち、実施形態１〜４では配線器具Ｃ
をプレート枠本体１の背面側からしか取り付けることが
できず、配線器具Ｃの形状や寸法に制約があったが、本
実施形態のようにプレート枠本体１に前面側から取り付
けることができるようにすれば、配線器具Ｃの形状や寸
法の制約が減らせるという利点がある。しかも、本実施
形態においては、プレート枠本体１の開口部２の開口端
近傍に、コンセント本体３０のフランジ部３２を囲むよ
うにして強固な周壁１６を設けることができるという利
点もある（図１８参照）。

【００６９】一方、化粧プレートＢのプレート本体５０
背面側には、図１９に示すようにプレート枠Ａに取着し
たときに係止爪２６の背面と凹溝２ａの底面との間に形
成された隙間２９に嵌入される規制リブ５９が列設して
ある。ここで、規制リブ５９の寸法は、上記隙間２９に
嵌入された状態で、隙間２９の内周面と規制リブ５９と
の間に僅かな隙間しか生じないような寸法に設定してあ
る。すなわち、配線器具Ｃを取り付けたプレート枠Ａに
化粧プレートＢを取着した状態では、規制リブ５９がプ
レート枠本体１の上記隙間２９に嵌入され、隙間２９の
内周面と規制リブ５９との間には僅かな隙間しか生じな
いことから、プレート枠本体１の取付片２５の揺動が規
制されることになる。その結果、配線器具（コンセン
ト）Ｃに差し込まれたプラグを異常に大きな力で引き抜
く等の衝撃が加えられた場合でも、上記の如く取付片２
５の揺動が規制されているために配線器具Ｃの係合突起
３３と取付片２５の係合爪２６との係合が外れ難くなる
ものである。

【００７０】（実施形態６）本発明の実施形態６を図２
４〜図３４を参照して説明する。但し、本実施形態の基
本的な構成は実施形態１並びに２と共通であるから、共
通する部分については同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００７１】実施形態１並びに２においては、仮保持リ
ブ１４の長さ寸法（取付金具２１の脚片２１ａの長手方
向に沿った寸法。以下同じ）が短いために、取付ねじ２
３の締め付け時に取付金具２１がぐらつきやすい。

【００７２】そこで、本実施形態では、図２４〜図２７
に示すように仮保持リブ１４を突台１１の背面よりも突
出させて仮保持リブ１４の長さ寸法を長くしている。こ
れにより、上述のような取付金具２１のぐらつきを抑え
ることができ、プレート枠Ａの配設作業がさらに容易に
なる。

【００７３】また、本実施形態においては、図２８及び
図２９に示すように取付ねじ２３の先端部を潰すことで
引締座金２２のねじ孔２２ａの径よりも大きい幅広部２
３ａを形成している。すなわち、実施形態１あるいは２
のように引締座金２２を取付ねじ２３の先端部に螺合さ
せているだけでは輸送中の振動などによって引締座金２
２と取付ねじ２３とが分離しやすいものであるが、本実
施形態のように取付ねじ２３の先端部に幅広部２３ａを
形成することによって引締座金２２が取付ねじ２３から
分離しなくなる。その結果、落下や振動などによって引
締座金２２が取付ねじ２３から外れてしまうことがな
く、輸送時や施工時における取り扱いが容易になる。

【００７４】ところで、配線器具Ｃに同軸ケーブルのよ
うな比較的に太い（直径の大きい）電線を接続する場
合、プレート枠Ａの突台１１に電線が当たってしまうた
めに電線や配線器具Ｃの端子部に無理な力がかかってし
まう。また、このような無理な力ができるだけかからな
いようにするためには、配線器具Ｃに対する電線の接続
方向が制約されることになる。

【００７５】そこで本実施形態においては、図２４に示
すようにプレート枠本体１の突台１１の内側後端部に凹
溝状の支持部３５を設け、図３１に示すように配線器具
Ｃに接続される電線３６の一部を支持部３５にて支持す
るようにしている。これにより、電線３６や配線器具Ｃ
の端子部に無理な力がかかるのを防ぐことができるとと
もに、配線器具Ｃの端子部に対する電線３６の接続方向
の制約もなくすことができて施工性が向上できる。

【００７６】ところで、本発明に係る配線器具用プレー
トは取付金具２１をプレート枠Ａに取着した状態で包装
されて工場から出荷されるのであるが、包装時や輸送時
に取付金具２１の両脚片２１ａに設けられた爪２１ｄが
プレート枠Ａや化粧プレートＢに当たって傷を付けてし
まう虞がある。

【００７７】そこで本実施形態においては、プレート枠
Ａの背面側に着脱自在に装着されて取付金具２１を含む
突台１１全体を覆う保護カバー３７を設けている。この
保護カバー３７は、図３２（ａ）に示すように紙のよう
な可撓性を有する部材を短冊形に形成し、両端近傍に設
けた切り込み３７ａ同士を嵌合するようにして円筒形に
丸めることで形成されている（図３２（ｂ）参照）。

【００７８】而して、保護カバー３７によって取付金具
２１の爪２１ｄがプレート枠Ａや化粧プレートＢに当た
って傷を付けるのを防ぐことができる。ここで、図３３
に示すようにプレート枠Ａの背面側に保護カバー３７を
装着し、保護カバー３７の反対側の端部を化粧プレート
Ｂの背面側に挿入した状態で包装用の袋３８に挿入すれ
ば、図３４に示すように保護カバー３７によって取付金
具２１の爪２１ｄが覆われると同時にプレート枠Ａと化
粧プレートＢとの距離が離されるから、包装時や輸送時
の取り扱いが楽になるとともに、保護カバー３７の内部
に注意書や説明書などを入れることができる。

【００７９】なお、本実施形態ではプレート枠本体１の
開口部２並びに化粧プレートＢのプレート本体５０の開
口窓５１ａの寸法が１個モジュール寸法の場合について
説明したが、図３５及び図３６に示すように２個モジュ
ール寸法の場合でも同様の効果を奏することが可能であ
る。

【００８０】（実施形態７）本発明の実施形態７を図３
７〜図４３を参照して説明する。但し、本実施形態の基
本的な構成は実施形態５と共通であるから、共通する部
分については同一の符号を付して説明を省略する。

【００８１】実施形態５においては、コンセント本体３
０とプレート枠本体１の開口部２の内周面との間に生じ
る隙間の調整が困難であり、配線器具（コンセント）Ｃ
がプレート枠Ａに対してがたついてしまう虞がある。

【００８２】そこで本実施形態では、図３７〜図３９に
示すようにコンセント本体３０に圧接する突部３９が、
プレート枠本体１が有する略矩形の開口部２の各辺内周
面にそれぞれ一対ずつ突設してある。而して、実施形態
５と同様にプレート枠本体１の開口部２内にコンセント
本体３０を装着すると、図４０に示すように各突部３９
がコンセント本体３０の側面に圧接することによって開
口部２に対するコンセント本体１のがたつきがなくな
り、コンセント本体３０を開口部２の略中央に配置する
ことができる。

【００８３】ところで、図４１に示すように、化粧プレ
ートＢの表面にはメーカ名やブランド名あるいは製品名
等のマーク（商標等）が付される場合が多いため、プレ
ート枠Ａに対する化粧プレートＢの取着方向も上記マー
クの向きに合わせて一義的に決まってしまうことにな
り、正規の向き以外の向きで取着されると見栄えが悪く
なってしまう。

【００８４】そこで本実施形態では、プレート枠本体１
の前面に設けた凹部４０に挿入されてプレート枠Ａに対
する化粧プレートＢの取着方向を規制する規制突起５７
を、化粧プレートＢのプレート本体５０裏面に突設して
ある。上記凹部４０は、図３７に示すようにプレート枠
本体１の取付ねじ挿通孔１３の両側に設けられた凹所の
片側（上側）が利用され、もう片側（下側）の凹所４１
にはリブ４２が設けられている。すなわち、化粧プレー
トＢは、プレート本体５０の規制突起５７がリブ４２に
当たって凹所４１に挿入されることがなく、図４２及び
図４３に示すように規制突起５７が凹部４０に挿入され
る向きにのみプレート枠Ａに取着される。その結果、プ
レート枠Ａに対して化粧プレートＢが誤った向きに取着
されるのを防止することができる。

【００８５】

【発明の効果】請求項１の発明は、埋込型の配線器具の
機能面を露出させる開口部を有するとともに該開口部を
挟んで対向する側枠片に前記配線器具を取り付けるため
の取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口
面側を覆うプレート枠と、前記配線器具の機能面を露出
させる開口窓を有するとともに前記プレート枠に取着さ
れて該プレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、
前記プレート枠の少なくとも１つの側枠片側面に１乃至
複数の連設用突起を突設するとともに前記連設用突起が
突設されていない側枠片側面に他のプレート枠の連設用
突起と凹凸係合する１乃至複数の連設用溝部を設け、前
記取付手段は、前記配線器具が備える係止爪を係止する
係止溝を有し前記プレート枠の開口部の周縁に設けられ
る固定梁部と、前記係止爪を係止する係止溝を有し前記
プレート枠の開口部の周縁に撓み自在に設けられる可動
梁部とから成り、該可動梁部と側枠片との間に形成され
るスリットに嵌入して可動梁部の撓みを規制する規制リ
ブを前記化粧プレートの背面側に突設して成るので、複
数個のプレートを隣同士並べて連設する場合、隣り合う
プレート枠の連設用突起を連設用溝部に凹凸係合させる
ことにより、隣り合うプレート同士を位置合わせして見
栄え良く連設することができ、さらに、固定梁部の係止
溝に一方の係止爪を係止した後、他方の係止爪を可動梁
部を撓ませて係止溝に係止させることで配線器具を容易
にプレート枠に取り付けることができるとともに、規制
リブによって可動梁部の動きが規制されるために配線器
具に大きな衝撃等が加えられた場合でも、配線器具の係
止爪と可動梁部の係止溝との係止が外れ難くなるという
効果がある。

【００８６】 請求項２の発明は、埋込型の配線器具の
機能面を露出させる開口部を有するとともに該開口部を
挟んで対向する側枠片に前記配線器具を取り付けるため
の取付手段を具備して造営面に設けられた埋込孔の開口
面側を覆うプレート枠と、前記配線器具の機能面を露出
させる開口窓を有するとともに前記プレート枠に取着さ
れて該プレート枠の前面を覆う化粧プレートとを備え、
前記プレート枠の少なくとも１つの側枠片側面に１乃至
複数の連設用突起を突設するとともに前記連設用突起が
突設されていない側枠片側面に他のプレート枠の連設用
突起と凹凸係合する１乃至複数の連設用溝部を設け、前
記取付手段は、前記配線器具が備える係合突起に係脱自
在に係合する係合爪を設けた先端部が前記プレート枠の
開口部の開口端近傍に揺動自在に配設された取付片と、
前記プレート枠の開口部の開口端周縁に設けられ前記配
線器具の少なくとも一部が載置される載置部とから成
り、前記係合爪と前記開口部の周面との間に形成される
スリットに嵌入して係合片の変位を規制する規制リブを
前記化粧プレートの背面側に突設して成るので、複数個
のプレートを隣同士並べて連設する場合、隣り合うプレ
ート枠の連設用突起を連設用溝部に凹凸係合させること
により、隣り合うプレート同士を位置合わせして見栄え
良く連設することができ、さらに、配線器具をプレート
枠の前面側から開口部に挿入すれば、取付片が揺動して
先端部の係合爪が配線器具の係合突起に係合するととも
にプレート枠の載置部に配線器具の一部が載置されるこ
とで配線器具を前面側からプレート枠に取り付けること
ができ、配線器具をプレート枠の背面側から取り付ける
場合に比較して配線器具の形状や寸法の制約が減らせる
とともに、プレート枠の開口部近傍に強固な周壁を設け
ることができ、しかも規制リブによって取付片の動きが
規制されるために配線器具に大きな衝撃等が加えられた
場合でも、配線器具の係合突起と係合爪との係合が外れ
難くなるという効果がある。

【００８７】 請求項３の発明は、前記化粧プレートの
背面側に係止突起を突設するとともに該係止突起が係止
する係止孔を前記プレート枠の前面に設け、前記化粧プ
レートの側壁に化粧プレート取外し用の治具を挿入する
切欠部を設け、該切欠部に対応する位置で化粧プレート
取外し用の治具が当接し且つ前記化粧プレートの切欠部
から突出しないリブを延設して成るので、切欠部に治具
を挿入して梃子の原理を用いて化粧プレートを持ち上げ
ることにより、係止突起と係止孔との係止を解いて化粧
プレートをプレート枠から容易に取り外すことができ、
切欠部に差し込まれた治具がリブに当接することによ
り、化粧プレートをプレート枠から取り外す際に治具に
よって造営面に傷が付くのを防ぐことができ、さらにこ
のリブを連設用突起に兼用することでプレート枠の形状
が簡素化できてコストダウンが図れるという効果があ
る。

【００８８】 請求項４の発明は、前記可動梁部の支点
部を可動梁部が有する係止溝よりも前記開口部寄りに設
けたので、固定梁部の係止溝に一方の係止爪を係止した
後、他方の係止爪を可動梁部を撓ませて係止溝に係止さ
せることで配線器具を容易にプレート枠に取り付けるこ
とができるとともに、プレート枠に取り付けた配線器具
に前面側から背面方向への強い押圧力が加えられたとき
に可動梁部が開口部側へ倒れるように撓むこととなり、
可動梁部の係止溝から配線器具の係止爪が外れることが
なく、プレート枠からの配線器具の脱落を防止すること
ができるという効果がある。

【００８９】

【００９０】

【００９１】

【００９２】 請求項５の発明は、前記埋込孔内に配設
される埋込ボックスに前記プレート枠を取り付けるため
のボックスねじが挿通されるボックスねじ挿通孔を前記
プレート枠の開口部を挟んで対向する側枠片に設け、該
ボックスねじ挿通孔の周縁部のうちでボックスねじ挿通
孔を挟んで前記開口部に略対向する部位の少なくとも一
部を前記周縁部の他の部位よりも厚く形成して成るの
で、この厚く形成された部位にボックスねじの頭部下面
が先に当接し、ボックスねじの締め付けによりプレート
枠に作用する力の作用点が上記厚く形成された部位だけ
となり、ボックスねじ挿通孔の周縁部が同じ厚みで形成
されている場合に比較して、同じ締結力に対してプレー
ト枠の変形を軽減することができるという効果がある。

【００９３】 請求項６の発明は、前記プレート枠を前
記埋込孔内に配設される埋込ボックスに取り付けるため
のボックスねじが挿通され、略鍵穴状に形成されるボッ
クスねじ挿通孔を前記プレート枠に設けたので、略鍵穴
状に形成されたボックスねじ挿通孔の大径部からボック
スねじを抜いたり入れたりすることにより、埋込ボック
スからボックスねじを外さずに緩めるだけでプレート枠
を埋込ボックスに取り付けることができるという効果が
ある。

【００９４】 請求項７の発明は、前記プレート枠の背
面側に突設された凹字形の突台と、該突台の凹部底面か
らプレート枠の前面側に貫通する取付ねじ挿通孔と、埋
込ボックスの壁面あるいは造営材に突き立つ爪が先端に
設けられた一対の脚片を連結片で連結して略コ字形に形
成される取付金具と、前記プレート枠の前面側から前記
取付ねじ挿通孔に挿通されるとともに前記取付金具の連
結片に設けた挿通孔に挿通される取付ねじと、該取付ね
じの先端に螺合されて前記突台の凹部内に配置されると
ともに取付ねじを締め付けたときに前記プレート枠の背
面側から前面側へ前記突台に近づく向きに螺進して前記
取付金具の連結片を突台の前記凹部底面に近づく方へ押
す引締座金とを備え、前記連結片が前記引締座金により
突台の凹部底面に押し付けられることで前記取付金具の
一対の脚片を外側へ倒れ込ませるので、プレート枠を埋
込孔の開口面側に配置して取付ねじを締め付ければ、引
締座金が螺進して取付金具の連結片を突台の前記凹部底
面に近づく方へ押すことにより連結片が引締座金により
突台の凹部底面に押し付けられて取付金具の一対の脚片
を倒れ込ませるため、脚片の先端に設けた爪が埋込ボッ
クスや造営材に突き立って係止し、ボックスねじを使わ
ずにプレート枠を造営面に配設することができるという
効果がある。

【００９５】 請求項８の発明は、前記脚片の外側面に
保持突起が突設され、前記取付ねじを締め付けていない
状態で該保持突起と圧接して前記取付金具を仮保持する
仮保持リブが前記取付金具の凹部内側面に設けられたの
で、プレート枠に取り付けた配線器具を埋込孔から埋込
ボックス内に挿入する際に取付金具が倒れ込んで邪魔に
成ることがなく挿入がし易い。

【００９６】 請求項９の発明は、前記化粧プレート
が、前記開口窓を有し前記プレート枠の前面を覆う主部
と、該主部の略全周縁より突出される側壁とを備え、対
向する側壁間の幅寸法を前記プレート枠の各幅寸法より
も大きくして成るので、プレート枠の前面側に化粧プレ
ートを取着したときにプレート枠が化粧プレートの内側
に収まり、化粧プレートの側壁の先端縁が造営面にほぼ
当接することになるため、プレート枠と化粧プレートと
の突き合わせ面が造営面よりも前方へ出ることがなく、
両者の突き合わせの線が側面からはほとんど見えないよ
うにして見栄えを良くすることができるという効果があ
る。

【００９７】 請求項１０の発明は、前記化粧プレート
が、絶縁部材で形成され前記配線器具の機能面を露出さ
せる開口窓を有し前記プレート枠の前面を覆う中プレー
トと、前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有し
て前記中プレートの前面を覆う金属プレートとから成る
ので、金属プレートを用いることで化粧プレートのデザ
イン上の自由度を広げることができ、しかも金属プレー
トの背面側は絶縁部材で形成された中プレートによって
プレート枠側と絶縁することができるという効果があ
る。

【００９８】 請求項１１の発明は、前記プレート枠の
開口部及び前記化粧プレートの開口窓の各長手方向寸法
を、所定の単位寸法に形成される前記配線器具の短幅方
向寸法と略一致させて成るので、所定の単位寸法に形成
された配線器具を１個ずつ配設することができるという
効果がある。

【００９９】 請求項１２の発明は、前記プレート枠の
開口部及び前記化粧プレートの開口窓の各長手方向寸法
を、所定の単位寸法に形成される前記配線器具の短幅方
向寸法の略２倍として成るので、所定の単位寸法に形成
された配線器具を２個ずつ配設することができるという
効果がある。

【０１００】

【０１０１】 請求項１３の発明は、前記取付ねじの先
端部に引締座金の脱落を防止する幅広部を設けて成るの
で、施工時における落下や輸送時における振動等によっ
て引締座金が取付ねじから脱落することがなく、施工時
や輸送時における取り扱いが容易になるという効果があ
る。

【０１０２】 請求項１４の発明は、配線器具に接続さ
れる電線の少なくとも一部を支持する支持部をプレート
枠の背面側に設けたので、電線を支持部で支持すること
により、配線器具に対する電線の接続方向に制約がなく
なって施工性が向上するという効果がある。

【０１０３】 請求項１５の発明は、配線器具の器体に
圧接する突部を前記プレート枠の開口部の内周面に複数
設けたので、前記突部を配線器具の器体に圧接すること
によってプレート枠と配線器具とのがたつきを防止する
ことができるという効果がある。

【０１０４】 請求項１６の発明は、前記プレート枠の
前面に設けた凹部に挿入されてプレート枠に対する前記
化粧プレートの取着方向を規制する規制突起を該化粧プ
レートの背面に突設したので、プレート枠に対して化粧
プレートが誤った向きに取着されるのを防止することが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の背面側から見た分解斜視図であ
る。

【図２】同上の前面側から見た分解斜視図である。

【図３】同上のプレート枠を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右方向か
ら見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断面図で
ある。

【図４】同上のプレート枠を示し、（ａ）は背面図、
（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図５】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は右方向から見た側面断面図、（ｃ）は背面図、
（ｄ）は上方向から見た側面断面図である。

【図６】同上のプレート枠に配線器具を取り付けた状態
の側面断面図である。

【図７】同上のプレート枠を上下に連設した状態を示す
正面図である。

【図８】同上のプレート枠を左右に連設した状態を示す
正面図である。

【図９】同上の取付金具を取り付けた状態を示し、
（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。

【図１０】（ａ）は取付ねじを締め付ける前の状態のプ
レート枠の側面半断面図、（ｂ）は取付ねじを締め付け
た後の状態のプレート枠の側面半断面図である。

【図１１】実施形態２の背面側から見た分解斜視図であ
る。

【図１２】同上の前面側から見た分解斜視図である。

【図１３】同上のプレート枠を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右方向か
ら見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断面図で
ある。

【図１４】同上のプレート枠を示し、（ａ）は背面図、
（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図１５】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は右方向から見た側面断面図、（ｃ）は背面
図、（ｄ）は上方向から見た側面断面図である。

【図１６】実施形態３を示し、（ａ）はボックスねじか
らプレート枠を取り外す又は取り付けるときの正面図、
（ｂ）はボックスねじにプレート枠を取り付けた状態の
正面図である。

【図１７】実施形態４の化粧プレートを示す斜視図であ
る。

【図１８】実施形態５の前面側から見た分解斜視図であ
る。

【図１９】同上の背面側から見た分解斜視図である。

【図２０】同上のプレート枠を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右方向か
ら見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断面図で
ある。

【図２１】同上のプレート枠を示し、（ａ）は背面図、
（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図２２】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は右方向から見た側面断面図、（ｃ）は背面
図、（ｄ）は上方向から見た側面断面図である。

【図２３】同上のプレート枠に配線器具を取り付けた状
態の側面断面図である。

【図２４】実施形態６のプレート枠を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右
方向から見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断
面図である。

【図２５】同上のプレート枠を示し、（ａ）は背面図、
（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図２６】（ａ）は正面図、（ｂ）は右方向から見た側
面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は下方向から見た半断面
図である。

【図２７】同上におけるプレート枠の要部断面図であ
る。

【図２８】同上におけるプレート枠の要部断面図であ
る。

【図２９】同上におけるプレート枠の要部を示し、
（ａ）は側面図、（ｂ）は側面断面図である。

【図３０】同上におけるプレート枠に配線器具を取り付
けた状態の背面図である。

【図３１】（ａ）は同上の配線器具に電線を接続した状
態の背面図、（ｂ）はプレート枠の側面断面図である。

【図３２】同上における保護カバーを示し、（ａ）は展
開図、（ｂ）は斜視図である。

【図３３】同上の包装形態を説明するための図である。

【図３４】同上の包装状態を示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図である。

【図３５】同上の他のプレート枠を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右方
向から見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断面
図である。

【図３６】同上の他のプレート枠を示し、（ａ）は背面
図、（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図３７】実施形態７のプレート枠を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は左方向から見た側面断面図、（ｃ）は右
方向から見た側面断面図、（ｄ）は下方向から見た半断
面図である。

【図３８】同上のプレート枠を示し、（ａ）は背面図、
（ｂ）は上方向から見た側面断面図である。

【図３９】同上のプレート枠の要部を示す正面図であ
る。

【図４０】同上のコンセント本体を取り付けた状態にお
ける要部背面図である。

【図４１】同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は右方向から見た側面断面図、（ｃ）は背面
図、（ｄ）は上方向から見た側面断面図である。

【図４２】同上の正面図である。

【図４３】同上の要部測面断面図である。

【符号の説明】

Ａ プレート枠 Ｂ 化粧プレート １ プレート枠本体 ２ 開口部 ３ 側枠片 ４ 固定梁部 ５ 可動梁部 ６ 支点部 17 リブ（連設用突起） 18 連設用突起 19，20 連設用溝部

フロントページの続き (72)発明者 氏原 秀哲 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平10−174247（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−224318（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−276626（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−198209（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−276628（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−22509（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−86722（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−55866（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭45−27965（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/02

Claims (16)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 埋込型の配線器具の機能面を露出させる
   開口部を有するとともに該開口部を挟んで対向する側枠
   片に前記配線器具を取り付けるための取付手段を具備し
   て造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆うプレート
   枠と、前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有す
   るとともに前記プレート枠に取着されて該プレート枠の
   前面を覆う化粧プレートとを備え、前記プレート枠の少
   なくとも１つの側枠片側面に１乃至複数の連設用突起を
   突設するとともに前記連設用突起が突設されていない側
   枠片側面に他のプレート枠の連設用突起と凹凸係合する
   １乃至複数の連設用溝部を設け、前記取付手段は、前記
   配線器具が備える係止爪を係止する係止溝を有し前記プ
   レート枠の開口部の周縁に設けられる固定梁部と、前記
   係止爪を係止する係止溝を有し前記プレート枠の開口部
   の周縁に撓み自在に設けられる可動梁部とから成り、該
   可動梁部と側枠片との間に形成されるスリットに嵌入し
   て可動梁部の撓みを規制する規制リブを前記化粧プレー
   トの背面側に突設して成ることを特徴とする配線器具用
   プレート。
2. 【請求項２】 埋込型の配線器具の機能面を露出させる
   開口部を有するとともに該開口部を挟んで対向する側枠
   片に前記配線器具を取り付けるための取付手段を具備し
   て造営面に設けられた埋込孔の開口面側を覆うプレート
   枠と、前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有す
   るとともに前記プレート枠に取着されて該プレート枠の
   前面を覆う化粧プレートとを備え、前記プレート枠の少
   なくとも１つの側枠片側面に１乃至複数の連設用突起を
   突設するとともに前記連設用突起が突設されていない側
   枠片側面に他のプレート枠の連設用突起と凹凸係合する
   １乃至複数の連設用溝部を設け、前記取付手段は、前記
   配線器具が備える係合突起に係脱自在に係合する係合爪
   を設けた先端部が前記プレート枠の開口部の開口端近傍
   に揺動自在に配設された取付片と、前記プレート枠の開
   口部の開口端周縁に設けられ前記配線器具の少なくとも
   一部が載置される載置部とから成り、前記係合爪と前記
   開口部の周面との間に形成されるスリットに嵌入して係
   合片の変位を規制する規制リブを前記化粧プレートの背
   面側に突設して成ることを特徴とする配線器具用プレー
   ト。
3. 【請求項３】 前記化粧プレートの背面側に係止突起を
   突設するとともに該係止突起が係止する係止孔を前記プ
   レート枠の前面に設け、前記化粧プレートの側壁に化粧
   プレート取外し用の治具を挿入する切欠部を設け、該切
   欠部に対応する位置で化粧プレート取外し用の治具が当
   接し且つ前記化粧プレートの切欠部から突出しないリブ
   を延設して成ることを特徴とする請求項１又は２記載の
   配線器具用プレート。
4. 【請求項４】 前記可動梁部の支点部を可動梁部が有す
   る係止溝よりも前記開口部寄りに設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の配線器具用プレート。
5. 【請求項５】 前記埋込孔内に配設される埋込ボックス
   に前記プレート枠を取り付けるためのボックスねじが挿
   通されるボックスねじ挿通孔を前記プレート枠の開口部
   を挟んで対向する側枠片に設け、該ボックスねじ挿通孔
   の周縁部のうちでボックスねじ挿通孔を挟んで前記開口
   部に略対向する部位の少なくとも一部を前記周縁部の他
   の部位よりも厚く形成して成ることを特徴とする請求項
   １又は２記載の配線器具用プレート。
6. 【請求項６】 前記プレート枠を前記埋込孔内に配設さ
   れる埋込ボックスに取り付けるためのボックスねじが挿
   通され、略鍵穴状に形成されるボックスねじ挿通孔を前
   記プレート枠に設けたことを特徴とする請求項１又は２
   記載の配線器具用プレート。
7. 【請求項７】 前記プレート枠の背面側に突設された凹
   字形の突台と、該突台の凹部底面からプレート枠の前面
   側に貫通する取付ねじ挿通孔と、埋込ボックスの壁面あ
   るいは造営材に突き立つ爪が先端に設けられた一対の脚
   片を連結片で連結して略コ字形に形成される取付金具
   と、前記プレート枠の前面側から前記取付ねじ挿通孔に
   挿通されるとともに前記取付金具の連結片に設けた挿通
   孔に挿通される取付ねじと、該取付ねじの先端に螺合さ
   れて前記突台の凹部内に配置されるとともに取付ねじを
   締め付けたときに前記プレート枠の背面側から前面側へ
   前記突台に近づく向きに螺進して前記取付金具の連結片
   を突台の前記凹部底面に近づく方へ押す引締座金とを備
   え、前記連結片が前記引締座金により突台の凹部底面に
   押し付けられることで前記取付金具の一対の脚片を外側
   へ倒れ込ませることを特徴とする請求項１又は２記載の
   配線器具用プレート。
8. 【請求項８】 前記脚片の外側面に保持突起が突設さ
   れ、前記取付ねじを締め付けていない状態で該保持突起
   と圧接して前記取付金具を仮保持する仮保持リブが前記
   取付金具の凹部内側面に設けられたことを特徴とする請
   求項７記載の配線器具用プレート。
9. 【請求項９】 前記化粧プレートは、前記開口窓を有し
   前記プレート枠の前面を覆う主部と、該主部の略全周縁
   より突出される側壁とを備え、対向する側壁間の幅寸法
   を前記プレート枠の各幅寸法よりも大きくして成ること
   を特徴とする請求項１又は２記載の配線器具用プレー
   ト。
10. 【請求項１０】 前記化粧プレートは、絶縁部材で形成
    され前記配線器具の機能面を露出させる開口窓を有し前
    記プレート枠の前面を覆う中プレートと、前記配線器具
    の機能面を露出させる開口窓を有して前記中プレートの
    前面を覆う金属プレートとから成ることを特徴とする請
    求項１又は２記載の配線器具用プレート。
11. 【請求項１１】 前記プレート枠の開口部及び前記化粧
    プレートの開口窓の各長手方向寸法を、所定の単位寸法
    に形成される前記配線器具の短幅方向寸法と略一致させ
    て成ることを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具
    用プレート。
12. 【請求項１２】 前記プレート枠の開口部及び前記化粧
    プレートの開口窓の各長手方向寸法を、所定の単位寸法
    に形成される前記配線器具の短幅方向寸法の略２倍とし
    て成ることを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具
    用プレート。
13. 【請求項１３】 前記取付ねじの先端部に引締座金の脱
    落を防止する幅広部を設けて成ることを特徴とする請求
    項７又は８記載の配線器具用プレート。
14. 【請求項１４】 配線器具に接続される電線の少なくと
    も一部を支持する支持部をプレート枠の背面側に設けた
    ことを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具用プレ
    ート。
15. 【請求項１５】 配線器具の器体に圧接する突部を前記
    プレート枠の開口部の内周面に複数設けたことを特徴と
    する請求項１又は２記載の配線器具用プレート。
16. 【請求項１６】 前記プレート枠の前面に設けた凹部に
    挿入されてプレート枠に対する前記化粧プレートの取着
    方向を規制する規制突起を該化粧プレートの背面に突設
    したことを特徴とする請求項１又は２記載の配線器具用
    プレート。