JP2002356572A - 防曇性スチレン系透明樹脂シート及びその成形品 - Google Patents
防曇性スチレン系透明樹脂シート及びその成形品Info
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- JP2002356572A JP2002356572A JP2001163731A JP2001163731A JP2002356572A JP 2002356572 A JP2002356572 A JP 2002356572A JP 2001163731 A JP2001163731 A JP 2001163731A JP 2001163731 A JP2001163731 A JP 2001163731A JP 2002356572 A JP2002356572 A JP 2002356572A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロッキング防止、成形品の透明性、及び防
曇性に優れたスチレン系透明樹脂シート並びにその特性
を有した成形品を提供すること。 【解決手段】 ショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質
量％と未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以
下であるポリピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％とを含有してなる防曇剤でスチレン系透明樹脂シー
トを表面処理することによって得たシート及びその防曇
性スチレン系透明樹脂シートを用いて得た成形品。
曇性に優れたスチレン系透明樹脂シート並びにその特性
を有した成形品を提供すること。 【解決手段】 ショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質
量％と未反応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以
下であるポリピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質
量％とを含有してなる防曇剤でスチレン系透明樹脂シー
トを表面処理することによって得たシート及びその防曇
性スチレン系透明樹脂シートを用いて得た成形品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートのブロッキ
ング防止、成形品の透明性、防曇効果に優れた防曇性ス
チレン系透明樹脂シート及びその成形品に関する。更に
詳しくは包装材分野等に広く用いられているスチレン系
透明樹脂シートに対し、シートのブロッキング防止、成
形品の透明性、防曇効果に優れた特性を付与したスチレ
ン系透明樹脂シート及びその成形品に関するものであ
る。
ング防止、成形品の透明性、防曇効果に優れた防曇性ス
チレン系透明樹脂シート及びその成形品に関する。更に
詳しくは包装材分野等に広く用いられているスチレン系
透明樹脂シートに対し、シートのブロッキング防止、成
形品の透明性、防曇効果に優れた特性を付与したスチレ
ン系透明樹脂シート及びその成形品に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】スチレン系透明樹脂シートやその成形品
は包装、被覆材として広く使用されているが、その表面
が疎水性の為に気温や湿度の変化により凝集した水分が
微小水滴となり表面に付着する、いわゆる曇りが発生す
ることがある。その曇りにより収納物の見分けが困難と
なり、商品価値を低下させる原因となる場合が多かっ
た。
は包装、被覆材として広く使用されているが、その表面
が疎水性の為に気温や湿度の変化により凝集した水分が
微小水滴となり表面に付着する、いわゆる曇りが発生す
ることがある。その曇りにより収納物の見分けが困難と
なり、商品価値を低下させる原因となる場合が多かっ
た。
【０００３】この問題を解決しようと、特開平５−２８
７０９７号公報ではショ糖脂肪酸エステルとシリコーン
エマルジョンと多糖類及び／又は親水性高分子とを含む
表面処理剤で、特開平１０−３０９７８５号公報ではシ
ョ糖脂肪酸エステルとメチルセルロースの混合物を用い
ることが記載されているがシートのブロッキング防止、
成形品の透明性、防曇効果に優れたとは言えなかった。
７０９７号公報ではショ糖脂肪酸エステルとシリコーン
エマルジョンと多糖類及び／又は親水性高分子とを含む
表面処理剤で、特開平１０−３０９７８５号公報ではシ
ョ糖脂肪酸エステルとメチルセルロースの混合物を用い
ることが記載されているがシートのブロッキング防止、
成形品の透明性、防曇効果に優れたとは言えなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な技術状況の基で、シートのブロッキング防止、成形品
の透明性、防曇効果に優れたスチレン系透明樹脂シート
及びその成形品を提供することを目的とする。
な技術状況の基で、シートのブロッキング防止、成形品
の透明性、防曇効果に優れたスチレン系透明樹脂シート
及びその成形品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の構成から
なる防曇剤を使用することによって本発明に達したもの
である。すなわち、本発明は、スチレン系透明樹脂シー
トをショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質量％と未反
応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以下であるポ
リビニルピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％
を含有してなる防曇剤で表面処理して得た防曇性スチレ
ン系透明樹脂シート及びそのシートを用いて得た成形品
とすることによって課題を解決したものである。
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定の構成から
なる防曇剤を使用することによって本発明に達したもの
である。すなわち、本発明は、スチレン系透明樹脂シー
トをショ糖脂肪酸エステル７６〜９９．９質量％と未反
応ビニルピロリドンの量が１０００ｐｐｍ以下であるポ
リビニルピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％
を含有してなる防曇剤で表面処理して得た防曇性スチレ
ン系透明樹脂シート及びそのシートを用いて得た成形品
とすることによって課題を解決したものである。
【０００６】以下に本発明を詳しく説明する。本発明の
防曇剤はショ糖脂肪酸エステルと未反応ビニルピロリド
ンが１０００ｐｐｍ以下であるポリビニルピロリドン系
（共）重合体を必須とする。ショ糖脂肪酸エステルは、
ショ糖と脂肪酸とのエステルである。ショ糖脂肪酸エス
テルを構成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸などの炭素
数６〜３０程度の飽和脂肪酸、リンデン酸、パルミトオ
レイン酸、オレイン酸、エライジン酸、イソオレイン
酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸などの炭素数１
０〜２４程度の不飽和脂肪酸が挙げられ、これら脂肪酸
は単独でも併用してもよい。その中でもショ糖脂肪酸エ
ステルを構成する脂肪酸がラウリン酸であり、ラウリン
酸成分としての割合が５０質量％以上、更に好ましくは
５５質量％以上、特に好ましくは６５質量％以上である
ものが好ましい。ラウリン酸成分としての割合が５０質
量％以上の場合、表面処理性に優れ、更に防曇効果にも
優れる傾向が見られる。なお、ショ糖脂肪酸エステルを
構成する脂肪酸とは、ショ糖と脂肪酸からエステルを成
すが、そのエステル成す前の脂肪酸をここではいう。ま
た、これらショ糖脂肪酸エステルは少なくとも単独でも
一種類以上併用使用することもできる。
防曇剤はショ糖脂肪酸エステルと未反応ビニルピロリド
ンが１０００ｐｐｍ以下であるポリビニルピロリドン系
（共）重合体を必須とする。ショ糖脂肪酸エステルは、
ショ糖と脂肪酸とのエステルである。ショ糖脂肪酸エス
テルを構成する脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、
カプリル酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、モンタン酸などの炭素
数６〜３０程度の飽和脂肪酸、リンデン酸、パルミトオ
レイン酸、オレイン酸、エライジン酸、イソオレイン
酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸などの炭素数１
０〜２４程度の不飽和脂肪酸が挙げられ、これら脂肪酸
は単独でも併用してもよい。その中でもショ糖脂肪酸エ
ステルを構成する脂肪酸がラウリン酸であり、ラウリン
酸成分としての割合が５０質量％以上、更に好ましくは
５５質量％以上、特に好ましくは６５質量％以上である
ものが好ましい。ラウリン酸成分としての割合が５０質
量％以上の場合、表面処理性に優れ、更に防曇効果にも
優れる傾向が見られる。なお、ショ糖脂肪酸エステルを
構成する脂肪酸とは、ショ糖と脂肪酸からエステルを成
すが、そのエステル成す前の脂肪酸をここではいう。ま
た、これらショ糖脂肪酸エステルは少なくとも単独でも
一種類以上併用使用することもできる。
【０００７】本発明のポリビニルピロリドン系（共）重
合体はビニルピロリドン系単量体の重合体、並びにビニ
ルピロリドン系単量体とビニルピロリドン系単量体に共
重合可能な単量体との共重合体である。
合体はビニルピロリドン系単量体の重合体、並びにビニ
ルピロリドン系単量体とビニルピロリドン系単量体に共
重合可能な単量体との共重合体である。
【０００８】本発明で使用されるビニルピロリドン系単
量体としてはビニルピロリドン及びその誘導体であっ
て、好ましくはビニルピロリドンである。これらビニル
ピロリドン系単量体は少なくとも一種以上併用して使用
出来る。
量体としてはビニルピロリドン及びその誘導体であっ
て、好ましくはビニルピロリドンである。これらビニル
ピロリドン系単量体は少なくとも一種以上併用して使用
出来る。
【０００９】本発明で使用されるビニルピロリドン系単
量体と共重合可能な単量体としては酢酸ビニル、ビニル
イミダゾ−ル、ビニルカプロラクタム等が挙げられる。
ビニルピロリドン系単量体及びビニルピロリドン系単量
体と共重合可能な単量体との割合は特に制限されること
はないが、好ましくはビニルピロリドン系単量体が３０
質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、特に好ま
しくは６０質量％以上である。ビニルピロリドン系単量
体が３０質量％以上の場合、防曇効果に優れる傾向が見
られる。
量体と共重合可能な単量体としては酢酸ビニル、ビニル
イミダゾ−ル、ビニルカプロラクタム等が挙げられる。
ビニルピロリドン系単量体及びビニルピロリドン系単量
体と共重合可能な単量体との割合は特に制限されること
はないが、好ましくはビニルピロリドン系単量体が３０
質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、特に好ま
しくは６０質量％以上である。ビニルピロリドン系単量
体が３０質量％以上の場合、防曇効果に優れる傾向が見
られる。
【００１０】本発明のポリビニルピロリドン系（共）重
合体中に存在する未反応ビニルピロリドンの量は１００
０ｐｐｍ以下である。好ましくは５００ｐｐｍ以下、更
に好ましくは３００ｐｐｍ以下、特に好ましくは１００
ｐｐｍ以下である。未反応ビニルピロリドンが１０００
ｐｐｍより多いとシート成形時に金型が汚染され易く、
成形品の透明性を低下させる。また、ショ糖脂肪酸エス
テルとポリビニルピロリドン系（共）重合体からなる本
発明の防曇剤組成中の未反応ビニルピロリドンは好まし
くは２００ｐｐｍ以下、更に好ましくは１００ｐｐｍ以
下である。
合体中に存在する未反応ビニルピロリドンの量は１００
０ｐｐｍ以下である。好ましくは５００ｐｐｍ以下、更
に好ましくは３００ｐｐｍ以下、特に好ましくは１００
ｐｐｍ以下である。未反応ビニルピロリドンが１０００
ｐｐｍより多いとシート成形時に金型が汚染され易く、
成形品の透明性を低下させる。また、ショ糖脂肪酸エス
テルとポリビニルピロリドン系（共）重合体からなる本
発明の防曇剤組成中の未反応ビニルピロリドンは好まし
くは２００ｐｐｍ以下、更に好ましくは１００ｐｐｍ以
下である。
【００１１】本発明の防曇剤中のショ糖脂肪酸エステル
とポリビニルピロリドン系（共）重合体の割合は、ショ
糖脂肪酸エステルが７６〜９９．９質量％とポリビニル
ピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％である。
好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８０〜９９．５質量
％でポリビニルピロリドン系（共）重合体０．５〜２０
質量％、更に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８５〜
９８質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体２〜
１５質量％、特に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが９
０〜９７質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体
３〜１０質量％である。ショ糖脂肪酸エステルが７６質
量％より少ないと防曇効果に劣る。また、ポリビニルピ
ロリドン系（共）重合体が０．１質量％より少ないと防
曇効果の持続性に劣り、２４質量％より大きいとシート
のブロッキング防止に劣る。
とポリビニルピロリドン系（共）重合体の割合は、ショ
糖脂肪酸エステルが７６〜９９．９質量％とポリビニル
ピロリドン系（共）重合体０．１〜２４質量％である。
好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８０〜９９．５質量
％でポリビニルピロリドン系（共）重合体０．５〜２０
質量％、更に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが８５〜
９８質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体２〜
１５質量％、特に好ましくはショ糖脂肪酸エステルが９
０〜９７質量％でポリビニルピロリドン系（共）重合体
３〜１０質量％である。ショ糖脂肪酸エステルが７６質
量％より少ないと防曇効果に劣る。また、ポリビニルピ
ロリドン系（共）重合体が０．１質量％より少ないと防
曇効果の持続性に劣り、２４質量％より大きいとシート
のブロッキング防止に劣る。
【００１２】スチレン系透明樹脂シートの表面を防曇剤
で処理する際には、ショ糖脂肪酸エステルとポリビニル
ピロリドン系（共）重合体を溶媒に溶解した溶液として
用いる。溶媒としては水、アルコール等が用いられるが
特にこれらに限定されるものではない。取扱い上は水が
好ましい。その場合、ショ糖脂肪酸エステルとポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体の溶液濃度は特に限定され
ることはないが０．０１〜１０質量％が好ましい。
で処理する際には、ショ糖脂肪酸エステルとポリビニル
ピロリドン系（共）重合体を溶媒に溶解した溶液として
用いる。溶媒としては水、アルコール等が用いられるが
特にこれらに限定されるものではない。取扱い上は水が
好ましい。その場合、ショ糖脂肪酸エステルとポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体の溶液濃度は特に限定され
ることはないが０．０１〜１０質量％が好ましい。
【００１３】本発明の防曇性スチレン系透明樹脂シート
に用いるスチレン系透明樹脂シートとは、スチレン系透
明樹脂を成形加工して得た防曇剤で処理する前のシート
である。スチレン系透明樹脂には、スチレン系単量体の
単独重合体、スチレン系単量体の共重合体、スチレン系
単量体に共重合可能な単量体を共重合して得た共重合体
及びそれらの混合物が挙げられる。
に用いるスチレン系透明樹脂シートとは、スチレン系透
明樹脂を成形加工して得た防曇剤で処理する前のシート
である。スチレン系透明樹脂には、スチレン系単量体の
単独重合体、スチレン系単量体の共重合体、スチレン系
単量体に共重合可能な単量体を共重合して得た共重合体
及びそれらの混合物が挙げられる。
【００１４】上記の（共）重合体に用いられるスチレン
系単量体にはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン等が
挙げられ、また、スチレン系単量体と共重合可能な単量
体としてはアクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸
メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、１，３−ブタジエン、
２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）等が挙
げられる。
系単量体にはスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン等が
挙げられ、また、スチレン系単量体と共重合可能な単量
体としてはアクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸
メチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸２−エチルヘキシル、１，３−ブタジエン、
２−メチル−１，３−ブタジエン（イソプレン）等が挙
げられる。
【００１５】これらスチレン系単量体の単独重合体又
は、スチレン系単量体の共重合体としてはスチレンを重
合して得られるＧＰ（一般用）ポリスチレンが好まし
い。また、スチレン系単量体に共重合可能な単量体を共
重合して得た共重合体としては、メタクリル酸−スチレ
ン共重合体、、メタクリル酸メチル−スチレン共重合
体、メタクリル酸メチル−メタクリル酸−スチレン共重
合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体が好ましい。
は、スチレン系単量体の共重合体としてはスチレンを重
合して得られるＧＰ（一般用）ポリスチレンが好まし
い。また、スチレン系単量体に共重合可能な単量体を共
重合して得た共重合体としては、メタクリル酸−スチレ
ン共重合体、、メタクリル酸メチル−スチレン共重合
体、メタクリル酸メチル−メタクリル酸−スチレン共重
合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、スチレン
−ブタジエンブロック共重合体が好ましい。
【００１６】また、ブタジエン系ゴム存在下でスチレン
系単量体及び／又はスチレン系単量体と共重合可能な単
量体を重合して得た重合体を、透明性を損なわない範囲
で上記のスチレン系単量体を必須とする（共）重合体に
混合して用いることもできる。ブタジエン系ゴムにはハ
イシスポリブタジエン、ローシスポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンブロック
ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックゴム、
部分水添ポリブタジエンゴム等が挙げられる。更に、ス
チレン系単量体及びスチレン系単量体と共重合可能な単
量体としては、前記で挙げた単量体を用いることができ
る。なお、重合に用いる単量体やブタジエン系ゴムは少
なくとも１種類以上を用いることができる。これらの透
明性を損なわない範囲で混合できる重合体としてはゴム
変性耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）が好ましい。
系単量体及び／又はスチレン系単量体と共重合可能な単
量体を重合して得た重合体を、透明性を損なわない範囲
で上記のスチレン系単量体を必須とする（共）重合体に
混合して用いることもできる。ブタジエン系ゴムにはハ
イシスポリブタジエン、ローシスポリブタジエン、スチ
レン−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンブロック
ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックゴム、
部分水添ポリブタジエンゴム等が挙げられる。更に、ス
チレン系単量体及びスチレン系単量体と共重合可能な単
量体としては、前記で挙げた単量体を用いることができ
る。なお、重合に用いる単量体やブタジエン系ゴムは少
なくとも１種類以上を用いることができる。これらの透
明性を損なわない範囲で混合できる重合体としてはゴム
変性耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）が好ましい。
【００１７】スチレン系透明樹脂をシートに加工する方
法は特に限定されることはなく、１軸延伸法、２軸延伸
法、多軸延伸法、共押出法、積層法等の常法が挙げられ
る。また、シートを防曇処理するにはシートの表面をコ
ロナ放電処理法、オゾン処理法、プラズマ処理法等で改
質したものが好ましい。
法は特に限定されることはなく、１軸延伸法、２軸延伸
法、多軸延伸法、共押出法、積層法等の常法が挙げられ
る。また、シートを防曇処理するにはシートの表面をコ
ロナ放電処理法、オゾン処理法、プラズマ処理法等で改
質したものが好ましい。
【００１８】防曇剤処理液をスチレン系透明樹脂シート
に処理する方法は特に限定されることはなく、簡便には
ロールコーター、ナイフコーター、グラビアロールコー
ター等を用い塗布する方法が挙げられる。また、噴霧、
浸漬等を採用することも出来る。
に処理する方法は特に限定されることはなく、簡便には
ロールコーター、ナイフコーター、グラビアロールコー
ター等を用い塗布する方法が挙げられる。また、噴霧、
浸漬等を採用することも出来る。
【００１９】防曇剤処理した本発明のスチレン系透明樹
脂シート表面の防曇剤の固形分は好ましくは０．００５
〜０．５ｇ／ｍ2、更に好ましくは０．０１〜０．４５
ｇ／ｍ2 、特に好ましくは０．０１〜０．４ｇ／ｍ2で
ある。スチレン系透明樹脂シートの防曇剤の固形分が
０．００５ｇ／ｍ2より少ないと防曇効果に劣る傾向が
見られ、また、０．５ｇ／ｍ2より多いとシート表面の
塗工ムラが目立ち易く、そのシートを成形した成形品の
透明性が低下し易い。
脂シート表面の防曇剤の固形分は好ましくは０．００５
〜０．５ｇ／ｍ2、更に好ましくは０．０１〜０．４５
ｇ／ｍ2 、特に好ましくは０．０１〜０．４ｇ／ｍ2で
ある。スチレン系透明樹脂シートの防曇剤の固形分が
０．００５ｇ／ｍ2より少ないと防曇効果に劣る傾向が
見られ、また、０．５ｇ／ｍ2より多いとシート表面の
塗工ムラが目立ち易く、そのシートを成形した成形品の
透明性が低下し易い。
【００２０】本発明の防曇性スチレン系透明樹脂シート
とは食料品の包装材或いは被覆材として使用されるの
で、この防曇性スチレン系透明樹脂シートを通して収納
物が確認出来る透明性が必要である。また、この防曇性
スチレン系透明樹脂シートの厚みは特に限定されること
はなく、一般に１００μｍ〜１０ｍｍである。このシー
トは成形して容器にも用いられる。また、該防曇性スチ
レン系透明樹脂シートの透明性として好ましくはＨａｚ
ｅ（ヘーズ）が１０以下であり、更に好ましくはＨａｚ
ｅが５以下である。
とは食料品の包装材或いは被覆材として使用されるの
で、この防曇性スチレン系透明樹脂シートを通して収納
物が確認出来る透明性が必要である。また、この防曇性
スチレン系透明樹脂シートの厚みは特に限定されること
はなく、一般に１００μｍ〜１０ｍｍである。このシー
トは成形して容器にも用いられる。また、該防曇性スチ
レン系透明樹脂シートの透明性として好ましくはＨａｚ
ｅ（ヘーズ）が１０以下であり、更に好ましくはＨａｚ
ｅが５以下である。
【００２１】本発明の成形品とは防曇性スチレン系透明
樹脂シートを圧空成形、真空成形、真空圧空成形等を用
いて成形された食料品を包装する蓋容器やフードパック
である。
樹脂シートを圧空成形、真空成形、真空圧空成形等を用
いて成形された食料品を包装する蓋容器やフードパック
である。
【００２２】
【実施例】以下に実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
なお、実施例における物性測定は以下の通り実施した。 （１）未反応ビニルピロリドン量：試料として個体のポ
リニピロリドン系（共）重合体１０ｇを１００ｍｌの純
水に溶解し、２ｇの酢酸ナトリウムと５０ｍｌのメタノ
ールを加える。この溶液に０．１Ｎのヨウ素液をヨウ素
の色が無くなるまで滴定し、更に１０ｍｌ加え、反応が
完全に終了するまで約３０分放置する（ヨウ素のトータ
ル量をＡｍｌとする）。その後、０．１Ｎのチオ硫酸ナ
トリウムで滴定する（チオ硫酸ナトリウム消費量をＢｍ
ｌとする）。尚、指示薬としてデンプン試液を使用す
る。次式より未反応ビニルピロリドン量を求める。 ビニルピロリドン量（％）＝｛（Ａ−Ｂ）×０．５５５
／（試料量（ｇ）｝
発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
なお、実施例における物性測定は以下の通り実施した。 （１）未反応ビニルピロリドン量：試料として個体のポ
リニピロリドン系（共）重合体１０ｇを１００ｍｌの純
水に溶解し、２ｇの酢酸ナトリウムと５０ｍｌのメタノ
ールを加える。この溶液に０．１Ｎのヨウ素液をヨウ素
の色が無くなるまで滴定し、更に１０ｍｌ加え、反応が
完全に終了するまで約３０分放置する（ヨウ素のトータ
ル量をＡｍｌとする）。その後、０．１Ｎのチオ硫酸ナ
トリウムで滴定する（チオ硫酸ナトリウム消費量をＢｍ
ｌとする）。尚、指示薬としてデンプン試液を使用す
る。次式より未反応ビニルピロリドン量を求める。 ビニルピロリドン量（％）＝｛（Ａ−Ｂ）×０．５５５
／（試料量（ｇ）｝
【００２３】（２）シートブロッキング性：縦方向に
２．５倍、横方向に２．５倍延伸した０．４ｍｍ厚みの
２軸延伸スチレン系透明樹脂シートに、防曇剤を塗布し
た防曇性スチレン系透明樹脂シートと何も塗布して無い
スチレン系透明樹脂シートをそれぞれ１０ｃｍ×１０ｃ
ｍの面積で重ね合わせ、１０ＭＰａの加重下で２４時間
放置した後、スチレン系透明樹脂シートを引き剥がし
た。全１０組の組み合わせからその時のシート状態を目
視にて評価した。 ◎：シートに白化無し ○：シート面積の１０％未満に白化が有る △：シート面積の１０〜４０％に白化が有る ×：シート面積の４０％を超えて白化が有る
２．５倍、横方向に２．５倍延伸した０．４ｍｍ厚みの
２軸延伸スチレン系透明樹脂シートに、防曇剤を塗布し
た防曇性スチレン系透明樹脂シートと何も塗布して無い
スチレン系透明樹脂シートをそれぞれ１０ｃｍ×１０ｃ
ｍの面積で重ね合わせ、１０ＭＰａの加重下で２４時間
放置した後、スチレン系透明樹脂シートを引き剥がし
た。全１０組の組み合わせからその時のシート状態を目
視にて評価した。 ◎：シートに白化無し ○：シート面積の１０％未満に白化が有る △：シート面積の１０〜４０％に白化が有る ×：シート面積の４０％を超えて白化が有る
【００２４】（３）成形品の透明性：（２）で得た防曇
性スチレン系透明樹脂シートを関西自動成型機（株）製
の真空圧空成型機ＰＫ４００を用い、成型温度１３５℃
で天面が平らな蓋容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×
５０ｍｍ高）を２００ショット成型した。２００ショッ
ト目の蓋容器の天面のＨａｚｅを日本電色工業社製測定
機ＮＤＨ−１００１ＤＰにて測定した。 ◎：Ｈａｚｅが２．５％未満 ○：Ｈａｚｅが２．５〜３．５％ △：Ｈａｚｅが３．５より大きく４．５％以下 ×：Ｈａｚｅが４．５％より大きい
性スチレン系透明樹脂シートを関西自動成型機（株）製
の真空圧空成型機ＰＫ４００を用い、成型温度１３５℃
で天面が平らな蓋容器（２００ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×
５０ｍｍ高）を２００ショット成型した。２００ショッ
ト目の蓋容器の天面のＨａｚｅを日本電色工業社製測定
機ＮＤＨ−１００１ＤＰにて測定した。 ◎：Ｈａｚｅが２．５％未満 ○：Ｈａｚｅが２．５〜３．５％ △：Ｈａｚｅが３．５より大きく４．５％以下 ×：Ｈａｚｅが４．５％より大きい
【００２５】（４）防曇効果：温度４５℃のお湯を張
ったＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）容器の上に（３）
で得られた蓋容器をそれぞれ１個を張り付けた後、更に
温度５℃の冷蔵庫に３０分放置した。その後蓋容器の曇
りを目視で評価した。なお、２１〜３０ショット目の１
０個の容器を用いて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。 （５）防曇効果：防曇効果を評価後、更に温度５℃
の冷蔵庫に６０分放置した。その後蓋容器の曇りを目視
にて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。
ったＰＳＰ（ポリスチレンペーパー）容器の上に（３）
で得られた蓋容器をそれぞれ１個を張り付けた後、更に
温度５℃の冷蔵庫に３０分放置した。その後蓋容器の曇
りを目視で評価した。なお、２１〜３０ショット目の１
０個の容器を用いて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。 （５）防曇効果：防曇効果を評価後、更に温度５℃
の冷蔵庫に６０分放置した。その後蓋容器の曇りを目視
にて評価した。 ◎：曇りが殆ど見られない。 ○：曇りが一部で見られる。 △：曇りが半分程度見られる。 ×：曇りが大部分で見られる。
【００２６】実施例１ スチレン系透明樹脂シートにシート厚み０．４ｍｍの２
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としてはショ糖脂肪酸エステルを構成する脂肪酸の７０
質量％がラウリン酸であるショ糖ラウリン酸エステル
で、かつその３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロ
リドン系（共）重合体には未反応ビニルピロリドンが６
０ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用いて、ショ糖
ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドンを固形分割
合で９６質量％と４質量％になるように調整して得た。
更にこの防曇剤を１．５質量％水溶液に希釈して、シー
ト表面の防曇剤の固形分が０．０６ｇ／ｍ2に塗布した
シートを得た。また、そのシートを用い、蓋容器（２０
０ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×５０ｍｍ高さ）を成形した。
なお、ショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液に
第一工業製薬社製ＤＫエステルＳ−Ｌ１８Ａ、ポリビニ
ルピロリドンにＢＡＳＦジャパン社製ルビスコールＫ１
７を用いた。表１に防曇剤の固形分の配合割合を質量％
で示し、得られた物性も示した。
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としてはショ糖脂肪酸エステルを構成する脂肪酸の７０
質量％がラウリン酸であるショ糖ラウリン酸エステル
で、かつその３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロ
リドン系（共）重合体には未反応ビニルピロリドンが６
０ｐｐｍであるポリビニルピロリドンを用いて、ショ糖
ラウリン酸エステルとポリビニルピロリドンを固形分割
合で９６質量％と４質量％になるように調整して得た。
更にこの防曇剤を１．５質量％水溶液に希釈して、シー
ト表面の防曇剤の固形分が０．０６ｇ／ｍ2に塗布した
シートを得た。また、そのシートを用い、蓋容器（２０
０ｍｍ長×１２０ｍｍ幅×５０ｍｍ高さ）を成形した。
なお、ショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液に
第一工業製薬社製ＤＫエステルＳ−Ｌ１８Ａ、ポリビニ
ルピロリドンにＢＡＳＦジャパン社製ルビスコールＫ１
７を用いた。表１に防曇剤の固形分の配合割合を質量％
で示し、得られた物性も示した。
【００２７】実施例２ 防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用い
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と、構
成する脂肪酸の９５質量％がミリスチン酸であるショ糖
ミリスチン酸エステルのペレットを用い、またポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体には実施例１で用いたポリ
ビニルピロリドンを用いた。ショ糖ラウリン酸エステル
とショ糖ミリスチン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ８６質量％と６質量％と８質量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。なお、ショ糖ミリスチン酸
エステルに第一工業製薬社製Ｍ−１６０を用いた。表１
に防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた
物性も示した。
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と、構
成する脂肪酸の９５質量％がミリスチン酸であるショ糖
ミリスチン酸エステルのペレットを用い、またポリビニ
ルピロリドン系（共）重合体には実施例１で用いたポリ
ビニルピロリドンを用いた。ショ糖ラウリン酸エステル
とショ糖ミリスチン酸エステルとポリビニルピロリドン
の固形分割合をそれぞれ８６質量％と６質量％と８質量
％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外
は実施例１と同様に行った。なお、ショ糖ミリスチン酸
エステルに第一工業製薬社製Ｍ−１６０を用いた。表１
に防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得られた
物性も示した。
【００２８】実施例３ スチレン系透明樹脂シートにシート厚み０．４ｍｍの２
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用いたショ
糖ラウリン酸エステルの３８％質量水溶液を用い、ポリ
ビニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニルピロリ
ドンが４０ｐｐｍでビニルピロリドンと酢酸ビニルの割
合が７０質量％と３０質量％であるポリビニルピロリド
ン−酢酸ビニル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エ
ステルとポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の
固形分割合をそれぞれ８８質量％と１２質量％になるよ
うに調整して得た。更にこの防曇剤を０．２５質量％水
溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０
１ｇ／ｍ2に塗布したシートを得た。このシートを用い
た以外は実施例１と同様に行った。なお、ポリビニルピ
ロリドン−酢酸ビニル共重合体にＢＡＳＦジャパン社製
ルビスコールＶＡ６４Ｐを用いた。表１に防曇剤の固形
分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用いたショ
糖ラウリン酸エステルの３８％質量水溶液を用い、ポリ
ビニルピロリドン系（共）重合体に未反応ビニルピロリ
ドンが４０ｐｐｍでビニルピロリドンと酢酸ビニルの割
合が７０質量％と３０質量％であるポリビニルピロリド
ン−酢酸ビニル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エ
ステルとポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の
固形分割合をそれぞれ８８質量％と１２質量％になるよ
うに調整して得た。更にこの防曇剤を０．２５質量％水
溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０
１ｇ／ｍ2に塗布したシートを得た。このシートを用い
た以外は実施例１と同様に行った。なお、ポリビニルピ
ロリドン−酢酸ビニル共重合体にＢＡＳＦジャパン社製
ルビスコールＶＡ６４Ｐを用いた。表１に防曇剤の固形
分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
【００２９】実施例４ 防曇剤としてはショ糖脂肪酸エステルに実施例１で用い
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と構成
する脂肪酸の７０質量％がステアリン酸であるショ糖ス
テアリン酸エステルを用い、またポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンと実施例３で用いたポリビニルピロリドン−酢酸ビニ
ル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エステルとショ
糖ステアリン酸エステルとポリビニルピロリドンとポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の固形分割合を
それぞれ６５質量％と１５質量％と１０質量％と１０質
量％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以
外は実施例１と同様に行った。なお、防曇剤を成す各成
分物質は前記記載の物を用いた。表１に防曇剤の固形分
の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
たショ糖ラウリン酸エステルの３８質量％水溶液と構成
する脂肪酸の７０質量％がステアリン酸であるショ糖ス
テアリン酸エステルを用い、またポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンと実施例３で用いたポリビニルピロリドン−酢酸ビニ
ル共重合体を用いた。ショ糖ラウリン酸エステルとショ
糖ステアリン酸エステルとポリビニルピロリドンとポリ
ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体の固形分割合を
それぞれ６５質量％と１５質量％と１０質量％と１０質
量％になるように調整して得た。この防曇剤を用いた以
外は実施例１と同様に行った。なお、防曇剤を成す各成
分物質は前記記載の物を用いた。表１に防曇剤の固形分
の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示した。
【００３０】実施例５ スチレン系透明樹脂シートに２軸延伸メタクリル酸−ス
チレン共重合体シート（スチレン系透明樹脂はスチレン
９７質量％とメタクリル酸３質量％）を用いた以外は実
施例１と同様に行った。表１に防曇剤の固形分の配合割
合を質量％で示し、得られた物性も示した。
チレン共重合体シート（スチレン系透明樹脂はスチレン
９７質量％とメタクリル酸３質量％）を用いた以外は実
施例１と同様に行った。表１に防曇剤の固形分の配合割
合を質量％で示し、得られた物性も示した。
【００３１】比較例１ 防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロ
リドンの固形分割合をそれぞれ５質量％と９５質量％と
なるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実
施例１と同様行った。表２に防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。ブロッキング
防止、成形品の透明性、防曇効果に劣ることが分かる。
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に実施例１で用いたポリビニルピロリド
ンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピロ
リドンの固形分割合をそれぞれ５質量％と９５質量％と
なるように調整して得た。この防曇剤を用いた以外は実
施例１と同様行った。表２に防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。ブロッキング
防止、成形品の透明性、防曇効果に劣ることが分かる。
【００３２】比較例２ スチレン系透明樹脂シートにシート厚み０．４ｍｍの２
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた また、防曇剤
としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エステルの
３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン系
（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが２０００ｐｐ
ｍ、重量平均分子量が１２０万であるポリビニルピロリ
ドンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピ
ロリドンの固形分割合をそれぞれ６７質量％と３３質量
％となるように調整して得た。更にこの防曇剤を３質量
％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が
０．０３ｇ／ｍ2に塗布したシートを得た。このシート
を用いた以外は実施例１と同様行った。表２に防曇剤の
固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示し
た。ブロッキング防止、成形品の透明性、防曇効果に劣
ることが分かる。
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた また、防曇剤
としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エステルの
３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン系
（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが２０００ｐｐ
ｍ、重量平均分子量が１２０万であるポリビニルピロリ
ドンを用い、ショ糖ラウリン酸エステルとポリビニルピ
ロリドンの固形分割合をそれぞれ６７質量％と３３質量
％となるように調整して得た。更にこの防曇剤を３質量
％水溶液に希釈して、シート表面の防曇剤の固形分が
０．０３ｇ／ｍ2に塗布したシートを得た。このシート
を用いた以外は実施例１と同様行った。表２に防曇剤の
固形分の配合割合を質量％で示し、得られた物性も示し
た。ブロッキング防止、成形品の透明性、防曇効果に劣
ることが分かる。
【００３３】比較例３ 防曇剤としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エス
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが１２００ｐ
ｐｍであるポリビニルピロリドンを用い、ショ糖ラウリ
ン酸エステルとポリビニルピロリドンの固形分割合をそ
れぞれ７８質量％と２２質量％となるように調整して得
た。この防曇剤を用いた以外は実施例１と同様行った。
表２に防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得ら
れた物性も示した。成形品の透明性に劣ることが分か
る。
テルの３８質量％水溶液を用い、ポリビニルピロリドン
系（共）重合体に未反応ビニルピロリドンが１２００ｐ
ｐｍであるポリビニルピロリドンを用い、ショ糖ラウリ
ン酸エステルとポリビニルピロリドンの固形分割合をそ
れぞれ７８質量％と２２質量％となるように調整して得
た。この防曇剤を用いた以外は実施例１と同様行った。
表２に防曇剤の固形分の配合割合を質量％で示し、得ら
れた物性も示した。成形品の透明性に劣ることが分か
る。
【００３４】比較例４ スチレン系透明樹脂シートにシート厚み０．４ｍｍの２
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エステルの
３８質量％水溶液とメチルセルロースを用い、固形分割
合でそれぞれ７５質量％と２５質量％となるように調整
して得た。更にこの防曇剤を０．５質量％水溶液に希釈
して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０２ｇ／ｍ2
に塗布したシートを得た。このシートを用いた以外は実
施例１と同様行った。表２に防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。防曇効果に劣
ることが分かる。
軸延伸ＧＰポリスチレンシートを用いた。また、防曇剤
としては実施例１で用いたショ糖ラウリン酸エステルの
３８質量％水溶液とメチルセルロースを用い、固形分割
合でそれぞれ７５質量％と２５質量％となるように調整
して得た。更にこの防曇剤を０．５質量％水溶液に希釈
して、シート表面の防曇剤の固形分が０．０２ｇ／ｍ2
に塗布したシートを得た。このシートを用いた以外は実
施例１と同様行った。表２に防曇剤の固形分の配合割合
を質量％で示し、得られた物性も示した。防曇効果に劣
ることが分かる。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】
【発明の効果】本発明の防曇性スチレン系透明樹脂シー
ト及びその成形品はシートブロッキング防止、成形品の
透明性、及び防曇効果に優れているので食料品の包装等
に広く使用でき、非常に有用である。
ト及びその成形品はシートブロッキング防止、成形品の
透明性、及び防曇効果に優れているので食料品の包装等
に広く使用でき、非常に有用である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F006 AA15 AB12 AB64 BA10 CA07 DA04 4F100 AH03B AJ03B AK02B AK12A AL01B BA02 BA07 CA10B EH462 EJ38A GB16 JN01 JN01A JN30 YY00B
Claims (7)
- 【請求項１】 スチレン系透明樹脂シートを、ショ糖脂
肪酸エステル７６〜９９．９質量％と未反応ビニルピロ
リドンの量が１０００ｐｐｍ以下であるポリビニルピロ
リドン系（共）重合体０．１〜２４質量％とを含有して
なる防曇剤で表面処理したことを特徴とする防曇性スチ
レン系透明樹脂シート。 - 【請求項２】 ショ糖脂肪酸エステルを構成する脂肪酸
の５０質量％以上がラウリン酸であることを特徴とする
請求項１記載の防曇性スチレン系透明樹脂シート。 - 【請求項３】ポリビニルピロリドン系（共）重合体を構
成する単量体の３０質量％以上がポリビニルピロリドン
単量体であることを特徴とする請求項１又は２記載の防
曇性スチレン系透明樹脂シート。 - 【請求項４】 スチレン系透明樹脂シートを表面処理し
た防曇剤量が固形分として０．００５ｇ〜０．５ｇ／ｍ
2 であることを特徴とする請求項１乃至３記載のいず
れか１項記載の防曇性スチレン系透明樹脂シート。 - 【請求項５】 スチレン系透明樹脂シートとして２軸延
伸ＧＰポリスチレンシートを用いることを特徴とする請
求項１乃至４記載のいずれか１項記載の防曇性スチレン
系透明樹脂シート。 - 【請求項６】 請求項１乃至５記載のいずれか１項記載
の防曇性スチレン系透明樹脂シートを用いて得られるこ
とを特徴とする成形品。 - 【請求項７】 成形品が食料品包装容器であることを特
徴とする請求項６記載の成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163731A JP3810284B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 防曇性スチレン系透明樹脂シート及びその成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001163731A JP3810284B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 防曇性スチレン系透明樹脂シート及びその成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002356572A true JP2002356572A (ja) | 2002-12-13 |
| JP3810284B2 JP3810284B2 (ja) | 2006-08-16 |
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ID=19006642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001163731A Expired - Fee Related JP3810284B2 (ja) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | 防曇性スチレン系透明樹脂シート及びその成形品 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3810284B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005170031A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | 防曇性樹脂シート及びそれを用いた防曇性食品包装用容器 |
| JP2010131984A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸系樹脂シート |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000280410A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Chuo Kagaku Co Ltd | 防曇性シート材料及び防曇性食品包装容器 |
-
2001
- 2001-05-31 JP JP2001163731A patent/JP3810284B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000280410A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Chuo Kagaku Co Ltd | 防曇性シート材料及び防曇性食品包装容器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005170031A (ja) * | 2003-11-20 | 2005-06-30 | Mitsubishi Chemicals Corp | 防曇性樹脂シート及びそれを用いた防曇性食品包装用容器 |
| JP4515844B2 (ja) * | 2003-11-20 | 2010-08-04 | 三菱樹脂株式会社 | 防曇性樹脂シート及びそれを用いた防曇性食品包装用容器 |
| JP2010131984A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸系樹脂シート |
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