JP2002351102A - 電子写真感光体とその製造方法及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子写真装置の小型化、メンテナンスフリー
化、低コスト化、高性能化を支える高耐摩耗性で異常画
像の発生が極めて少ない電子写真感光体を提供するこ
と。また、該感光体の製造方法および該感光体を用いる
電子写真装置を提供すること。 【解決手段】 導電性支持体上に直接または下引き層を
介して感光層を有する電子写真感光体において、該感光
層が少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質、フィラ
ー、およびポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂
材料を含有していることを特徴とする電子写真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高耐久電子写真感
光体とその製造方法およびそれを用いた画像形成装置に
関し、より詳しくは、導電性支持体上に直接または下引
き層を介して感光層を有する電子写真感光体において、
該感光層が少なくとも電荷発生物質と電荷輸送物質とフ
ィラーを含有し、且つ感光層中に少なくともポリエチレ
ンテレフタレート成分を含む樹脂材料を含有することを
特徴とする電子写真感光体とその製造方法およびそれを
用いた画像形成装置に関する。本発明の電子写真感光体
およびそれを用いた電子写真装置は、複写機、ファクシ
ミリ、レーザープリンタ、ダイレクトデジタル製版機等
に応用される。

【０００２】

【従来の技術】複写機、レーザープリンタなどに応用さ
れる電子写真装置で使用される感光体は、セレン、酸化
亜鉛、硫化カドミウム等の無機感光体が主流であった時
代から、現在では、低公害性、低コスト化、および設計
自由度の高さで無機感光体よりも有利な有機感光体（Ｏ
ＰＣ）が広く利用されるようになっている。この有機感
光体は層構成別に分類することができ、例えば、（１）
ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）に代表される光導電
性樹脂やＰＶＫ−ＴＮＦ（２，４，７−トリニトロフル
オレノン）に代表される電荷移動錯体を導電性支持体上
に設ける均質単層型、（２）フタロシアニンやペリレン
などの顔料を樹脂中に分散させたものを導電性支持体上
に設ける分散単層型、（３）導電性支持体上に設ける感
光層を、アゾ顔料などの電荷発生物質を含有する電荷発
生層（ＣＧＬ）と、トリフェニルアミンなどの電荷輸送
物質を含有する電荷輸送層（ＣＴＬ）に機能分離した積
層型に分類することができる。積層型の場合、電荷発生
層の上に電荷輸送層を設ける構造と、これと逆の構造が
あり、前者が一般的で、後者を特に逆層と呼ぶ場合があ
る。特に積層型は高感度化に有利であり、加えて、高感
度化や高耐久化に対する設計上の自由度が高いこともあ
って、現在、有機感光体の多くがこの層構成を採ってい
る。

【０００３】電子写真装置で静電潜像が形成される仕組
みを先の積層型有機感光体の場合について説明すると、
感光体を帯電した後に書き込み光を照射すると、光を吸
収した電荷発生物質は電荷キャリアを発生し、この電荷
キャリアが電荷輸送層に注入される。次に、帯電によっ
て生じた電界にしたがって、電荷キャリアは電荷輸送層
中を移動し、感光体表面まで到達した電荷キャリアが帯
電電荷と中和することにより静電潜像を形成する。電子
写真装置による画像出力は、この静電潜像にトナーを接
触させることにより感光体表面にトナー画像を形成し、
これを紙に転写し、次いで、加熱などでトナーと紙を定
着することにより、画像形成を行なっている。また、次
工程に備えて、感光体表面上に残留するトナーはクリー
ニングされ、感光体の残留電荷も除電される。電子写真
プロセスの工夫により画像出力の方法が説明と異なるケ
ースもあるが、何れの場合も以上の工程に則した画像形
成が行なわれている。

【０００４】近年、電子写真装置は画像形成装置の中で
も高速記録性に優れていることから、オフィスユースだ
けでなくパーソナルユースにおいても幅広く用いられは
じめている。これに伴い、装置の小型化やメンテナンス
フリー化、とりわけ、低コスト化に対する具体化が市場
から強く要求されている。また、情報技術（ＩＴ）の著
しい発達により、電子写真装置もこれに応じた進化が要
求されている。すなわち、装置のデジタル化、カラー
化、写真印刷並の高画質化、一層の高速化が喫緊の課題
となっている。

【０００５】電子写真装置による画像形成では、帯電か
ら除電に至る複数のプロセス中に、多くの不安定要因が
内在し、一つでも安定性が欠如すると画像品質が確保で
きなくなる。このことは装置のカラー化を推進させた場
合、プロセスの安定性に対する画像品質の影響は一層厳
しいものとなる。現時点では装置のデジタル化が機械的
変動や材料の変動要因を制御し、安定化させているが、
装置の小型化や低コスト化を図る場合、この制御を付加
することが困難となる。このため、上記課題を解決する
には感光体の高耐久化が必須となる。

【０００６】電子写真感光体の耐久性は、特開平８−２
７２１２６号公報、特開平８−２９２５８５号公報に記
載の如く、感光体表面の摩耗や創傷などの機械的負荷に
対する耐久性と繰り返し使用による残留電位の蓄積や帯
電性低下などの静電特性上の耐久性に左右される。ま
た、これらの耐久性以外に、感光体表面上の汚染による
画像ボケの発生や感光体表面上のトナーのフィルミング
なども感光体寿命を左右する因子となる。

【０００７】従来、このような因子に対する感光体の高
耐久化技術として下記の手段が提案されてきた。 （１）感光体表面層の耐摩耗性向上化技術 例えば、特開平１０−２８８８４６号公報、特開平１０
−２３９８７０号公報には、バインダーとしてポリアリ
レートを用いることによる感光体の耐摩耗性向上化が提
案されている。また、特開平１０−２３９８７１号公
報、特開平９−１６０２６４号公報には、バインダーと
してポリカーボネート樹脂を用いることによる感光体の
耐摩耗性向上化が提案されている。更に、特開平１０−
１８６６８８号公報にはターフェニル骨格を有するポリ
エステル樹脂、特開平１０−１８６６８７号公報にはト
リフェニルメタン骨格を有するポリエステル樹脂、特開
平５−４０３５８号公報にはフルオレン骨格を有するポ
リエステル樹脂をバインダーとして用いることによる感
光体の耐摩耗性向上化が提案されている。また、特開平
９−１２６３７号公報、特開平９−２３５４４２号公報
にはスチレン系エラストマーを含有したポリマーブレン
ドを電荷輸送層のバインダーとして用いることによる感
光体の耐摩耗性向上化が提案されている。しかしなが
ら、上記の手段では、光減衰の感度の制約から感光層中
に大量の低分子電荷輸送物質を含有する必要がある。低
分子電荷輸送物質は膜の脆化を著しくもたらす材料であ
り、低分子電荷輸送物質の含有量に比例して感光層の耐
刷性は急激に劣化する。このため、低分子電荷輸送物質
に起因する感光体表面のキズの発生、および膜削れが激
しく、電荷輸送層のバインダー樹脂の種類を特定するの
みでは大きな効果を得ることができなかった。

【０００８】これに対し、例えば、特開平７−３２５４
０９号公報には、低分子電荷輸送物質の代わりに高分子
型の電荷輸送物質を用いることが提案されている。かか
る技術は感光層中の樹脂成分比を極めて大きくすること
が可能になるため、上記の技術と比較して良好な耐摩耗
性が得られることが期待される。しかしながら、単に低
分子電荷輸送物質を高分子型の電荷輸送物質に変更する
だけでは充分な耐刷性を感光体に付与できないケースが
多い。これは、電子写真プロセスにおける感光体の摩耗
が、単に機械的な負荷によってのみ引き起こされるもの
ではないことに起因する。また、かかる材料は精製が困
難であるケースが少なくなく、不純物の除去が充分に施
せない場合、残留電位の蓄積が懸念される。

【０００９】これ以外のものとして、例えば、特開昭４
６−７８２号公報、特開昭５２−２５３１号公報には、
感光体表面に滑性フィラーを含有させることにより、感
光体表面の滑性を向上せしめ、結果、感光体の長寿命化
を図ることが提案されている。また、特開昭５４−４４
５２６号公報、特開昭６０−５７３４６号公報には、像
保持部材の絶縁層ないし光導電層中にフィラーを含ませ
ることにより、感光体の機械的強度を向上させることが
提案されている。また、特開平１−２０５１７１号公
報、特開平７−２６１４１７号公報には、積層型電子写
真感光体における感光体表面層または電荷輸送層中にフ
ィラーを含有させることにより、感光体表面硬度の強
化、または滑性を付与することが提案されている。ま
た、特開昭６１−２５１８６０号公報には、電荷輸送媒
質１００重量部に対し、疎水性酸化チタン微粉末を１重
量部から３０重量部含有させることにより、感光体の機
械的強度を向上させることが提案されている。しかしな
がら、これらの技術に従って、感光層や電荷輸送層中に
単にフィラーを添加した場合、感度劣化や残留電位の蓄
積が激しく、感光体としての機能を失ってしまうケース
が少なくない。このためかかる手段も実用的な技術とは
言えない。

【００１０】フィラーを利用するものとして、例えば特
開昭５７−３０８４６号公報、特開昭５８−１２１０４
４号公報、特開昭５９−２２３４４３号公報、特開昭５
９−２２３４４５号公報には、特定範囲の粒径および粒
径分布を有する酸化スズや酸化アンチモンなどの金属ま
たは金属酸化物を含有する保護層を設けることにより、
感光体の機械的強度を向上させることが提案されてい
る。かかる技術は、感光体表面の機械強度を比較的容易
に向上させることが可能であることから、感光体の高耐
久化に対して有用な手段であると言うことができる。し
かしながら、従来提案されてきた表面保護層を設けた場
合、解像度の低下や、感度劣化など、他の特性が犠牲に
なるケースが多く、実用的な技術としては不充分と言え
る。

【００１１】以上、記載した技術は感光体表面層の膜強
度を強化するものであるが、これとは別に特開昭４６−
７８２号公報、特開昭５２−２５３１号公報等に記載の
如く、感光体表面層の滑性を向上させることで感光体の
長寿命化を図ることが提案されている。しかしながら、
これらの滑性材料はバインダー樹脂に対する親和性が乏
しいものが少なくない。このため、使用間もなく滑性材
料の殆どが表面に析出してしまい、感光体表面の滑性が
持続できないケースが非常に多い。他方、バインダー樹
脂との保持性が高い滑性材料を用いた場合、効果の度合
いが弱く、更には、かかる材料を添加することによる膜
の脆化が激しく、感光体の耐摩耗性を劣化させてしまう
方が多い技術と言える。

【００１２】（２）静電特性上の高耐久化技術 例えば、特開昭５７−１２２４４４号公報、特開昭６１
−１５６０５２号公報、特開平１０−９０９１９号公報
に見られるような感光層中へ酸化防止剤を添加すること
が提案されている。また、特開平８−２７２１２６号公
報、特開平８−９５２７８号公報に見られるような感光
層中へ可塑剤を添加することが提案されている。また、
先に挙げた特開平８−２７２１２６号公報に見られるよ
うな電荷輸送層の酸素透過係数を特定値以下とする設計
により、静電特性上の高耐久化が提案されている。ま
た、特開平９−３１１４７４号公報、特開平１０−２０
５２６号公報に見られるような感光層中へ紫外線吸収剤
を添加することが提案されている。

【００１３】上記の技術は長期使用による感光層の帯電
性劣化の抑制に有効な手段であると言える。しかしなが
ら、以上の安定剤は電荷キャリアのトラップとして作用
するものが少なくなく、残留電位の蓄積を助長させるケ
ースが多い。また、バインダー樹脂に対して剛性可塑剤
（ａｎｔｉｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ）として作用するも
のが多く、感光層の脆化を伴うものが少なくない。加え
て、安定剤の添加は感光層のガラス転移温度の降下を伴
うことから、感光体表面に対するトナーの離型性を阻害
させてしまうことも懸念される。すなわち、安定剤添加
による感光体の高耐久化は、副作用として機械的強度の
劣化を伴う場合が多く、従来型の有機感光体に対して以
上の手段がトータルとしての高耐久化に寄与するかは疑
問視される。安定剤添加による機能発現を、高耐久化に
対する「効果」として享受するケースは、高耐摩耗性の
感光体やガラス転移温度が充分に高い感光体に限定され
ると言うことができる。

【００１４】（３）異常画像発生の抑制化技術 例えば、特開平１１−３１１８７６号公報、特開２００
０−１３１８５５号公報に見られるような感光体表面層
に用いるバインダーを高分子量体と低分子量体との混合
樹脂を用いることが提案されている。これはバインダー
の内、低分子量成分を削ることで感光体表面に付着した
低抵抗物質を共に除去しようとする設計思想で、効果が
認められるものの感光体の高耐久化には限度があると容
易に推測される。また、特開平５−１１９４８８号公
報、特開平８−９５２７８号公報、特開２０００−２１
４６１８号公報に見られるような感光体表面層、また
は、感光層中に酸化防止剤や可塑剤を添加することも異
常画像発生の抑制化技術として提案されている。また、
類似の技術として特開平１０−３０１３０３号公報、特
開平２０００−１０３２３号公報に見られるような感光
層中へヒンダードアミン、ヒンダードフェノール化合物
を添加することも提案されている。

【００１５】これらの技術は一部効果が認められるもの
の、残留電位の蓄積性に不利に作用するケースや膜の脆
化を促進するケースが少なくなく、これらの副作用を押
さえ込める感光体性能が別に要求される。また、特開平
１１−２４９３３３号公報には電子写真感光体に用いる
電荷輸送物質をイオン化ポテンシャルが特定値範囲の電
荷輸送物質に限定することで画像ボケやトナーのフィル
ミング発生を抑制することが提案されている。ディビッ
ト エス ウエイスによる文献資料（ジャーナルオブイ
メージサイエンス，３４巻，１３２〜１３５頁（１９９
０年））によれば、コロナ帯電によりＣＴＬ膜の電荷輸
送物質がニトロ化される知見が示されている。これよ
り、電荷輸送物質を酸化性雰囲気に対してできるだけ不
活性なものを選択することで、結果として異常画像を抑
制できると考えられる。しかしながら、電荷輸送物質の
反応性は分子内の電荷の偏りやラジカルの安定性、更に
は分子構造によっても左右されることから、電荷輸送物
質のイオン化ポテンシャルの序列が、直接、画像品質の
安定化に結びつくことは希である。上記の技術では、更
に現像剤とクリーニング手段を特定しており、これらの
複合効果により異常画像の発生を抑制したものと解釈さ
れるが、高耐久化に限度があることと汎用性が広い技術
とは言えない側面を有している。

【００１６】この他に、感光体表面の汚染を予防するこ
とで課題を解決しようとするものが提案されている。例
えば、特開平７−２９５２７８号公報、特開平８−１８
４９７６号公報に見られるような感光体表面の滑性を向
上させるものが提案されている。また、これに類似した
技術として、例えば特開平６−７５３８６号公報に見ら
れるような感光層にシリコーン系樹脂やフッ素系樹脂を
含有させることが提案されている。しかしながら、これ
らの技術の中には添加した潤滑剤が酸化されやすいもの
もあり、残留電位の蓄積性に対して不利となるケースが
少なくない。また、これらの技術は装置に工夫を加えな
いと滑性が持続できないケースも多く、プロセスに対し
て適用範囲の狭い技術と言える。また、多くの場合、滑
性成分はバインダー成分との親和性が低く、滑性成分が
膜の脆化を促進してしまうことがあり、異常画像発生の
抑制と感光体の高耐久化を両立するものとしては不充分
であると判断される。

【００１７】このように、従来技術では感光体の設計の
みで異常画像発生の抑制と高耐久化を両立することは困
難であり、これらの技術について更にプロセス上の工夫
を組み込んで具体化が図られている。例えば、特開平１
１−２０２５２５号公報に見られるような感光体の帯電
方式を注入帯電方式とするものやヒーターを設けるもの
が提案され、特開平１１−１９０８７号公報では感光体
表面に潤滑剤を供給する手段を設けることによる上記の
両立化が提案されている。これらの技術は装置の小型化
や低コスト化に対して不利なものであり、昨今の市場ニ
ーズに応える技術とは言い難い。

【００１８】以上に記載した如く、感光体の高耐久化に
ついて提案されてきた従来の技術は、耐摩耗性、静電特
性上の耐久性、あるいは感光体表面の汚染防止に関わる
一面を向上しようとするものであり、これらの耐久性を
同時に向上させる技術とは言い難い。加えて、一方の耐
久性向上化を試みた場合、他方の耐久性が劣化するよう
な、両者の耐久性がトレードオフの関係になるケースが
少なくない。従来提案されてきた技術は感光体の特定性
能の向上には有用であると言えるものの、直接、感光体
の長寿命化（高耐久化）を果たす技術とは言いきれな
い。実際、電子写真感光体は電子写真装置のうち、使い
捨ての消耗品としての性格が強く、長寿命な部品と言え
るものは未だ得られていないのが現状である。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みてなされたものであり、電子写真装置の小型化、
メンテナンスフリー化、低コスト化、高性能化を支える
高耐摩耗性で異常画像の発生が極めて少ない電子写真感
光体の提供と該感光体の製造方法および該感光体を用い
る電子写真装置の提供を目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
対し鋭意検討を重ねた結果、感光層にフィラーと少なく
ともポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂材料を
含有することにより、上記課題が達成できることを見い
出し、本発明を完成するに至った。

【００２１】すなわち、本発明によれば、導電性支持体
上に直接または下引き層を介して感光層を有する電子写
真感光体において、該感光層が少なくとも電荷発生物質
と電荷輸送物質とフィラーを含有し、且つ感光層中に少
なくともポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂材
料が含有されることを特徴とする電子写真感光体を提供
することにより、前記課題を解決することができた。

【００２２】感光体の耐久性は画像品質によって判断さ
れるが、画像品質の劣化は従来技術に取り上げた感光層
の膜削れ、反応性ガス曝露や大量印刷による感光層の低
抵抗化ないし化学変化、および感光体表面の汚染が影響
し、これにより画像コントラストの低下や地汚れ、異常
画像の発生を伴う。本発明者らは、画像品質の劣化を極
限まで防止するべく、感光体の耐摩耗性、静電特性上の
高性能化、および感光体表面の汚染物質に対する耐性を
高い次元で両立させるために、はじめに、感光体の耐摩
耗性向上化技術について、摩耗因子とその対策を検討
し、次いで、耐摩耗性向上化技術と両立可能な静電特性
面の性能向上化技術について検討し、更に異常画像発生
の伴わない材料を探求することにより本発明を完成する
に至った。

【００２３】本発明における有機感光体の耐摩耗性向上
化手段について説明する。電子写真プロセスで生じる感
光体の摩耗は、主に以下に記す過程において発生または
加速されていると考えることができる。すなわち、 （１）クリーニング過程による摩耗 電子写真プロセスにおいて、感光体表面に残留するトナ
ーを除去する方法として、クリーニングブラシ方式やク
リーニングブレード方式が一般に用いられている。例え
ば、クリーニングブレード方式の場合、クリーニングブ
レードの先端部を回転する感光体表面に所定の押圧力で
物理的に食い込ませることによって、残留トナーを感光
体表面から除去している。このときのブレードの摺擦に
より、感光体表面は摩耗やキズが生じる。この摩耗は機
械的な摩耗が支配的であると考えられる。

【００２４】（２）帯電過程による影響 特開平１０−１０７６７号公報に記載の如く、感光体は
帯電過程において、感光体内部の僅かな欠陥部位におい
て放電絶縁破壊が生じてしまうことがある。特に感光体
が絶縁耐圧の低い有機感光体の場合はこの絶縁破壊が著
しい。更には、放電により感光体表面層を構成する樹脂
が変性し、耐摩耗性の低下を引き起こす。これにより繰
り返し使用した際に表面層の摩耗量が増加し、感光体の
寿命を縮めてしまう。また、放電は表面層膜厚の薄い部
分ほど強くなることから、繰り返し使用において生じた
摩耗傷の部分は、帯電劣化（変性）が生じ易くなり、表
面層の凹凸をより大きくしてしまう。結果、凝着摩耗
（疲労摩耗）を促進してしまうことが考えられる。

【００２５】（３）現像過程による摩耗 ２成分現像法の場合、電子写真感光体はキャリアによる
表面研磨を受け、アブレッシブ摩耗を引き起こす。ま
た、トナーに含まれる流動化剤等の添加剤には、シリカ
等の硬い材料が多く、これらの添加剤が感光体に対して
研磨剤として作用することが充分に考えられる。現像過
程に伴う感光体の摩耗は微小な粒子によって連続的に行
なわれていると考えることができ、この状況は、感光体
が絶えずヤスリあるいはクレンザーで磨かれている状況
に喩えられる。また、１成分現像法の場合も含め、現像
に用いるトナーは、一度、感光体表面に付着し、次い
で、転写またはクリーニング手段によって感光体表面か
ら離れる過程を繰り返す。このときのトナー−感光体間
の付着力が無視できず、トナーが感光体表面から離れる
際に感光体表面に対して凝着摩耗を引き起こしてしまう
ことがある。逆に、トナー感光体間の付着力が極めて強
い場合、感光体表面上のトナーが堆積し、結果、フィル
ミングを生じてしまう。この場合、摩耗とは別の原因に
よって感光体寿命を縮めてしまう。

【００２６】電子写真感光体の耐摩耗性を向上させるた
めには、少なくとも上記の（１）〜（３）について対策
を講じる必要がある。そこで、本発明者はこれらの摩耗
因子に対する耐久性向上化について検討したところ、従
来技術に挙げた数々の手段のなかでも、感光体の表面に
フィラーを含有させることが有効であることを見い出し
た。現時点では、この原因の詳細は不明であるが、感光
体表面層について、例えば、引張強度とひずみの積で表
わされる機械強度を向上させるだけでは、一定の静電特
性を維持しつつ電子写真プロセスにおける感光体の耐摩
耗性を向上させることには限度があること、また、感光
体表面層を有機材料のみで作製した場合、絶縁耐圧を向
上させることにも限界があること、更には、電子写真プ
ロセスで生じる感光体の摩耗は、現像過程における摩耗
が極めて激しいと言うことができる。これは感光体表面
層の硬度が現像剤に含まれる材料と比較して桁違いに低
いことに起因すると考えられる。これから、感光体の表
面にフィラーを含有させることで、このような硬い微粒
子と耐性の劣る感光体表面のバインダー樹脂との接触頻
度（または面積）が少なくなり、このため膜削れを起こ
す頻度も抑制されることや、帯電に伴う感光体表面の変
質もフィラーによって遮蔽されることが耐摩耗性向上に
結びついていると考えることができる。本発明におい
て、この構成を特徴とする感光体のなかでも、耐摩耗性
向上化に有利な設計として以下の知見を見い出した。

【００２７】（１）感光体表面層に含有させるフィラー
のうち、シリカ、α−アルミナが耐摩耗性向上に有利で
ある（請求項１１）。 （２）感光体の耐摩耗性はフィラーの含有量が多いもの
ほど優れた耐久性を示し、フィラーが含有される層の全
重量に対して１０ｗｔ％以上のフィラーが含有される場
合、実使用上の耐久性向上が効果として享受される（請
求項１２）。 （３）フィラーを結着するバインダー樹脂の分子量は
４．０×１０⁴以上（重量平均分子量）の場合、耐摩耗
性向上に有効に寄与する（請求項６）。 （４）フィラーが含有される保護層は膜厚を厚くするほ
ど、感光体の高耐久化に有利である。

【００２８】従来、保護層に含有するフィラー種は極め
て多種多彩な材料が提案されてきたが、このうち、フィ
ラーが容易に削れるものは耐久性を向上させる効果が小
さい。また、フィラーに透光性がないと、電子写真装置
における書き込み光を保護層が遮蔽してしまうため、保
護層の厚膜化が困難となるケースがある。これに対し
て、シリカおよびα−アルミナは耐摩耗性と透光性を兼
ね備えたフィラーとして、本発明では有効に利用するこ
とができる。また、保護層の耐摩耗性はフィラー量が多
いほど耐摩耗性が優れることから、保護層の膜厚とフィ
ラー含有量の調整により、感光体の耐摩耗性を所望の耐
久性に調節することができる。また、フィラーを結着す
るバインダー樹脂は重量平均分子量が４．０×１０⁴以
上の場合、フィラーを膜中に固定することが可能であ
り、フィラーの物性に応じた耐久性が発現される。以上
の知見を適用することにより、極めて高い耐摩耗性を感
光体に付与することが可能となる。

【００２９】次に、本発明における有機感光体の静電特
性の高性能化手段について説明する。感光体の表面にフ
ィラーを含有することで感光体の耐摩耗性を向上させよ
うとする手段は、従来、種々の試みがされてきた。しか
しながら、これらの試みは露光部電位上昇による出力画
像のコントラスト低下を伴い充分な効果を得ることが困
難であった。これは従来技術ではフィラーが電荷トラッ
プとして作用してしまい、フィラー含有量の増加や保護
層膜厚の厚膜化が不可能であることに起因する。

【００３０】本発明者はかかる感光体の静電特性の高性
能化について検討し、以下の知見を得るに至った。 （１）感光層にフィラーを含有した電子写真感光体にお
いて、フィラーが含有される層に電荷輸送物質ないし電
荷発生物質を高濃度に含有させることにより、露光部電
位の上昇を抑制することが可能となる。 （２）フィラーは感光層に均一に添加するよりも、感光
体表面に保護層を設け、この保護層にのみフィラーを含
有した方が露光部電位を低くできるケースが多い（請求
項２）。 （３）感光体の表面層にフィラーを含有した電子写真感
光体において、フィラーを含まない感光層または電荷輸
送層の上に、電荷輸送材料ないし電荷発生材料とフィラ
ーが含有される感光層または電荷輸送層を設ける（感光
層または電荷輸送層の機能分離化を施す）ことにより、
露光部電位の上昇を抑えつつ、フィラーが含有される層
の厚膜化とフィラー含有率の増加が可能になる。なお、
感光層を機能分離したときのフィラーを含まない感光層
をフィラー非補強感光層と称し、感光層の一部を表わす
名称として本発明において使用する。電荷輸送層につい
ても同様にフィラーを含まない電荷輸送層を本発明では
フィラー非補強電荷輸送層と称し、電荷輸送層の一部を
表わす名称として使用する。 （４）感光体の表面層にフィラーを含有した電子写真感
光体において、フィラーを含有することによる露光部電
位上昇の度合いは、含有するフィラーの種類によって大
きく異なる。フィラーのなかでも、シリカないしα−ア
ルミナを用いた場合に、露光部電位の上昇を抑えられる
（請求項１１）。 （５）フィラーが含有される層に、この電気抵抗を低下
させる添加剤（以下、固有抵抗低下剤と称す。）を含有
させることにより露光部電位の上昇を抑えることができ
る。 （６）フィラーを疎水化処理することで露光部電位を低
下させることが可能となる。 （７）２種以上の電荷輸送物質を組み合わせて使用する
ことにより、露光部電位を低下させることが可能となる
ケースがある。また、静電特性に加えて耐ガス性、機械
強度の向上、クラック防止など２つ以上の要求特性を同
時に解決できるケースがある。 （８）フィラー非補強電荷輸送層またはフィラー補強電
荷輸送層に２種以上の電荷輸送物質を含有させる場合、
これらのイオン化ポテンシャル差は０．１５ｅＶ以下を
満たす材料を選択することで、露光部電位の上昇を抑制
することが可能となる。これと逆の場合、露光部電位が
高くなるケースが多い。 （９）フィラー非補強電荷輸送層とフィラー補強電荷輸
送層に含有される電荷輸送物質が各層で異なる場合、電
荷輸送物質のイオン化ポテンシャル差が０．１５ｅＶ以
下を満たす材料選択により、露光部電位を低下させるこ
とが可能となる。これと逆の場合、露光部電位が高くな
るケースが多い。

【００３１】表面保護層に電荷輸送物質や電荷発生物質
を大量添加することで、表面保護層を高い機械強度を併
せ持つ電荷輸送層へと転化し、これにより露光部電位を
低下させることが可能となる。この層を従来型の表面保
護層と解釈することは不自然であり、従来型の電荷輸送
層を２層に機能分離したと解釈する方が自然である。こ
のため、本発明ではこの層をフィラー補強電荷輸送層と
称し、この下層に当たる電荷輸送層をフィラー非補強電
荷輸送層と称する。このフィラー補強電荷輸送層に固有
抵抗低下剤を添加することで電荷キャリアの脱トラップ
を促す設計や、フィラーの表面を改質することでトラッ
プ形成を阻止する設計により、静電特性の高性能化が可
能となる。フィラー補強電荷輸送層に含有する電荷輸送
物質は高い電荷移動度を示す材料が望ましく、特に低電
界領域でも高移動度を示す材料が望ましい。また、フィ
ラー非補強電荷輸送層とフィラー補強電荷輸送層に含有
する電荷輸送物質が異なる場合、イオン化ポテンシャル
差は小さい方が好ましい。イオン化ポテンシャル差が大
きい場合、露光部電位の上昇をもたらすケースが多い。
これは、フィラー非補強電荷輸送層とフィラー補強電荷
輸送層に含有される電荷輸送物質が相互に相手の層へ拡
散し、他層から混入する電荷輸送物質が電荷トラップと
して作用してしまうことが原因として考えられる。同じ
理由により、フィラー補強電荷輸送層またはフィラー非
補強電荷輸送層に２種以上の電荷輸送物質を含有させる
場合、これらのイオン化ポテンシャル差は小さい方が好
ましい。以上の本発明における技術の適用により、機械
的な耐久性と静電特性に極めて優れた電子写真感光体の
提供が可能となる。

【００３２】最後に、本発明における異常画像発生の抑
制化手段について説明する。機械的耐久性および静電特
性の向上により、表面層の削れ量が減少する場合、異常
画像の発生が重大な問題点としてクローズアップされ
る。異常画像の発生は、例えば、高温高湿下で吸湿した
紙を使用した場合、酸化劣化した樹脂及び表面付着物が
感光体表面から充分除去しきれなくなることで感光体表
面抵抗の低下を引き起こし、結果、出力画像が流れたよ
うになる。この他にも、石油暖房機から発生するＮＯｘ
ガスに曝されることによっても異常画像が発生するケー
スや帯電器から発生する低抵抗物質が感光体表面を汚染
することによっても異常画像が発生する。耐摩耗性の劣
る感光体では感光体表面の膜削れにより感光体表面がリ
フレッシュされ、このため異常画像の発生が伴わなかっ
たと考えられる。このことから、本来、高耐久であるは
ずの感光体が異常画像の発生により、最も低寿命な感光
体となってしまうことが極めて多い。また、これとは別
に感光体表面にトナーがフィルミングすることによって
も異常画像の発生を来すケースがある。現行の電子写真
装置では、電子写真感光体が動作時におおよそ５０℃程
度まで上昇することが多い。電子写真装置の小型化と高
速化を図る場合、感光体はこれよりも高い温度で使用さ
れることが予測される。このとき、電子写真感光体のト
ナーに対する離型性が低下し、使用間もなくトナーフィ
ルミングを招いてしまう。結果、機械的強度、静電特性
の安定性に優れた感光体を用意しても使用できない事態
となる。

【００３３】本発明者は上記手段による高耐摩耗性感光
体の異常画像防止について鋭意検討した結果、感光層に
ポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂材料を含有
することで、かかる問題点を解決することを見い出し、
本発明を完成するに至った。有機感光体の製造は、一般
に樹脂を有機溶剤に溶解させて支持体に塗布、乾燥して
製造している。このためポリエチレンテレフタレートを
単に感光層に含有させた場合、ポリエチレンテレフタレ
ートが有機溶剤に極めて難溶であるため、感光体表面を
粒だたせてしまう問題を招いてしまう。このため、感光
層中にポリエチレンテレフタレートを含有させる場合、
この問題を解決する必要がある。また、塗膜品質を度外
視しても市販のポリエチレンテレフタレートにはガラス
繊維やマイカ等感光体の静電特性を著しく劣化させてし
まうフィラーが配合されたものが極めて多い。このた
め、ポリエチレンテレフタレートを感光層に適用しよう
とする試みは従来、発想し難い手段であった。本発明者
はこの樹脂材料が異常画像発生の防止に極めて有用であ
ることを発見し、この樹脂材料を感光層の材料に適用す
る方法について、以下の知見を見い出すに至った。 （１）ポリエチレンテレフタレート成分は含有量が少な
いと効果が小さく、樹脂材料中１０ｗｔ％以上含有され
ていることが望ましい。また、ポリエチレンテレフタレ
ート成分の含有率が高くなると、有機感光体の製造で用
いられる有機溶剤に難溶となるため、その含有率は樹脂
材料全体の３０ｗｔ％以下であることが好ましい（請求
項４）。 （２）ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料の相手材としてはポリスチレン、ポリエステル、ポ
リアリレート、およびポリカーボネート等の電子写真感
光体に用いられる透明樹脂を選択することで、特性上問
題のない電子写真感光体を製造することが可能である
（請求項５）。これ以外の樹脂を用いた場合、樹脂の帯
電性に問題を抱えるケースや、フィラーの分散能が劣
り、部分的粗大凝集体により電荷のリークを招いてしま
うものがあり、実用性に欠ける。 （３）ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料はポリマーアロイの形態で使用すると、均質な膜を
形成するのに有利である。 （４）ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料は表面保護層以外にも例えば電荷輸送層のバインダ
ー樹脂としても問題なく使用することができる。現在、
広く利用されているビスフェノールＺポリカーボネート
の代替材料としての使用が可能であり、この場合、感光
体の低コスト化に寄与できる。 （５）樹脂材料中にポリエチレンテレフタレート成分を
含有することにより、樹脂膜のガスバリアー性を高める
ことが可能である。 （６）ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料をガラス転移温度以上で加熱乾燥することで、下地
に対して極めて接着強度の高い膜形成ができる。 （７）高温環境下での使用に対して、感光体表面層のガ
ラス転移温度を８０℃以上とする設計により、感光体表
面のトナーフィルミングを回避できるケースが極めて多
い。これは感光層に含有させるポリエチレンテレフタレ
ート成分を調節することや高いガラス転移温度を有する
樹脂との併用、または、高いガラス転移温度を有する電
荷輸送物質を選択することで可能となる。これにより異
常画像の発生を防止するのみならず、トナーの設計自由
度を広げる等の効果を享受することができる。 （８）ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料を溶剤に溶解してスプレー塗布する場合、樹脂材料
は溶融混練してペレット化した材料を使用することによ
り表面平滑な膜を形成することが可能である。

【００３４】異常画像は表面層の変質が直接原因となる
ことや汚染物質の付着サイトとなることにより発生する
と考えられる。感光体表面層が受ける化学的な負荷とし
ては例えば、帯電による表面層の変質や酸化性ガス曝露
による表面層の変質を考えることができる。前者の場
合、例えばビスフェノールＡポリカーボネートについ
て、コロナ帯電により分子骨格中のカルボキシル基の部
位が切断されることが一般に知られている。後者の場
合、電荷輸送物質がニトロ化される報告例があり、この
ような化学変化の進行度合いは少なからずバインダー樹
脂の性質（例えば、酸塩基性の程度や誘電率）が影響す
ると考えられる。ポリエチレンテレフタレート成分を含
有する樹脂材料を使用することにより、以上の効果が発
現される機構は現時点では不明であるが、これらの効果
はポリエチレンテレフタレートの高い耐薬品性やガスバ
リアー性、絶縁破壊強さなどの物性が機能したものと考
えられる。

【００３５】以上記載した本発明における手段により、
有機感光体について極めて高い耐摩耗性を付与すること
が可能であり、この性能を維持する静電特性の高性能化
が達成される。更に、本発明により、従来より解決が困
難であった異常画像の発生を回避することが可能とな
り、これにより高耐摩耗性で異常画像の発生が極めて少
ない電子写真感光体の提供が実現される。

【００３６】以下、本発明に用いられるポリエチレンテ
レフタレート成分を含有する樹脂材料について説明す
る。ポリエチレンテレフタレート成分は芳香族ジカルボ
ン酸又はそのエステルとグリコールとを主たる出発原料
として得られるポリエステルであり、繰り返し構造単位
の８０％以上、好ましくは９０％以上、更に好ましくは
９５％以上がエチレンテレフタレート単位を有するポリ
エステルを指す。ジカルボン酸成分は、テレフタル酸以
外に、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニール−４，４’−ジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸及びそ
の誘導体、ｐ−オキシ安息香酸、オキシカプロン酸等の
オキシ酸及びその誘導体、アジピン酸、セバシン酸、コ
ハク酸、グルタル酸等の脂肪族ジカルボン酸及びその誘
導体、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボ
ン酸及びその誘導体などが挙げられる。一方、グリコー
ル成分は、エチレングリコール以外に、トリメチレング
リコール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタ
ノール等の脂環族グリコール、ビスフェノールＡ、ビス
フェノールＡのアルキレンオキサイド付加物等の芳香族
グリコールなどが挙げられる。

【００３７】このポリエチレンテレフタレート成分は、
公知の製造方法によって製造することができる。すなわ
ち、テレフタル酸とエチレングリコールないし第三成分
を直接反応させて水を留去し、エステル化した後、減圧
下に重縮合を行なう直接エステル化法、または、テレフ
タル酸ジメチルとエチレングリコールないし、第三成分
を反応させてメチルアルコールを留去し、エステル交換
させた後、減圧下に重縮合を行なうエステル交換法によ
り製造される。更に、アセトアルデヒド含量を低下させ
るために固相重合を行なってもよい。

【００３８】本発明ではポリエチレンテレフタレート成
分を感光層中に含有するため、このポリエチレンテレフ
タレート成分は、例えばポリカーボネート等の感光層の
バインダー樹脂（以下、相手材と称す。）に対してポリ
マーブレンド、ポリマーアロイないし共重合化して用い
られる。特に、ポリマーアロイは、塗工膜の均質化に有
利であり、本発明において有用な手段となる。ポリエチ
レンテレフタレート成分の相手材となるバインダ−樹脂
は、例えば、ポリスチレン、スチレン／アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン／ブタジエン共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート、ポリカーボ
ネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、
ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビ
ニルトルエン、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキド樹脂などの熱可塑性又は熱硬化
性樹脂が挙げられるが、特にポリスチレン、ポリエステ
ル、ポリアリレート、およびポリカーボネートが感光体
の性能面から有効に用いられる。

【００３９】なお、本発明で用いる相手材には予め、各
種の配合剤を施していても差支えない。例えば安定剤、
離型剤、発泡剤、染料や顔料等の着色剤、可塑剤、接着
剤、接着助剤、難燃剤、難燃助剤等が例示され、特に限
定されるものではない。

【００４０】本発明のポリエチレンテレフタレート成分
を相手材と均一に混合する方法として、公知の種々の方
法を用いることができる。例えばダブルコーンブレンダ
ー、リボンブレンダー等による方法が適用できる。ま
た、このような方法で混合した両樹脂を一軸押出機、二
軸押出機、ベント式押出機等により溶融混練をすること
で造粒することができる。

【００４１】以下、図面に沿って本発明で用いられる有
機系電子写真感光体を詳細に説明する。図４は本発明の
電子写真感光体の一例を模式的に示す断面図であり、導
電性支持体（２１）上に感光層（２４）が設けられてい
る。感光層（２４）は表面側ほど、フィラー濃度が高い
特徴を有する。図５は他の構成の電子写真感光体の一例
を模式的に示す断面図であり、導電性支持体（２１）と
感光層（２４）の間に下引き層（２５）が設けられてい
る。感光層（２４）は表面側ほど、フィラー濃度が高い
特徴を有する。図６は別の構成の電子写真感光体を模式
的に示す断面図であり、感光層（２４）がフィラー非補
強感光層（２８）とフィラー補強感光層（２７）に機能
分離されている。フィラー非補強感光層は感光層にフィ
ラーが含有されていない感光層を表す。一方、フィラー
補強感光層は感光層にフィラーが含有される感光層を表
す。フィラー補強感光層（２７）は感光体の最表面に設
けられている（請求項８）。図７は更に別の構成の電子
写真感光体の一例を模式的に示す断面図であり、導電性
支持体（２１）と感光層（２４）の間に下引き層（２
５）が設けられており、感光層（２４）がフィラー非補
強感光層（２８）とフィラー補強感光層（２７）に機能
分離されている。フィラー補強感光層（２７）は感光体
の最表面に設けられている（請求項８）。図８は更に別
の構成の電子写真感光体を模式的に示す断面図であり、
導電性支持体（２１）上に電荷発生層（２２）と電荷輸
送層（２３）との積層からなる感光層（２４）が設けら
れている。電荷輸送層（２３）は表面側ほど、フィラー
濃度が高い特徴を有する。図９は更に別の構成の電子写
真感光体を模式的に示す断面図であり、導電性支持体
（２１）と感光層（２４）の間に下引き層（２５）が設
けられている。感光層（２４）のうち、電荷輸送層（２
３）は表面側ほど、フィラー濃度が高い特徴を有する。
図１０は更に別の構成の電子写真感光体を模式的に示す
断面図であり、電荷輸送層（２３）がフィラー非補強電
荷輸送層（２９）とフィラー補強電荷輸送層（２６）に
機能分離されている。フィラー補強電荷輸送層（２６）
は感光体の最表面に設けられている。図１１は更に別の
構成の電子写真感光体を模式的に示す断面図であり、導
電性支持体（２１）と電荷発生層（２２）の間に下引き
層（２５）が設けられ、電荷輸送層（２３）がフィラー
非補強電荷輸送層（２９）とフィラー補強電荷輸送層
（２６）に機能分離されている。フィラー補強電荷輸送
層（２６）は感光体の最表面に設けられている。

【００４２】導電性支持体（２１）としては、体積抵抗
１０¹⁰Ω・ｃｍ以下の導電性を示すもの、例えばアルミ
ニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、銀、金、白
金、鉄などの金属、酸化スズ、酸化インジウムなどの酸
化物を、蒸着またはスパッタリングによりフィルム状も
しくは円筒状のプラスチック、紙などに被覆したもの、
あるいはアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、
ステンレスなどの板およびそれらをＤｒａｗｉｎｇ Ｉ
ｒｏｎｉｎｇ法、Ｉｍｐａｃｔ Ｉｒｏｎｉｎｇ法、Ｅ
ｘｔｒｕｄｅｄ Ｉｒｏｎｉｎｇ法、Ｅｘｔｒｕｄｅｄ
Ｄｒａｗｉｎｇ法、切削法などの工法で素管化後、切
削、超仕上げ、研磨などで表面処理した管などを使用す
ることができる。

【００４３】本発明における感光層（２４）は電荷発生
物質を電荷輸送層に分散させた単層型でも、電荷発生層
と電荷輸送層を順次積層させた積層型を用いることがで
きる。はじめに積層型感光体について説明する。積層型
感光体における各層のうち、はじめに、図８〜１１に対
応する電荷発生層（２２）について説明する。電荷発生
層は、電荷発生物質を主成分とする層で、必要に応じて
バインダ−樹脂を用いることもある。

【００４４】電荷発生物質としては、無機系材料と有機
系材料を用いることができる。無機系材料には、結晶セ
レン、アモルファスセレン、セレン−テルル、セレン−
テルル−ハロゲン、セレン−ヒ素化合物や、アモルファ
スシリコンなどが挙げられる。アモルファスシリコンに
おいては、ダングリングボンドを水素原子、ハロゲン原
子でターミネートしたものや、ホウ素原子、リン原子な
どをドープしたものが良好に用いられる。

【００４５】一方、有機系材料としては、公知の材料を
用いることができる。例えば、金属フタロシアニン、無
金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系顔料、アズ
レニウム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、カルバ
ゾール骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格
を有するアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ
顔料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、フル
オレノン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格
を有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔
料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔
料、ジスチリルカルバゾ−ル骨格を有するアゾ顔料、ペ
リレン系顔料、アントラキノン系または多環キノン系顔
料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフ
ェニルメタン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系
顔料、シアニン及びアゾメチン系染料、インジゴイド系
顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などが挙げられ
る。これらの電荷発生物質は、単独または２種以上の混
合物として用いることができる。

【００４６】電荷発生層に必要に応じて用いられるバイ
ンダー樹脂としては、ポリアミド、ポリウレタン、エポ
キシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、ポリアリレ
ート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポ
リスチレン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアク
リルアミドなどが用いられる。これらのバインダー樹脂
は、単独または２種以上の混合物として用いることがで
きる。また、電荷発生層のバインダー樹脂として、高分
子電荷輸送物質を用いることができる。更に、必要に応
じて低分子電荷輸送物質を添加してもよい。

【００４７】電荷発生層に併用できる電荷輸送物質には
電子輸送物質と正孔輸送物質とがあり、これらは更に低
分子型の電荷輸送物質と高分子型の電荷輸送物質があ
る。以下、本発明では高分子型の電荷輸送物質を特に高
分子電荷輸送物質と称する。電子輸送物質としては、た
とえばクロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチ
レン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニ
トロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニト
ロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ
キサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、
２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−
ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジ
ベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイドなどの電子受
容性物質が挙げられる。これらの電子輸送物質は、単独
または２種以上の混合物として用いることができる。

【００４８】正孔輸送物質としては、以下に表される電
子供与性物質が挙げられ、良好に用いられる。例えば、
オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダ
ゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−
ジエチルアミノスチリルアントラセン）、１，１−ビス
−（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリ
ルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラ
ゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘
導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリ
ジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール
誘導体、チオフェン誘導体などが挙げられる。これらの
正孔輸送物質は、単独または２種以上の混合物として用
いることができる。

【００４９】また、以下に表わされる高分子電荷輸送物
質を用いることができる。たとえば、ポリ−Ｎ−ビニル
カルバゾール等のカルバゾール環を有する重合体、特開
昭５７−７８４０２号公報等に記載されるヒドラゾン構
造を有する重合体、特開昭６３−２８５５５２号公報等
に記載されるポリシリレン重合体、特開平８−２６９１
８３号公報、特開平９−１５１２４８号公報、特開平９
−７１６４２号公報、特開平９−１０４７４６号、特開
平９−３２８５３９号公報、特開平９−２７２７３５号
公報、特開平９−２４１３６９号公報、特開平１１−２
９６３４号公報、特開平１１−５８３６号公報、特開平
１１−７１４５３号公報、特開平９−２２１５４４号公
報、特開平９−２２７６６９号公報、特開平９−１５７
３７８号公報、特開平９−３０２０８４号公報、特開平
９−３０２０８５号公報、特開平９−２６８２２６号公
報、特開平９−２３５３６７号公報、特開平９−８７３
７６号公報、特開平９−１１０９７６号公報、特開２０
００−３８４４２号公報等に記載される芳香族ポリカー
ボネートが挙げられる。これらの高分子電荷輸送物質
は、単独または２種以上の混合物として用いることがで
きる。

【００５０】電荷発生層を形成する方法には、真空薄膜
作製法と溶液分散系からのキャスティング法とが大きく
挙げられる。前者の方法には、真空蒸着法、グロー放電
分解法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、
反応性スパッタリング法、ＣＶＤ法などが用いられ、上
述した無機系材料、有機系材料が良好に形成できる。ま
た、キャスティング法によって電荷発生層を設けるに
は、上述した無機系もしくは有機系電荷発生物質を必要
ならばバインダー樹脂と共にテトラヒドロフラン、シク
ロヘキサノン、ジオキサン、ジクロロエタン、ブタノン
などの溶媒を用いてボールミル、アトライター、サンド
ミルなどにより分散し、分散液を適度に希釈して塗布す
ることにより、形成できる。塗布は、浸漬塗工法やスプ
レーコート法、ビードコート法などを用いて行なうこと
ができる。以上のようにして設けられる電荷発生層の膜
厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、好ましくは
０．０５〜２μｍである。

【００５１】次に、図８〜１１に示す電荷輸送層（２
３）について説明する。はじめに、フィラー補強電荷輸
送層（２６）を設けない図８と図９の場合について説明
する。電荷輸送層が感光体の最表面層になる場合、少な
くともフィラーとポリエチレンテレフタレート成分を含
有する樹脂材料を電荷輸送層に含有させる必要がある。
電荷輸送層は、フィラーと電荷輸送物質と少なくともポ
リエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂材料を適
当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥するこ
とにより形成できる。特に、ポリエチレンテレフタレー
ト成分を含有する樹脂材料のガラス転移温度よりも高い
温度で加熱乾燥すると、下地に対して極めて接着強度の
高い膜形成が可能となる。

【００５２】塗工方法としては浸漬法、スプレー塗工
法、リングコート法、ロールコータ法、グラビア塗工
法、ノズルコート法、スクリーン印刷法等が採用され
る。電荷輸送層の膜厚は、１５〜４０μｍ程度が適当で
あり、好ましくは１５〜３５μｍ程度、解像力が要求さ
れる場合、２７μｍ以下が適当である。

【００５３】電荷輸送層の表面から深さ方向に向けて存
在するフィラーの厚みを「フィラー層」と定義すると、
このフィラー層の膜厚は０．５μｍ以上であることが好
ましく、より好ましくは２μｍ以上であることが好まし
い。このフィラー層の膜厚を０．５μｍ以下にすると、
耐久性向上効果が小さく、有用性に欠けてしまう。他
方、この層の膜厚を２μｍ以上にすると、装置の寿命に
匹敵する耐久性が得られることが少なくなく、極めて有
用な手段となる。上記の特徴を有する電荷輸送層の塗工
は、フィラー含有量が少ないまたは含まれない感光層塗
工液を予め塗布し、必要な場合には乾燥し、次いでフィ
ラー含有量の多い感光層塗工液を塗布、乾燥することに
より容易に形成することが可能になる。

【００５４】この具体例として、例えば、上利泰幸、島
田雅之、古賀智裕、川崎吉包、ポリマープレプリンツ，
ジャパン，４６巻，Ｎｏ．１１，２６８９頁（１９９７
年）に記載の溶液拡散法を用い、予め、フィラーの含ま
ない電荷輸送層塗工液を塗布し、次いで、感光体を塗工
溶媒の沸点より高い温度で加熱した状態にてフィラーが
含まれる電荷輸送層塗工液を塗布することにより感光体
表面側にフィラーの含有率が高い電荷輸送層を形成する
ことができる。このような塗工方法では、フィラーの含
有率に濃度傾斜が生じる場合が多い。そこで、本構成の
電荷輸送層は後述のフィラーが含まれない電荷輸送層を
塗布し、乾燥工程を経た後、常温でフィラー補強電荷輸
送層を設ける場合と区別される。

【００５５】本発明では、バインダー成分として、ポリ
エチレンテレフタレート成分を含有する樹脂材料を用い
ることがとりわけ重要となる。これは単独または２種以
上の混合物として用いることができる。これに併用でき
るバインダー成分としては、例えば、ポリスチレン、ス
チレン／アクリロニトリル共重合体、スチレン／ブタジ
エン共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
アリレート、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、
エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルトルエン、アクリル樹脂、
シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、メラミン
樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂な
どの熱可塑性又は熱硬化性樹脂が挙げられるが、これら
に限定されるものではない。これらの樹脂材料は単独ま
たは２種以上の混合物として、また、これらの単量体に
ついて、２種以上の共重合体として、更には、電荷輸送
物質と共重合化して用いることができる。これらの材料
のうち、ガラス転移温度が１７０℃以上の材料を選択す
ることにより、多くの場合、電荷輸送層のガラス転移温
度を上げることが可能で、トナーに対する離型性が有利
になる。

【００５６】また、電荷輸送層の水蒸気透過度を低減さ
せることを目的として、高分子化合物を用いる場合、例
えばポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ポリアク
リロニトリル、アクリロニトリル／スチレン／ブタジエ
ン、スチレン／アクリロニトリル、エチレン／酢酸ビニ
ル等はガス透過度の低いものが多く、有効に用いること
ができる。これらの樹脂を添加剤としてバインダー樹脂
と併用する場合、光減衰感度の制約から、その添加量は
５０ｗｔ％以下とすることが好ましい。同様の理由によ
り、電荷輸送物質とガス透過度の低い繰り返し単位を共
重合させる場合、その共重合成分の割合は共重合体全体
の６０ｗｔ％以下であることが好ましい。

【００５７】また、２種類以上の高分子化合物の組み合
わせからなる電荷輸送層のガス透過度は個々の樹脂にお
けるガス透過度の平均値に近い値を示す場合が多い。こ
のため、電荷輸送層のガス透過度を低減化する目的で使
用する高分子化合物のガス透過度は、その高分子膜の水
蒸気透過度として、１４０ｇ・ｍ^-2・２４ｈ^-1（膜厚は
電荷輸送層の膜厚と同じ）未満の材料を選択すると、極
めて多種類の材料と組み合わせて使用することが可能と
なる。

【００５８】電荷輸送物質として用いることのできる材
料は、上述の低分子型の電子輸送物質、正孔輸送物質お
よび高分子電荷輸送物質が挙げられる。低分子型の電荷
輸送物質を用いる場合、この使用量は樹脂成分１００重
量部に対して４０〜２００重量部、好ましくは５０〜１
００重量部程度が適当である。また、高分子電荷輸送物
質を用いる場合、電荷輸送成分１００重量部に対して樹
脂成分が０〜２００重量部、好ましくは０〜１５０重量
部程度の割合で共重合された材料が好ましく用いられ
る。

【００５９】また、電荷輸送層に２種以上の電荷輸送物
質を含有させる場合、これらのイオン化ポテンシャル差
は小さい方が好ましく、具体的にはイオン化ポテンシャ
ル差が０．１５ｅＶ以下とすることで、一方の電荷輸送
物質が他方の電荷輸送物質の電荷トラップとなることを
防止することができる。特に、高感度化が要求される場
合、電荷輸送層の電荷移動度が高く、低電界領域におけ
る電荷移動度も充分に高くすることが好ましい。具体的
には電荷輸送層の電荷移動度が電界強度４×１０⁵Ｖ／
ｃｍの場合に１．２×１０^-5ｃｍ²／Ｖ・ｓｅｃ以上
で、且つ電荷移動度に対する電界強度依存性が以下に定
義する値として、β≦１．６×１０^-3を満たすことが好
ましい。

【００６０】ここで、電荷移動度の電界強度依存性は次
のようにして大小を判断することができる。すなわち、
電界強度を低い値から高い値へ変えた場合の電荷移動度
の変化を、縦軸に電荷移動度（単位：ｃｍ²／Ｖ・ｓｅ
ｃ）、横軸に電界強度の平方根（単位：Ｖ^1/2／ｃ
ｍ^1/2）として片対数グラフにプロットする。次に、プ
ロットを結ぶ近似直線を引く。この具体例を図１２に記
す。この直線の傾きが大きくなるほど、電荷移動度の電
界強度依存性が大きいと解釈される。この大きさを定量
的に取り扱う数式として、本発明では以下の式（１）を
用いる（請求項２１）。

【００６１】

【数３】 β＝ｌｏｇμ／Ｅ^1/2 （１） 前式中、ｌｏｇは常用対数、μは電荷移動度（単位：ｃ
ｍ²／Ｖ・ｓｅｃ）、Ｅは電界強度（単位：Ｖ／ｃｍ）
を表わす。前式（１）におけるβが大きい電荷輸送層ほ
ど、電荷移動度の電界強度依存性が大きいと解釈され
る。多くの場合、βが大きい電荷輸送層は低電界領域で
の電荷移動度が低くなる。このときの感光体の静電特性
面の影響として、残留電位の上昇や帯電電位を下げて感
光体を使用する場合、応答性が劣ってしまうケースが挙
げられる。

【００６２】高感度化を満足する電荷輸送成分の成分量
として、更に具体的には樹脂成分１００重量部に対して
６０重量部以上含有させることが好ましい。また、電荷
輸送層のガラス転移温度を高める場合、電荷輸送層の低
分子量成分の低減化が図れる高分子電荷輸送物質を選択
することが極めて有効な手段となる。特にガラス転移温
度が８０℃以上の高分子電荷輸送物質を用いることによ
り電荷輸送層のガラス転移温度を高くすることが可能で
あり、有用である（請求項２６）。

【００６３】本発明に用いられるフィラーとしては酸化
チタン、シリカ、シリコーンゴム、アルミナ、酸化亜
鉛、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム、酸
化アンチモン、酸化マグネシウム、窒化ケイ素、窒化ホ
ウ素、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム
等が挙げられる。特に、シリカとα−アルミナは、静電
特性面の安定性が高く、耐久性向上効果が大きい。特
に、電子写真感光体の高耐久化を図る手段として、無機
フィラーにα−アルミナを選択することが極めて有利と
なる。これはα−アルミナがダイアモンドに次いで優れ
たモース硬度を示すことと、透光性を有することに起因
する。前者の特性は感光体の耐摩耗性向上化に対して極
めて有利に作用する。後者は静電特性のパフォーマンス
維持に有利であり、これにより、フィラーの含有量を増
加させることが可能となる。結果、感光体の耐摩耗性向
上化に結びつけることができる。

【００６４】とりわけ、以下の特徴を有するα−アルミ
ナは、膜中のフィラー充填性に優れるため、フィラーの
含有量を高くしても表面平滑な膜形成が可能となる。す
なわち、フィラーとして用いるα−アルミナは、実質的
に破砕面を有さず、且つ、多面体粒子であり、且つ、α
−アルミナの六方格子面に平行な最大粒子径をＤ、六方
格子面に垂直な粒子径をＨとした場合に、Ｄ／Ｈ比が
０．５以上５．０以下であるα−アルミナ粒子からなる
ものが望ましい。

【００６５】更に、この条件を満たすα−アルミナにつ
いて、粒子の平均粒径が０．１μｍ以上０．７μｍ未満
であり、且つ、累積粒度分布の微粒側からの累積１０
％、累積９０％の粒径をそれぞれＤａ、Ｄｂとしたとき
にＤｂ／Ｄａの値が５以下の粒度分布を示すα−アルミ
ナが感光体の高耐久化に対して特に有用である。ここ
で、ＤａとＤｂは例えば、図１３に示す粒径として例示
することができる。

【００６６】α−アルミナの破砕面は電荷トラップとし
て作用することが多く、破砕面の面積が大きいα−アル
ミナを用いることは静電特性上余り好ましくない。ま
た、ここで定義するＤ／Ｈ比が大きなα−アルミナは、
形状がいびつであり、所定濃度以上のα−アルミナを含
有させると、α−アルミナがバインダー樹脂から頭出
し、感光体表面の平滑性を損ねてしまうことが多い。Ｄ
／Ｈ比が０．５以上５．０以下ではこのような事態を回
避できるケースが多く、表面平滑な膜形成に対して有利
となる。

【００６７】また、α−アルミナの粒度分布はシャープ
であることが好ましい。具体的には、セディグラフＸ線
透過式粒度分布測定を行なったときの粒度分布が、先に
定義したＤｂ／Ｄａの値として５以下とすることによ
り、α−アルミナの粒径を均質化でき、感光体の表面平
滑化が容易となる。

【００６８】電荷輸送層のフィラー含有率は、先に説明
した電荷輸送層の表面側に含有されるフィラー層につい
て、５ｗｔ％以上が好ましく、より好ましくは１０ｗｔ
％以上が好ましい。５ｗｔ％以下であると、充分な耐摩
耗性向上が得られない。フィラー含有率の上限は３５ｗ
ｔ％程度となるケースが多い。従来、提案されてきた手
段では、感光層中のフィラーを５ｗｔ％以上に高濃度化
させてしまうと、激しい感度劣化や残留電位上昇を招
き、感光体としての機能を失ってしまうケースが多かっ
たが、本発明に基づき、感光層中のフィラーを導電性支
持体側より最も離れた表面側に含有率を多くすることに
より、静電特性上の不具合を解消することが可能とな
り、同時に充分な高耐久化が実現できる。

【００６９】これらのフィラーは塗工液および塗工膜中
の分散性向上を目的として、表面処理剤によるフィラー
表面の改質が施されてもよい。一般的な表面処理剤とし
ては、シランカップリング剤、シラザン、チタネート系
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、ジル
コアルミネートカップリング剤、ジルコニウム有機化合
物、脂肪酸化合物等が挙げられる。また、無機物による
表面処理として、フィラー表面のアルミナ、ジルコニ
ア、酸化スズ、シリカ処理が知られており、本発明にお
いて、これらの表面処理を適用してもよい。このうち脂
肪酸化合物とシランカップリング剤は分散性向上のみな
らず、感光体の静電特性の向上に対しても寄与すること
が多く有用である。フィラーの表面処理方法はコーティ
ングによる改質、メカノケミカル法を利用した改質、ト
ポケミカル法を利用した改質、カプセル化法を利用した
改質、高エネルギー利用の改質、沈殿反応を利用した改
質など公知の方法が用いられる。

【００７０】また、感光体の残留電位や露光部電位の一
層の低減化を図る目的で、固有抵抗低下剤を電荷輸送層
中に含有することができる。また、固有抵抗低下剤はフ
ィラーの表面処理剤として使用してもよい（請求項１
６）。固有抵抗低下剤として、例えば、多価アルコール
の部分的脂肪酸エステル（ソルビタンモノ脂肪酸エステ
ル、脂肪酸ペンタエリスリトール等）、脂肪アルコール
のエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサ
イド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド
付加物、多価アルコールの部分脂肪酸エステルのエチレ
ンオキサイド付加物、カルボン酸誘導体を挙げることが
できる。これらの化合物は単独でも２種以上の混合物と
しても用いることができる。固有抵抗低下剤の使用量は
フィラー１００重量部に対して、０．５〜１０重量部程
度が適当である。使用量が０．５重量部よりも低いと、
添加による効果が小さく実用的とは言えない。これらの
化合物を感光層に添加すると異常画像の発生防止に対し
て不利に作用するケースがある。しかしながら、本発明
においては感光層にポリエチレンテレフタレート成分を
含有する樹脂材料を用いることによりかかる不具合を招
くことが無く、固有抵抗低下剤を有効利用することが可
能となる。

【００７１】電荷輸送層塗工液を調製する際に使用でき
る分散溶媒としては、例えば、メチルエチルケトン、ア
セトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等
のケトン類、ジオキサン、テトラヒドロフラン、エチル
セロソルブなどのエーテル類、トルエン、キシレンなど
の芳香族類、クロロベンゼン、ジクロロメタンなどのハ
ロゲン化炭化水素類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエ
ステル類等を挙げることができる。特に、ポリエチレン
テレフタレート成分を含有する樹脂材料の溶解性を向上
させる溶媒として、テトラヒドロフラン、ハロゲン化炭
化水素、フェノール、Ｎ−メチルピロリドン、ピリジ
ン、ジメチルホルムアミドを溶剤に用いても良い。

【００７２】また、必要により、電荷輸送層中に適当な
酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤などの低分子
化合物およびレベリング剤を添加することもできる。こ
れらの化合物は単独または２種以上の混合物として用い
ることができる。低分子化合物の使用量は、樹脂成分１
００重量部に対して０．１〜５０重量部、好ましくは、
０．１〜２０重量部、レベリング剤の使用量は、樹脂成
分１００重量部に対して０．００１〜５重量部程度が適
当である。

【００７３】次に、フィラー補強電荷輸送層（２６）を
設ける場合の図１０と図１１に示す電荷輸送層（２３）
について説明する。電荷輸送層（２３）は表面側のフィ
ラーを含有する電荷輸送層と、フィラーが含まれない電
荷輸送層の２層に機能分離される特徴をもつ。前者をフ
ィラー補強電荷輸送層（２６）と称し、後者をフィラー
非補強電荷輸送層（２９）と称す。始めにフィラー非補
強電荷輸送層（２９）について説明する。フィラー非補
強電荷輸送層（２９）は、電荷輸送成分とバインダー成
分を主成分とする混合物ないし共重合体を適当な溶剤に
溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥することにより形
成できる。塗工方法としては浸漬法、スプレー塗工法、
リングコート法、ロールコータ法、グラビア塗工法、ノ
ズルコート法、スクリーン印刷法等が採用される。

【００７４】フィラー非補強電荷輸送層（２９）の膜厚
は、１５〜４０μｍ程度が適当であり、好ましくは１５
〜３０μｍ程度、解像力が要求される場合、２５μｍ以
下が適当である。フィラー非補強電荷輸送層に用いるこ
とのできる溶媒は、例えば、フィラー補強電荷輸送層を
設けない場合の電荷輸送層の説明に挙げたケトン類、エ
ーテル類、芳香族類、ハロゲン類およびエステル類等の
溶媒が挙げられる。この電荷輸送層にポリエチレンテレ
フタレート成分を含有する樹脂材料を含有させる場合、
樹脂の溶解性を向上させる溶媒として、テトラヒドロフ
ラン、ハロゲン化炭化水素、フェノール、Ｎ−メチルピ
ロリドン、ピリジン、ジメチルホルムアミドを溶剤に用
いても良い（請求項３２）。フィラー非補強電荷輸送層
（２９）に用いることのできる樹脂成分は、例えば、前
述の熱可塑性又は熱硬化性樹脂が挙げられる。これらの
高分子化合物は単独または２種以上の混合物として、ま
た、電荷輸送物質と共重合化して用いることができる。
電荷輸送物質として用いることのできる材料も前記の低
分子型の電子輸送物質、正孔輸送物質および高分子電荷
輸送物質が挙げられる。低分子型の電荷輸送物質を用い
る場合、この使用量は樹脂成分１００重量部に対して４
０〜２００重量部、好ましくは５０〜１００重量部程度
が適当である。また、高分子電荷輸送物質を用いる場
合、電荷輸送成分１００重量部に対して樹脂成分が０〜
２００重量部、好ましくは０〜１５０重量部程度の割合
で共重合された材料が好ましく用いられる。

【００７５】特に、フィラー非補強電荷輸送層とフィラ
ー補強電荷輸送層に含有する電荷輸送物質が異なる場
合、各層に含有する電荷輸送物質のイオン化ポテンシャ
ル差は小さい方が好ましい。具体的には０．１５ｅＶ以
下であることが望ましい。同様に、２種以上の電荷輸送
物質を用いる場合、これらのイオン化ポテンシャル差が
０．１５ｅＶ以下となる材料を選択することが好まし
い。特に、高感度化が要求される場合、電荷輸送層の電
荷移動度が高く、低電界領域における電荷移動度も充分
に高くすることが好ましい。具体的にはフィラー非補強
電荷輸送層の電荷移動度が電界強度４×１０⁵Ｖ／ｃｍ
の場合に１．２×１０^-5ｃｍ²／Ｖ・ｓｅｃ以上で、且
つ電荷移動度に対する電界強度依存性が先に定義した値
として、β≦１．６×１０^-3を満たすことが好ましい。
これを満たす電荷輸送成分の成分量として、樹脂成分１
００重量部に対して６０重量部以上含有させることが好
ましい（請求項９）。

【００７６】また、必要により適当な酸化防止剤、可塑
剤、滑剤、紫外線吸収剤などの低分子化合物およびレベ
リング剤を添加することもできる。これらの化合物は単
独または２種以上の混合物として用いることができる。
低分子化合物の使用量は、樹脂成分１００重量部に対し
て０．１〜５０重量部、好ましくは、０．１〜２０重量
部、レベリング剤の使用量は、樹脂成分１００重量部に
対して０．００１〜５重量部程度が適当である。

【００７７】次に、図１０と図１１に示すフィラー補強
電荷輸送層（２６）について説明する。本発明における
フィラー補強電荷輸送層とは、少なくともフィラーと電
荷輸送物質とポリエチレンテレフタレート成分が含有さ
れる樹脂材料が含まれる。フィラー補強電荷輸送層は、
従来型の電荷輸送層に匹敵する高い電荷移動度を示す特
徴を有し、これは表面保護層と区別される。また、フィ
ラー補強電荷輸送層は、積層型感光体における電荷輸送
層を２層以上に機能分離した表面層として用いられる。
すなわち、この層はフィラーの含まれない電荷輸送層と
の積層で用いられ、単独で用いられる事が無い。このた
め、フィラーが添加剤として電荷輸送層中に分散された
場合の電荷輸送層の単一層と区別される。

【００７８】フィラー補強電荷輸送層は、フィラーと少
なくともポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹
脂材料を適当な溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、
乾燥することにより形成できる。特に、ポリエチレンテ
レフタレート成分を含有する樹脂材料のガラス転移温度
よりも高い温度で加熱乾燥すると、下地に対して極めて
接着強度の高い膜形成が可能となる。フィラー補強電荷
輸送層の膜厚は０．５μｍ以上であることが好まく、よ
り好ましくは２μｍ以上が好ましい。このフィラー補強
電荷輸送層の膜厚を０．５μｍ以下にすると、耐久性向
上効果が小さく、有用性に欠けてしまう。他方、この層
の膜厚を２μｍ以上にすると、装置の寿命に匹敵する耐
久性が得られることが少なくなく、極めて有用な手段と
なる。かかる厚膜化は、従来技術では激しい感度劣化や
残留電位上昇を招くことが多かったが、本発明による電
荷輸送層の機能分離化により、容易に静電特性上の不具
合を回避することが可能となる。

【００７９】フィラー補強電荷輸送層塗工液を調製する
際、使用できる分散溶媒は、例えば、電荷輸送層の説明
に挙げたケトン類、エーテル類、芳香族類、ハロゲン類
およびエステル類等の溶媒が挙げられる。特に、ポリエ
チレンテレフタレート成分を含有する樹脂材料の溶解性
を向上させる溶媒として、テトラヒドロフラン、ハロゲ
ン化炭化水素、フェノール、Ｎ−メチルピロリドン、ピ
リジン、ジメチルホルムアミドを溶剤に用いても良い
（請求項３２）。フィラー補強電荷輸送層塗工液の塗工
方法としては、先に挙げた浸漬法、スプレー塗工法、リ
ングコート法、ロールコータ法、グラビア塗工法、ノズ
ルコート法、スクリーン印刷法等が採用される。

【００８０】本発明ではバインダー成分として、ポリエ
チレンテレフタレート成分を含有する樹脂材料を用いる
ことがとりわけ重要となる。これは単独または２種以上
の混合物として用いることができる。これに併用できる
バインダー成分としては、フィラー補強電荷輸送層を設
けない場合の電荷輸送層で用いられる高分子化合物が挙
げられる。このうち、ガラス転移温度が１７０℃以上の
材料を選択することにより、多くの場合、電荷輸送層の
ガラス転移温度を上げることが可能で、トナーに対する
離型性が有利になる。

【００８１】フィラー補強電荷輸送層に用いられるフィ
ラーとしてはフィラー補強電荷輸送層を設けない場合の
電荷輸送層の説明に挙げたフィラーを用いることができ
る。特に、シリカとα−アルミナは、静電特性面の安定
性が高く、耐久性向上効果が大きい。これらのフィラー
は塗工液および塗工膜中の分散性向上を目的として、前
述と同様、表面処理剤によるフィラー表面の改質が施さ
れてもよい。このうち、脂肪酸化合物とシランカップリ
ング剤は分散性向上のみならず、感光体の静電特性の向
上に対しても寄与することが多く有用である。

【００８２】フィラーの粉砕（塊砕）および分散は、ボ
ールミル、振動ミル、サンドミル、ＫＤミル、３本ロー
ルミル、圧力式ホモジナイザー、超音波分散等により行
なうことができる。フィラー補強電荷輸送層に用いられ
るフィラーの平均粒径および粒径分布は電荷輸送層の説
明に挙げた条件と全く同様にして用いられることが好ま
しい。

【００８３】フィラー補強電荷輸送層のフィラー含有量
は５ｗｔ％以上が好ましく、より好ましくは１０ｗｔ％
以上が好ましい。５ｗｔ％以下であると、充分な耐摩耗
性が得られない。フィラー含有率の上限は３５ｗｔ％程
度となるケースが多い。従来、提案されてきた手段で
は、感光層中のフィラーを５ｗｔ％以上高濃度化させて
しまうと、激しい感度劣化や残留電位上昇を招き、感光
体としての機能を失ってしまうケースが多かったが、フ
ィラー補強電荷輸送層を設けることにより、静電特性上
の不具合を解消することが可能となる。

【００８４】フィラー補強電荷輸送層に含有される電荷
輸送物質の種類、およびこれらの使用量はフィラー補強
電荷輸送層を設けない場合の電荷輸送層の説明に挙げた
材料および使用量を同様にして用いることができる。但
し、フィラー非補強電荷輸送層とフィラー補強電荷輸送
層に含有する電荷輸送物質が異なる場合、各層に含有す
る電荷輸送物質のイオン化ポテンシャル差は小さい方が
好ましい。具体的には０．１５ｅＶ以下であることが望
ましい（請求項２３）。また、高感度化が要求される場
合、フィラー補強電荷輸送層の電荷移動度は大きくする
ことが有利で更に、低電界領域における電荷移動度も充
分に高くすることが好ましい。これを満たす条件として
は、フィラー補強電荷輸送層を設けない場合の電荷輸送
層（２３）に記載した条件を踏襲することで可能とな
る。また、必要により適当な酸化防止剤、可塑剤、滑
剤、紫外線吸収剤などの低分子化合物およびレベリング
剤を添加することもできる。これらの化合物は単独また
は２種以上の混合物として用いることができる。低分子
化合物の使用量は、樹脂成分１００重量部に対して０．
１〜５０重量部、好ましくは、０．１〜２０重量部、レ
ベリング剤の使用量は、樹脂成分１００重量部に対して
０．００１〜５重量部程度が適当である。

【００８５】次に、図４と図５に示す感光層（２４）が
単層構成の場合について述べる。単層型の感光層は、後
述のフィラー補強感光層（２７）を設ける場合も設けな
い場合も、少なくともポリエチレンテレフタレート成分
を含有する樹脂材料を用いる必要がある。この感光層
は、前出の溶剤に溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥
することにより形成できる。塗工方法は電荷輸送層（２
３）の説明に記載した方法が用いられる。また、感光層
中のフィラーが導電性支持体側より最も離れた表面側に
含有率を多くする塗工方法は、前述した方法と同様の方
法により、容易に形成することが可能になる。単層型の
感光層に用いるバインダー樹脂、電荷発生物質、電荷輸
送物質ならびにフィラーは、前述の材料を用いることが
できる。

【００８６】また、必要により固有抵抗低下剤、酸化防
止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤やレベリング剤を添
加することもできる。これらの化合物は単独または２種
以上の混合物として用いることができる。固有抵抗低下
剤の使用量はフィラー１００重量部に対して０．５〜１
０重量部、低分子化合物の使用量は、樹脂成分１００重
量部に対して０．１〜５０重量部、好ましくは、０．１
〜２０重量部、レベリング剤の使用量は、樹脂成分１０
０重量部に対して０．００１〜５重量部程度が適当であ
る。特に、後述するフィラー補強感光層を設ける場合、
この下層に当たるフィラーが含まれない感光層には、よ
り多くの低分子化合物を併用することが可能になる。こ
の場合の低分子化合物の使用量は、樹脂成分１００重量
部に対して０．１〜１００重量部程度併用することがで
きる。感光層の膜厚は、１０〜５０μｍ程度が適当であ
り、好ましくは、１０〜４０μｍ程度、解像力が要求さ
れる場合、１０〜２７μｍ程度が適当である。感光層
中、導電性支持体側より最も離れた表面からの深さ方向
に向けて存在するフィラーの厚みを「フィラー層」と定
義すると、このフィラー層の膜厚は、０．５μｍ以上で
あることが好ましく、より好ましくは２μｍ以上である
ことが好ましい（請求項１３）。

【００８７】次に図６と図７に示すフィラー補強感光層
（２７）について説明する。本発明におけるフィラー補
強感光層とは、少なくともバインダー樹脂成分とフィラ
ーと電荷発生物質ないし電荷輸送物質が含まれ、電荷輸
送性ないし電荷発生機能および機械的耐性を併せ持つ感
光層を指す。特に、本発明において、ポリエチレンテレ
フタレート成分を含有する樹脂材料を含めることが重要
である。フィラー補強感光層は、従来型の感光層に匹敵
する電荷移動度ないし電荷発生効率を示す特徴を有し、
これは表面保護層と区別される。また、フィラー補強感
光層は、単層型感光体における感光層を２層以上に機能
分離した表面層として用いられる。すなわち、この層は
フィラーの含まれないフィラー非補強感光層との積層で
用いられ、単独で用いられる事がない。このため、フィ
ラーが添加剤として感光層中に分散された場合の単一の
感光層と区別される。フィラー補強感光層は、必要によ
り電荷発生物質を用いる以外は前述のフィラー補強電荷
輸送層と全く同様の手段によって形成することができ
る。尚、電荷発生物質を使用する場合、電荷発生層で挙
げた前出の材料を用いることができる。また、図６、図
７に示すフィラー非補強感光層（２８）はフィラー補強
感光層（２７）に対してフィラーを含有しない他はフィ
ラー補強感光層（２７）と同じ特徴を示す。フィラー非
補強感光層（２８）は必要により電荷発生物質を用いる
以外は前述のフィラー非補強電荷輸送層と全く同様の手
段によって形成することができる。尚、電荷発生物質を
使用する場合、電荷発生層で挙げた前出の材料を用いる
ことができる。

【００８８】本発明に用いられる電子写真感光体には、
導電性支持体と感光層ないし電荷発生層との間に下引き
層（２５）を設けることができる。下引き層は、接着性
を向上する、モワレなどを防止する、上層の塗工性を改
良する、残留電位を低減する、導電性支持体からの電荷
注入を防止するなどの目的で設けられる。下引き層は一
般に樹脂を主成分とするが、これらの樹脂はその上に感
光層を溶剤を用いて塗布することを考えると、一般の有
機溶剤に対して耐溶解性の高い樹脂であることが望まし
い。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、
カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウムなどの水溶性樹
脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロンなどの
アルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、
アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂など三次元網
目構造を形成する硬化型樹脂などが挙げられる。また、
酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸
化スズ、酸化インジウムなどで例示できる金属酸化物、
あるいは金属硫化物、金属窒化物などの微粉末を加えて
もよい。これらの下引き層は、前述の感光層のごとく適
当な溶媒、塗工法を用いて形成することができる。

【００８９】更に本発明の下引き層として、シランカッ
プリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリン
グ剤などを使用して、例えばゾル−ゲル法などにより形
成した金属酸化物層も有用である。この他に、本発明の
下引き層にはアルミナを陽極酸化にて設けたものや、ポ
リパラキシリレン（パリレン）などの有機物や、酸化ケ
イ素、酸化スズ、酸化チタン、ＩＴＯ、セリアなどの無
機物を真空薄膜作製法にて設けたものも良好に使用でき
る。下引き層の膜厚は０〜５μｍが適当である。

【００９０】また、本発明においては、感光体表面層の
ガス透過度の低減および、耐環境性の改善のため、各層
に酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、低分子電
荷輸送物質およびレベリング剤を添加することができ
る。これらの化合物の代表的な材料を以下に記す。各層
に添加できる酸化防止剤として、例えば下記のものが挙
げられるがこれらに限定されるものではない。

【００９１】（ａ）フェノール系酸化防止剤 ２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，４，６
−トリ−ｔ−ブチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３
−（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフ
ェノール）プロピオネート、スチレン化フェノール、４
−ヒドロキシメチル−２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル、２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノン、シクロヘ
キシルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、２，
２’−メチレン−ビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール）、４，４’−ｉ−プロピリデンビスフェノー
ル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、４，４’−メチレン−ビス（２，６−ジ−ｔ−
ブチルフェノール）、２，６−ビス（２’−ヒドロキシ
−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルベンジル）−４−メ
チルフェノール、１，１，３−トリス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，
３，５−トリスメチル−２，４，６−トリス（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、
テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、
トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）イソシアネート、トリス［β−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル−オ
キシエチル］イソシアネート、４，４’−チオビス（３
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チ
オビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
４，４’−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）

【００９２】（ｂ）アミン系酸化防止剤 フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−β−ナフチ
ルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジ
アミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フ
ェニレンジアミン、Ｎ−フェニレン−Ｎ’−ｉ−プロピ
ル−ｐ−フェニレンジアミン、アルドール−α−ナフチ
ルアミン、６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−
１，２−ジハイドロキノリン

【００９３】（ｃ）硫黄系酸化防止剤 チオビス（β−ナフトール）、チオビス（Ｎ−フェニル
−β−ナフチルアミン）、２−メルカプトベンゾチアゾ
ール、２−メルカプトベンズイミダゾール、ドデシルメ
ルカプタン、テトラメチルチウラムモノサルファイド、
テトラメチルチウラムジサルファイド、ニッケルジブチ
ルチオカルバメート、イソプロピルキサンテート、ジラ
ウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロ
ピオネート

【００９４】（ｄ）リン系酸化防止剤 トリフェニルホスファイト、ジフェニルデシルホスファ
イト、フェニルイソデシルホスファイト、トリ（ノニル
フェニル）ホスファイト、４，４’−ブチリデン−ビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニル−ジトリデシル
ホスファイト）、ジステアリル−ペンタエリスリトール
ジホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト

【００９５】各層に添加できる可塑剤として、例えば下
記のものが挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。 （ａ）リン酸エステル系可塑剤 リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸トリ
オクチル、リン酸オクチルジフェニル、リン酸トリクロ
ルエチル、リン酸クレジルジフェニル、リン酸トリブチ
ル、リン酸トリ−２−エチルヘキシル、リン酸トリフェ
ニルなど。

【００９６】（ｂ）フタル酸エステル系可塑剤 フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジイソ
ブチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタ
ル酸ジ−２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソオクチ
ル、フタル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジノニル、フ
タル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸
ジウンデシル、フタル酸ジトリデシル、フタル酸ジシク
ロヘキシル、フタル酸ブチルベンジル、フタル酸ブチル
ラウリル、フタル酸メチルオレイル、フタル酸オクチル
デシル、フマル酸ジブチル、フマル酸ジオクチルなど。

【００９７】（ｃ）芳香族カルボン酸エステル系可塑剤 トリメリット酸トリオクチル、トリメリット酸トリ−ｎ
−オクチル、オキシ安息香酸オクチルなど。

【００９８】（ｄ）脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤 アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ−ｎ−ヘキシル、ア
ジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸ジ−ｎ−
オクチル、アジピン酸−ｎ−オクチル−ｎ−デシル、ア
ジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ジカプリル、アゼラ
イン酸ジ−２−エチルヘキシル、セバシン酸ジメチル、
セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸
ジ−ｎ−オクチル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシ
ル、セバシン酸ジ−２−エトキシエチル、コハク酸ジオ
クチル、コハク酸ジイソデシル、テトラヒドロフタル酸
ジオクチル、テトラヒドロフタル酸ジ−ｎ−オクチルな
ど。

【００９９】（ｅ）脂肪酸エステル誘導体 オレイン酸ブチル、グリセリンモノオレイン酸エステ
ル、アセチルリシノール酸メチル、ペンタエリスリトー
ルエステル、ジペンタエリスリトールヘキサエステル、
トリアセチン、トリブチリンなど。

【０１００】（ｆ）オキシ酸エステル系可塑剤 アセチルリシノール酸メチル、アセチルリシノール酸ブ
チル、ブチルフタリルブチルグリコレート、アセチルク
エン酸トリブチルなど。

【０１０１】（ｇ）エポキシ可塑剤 エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシステ
アリン酸ブチル、エポキシステアリン酸デシル、エポキ
システアリン酸オクチル、エポキシステアリン酸ベンジ
ル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキ
シヘキサヒドロフタル酸ジデシルなど。

【０１０２】（ｈ）二価アルコールエステル系可塑剤 ジエチレングリコールジベンゾエート、トリエチレング
リコールジ−２−エチルブチラートなど。

【０１０３】（ｉ）含塩素可塑剤 塩素化パラフィン、塩素化ジフェニル、塩素化脂肪酸メ
チル、メトキシ塩素化脂肪酸メチルなど。

【０１０４】（ｊ）ポリエステル系可塑剤 ポリプロピレンアジペート、ポリプロピレンセバケー
ト、ポリエステル、アセチル化ポリエステルなど。

【０１０５】（ｋ）スルホン酸誘導体 ｐ−トルエンスルホンアミド、ｏ−トルエンスルホンア
ミド、ｐ−トルエンスルホンエチルアミド、ｏ−トルエ
ンスルホンエチルアミド、トルエンスルホン−Ｎ−エチ
ルアミド、ｐ−トルエンスルホン−Ｎ−シクロヘキシル
アミドなど。

【０１０６】（ｌ）クエン酸誘導体 クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリエチル、ク
エン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリブチル、アセ
チルクエン酸トリ−２−エチルヘキシル、アセチルクエ
ン酸−ｎ−オクチルデシルなど。

【０１０７】（ｍ）その他 ターフェニル、部分水添ターフェニル、ショウノウ、２
−ニトロジフェニル、ジノニルナフタリン、アビエチン
酸メチルなど。

【０１０８】各層に添加できる滑剤としては、例えば下
記のものが挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。 （ａ）炭化水素系化合物 流動パラフィン、パラフィンワックス、マイクロワック
ス、低重合ポリエチレンなど。

【０１０９】（ｂ）脂肪酸系化合物 ラウリン酸、ミリスチン酸、パルチミン酸、ステアリン
酸、アラキジン酸、ベヘン酸など。

【０１１０】（ｃ）脂肪酸アミド系化合物 ステアリルアミド、パルミチルアミド、オレインアミ
ド、メチレンビスステアロアミド、エチレンビスステア
ロアミドなど。

【０１１１】（ｄ）エステル系化合物 脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アルコ
ールエステル、脂肪酸ポリグリコールエステルなど。

【０１１２】（ｅ）アルコール系化合物 セチルアルコール、ステアリルアルコール、エチレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリグリセロール
など。

【０１１３】（ｆ）金属石けん ステアリン酸鉛、ステアリン酸カドミウム、ステアリン
酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸マグネシウムなど。

【０１１４】（ｇ）天然ワックス カルナバロウ、カンデリラロウ、蜜ロウ、鯨ロウ、イボ
タロウ、モンタンロウなど。

【０１１５】（ｈ）その他 シリコーン化合物、フッ素化合物など。

【０１１６】各層に添加できる紫外線吸収剤として、例
えば下記のものが挙げられるがこれらに限定されるもの
ではない。 （ａ）ベンゾフェノン系 ２−ヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、２，２’，４−トリヒドロキシベンゾ
フェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベン
ゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ４−メトキシベン
ゾフェノンなど。

【０１１７】（ｂ）サルシレート系 フェニルサルシレート、２，４ジ−ｔ−ブチルフェニル
３，５−ジ−ｔ−ブチル４−ヒドロキシベンゾエートな
ど。

【０１１８】（ｃ）ベンゾトリアゾール系 （２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
（２’−ヒドロキシ５’−メチルフェニル）ベンゾトリ
アゾール、（２’−ヒドロキシ５’−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、（２’−ヒドロキシ３’−ターシ
ャリブチル５’−メチルフェニル）５−クロロベンゾト
リアゾール

【０１１９】（ｄ）シアノアクリレート系 エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、メチル２−カルボメトキシ３（パラメトキシ）アク
リレートなど。

【０１２０】（ｅ）クエンチャー（金属錯塩系） ニッケル（２，２’チオビス（４−ｔ−オクチル）フェ
ノレート）ノルマルブチルアミン、ニッケルジブチルジ
チオカルバメート、ニッケルジブチルジチオカルバメー
ト、コバルトジシクロヘキシルジチオホスフェートな
ど。

【０１２１】（ｆ）ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン） ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）セバケート、１−［２−〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピリジン、
８−ベンジル−７，７，９，９−テトラメチル−３−オ
クチル−１，３，８−トリアザスピロ〔４，５〕ウンデ
カン−２，４−ジオン、４−ベンゾイルオキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジンなど。

【０１２２】各層に添加できる低分子電荷輸送物質は、
電荷発生層（２２）の説明に記載したものと同じものを
用いることができる。

【０１２３】次に、図面に沿って本発明で用いられる電
子写真装置を説明する。図１は、本発明の電子写真プロ
セスおよび電子写真装置を説明するための概略図であ
り、下記するような変形例も本発明の範疇に属するもの
である。図１において、感光体（１１）は導電性支持体
上に、少なくとも電荷発生物質と電荷輸送物質とフィラ
ーを含有し、且つ感光層中に少なくともポリエチレンテ
レフタレート成分を含む樹脂材料を含有する感光層が設
けられてなる。感光体（１１）はドラム状の形状を示し
ているが、シート状、エンドレスベルト状のものであっ
ても良い。帯電手段（１２）、は、コロトロン、スコロ
トロン、固体帯電器（ソリッド・ステート・チャージャ
ー）、帯電ローラを始めとする公知の手段が用いられ
る。帯電手段は、オゾン発生の低減や消費電力の低減の
観点から、感光体に対し接触もしくは近接配置したもの
が良好に用いられる。中でも、帯電手段への汚染を防止
するため、感光体と帯電手段表面の間に適度な空隙を有
する感光体近傍に近接配置された帯電機構が有効に使用
される。転写手段には、一般に上記の帯電器が使用でき
るが、転写チャージャーと分離チャージャーを併用した
ものが効果的である。

【０１２４】また、露光手段（１３）、除電手段（１
Ａ）等に用いられる光源には、蛍光灯、タングステンラ
ンプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダ
イオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレク
トロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を挙げる
ことができる。そして、所望の波長域の光のみを照射す
るために、シャープカットフィルター、バンドパスフィ
ルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィ
ルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの
各種フィルターを用いることもできる。現像手段（１
４）により感光体上に現像されたトナー（１５）は、受
像媒体（１８）に転写されるが、全部が転写されるわけ
ではなく、感光体上に残存するトナーも生ずる。このよ
うなトナーは、クリーニング手段（１７）により、感光
体より除去される。クリーニング手段は、ゴム製のクリ
ーニングブレードやファーブラシ、マグファーブラシ等
のブラシ等を用いることができる。

【０１２５】電子写真感光体に正（負）帯電を施し、画
像露光を行なうと、感光体表面上には正（負）の静電潜
像が形成される。これを負（正）極性のトナー（検電微
粒子）で現像すれば、ポジ画像が得られるし、また正
（負）極性のトナーで現像すれば、ネガ画像が得られ
る。かかる現像手段には、公知の方法が適用され、ま
た、除電手段にも公知の方法が用いられる。

【０１２６】図２には、本発明による電子写真プロセス
の別の例を示す。感光体（１１）は導電性支持体上に、
少なくとも電荷発生物質と電荷輸送物質とフィラーを含
有し、且つ感光層中に少なくともポリエチレンテレフタ
レート成分を含む樹脂材料を含有する感光層が設けられ
てなる。駆動手段（１Ｃ）により駆動され、帯電手段
（１２）による帯電、露光手段（１３）による像露光、
現像（図示せず）、転写手段（１６）による転写、クリ
ーニング前露光手段によるクリーニング前露光、クリー
ニング手段（１７）によるクリーニング、除電手段１Ａ
による除電が繰返し行なわれる。図２においては、感光
体（この場合は支持体が透光性である）の支持体側より
クリーニング前露光の光照射が行なわれる。

【０１２７】以上の電子写真プロセスは、本発明におけ
る実施形態を例示するものであって、もちろん他の実施
形態も可能である。例えば、図２において支持体側より
クリーニング前露光を行なっているが、これは感光層側
から行なってもよいし、また、像露光、除電光の照射を
支持体側から行なってもよい。一方、光照射工程は、像
露光、クリーニング前露光、除電露光が図示されている
が、他に転写前露光、像露光のプレ露光、およびその他
公知の光照射工程を設けて、感光体に光照射を行なうこ
ともできる。

【０１２８】以上に示すような画像形成手段は、複写
機、ファクシミリ、プリンター内に固定して組み込まれ
ていてもよいが、プロセスカートリッジの形でそれら装
置内に組み込まれてもよい。プロセスカートリッジと
は、感光体を内蔵し、他に帯電手段、露光手段、現像手
段、転写手段、クリーニング手段、除電手段を含んだ１
つの装置（部品）である。プロセスカートリッジの形状
等は多く挙げられるが、一般的な例として、図３に示す
ものが挙げられる。この場合も、本発明における感光体
（１１）は導電性支持体上に、少なくとも電荷発生物質
と電荷輸送物質とフィラーを含有し、且つ感光層中に少
なくともポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂材
料を含有する感光層が設けられてなる。

【０１２９】以下、本発明で使用する測定方法について
述べる。 （１）膜厚測定 渦電流方式膜厚測定器ＦＩＳＣＨＥＲ ＳＣＯＰＥ ｍ
ｍｓ（フィッシャー社製）により、感光体ドラム長手方
向１ｃｍ間隔に膜厚を測定し、それらの平均値を感光層
膜厚とした。

【０１３０】（２）感光体表面電位測定 表面電位計（Ｔｒｅｋ ＭＯＤＥＬ３４４、トレック社
製）のプローブを取り付けた改造現像ユニットを複写機
内現像部に取り付け、感光体中央部の表面電位を測定し
た。

【０１３１】（３）電荷移動度測定 アルミ蒸着されたＰＥＴフィルム上に後述する処方によ
り作製した電荷輸送層の塗工液を塗布し、１０μｍの塗
工膜を作製設けた。塗工膜の上に厚さ２００Åの金電極
を蒸着し、電荷移動度測定用の試料セルを作製した。電
荷移動度の測定はタイムオブフライト測定に基づいて行
なった。タイムオブフライト測定は、次のようにして行
なった。予め金電極側に正の電圧を印加し、窒素ガスレ
ーザー光を金電極側から試料に照射した。その際、アル
ミニウム電極とアース間に入れた挿入抵抗を光電流が流
れることによって生じる電位の時間変化をデジタルメモ
リで記録した。デジタルメモリに出力された波形につい
て前後から接線を引き、この交点からトランジットタイ
ムｔが求められる。波形が分散型になる場合を想定し、
出力波形について両対数プロットをとり、この接線の交
点からトランジットタイムｔを求めた。電荷移動度μの
算出は、膜厚をＬ、印加電圧をＶとして下式（２）から
決定した。

【０１３２】

【数４】μ＝Ｌ²／（Ｖ・ｔ） （２） なお、測定環境は２５℃５０％ＲＨの状態で行なった。

【０１３３】（４）イオン化ポテンシャル測定 表面平滑なＡｌ板上に後述する処方により作製した電荷
輸送層の塗工液を塗布し、イオン化ポテンシャル測定用
のサンプルを作製した。イオン化ポテンシャルは大気雰
囲気型紫外線光電子分析装置ＡＣ−１（理研計器社製）
により測定した。

【０１３４】（５）ガラス転移温度測定 フィラー補強電荷輸送層および樹脂材料のガラス転移温
度は、示差走査熱量計ＤＳＣ６１００（セイコー電子工
業社製）により大気雰囲気下、昇温速度１０℃／ｍｉｎ
の条件にて開放型Ａｌ容器を用いて測定した。

【０１３５】（６）表面粗さ測定 ＪＩＳＢ−０６０１に準じ、ドラム状の感光体表面を触
針式表面粗さ計Ｓｕｒｆｃｏｍ（東京精密社製）によ
り、十点平均粗さＲｚと最大高さＲｍａｘを測定した。

【０１３６】（７）水蒸気透過度測定 表面平滑なＡｌ板上に後述する処方により作製した感光
体表面層（電荷輸送層とフィラー補強電荷輸送層の積
層）の塗工液を塗布し、水蒸気透過度測定用の感光体表
面層を作製した。水蒸気透過度測定用の感光体表面層の
膜厚は感光体作成時の電荷輸送層およびフィラー補強電
荷輸送層と同じ膜厚になるように作成した。この表面層
をＡｌ板より剥離し、水蒸気透過度測定装置Ｌ８０−４
０００（リッシー社製）により水蒸気透過度を測定し
た。

【０１３７】（８）重量累積粒度分布の測定 セディグラフ５０００−ＥＴ（島津−マイクロメリテッ
クス社製）を使用してフィラーの粒度分布を測定した。

【０１３８】（９）Ｄ／Ｈ比の測定 走査電子顕微鏡Ｔ−３００（ＳＥＭ、日本電子社製）を
使用して粉末粒子の写真を撮影し、その写真から５個な
いし１０個の粒子を選択して画像解析を行ない、その平
均値として求めた。

【０１３９】ポリエチレンテレフタレート成分を含有す
る樹脂材料は以下の方法で調製した。 （調製例）ポリエチレンテレフタレート（バイロペット
ＥＭＣ−３０７、東洋紡社製）３０重量部とポリアリレ
ート（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社）７０重量部
を特開平９−３１４６３４号公報に準じて二軸押出機を
用いてペレット化した〔簡単のため、これをＰＡＲ／Ｐ
ＥＴ（３０）と称す〕。同様にしてポリエチレンテレフ
タレート成分が樹脂材料全体の４０ｗｔ％、２０ｗｔ
％、１０ｗｔ％、５ｗｔ％となる材料を調製した。これ
らを順にＰＡＲ／ＰＥＴ（４０）、ＰＡＲ／ＰＥＴ（２
０）、ＰＡＲ／ＰＥＴ（１０）、ＰＡＲ／ＰＥＴ（５）
と称す。以上の樹脂の重量平均分子量はＧＰＣ（ゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィー）測定から４．２×
１０⁴から４．５×１０⁴の範囲であった。これらの樹脂
は溶剤に溶解し樹脂単独膜を形成しても光学観察からは
透明均質であり、示差走査熱量（ＤＳＣ）測定を行なっ
ても単一のガラス転移温度を示し、且つポリエチレンテ
レフタレート成分量に応じた低下現象が観察されること
から、本発明において、これをポリマーアロイの状態と
した。

【０１４０】

【実施例】次に、実施例によって本発明を更に詳細に説
明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものでは
ない。また、本実施例中で例示するフィラーの表面処理
は以下の方法にて行なった。

【０１４１】処理例１ １００ｍｌナスフラスコにα−アルミナ（スミコランダ
ムＡＡ−０３、住友化学工業社製）１０ｇ、ｎ−ヘキサ
ン４０ｍｌおよびアルミニウム系表面処理剤（プレンア
クトＡＬ−Ｍ、味の素ファインテクノ社製）を１ｍｌ添
加した。これらの混合液を６９℃にて１時間還流した。
この後、混合液をデカンテーションした後、ソックスレ
ー抽出器により固形物の洗浄を行なった。洗浄した固形
物を１２時間、７０℃にて真空乾燥した。この処理した
フィラーをＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３と称す。

【０１４２】処理例２ 処理例１で使用したアルミニウム系表面処理剤（プレン
アクトＡＬ−Ｍ、味の素ファインテクノ社製）をチタネ
ート系カップリング剤（プレンアクトＫＲ−ＴＴＳ、味
の素ファインテクノ社製）に変えた以外は処理例１と同
様にして表面処理を行なった。処理したフィラーをＫＲ
−ＴＴＳ処理ＡＡ−０３と称す。

【０１４３】処理例３ 処理例１で使用したアルミニウム系表面処理剤（プレン
アクトＡＬ−Ｍ、味の素ファインテクノ社製）をシラン
カップリング剤（ＳＺ６０７２、東レシリコーン社製）
に変えた以外は処理例１と同様にして表面処理を行なっ
た。処理したフィラーをＳＺ６０７２処理ＡＡ−０３と
称す。

【０１４４】処理例４ 処理例１で使用したアルミニウム系表面処理剤（プレン
アクトＡＬ−Ｍ、味の素ファインテクノ社製）を脂肪酸
化合物（ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製）に変え
た以外は処理例１と同様にして表面処理を行なった。処
理したフィラーをＢＹＫ−Ｐ１０４処理ＡＡ−０３と称
す。

【０１４５】実施例１ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液
を順次、塗布乾燥することにより、３．５μｍの下引き
層、０．２μｍの電荷発生層、２０μｍの電荷輸送層を
形成し、本発明の電子写真感光体を得た。

【０１４６】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 〔電荷発生層用塗工液〕 チタニルフタロシアニン（リコー社製） ３重量部 ポリビニルアセタール １重量部 （エスレックＢＭ−２、積水化学工業社製） メチルエチルケトン １００重量部

【０１４７】 〔電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ９重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ８重量部

【０１４８】

【化１】 α−アルミナ ２．２重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤（ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） ０．０５重量部 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０１４９】比較例１ 実施例１における電荷輸送層用塗工液を以下のものに変
更した以外は、実施例１と同様に電子写真感光体を作製
した。 〔電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ９重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ８重量部

【０１５０】

【化２】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０１５１】以上のように作製した実施例１および比較
例１の電子写真感光体を実装用にした後、一部改造した
電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２０
０）に搭載し、石油ストーブを灯火した環境下において
５万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真装置の帯電
手段は帯電ローラの方式を採った。試験環境は、４０℃
／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製のガス濃
度検知管を用いたＮＯ ₂濃度が５ｐｐｍの環境下で試験
を行なった。評価方法としては、試験終了時の感光層の
摩耗量測定、試験開始時と試験終了時の画像評価を行な
った。結果を以下の表１に記す。

【０１５２】

【表１】

【０１５３】表１の結果から明らかなように、電荷輸送
層にフィラーが含有される実施例１の感光体は、５万枚
通紙試験後においても、画像ボケやカブリが認められ
ず、耐久性に優れた感光体であると判断される。他方、
フィラーが含有されない比較例１は摩耗が激しく、更
に、５万枚試験後の画像についてはカブリが見られた。
実施例１と比較例１の試験結果を比較すると、電荷輸送
層にフィラーが含まれる実施例１は比較例１よりも高耐
久な感光体であると判断される。

【０１５４】実施例２ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、フィラー非補強電荷
輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、３．
５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２０μｍ
のフィラー非補強電荷輸送層を形成した。フィラー補強
電荷輸送層の塗工液は下記のフィラー補強電荷輸送層用
塗工液をアルミナボールを用いて２４時間のボールミル
分散を施して調製した。尚、電荷輸送物質と樹脂材料は
ボールミル分散終了後に添加した。この液を電荷輸送層
の上にスプレーで塗工し、１．５μｍのフィラー補強電
荷輸送層を設け本発明の電子写真感光体を得た。

【０１５５】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製） メラミン溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部

【０１５６】 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造のビスアゾ顔料 ２．５重量部

【０１５７】

【化３】 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリアリレート樹脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製） １０重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０１５８】

【化４】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（５） ４重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０１５９】

【化５】 酸化チタン（ＣＲ−９７、石原産業社製） ０．８重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０１６０】実施例３ 実施例２におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液に
含有するポリアリレート樹脂をＰＡＲ／ＰＥＴ（５）に
変えた以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製し
た。

【０１６１】実施例４ 実施例２におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液に
含有するポリアリレート樹脂をＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）
に変えた以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製
した。

【０１６２】実施例５ 実施例２におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液に
含有するポリアリレート樹脂をポリカーボネート樹脂
（パンライトＬＶ−２２５０Ｙ、帝人化成社製）に変え
た以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１６３】比較例２ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層を設けなかっ
た以外は、実施例２と同様に電子写真感光体を作製し
た。

【０１６４】比較例３ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液のＰ
ＡＲ／ＰＥＴ（５）をポリアリレート樹脂（Ｕポリマー
Ｕ−１００、ユニチカ社製）に変えた以外は実施例２と
同様に電子写真感光体を作製した。

【０１６５】以上のように作製した実施例２〜５および
比較例２、３の電子写真感光体を実装用にした後、一部
改造した電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ Ｍ
Ｆ２２００）に搭載し、石油ストーブを灯火した環境下
において５万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真装
置の帯電手段は帯電ローラの方式を採り、帯電ローラに
ＤＣ電圧として−１５００Ｖを印加した。試験環境は、
３９℃／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製の
ガス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が５ｐｐｍの環境下
で試験を行なった。評価方法としては、試験終了時の感
光層の摩耗量測定、試験開始時と試験終了時の画像評価
を行なった。結果を以下の表２に記す。

【０１６６】

【表２】

【０１６７】表２の結果から明らかなように、感光層中
にフィラーを含有し、更に、このフィラーの含有率が導
電性支持体側より最も離れた表面側に多く含有する実施
例２〜５の感光体は、５万枚通紙試験後においても、出
力画像のコントラストが明瞭でかつ、画像ボケやカブリ
も認められず、耐久性に優れた感光体であると判断され
る。また、ポリエチレンテレフタレート成分を含有する
樹脂材料をフィラー非補強電荷輸送層のバインダー樹脂
として使用しても不具合が伴わないことが確認される。

【０１６８】実施例６ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を以
下のものに変更した以外は、実施例２と同様に電子写真
感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ２重量部 ポリスチレン樹脂 ２重量部 （デンカスチロールＨＲＭ−３、電気化学工業社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０１６９】

【化６】 酸化チタン（ＣＲ−９７、石原産業社製） ０．８重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０１７０】実施例７ 実施例６におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるポリスチレン樹脂をポリエステル樹脂（Ｏ−Ｐ
ＥＴ ＫＲ−０１、カネボウ社製）に変えた以外は実施
例６と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７１】実施例８ 実施例６におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるポリスチレン樹脂をポリアリレート樹脂（Ｕポ
リマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以外は実施
例６と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７２】実施例９ 実施例６におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるポリスチレン樹脂をポリカーボネート樹脂（パ
ンライトＬＶ−２２５０Ｙ、帝人化成社製）に変えた以
外は実施例６と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７３】比較例４ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（５）をポリスチレン樹脂（デ
ンカスチロールＨＲＭ−３、電気化学工業社製）に変え
た以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７４】比較例５ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（５）をポリエステル樹脂（Ｏ
−ＰＥＴ ＫＲ−０１、カネボウ社製）に変えた以外は
実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７５】比較例６ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に含
有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（５）をポリカーボネート樹脂
（パンライトＬＶ−２２５０Ｙ、帝人化成社製）に変え
た以外は実施例２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１７６】以上のように作製した実施例６〜９と先に
挙げた比較例３、および比較例４〜６の電子写真感光体
を実装用にした後、一部改造した電子写真装置（リコー
社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、石油ス
トーブを灯火した環境下において２万枚の通紙試験を行
なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラの方
式を採り、帯電ローラにＤＣ電圧として−１５００Ｖを
印加した。試験環境は、３９℃／１０％ＲＨであった。
また、ガステック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂
濃度が５ｐｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法と
しては、試験終了時の感光層の摩耗量測定、試験開始時
と試験終了時の画像評価を行なった。結果を以下の表３
に記す。

【０１７７】

【表３】

【０１７８】表３の結果から明らかなように、フィラー
補強電荷輸送層中にポリエチレンテレフタレート成分が
含有される実施例６〜９は２万枚試験後の画像が良好で
あるのに対して、比較例３〜６ではいずれも画像ボケが
観察された。これより、異常画像発生の抑制にポリエチ
レンテレフタレート成分が機能していることが理解され
る。また、実施例６〜９のフィラー補強電荷輸送にはそ
れぞれポリスチレン、ポリエステル、ポリアリレート、
ポリカーボネートがバインダー樹脂の一部として使用さ
れており、本発明においてこれらの樹脂が使用可能であ
ることが確認される。

【０１７９】実施例１０ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を以
下のものに変更した以外は、実施例２と同様に電子写真
感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ４重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０１８０】

【化７】 疎水化シリカパウダー ０．８重量部 （ＫＭＰ−Ｘ１００、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０１８１】実施例１１ 実施例１０におけるフィラー補強電荷輸送層の膜厚を
４．５μｍに変えた以外は実施例１０と同様に電子写真
感光体を作製した。

【０１８２】実施例１２ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層の膜厚を４．
５μｍに変えた以外は実施例２と同様に電子写真感光体
を作製した。

【０１８３】比較例７ 実施例１１におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例１１と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１８４】比較例８ 実施例１２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例１２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１８５】以上のように作製した実施例１０〜１２、
比較例７、８および先に記載した実施例２の電子写真感
光体を実装用にした後、一部改造した電子写真装置（リ
コー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、石
油ストーブを灯火した環境下において５万枚の通紙試験
を行なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラ
の方式を採り、試験開始時において、感光体の暗部電位
が−８５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を印加
した。試験環境は、４１℃／１０％ＲＨであった。ま
た、ガステック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃
度が５ｐｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法とし
ては、試験終了時の感光層の摩耗量測定、試験開始時と
試験終了時の画像評価を行なった。結果を以下の表４に
記す。

【０１８６】

【表４】

【０１８７】表４の結果から明らかなように、フィラー
補強電荷輸送の膜厚は実施例２と１０が１．５μｍ、実
施例１１と１２が４．５μｍの膜厚差がある。フィラー
にシリカを用いた実施例１０と１１はフィラー補強電荷
輸送層を厚膜化しても出力画像に影響がないのに対し
て、フィラーに酸化チタンを使用する場合、厚膜化によ
り出力画像のコントラストが低下する結果が得られてい
る。これより、感光層に含有するフィラー材料としてシ
リカを選択することにより、フィラー補強電荷輸送層を
厚膜化することが可能であることが理解される。また、
この層の厚膜化により、摩耗速度を抑制できることも理
解される。また、実施例１１、１２では比較例７、８と
比較して、試験終了後の画像出力に対して画像ボケの発
生が防止されており、ポリエチレンテレフタレート成分
が画像ボケの発生防止に寄与していることが理解され
る。

【０１８８】実施例１３ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を以
下のものに変更した以外は、実施例２と同様に電子写真
感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ４重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０１８９】

【化８】 α−アルミナ ０．８重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０１９０】実施例１４ 実施例１３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるα−アルミナ（スミコランダムＡＡ−０３、
住友化学工業社製）を酸化チタン（ＣＲ−９７、石原産
業社製）に変えた以外は実施例１３と同様に電子写真感
光体を作製した。

【０１９１】比較例９ 実施例１３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例１３と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１９２】比較例１０ 実施例１４におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例１４と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１９３】以上のように作製した実施例１３、１４お
よび、比較例９、１０の電子写真感光体を実装用にした
後、一部改造した電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇ
ｉｏＭＦ２２００）に搭載し、石油ストーブを灯火した
環境下において５万枚の通紙試験を行なった。尚、電子
写真装置の帯電手段は帯電ローラの方式を採り、試験開
始時において、感光体の暗部電位が−８５０Ｖとなるよ
うに帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。試験環境は、４
１℃／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製のガ
ス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が５ｐｐｍの環境下で
試験を行なった。評価方法としては、試験終了時の感光
層の摩耗量測定、試験開始時と試験終了時の画像評価を
行なった。結果を以下の表５に記す。

【０１９４】

【表５】

【０１９５】表５の結果から明らかなように、実施例１
３と実施例１４との比較から、フィラー補強電荷輸送層
に含有されたフィラーの種類によって、感光体の摩耗量
が異なることが理解される。実施例１３と比較例９では
フィラー補強電荷輸送層にα−アルミナが含有されてお
り、実施例１４と比較例１０では酸化チタンが含有され
ている。実施例１３と比較例９は実施例１４と比較例１
０よりも摩耗量が少ないことから、α−アルミナは耐摩
耗性の向上化に有利なフィラーであると判断される。ま
た、実施例１３と比較例９および実施例１４と比較例１
０との比較から、試験終了後の画像出力について、実施
例１３と１４では画像ボケの発生が抑制されている。こ
れは、ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂
材料を用いた効果によるものと判断される。

【０１９６】実施例１５ 実施例２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を以
下のものに変更した以外は、実施例２と同様に電子写真
感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．７重量部

【０１９７】

【化９】 疎水化シリカパウダー １．６重量部 （ＫＭＰ−Ｘ１００、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０１９８】実施例１６ 実施例１５におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有される疎水化シリカパウダーをα−アルミナ（スミ
コランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製）に変えた以
外は実施例１５と同様に電子写真感光体を作製した。

【０１９９】以上のように作製した実施例１５、１６お
よび先に記載した実施例１０、１３の電子写真感光体を
実装用にした後、一部改造した電子写真装置（リコー社
製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、石油スト
ーブを灯火した環境下において５万枚の通紙試験を行な
った。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラの方式
を採り、試験開始時において、感光体の暗部電位が−８
５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。
試験環境は、４０℃／１１％ＲＨであった。また、ガス
テック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が５ｐ
ｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法としては、試
験終了時の感光層の摩耗量測定、および画像評価を行な
った。フィラー補強電荷輸送層に含有されるフィラー種
とその含有率、および試験結果を以下の表６に記す。

【０２００】

【表６】

【０２０１】表６の結果から明らかなように、実施例１
５と実施例１０および実施例１６と実施例１３との比較
から、フィラー補強電荷輸送に含有されるフィラーの含
有量を多くすることにより、感光体の耐摩耗性が向上す
ることがわかる。５万枚試験後の画像は画像ボケやカブ
リなどの異常画像は観察されず、感光体の高耐久化が図
られていると判断される。

【０２０２】実施例１７ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、フィラー非補強電荷
輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、３．
５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２０μｍ
のフィラー非補強電荷輸送層を形成した。フィラー補強
電荷輸送層の塗工液は下記のフィラー補強電荷輸送層用
塗工液をアルミナボールを用いて２４時間のボールミル
分散を施して調製した。尚、電荷輸送物質、固有抵抗低
下剤および樹脂材料はボールミル分散終了後に添加し
た。この液を電荷輸送層の上にスプレーで塗工し、４．
５μｍのフィラー補強電荷輸送層を設け本発明の電子写
真感光体を得た。

【０２０３】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造式のビスアゾ顔料 ２．５重量部

【０２０４】

【化１０】 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量部 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０２０５】

【化１１】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．７重量部

【０２０６】

【化１２】 α−アルミナ １．６重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３２重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２０７】実施例１８ 実施例１７におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例１７と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．７重量部

【０２０８】

【化１３】 α−アルミナ １．６重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０１２８重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２０９】実施例１９ 実施例１７におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例１７と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．７重量部

【０２１０】

【化１４】 α−アルミナ（ＡＡ−０３、住友化学工業社製） １．６重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２１１】比較例１１ 実施例１７におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例１７と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２１２】以上のように作製した実施例１７〜１９お
よび比較例１１の電子写真感光体を実装用にした後、一
部改造した電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ
ＭＦ２２００）に搭載し、石油ストーブを灯火した環境
下において５万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真
装置の帯電手段は帯電ローラの方式を採り、試験開始時
において、感光体の暗部電位が−８５０Ｖとなるように
帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。試験環境は、３９℃
／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製のガス濃
度検知管を用いたＮＯ₂濃度が５ｐｐｍの環境下で試験
を行なった。評価方法としては試験終了時の画像評価と
感光体の露光部電位を測定した。フィラー補強電荷輸送
層に含有する固有抵抗低下剤のフィラーに対する含有量
と試験結果を以下の表７に記す。

【０２１３】

【表７】

【０２１４】表７の結果から明らかなように、５万枚通
紙試験後に測定した露光部電位が実施例１９、１８、１
７の順に高い。実施例１９の高い露光部電位はフィラー
補強電荷輸送層の厚膜化とフィラーの多量添加が影響し
たと判断される。これにより出力画像の画像濃度も低く
なったものと解釈される。一方、実施例１７は露光部電
位が比較的低い値が保たれており、出力画像も初期画像
に勝るとも劣らない品質が維持されている。実施例１７
は実施例１８に対して固有抵抗低下剤が含有されてお
り、これが静電特性上の高性能化に寄与したことが理解
される。実施例１８にも固有抵抗低下剤が含有されてい
るが、実施例１７と比較して含有量が少量であるため添
加による効果が小さいと解釈される。実施例１７におけ
る固有抵抗低下剤の含有量はフィラーに対して０．４ｗ
ｔ％であり、添加による効果を獲得するためにはこれよ
りも多量添加する必要があると判断される。また、比較
例１１では、５万枚試験終了時の画像評価において画像
ボケが観察されている。比較例１１は実施例１７と比較
して、フィラー補強電荷輸送層にポリエチレンテレフタ
レート成分が含まれていないことのみが相違点として挙
げられる。これから、実施例１７、１８、および１９は
画像ボケ発生の回避に際して、この成分の存在が大きく
寄与していると判断される。

【０２１５】実施例２０ フィラー補強電荷輸送層用塗工液の調製に際し、固有抵
抗低下剤（ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製）をボ
ールミル分散開始時に添加した以外は実施例１７と同様
に電子写真感光体を作製した。

【０２１６】比較例１２ 実施例２０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２０と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２１７】以上のように作製した実施例２０、比較例
１２および、先に記載した実施例１７の電子写真感光体
を実装用にした後、一部改造した電子写真装置（リコー
社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、石油ス
トーブを灯火した環境下において５万枚の通紙試験を行
なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラの方
式を採り、試験開始時において、感光体の暗部電位が−
８５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を印加し
た。試験環境は、３９℃／１０％ＲＨであった。また、
ガステック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が
５ｐｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法としては
試験終了時の画像評価と感光体の露光部電位を測定し
た。結果を以下の表８に記す。

【０２１８】

【表８】

【０２１９】表８の結果から明らかなように、実施例２
０と実施例１７は試験終了後の画像評価において何れも
初期画像に匹敵する画像品質が得られた。実施例２０は
露光部電位が実施例１７よりも更に低減化される結果が
得られている。フィラー補強電荷輸送層用塗工液の調製
において、ボールミル終了後のミルベースを遠心分離し
てフィラー成分のみを取り出し、水に対する溶解性を評
価したところフィラーは水面を浮遊し、疎水化されてい
ることが確かめられた。実施例２０のフィラー補強電荷
輸送層を溶解し、フィラー成分を分取して、同様の評価
を行なったところ、この場合もフィラーが水面を浮遊す
る現象が観察された。これから、固有抵抗低下剤による
フィラーの表面処理が露光部電位の低減化に寄与してい
ることが理解される。また、比較例１２では、５万枚試
験終了時の画像評価において画像ボケが観察されてい
る。比較例１２は実施例２０と比較して、フィラー補強
電荷輸送層にポリエチレンテレフタレート成分が含まれ
ていないことのみが相違点として挙げられる。これか
ら、実施例２０は画像ボケ発生の防止に際して、この成
分の存在が大きく寄与していることが理解される。

【０２２０】実施例２１ 実施例１７におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更し、フィラー補強電荷輸送層の膜厚を
３．０μｍとした以外は実施例１７と同様に電子写真感
光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．７重量部

【０２２１】

【化１５】 ＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３ １．６重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２２２】実施例２２ 実施例２１におけるフィラー補強電荷輸送層に含有され
るＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３をＫＲ−ＴＴＳ処理ＡＡ−０
３に変えた以外は実施例２１と同様に電子写真感光体を
作製した。

【０２２３】実施例２３ 実施例２１におけるフィラー補強電荷輸送層に含有され
るＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３をＳＺ６０７２処理ＡＡ−０
３に変えた以外は実施例２１と同様に電子写真感光体を
作製した。

【０２２４】実施例２４ 実施例２１におけるフィラー補強電荷輸送層に含有され
るＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３をＢＹＫ−Ｐ１０４処理ＡＡ
−０３に変えた以外は実施例２１と同様に電子写真感光
体を作製した。

【０２２５】実施例２５ 実施例２１におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＡＬ−Ｍ処理ＡＡ−０３をα−アルミナ（ス
ミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製）に変えた
以外は実施例２１と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２２６】比較例１３ 実施例２１におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２１と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２２７】比較例１４ 実施例２２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２２８】比較例１５ 実施例２３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２３と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２２９】比較例１６ 実施例２４におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２４と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２３０】比較例１７ 実施例２５におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２５と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２３１】以上のように作製した実施例２１〜２５、
比較例１３〜１７の電子写真感光体を実装用にした後、
一部改造した電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ
ＭＦ２２００）に搭載し、石油ストーブを灯火した環
境下において５万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写
真装置の帯電手段は帯電ローラの方式を採り、試験開始
時において、感光体の暗部電位が−８５０Ｖとなるよう
に帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。試験環境は、３９
℃／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製のガス
濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が４ｐｐｍの環境下で試
験を行なった。評価方法としては試験終了時の画像評価
と感光体の露光部電位を測定した。以下にフィラー補強
電荷輸送層に含有されるフィラーの表面改質剤の種類お
よび試験結果を以下の表９に記す。

【０２３２】

【表９】

【０２３３】表９の結果から明らかなように、実施例２
１〜２４はフィラー補強電荷輸送層に含有されるフィラ
ーが表面改質剤で表面処理されており、表面処理がされ
ていない実施例２５と比較して露光部電位が低いことが
確認される。このうち、シランカップリング剤と脂肪酸
化合物で表面処理された実施例２３と実施例２４はとり
わけ露光部電位が低く、これらの表面処理により静電特
性上の高性能化が図られていることが理解される。ま
た、比較例１３〜１７では、５万枚試験終了時の画像評
価において画像ボケが観察されている。比較例１３〜１
７は実施例２１〜２５と比較して、フィラー補強電荷輸
送層にポリエチレンテレフタレート成分が含まれていな
いことのみが相違点として挙げられる。これから、実施
例２１〜２５は画像ボケ発生の回避に際して、この成分
の存在が大きく寄与していることが理解される。

【０２３４】実施例２６ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、フィラー非補強電荷
輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、３．
５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２２μｍ
のフィラー非補強電荷輸送層を形成した。フィラー補強
電荷輸送層の塗工液は下記のフィラー補強電荷輸送層用
塗工液をアルミナボールを用いて２４時間のボールミル
分散を施して調製した。尚、固有抵抗低下剤はボールミ
ル分散開始時にフィラーの分散液に添加した。また、電
荷輸送物質と樹脂材料はボールミル分散終了後に添加し
た。この液を電荷輸送層の上にスプレーで塗工し、４．
５μｍのフィラー補強電荷輸送層を設け本発明の電子写
真感光体を得た。

【０２３５】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造式のビスアゾ顔料 ２．５重量部

【０２３６】

【化１６】 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量部 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０２３７】

【化１７】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２３８】

【化１８】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２３９】実施例２７ 実施例２６におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例２６と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ９重量部

【０２４０】

【化１９】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０２４１】実施例２８ 実施例２６におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例２６と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 下記構造式の高分子電荷輸送物質 １５重量部

【０２４２】

【化２０】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０２４３】実施例２９ 実施例２６におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例２６と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０２４４】

【化２１】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０２４５】比較例１８ 実施例２６におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２６と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２４６】比較例１９ 実施例２７におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２７と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２４７】比較例２０ 実施例２８におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２８と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２４８】比較例２１ 実施例２９におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例２９と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２４９】以上のように作製した実施例２６〜２９お
よび比較例１８〜２１の電子写真感光体を実装用にした
後、一部改造した電子写真装置（リコー社製：ｉｍａｇ
ｉｏＭＦ２２００）に搭載し、５万枚の通紙試験を行な
った。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラの方式
を採り、試験開始時において、感光体の暗部電位が−８
５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。
試験環境は、２７℃／６０％ＲＨであった。評価方法と
しては試験終了時の解像度評価を行なった。また、それ
ぞれのフィラー非補強電荷輸送層の電荷移動度μ（電界
強度４×１０⁵Ｖ／ｃｍ）および電荷移動度の電界強度
依存性の大きさβ（＝ｌｏｇμ／Ｅ^{1 /2}）を測定した。
結果を以下の表１０に記す。

【０２５０】

【表１０】

【０２５１】表１０の結果から明らかなように、実施例
２６〜２８は実施例２９と比較してフィラー非補強電荷
輸送層の電荷移動度が極めて高い感光体である測定結果
が得られている。これに応じて、画像品質について解像
度も向上される結果が得られている。これらの高速応答
性に優れる感光体は電子写真装置におけるプロセススピ
ードの向上や、感光体ドラムの小径化に役立つことが容
易に類推される。さらに電荷移動度の電界強度依存性が
小さい感光体は、残留電位の低減化に寄与するだけでな
く、感光体の帯電電位を低く設定しても、応答性の影響
が小さいという利点を持つ。これは装置の省電力化に対
応できる感光体であると期待される。また、フィラー補
強電荷輸送層にポリエチレンテレフタレート成分が含有
されない比較例１８〜２１は画像ボケが発生し、充分な
解像度が得られていない。これに対して実施例２６〜２
９は画像ボケの発生が抑制されており、画像ボケの発生
防止に、この成分が寄与していることが理解される。

【０２５２】実施例３０ 実施例２６におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例２６と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２５３】

【化２２】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２５４】比較例２２ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例３０と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２５５】以上のように作製した実施例３０、比較例
２２および先に記載した実施例２６電子写真感光体を実
装用にした後、一部改造した電子写真装置（リコー社
製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、石油スト
ーブを灯火した環境下において５万枚の通紙試験を行な
った。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ローラの方式
を採り、試験開始時において、感光体の暗部電位が−８
５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。
試験環境は、４１℃／９％ＲＨであった。また、ガステ
ック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が５ｐｐ
ｍの環境下で試験を行なった。評価方法としては試験終
了時の解像度評価と感光体の露光部電位を測定した。結
果を以下の表１１に記す。

【０２５６】

【表１１】

【０２５７】実施例３０のフィラー補強電荷輸送層に含
有される電荷輸送物質は実施例２６のフィラー補強電荷
輸送層に含有される電荷輸送物質よりも電荷移動度の高
い物質が含有されている。この効果として、解像度評価
では実施例３０の方が実施例２６よりも１ランク上の解
像度を示し、試験後の露光部電位も低くできる効果が確
認される。実施例３０の感光体は装置のプロセススピー
ドの高速化や感光体ドラムの小径化に対応できる感光体
であると判断される。一方、比較例２１は試験終了後の
露光部電位が極めて低いという高性能な一面を呈してい
るものの、画像ボケが発生しており、実使用に耐えられ
ない感光体であると判断される。実施例３０に対して、
比較例２２のフィラー補強電荷輸送層にはポリエチレン
テレフタレート成分が含有されておらず、これにより画
像ボケが回避できなかったものと判断される。

【０２５８】実施例３１ 実施例２８におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例２８と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 下記構造式の高分子電荷輸送物質 １２重量部

【０２５９】

【化２３】 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０２６０】

【化２４】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０２６１】実施例３２ 実施例３１におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
に含有される低分子電荷輸送物質を以下のものに変更し
た以外は実施例３１と同様に電子写真感光体を作製し
た。 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ３重量部

【０２６２】

【化２５】

【０２６３】比較例２３ 実施例３１におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例３１と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２６４】比較例２４ 実施例３２におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例３２と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２６５】以上のように作製した実施例３１、３２と
比較例２３、２４および先に記載した実施例２８の電子
写真感光体を実装用にした後、一部改造した電子写真装
置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載
し、石油ストーブを灯火した環境下において５万枚の通
紙試験を行なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電
ローラの方式を採り、試験開始時において、感光体の暗
部電位が−８５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧
を印加した。試験環境は、３９℃／８％ＲＨであった。
また、ガステック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂
濃度が４ｐｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法と
しては試験終了時の画像評価および露光部電位の測定を
行なった。また、フィラー非補強電荷輸送層に含有され
る電荷輸送物質のイオン化ポテンシャルを測定した。結
果を以下の表１２に記す。

【０２６６】

【表１２】

【０２６７】表１２の結果から明らかなように、フィラ
ー非補強電荷輸送層に含有される２種の電荷輸送物質の
イオン化ポテンシャル差が０．８ｅＶの実施例３１は電
荷輸送物質が単独である実施例２８よりも試験後の露光
部電位が低い結果が得られている。一方、実施例３２は
２種の電荷輸送物質のイオン化ポテンシャル差が１．７
ｅＶあり、これは実施例２８よりも露光部電位が高い結
果が得られた。２種以上の電荷輸送物質をフィラー非補
強電荷輸送層に用いる場合、それらのイオン化ポテンシ
ャル差は小さい方が有利であることが理解される。ま
た、比較例２３、２４は試験終了後の露光部電位が極め
て低いという高性能な一面を呈しているものの、画像ボ
ケが発生しており、実使用に耐えられない感光体である
と判断される。実施例３１、３２に対して、比較例２
３、２４のフィラー補強電荷輸送層にはポリエチレンテ
レフタレート成分が含有されておらず、これにより画像
ボケが回避できなかったものと判断される。

【０２６８】実施例３３ 実施例２８におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例２８と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２６９】

【化２６】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２７０】実施例３４ 実施例３３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有される低分子電荷輸送物質を以下のものに変更した
以外は、実施例３３と同様に電子写真感光体を作製し
た。 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２７１】

【化２７】

【０２７２】比較例２５ 実施例３３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例３３と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２７３】比較例２６ 実施例３４におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例３４と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２７４】以上のように作製した実施例３３、３４と
比較例２５、２６および先に記載した実施例２８の電子
写真感光体を実装用にした後、一部改造した電子写真装
置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載
し、石油ストーブを灯火した環境下において５万枚の通
紙試験を行なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電
ローラの方式を採り、試験開始時において、感光体の暗
部電位が−８５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧
を印加した。試験環境は、４１℃／９％ＲＨであった。
また、ガステック社製のガス濃度検知管を用いたＮＯ₂
濃度が５ｐｐｍの環境下で試験を行なった。評価方法と
しては試験終了時の画像評価および露光部電位の測定を
行なった。また、フィラー補強電荷輸送層に含有される
電荷輸送物質のイオン化ポテンシャルを測定した。結果
を以下の表１３に記す。

【０２７５】

【表１３】

【０２７６】表１３の結果から明らかなように、フィラ
ー非補強電荷輸送層に含有される電荷輸送物質のイオン
化ポテンシャルは５．４８ｅＶと測定され、フィラー補
強電荷輸送層中に含有される電荷輸送物質との差は実施
例３３が０．０３ｅＶ、実施例３４が０．１７ｅＶ、実
施例２８が０．０８ｅＶと算出される。イオン化ポテン
シャル差の大きい実施例３４は試験終了時の露光部電位
が高めであり、その差が小さい実施例３３と実施例２８
は極めて低い露光部電位が計測されている。これから、
フィラー補強電荷輸送層中に含有する電荷輸送物質とし
てイオン化ポテンシャル差の小さい材料を選択すること
により優れた静電特性を感光体に付与することが可能で
あることが理解される。また、比較例２５、２６は試験
終了後の画像出力に際し、画像ボケが発生しており、実
使用に耐えられない感光体であると判断される。実施例
３３、３４に対して、比較例２５、２６のフィラー補強
電荷輸送層はポリエチレンテレフタレート成分が含有さ
れておらず、これにより画像ボケが回避できなかったも
のと判断される。

【０２７７】実施例３５ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（１０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２７８】

【化２８】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２７９】実施例３６ 実施例３５におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（１０）をＰＡＲ／ＰＥＴ
（５）に変えた以外は実施例３５と同様に電子写真感光
体を作製した。

【０２８０】比較例２７ 実施例３５におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液の
ＰＡＲ／ＰＥＴ（１０）をポリアリレート樹脂（Ｕポリ
マーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以外は実施例
３５と同様に電子写真感光体を作製した。

【０２８１】以上のように作製した実施例３５、３６と
比較例２７および先に記載した実施例３０の電子写真感
光体を実装用にした後、一部改造した電子写真装置（リ
コー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、１
０万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真装置の帯電
手段は帯電ローラの方式を採り、試験開始時において、
感光体の暗部電位が−８５０Ｖとなるように帯電ローラ
にＤＣ電圧を印加した。また、ドラムサンプルを固定す
るユニットにヒーターを取り付け、温度コントローラに
より、感光体の表面温度が常に７０℃となるように制御
した。試験環境は、２３℃／５５％ＲＨであった。評価
方法としては通紙１万枚目と試験終了時の画像評価を行
なった。また、フィラー補強電荷輸送層のガラス転移温
度を測定した。結果を以下の表１４に記す。

【０２８２】

【表１４】

【０２８３】表１４の結果から明らかなように、実施例
３０、３５、３６の順に、フィラー補強電荷輸送層の樹
脂材料に含有されるポリエチレンテレフタレート成分量
が３０％、１０％、５％の順に少量になっている。実施
例３６は通紙１万枚目では良好な画像を出力しているも
のの、通紙試験１０万枚目の画像出力では僅かに画像ボ
ケが観察されている。一方、実施例３５では試験終了時
の画像評価まで異常画像の発生が伴わない良好な画像が
出力されていた。これより、極めて大量の画像を出力す
る際、異常画像の発生を抑制するためにはポリエチレン
テレフタレート成分の成分量が一定量以上必要になると
解釈される。実施例３５と実施例３６の比較から大量印
刷による異常画像の発生を防止するためにはポリエチレ
ンテレフタレート成分が１０ｗｔ％以上含有された樹脂
材料を使用することが望ましいと判断される。また、ポ
リエチレンテレフタレート成分が多いフィラー補強電荷
輸送層ほど、そのガラス転移温度が低い結果が得られて
いる。実施例３０と実施例３５との比較から、高温の状
態で印刷を繰り返すと、ガラス転移温度の低いフィラー
補強電荷輸送層ほどトナーの離型性に対して不利である
と判断される。現行の電子写真装置では、電子写真感光
体が動作時におおよそ５０℃程度まで上昇することが多
い。電子写真装置の小型化と高速化を図る場合、感光体
はこれよりも高い温度で使用されることが予測される。
この場合、ガラス転移温度の低いフィラー補強電荷輸送
層は実使用上不利であると判断される。実施例３０と実
施例３５との比較から、ポリエチレンテレフタレート成
分の含有量を調節することでこのガラス転移温度をコン
トロールすることが可能であり、トナーの離型性に対し
て不利にならない設計が可能であると判断される。ま
た、比較例２７は通紙試験１万枚目の画像出力に際し、
画像ボケが発生しており、実使用に耐えられない感光体
であると判断される。実施例３０に対して、比較例２７
のフィラー補強電荷輸送層はポリエチレンテレフタレー
ト成分が含有されておらず、これにより画像ボケが回避
できなかったものと判断される。

【０２８４】実施例３７ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ０．９重量部 ポリカーボネート樹脂 １．６重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２８５】

【化２９】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２８６】実施例３８ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） １．２５重量部 下記構造式の高分子電荷輸送物質 １．２５重量部

【０２８７】

【化３０】 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２８８】

【化３１】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２８９】実施例３９ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） １．２５重量部 下記構造式の高分子電荷輸送物質 １．２５重量部

【０２９０】

【化３２】 下記構造式の低分子電荷輸送物質 １．２３重量部

【０２９１】

【化３３】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２９２】以上のように作製した実施例３７〜３９お
よび先に記載した実施例３０の電子写真感光体を実装用
にした後、一部改造した電子写真装置（リコー社製：ｉ
ｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、１０万枚の通紙
試験を行なった。尚、電子写真装置の帯電手段は帯電ロ
ーラの方式を採り、試験開始時において、感光体の暗部
電位が−８５０Ｖとなるように帯電ローラにＤＣ電圧を
印加した。また、ドラムサンプルを固定するユニットに
ヒーターを取り付け、温度コントローラにより、感光体
の表面温度が常に７０℃となるように制御した。試験環
境は、２３℃／５５％ＲＨであった。評価方法としては
通紙１万枚目と試験終了時の画像評価を行なった。ま
た、フィラー補強電荷輸送層のガラス転移温度を測定し
た。結果を以下の表１５に記す。

【０２９３】

【表１５】

【０２９４】表１５の結果から明らかなように、実施例
３７はフィラー補強電荷輸送層のバインダー樹脂とし
て、実施例３０に用いられるポリエチレンテレフタレー
ト成分を含有する樹脂材料と、ガラス転移温度が１８１
℃のビスフェノールＺポリカーボネートを混合した材料
が用いられている。また、実施例３８と３９は同じく、
ポリエチレンテレフタレート成分を含有する樹脂材料
と、ガラス転移温度が１７０℃の高分子電荷輸送物質と
の混合材料が用いられている。このうち、実施例３９は
実施例３８と比較して、フィラー補強電荷輸送層の低分
子電荷輸送物質の含有量が少ない処方となっている。実
施例３７〜３９は試験終了後も良質な画像が得られてい
る。これより、フィラー補強電荷輸送層中にポリエチレ
ンテレフタレート成分を含有する樹脂材料とガラス転移
温度の高い樹脂材料を併用することにより、高温環境下
での使用に耐えられる感光体が作製可能であると理解さ
れる。特に高分子電荷輸送物質は低分子電荷輸送物質の
含有量を低減化することが可能であり、このケースに対
して極めて有用な材料と言える。更に、このようなポリ
マーブレンドまたはポリマーアロイによる処方は画像ボ
ケの抑制とトナーフィルミングの防止など二つ以上の要
求特性を同時に解決できる処方として、設計自由度の高
い方法であると判断される。実施例３０および実施例３
７〜３９はフィラー補強電荷輸送層中にポリエチレンテ
レフタレート成分が含有されているため、大量印刷後に
おいても画像ボケの発生が抑制される効果が確認されて
おり、感光体の高耐久化に有利な処方であると判断され
る。

【０２９５】実施例４０ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（４０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２９６】

【化３４】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） シクロヘキサノン ８０重量部 フェノール １４０重量部 テトラクロロエタン １４０重量部

【０２９７】実施例４１ 実施例３０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例３０と同様に電子
写真感光体を作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（４０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０２９８】

【化３５】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０２９９】以上のように作製した実施例４０、４１の
電子写真感光体を実装用にした後、一部改造した電子写
真装置（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に
搭載し、１０万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真
装置の帯電手段は帯電ローラの方式を採り、試験開始時
において、感光体の暗部電位が−８５０Ｖとなるように
帯電ローラにＤＣ電圧を印加した。試験環境は、２４℃
／５９％ＲＨであった。評価方法としては試験終了時の
画像評価を行なった。また、試験開始時に感光体の表面
粗さ（十点平均粗さＲｚおよび最大高さＲｍａｘ）を測
定した。結果を以下の表１６に記す。

【０３００】

【表１６】

【０３０１】表１６の結果から明らかなように、実施例
４０、４１はフィラー補強電荷輸送層に含有される樹脂
材料中にポリエチレンテレフタレート成分が４０ｗｔ％
混合されている。これをアノンとテトラヒドロフランの
混合溶媒で溶解すると、溶液中に微少粒子が観察され
た。これを直接塗工した実施例４０は、感光体表面が多
少くすんだ感じの膜質を呈していた。一方、上記の樹脂
をテトラヒドロフランの代わりにフェノールとテトラク
ロロロエタンの混合溶媒に変えた場合、フィラー補強電
荷輸送層の塗工膜は透明平滑な膜質を呈していた。これ
らの差は樹脂の溶媒に対する溶解性の違いに起因するも
のであると考えられる。実施例４０は大量印刷後も感光
体の汚染が少なく、画像ボケも画像欠陥も発生しない極
めて良質な画像が得られており、高耐久な感光体である
と判断される。

【０３０２】実施例４２ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、フィラー非補強電荷
輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、３．
５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２５μｍ
のフィラー非補強電荷輸送層を形成した。フィラー補強
電荷輸送層の塗工液は下記のフィラー補強電荷輸送層用
塗工液をアルミナボールを用いて２４時間のボールミル
分散を施して調製した。尚、固有抵抗低下剤はボールミ
ル分散開始時にフィラーの分散液に添加した。また、電
荷輸送物質と樹脂材料はボールミル分散終了後に添加し
た。この液を電荷輸送層の上にスプレーで塗工し、４．
５μｍのフィラー補強電荷輸送層を設け本発明の電子写
真感光体を得た。 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造式のビスアゾ顔料 ２．５重量部

【０３０３】

【化３６】 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量部 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量；５万、帝人化成社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０３０４】

【化３７】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０３０５】

【化３８】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０３０６】実施例４３ 実施例４２におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例４２と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリアリレート樹脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製） １０重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０３０７】

【化３９】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０３０８】実施例４４ 実施例４２におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
を以下のものに変更した以外は、実施例４２と同様に電
子写真感光体を作製した。 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリアリレート樹脂 ８重量部 （ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製） 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ５．６重量部

【０３０９】

【化４０】 オレイン酸ブチル（東京化成工業社製） ３．４重量部 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０３１０】実施例４５ 実施例４４におけるフィラー非補強電荷輸送層用塗工液
に含有されるオレイン酸ブチルを下記構造式のポリカー
ボネートに変えた以外は実施例４４と同様に電子写真感
光体を作製した。

【０３１１】

【化４１】

【０３１２】比較例２８ 実施例４３におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例４３と同様に電子写真感光体を作製した。

【０３１３】比較例２９ 実施例４４におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例４４と同様に電子写真感光体を作製した

【０３１４】比較例３０ 実施例４５におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液に
含有されるＰＡＲ／ＰＥＴ（３０）をポリアリレート樹
脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製）に変えた以
外は実施例４５と同様に電子写真感光体を作製した

【０３１５】以上のように作製した実施例４２〜４５お
よび比較例２８〜３０の電子写真感光体を実装用にした
後、ＮＯガス濃度５０ｐｐｍ、ＮＯ₂ガス濃度１５ｐｐ
ｍの雰囲気下で４日間、ガス曝露試験に供した。この
後、これらの感光体を一部改造した電子写真装置（リコ
ー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載し、画像
評価を行なった。尚、電子写真装置の帯電手段はスコロ
トロン方式チャージャーを用いグリッド電圧を−８５０
Ｖに設定し、試験開始時において感光体の暗部電位が−
８５０ＶとなるようにチャージワイヤにＤＣ電圧を印加
した。また、フィラー非補強電荷輸送層とフィラー補強
電荷輸送層を合わせた電荷輸送層の水蒸気透過度を測定
した。試験結果を以下の表１７に記す。

【０３１６】

【表１７】

【０３１７】表１７の結果から明らかなように、酸化性
ガス曝露後の実施例４２〜４５および比較例２８〜３０
の出力画像について、実施例４２は良好であるのに対
し、実施例４３では僅かな地汚れが観察された。実施例
４２と４３では感光体表面層の水蒸気透過度が大きく異
なり、これが画像品質の優劣を左右したものと考えられ
る。一方、実施例４４および４５は実施例４３のフィラ
ー非補強電荷輸送層に可塑剤および水蒸気透過度の低い
樹脂を添加したものであり、これにより、感光体表面層
の水蒸気透過度を低減化されていることが理解される。
更に実施例４４および実施例４５は酸化性ガス曝露後の
画像出力について良好な画像が得られている。酸化性ガ
ス濃度が非常に高い条件下においても感光体表面層の水
蒸気透過度が高い感光体はガス曝露の影響を受けずに良
好な画像が得られることが理解される。他方、比較例２
８〜３０の画像評価では画像ボケが観察されており、実
施例４３〜４５との比較から、画像ボケを抑制する手段
として、フィラー補強電荷輸送層にポリエチレンテレフ
タレート成分を含有させることが有効であると判断でき
る。

【０３１８】実施例４６ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、フィラー非補強電荷
輸送層用塗工液を順次、塗布乾燥することにより、３．
５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、２５μｍ
のフィラー非補強電荷輸送層を形成した。フィラー補強
電荷輸送層の塗工液は下記のフィラー補強電荷輸送層用
塗工液をアルミナボールを用いて２４時間のボールミル
分散を施して調製した。尚、固有抵抗低下剤はボールミ
ル分散開始時にフィラーの分散液に添加した。また、電
荷輸送物質と樹脂材料はボールミル分散終了後に添加し
た。この液を電荷輸送層の上にスプレーで塗工し、４．
５μｍのフィラー補強電荷輸送層を設け本発明の電子写
真感光体を得た。 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造式のビスアゾ顔料 ２．５重量部

【０３１９】

【化４２】 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量部 〔フィラー非補強電荷輸送層用塗工液〕 ポリアリレート樹脂（ＵポリマーＵ−１００、ユニチカ社製） １０重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ７重量部

【０３２０】

【化４３】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．５重量部 下記構造式の低分子電荷輸送物質 ２．４５重量部

【０３２１】

【化４４】 α−アルミナ １．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） 固有抵抗低下剤 ０．０３０重量部 （ＢＹＫ−Ｐ１０４、ビックケミー社製） テトラヒドロフラン ２８０重量部 シクロヘキサノン ８０重量部

【０３２２】以上のように作製した実施例４６の電子写
真感光体を実装用にした後、一部改造した電子写真装置
（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ ＭＦ２２００）に搭載
し、１０万枚の通紙試験を行なった。尚、電子写真装置
の帯電手段はスコロトロン方式チャージャーを用いた。
評価方法としては試験終了時の画像評価を行なった。結
果、試験終了時の画像は僅かな地汚れが認められたもの
の、実用上問題の感じられない品質の画像が得られた。

【０３２３】実施例４７ 実施例４６で使用した電子写真装置の帯電手段をスコロ
トロンチャージャーから帯電ローラに変更し、帯電ロー
ラが感光体に接触するように配置した。この装置に実施
例４６で作製した感光体を搭載し、下記の帯電条件で、
実施例４６と同様の評価を行なった。 帯電条件： ＤＣ電圧：−１５００Ｖ 初期及び５万枚目の画像はいずれも良好であったが、５
万枚後の画像には帯電ローラ汚れ（トナーフィルミン
グ）に基づく、ごく僅かな異常画像（地汚れ）が認めら
れた。しかしながら、連続プリント時のオゾン臭は実施
例４５の場合に比べて、格段に少なかった。

【０３２４】実施例４８ 実施例４７で使用した帯電ローラの両端部に厚さ５０μ
ｍ、幅５ｍｍの絶縁テープを張り付け、帯電ローラ表面
と感光体表面との間に空間的なギャップ（５０μｍ）を
有するように配置した。その他の条件は実施例４７と全
く同様に評価を行なった。その結果、実施例４７で認め
られた帯電ローラ汚れは、全く認められず、初期及び３
万枚目の画像はいずれも良好であった。しかしながら、
５万枚後にハーフトーン画像を出力した際、ごく僅かで
はあるが、帯電ムラに基づく画像ムラが認められた。

【０３２５】実施例４９ 実施例４８において、帯電条件を以下のように変更した
以外は実施例４８と同様の評価を行なった。 帯電条件： ＤＣ電圧：−８５０Ｖ ＡＣ電圧：１．７ｋＶ（ピーク間電圧）、周波数：２ｋ
Ｈｚ 初期及び５万枚後の画像は良好であった。実施例４６で
認められた帯電ローラー汚れ、実施例４８で認められた
ハーフトーン画像ムラは、全く認められなかった。

【０３２６】実施例５０ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、電荷発生層用塗工液、電荷輸送層用塗工液
を順次、塗布乾燥することにより、３．５μｍの下引き
層、０．２μｍの電荷発生層、２８μｍの電荷輸送層を
形成した。その上に下記の無機フィラー塗工液をジルコ
ニアビーズを用いてペイントシェーカーで２時間粉砕
（塊砕）して塗工液とした。この液をスプレーで塗工し
て１．５μｍのフィラー補強電荷輸送層を設け本発明の
電子写真感光体を得た。

【０３２７】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部

【０３２８】 〔電荷発生層用塗工液〕 下記構造のビスアゾ顔料 １．５重量部

【０３２９】

【化４５】 τ型無金属フタロシアニン（リコー社製） １重量部 ポリビニルブチラール（ＸＹＨＬ、ＵＣＣ社製） ０．２５重量部 シクロヘキサノン ２００重量部 メチルエチルケトン ８０重量部

【０３３０】 〔電荷輸送層用塗工液〕 ポリカーボネート樹脂 １２重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量：５万、帝人化成社製） 下記構造の低分子電荷輸送物質 １０重量部

【０３３１】

【化４６】 テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０３３２】 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．７重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ２．８重量部

【０３３３】

【化４７】 α−アルミナ ２．５重量部 （スミコランダムＡＡ−０４、住友化学工業社製） シクロヘキサノン ８０重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部

【０３３４】実施例５１ 実施例５０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例５０と全く同様に
作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．７重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ２．８重量部

【０３３５】

【化４８】 α−アルミナ（ＡＫＰ−３０、住友化学工業社製） ２．５重量部 シクロヘキサノン ８０重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部

【０３３６】実施例５２ 実施例５０におけるフィラー補強電荷輸送層用塗工液を
以下のものに変更した以外は、実施例５０と全く同様に
作製した。 〔フィラー補強電荷輸送層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ３．７重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ２．８重量部

【０３３７】

【化４９】 α−アルミナ（ＡＡ−０７、住友化学工業社製） ２．５重量部 シクロヘキサノン ８０重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部

【０３３８】以上のように作製した実施例５０〜５２の
電子写真感光体を実装用にした後、一部改造したレーザ
ープリンタ（リコー社製：イプシオＮＸ７１０）に搭載
し、１５万枚の通紙試験を行なった。試験環境は、２５
℃／５０％ＲＨであった。評価方法としては、試験開始
時と試験終了時の画像評価を行なった。以下に、α−ア
ルミナの平均粒径、Ｄ／Ｈ、Ｄｂ／Ｄａ、および試験終
了時の画像評価結果を示す。

【０３３９】

【表１８】

【０３４０】実施例５０〜５２の感光体は、１５万枚も
の通紙試験を経ても、画像コントラストが高く、シャー
プな画像が得られていた。これより、実施例５０〜５２
の感光体は高耐久な感光体であると判断される。これら
の感光体のうち、実施例５０の感光体は表面が平滑であ
るのに対して、実施例５１と実施例５２の感光体表面
は、多少、ざらつき感を呈していた。これは、実施例５
１で用いたα−アルミナが実施例５０と比較してフィラ
ーの充填性に劣ることや、実施例５２のα−アルミナの
平均粒径が実施例５０よりも大きく、フィラーの一部が
表面へ頭出していることが原因として考えられる。この
ような感光体表面の平滑性は、出力画像に対して、多
少、影響を及ぼす結果が得られていることが、表１８に
示す結果から理解することができる。

【０３４１】実施例５３ φ３０ｍｍアルミニウムドラム上に、下記組成の下引き
層用塗工液、感光層用塗工液を順次、塗布乾燥すること
により、３．５μｍの下引き層、３０μｍの感光層を形
成した。その上に、アルミナボールを用いて２４時間ボ
ールミル分散した下記処方のフィラー補強感光層用塗工
液をスプレー塗工し、厚さ１．５μｍのフィラー補強感
光層を設けて本発明の電子写真感光体を得た。

【０３４２】 〔下引き層用塗工液〕 アルキッド樹脂溶液 １０重量部 （ベッコゾール １３０７−６０−ＥＬ、大日本インキ化学工業社製） メラミン樹脂溶液 ７重量部 （スーパーベッカミン Ｇ−８２１−６０、大日本インキ化学工業社製） 酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業社製） ４０重量部 メチルエチルケトン ２００重量部

【０３４３】 〔フィラー非補強感光層用塗工液〕 ポリカーボネート １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量５万、帝人化成社製） 無金属フタロシアニン（リコー社製） ０．２重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ６重量部

【０３４４】

【化５０】 下記構造の低分子電荷輸送物質（リコー社製） ４重量部

【０３４５】

【化５１】 テトラヒドロフラン １００重量部 シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） １％テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０３４６】 〔フィラー補強感光層用塗工液〕 ＰＡＲ／ＰＥＴ（３０） ９重量部 無金属フタロシアニン（リコー社製） ０．２重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ５．４重量部

【０３４７】

【化５２】 下記構造の低分子電荷輸送物質（リコー社製） ３．６重量部

【０３４８】

【化５３】 α−アルミナ ２重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） シクロヘキサノン ８０重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部

【０３４９】比較例３１ 実施例５３におけるフィラー補強感光層を設けない点以
外は、実施例５３と全く同様にして電子写真感光体を作
成した。

【０３５０】比較例３２ 実施例５３におけるフィラー補強感光層用塗工液を以下
の表面保護層用塗工液に変更した以外は、実施例５３と
全く同様に作製した。 〔表面保護層用塗工液〕 ポリカーボネート １８．２部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量５万、帝人化成社製） α−アルミナ ２重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） シクロヘキサノン ８０重量部 テトラヒドロフラン ２８０重量部

【０３５１】比較例３３ 実施例５３におけるフィラー補強感光層を設けず、か
つ、実施例５３における感光層用塗工液を以下のものに
変更した以外は、実施例５３と全く同様に作製した。 〔感光層用塗工液〕 ポリカーボネート １０重量部 （Ｚポリカ、粘度平均分子量５万、帝人化成社製） 無金属フタロシアニン（リコー社製） ０．２重量部 下記構造の低分子電荷輸送物質 ５．４重量部

【０３５２】

【化５４】 下記構造の低分子電荷輸送物質（リコー社製） ３．６重量部

【０３５３】

【化５５】 α−アルミナ ２重量部 （スミコランダムＡＡ−０３、住友化学工業社製） テトラヒドロフラン １００重量部 １％シリコーンオイル（ＫＦ５０−１００ＣＳ、信越化学工業社製） テトラヒドロフラン溶液 １重量部

【０３５４】以上のようにして作製した実施例５３及び
比較例３１〜３３の電子写真感光体を実装用にした後、
一部改造した複写機（リコー社製：ｉｍａｇｉｏ、ＭＦ
２２００）に搭載し、石油ストーブを灯火した環境下に
おいて５万枚の通紙試験を行なった。試験環境は、４０
℃／１０％ＲＨであった。また、ガステック社製のガス
濃度検知管を用いたＮＯ₂濃度が４ｐｐｍの環境下で試
験を行なった。なお、複写機に搭載されるプロセスカー
トリッジは同梱のものをそのまま使用した。このプロセ
スカートリッジには帯電手段、現像手段、クリーニング
手段、および感光体が一体化されたもので、帯電手段と
して接触型の帯電ローラが装備されている。

【０３５５】評価方法としては、試験終了時の感光層の
摩耗量測定、及び試験開始時と試験終了時の画像評価を
行なった。また、前述の方法により、感光体最表面層の
水蒸気透過度を測定した。結果を表１９に示す。

【０３５６】

【表１９】

【０３５７】表１９の結果から明らかなように、感光層
中にα−アルミナを含有し、更に、このフィラーの含有
率が導電性支持体側より最も離れた表面側に多く含有す
る実施例５３の感光体は、５万枚通紙試験後において
も、出力画像のコントラストが明瞭でかつ、カブリも認
められず、耐久性に優れた感光体であるということがで
きる。他方、従来技術に基づいて作製した比較例３２
（感光体表面層として表面保護層を設けたもの）は、試
験後の出力画像に画像ボケが見られたことから、実施例
５３と比較して耐久性に劣ると判断される。同様に、比
較例３３（感光層中に均一にフィラーが含有されたも
の）の評価では、初期画像評価の時点から画像濃度の低
下が見られており、実用性に乏しい手段であると判断さ
れる。この結果から、本発明において、フィラーの含有
率が導電性支持体側より最も離れた表面側に多くする手
段が極めて重要であると判断される。

【０３５８】

【発明の効果】以上、詳細且つ具体的な説明より明らか
なように、本発明により、大量印刷を行なっても、異常
画像の発生が見られない、常に高品質画像が得られる実
用的価値に極めて優れた電子写真感光体とその製造方法
およびそれを用いた画像形成装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子写真装置の１例を示す模式断
面図である。

【図２】本発明に係る電子写真装置の別の例を示す模式
断面図である。

【図３】本発明に係る電子写真装置の更に別の例を示す
模式断面図である。

【図４】本発明に係る電子写真感光体の層構成を示す断
面図である。

【図５】本発明に係る電子写真感光体の別の層構成を示
す断面図である。

【図６】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構成
を示す断面図である。

【図７】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構成
を示す断面図である。

【図８】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構成
を示す断面図である。

【図９】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構成
を示す断面図である。

【図１０】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構
成を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る電子写真感光体の更に別の層構
成を示す断面図である。

【図１２】電荷輸送層の電荷移動度に対する電界強度依
存性を表す参考図である。

【図１３】フィラーの粒度分布と、累積粒度分布の微粒
側からの累積１０％、累積９０％の粒径をそれぞれＤ
ａ、Ｄｂとした図である。

【符号の説明】

１１ 電子写真感光体 １２ 帯電手段 １３ 露光手段 １４ 現像手段 １５ トナー １６ 転写手段 １７ クリーニング手段 １８ 受像媒体 １９ 定着手段 １Ａ 除電手段 １Ｂ クリーニング前露光手段 １Ｃ 駆動手段 ２１ 導電性支持体 ２２ 電荷発生層 ２３ 電荷輸送層 ２４ 感光層 ２５ 下引き層 ２６ フィラー補強電荷輸送層 ２７ フィラー補強感光層 ２８ フィラー非補強感光層 ２９ フィラー非補強電荷輸送層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ Ｇ０３Ｇ 15/02 １０１ １０２ １０２ (72)発明者 栗本 鋭司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小島 成人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 生野 弘 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 田村 宏 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 哲郎 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 田元 望 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H068 AA13 AA14 AA16 AA17 AA28 AA29 AA37 AA39 BA01 BA02 BA12 BA58 BB10 BB23 BB24 BB25 BB27 BB52 BB55 CA06 CA33 EA12 EA14 FA27 2H200 FA12 GA17 GA23 HA03 HA13 HA28 HB12 HB48 NA06

Claims (42)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性支持体上に直接または下引き層を
   介して感光層を有する電子写真感光体において、該感光
   層が少なくとも電荷発生物質、電荷輸送物質、フィラ
   ー、およびポリエチレンテレフタレート成分を含む樹脂
   材料を含有していることを特徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 前記導電性支持体側より最も離れた表面
   側の感光層のフィラー含有率が最も高いことを特徴とす
   る請求項１に記載の電子写真感光体。
3. 【請求項３】 感光層膜厚が２７μｍ以下であることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 ポリエチレンテレフタレート成分が樹脂
   材料中１０ｗｔ％以上３０％以下の割合で含有されてい
   ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載
   の電子写真感光体。
5. 【請求項５】 ポリエチレンテレフタレート成分を含む
   樹脂材料が、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアリレ
   ート、およびポリカーボネートよりなる群から選ばれた
   少なくとも一種の樹脂成分とポリエチレンテレフタレー
   ト成分との樹脂組成物であることを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれか１に記載の電子写真感光体。
6. 【請求項６】 ポリエチレンテレフタレート成分を含む
   樹脂材料の重量平均分子量が、４．０×１０⁴以上であ
   ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１に記載
   の電子写真感光体。
7. 【請求項７】 前記樹脂成分組成物がポリマーアロイで
   あることを特徴とする請求項第５又は６に記載の電子写
   真感光体。
8. 【請求項８】 感光層がフィラー非補強感光層とフィラ
   ー補強感光層を積層して構成されることを特徴とする請
   求項１乃至７のいずれか１に記載の電子写真感光体。
9. 【請求項９】 フィラー補強感光層に少なくとも電荷発
   生物質または電荷輸送物質が樹脂１００重量部に対して
   ６０重量部以上含有されていることを特徴とする請求項
   ８に記載の電子写真感光体。
10. 【請求項１０】 感光層に金属および／または金属酸化
    物のフィラーが含有されていることを特徴とする請求項
    １乃至９のいずれか１に記載の電子写真感光体。
11. 【請求項１１】 感光層にシリカおよび／またはα−ア
    ルミナが少なくとも１種以上含有されていることを特徴
    とする請求項１乃至１０のいずれか１に記載の電子写真
    感光体。
12. 【請求項１２】 感光層又は電荷輸送層中に平均粒径が
    ０．７μｍ未満のα−アルミナを含有することを特徴と
    する請求項１１に記載の電子写真感光体。
13. 【請求項１３】 前記α−アルミナが、実質的に破砕面
    を有さず、且つ、多面体粒子であり、且つ、α−アルミ
    ナの六方格子面に平行な最大粒子径をＤ、六方格子面に
    垂直な粒子径をＨとした場合に、Ｄ／Ｈ比が０．５以上
    ５．０以下であることを特徴とする請求項１２に記載の
    電子写真感光体。
14. 【請求項１４】 前記α−アルミナが、粒子の平均粒径
    が０．１μｍ以上０．７μｍ未満であり、且つ、累積粒
    度分布の微粒側からの累積１０％、累積９０％の粒径を
    それぞれＤａ、Ｄｂとしたときに、Ｄｂ／Ｄａの値が５
    以下の粒度分布を示すα−アルミナであることを特徴と
    する請求項１２又は１３に記載の電子写真感光体。
15. 【請求項１５】 フィラー補強感光層に含まれるフィラ
    ーの含有率が、該フィラー補強感光層の全重量に対して
    １０ｗｔ％以上であることを特徴とする請求項８乃至１
    ４のいずれか１に記載の電子写真感光体。
16. 【請求項１６】 フィラー補強感光層の膜厚が２μｍ以
    上であることを特徴とする請求項８乃至１５のいずれか
    １に記載の電子写真感光体。
17. 【請求項１７】 フィラー補強感光層中に固有抵抗低下
    剤がフィラーに対して０．５ｗｔ％以上含有されている
    ことを特徴とする請求項８乃至１６のいずれか１に記載
    の電子写真感光体。
18. 【請求項１８】 固有抵抗低下剤が脂肪酸化合物である
    ことを特徴とする請求項１７に記載の電子写真感光体。
19. 【請求項１９】 感光層に含まれるフィラーが固有抵抗
    低下剤で疎水化処理されていることを特徴とする請求項
    １７又は１８に記載の電子写真感光体。
20. 【請求項２０】 感光層に含まれるフィラーが表面処理
    剤で疎水化処理されていることを特徴とする請求項１乃
    至１８のいずれか１に記載の電子写真感光体。
21. 【請求項２１】 表面処理剤が脂肪酸化合物であること
    を特徴とする請求項１乃至１８のいずれか１に記載の電
    子写真感光体。
22. 【請求項２２】 表面処理剤がシランカップリング剤で
    あることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか１に
    記載の電子写真感光体。
23. 【請求項２３】 感光層が電荷発生層、電荷輸送層と順
    次積層されていることを特徴とする請求項１乃至２２の
    いずれか１に記載の電子写真感光体。
24. 【請求項２４】 電荷輸送層の電荷移動度が電界強度４
    ×１０⁵Ｖ／ｃｍの場合に１．２×１０^-5ｃｍ²／Ｖ・ｓ
    ｅｃ以上で、且つ下記式（１）に示す電荷移動度に対す
    る電界強度依存性βが１．６×１０^-3以下であることを
    特徴とする請求項２３に記載の電子写真感光体。 【数１】 β＝ｌｏｇμ／Ｅ^1/2 （１） （前式中、ｌｏｇは常用対数、μは電荷移動度（単位：
    ｃｍ²／Ｖ・ｓｅｃ）、Ｅは電界強度（単位：Ｖ／ｃ
    ｍ）を表わす。）
25. 【請求項２５】 電荷輸送層が２種以上の電荷輸送物質
    を含有し、且つ含有される電荷輸送物質のイオン化ポテ
    ンシャル差が０．１５ｅＶ以下であることを特徴とする
    請求項２３又は２４に記載の電子写真感光体。
26. 【請求項２６】 フィラー非補強電荷輸送層の電荷移動
    度が電界強度４×１０⁵Ｖ／ｃｍの場合に１．２×１０
    ^-5ｃｍ²／Ｖ・ｓｅｃ以上で、且つ下記式（１）に示す
    電荷移動度に対する電界強度依存性βが１．６×１０^-3
    以下であることを特徴とする請求項２３に記載の電子写
    真感光体。 【数２】 β＝ｌｏｇμ／Ｅ^1/2 （１） （前式中、ｌｏｇは常用対数、μは電荷移動度（単位：
    ｃｍ²／Ｖ・ｓｅｃ）、Ｅは電界強度（単位：Ｖ／ｃ
    ｍ）を表わす。）
27. 【請求項２７】 フィラー非補強電荷輸送層またはフィ
    ラー補強電荷輸送層が２種以上の電荷輸送物質を含有
    し、且つ含有される電荷輸送物質のイオン化ポテンシャ
    ル差が０．１５ｅＶ以下であることを特徴とする請求項
    ２３又は２６に記載の電子写真感光体。
28. 【請求項２８】 フィラー補強電荷輸送層に含有される
    電荷輸送物質とフィラー非補強電荷輸送層に含有される
    電荷輸送物質のイオン化ポテンシャル差が０．１５ｅＶ
    以下であることを特徴とする請求項２３乃至２７のいず
    れか１に記載の電子写真感光体。
29. 【請求項２９】 フィラー補強感光層および／またはフ
    ィラー補強電荷輸送層のガラス転移温度が８０℃以上で
    あることを特徴とする請求項８乃至２８のいずれか１に
    記載の電子写真感光体。
30. 【請求項３０】 フィラー補強電荷輸送層にガラス転移
    温度が１７０℃以上の樹脂成分が含有されていることを
    特徴とする請求項２９に記載の電子写真感光体。
31. 【請求項３１】 フィラー補強電荷輸送層にガラス転移
    温度が８０℃以上の高分子電荷輸送物質が含有されてい
    ることを特徴とする請求項２９に記載の電子写真感光
    体。
32. 【請求項３２】 感光体表面層の表面粗さが十点平均粗
    さＲｚで０．７μｍ以下、且つ最大高さＲｍａｘで１．
    ０μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３１の
    いずれか１に記載の電子写真感光体。
33. 【請求項３３】 電荷発生層上に設けられる単層または
    積層構造の電荷輸送層の水蒸気透過度が、５０ｇ・ｍ^-2
    ・２４ｈ^-1以下であることを特徴とする請求項２３乃至
    ３２のいずれか１に記載の電子写真感光体。
34. 【請求項３４】 フィラー補強電荷輸送層に分子量１．
    ０×１０⁴未満の可塑剤、酸化防止剤、滑剤および紫外
    線吸収剤よりなる群から選ばれた少なくとも１種以上の
    低分子化合物が含有されていることを特徴とする請求項
    １乃至３３のいずれか１に記載の電子写真感光体。
35. 【請求項３５】 電荷発生層上に設けられる単層または
    積層構造の電荷輸送層の樹脂成分が、この樹脂成分のみ
    から構成される高分子膜を該電荷輸送層と同じ膜厚にな
    るように作製したとき、その水蒸気透過度が１４０ｇ・
    ｍ^-2・２４ｈ ^-1未満を示す樹脂成分であることを特徴と
    する請求項３３又は３４に記載の電子写真感光体。
36. 【請求項３６】 フィラーが含まれない塗工液を予め塗
    布することで感光層もしくは電荷輸送層を形成し、次い
    でフィラーが含まれる塗工液を塗布することによって、
    請求項１乃至３５のいずれか１に記載の電子写真感光体
    を製造することを特徴とする電子写真感光体の製造方
    法。
37. 【請求項３７】 ポリエチレンテレフタレート成分を含
    む樹脂材料と少なくともテトラヒドロフラン、ハロゲン
    化炭化水素、フェノール、Ｎ−メチルピロリドン、ピリ
    ジン、ジメチルホルムアミドのいずれか１種以上を含有
    する塗工液を塗布することによって、請求項１乃至３５
    のいずれか１に記載の電子写真感光体を製造することを
    特徴とするの電子写真感光体の製造方法。
38. 【請求項３８】 請求項１乃至３５のいずれか１に記載
    の電子写真感光体を用いることを特徴とするプロセスカ
    ートリッジ。
39. 【請求項３９】 請求項１乃至３５のいずれか１に記載
    の電子写真感光体を用いることを特徴とする画像形成装
    置。
40. 【請求項４０】 帯電手段として帯電ローラを用いるこ
    とを特徴とする請求項３９に記載の画像形成装置。
41. 【請求項４１】 帯電手段として感光体と非接触の帯電
    ローラを用いることを特徴とする請求項３９に記載の画
    像形成装置。
42. 【請求項４２】 ＤＣ電圧にＡＣ電圧を重畳した電圧
    を、電子写真感光体に印加することにより、電子写真感
    光体を帯電させる手段を有することを特徴とする請求項
    ３９乃至４１のいずれか１に記載の画像形成装置。