JP2002347146A - インターフォルダ、ならびにティッシュペーパーの製造設備 - Google Patents
インターフォルダ、ならびにティッシュペーパーの製造設備Info
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Abstract
難くなるようにする。 【解決手段】インターフォルダ1に、折り畳みに先立っ
て連続シート3A,3Bにエンボス加工を施しプライ相
互を接合するエンボス接合装置10を設ける。
Description
ペーパー等の製造にあたり複数の原反を折り畳みながら
積み重ねるために使用されるインターフォルダ、ならび
にこれを備えたティッシュペーパーの製造設備に関す
る。
従来例として、例えば次のようなものがある。すなわち
先ず、抄紙装置において薄葉紙を抄造し、これを巻き取
り一次原反ロール(一般にジャンボロールともいわれて
いる)を製造し、次いで図9に示すように、この一次原
反ロールJR,JRをプライマシン100にセットし、
複数の一次原反ロールJR,JRから繰り出した一次連
続シート101,102を重ね合わせて巻き取るととも
に輪切り(幅方向に複数に分割)にし、複数枚のプライ
からなる二次原反ロール110を製造する。
は、プライマシンから取り出されその後図示しないイン
ターフォルダにセットされる。インターフォルダにおい
ては、二次原反ロールから繰り出した二次連続シートを
幅方向に複数に分割して、製品ティッシュ幅と同幅の複
数の三次連続シートとなし、この複数の三次連続シート
を折り畳みながら積み重ねる。インターフォルダで製造
した折り畳み積層物は、後段設備において長手方向に所
定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理を経
て製品となる。
ボス加工によりプライ(薄葉紙層)相互が接合され、使
用に際して離れないようになっている。このため前述の
ようなプライマシンとインターフォルダとを個別に備え
た従来設備では、例えば図9に示すように、プライマシ
ン100においてプライ原反101,102を重ね合わ
せてから巻き取りまでの間に、エンボスロール120に
よってエンボス接合を行っていた。
マシンにおける処理速度はインターフォルダと比べて速
いため、ここでエンボス接合加工を施すと、エンボスを
均一に付与できずにプライ離れが生じ易くなったり、エ
ンボス付与部における紙の裂けや断紙が発生し易くなっ
たり、プライボンディング(重ね合わせ接合)が不安定
になったりするという問題点があった。
低下させれば解決するものであるが、当然に処理効率の
低下をきたしてしまう。また製造設備全体として見れ
ば、プライマシンがボトルネックとなって全体としての
製造効率が低下するおそれもある。
を均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付
与部における紙の裂けや断紙が発生し難くする技術を提
供することにある。
明は次記のとおりである。 <請求項1記載の発明>それぞれ複数枚のプライからな
る複数の連続シートを、折り畳みながら積み重ねるよう
に構成されたインターフォルダにおいて、前記折り畳み
に先立って前記原反にエンボス加工を施しプライ相互を
接合するエンボス接合手段を設けた、ことを特徴とする
インターフォルダ。
理速度は130m/分程度であり、プライマシンと比べ
て遅いため、請求項1記載の発明のように、インターフ
ォルダにおいて折り畳みに先立って原反にエンボス加工
を施しプライ相互を接合することによって、エンボスを
より均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス
付与部における紙の裂けや断紙が発生し難くなる。ま
た、インターフォルダにエンボス接合手段を設けても、
処理速度が遅いため、折り畳み処理が不安定になること
もない。
と折畳機構部とを備え、予め製品ティッシュペーパーの
幅に合わせてスリットが入れられた、複数枚のプライか
らなる原反ロールを、前記原反ロール支持部に取り付
け、この原反ロールから繰り出した複数の連続シートを
前記折畳機構部に案内して折り畳みながら積み重ねるよ
うに構成したインターフォルダにおいて、前記原反ロー
ル支持部から折畳機構部へ至る連続シートの案内経路
に、少なくとも一方の外周面にエンボス凸部を有する一
対のロールを備えたエンボス接合装置を設け、このエン
ボス接合装置によって前記折り畳みに先立って前記連続
シートにエンボス加工を施しプライ相互を接合するよう
に構成した、ことを特徴とするインターフォルダ。
けることで、請求項1記載の発明と同様な作用効果が奏
せられる。
ールから繰り出した一次連続シートを重ね合わせて巻き
取るとともに製品ティッシュペーパーの幅に合わせてス
リットを入れて、二次原反ロールを製造するプライマシ
ンと、このプライマシンにより製造した二次原反ロール
が取り付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、
各々製品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シ
ートを折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、
を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備におい
て;前記インターフォルダに、前記折り畳みに先立って
前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を
接合するエンボス接合手段を備え付けた、ことを特徴と
するティッシュペーパーの製造設備。
ンボス接合手段を使用する必要がないので、プライマシ
ンの処理速度を低下させず、また処理が不安定になるこ
ともない。しかも、プライマシンと比べて処理速度の遅
いインターフォルダにエンボス接合手段を備え付けるこ
とによって、エンボスをより均一に付与でき、プライ離
れが生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙
が発生し難くなる。
て詳説する。 (インターフォルダの例)図1は、本発明が対象とする
折板タイプのインターフォルダ1を示している。図中の
符号2は、インターフォルダ1の原反ロール支持部2に
セットされた二次原反ロールRを示している。この二次
原反ロールRは、必要数が図示平面と直交する方向に横
並びでセットされるものであり、本例の場合予め図示し
ないプライマシンによって製品ティッシュペーパーの幅
にスリットされ、製品ティッシュペーパーの複数倍幅、
例えば2倍幅で巻き取られた原反ロールRがセットされ
る。なお、プライマシンとしては前述の図9に示すもの
からエンボスロール120を省略した構造のものが好適
に用いられる。
続シート(以下、単にシートという)3A,3Bは、ガ
イドローラG1,G1等のガイド手段を介して折畳機構
部20へ送り込まれる。
ように、折板P,P…が必要数並設され折板群21が形
成されており、各折板P,P…に対して一対のシート3
A,3Bをそれぞれ案内するガイドローラG2,G2や
ガイド丸棒部材G3,G3がそれぞれ適所に配設され、
また折板P,P…の下側には折り畳まれ積み重ねられた
積層物30を受けて搬送するコンベア22が配設されて
いる。
構は例えば米国特許4,052,048号特許明細書等
によって公知のものであり、一般には折板タイプと呼ば
れており、図3に示すように、各シート3A,3B…を
Z字状に折り畳みながら、かつ隣接するシート3A,3
B…の側端部相互を掛け合わせながら積み重ねるもので
ある。
たものが図4〜図7である。簡単に説明すると、図4〜
図7に示すように、先ず各折板Pに対して一対のシート
3A,3Bが案内され、この際これらシート3A,3B
はガイド丸棒部材G3によって側端部相互が重なるよう
に位置をずらされながら案内される。ここに、この折板
に案内された時点で側端部が下側に重なっているシート
を第1のシート3Aとし、上側に重なっているシートを
第2のシート3Bとすると、これらシート3A,3B
は、図3及び図5に示すように第1のシート3Aにおけ
る第2のシートと重なっていない側端部e1が、折板の
側板P1によって第2のシート3Bの上側に折り返され
るとともに、図3および図6に示すように第2のシート
3Bにおける第1のシート3Aと重なっていない側端部
e2が、折板PのスリットP2から折板上に引き込まれ
るようにして下側に折り返され、この際、図3及び図7
に示すように、上流の折板Pにおいて折り畳まれ積み重
ねられたシート3Aの最上層の折り返し端部e3が、折
板PのスリットP2から第2のシート3Bの折り返し部
分間に案内される。かくして、各シート3A,3B…は
Z字状に折り畳まれるとともに隣接するシート3A,3
Bの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、
最上位のティッシュを引き取ると次のティッシュが引き
出されるようになる。
した折り畳み積層物30は、後段設備において長手方向
に所定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理
を経てティッシュペーパー製品となる。
ンターフォルダにおいて、折り畳みに先立ってプライ相
互のエンボス接合を行うものである。具体的には、図1
に示すように原反ロール支持部2から折畳機構部20へ
至るシート案内経路に、特に望ましくは図示のようにス
リッター装置SRの出側から折畳機構部20へ至るシー
ト案内経路に、エンボス接合装置10を設けることを推
奨する。このエンボス接合装置10としては、例えば図
8にも示すように一方のロール11外周面にエンボス凸
部11aを有する一対のロール11,12を有し、この
ロール11,12間でシート3A,3Bを挟みエンボス
加工を施すものが望ましい。かくして、原反支持部2か
ら折畳機構部20へ移送される途中のシート3A,3B
に、エンボス加工を施しプライ相互を接合することがで
きる。この際のインターフォルダの運転速度としては、
150m/分以下、特に120〜140m/分とするの
が望ましい。
P…に対応して設け、一つの折板Pに対して送りだされ
る一対のシート3A,3Bの両方を、一つのエンボス接
合装置10で処理するように構成するのが望ましい。図
8は、かかるエンボス接合装置10の配設形態に対応し
たエンボスロール11の例を示している。各シート3
A,3Bにおけるエンボス接合(付与)位置は適宜定め
ることができるが、図示のように、各シート3A,3B
の幅方向両端部にそれぞれエンボス接合3e,3eを施
すのが一般的であり、望ましい。
でプライ相互のエンボス接合を行うので、運転速度が比
較的に速いプライマシンでエンボス接合を行う従来例と
比べて、エンボスをより均一に付与でき、プライ離れが
生じ難く、エンボス付与部における紙の裂けや断紙が発
生し難くなる。またこのようにしても、運転速度が遅い
ため、折り畳み処理が不安定になることもない。
記例のような折板タイプのインターフォルダだけでな
く、他のタイプ、例えばロールタイプのインターフォル
ダにも適用することができる。また、本発明は例えば、
製品ティッシュと同幅の原反ロールをセットするタイプ
のものや、製品ティッシュ幅の2倍以上の幅を有し、こ
れを折畳に先立ってインターフォルダに設けたスリッタ
ーにより製品ティッシュ幅の連続シートに分割するタイ
プ等、公知のインターフォルダに対しても適用でするこ
とができる。ただし、本発明は上記図示例のように予め
プライマシンによって製品ティッシュペーパーの幅にス
リットされ、製品ティッシュペーパーの複数倍の幅で巻
き取られた原反ロールRがセットされるタイプのインタ
ーフォルダに特に好適である。
ーフォルダを個別に備え、一次原反ロールをプライマシ
ンである程度まで分割し、さらにインターフォルダにお
いて製品幅まで分割するような既存のティッシュペーパ
ー製造設備に容易に適用できる利点がある。特にこの場
合、前述のとおりプライマシンにエンボス接合手段を備
え付けないことで、プライマシンの処理速度を低下させ
ずに処理の安定化を図ることができるようになる。ただ
し、本発明はこれに限定されず、プライマシンおよびイ
ンターフォルダでそれぞれエンボス接合加工を施すよう
にしても良い。
を均一に付与でき、プライ離れが生じ難く、エンボス付
与部における紙の裂けや断紙が発生し難くなる。
る。
ある。
反ロール、3A,3B…連続シート、10…エンボス接
合装置、20…折畳機構部。
Claims (3)
- 【請求項1】それぞれ複数枚のプライからなる複数の連
続シートを、折り畳みながら積み重ねるように構成され
たインターフォルダにおいて、 前記折り畳みに先立って前記原反にエンボス加工を施し
プライ相互を接合するエンボス接合手段を設けた、 ことを特徴とするインターフォルダ。 - 【請求項2】原反ロール支持部と折畳機構部とを備え、 予め製品ティッシュペーパーの幅に合わせてスリットが
入れられた、複数枚のプライからなる原反ロールを、前
記原反ロール支持部に取り付け、 この原反ロールから繰り出した複数の連続シートを前記
折畳機構部に案内して折り畳みながら積み重ねるように
構成したインターフォルダにおいて、 前記原反ロール支持部から折畳機構部へ至る連続シート
の案内経路に、少なくとも一方の外周面にエンボス凸部
を有する一対のロールを備えたエンボス接合装置を設
け、このエンボス接合装置によって前記折り畳みに先立
って前記連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を
接合するように構成した、 ことを特徴とするインターフォルダ。 - 【請求項3】複数の一次原反ロールから繰り出した一次
連続シートを重ね合わせて巻き取るとともに製品ティッ
シュペーパーの幅に合わせてスリットを入れて、二次原
反ロールを製造するプライマシンと、 このプライマシンにより製造した二次原反ロールが取り
付けられ、この二次原反ロールから繰り出した、各々製
品ティッシュペーパーと同幅の複数の二次連続シートを
折り畳みながら積み重ねるインターフォルダと、 を個別に備えたティッシュペーパーの製造設備におい
て;前記インターフォルダに、前記折り畳みに先立って
前記二次連続シートにエンボス加工を施しプライ相互を
接合するエンボス接合手段を備え付けた、 ことを特徴とするティッシュペーパーの製造設備。
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