JP2002341210A - 多心光ファイバテープ心線の製造方法 - Google Patents
多心光ファイバテープ心線の製造方法Info
- Publication number
- JP2002341210A JP2002341210A JP2001148973A JP2001148973A JP2002341210A JP 2002341210 A JP2002341210 A JP 2002341210A JP 2001148973 A JP2001148973 A JP 2001148973A JP 2001148973 A JP2001148973 A JP 2001148973A JP 2002341210 A JP2002341210 A JP 2002341210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- ultraviolet irradiation
- fiber tape
- irradiation device
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims description 42
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 13
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 abstract 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 幅の広い光ファイバテープ心線の紫外線硬化
型樹脂をその幅全体にわたって均一に硬化させることが
出来る光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。 【解決手段】 複数の紫外線照射装置を直列に配置し、
それらの紫外線照射ランプの焦点をずらせて幅広の光フ
ァイバテープ心線の樹脂を均一に硬化させるようにした
製造方法。
型樹脂をその幅全体にわたって均一に硬化させることが
出来る光ファイバテープ心線の製造方法を提供する。 【解決手段】 複数の紫外線照射装置を直列に配置し、
それらの紫外線照射ランプの焦点をずらせて幅広の光フ
ァイバテープ心線の樹脂を均一に硬化させるようにした
製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数本の光ファ
イバ素線が平面状に並べられ一括被覆されてなるテープ
心線が、さらにニ枚幅方向に対して平面状に並べられて
帯状に一体成形された多心光ファイバテープ心線の製造
方法に関する。
イバ素線が平面状に並べられ一括被覆されてなるテープ
心線が、さらにニ枚幅方向に対して平面状に並べられて
帯状に一体成形された多心光ファイバテープ心線の製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平1-138519号公報、特開平1-251005
号公報、特開平3-150510号公報に開示されているように
主として光通信ネットワークの加入者系において使用さ
れる多心光ファイバテープであって、分岐、配線工事が
容易に出来る構造の光ファイバケーブルとして多心光フ
ァイバテープ、例えば4心の光ファイバテープを2枚、幅
方向に一体化した、いわゆる分割型多心光ファイバテー
プ心線が知られている。
号公報、特開平3-150510号公報に開示されているように
主として光通信ネットワークの加入者系において使用さ
れる多心光ファイバテープであって、分岐、配線工事が
容易に出来る構造の光ファイバケーブルとして多心光フ
ァイバテープ、例えば4心の光ファイバテープを2枚、幅
方向に一体化した、いわゆる分割型多心光ファイバテー
プ心線が知られている。
【０００３】一方、最近光ファイバケーブルの高密度化
にともなって多心の、例えば２４心の光ファイバテープ
が要請されるようになった。そしてこれらの光ファイバ
テープ心線の一括被覆材料として紫外線硬化型の樹脂が
使用されているため、その製造時に紫外線照射装置を利
用してその被覆の樹脂を硬化させる工程が必須となって
くる。
にともなって多心の、例えば２４心の光ファイバテープ
が要請されるようになった。そしてこれらの光ファイバ
テープ心線の一括被覆材料として紫外線硬化型の樹脂が
使用されているため、その製造時に紫外線照射装置を利
用してその被覆の樹脂を硬化させる工程が必須となって
くる。
【０００４】ところが、光ファイバテープの心線数が多
くなり、例えば２４本くらいになると光ファイバテープ
の幅が広くなり紫外線照射装置のランプからの紫外線放
射パワー（radiation power）がテープ全体に均一に行
き渡らず樹脂の硬化の度合いが均一にならずに異なって
くる問題が生じる。
くなり、例えば２４本くらいになると光ファイバテープ
の幅が広くなり紫外線照射装置のランプからの紫外線放
射パワー（radiation power）がテープ全体に均一に行
き渡らず樹脂の硬化の度合いが均一にならずに異なって
くる問題が生じる。
【０００５】この問題を解消するために米国特許第５７
６３００３号明細書において、紫外線硬化型樹脂の被覆
層を公知の紫外線照射装置をタンデムに配置して、最初
の照射装置を予備硬化装置として使用し、続いて公知の
紫外線照射装置を２台、直列に配置し仕上げ硬化装置と
して利用し、多段で硬化させる装置が開示されている。
６３００３号明細書において、紫外線硬化型樹脂の被覆
層を公知の紫外線照射装置をタンデムに配置して、最初
の照射装置を予備硬化装置として使用し、続いて公知の
紫外線照射装置を２台、直列に配置し仕上げ硬化装置と
して利用し、多段で硬化させる装置が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記米
国特許第５７６３００３号明細書に開示されている発明
は、単一の光ファイバテープの製造方法であって、その
中心線に紫外線照射ランプの焦点を合わせ、これを多段
の紫外線照射装置で硬化させる構成であり、したがって
複数枚の多心の光ファイバテープを同時に硬化させる技
術思想ではない。
国特許第５７６３００３号明細書に開示されている発明
は、単一の光ファイバテープの製造方法であって、その
中心線に紫外線照射ランプの焦点を合わせ、これを多段
の紫外線照射装置で硬化させる構成であり、したがって
複数枚の多心の光ファイバテープを同時に硬化させる技
術思想ではない。
【０００７】この発明は上記の点に鑑みてなされたもの
であって、幅の広い光ファイバテープ、なかでも分割型
光ファイバテープに好適な光ファイバテープ心線の製造
方法を提供することを目的とする。
であって、幅の広い光ファイバテープ、なかでも分割型
光ファイバテープに好適な光ファイバテープ心線の製造
方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明における第１の課題解決手段は、多数本
の光ファイバ素線を引き揃え、これらの光ファイバ素線
を第一の紫外線硬化型被覆材塗布装置に案内して内部被
覆層が被覆された一対の光ファイバテープユニット中間
体を得る工程と、これら一対の光ファイバテープユニッ
ト中間体を内部被覆層硬化用の第一紫外線照射装置およ
び第二紫外線照射装置に順次案内し一方の光ファイバテ
ープユニット中間体の内部被覆層は前記一方の紫外線照
射装置で、他方の光ファイバテープユニット中間体の内
部被覆層は前記他方の紫外線照射装置でそれぞれ硬化さ
せて一対の光ファイバテープユニットを得る工程と、次
いでこれら一対の光ファイバテープユニットを第二の紫
外線硬化型被覆材塗布装置に案内して共通の外部被覆層
が被覆された一枚の多心光ファイバテープ心線中間体を
得る工程と、この一枚の多心光ファイバテープ中間体を
外部被覆層硬化用の第一紫外線照射装置および第二紫外
線照射装置に順次案内し、該多心光ファイバテープ中間
体を構成する一方の光ファイバテープユニット上の外部
被覆層を一方の紫外線照射装置で、他方の光ファイバテ
ープユニット上の外部被覆層を他方の紫外線照射装置で
硬化させように構成したものである。
めに、この発明における第１の課題解決手段は、多数本
の光ファイバ素線を引き揃え、これらの光ファイバ素線
を第一の紫外線硬化型被覆材塗布装置に案内して内部被
覆層が被覆された一対の光ファイバテープユニット中間
体を得る工程と、これら一対の光ファイバテープユニッ
ト中間体を内部被覆層硬化用の第一紫外線照射装置およ
び第二紫外線照射装置に順次案内し一方の光ファイバテ
ープユニット中間体の内部被覆層は前記一方の紫外線照
射装置で、他方の光ファイバテープユニット中間体の内
部被覆層は前記他方の紫外線照射装置でそれぞれ硬化さ
せて一対の光ファイバテープユニットを得る工程と、次
いでこれら一対の光ファイバテープユニットを第二の紫
外線硬化型被覆材塗布装置に案内して共通の外部被覆層
が被覆された一枚の多心光ファイバテープ心線中間体を
得る工程と、この一枚の多心光ファイバテープ中間体を
外部被覆層硬化用の第一紫外線照射装置および第二紫外
線照射装置に順次案内し、該多心光ファイバテープ中間
体を構成する一方の光ファイバテープユニット上の外部
被覆層を一方の紫外線照射装置で、他方の光ファイバテ
ープユニット上の外部被覆層を他方の紫外線照射装置で
硬化させように構成したものである。
【０００９】そして、この発明の作用は次ぎの通りであ
る。すなわち、単一の紫外線照射装置、例えば該装置の
ランプハウス内に幅の広い二枚の光ファイバテープユニ
ット中間体を同時に送り込んで、まず一方の光ファイバ
テープユニット中間体を硬化させ、つづいて他方の単一
の紫外線照射装置に上記二枚の光ファイバテープユニッ
ト中間体を同時に送り込んで未硬化状態の他方の光ファ
イバテープユニット中間体を硬化させ、同様にして次ぎ
の工程において二枚の光ファイバテープユニットから構
成される一枚の幅の広いテープ（光ファイバテープ心線
中間体）を単一の紫外線照射装置、例えば該装置のラン
プハウス内に案内して一方の光ファイバテープユニット
上の樹脂を硬化させ、つづいて他方の単一の紫外線照射
装置に上記の幅の広いテープを案内して未硬化状態の樹
脂を硬化させるように構成されるので幅の広い帯状体の
物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂を連続し
て硬化させることが出来る。
る。すなわち、単一の紫外線照射装置、例えば該装置の
ランプハウス内に幅の広い二枚の光ファイバテープユニ
ット中間体を同時に送り込んで、まず一方の光ファイバ
テープユニット中間体を硬化させ、つづいて他方の単一
の紫外線照射装置に上記二枚の光ファイバテープユニッ
ト中間体を同時に送り込んで未硬化状態の他方の光ファ
イバテープユニット中間体を硬化させ、同様にして次ぎ
の工程において二枚の光ファイバテープユニットから構
成される一枚の幅の広いテープ（光ファイバテープ心線
中間体）を単一の紫外線照射装置、例えば該装置のラン
プハウス内に案内して一方の光ファイバテープユニット
上の樹脂を硬化させ、つづいて他方の単一の紫外線照射
装置に上記の幅の広いテープを案内して未硬化状態の樹
脂を硬化させるように構成されるので幅の広い帯状体の
物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂を連続し
て硬化させることが出来る。
【００１０】また、この発明における第２の課題解決手
段は、前記内部被覆層を硬化させるための第一紫外線照
射装置５の紫外線照射ランプの位置と第二紫外線照射装
置の紫外線照射ランプの位置および前記外部被覆層を硬
化させるための第一紫外線照射装置の紫外線照射ランプ
の位置と第二紫外線照射装置の紫外線照射ランプの位置
とが前記一対の光ファイバテープユニット中間体および
多心光ファイバテープ心線中間体の進行方向に対して該
光ファイバテープユニット中間体および多心光ファイバ
テープ心線中間体を含む面において、それぞれ左右に異
なる位置に配置されると共に各紫外線照射ランプの焦点
をそれぞれ各紫外線照射ランプに近い側を通過する光フ
ァイバテープユニット中間体および光ファイバテープユ
ニット７の中心線に略一致させて内部被覆層つづいて外
部被覆層を順次、硬化させるように構成される。
段は、前記内部被覆層を硬化させるための第一紫外線照
射装置５の紫外線照射ランプの位置と第二紫外線照射装
置の紫外線照射ランプの位置および前記外部被覆層を硬
化させるための第一紫外線照射装置の紫外線照射ランプ
の位置と第二紫外線照射装置の紫外線照射ランプの位置
とが前記一対の光ファイバテープユニット中間体および
多心光ファイバテープ心線中間体の進行方向に対して該
光ファイバテープユニット中間体および多心光ファイバ
テープ心線中間体を含む面において、それぞれ左右に異
なる位置に配置されると共に各紫外線照射ランプの焦点
をそれぞれ各紫外線照射ランプに近い側を通過する光フ
ァイバテープユニット中間体および光ファイバテープユ
ニット７の中心線に略一致させて内部被覆層つづいて外
部被覆層を順次、硬化させるように構成される。
【００１１】そして、第２の課題解決手段による作用は
次ぎの通りである。すなわち第１の課題解決手段におい
て、各紫外線照射ランプの焦点が異なった位置に定めら
れており、これらの焦点が各紫外線照射ランプに近い側
を通過する光ファイバテープユニット中間体および光フ
ァイバテープユニット７中心線に略一致するように構成
されるので、幅の広い帯状体の物であっても、その表面
上の紫外線硬化型樹脂の硬化度を均一にして硬化させる
ことが出来る。
次ぎの通りである。すなわち第１の課題解決手段におい
て、各紫外線照射ランプの焦点が異なった位置に定めら
れており、これらの焦点が各紫外線照射ランプに近い側
を通過する光ファイバテープユニット中間体および光フ
ァイバテープユニット７中心線に略一致するように構成
されるので、幅の広い帯状体の物であっても、その表面
上の紫外線硬化型樹脂の硬化度を均一にして硬化させる
ことが出来る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、この発明方法の一例を示
すものであって、多数本、例えば２４本の光ファイバ素
線１が送り出し装置（図示は省略）から送り出されを引
き揃えられて、これらの光ファイバ素線が第一の紫外線
硬化型被覆材塗布装置２、例えば塗布ダイスに案内され
て紫外線硬化型樹脂によって内部被覆層３が被覆され
る。
すものであって、多数本、例えば２４本の光ファイバ素
線１が送り出し装置（図示は省略）から送り出されを引
き揃えられて、これらの光ファイバ素線が第一の紫外線
硬化型被覆材塗布装置２、例えば塗布ダイスに案内され
て紫外線硬化型樹脂によって内部被覆層３が被覆され
る。
【００１３】この際、前記２４本の光ファイバ素線１は
１２本ずつ、二つの群に分けられて二枚の光ファイバテ
ープユニット中間体４が製造される。次いでこれら二枚
の光ファイバテープユニット中間体４は、前記内部被覆
層３に紫外線を照射してこれを硬化させるための第一紫
外線照射装置５のランプハウス５１および第二紫外線照
射装置６のランプハウス６１に順次案内され前記内部被
覆層３が硬化されて一対の光ファイバテープユニット７
が製造される。
１２本ずつ、二つの群に分けられて二枚の光ファイバテ
ープユニット中間体４が製造される。次いでこれら二枚
の光ファイバテープユニット中間体４は、前記内部被覆
層３に紫外線を照射してこれを硬化させるための第一紫
外線照射装置５のランプハウス５１および第二紫外線照
射装置６のランプハウス６１に順次案内され前記内部被
覆層３が硬化されて一対の光ファイバテープユニット７
が製造される。
【００１４】このとき、前記第一紫外線照射装置５の紫
外線照射ランプ５２の位置と第二紫外線照射装置６の紫
外線照射ランプ６２の位置は、２枚の光ファイバテープ
ユニット中間体４の進行方向に対してこれらの中間体４
を含んだ平面上において、それぞれ左右交互に異なる位
置に配置される。また、各ランプ５２，６２の焦点がそ
れぞれ各ランプに近い側を通過する光ファイバテープユ
ニット中間体４の中心線に略一致させるように構成され
ている。すなわち、第一紫外線照射装置５のランプハウ
ス５１内における紫外線照射ランプ５２の焦点ｆ1がこ
のランプ５２に近い側を通過する一方の光ファイバテー
プユニット中間体４の中心線に略一致するように反射板
５３が湾曲成形され，第ニ紫外線照射装置６のランプハ
ウス６１内における紫外線照射ランプ６２の焦点ｆ2が
このランプ６２に近い側を通過する他方の光ファイバテ
ープユニット中間体４の中心線に略一致するように反射
板６３が湾曲成形される。
外線照射ランプ５２の位置と第二紫外線照射装置６の紫
外線照射ランプ６２の位置は、２枚の光ファイバテープ
ユニット中間体４の進行方向に対してこれらの中間体４
を含んだ平面上において、それぞれ左右交互に異なる位
置に配置される。また、各ランプ５２，６２の焦点がそ
れぞれ各ランプに近い側を通過する光ファイバテープユ
ニット中間体４の中心線に略一致させるように構成され
ている。すなわち、第一紫外線照射装置５のランプハウ
ス５１内における紫外線照射ランプ５２の焦点ｆ1がこ
のランプ５２に近い側を通過する一方の光ファイバテー
プユニット中間体４の中心線に略一致するように反射板
５３が湾曲成形され，第ニ紫外線照射装置６のランプハ
ウス６１内における紫外線照射ランプ６２の焦点ｆ2が
このランプ６２に近い側を通過する他方の光ファイバテ
ープユニット中間体４の中心線に略一致するように反射
板６３が湾曲成形される。
【００１５】次いで前記一対の光ファイバテープユニッ
ト７が第二の紫外線硬化型被覆材塗布装置８に案内され
て共通の外部被覆層９が双方の光ファイバテープユニッ
ト７に一括して被覆され、一枚の多心光ファイバテープ
中間体１０が製造される。
ト７が第二の紫外線硬化型被覆材塗布装置８に案内され
て共通の外部被覆層９が双方の光ファイバテープユニッ
ト７に一括して被覆され、一枚の多心光ファイバテープ
中間体１０が製造される。
【００１６】さらに前記多心光ファイバテープ中間体１
０はその外部被覆層９を硬化させるための第一紫外線照
射装置１１のランプハウス１２および第二紫外線照射装
置２０のランプハウス２１に順次案内されて、その外部
被覆層９が硬化されてかつ冷却されて巻き取り装置（図
示は省略）に巻き取られる。
０はその外部被覆層９を硬化させるための第一紫外線照
射装置１１のランプハウス１２および第二紫外線照射装
置２０のランプハウス２１に順次案内されて、その外部
被覆層９が硬化されてかつ冷却されて巻き取り装置（図
示は省略）に巻き取られる。
【００１７】このとき、外部被覆９を硬化させるための
前記第一紫外線照射装置１１の紫外線照射ランプ１３の
位置と第二紫外線照射装置２０の紫外線照射ランプ２２
の位置との位置関係は、多心光ファイバテープユニット
中間体１０の進行方向に対して、この中間体１０を含ん
だ平面上において、それぞれ左右交互に異なる位置に配
置される。そして、各ランプ１３、２２の焦点ｆ3、ｆ
４がそれぞれ各ランプに近い側を通過する光ファイバテ
ープユニット７の中心線に略一致するように構成されて
いる。
前記第一紫外線照射装置１１の紫外線照射ランプ１３の
位置と第二紫外線照射装置２０の紫外線照射ランプ２２
の位置との位置関係は、多心光ファイバテープユニット
中間体１０の進行方向に対して、この中間体１０を含ん
だ平面上において、それぞれ左右交互に異なる位置に配
置される。そして、各ランプ１３、２２の焦点ｆ3、ｆ
４がそれぞれ各ランプに近い側を通過する光ファイバテ
ープユニット７の中心線に略一致するように構成されて
いる。
【００１８】このようにして、第６図に示されるように
１２本の光ファイバ素線から構成された光ファイバテー
プユニット７が二枚一体に構成された多心光ファイバテ
ープ心線が製造される。なお、前述の例では光ファイバ
素線１の数が２４本の場合について説明したが光ファイ
バ素線の数はこれに限定されるものではない。
１２本の光ファイバ素線から構成された光ファイバテー
プユニット７が二枚一体に構成された多心光ファイバテ
ープ心線が製造される。なお、前述の例では光ファイバ
素線１の数が２４本の場合について説明したが光ファイ
バ素線の数はこれに限定されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】第一の発明によれば、幅の広い帯状体の
物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂を連続し
て硬化させることが出来る効果がある。
物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂を連続し
て硬化させることが出来る効果がある。
【００２０】また、第二の発明によれば、幅の広い帯状
体の物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂の硬
化度を均一にして硬化させることが出来る効果がある。
体の物であっても、その表面上の紫外線硬化型樹脂の硬
化度を均一にして硬化させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を示す説明図。
【図２】本発明方法の実施に使用される内部被覆硬化用
の第１紫外線照射装置を示す概念図。
の第１紫外線照射装置を示す概念図。
【図３】本発明方法の実施に使用される内部被覆硬化用
の第２紫外線照射装置を示す概念図。
の第２紫外線照射装置を示す概念図。
【図４】本発明方法の実施に使用される外部被覆硬化用
の第１紫外線照射装置を示す概念図。
の第１紫外線照射装置を示す概念図。
【図５】本発明方法の実施に使用される外部被覆硬化用
の第２紫外線照射装置を示す概念図。
の第２紫外線照射装置を示す概念図。
【図６】図１におけるＡ−Ａ断面図。
１ 光ファイバ素線 ２ 紫外線硬化型被覆材塗布装置 ３ 内部被覆 ４ 光ファイバユニット中間体 ５ 内部被覆硬化用の第一紫外線照射装置 ６ 内部被覆硬化用の第ニ紫外線照射装置 ７ 光ファイバテープユニット ８ 外部被覆用の紫外線硬化型被覆材塗布装置 ９ 外部被覆層 １０ 多心光ファイバテ−プ心線中間体 １１ 外部被覆硬化用の第一紫外線照射装置 １３，２２ 外部被覆硬化用の紫外線照射装置の紫外線
照射ランプ ２０ 外部被覆硬化用の第ニ紫外線照射装置 ５２，６２ 内部被覆硬化用の紫外線照射装置の紫外線
照射ランプ
照射ランプ ２０ 外部被覆硬化用の第ニ紫外線照射装置 ５２，６２ 内部被覆硬化用の紫外線照射装置の紫外線
照射ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大橋 圭二 東京都江東区木場１−５−１ 株式会社フ ジクラ内 Ｆターム(参考） 2H001 BB15 BB19 KK17 MM02 4G060 AA03 AA20 AC15 AD43
Claims (4)
- 【請求項１】 多数本の光ファイバ素線１を引き揃え、
これらの光ファイバ素線を第一の紫外線硬化型被覆材塗
布装置２に案内して内部被覆層３が被覆された一対の光
ファイバテープユニット中間体４を得る工程と、これら
一対の光ファイバテープユニット中間体を内部被覆層硬
化用の第一紫外線照射装置５および第二紫外線照射装置
６に順次案内し一方の光ファイバテープユニット中間体
の内部被覆層は前記一方の紫外線照射装置で、他方の光
ファイバテープユニット中間体の内部被覆層は前記他方
の紫外線照射装置でそれぞれ硬化させて一対の光ファイ
バテープユニット７を得る工程と、次いでこれら一対の
光ファイバテープユニットを第二の紫外線硬化型被覆材
塗布装置８に案内して共通の外部被覆層９が被覆された
一枚の多心光ファイバテープ心線中間体１０を得る工程
と、この一枚の多心光ファイバテープ中間体を外部被覆
層硬化用の第一紫外線照射装置１１および第二紫外線照
射装置２０に順次案内し、該多心光ファイバテープ中間
体を構成する一方の光ファイバテープユニット上の外部
被覆層を一方の紫外線照射装置で、他方の光ファイバテ
ープユニット上の外部被覆層を他方の紫外線照射装置で
硬化させることを特徴とする多心光ファイバテープ心線
の製造方法。 - 【請求項２】 前記内部被覆層を硬化させるための第一
紫外線照射装置５の紫外線照射ランプ５２の位置と第二
紫外線照射装置６の紫外線照射ランプ６２の位置および
前記外部被覆層を硬化させるための第一紫外線照射装置
１１の紫外線照射ランプ１３の位置と第二紫外線照射装
置２０の紫外線照射ランプ２２の位置とが前記一対の光
ファイバテープユニット中間体４および多心光ファイバ
テープ心線中間体９の進行方向に対して該光ファイバテ
ープユニット中間体および多心光ファイバテープ心線中
間体を含む面において、それぞれ左右に異なる位置に配
置されると共に各紫外線照射ランプの焦点をそれぞれ各
紫外線照射ランプに近い側を通過する光ファイバテープ
ユニット中間体４および光ファイバテープユニット７の
中心線に略一致させて内部被覆層つづいて外部被覆層を
順次、硬化させることを特徴とする請求項１記載の多心
光ファイバテープ心線の製造方法。 - 【請求項３】 前記光ファイバ素線１の数が８本であ
り、光ファイバテープユニット７の光ファイバ素線の数
が４本であることを特徴とする請求項１ないし請求項２
記載の多心光ファイバテープ心線の製造方法。 - 【請求項４】 前記光ファイバ素線１の数が２４本であ
り、光ファイバテープユニット７の光ファイバ素線の数
が１２本であることを特徴とする請求項１ないし請求項
２記載の多心光ファイバテープ心線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001148973A JP4474072B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001148973A JP4474072B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341210A true JP2002341210A (ja) | 2002-11-27 |
| JP4474072B2 JP4474072B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=18994199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001148973A Expired - Fee Related JP4474072B2 (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4474072B2 (ja) |
-
2001
- 2001-05-18 JP JP2001148973A patent/JP4474072B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4474072B2 (ja) | 2010-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01138516A (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JP2012027130A (ja) | 光ファイバテープ心線および光ケーブル | |
| JP6139264B2 (ja) | 光ファイバテープ心線及び光ケーブル | |
| JP2573633B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JP2002341210A (ja) | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPS6313008A (ja) | テ−プ型フアイバケ−ブルとその製造方法 | |
| JP2980622B2 (ja) | 分割型光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JP2573631B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置 | |
| JP2012208311A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造装置と製造方法 | |
| JP3952169B2 (ja) | テープ状光ファイバ心線の製造装置，製造方法 | |
| JP2520883B2 (ja) | 光フアイバテ−プ心線の製造方法 | |
| JP2782022B2 (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法、及び光ファイバテープ心線の製造装置 | |
| JPH07168068A (ja) | 光ファイバユニット及びその製造方法 | |
| JPH0580238A (ja) | 光フアイバテープ心線の製造方法および製造装置 | |
| JPS6120012A (ja) | 光テ−プ型ユニツトの製造方法 | |
| JPH04305605A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPH07134215A (ja) | 光ファイバテープの製造装置 | |
| JPH05221694A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法 | |
| JPH11223749A (ja) | 光ファイバテープ心線の製造方法及び製造装置 | |
| JPH01245206A (ja) | 分割型光ファイバテープ心線 | |
| JPS59213647A (ja) | 光フアイバ心線の製造方法 | |
| JPS5965806A (ja) | 光フアイバ集束体の製造装置 | |
| JPH0943466A (ja) | 光ファイバテープの製造方法 | |
| JP3014137B2 (ja) | 薄型光ファイバテープ心線 | |
| JPS63161418A (ja) | テ−プ型光フアイバの製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071126 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091104 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091224 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100302 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100308 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |