JP2002339881A - チューブポンプおよびこれを用いたインクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可撓性チューブのポンプホイルへの接触によ
る磨耗・亀裂発生を防止して長期間にわたるインク吸引
能力を保証するチューブポンプを提供すること。 【解決手段】 ローラ４３ａ，４３ｂの加圧接触による
可撓性チューブ５１の変形によって圧力を発生させるチ
ューブポンプにおいて、ポンプホイル４２のローラ配置
側端面の外周部であって、ポンプホイル４２の回転に伴
い可撓性チューブ５１に加圧接触してホイル回転方向に
転動するローラ４３ａ，４３ｂより先行した位置に、ホ
イル周方向に延在する突起６１，６２を配設した構成と
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チューブの変形を
利用して圧力を発生させるチューブポンプ、およびこの
チューブポンプによって発生する負圧を利用し記録ヘッ
ドよりインクを吸引するインク吐出能力回復手段を備え
たインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成することができるため、昨今においてはカラー印刷
を中心とした多くの印刷に使用されている。このような
インクジェット式記録装置には、インクカートリッジか
らのインクの供給を受けるインクジェット式の記録ヘッ
ドと、この記録ヘッドに対して記録用紙を相対的に移動
させる紙送り手段とが備えられている。そして、印字信
号に応じて記録ヘッドを移動させながら記録用紙にイン
ク滴を吐出させてドットを形成することで記録が行われ
る。

【０００３】このように、インクジェット式記録装置に
おいては、インクという液体を扱う関係上、記録ヘッド
へのインクの充填やインク溶媒の揮散によるノズル開口
の目詰まりを防止するために、記録ヘッドからインクを
強制的に吸引排出させるインク吐出能力の回復処理が実
行される。このような記録ヘッドの目詰まり解消のた
め、または記録ヘッド内に気泡が残留している場合にな
されるインクの強制的な排出処理は、クリーニング操作
と呼ばれる。そして、記録装置における長時間の休止後
に印刷を再開する場合や、ユーザが印字かすれ等の印字
品質不良を認識してクリーニングスイッチを操作した場
合に実行される。

【０００４】このクリーニング操作においては、記録ヘ
ッドをキャッピング手段により封止して負圧を作用させ
ることで、記録ヘッドのノズル開口よりインクを排出さ
せるとともに、キャッピング手段内に排出されたインク
を負圧により吸引して廃インクタンクに送り出す。その
後、ゴムなどの弾性板からなるクリーニング部材によ
り、記録ヘッドのノズルプレートを払拭（ワイピング）
するシーケンスが実行される。

【０００５】前記したクリーニング操作においてなされ
る記録ヘッドへの負圧の印加は、吸引ポンプの駆動によ
って実行される。この吸引ポンプには、比較的構造が簡
単で小形化が図りやすく、しかもインクの吸引および排
出する機構部分で汚染を生じさせない、いわゆるチュー
ブポンプが用いられている。このチューブポンプは例え
ば図１３および図１４に示すような構成とされている。
なお、図１３はポンプを正転駆動させてポンプ作用を実
行させたリース状態を示し、また図１４はポンプを逆転
駆動させてレリース状態とした場合を示している。

【０００６】図１３および図１４に示すチューブポンプ
は、可撓性チューブ５１の外形を円弧状に規制するチュ
ーブ支持面５２を有するポンプフレーム４４と、例えば
紙送りモータによって回動するポンプホイル４２と、こ
のポンプホイル４２に形成された一対のローラ支持溝４
２ａ，４２ｂに沿って移動するローラ４３ａ，４３ｂと
を備えている。

【０００７】このようなチューブポンプにおいては、図
１３に示すようにポンプホイル４２を正方向（矢印Ａ方
向）に回転させると、各ローラ４３ａ，４３ｂがローラ
支持溝４２ａ，４２ｂの外周方向に移動し、可撓性チュ
ーブ５１を矢印Ａ方向に順次押し潰し（扱き）ながら回
転する。これにより、可撓性チューブ５１内に圧力を発
生させてキャッピング手段に負圧を与えるようになされ
る。そして、記録ヘッドから負圧により強制的にインク
を排出させるとともに、さらにキャッピング手段内に排
出されたインクを吸引して廃インクタンクに送り出す。

【０００８】一方、図１４に示すようにポンプホイル４
２を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、各ローラ４
３ａ，４３ｂがローラ支持溝４２ａ，４２ｂの内周方向
に移動する。これにより、ローラ４３ａ，４３ｂが可撓
性チューブ５１に少しだけ接するレリース状態を保ち、
ローラ４３ａ，４３ｂの可撓性チューブ５１への貼り付
きなどの故障発生が防止される。

【０００９】なお、図１３および図１４に示す形態にお
いては、前記ポンプフレーム４４に平面Ｌ字状の係止溝
４４ａ，４４ｂが設けられ、これら各係止溝４４ａ，４
４ｂにそれぞれガイド部材５３ａ，５３ｂが係止されて
いる。これにより、ガイド部材５３ａ，５３ｂは、ポン
プホイル４２の回動に伴い各ローラ４３ａ，４３ｂをロ
ーラ支持溝４２ａ，４２ｂのホイル回転後退方向（ホイ
ル回転方向と反対の方向）に案内するように作用する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のチ
ューブポンプにおいては、前記したように、ローラ４３
ａ，４３ｂが可撓性チューブ５１を扱くことにより、可
撓性チューブ５１内に負圧を発生させてポンプ作用が実
行される。この場合、ローラ４３ａ，４３ｂの扱きによ
る変形によって可撓性チューブ５１が伸張する。

【００１１】この可撓性チューブ５１の伸張（変形）に
つき、図１５乃至図１７を用いて説明する。図１５およ
び図１６はポンプユニットの概略構成を示す断面図、図
１７は図１６のＣ−Ｃ断面図である。図１５に示すよう
に、ローラ４３ａ，４３ｂ（一方のみ図示）が可撓性チ
ューブ５１を扱く（ポンプ駆動を実行する）と、これに
伴い可撓性チューブ５１がローラ４３ａ，４３ｂより先
行する部分で伸張してポンプホイル側に弛み、その中央
部分がポンプホイル４２のローラ側端面に接触する位置
あるいは近接する位置に移動する。

【００１２】なお、ポンプホイル４２のローラ側端面に
接触する位置に移動したチューブ弛み中央部分は、ロー
ラ４３ａ，４３ｂによって扱かれる毎に押圧力を増して
ローラ側端面に圧接される。一方、ポンプホイル４２の
ローラ側端面に近接する位置に移動したチューブ緩み中
央部分は、同じくローラ４３ａ，４３ｂによって扱かれ
る毎に徐々にポンプホイル４２のローラ側端面に接触す
る位置まで移動する。

【００１３】そして、ポンプホイル４２のローラ側端面
に接触した位置あるいは近接した位置にある可撓性チュ
ーブ５１をローラ４３ａ，４３ｂによって扱くと、図１
６および図１７に示すように可撓性チューブ５１がポン
プホイル４２の軸線方向に膨出し、このチューブ膨出部
分がポンプホイル４２のローラ側端面に圧接された状態
となる。この状態でポンプ駆動を続行すると、可撓性チ
ューブ５１がポンプホイール４２によって擦られるた
め、可撓性チューブ５１の周壁が磨耗する。特に、ポン
プホイル４２の外周部（歯部）に可撓性チューブ５１が
接触すると著しく磨耗する。

【００１４】このように、可撓性チューブ５１の磨耗が
進行すると、最終的には可撓性チューブ５１の周壁に亀
裂が発生していた。この結果、ポンプの負圧をキャッピ
ング手段に伝達することができず、長期間にわたるイン
ク吸引能力を保証することができないという技術的課題
があった。

【００１５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、可撓性チューブのポンプホイルへの接触によ
る磨耗・亀裂発生を防止することができ、もって長期間
にわたるインク吸引能力を保証することができるチュー
ブポンプおよびこれを用いたインクジェット式記録装置
を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係るチューブポンプは、可撓性
チューブの外形を円弧状に規制するチューブ支持面を有
するポンプフレームと、このポンプフレーム内に回転自
在に配設されホイル中心部とホイル外周部との間でホイ
ル径方向と交差するような勾配をもったローラ支持溝を
有するポンプホイルと、このポンプホイルに回転かつ転
動自在に配置されかつ前記ポンプフレーム内に収納され
前記ローラ支持溝に沿って移動可能なローラ軸を有する
ローラとを備え、このローラの加圧接触による前記可撓
性チューブの変形によって圧力を発生させるチューブポ
ンプにおいて、前記ポンプホイルのローラ配置側端面の
外周部であって、前記ポンプホイルの回転に伴い前記可
撓性チューブに加圧接触してホイル回転方向に転動する
前記ローラより先行した位置に、ホイル周方向に延在す
る突起を配設したことを特徴とする。

【００１７】このように構成されているため、ポンプ駆
動時にローラの扱き（加圧接触）による伸張によって可
撓性チューブが弛むと、このチューブ弛み部分を突起の
先端面が受けてポンプフレーム側に移動させる。このた
め、ローラの加圧接触位置において可撓性チューブのポ
ンプホイルへの接触が回避される。この場合、突起がホ
イル周方向に延在するため、可撓性チューブに比較的大
きな弛みが生じても、可撓性チューブがポンプホイルの
ローラ配置側端面に接触することはない。したがって、
可撓性チューブのポンプホイルへの接触による磨耗・亀
裂発生を防止することができ、長期間にわたるインク吸
引能力を保証することができる。

【００１８】ここで、前記突起が、前記ローラのチュー
ブ加圧接触位置よりホイル回転方向に４５°の角度をも
って先行する位置と、この位置よりホイル回転方向に９
０°の角度をもって先行する位置との間に配置されてい
ることが望ましい。このように構成されているため、突
起によってポンプホイル側からポンプフレーム側への移
動が円滑に行われる。なお、ローラのチューブ加圧接触
位置よりホイル回転方向に４５°以下の角度をもって先
行する位置に配置されている場合には、ローラの加圧接
触による影響を受けてポンプホイル側からポンプフレー
ム側への可撓性チューブの移動が行われない。一方、ロ
ーラの加圧接触位置よりホイル回転方向に１３５°以上
の角度をもって先行する位置に配置されている場合に
は、突起によってポンプホイル側からポンプフレーム側
に移動した可撓性チューブの一部がローラの加圧接触を
受ける前にポンプフレーム側に戻る。

【００１９】また、前記突起が、内周側角部および外周
側角部に面取りを施した凸部からなることが望ましい。
このように構成されているため、ポンプ駆動時に突起の
内周側角部および外周側角部に可撓性チューブが接触し
ても、可撓性チューブの接触による損傷発生が抑制され
る。さらに、前記突起のホイル回転方向後方端部に、ポ
ンプホイル側からポンプフレーム側に前記可撓性チュー
ブを誘導するためのガイドが設けられている構成とされ
る。このように構成されているため、ポンプホイル側に
移動した可撓性チューブの弛み部分が、ガイドによって
ポンプホイル側から突起の先端面に誘導される。

【００２０】そして、前記ガイドが、前記突起に段差面
を形成することにより設けられていることが望ましい。
このように構成されているため、突起の先端面に対する
可撓性チューブの誘導が、段差面に沿って徐々に行われ
る。また、前記ガイドが、前記突起に傾斜面を形成する
ことにより設けられていることが望ましい。このように
構成されているため、突起の先端面に対する可撓性チュ
ーブの誘導が、傾斜面に沿って円滑に行われる。さら
に、前記ガイドが、前記突起に曲面を形成することによ
り設けられている構成も採用し得る。このように構成さ
れているため、突起の先端面に対する可撓性チューブの
誘導が曲面に沿って行われ、可撓性チューブの損傷発生
が防止される。

【００２１】一方、本発明に係るインクジェット式記録
装置は、印刷データに対応してインク滴を吐出するイン
クジェット式の記録ヘッドと、この記録ヘッドのノズル
形成面を封止するとともにポンプユニットからの負圧を
受けて記録ヘッドよりインクを吸引排出するためのキャ
ッピング手段とを備えたインクジェット式記録装置にお
いて、前記ポンプユニットとして、前記したチューブポ
ンプを具備したことを特徴とする。このように構成され
ているため、可撓性チューブの磨耗・亀裂発生を防止し
て長期間にわたるインク吸引能力を保証するポンプユニ
ットを得ることができ、商品価値を高めることができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るチューブポン
プを用いたインクジェット式記録装置につき、図に示す
実施の形態に基づいて説明する。図１は本発明が適用さ
れたインクジェット式記録装置の全体構成を示すもので
ある。図１において、符号１はキャリッジであり、キャ
リッジモータ２によって駆動されるタイミングベルト３
を介し、ガイド部材４に案内されてプラテン５の軸方向
に往復移動し得るように構成されている。

【００２３】このキャリッジ１の下面部（記録用紙６に
対向する側）にはインクジェット式の記録ヘッド１２が
装着され、またその上面部には記録ヘッド１２にインク
を供給するブラックインクカートリッジ７およびカラー
インクカートリッジ８が着脱可能に配置されている。

【００２４】前記キャリッジ１の非印字領域（ホームポ
ジション）にはキャッピング手段９が配置されている。
このキャッピング手段９は前記記録ヘッド１２が直上に
移動した時に上昇し、前記記録ヘッド１２のノズル形成
面を封止し得るように構成されている。キャッピング手
段９の下方には、キャップ部材（キャッピング手段）９
の内部空間に負圧を与えるためのポンプユニットとして
のチューブポンプ１０が配置されている。

【００２５】前記キャッピング手段９は、装置の休止期
間中における前記記録ヘッド１２のノズル開口の乾燥を
防止する蓋体としての機能を備えている。また、印刷と
は関係のない駆動信号を前記記録ヘッド１２に印加して
インク滴を空吐出させるフラッシング動作時のインク受
けとして機能、および前記チューブポンプ１０からの負
圧を記録ヘッドに作用させてインクを吸引するクリーニ
ング手段としての機能も兼ね備えている。

【００２６】そして、キャッピング手段９における印字
領域側部の近傍には、ゴムなどの弾性板を備えたワイピ
ング手段１１が、前記記録ヘッド１２の移動経路と直角
な水平方向に進退可能となるように配置されている。そ
して、前記キャリッジ１がキャッピング手段９側に移動
する際に、前記記録ヘッド１２の移動経路上に進出し得
るように構成されている。

【００２７】次に、前記したポンプユニットの駆動力伝
達機構につき、図２を用いて説明する。図２は、前記し
た記録装置に装備された給排紙機構および吸引ポンプに
対する駆動力伝達機構の一例を示したものである。図２
おいて、符号２１で示すものは紙送りローラで、この紙
送りローラ２１の一端部には歯車２２が配置されてい
る。そして、紙送りモータ２３の軸上に配置されたピニ
オン２４からアイドラ２５を介して駆動されるように構
成されている。また、給紙ローラ駆動軸２６の一端部に
は、クラッチ機構を構成する移動歯車２８を介して前記
歯車２２に噛合する歯車２７が配置されている。そし
て、図示せぬカットシートフィーダに動力を伝達し、記
録用紙の給紙（ローディング）が行われるように構成さ
れている。

【００２８】前記移動歯車２８は、常時はスプリング
（図示せず）によって図２に示すように両歯車２２，２
７から離れた位置に保持されている。そして、ホームポ
ジションと対向する端部に移動するキャリッジ１に押圧
されて軸方向に移動し、両歯車２２，２７間に介在して
両者の噛み合いが実現するように構成されている。

【００２９】前記チューブポンプ１０は、前記紙送りモ
ータ２３からの動力が前記ピニオン２４，アイドラ２９
および排紙ローラ３１上の排紙ローラ歯車３０に伝達さ
れ、さらにこの排紙ローラ歯車３０からの動力が前記排
紙ローラ３１上の歯車３２に伝達され、この歯車３２に
よって駆動される。このチューブポンプ１０の駆動軸３
３には、前記歯車３２にアイドラ３４を介して噛合する
歯車３５が装着されている。また、この駆動軸３３に
は、その背面に配置されたスプリング３６に押されて摩
擦回転するアーム３７を備えたクリーナカム３８が遊転
自在に取り付けられている。そして、アーム３７の回転
によってゴム等の弾性部材で形成されたワイピング部材
３９（ワイピング手段１１）が、記録ヘッド１２の移動
経路と直角な水平方向に移動し得るように構成されてい
る。

【００３０】これにより、紙送りモータ２３の一方向へ
の回転により、ワイピング部材３９が記録ヘッド１２の
移動軌跡に進行し、そのノズル形成面を払拭し得るよう
になされる。また、紙送りモータ２３の他方向への回転
により、ワイピング部材３９が記録ヘッド１２の移動軌
跡から退避されるように作用する。

【００３１】また、前記チューブポンプ１０の駆動軸３
３には、ラチェットホイル４０，中間伝達ホイル４１お
よびポンプホイル４２が軸線方向に積層するようにして
配置されている。前記ラチェットホイル４０における中
間伝達ホイル４１と対向する面には突起４０ａが設けら
れており、前記中間伝達ホイル４１の両面にはそれぞれ
突起４１ａ，４１ｂが設けられている。さらに、前記ポ
ンプホイル４２における中間伝達ホイル４１と対向する
面には突起４２Ａが設けられている。

【００３２】これにより、ラチェットホイル４０が回転
して、その突起４０ａが中間伝達ホイル４１の突起４１
ａに当接することで、中間伝達ホイル４１に回転力が伝
達される。さらに、中間伝達ホイル４１の突起４１ｂが
ポンプホイル４２の突起４２Ａに当接することで、ポン
プホイル４２に回転力が伝達される。したがって、紙送
りモータ２３の回転方向が切り替わると、ラチェットホ
イル４１とポンプホイル４２との間には回転伝達に最大
で２回転近くの遅れを発生させる回転遅延機構が構成さ
れている。

【００３３】なお、この回転遅延機構は、用紙先端の位
置決めとバックラッシュ取りを実行するために、記録用
紙のローディングを前記カットシートフィーダから実施
するに際して紙送りモータ２３を多少正転および逆転駆
動させる必要があり、この場合においてチューブポンプ
１０に動力を伝達させないように作用する。

【００３４】次に、本発明の第一実施形態に係るチュー
ブポンプにつき、図３乃至図５を用いて詳細に説明す
る。図３および図４は、本発明の第一実施形態に係るチ
ューブポンプを示す透視図である。なお、図３はチュー
ブポンプを正転駆動させてポンプ作用を実行させた状態
を示し、図４はチューブポンプを逆転駆動させてレリー
ス状態とした場合を示している。図５は本発明の第一実
施形態に係るチューブポンプのポンプホイルを示す側面
図である。図３および図４に示すチューブポンプは、既
に図１３および図１４において説明したチューブポンプ
と基本構成がほぼ同一であるため、同図と相当する部分
についてはそれぞれ同一符号で示し、その説明は適宜省
略する。

【００３５】図３〜図５に示すポンプホイル４２は、そ
れぞれが互いに異なる二つの方向への回転によってポン
プ作用とレリース作用に切り換えられるように構成され
ている。ここで、ポンプ作用とは、ポンプホイル４２の
一方向への回転によって、ローラ４３ａ，４３ｂがホイ
ル外周部に偏って可撓性チューブ５１をチューブ支持面
５２との間で加圧して吸引作用を生じさせる作用をい
う。一方、レリース作用とは、ポンプホイル４２の他方
向への回転によって、ローラ４３ａ，４３ｂがホイル４
２のホイル中心部に偏って可撓性チューブ５１を加圧し
ない作用をいう。

【００３６】前記ポンプホイル４２には、従来と同様
に、ホイル中心部とホイル外周部との間でホイル径方向
と交差するような勾配をもって形成された一対のローラ
支持溝４２ａ，４２ｂが設けられている。また、前記ポ
ンプホイル４２の軸線方向端面（ローラ配置側端面）に
は、図５に示すようにローラガイド５５が連結部５６を
介して一体に設けられている。そして、前記ポンプホイ
ル４２のローラ配置側端面であって、前記ポンプフレー
ム４４の軸線方向端面（ローラ配置側端面）に前記可撓
性チューブ５１を介して対向する部位（ローラ配置側端
面の外周部）には、ホイル周方向に９０°の角度をもっ
て延在する突起６１，６２が一体に設けられている。

【００３７】前記突起６１，６２は、前記ポンプホイル
４２の回転に伴い前記可撓性チューブ５１に加圧接触し
てホイル回転方向に転動する前記ローラ４３ａ，４３ｂ
より先行する位置に配置されている。そして、前記可撓
性チューブ５１が前記ローラ４３ａ，４３ｂの扱きによ
って伸張してポンプホイル側に弛む場合に、前記可撓性
チューブ５１を前記突起６１，６２の先端面６１ａ，６
１ｂで受けてポンプフレーム側に移動させるように構成
されている。

【００３８】なお、前記突起６１，６２がローラ４３
ａ，４３ｂのチューブ加圧接触位置よりホイル回転方向
に４５°以下の角度をもって先行する位置に配置されて
いると、チューブ５１がポンプフレーム側からポンプホ
イル側に弛んだ場合には、ローラ４３ａ，４３ｂの加圧
接触による影響を受けてポンプホイル側からポンプフレ
ーム側へのチューブ５１の移動が行われない。一方、ロ
ーラ４３ａ，４３ｂの加圧接触位置よりホイル回転方向
に１３５°以上の角度をもって先行する位置に配置され
ている場合には、突起６１，６２によってポンプホイル
側からポンプフレーム側に移動したチューブ５１の一部
（弛んだ部分）がローラ４３ａ，４３ｂの加圧接触を受
ける前にポンプホイル側に戻る。このため、前記突起６
１，６２は、図３に示すように、前記ローラ４３ａ，４
３ｂのチューブ加圧接触位置よりホイル回転方向に４５
°の角度をもって先行する位置ａと、この位置ａよりホ
イル周方向に９０°の角度をもって先行する位置ｂとの
間に配置されていることが望ましい。

【００３９】前記ローラガイド５５の側面部には、前記
ローラ支持溝４２ａ，４２ｂの開口面と直角なガイド面
５５ａ，５５ｂが形成されている。前記ローラガイド５
５と前記ポンプホイル４２との間には、前記ローラ４３
ａ，４３ｂが回転かつ転動自在に配設されている。これ
らローラ４３ａ，４３ｂには、前記ローラ支持溝４２
ａ，４２ｂおよび前記ガイド面５５ａ，５５ｂに沿って
移動可能なローラ軸４３ａ₁ ，４３ｂ₁ を有している。
これにより、ローラ４３ａ，４３ｂがローラガイド５５
とポンプホイル４２との間を転動すると、この転動動作
に伴いローラ軸４３ａ₁ ，４３ｂ₁ がローラ支持溝４２
ａ，４２ｂおよびガイド面５５ａ，５５ｂに沿って移動
する。

【００４０】このようなチューブポンプにおいては、図
３に示すようにポンプホイル４２を正方向（矢印Ａ方
向）に回転させると、各ローラ４３ａ，４３ｂがローラ
支持溝４２ａ，４２ｂの外周方向に移動し、可撓性チュ
ーブ５１を矢印Ａ方向に順次押し潰し（扱き）ながら回
転する。これにより、可撓性チューブ５１内に圧力を発
生させてキャッピング手段９の内部空間に負圧を与える
ようになされる。そして、記録ヘッド１２から負圧によ
り強制的にインクを排出させるとともに、さらにキャッ
ピング手段９内に排出されたインクを吸引して廃インク
タンクに送り出す。

【００４１】この場合、ポンプ駆動時にローラ４３ａ，
４３ｂの扱き（加圧接触）による伸張によって可撓性チ
ューブ５１が図６に示すように弛むと、このチューブ弛
み部分を突起６２の先端面６２ａ（突起６１の場合は先
端面６１ａ）が受けてポンプフレーム側（ポンプホイル
４２から離間するような方向）に移動させる。このた
め、ローラ４３ａ，４３ｂの加圧接触位置において可撓
性チューブ５１のポンプホイル４２への接触が図７およ
び図８に示すように回避される。なお、突起６１，６２
がホイル周方向に９０°の角度をもって延在するため、
可撓性チューブ５１に比較的大きな弛みが生じても、可
撓性チューブ５１がポンプホイル４２のローラ側端面に
接触することはない。したがって、本実施形態において
は、可撓性チューブ５１のポンプホイル４２への接触に
よる磨耗・亀裂発生を防止することができ、長期間にわ
たるインク吸引能力を保証することができる。

【００４２】一方、図４に示すようにポンプホイル４２
を逆方向（矢印Ｂ方向）に回転させると、各ローラ４３
ａ，４３ｂがローラ支持溝４２ａ，４２ｂの内周方向に
移動する。これにより、ローラ４３ａ，４３ｂが可撓性
チューブ５１に少しだけ接するレリース状態を保ち、ロ
ーラ４３ａ，４３ｂの可撓性チューブ５１への貼り付き
などの故障発生が防止される。

【００４３】なお、本実施形態における突起６１，６２
のホイル回転方向前・後方端部には、図９（ａ）〜
（ｃ）に示すように、ポンプホイル側からポンプフレー
ム側に可撓性チューブ５１（弛み部分）を誘導するため
のガイド８１ａ〜８１ｃを設けることが望ましい。図９
（ａ）におけるガイド８１ａは、突起６１，６２（突起
６１のみ図示）に段差面を形成することにより設けられ
ている。これにより、突起６１，６２の先端面６１ａ，
６２ａに対する可撓性チューブ５１の誘導が、段差面に
沿って徐々に行われる。

【００４４】図８（ｂ）におけるガイド８１ｂは、突起
６１，６２（突起６１のみ図示）に傾斜面を形成するこ
とにより設けられている。これにより、突起６１，６２
の先端面６１ａ，６２に対する可撓性チューブ５１の誘
導が、傾斜面に沿って円滑に行われる。図８（ｃ）にお
けるガイド８１ｃは、突起６１，６２（突起６１のみ図
示）に曲面を形成することにより設けられている。これ
により、突起６１，６２の先端面６１ａ，６２ａに対す
る可撓性チューブ５１の誘導が曲面に沿って行われ、可
撓性チューブ５１の損傷発生が防止される。

【００４５】また、本実施形態における突起６１，６２
は、図１０に示すように、内周側角部および外周側角部
に面取り（曲面６１ｂ，６２ｂ）が施された凸部からな
ることが望ましい。これにより、ポンプ駆動時に突起６
１，６２（突起６２のみ図示）の内周側角部および外周
側角部に可撓性チューブ５１が接触しても、可撓性チュ
ーブ５１の接触による損傷発生が抑制される。

【００４６】さらに、本実施形態においては、二個のロ
ーラ４３ａ，４３ｂを備えたものに適用する場合につい
て説明したが、本発明はこれに限定されず、第二実施形
態として図１１に示すように単一のローラ４３ａを備え
たものにも実施形態と同様に適用することができる。同
図における突起９１は、ポンプホイル４２のローラ配置
側端面であって、ポンプフレーム４４のローラ配置側端
面に可撓性チューブ５１を介して対向する部位（ローラ
配置側端面の外周部）に設けられている。そして、この
突起９１は、ホイル周方向に９０°の角度をもって延在
し、ポンプホイル４２の回転に伴い可撓性チューブ５１
に加圧接触してホイル回転方向に転動するローラ４３ａ
より先行する位置に配置されている。

【００４７】この場合、突起９１の周方向長さは、前述
した寸法（ホイル周方向に９０°の角度をもって延在す
る寸法）に限定されず、例えば図１２（ａ）に示すよう
にホイル周方向１８０°以上の角度をもって延在するも
のでもよい。また、その個数も図１２（ｂ）に示すよう
に二個としても差し支えない。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係るチューブポンプおよびこれを用いたインクジェット
式記録装置によると、可撓性チューブのポンプホイルへ
の接触による磨耗・亀裂発生を防止することができるた
め、長期間にわたるインク吸引能力を保証することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置
の構成を示した斜視図である。

【図２】図１に示す記録装置に具備された駆動力伝達機
構の例を示した断面図である。

【図３】本発明の第一実施形態に係るチューブポンプを
正転駆動させてポンプ作用を実行させた状態を示す透視
図である。

【図４】同じくチューブポンプを逆転駆動させてレリー
ス状態とした場合を示す透視図である。

【図５】本発明の第一実施形態に係るチューブポンプの
ポンプホイルを示す側面図である。

【図６】図３および図４におけるチューブポンプの動作
状態（１）を示す断面図である。

【図７】図３および図４におけるチューブポンプの動作
状態（２）を示す断面図である。

【図８】図９のＢ−Ｂ断面図である。

【図９】（ａ）〜（ｃ）は、本発明が適用されたチュー
ブポンプにおけるポンプホイル（突起）の変形例を示す
側面図である。

【図１０】本発明が適用されたチューブポンプにおける
ポンプホイル（突起）の他の変形例を示す側面図であ
る。

【図１１】本発明の第二実施形態に係るチューブポンプ
を示す透視図である。

【図１２】（ａ）および（ｂ）は、図１１におけるチュ
ーブポンプにおけるポンプホイルの変形例を示す平面図
である。

【図１３】従来のチューブポンプを正転駆動させてポン
プ作用を実行させた状態を示す透視図である。

【図１４】同じく従来のチューブポンプを逆転駆動させ
てレリース状態とした場合を示す透視図である。

【図１５】従来におけるチューブポンプの動作状態
（１）を示す断面図である。

【図１６】従来におけるチューブポンプの動作状態
（２）を示す断面図である。

【図１７】図１６のＣ−Ｃ断面図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ キャリッジモータ ６ 記録用紙 ７，８ インクカートリッジ ９ キャッピング手段 １０ ポンプユニット（チューブポン
プ） １１ ワイピング手段 ２１ 紙送りローラ ２３ 紙送りモータ ２６ 給紙ローラ駆動軸 ３１ 排紙ローラ ４２ ポンプホイル ４２ａ，４２ｂ ローラ支持溝 ４３ａ，４３ｂ ローラ ４３ａ₁ ，４３ｂ₁ ローラ軸 ４４ ポンプフレーム ４４ａ，４４ｂ 係止溝 ５１ 可撓性チューブ ５２ チューブ支持面 ５３ａ，５３ｂ ガイド部材 ５５ ローラガイド ６１，６２ 突起 ６１ａ，６２ｂ 先端面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 優 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA27 JC08

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性チューブの外形を円弧状に規制す
   るチューブ支持面を有するポンプフレームと、 このポンプフレーム内に回転自在に配設され、ホイル中
   心部とホイル外周部との間でホイル径方向と交差するよ
   うな勾配をもったローラ支持溝を有するポンプホイル
   と、 このポンプホイルに回転かつ転動自在に配置され、かつ
   前記ポンプフレーム内に収納され、前記ローラ支持溝に
   沿って移動可能なローラ軸を有するローラとを備え、 このローラの加圧接触による前記可撓性チューブの変形
   によって圧力を発生させるチューブポンプにおいて、 前記ポンプホイルのローラ配置側端面の外周部であっ
   て、前記ポンプホイルの回転に伴い前記可撓性チューブ
   に加圧接触してホイル回転方向に転動する前記ローラよ
   り先行した位置に、ホイル周方向に延在する突起を配設
   したことを特徴とするチューブポンプ。
2. 【請求項２】 前記突起が、前記ローラのチューブ加圧
   接触位置よりホイル回転方向に４５°の角度をもって先
   行する位置と、この位置よりホイル回転方向に９０°の
   角度をもって先行する位置との間に配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載されたチューブポンプ。
3. 【請求項３】 前記突起が、内周側角部および外周側角
   部に面取りを施した凸部からなることを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載されたチューブポンプ。
4. 【請求項４】 前記突起のホイル回転方向後方端部に、
   ポンプホイル側からポンプフレーム側に前記可撓性チュ
   ーブを誘導するためのガイドを設けたことを特徴とする
   請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたチューブ
   ポンプ。
5. 【請求項５】 前記ガイドが、前記突起に段差面を形成
   することにより設けられていることを特徴とする請求項
   ４に記載されたチューブポンプ。
6. 【請求項６】 前記ガイドが、前記突起に傾斜面を形成
   することにより設けられていることを特徴とする請求項
   ４に記載されたチューブポンプ。
7. 【請求項７】 前記ガイドが、前記突起に曲面を形成す
   ることにより設けられていることを特徴とする請求項４
   に記載されたチューブポンプ。
8. 【請求項８】 印刷データに対応してインク滴を吐出す
   るインクジェット式の記録ヘッドと、 この記録ヘッドのノズル形成面を封止するとともに、ポ
   ンプユニットからの負圧を受けて前記記録ヘッドよりイ
   ンクを吸引排出するためのキャッピング手段とを備えた
   インクジェット式記録装置において、 前記ポンプユニットとして、請求項１乃至請求項７のい
   ずれかに記載されたチューブポンプを具備したことを特
   徴とするインクジェット式記録装置。