JP2002339375A - 基礎施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基礎天端のレベル出しをスムーズに行い、ま
た、レベル精度を確実に出すことによって容易に基礎天
端を平らに均すことのできる基礎施工方法を提供するこ
と。 【解決手段】 基礎型枠１にコンクリート２を打設し、
打設したコンクリート天端４から所定の高さとなるよう
に基礎天端高さを設定する。次いで、コンクリート天端
４に複数のせき止め用板１５を所定間隔で設置し、隣り
合うせき止め用板１５，１５で区画されたせき止め区画
１６にセルフレベリング材９をコンクリート天端４から
基礎天端高さまで打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の基礎を施工
する基礎施工方法に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】建物のコンクリート製基礎を施工する場
合は、基礎型枠内にコンクリートを流し込んだ後に、所
定の基礎天端レベルまで流動性の高いセルフレベリング
材を打設し、平坦な基礎天端を形成する工法が広く知ら
れている。ここで、基礎天端のレベル出しを行い、平坦
な基礎天端とする基礎の施工方法として、例えば、特開
平９−６００００号公報に記載されている方法が挙げら
れる。この技術では基礎型枠にコンクリートを打設し、
その後、基礎天端のレベル出し治具を使用して基礎天端
のレベル出しを行い、セルフレベリング材を打設してい
る。前記基礎天端のレベル出し治具は、基礎型枠の上端
に架け渡すように固定される架橋板と、この架橋板に垂
直に保持されて、上部に水糸が係止される係止部が設け
られ、回転することによって保持位置が変化する基準棒
体とから構成された第１の治具と、前記基礎型枠の上端
に固定される支持板と、この支持板に垂直に保持され
て、回転することによって保持位置が変化する標示棒体
とから構成された第２の治具とを備えている。この第２
の治具の標示棒体の中途部は、くびれてレベル標示部が
形成されている。そして、基礎型枠にコンクリートを打
設し、第１の治具を２つ１組とし所定の距離をおいて配
置し取り付ける。その後、それぞれの第１の治具の基準
棒体を回転させることによってレベル調整を行い、これ
ら第１の治具の係止部に水糸を張設する。そして、基礎
型枠に前記第２の治具を一組の第１の治具の間に設置
し、第２の治具のレベル標示部が、水糸の高さと一致す
るように第２の治具の標示棒体の高さを調整する。この
ようにして第１の治具および第２の治具の配置を完了さ
せたのち、打設されたコンクリート上にセルフレベリン
グ材をそれぞれの治具の先端部分まで流し込むことによ
って、基礎天端を平らに均している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記特開平
９−６００００号公報記載の施工方法では、基礎型枠に
コンクリートを打設し、前記基礎天端のレベル出し治具
を基礎型枠に取り付けて、この治具によって調整された
所定の高さまでセルフレベリング材を流し込んでいる。
しかし、このセルフレベリング材は、コンクリートが打
設された後に基礎型枠の全周に亘って一機に流し込んで
いるので、その高さの微調整が難しく、基礎天端のレベ
ル精度を確実に出すことが困難であった。また、前記第
１の治具と第２の治具とをそれぞれ基礎型枠に取り付け
る際に、架橋板や支持板を固定具を用いてネジで固定す
ることによって、随時取り付けているので、これらの取
付作業も面倒であり、施工期間を短縮することができな
かった。さらに、基礎型枠に第１の治具を取り付けて、
この第１の治具をコンクリート天端から所定の高さとな
るように調整し、第１の治具の係止部に水糸を張設した
うえで、さらに第２の治具を取り付けて第１の治具に張
設された水糸と等しい高さとなるように、この第２の治
具の高さも調整しているが、水糸の取り扱いはある程度
の熟練が必要であり、また作業中に張設した水糸に引っ
かかったり、水糸がコンクリートの水分を吸収して弛ん
だりするので、治具の高さ調整に手間がかかり、基礎天
端のレベル出しをスムーズに行うことができなかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、基礎天端
のレベル出しをスムーズに行い、また、レベル精度を確
実に出すことによって、容易に基礎天端を平らに均すこ
とのできる基礎施工方法を提供することを課題としてい
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、例えば、図３(a),(b)、図６
(a),(b)に示すように、建物の基礎２０を施工する基礎
施工方法であって、基礎型枠１にコンクリート２を打設
し、打設したコンクリート天端４から所定の高さとなる
ように基礎天端高さを設定し、次いで、前記コンクリー
ト天端４に複数のせき止め用板１５を所定間隔で設置
し、隣り合うせき止め用板１５，１５で区画されたせき
止め区画１６に、セルフレベリング材９を前記コンクリ
ート天端４から前記基礎天端高さまで打設することを特
徴とする。

【０００５】請求項１の発明によれば、打設したコンク
リート天端４から所定の高さとなるように基礎天端高さ
を設定し、次いで、前記コンクリート天端４にせき止め
用板１５を設置し、隣り合うせき止め用板１５，１５で
区画されたせき止め区画１６に、セルフレベリング材９
を前記コンクリート天端４から前記基礎天端高さまで打
設するので、つまり、セルフレベリング材９を基礎型枠
１に一機に流し込まずに、せき止め区画１６ごとに打設
することによって、従来と異なり、狭いせき止め区画１
６内でセルフレベリング材９を容易に微調整して打設す
ることができる。したがって、基礎天端のレベル精度を
容易かつ確実に出すことができる。

【０００６】前記基礎天端高さを設定する方法として
は、例えば、基礎型枠１やせき止め用板１５に、コンク
リート天端４から所定の高さでマーキングを行うことに
よって基礎天端高さを設定しても良いし、コンクリート
天端４に天端釘５を複数所定間隔で、かつ天端釘５の上
端がコンクリート天端４より突出するようにして埋め込
むとともに、これら天端釘５の上端が同高さとなるよう
にレベル調整することによって天端釘５の上端を基礎天
端高さに設定しても良い。

【０００７】請求項２の発明は、例えば、図３(a),
(b)、図６(a),(b)に示すように、請求項１記載の基礎施
工方法において、前記打設したコンクリート天端４に天
端釘５を複数所定間隔で埋め込み、これら天端釘５の上
端が基礎天端高さとなるようにレベル調整し、次いで、
前記コンクリート天端４に複数のせき止め用板１５を所
定間隔で、かつ隣り合うせき止め用板１５，１５で区画
されたせき止め区画１６に少なくとも１以上の天端釘５
が位置するようにして設置し、前記せき止め区画１６
に、セルフレベリング材９を前記コンクリート天端４か
ら前記天端釘５の上端まで打設することを特徴とする。

【０００８】請求項２の発明によれば、打設したコンク
リート天端４に天端釘５を埋め込むとともに、天端釘５
の上端が同高さとなるようにレベル調整し、前記コンク
リート天端４にせき止め用板１５を設置し、隣り合うせ
き止め用板１５，１５で区画されたせき止め区画１６
に、セルフレベリング材９を前記コンクリート天端４か
ら前記天端釘５の上端まで打設するので、つまり、セル
フレベリング材９を基礎型枠１に一機に流し込まずに、
せき止め区画１６ごとに打設することによって、従来と
異なり、狭いせき止め区画１６内でセルフレベリング材
９を容易に微調整して打設することができる。したがっ
て、基礎天端のレベル精度を容易かつ確実に出すことが
できる。

【０００９】また、従来のように治具を基礎型枠に取り
付ける際にネジや固定具を使うことなく、本発明では、
打設したコンクリート天端４に天端釘５を複数所定間隔
でかつ天端釘５の上端がコンクリート天端４より突出す
るようにして埋め込むことによって設置するので、この
作業が容易となる。さらに、従来では治具の高さを調整
するために水糸を張設していたので、作業中に水糸に引
っかかったり、水糸が弛むことがあったが、本発明で
は、天端釘５を埋め込み該天端釘５の上端までセルフレ
ベリング材９を打設するので、従来のように作業に手間
がかかることなく基礎天端のレベル出しをスムーズに行
うことができる。

【００１０】前記せき止め区画１６に打設されるセルフ
レベリング材９を、他のせき止め区画１６に漏れないよ
うに確実にせき止めるには、例えば、せき止め用板１５
の下端部とコンクリート天端４との間にスポンジ等を挟
み込んでおくと良い。

【００１１】請求項３の発明は、例えば、図７(a),(b)
に示すように、請求項１または２記載の基礎施工方法に
おいて、前記せき止め区画１６に前記セルフレベリング
材９を打設し、このせき止め区画１６と隣接するせき止
め区画１６に前記セルフレベリング材９を打設した後
に、一方のせき止め区画１６と他方のせき止め区画１６
との間にあるせき止め用板１５を取り外し、このせき止
め用板１５が取り外されたつなぎ部分１７をせき止め区
画１６に打設されたセルフレベリング材９によって、平
らに均すことを特徴とする。

【００１２】請求項３の発明によれば、一方のせき止め
区画１６と他方のせき止め区画１６との間にあるせき止
め用板１５を取り外し、このせき止め用板１５が取り外
されたつなぎ部分１７をせき止め区画１６に打設された
セルフレベリング材９によって平らに均すので、前記一
方のせき止め区画１６と前記他方のせき止め区画１６と
つながり部分１７とが平らになる。また、隣接するせき
止め区画１６のつなぎ部分１７を平らにした後に、前記
せき止め区画１６と隣接する次のせき止め区画１６にセ
ルフレベリング材９を打設し、さらにそのつなぎ部分１
７を平らにし、この作業を繰り返し行うことによって、
順次、せき止め区画１６およびつなぎ部分１７にセルフ
レベリング材９が打設されて、基礎型枠１全周に亘って
セルフレベリング材９が打設される。したがって、スム
ーズに効率良く基礎天端のレベル出しを行うことができ
る。

【００１３】前記つなぎ部分１７を、打設されたセルフ
レベリング材９によって平らに均すには、例えば、トン
ボ１８（図７(a)参照）を使用してセルフレベリング材
９を平らに均すことができる。

【００１４】請求項４の発明は、例えば、図３(a),(b)
に示すように、請求項２または３記載の基礎施工方法に
おいて、前記天端釘５は、前記コンクリート２に埋め込
まれる釘部６と、該釘部６の上端部に螺合された高さ調
整部材７とを備えており、前記高さ調整部材７を回転さ
せることによって、天端釘５の上端の高さを調整するこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項４の発明によれば、前記天端釘５
は、前記釘部６と前記高さ調整部材７とを備えているの
で、前記釘部６までコンクリート２に埋め込むことによ
って、従来と異なり、固定具やネジ等を使用することな
く、容易に天端釘５を設置することができる。また、前
記高さ調整部材７を回転させることによって天端釘５の
上端の高さを調整するので、調整された天端釘５の上端
までセルフレベリング材９を打設することによって、簡
単に打設されるセルフレベリング材９の高さを一定とす
ることができ、基礎天端のレベル出しが容易となる。

【００１６】請求項５の発明は、例えば、図４、図６
(a),(b)に示すように、請求項１〜４のいずれかに記載
の基礎施工方法において、前記打設したコンクリート天
端４に前記天端釘５を埋め込んだ後に、前記コンクリー
ト天端４に引っ掻き傷１２を形成し、このコンクリート
天端４に前記セルフレベリング材９を打設することを特
徴とする。

【００１７】請求項５の発明によれば、前記コンクリー
ト天端４に引っ掻き傷１２を形成し、このコンクリート
天端４に前記セルフレベリング材９を打設するので、こ
のセルフレベリング材９が引っ掻き傷１２内に食い込む
ことによってコンクリート天端４にセルフレベリング材
９を確実に付着することができる。

【００１８】前記引っ掻き傷１２を形成するには、例え
ば、刷毛１１を使用して前記コンクリート天端４を擦る
ことによって形成する（図４参照）。

【００１９】請求項６の発明は、例えば、図４に示すよ
うに、請求項１〜５のいずれかに記載の基礎施工方法に
おいて、前記コンクリート天端４に前記セルフレベリン
グ材９を打設する前に、前記コンクリート天端４にプラ
イマーを塗布することを特徴とする。

【００２０】請求項６の発明によれば、前記コンクリー
ト天端４に前記セルフレベリング材９を打設する前に、
前記コンクリート天端４にプライマーを塗布するので、
請求項４に比して、より一層コンクリート天端４とセル
フレベリング材９との付着を高めることができる。

【００２１】前記プライマーは下地用塗布剤であって、
例えば、アクリル系エマルジョンの３倍希釈液等が挙げ
られる。

【００２２】請求項７の発明は、例えば、図８に示すよ
うに、請求項１〜６のいずれかに記載の基礎施工方法に
おいて、前記コンクリート天端４に前記セルフレベリン
グ材９を打設した後、前記基礎型枠１にビニールシート
１９をかぶせて前記セルフレベリング材９を養生させる
ことを特徴とする。

【００２３】請求項７の発明によれば、前記コンクリー
ト天端４に前記セルフレベリング材９を打設した後、前
記基礎型枠１にビニールシート１９をかぶせて前記セル
フレベリング材９を養生させるので、前記ビニールシー
ト１９をかぶせることによって、降雨、凍結や急激な乾
燥を防ぐことができ、よってセルフレベリング材９のひ
び割れや硬化不良を防止できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図１７は、本発明の実施の
形態の基礎施工方法を示す作業工程図である。建物の基
礎を施工する基礎施工方法について説明する。まず、図
１(a),(b)に示すように、構築すべき基礎２０の周囲を
囲う鋼製の基礎型枠１を組み立てる。そして、基礎型枠
１に気泡が入らないようにバイブレーター（図示しな
い）を使用しながらコンクリート２を打設し、コンクリ
ート２を締め固める。

【００２５】コンクリート２打設後、スペーディング処
理を行う。つまり、バイブレーターによって基礎型枠１
の表面に浮き出た大きな気泡をスペーディング治具３に
よって微粒子に拡散する。このスペーディング治具３
は、基礎型枠１の内面に沿って該基礎型枠１面に対して
均一に押し当てるようにして移動させ、地盤上に露出す
る部分を攪拌させて使用する。そして、このようにして
打設したコンクリート２を養生させた後、打設されたコ
ンクリート天端４のブリーディングが引いたら、図２
(a),(b)に示すようにコンクリート天端４に天端釘５を
複数埋め込む。

【００２６】前記天端釘５は、図３(a),(b)に示すよう
に、コンクリート２に埋め込まれる釘部６と、該釘部６
の上端部に螺合される高さ調整部材７とを備えており、
この高さ調整部材７を回転させることによって、天端釘
５の上端の高さが調整できるようになっている。前記高
さ調整部材７は亜鉛メッキ製のビスである。そして、こ
の天端釘５の高さ調整部材７がコンクリート天端４より
突出し、かつ、釘部６のツバ６aが見えなくなるよう
に、コンクリート天端４に対して垂直に５０ｃｍ〜１ｍ
間隔で複数埋め込む。（図２(a),図３(a)参照）

【００２７】次に、コンクリート天端４に埋め込まれた
天端釘５の高さ調整部材７を、水平器付き天端釘専用調
整ドライバー８を回転させながら、高さ調整部材７がコ
ンクリート天端４から５〜１０ｍｍ突出するようにレベ
ル調整を行う。レベル調整を行う際には、調整ドライバ
ー８の水平器を確認しながら行う。（図２(b),図３(b)
参照） ここで、高さ調整部材７をコンクリート天端４から５〜
１０ｍｍ突出するように調整するのは、５ｍｍ未満とし
た場合は、打設するセルフレベリング材９の量が少ない
ので、セルフレベリング材９を打設しても基礎天端を平
らに均すことができず、また、１０ｍｍ以上とした場合
は、打設するセルフレベリング材９の材料の性質上、精
度が出しづらくなってしまうためである。このようにし
て天端釘５を基礎型枠１の全周に亘って設置する。

【００２８】次に、前記コンクリート天端４にセルフレ
ベリング材９を打設する。なお、コンクリート２を打設
してからセルフレベリング材９を打設するまでの時間
は、夏季で１〜２時間、冬季で２〜３時間とする。ま
た、コンクリート天端４にセルフレベリング材９を打設
する前に、コンクリート天端４のブリーディングが引い
ていない場合は、刷毛等で水分やゴミを吸い取ってお
く。また、コンクリート２打設後、コンクリート天端４
が乾燥してしまっている場合は、このコンクリート２に
水を十分湿らせておく。まず、図４に示すように、硬化
したコンクリート２と打設するセルフレベリング材９と
の付着力を高めるために、コンクリート天端４に刷毛１
１等を使用して引っ掻き傷１２を形成し、さらに、この
コンクリート天端４にプライマーを塗布する。

【００２９】一方、図５に示すように、混練用容器１３
に水を入れ、電動ハンドミキサー１４で撹拌しながら徐
々にセルフレベリング材９を入れママコ等の固まりがな
くなるまで十分混練し、流すタイミングに合わせてセル
フレベリング材９を準備しておく。

【００３０】そして、図６(a),(b)に示すように、コン
クリート天端４に複数のせき止め用板１５を１ｍ間隔
で、かつ、隣り合うせき止め用板１５，１５で区画され
たせき止め区画１６に少なくとも１以上の天端釘５が位
置するようにして設置する。この際に、せき止め用板１
６の下端部とコンクリート天端４との間にスポンジ（図
示しない）を挟み込んで設置しておく。

【００３１】せき止め用板１５を設置したら、区画され
たせき止め区画１６にセルフレベリング材９を打設し、
このせき止め区画１６と隣接するせき止め区画１６にセ
ルフレベリング材９を打設する。つまり、それぞれのせ
き止め区画１６において、コンクリート天端４から天端
釘５の高さ調整部材７の上端まで、セルフレベリング材
９を５〜１０ｍｍ打設する。

【００３２】このようにして、隣接する２箇所のせき止
め区画１６，１６にセルフレベリング材９を打設した
ら、図７(a),(b)に示すように、セルフレベリング材９
が硬化する前に、一方のせき止め区画１６と他方のせき
止め区画１６との間にあるせき止め用板１５を取り外
し、このせき止め用板１５が取り外されたつなぎ部分１
７をトンボ１８を使用して、両せき止め区画１６，１６
に打設されたセルフレベリング材９によって平らに均
す。隣接するせき止め区画１６のつなぎ部分１７を平ら
に均した後に、このせき止め区画１６と隣接する次のせ
き止め区画１６にセルフレベリング材９を打設し、さら
にそのつなぎ部分１７を平らに均し、この作業を順次繰
り返すことによってコンクリート天端４の全周に亘って
セルフレベリング材９を打設する。

【００３３】コンクリート天端４にセルフレベリング材
９を打設した後、図８に示すように、コンクリート２お
よびセルフレベリング材９が打設された基礎型枠１にビ
ニールシート１９をかぶせてセルフレベリング材９を養
生させる。セルフレベリング材９の脱型までの養生期間
は、コンクリート２養生期間と同様とする。

【００３４】前記セルフレベリング材９を養生した後、
基礎型枠１を取り外す。ここで、図９に示すように、脱
型された基礎２０の表面２０aには、基礎型枠１と基礎
型枠１との継ぎ目による段差部分２１が形成されている
ので、例えば、スクレーパー２２を使用してこの段差部
分２１を削る。

【００３５】その後、上述したスペーディング処理が行
えなかった箇所や不十分だった箇所等に形成されて基礎
２０の表面２０aにあらわれたピンホール２１aの補修を
行う。つまり、このピンホール２１aに霧吹き２３等で
水を拭きかけ（図１０(a)参照）、ピンホール２１aに擦
りこまれる補修用モルタル粉体２４をなじみやすい状態
にしておく。そして、このピンホール２１aに補修用の
モルタル粉体２４を擦り込むことによって、ピンホール
２１aをモルタル２４で埋めて表面２０aを平滑にする
（図１０(b)参照）。このモルタル粉体２４を基礎２０
の表面２０aに擦り込むには、ピンホール補修治具２５
を使用する。

【００３６】このピンホール補修治具２５は、図１１
(a),(b)に示すように、内部にモルタル粉体２４が充填
されているモルタル充填部２６と、このモルタル充填部
２６に設けられて、基礎２０の表面２０aに当接する当
接部２７とを備えている。この当接部２７の下面にはス
ポンジ２８が設けられている。

【００３７】前記モルタル充填部２６は円筒状で、この
筒内にモルタル粉体２４が充填されており、このモルタ
ル充填部２６を手で持つようになっている。前記当接部
２７は、平面視矩形状の板状部材であって、中央部に円
形状の穴が形成されている。そして、この穴内に前記モ
ルタル充填部２６が嵌合されており、当接部２７に対し
て突出し、かつ、傾斜して取り付けられている。そし
て、モルタル充填部２６に充填されているモルタル粉体
２４を、スポンジ２８に付着させて、このスポンジ２８
を基礎２０の表面２０aに弧を描くようにして擦り付け
ることによって、基礎２０表面２０aのピンホール２１a
内にモルタル粉体２４を埋め込む。

【００３８】なお、この作業で補修しきれないピンホー
ル２１aがある場合は、補修用のモルタル粉体２４を別
容器に取り、水を多少加えて溶いたものをゴム刷毛また
はコテなどでピンホール２１aを埋めると良い。次い
で、基礎２０の表面２０aに残った余分な補修用のモル
タル粉体２４をサンドペーパーまたはウエスで仕上げ
る。

【００３９】このように基礎２０の表面２０aの下地処
理をした後に、図１２に示すように、基礎２０の表面２
０aに乾燥収縮低減剤２９を塗布する。すなわち、無色
透明の低級アルコールである乾燥収縮低減剤２９をロー
ラー３０で基礎２０の表面２０aに対して均等に２回塗
布する。このように乾燥収縮低減剤２９を塗布すること
によって、基礎２０内の水分が表面から蒸発するのを防
止し、乾燥を防ぐことができる。その後、図１３に示す
ように、強化ポリエチレンシートの基礎養生シート３１
によって基礎２０を覆って基礎２０の表面２０aを汚さ
ないようにしておく。

【００４０】上述したようにして施工された基礎２０上
に建物躯体３２を設置する。すなわち、このように建物
躯体３２を設置する際には、基礎２０の表面２０aは平
らな状態とされているので、基礎２０の表面２０aの見
栄えが良い。建物躯体３２を設置した後に、前記基礎養
生シート３１を取り外して、図１４に示すように、基礎
２０の下端部回りの余分な土３３を掘削してよける。

【００４１】そして、再び基礎型枠１と基礎型枠１との
継ぎ目に形成された段差部分２１を上述したように基礎
立ち上がり面に沿ってスクレーパー２２で丁寧に削り、
この基礎立ち上がり面に付着した泥はね等の汚れをウエ
スやブラシで落とす（図示しない）。その後、図１５に
示すように、スクレーパー２２によって削られた基礎２
０の表面２０aの段差部分２１の凹部を下地調整材３４
で埋めることによって調整し、この凹部を目立たなくす
る。前記下地調整材３４は、硬いペースト状の充填材で
ある。

【００４２】次いで、図１６に示すように、基礎２０の
水切上部２０bに、後述する仕上げ用塗料３６を塗布し
た際に養生するためにガムテープ３５を貼る。その後、
図１７に示すように、基礎２０の表面２０aに仕上げ用
塗料３６を上下方向にローラー３７で２回塗布する。前
記仕上げ材３６は、着色したモルタルまたは骨材に大理
石の砕細石を用いたモルタル等であって、塗布する前に
ままこが残らないように攪拌機によって十分に混練して
おく。

【００４３】このようにして仕上げ用塗料３６を塗布し
た後、水切上部２０bに貼り付けられたガムテープ３５
を剥がし、さらに仕上げ前に掘り返した土３３を基礎２
０下端部に埋め戻す。この際に、仕上げた表面２０aを
土で汚さないようにする。

【００４４】本発明の実施の形態によれば、打設したコ
ンクリート天端４に天端釘５を埋め込むとともに、天端
釘５の高さ調整部材７の上端が同高さとなるようにレベ
ル調整し、前記コンクリート天端４にせき止め用板１５
を設置し、せき止め区画１６に、セルフレベリング材９
を天端釘５の高さ調整部材７の上端まで打設するので、
つまり、セルフレベリング材９を基礎型枠１に一機に流
し込まずに、狭いせき止め区画１６内で、セルフレベリ
ング材９を容易に微調整して打設することができる。し
たがって、基礎天端のレベル精度を容易かつ確実に出す
ことができる。

【００４５】また、打設したコンクリート天端４に、天
端釘５を複数所定間隔でかつ天端釘５の上端がコンクリ
ート天端４より突出するようにして埋め込むことによっ
て設置するので、この作業が容易となる。さらに、従来
では治具の高さを調整するために水糸を張設していたの
で、作業中に水糸に引っかかったり弛むことがあった
が、本発明では、天端釘５を埋め込み該天端釘５の上端
までセルフレベリング材９を打設するので、基礎天端の
レベル出しをスムーズに行うことができる。

【００４６】前記せき止め用板１５の下端部とコンクリ
ート天端４との間にスポンジが挟み込まれているので、
せき止め区画１６に打設されるセルフレベリング材９を
他のせき止め区画１６に漏れないように確実にせき止め
ることができる。

【００４７】一方のせき止め区画１６と他方のせき止め
区画１６との間にあるせき止め用板１５を取り外し、こ
のせき止め用板１５が取り外されたつなぎ部分１７をせ
き止め区画１６に打設されたセルフレベリング材９によ
って平らに均すので、両方のせき止め区画１６，１６と
つながり部分１７とが平らになる。また、このような作
業を繰り返し行うことによって、順次、せき止め区画１
６およびつなぎ部分１７にセルフレベリング材９が打設
されて、基礎型枠１全周に亘ってセルフレベリング材９
が打設される。したがって、スムーズに効率良く基礎天
端のレベル出しを行うことができる。

【００４８】前記天端釘５は、釘部６と高さ調整部材７
とを備えているので、釘部６までコンクリート２に埋め
込むことによって、容易に天端釘５を設置することがで
きる。また、高さ調整部材７を回転させることによって
天端釘５の上端の高さを調整するので、調整された天端
釘５の上端までセルフレベリング材９を打設することに
よって、簡単に打設されるセルフレベリング材９の高さ
を一定とすることができ、基礎天端のレベル出しが容易
となる。

【００４９】前記コンクリート天端４に引っ掻き傷１２
を形成し、さらに、このコンクリート天端４にプライマ
ーを塗布し、セルフレベリング材９を打設するので、セ
ルフレベリング材９が引っ掻き傷１２内に食い込み、さ
らに、プライマーが塗布されることによってコンクリー
ト天端４にセルフレベリング材９をより確実に付着する
ことができる。

【００５０】前記コンクリート天端４にセルフレベリン
グ材９を打設した後、基礎型枠１にビニールシート１９
をかぶせてセルフレベリング材９を養生させるので、降
雨、凍結や急激な乾燥を防ぐことができ、よってセルフ
レベリング材９のひび割れや硬化不良を防止できる。

【００５１】なお、本発明の実施の形態では、せき止め
用板１５は隣合うせき止め用板１５，１５で区画された
せき止め区画１６に１つの天端釘５が位置するようにし
て設置されていたが、せき止め区画１６に少なくとも１
つの天端釘５が位置していれば良く、２つ以上の天端釘
５が位置するように設置しておくと、打設するセルフレ
ベリング材９の高さを調整し易く、よって、基礎天端の
レベル精度を確実に出すことができるとともに、基礎天
端のレベル出しをスムーズに行うことができる。

【００５２】また、本発明の実施の形態では、基礎天端
高さを設定する方法として、コンクリート天端４に天端
釘５を埋め込み、この天端釘５の上端を基礎天端高さと
していたが、例えば、基礎型枠１やせき止め用板１５
に、コンクリート天端４から所定の高さでマーキングを
行い、このマーキングされた位置を基礎天端高さとして
も良い。

【００５３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、前記せき止め
区画ごとにセルフレベリング材を前記コンクリート天端
から前記基礎天端高さまで打設するので、セルフレベリ
ング材を容易に微調整して打設することができ、よっ
て、基礎天端のレベル精度を容易かつ確実に出すことが
できる。

【００５４】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を得ることができるのは勿論のこと、せき止め区
画ごとにセルフレベリング材を前記コンクリート天端か
ら前記天端釘の上端まで打設するので、セルフレベリン
グ材を容易に微調整して打設することができ、よって、
基礎天端のレベル精度を容易かつ確実に出すことができ
る。また、前記天端釘は前記コンクリート天端に埋め込
むことによって設置するので、この作業が容易となる。
さらに、前記天端釘を埋め込み、該天端釘の上端までセ
ルフレベリング材を打設するので、基礎天端のレベル出
しをスムーズに行うことができる。

【００５５】請求項３の発明によれば、請求項１または
２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、一
方のせき止め区画と他方のせき止め区画との間にあるせ
き止め用板を取り外し、このせき止め用板が取り外され
たつなぎ部分をせき止め区画に打設されたセルフレベリ
ング材によって平らに均すので、両方のせき止め区画と
つながり部分とが平らになる。また、この作業を繰り返
し行うことによって、基礎型枠全周に亘ってセルフレベ
リング材が打設され、スムーズに効率良く基礎天端のレ
ベル出しを行うことができる。

【００５６】請求項４の発明によれば、請求項１〜３の
いずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記天端釘の釘部をコンクリート天端に埋め込むこ
とによって容易に天端釘を設置することができ、さら
に、コンクリート天端から天端釘の上端までセルフレベ
リング材を打設することによって、簡単に打設されるセ
ルフレベリング材の高さを一定とすることができ、基礎
天端のレベル出しが容易となる。

【００５７】請求項５の発明によれば、請求項１〜４の
いずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記コンクリート天端に引っ掻き傷を形成し、この
コンクリート天端に前記セルフレベリング材を打設する
ので、コンクリート天端にセルフレベリング材を確実に
付着することができる。

【００５８】請求項６の発明によれば、請求項１〜５の
いずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記コンクリート天端に前記セルフレベリング材を
打設する前に、前記コンクリート天端にプライマーを塗
布するので、請求項４に比して、より一層コンクリート
天端とセルフレベリング材との付着を高めることができ
る。

【００５９】請求項７の発明によれば、請求項１〜６の
いずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記基礎型枠にビニールシートをかぶせて前記セル
フレベリング材を養生させるので、降雨、凍結や急激な
乾燥を防ぐことができ、よってセルフレベリング材のひ
び割れや硬化不良を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すためのもので、(a)
はスペーディング処理を示す斜視図、(b)はスペーディ
ング処理を示す側断面図である。

【図２】同、(a)はコンクリート天端に天端釘を設置す
る作業を示す斜視図、(b)は天端釘を調整する作業を示
す斜視図である。

【図３】同、(a)はコンクリートに天端釘が設置されて
いる状態を示す側断面図、(b)は天端釘が調整されてい
る状態を示す側断面図である。

【図４】同、コンクリート天端に引っかき傷を形成する
作業を示す斜視図である。

【図５】同、セルフレベリング材の準備作業を示す斜視
図である。

【図６】同、(a)はせき止め区画にセルフレベリング材
を打設する作業を示す斜視図、(b)はせき止め区画にセ
ルフレベリング材が打設されている状態を示す側断面図
である。

【図７】同、(a)はつなぎ部分を平らに均す作業を示す
斜視図、(b)はつなぎ部分が平らに均されている状態を
示す側断面図である。

【図８】同、ビニールシートをかぶせる作業を示す斜視
図である。

【図９】同、基礎の表面の段差部分を削る作業を示す斜
視図である。

【図１０】同、(a)および(b)はピンホールの補修作業を
示す斜視図である。

【図１１】同、(a)はピンホール補修治具の側断面図、
(b)はピンホール補修治具の下面図である。

【図１２】同、基礎の表面に乾燥収縮低減剤を塗布する
作業を示す斜視図である。

【図１３】同、基礎の表面に基礎養生シートをかぶせる
作業を示す斜視図である。

【図１４】同、基礎下端部の土を掘削する作業を示す斜
視図である。

【図１５】同、基礎の表面に下地調整材を塗布する作業
を示す斜視図である。

【図１６】同、基礎水切上部にガムテープを貼る作業を
示す斜視図である。

【図１７】同、基礎の表面に仕上げ用塗料を塗布する作
業を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 基礎型枠 ２ コンクリート ４ コンクリート天端 ５ 天端釘 ６ 釘部 ７ 高さ調整部材 ９ セルフレベリング材 １２ 引っかき傷 １５ せき止め用板 １６ せき止め区画 １７ つなぎ部分 １９ ビニールシート ２０ 基礎

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の基礎を施工する基礎施工方法であ
   って、 基礎型枠にコンクリートを打設し、打設したコンクリー
   ト天端から所定の高さとなるように基礎天端高さを設定
   し、 次いで、前記コンクリート天端に複数のせき止め用板を
   所定間隔で設置し、 隣り合うせき止め用板で区画されたせき止め区画に、セ
   ルフレベリング材を前記コンクリート天端から前記基礎
   天端高さまで打設することを特徴とする基礎施工方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の基礎施工方法において、 前記打設したコンクリート天端に天端釘を複数所定間隔
   で埋め込み、これら天端釘の上端が基礎天端高さとなる
   ようにレベル調整し、 次いで、前記コンクリート天端に複数のせき止め用板を
   所定間隔で、かつ隣り合うせき止め用板で区画されたせ
   き止め区画に少なくとも１以上の天端釘が位置するよう
   にして設置し、 前記せき止め区画に、セルフレベリング材を前記コンク
   リート天端から前記天端釘の上端まで打設することを特
   徴とする基礎施工方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の基礎施工方法に
   おいて、 前記せき止め区画に前記セルフレベリング材を打設し、
   このせき止め区画と隣接するせき止め区画に前記セルフ
   レベリング材を打設した後に、一方のせき止め区画と他
   方のせき止め区画との間にあるせき止め用板を取り外
   し、 このせき止め用板が取り外されたつなぎ部分をせき止め
   区画に打設されたセルフレベリング材によって、平らに
   均すことを特徴とする基礎施工方法。
4. 【請求項４】 請求項２または３記載の基礎施工方法に
   おいて、 前記天端釘は、前記コンクリートに埋め込まれる釘部
   と、該釘部の上端部に螺合された高さ調整部材とを備え
   ており、 前記高さ調整部材を回転させることによって、天端釘の
   上端の高さを調整することを特徴とする基礎施工方法。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の基礎施
   工方法において、 前記打設したコンクリート天端に前記天端釘を埋め込ん
   だ後に、前記コンクリート天端に引っ掻き傷を形成し、 このコンクリート天端に前記セルフレベリング材を打設
   することを特徴とする基礎施工方法。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の基礎施
   工方法において、 前記コンクリート天端に前記セルフレベリング材を打設
   する前に、前記コンクリート天端にプライマーを塗布す
   ることを特徴とする基礎施工方法。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の基礎施
   工方法において、 前記コンクリート天端に前記セルフレベリング材を打設
   した後、前記基礎型枠にビニールシートをかぶせて前記
   セルフレベリング材を養生させることを特徴とする基礎
   施工方法。