JP2002337869A

JP2002337869A - ラミネート缶蓋

Info

Publication number: JP2002337869A
Application number: JP2001141878A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Masuda; 哲也増田
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2001-05-11
Filing date: 2001-05-11
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】開缶した際に、飲み口にエンゼルヘアーが発
生しないラミネート缶蓋を提供する。【解決手段】ラミネート缶蓋を形成するラミネート材
２０は、缶蓋素材板２４のラミネート缶蓋の外面となる
面に、接着層２２と基材層２３から構成される２層構造
のラミネートフィルム２１が被覆されており、缶蓋素材
板２４のラミネート缶蓋の内面となる面には、ポリエス
テル樹脂フィルム２５が被覆されている。ラミネートフ
ィルム２１はフィラーを２５００〜１００００ｐｐｍ含
有し、ラミネートフィルム２１には多数の微細な凹凸ま
たは貫通孔が形成されている。凹凸の凹部２６は、少な
くとも基材層２３を貫通している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラミネートフィル
ムを缶蓋素材板に被覆したラミネート缶蓋に関し、特
に、開缶性に優れたラミネート缶蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、ビール缶、酒缶、ジュース缶
などの缶は、有底筒状の缶胴と、その缶胴の開口端を塞
ぐ缶蓋とから構成されている。缶蓋には様々なものがあ
るが、その主流となっているものは、タブなどを付設す
ることにより容易に缶を開封し得るイージーオープンタ
イプの缶蓋である。このイージーオープンタイプの缶蓋
には、大別するとプルタブを引き上げることにより開口
部分をなす開口片を除去するプルトップタイプのもの
と、開口片を容器内に押し込みタブが蓋から取れないス
テイオンタブタイプのものがある。

【０００３】プルトップタイプの缶蓋においては、開缶
後に、切り込み線に囲まれたスコア部およびタブ（以
下、スコア部およびタブを「開口片」とする。）が蓋本
体から分離されて捨てられ、開口片を回収し難いという
問題がある。このような問題を解決するために、最近で
は、開缶後においても、缶本体と開口片とを一部連着し
た状態にしておくステイオンタブタイプのものが大半を
占めている。

【０００４】図４は、ステイオンタブタイプの簡易開口
缶蓋を示す図であり、図４（ａ）は平面図を示し、図４
（ｂ）は図４（ａ）を裏面から見た図である。また、図
５は、ステイオンタブタイプの簡易開口缶蓋を示す断面
図である。缶蓋１０は、円形の天板１と、天板１の周縁
に設けられ、缶胴（図示略）に巻締められる巻締め部２
と、巻締め部２と天板１との間に周設された外周溝３
と、溝状のスコア４に連結された開口片５と、先端が開
口片５の天板中心ＣＰ側に重なるように配置され、リベ
ット６により天板中心ＣＰに連結されたプルタブ７とか
ら構成されている。さらに、プルタブ７は、そのほぼ中
央部にリベット６を挿通する挿通孔２ｂが形成されてい
る。

【０００５】このような缶蓋１０における飲み口の形成
（開缶）は、以下に示す２つの工程を経て行なわれる。
第１の工程において、プルタブ７を引くと、スコア４側
のタブ先端７ａが支点、タブ指掛け部７ｂが力点、リベ
ット部７ｃが作用点となり、スコア部が押圧され、スコ
ア４のリベット周辺部４ｄが破断される。第２の工程に
おいて、リベット６を支点として、プルタブ７の先端７
ａが開口片５の天板中心ＣＰ側である基端部を押圧し、
その押圧力により残りのスコア４が破断され、開口片５
が缶本体の内部に入れられ、飲み口が形成される。

【０００６】缶蓋１０としては、アルミニウム薄板など
の金属薄板の片面が、ラミネートフィルムで被覆された
ラミネート材を製造し、このラミネート材を成形して得
られるラミネート缶蓋が開発されている。このようなラ
ミネート缶蓋は、腐食防止および内容物の保護を目的と
したものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図６は、缶蓋１０にス
コア４が加工される過程を示す概略断面図である。図６
（ａ）、（ｂ）に示すように缶蓋１０において、スコア
４が加工されるに伴って、ラミネートフィルム１ｂがス
コア４の形状に追随して伸ばされる。そして、図６
（ｃ）に示すように、ラミネートフィルム１ｂの一部が
剪断されて、ラミネートフィルム片Ｅとしてスコア４の
底部４ａに残存する。スコア４の加工時に、ラミネート
フィルム１ｂがスコア４の底部４ａ方向に伸ばされなが
ら、スコア４の開口部４ｂ方向に引張られるため、スコ
ア４の底部４ａにおいて、ラミネートフィルム１ｂと金
属薄板８との密着力低下を招く。このような缶蓋１０で
は、開缶の際に、スコア４にエンゼルヘアーが発生する
という問題があった。エンゼルヘアーとは、缶蓋１０の
開口片５が缶内部に押し込まれて缶蓋１０の飲み口を開
口したときに、図７に示したように、スコア４の底部４
ａに残存するラミネートフィルム片Ｅがスコア４の外周
線に沿って、符号Ｆで示したように伸ばされながら、ス
コア４の底部４ａから剥離されて糸引き状、あるいは髪
の毛状（髭状）に遊離した物の名称である。このエンゼ
ルヘアーＦは、飲用の際に口に当たり、不快感を与え
る。

【０００８】したがって、この問題を解決する方法とし
て、スコア加工時のラミネートフィルムと金属薄板の密
着力低下を抑制するために、フィルムの伸びを抑えて剪
断され易くすること、またはスコア底部のラミネートフ
ィルムと金属薄板の密着強度をさらに上げることが考え
られる。図８に示すように、一般的に、結晶化度の高い
結晶性のラミネートフィルムは、強度が大きく、伸びが
小さい。一方、結晶化度の低い非晶性のラミネートフィ
ルムは、強度が小さく、伸びが大きい。上述のように伸
びの大きいラミネートフィルムではエンゼルヘアーが発
生し易く、ラミネート缶蓋に用いる材料としては適して
いない。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、開缶性に優れたラミネート缶蓋を提供することを課
題とする。具体的には、開缶した際に、飲み口にエンゼ
ルヘアーが発生しないラミネート缶蓋を提供することを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題は、缶蓋素材板
と、該缶蓋素材板の外面となる面に被覆したラミネート
フィルムとを備えたラミネート缶蓋であって、前記ラミ
ネートフィルムはフィラーを２５００〜１００００ｐｐ
ｍ含有し、該ラミネートフィルムには多数の微細な凹凸
または貫通孔が形成されているラミネート缶蓋によって
解決できる。前記ラミネートフィルムは、接着層と基材
層から構成される２層フィルムであることが好ましい。
前記凹凸の凹部は、少なくとも基材層を貫通しているこ
とが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明のラミネート缶蓋を形成するラミネート
材の一例を示す概略断面図である。この例のラミネート
材２０は、缶蓋素材板２４のラミネート缶蓋の外面とな
る面に、接着層２２と基材層２３から構成される２層構
造のラミネートフィルム２１が被覆されており、缶蓋素
材板２４のラミネート缶蓋の内面となる面には、ポリエ
ステル樹脂フィルム２５が被覆されている。また、ラミ
ネートフィルム２１はフィラーを２５００〜１００００
ｐｐｍ含有し、ラミネートフィルム２１には多数の微細
な凹凸または貫通孔が形成されている。さらに、図２に
示すように、前記凹凸の凹部２６は、少なくとも基材層
２３を貫通している。

【００１２】ラミネートフィルム２１は、接着層２２と
基材層２３から構成される２層フィルムであり、ラミネ
ート缶蓋を開缶する際に引裂かれ易くするために、接着
層２２と基材層２３を合わせた厚みが６〜１６μｍであ
ることが好ましく、特に好ましくは８〜１０μｍであ
る。ラミネートフィルム２１の厚みが６μｍ未満では、
その強度が十分でないため、製造時に破断するなどの問
題がある。また、厚みが１６μｍを超えると、その強度
が大きいため剪断され難くなる上、不経済である。

【００１３】接着層２２は厚み０．５〜３μｍ、粘度
０．５〜０．８ポアズ、ガラス転移点４５〜７０℃の非
晶性ポリエステルフィルムなどからなっている。基材層
２３は厚み６〜１５μｍ、ガラス転移点６０〜８０℃の
結晶性２軸延伸ポリエステルフィルムまたは２軸延伸変
性ポリエステルフィルムなどからなっている。また、基
材層２３の結晶化度は４０〜６０％が好ましい。結晶化
度が４０％未満の場合、引張強度は低くなるものの、引
張伸度が大きくなり、スコア加工時および開缶時にフィ
ルムが伸びてしまうため、剪断され難くなり、密着力の
低下を招き、エンゼルヘアーを発生させ易くなり、好ま
しくない。また、加熱処理によりフィルムを脆化させる
ことにより破断強度を低くすることは可能であるが、フ
ィルムの白化を招き好ましくない。

【００１４】また、基材層２３は後述するフィラーを含
有しており、その含有量は、２５００〜１００００ｐｐ
ｍが好ましく、特に好ましくは３０００〜８０００ｐｐ
ｍである。フィラーの含有量がこの範囲内であれば、基
材層２３の結晶化度が若干高くても、ラミネートフィル
ム２１が引裂かれ易くなる。フィラーの含有量が２５０
０ｐｐｍ未満では、ラミネートフィルム２１が引裂かれ
難くなり、ラミネート缶蓋を開缶する際にエンゼルヘア
ーが発生する。フィラーの含有量が１００００ｐｐｍを
超えると、ラミネート缶蓋の開缶性が、より一層向上す
ることはない。その上、ラミネートフィルム２１は、ヘ
イズが高くなり透明性を失う。なお、フィラーは接着層
２２に含まれていてもよい。接着層２２にフィラーが含
まれていれば、ラミネートフィルム２１がより引裂かれ
易くなるので好ましい。

【００１５】本発明で用いられるフィラーとしては、シ
リカ（ＳｉＯ₂）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ₃）、アル
ミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）などの酸化物、もしくはリン酸カルシ
ウム（Ｃａ₃（ＰＯ₄）₂）など無機塩等が挙げられる。
これらが、目的とするラミネート缶蓋およびフィルム自
体の滑り性などを考慮して適宜選択される。また、フィ
ラーの平均粒径は０．１〜２０μｍが好ましく、特に好
ましくは１〜１０μｍである。フィラーの粒径が０．１
μｍ未満では、本来の目的であるフィルムの滑剤として
の作用が弱く、フィルム滑り性に支障をきたす。フィラ
ーの粒径が２０μｍを超えると、フィラーの分散状態が
悪くなり、フィルムの破断強度へ及ぼす効果が小さくな
り好ましくない。このようなフィラーは、ラミネートフ
ィルム２１内でスコア加工時および開缶時に微細なマイ
クロクラックが発生した段階での引裂伝播抵抗を小さく
する効果があり、ラミネートフィルム２１が引裂かれ易
くなる。

【００１６】また、上記フィラーは、基材層２３をなす
ポリエステルフィルムを形成する樹脂内に攪拌、混練な
どの方法により均一に分散される。そして、フィラーと
基材層２３をなすポリエステルフィルムを形成する樹脂
との混合物が、押出成形などにより成形されて基材層２
３となる。このように、フィラーが基材層２３内に均一
に分散していれば、ラミネートフィルム２１は、部位に
よる引裂き易さの偏りが無い。したがって、このラミネ
ートフィルム２１を用いたラミネート缶蓋は、開缶性に
優れ、エンゼルヘアーが発生しない。

【００１７】なお、ラミネートフィルム２１に形成され
ている多数の微細な凹凸の凹部２６は、少なくとも一部
において基材層２３を貫通している。ところで、基材層
２３は結晶性の２軸延伸変性ポリエステルフィルムであ
り、結晶化度が高いため、引裂いた時にエンゼルヘアー
が発生しやすい。接着層２２は非晶質であるため、柔ら
かく、引裂き易い。したがって、少なくとも基材層２３
を凹凸の凹部２６が貫通していれば、この凹部２６はラ
ミネートフィルム２１を引裂く際に引裂き始端部とな
り、エンゼルヘアーを発生することなく、ラミネートフ
ィルム２１を容易に引裂くことが可能となる。また、ラ
ミネートフィルム２１に形成されている多数の微細な凹
凸または貫通孔の平均開口径は３〜５０μｍとなってい
る。ここで、平均開口径とは、開口径の最大値の平均値
をいう。平均開口径が３μｍ未満では、ラミネートフィ
ルム２１が引裂かれ難くなり、ラミネート缶蓋を開缶す
る際にエンゼルヘアーが発生する。平均開口径が５０μ
ｍを超えると、凹凸または貫通孔が目立ち、ラミネート
缶蓋の外観が損なわれたり、ラミネートフィルム２１へ
の印刷性が損なわれるなどの不具合が生じる。

【００１８】また、ラミネートフィルム２１に形成され
ている凹凸または貫通孔の単位面積当たりの密度は、１
０個／ｍｍ²以上とすることが好ましい。凹凸または貫
通孔の単位面積当たりの密度が１０個／ｍｍ²未満で
は、ラミネートフィルム２１の引裂き強さが、凹凸また
は貫通孔が形成されていないラミネートフィルム２１の
引裂き強さに比べて十分に低くならず、ラミネートフィ
ルム２１が引裂かれ難い。したがって、このラミネート
フィルム２１を用いたラミネート缶蓋を開缶した際に、
エンゼルヘアーが発生する。

【００１９】また、ラミネートフィルム２１に形成され
ている多数の微細な凹凸または貫通孔の形状は、鋭い角
部を含むものである。このように凹凸または貫通孔の形
状が鋭い角部を含むものであれば、缶蓋を開缶する際
に、凹凸または貫通孔の形状の角部に応力が集中し、ラ
ミネートフィルム２１が破断し易くなる。したがって、
ラミネートフィルム２１を被覆したラミネート缶蓋を開
缶する際には、エンゼルヘアーが発生しなくなる。な
お、鋭い角部を含む形状としては、三角形、四角形など
に限るものではなく、一部に鋭い角部を有するもであれ
ばいかなる形状であってもよい。

【００２０】このように、ラミネートフィルム２１に凹
凸または貫通孔を形成することにより、ラミネートフィ
ルム２１に含有させるフィラーの量を減らすことができ
るから、ラミネートフィルム２１の強度が必要以上に低
下することがない。したがって、ラミネートフィルム２
１を缶蓋素材板２４に被覆するために、ロール状に巻か
れたラミネートフィルム２１を巻き出す際に破断して、
生産性を阻害する不具合が生じることがない。

【００２１】また、ラミネートフィルム２１の引裂き強
さは、フィラーを含有せず、多数の微細な凹凸または貫
通孔が形成されていないラミネートフィルムの引裂き強
さの３／４以下であることが好ましい。ラミネートフィ
ルム２１の引裂き強さが、フィラーを含有せず、多数の
微細な凹凸または貫通孔が形成されていないラミネート
フィルムの引裂き強さの３／４を超えると、ラミネート
フィルム２１を被覆したラミネート缶蓋を開缶する際
に、エンゼルヘアーが発生する。

【００２２】ここで、引裂き強さとは、ＪＩＳＫ６９
００により定義されるものである。すなわち、引裂き強
さとはラミネートフィルム２１から作製された所定の形
状の試料片を引張った時に、試料が引裂かれる最大応力
を試験片の元の厚みで除して求められる値を意味する。

【００２３】本発明のラミネート缶蓋は、これを構成す
るラミネートフィルムがフィラーを含有し、ラミネート
フィルムには多数の微細な凹凸または貫通孔が形成さ
れ、この凹凸の凹部が少なくとも基材層を貫通している
から、これらの相乗効果により、ラミネートフィルムが
引裂かれ易くなり、ラミネート缶蓋の開缶性が優れてい
る。

【００２４】ところで、接着層２２および基材層２３を
なすポリエステルフィルムを形成する樹脂としては、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネートなどのポリ
エステル樹脂を挙げることができるが、なかでも、ポリ
エチレンテレフタレートが好ましく用いられる。ポリエ
ステル樹脂は、一般的に良好な機械的性質、電気的性
質、耐水性、耐酸性、耐油性を有している。さらに、こ
れらの性質に加えて、他の樹脂材料に比較して安価であ
るという利点もある。

【００２５】ここで、本発明において好ましく用いられ
るポリエチレンテレフタレートフィルムについて説明す
る。ポリエチレンテレフタレートフィルムは、このもの
がほぼ一定の厚みで面方向に完全に連続しており、通常
の有機塗膜にしばしば認められるピンホール、クラック
あるいは膨れ（ブリスター）などの塗膜欠点がないとい
う点で特に優れたものである。また、ポリエチレンテレ
フタレートは、種々のラミネートの中でも、機械的強度
に最も優れた合成樹脂の一つであり、引張り弾性率が大
で、寸法安定性に優れ、加工性にも優れている。したが
って、ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたラ
ミネート材に、缶蓋への成形、スコア加工、リベット加
工などを施しても、それが破断したり、或いはピンホー
ル、クラック、膨れなどが発生することなく連続被覆状
態に維持されるという利点がある。さらに、ポリエチレ
ンテレフタレートは腐食成分を透過しない性質において
最も優れた樹脂の一つであり、このものを缶蓋素材板に
被覆し、ラミネート缶蓋を構成するラミネート材の外面
となる面に適用することにより、ラミネート缶蓋の腐食
を防止することができる。

【００２６】缶蓋素材板２４は、スチール薄板、アルミ
ニウム薄板などからなり、なかでも、成形性などの点か
ら、アルミニウム薄板が好ましい。アルミニウム薄板と
しては、この例に示したようなイージーオープンタイプ
の缶蓋に、一般的に使用されているアルミニウム薄板を
全て使用することができる。例えば、純アルミニウム、
アルミニウムとマグネシウム、マンガンなどの合金用金
属を少量含むアルミニウム合金板が好ましく使用され
る。また、アルミニウム薄板は、缶蓋の大きさなどによ
っても異なるが、一般的に、その厚みが０．２０〜０．
５０ｍｍ、好ましくは０．２３〜０．３０ｍｍの範囲内
にあるのものが用いられる。

【００２７】缶蓋素材板２４としてアルミニウム薄板が
用いられる場合、アルミニウム薄板に対するラミネート
フィルム２１の密着性の向上や、耐腐食性の向上の見地
から、アルミニウム薄板の表面にクロメート処理膜を形
成させることが望ましい。クロメート処理膜の形成は、
アルミニウム薄板を苛性ソーダで脱脂し、エッチングを
行った後、ＣｒＯ₃４ｇ／ｌ、Ｈ₃ＰＯ₄１２ｇ／ｌ、Ｆ
０．６５ｇ／ｌを水に溶解してなる処理液に浸漬する化
学処理により行われる。クロメート処理膜の厚みは、単
位面積当たりのＣｒ原子の重量で表して、５〜５０ｍｇ
／ｄｍ²の範囲が好ましく、特に１０〜３５ｍｇ／ｄｍ²
の範囲内にあることが、ラミネートフィルム２１との密
着性の点から好ましい。

【００２８】ここで、この例のラミネート缶蓋に用いら
れるラミネート材の製造方法について、図３を用いて説
明する。図３は、ラミネート缶蓋に用いられるラミネー
ト材の製造方法を示す概略図である。ラミネート材の製
造は、以下のような方法で行なわれる。まず、多数の粒
子が表面に付着している第１ロール３１と表面が平滑な
第２ロール３２とを対向して配置し、この第１ロール３
１と第２ロール３２を互いに反対方向に回転させる。次
いで、第１ロール３１と第２ロール３２との間にラミネ
ートフィルム２１と、その内面側にポリエステル樹脂フ
ィルム２５が被覆された缶蓋素材板２４を通過させる。
この際、缶蓋素材板２４の外面側にラミネートフィルム
２１を被覆すると同時に、第１ロール３１と第２ロール
３２との間を通過する缶蓋素材板２４とラミネートフィ
ルム２１への押圧力を、第１ロール３１と接触するラミ
ネートフィルム２１の表面全体にわたって均一となるよ
うに調節することにより、第１ロール３１の表面３１ａ
に付着している多数の粒子の角部をラミネートフィルム
２１に食い込ませて、ラミネートフィルム２１に多数の
微細な凹凸または貫通孔を形成し、ラミネート材２０を
成形する。そして、このラミネート材２０を、所定の成
形加工（絞り加工、スコア加工およびタブ加工など）し
て、ラミネート缶蓋を作製する。

【００２９】また、このようにラミネートフィルム２１
に形成される凹凸または貫通孔は、通常、ラミネートフ
ィルム２１全面にほぼ均一に形成されるが、ラミネート
缶蓋のスコア部をなす部分のみに形成してもよい。なぜ
ならば、エンゼルヘアーの発生は、缶蓋のスコア部（開
口部）における不良であるから、スコア部におけるラミ
ネートフィルム２１の破断性を向上させれば、この問題
を解消することができるからである。

【００３０】また、本発明のラミネート缶蓋にあって
は、これを構成するラミネートフィルム２１に形成され
る凹凸または貫通孔は、ラミネートフィルム２１を缶蓋
素材板２４に被覆すると同時に形成されるから、ロール
状に巻かれたラミネートフィルム２１を巻き出す際に破
断して、生産性を阻害する不具合が生じることがない。
なお、凹凸の凹部２６は貫通孔であってもよい。

【００３１】以下、具体的な実施例を示して本発明の効
果を明らかにする。（実施例１）先ず、厚み９．１μｍ、平均粒径５μｍの
シリカを含有した結晶化度５３％の２軸延伸ポリエステ
ルフィルムからなる基材層と非晶性の変性ポリエステル
フィルムからなる接着層とから構成される２層構造のラ
ミネートフィルムを作製した。この際、シリカの含有量
を変えて、シリカの含有量の異なる複数種類のラミネー
トフィルムを作製した。次に、アルミニウム薄板の表面
にクロメート処理膜を形成したクロメート処理アルミニ
ウム薄板を用意した。次に、多数の粒子が表面に付着し
ている第１ロールと表面が平滑な第２ロールとを対向し
て配置し、この２つのロールの間に、ラミネートフィル
ムとクロメート処理アルミニウム薄板を通過させて、ラ
ミネートフィルムをクロメート処理アルミニウム薄板に
被覆すると同時に、第１ロール表面に付着している粒子
の角部をラミネートフィルムに食い込ませて、ラミネー
トフィルムに多数の微細な凹凸または貫通孔を形成し、
ラミネート材を作製した。この際、凹凸または貫通孔の
平均開口径を１５μｍとし、単位面積当りの密度を２４
個／ｍｍ²とした。次に、このラミネート材にスコア加
工、リベット加工などを施して、ラミネート缶蓋を作製
した。（１）開缶試験得られたそれぞれのラミネート缶蓋１００個について開
缶試験を行ない、エンゼルヘアーの発生率を確認した。
結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１の結果から、ラミネートフィルムのシ
リカの含有量が２５００ｐｐｍ以上では、ラミネート缶
蓋の開缶時に、エンゼルヘアーが全く発生しないことが
確認された。

【００３４】（実施例２）凹凸または貫通孔の単位面積
当りの密度を４２個／ｍｍ²とした以外は、実施例１と
同様の方法によりラミネート缶蓋を作製した。（１）開缶試験得られたそれぞれのラミネート缶蓋１００個について開
缶試験を行ない、エンゼルヘアーの発生率を確認した。
結果を表２に示す。

【００３５】

【表２】

【００３６】表２の結果から、ラミネートフィルムのシ
リカの含有量が２５００ｐｐｍ以上では、ラミネート缶
蓋の開缶時に、エンゼルヘアーが全く発生しないことが
確認された。

【００３７】すなわち、ラミネートフィルムの引裂き強
さは、ラミネートフィルムの凹凸または貫通孔の単位面
積当りの密度が１０個／ｍｍ²以上であれば、凹凸また
は貫通孔の単位面積当りの密度によらずフィラーの含有
量により制御できることが確認された。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のラミネー
ト缶蓋は、缶蓋素材板と、該缶蓋素材板の外面となる面
に被覆したラミネートフィルムとを備えたラミネート缶
蓋であって、前記ラミネートフィルムはフィラーを２５
００〜１００００ｐｐｍ含有し、該ラミネートフィルム
には多数の微細な凹凸または貫通孔が形成されているか
ら、ラミネート缶蓋の開缶時において、ラミネート缶蓋
の外面側に被覆されているラミネートフィルムが容易に
引裂かれるから、缶の開口部にエンゼルヘアーが生じる
ことがない。したがって、このようなラミネート缶蓋を
有する缶は、清涼飲料水、ビール、魚介類、食品などの
収納用容器として有効に利用することができる。また、
本発明によれば、ラミネートフィルムの強度を、缶蓋素
材板に被覆する前に低減させることがないため、ラミネ
ート材製造時にラミネートフィルムが破断し、生産性を
阻害することを回避することができる。前記凹凸の凹部
は、少なくとも基材層を貫通しているから、この凹凸は
ラミネートフィルムを引裂く際に引裂き始端部となるた
め、ラミネートフィルムを容易に引裂くことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラミネート缶蓋を形成するラミネー
ト材の一例を示す概略断面図である。

【図２】本発明のラミネート缶蓋を形成するラミネー
ト材において、凹凸の凹部が基材層を貫通している状態
を示す概略断面図である。

【図３】本発明のラミネート缶蓋に用いられるラミネ
ート材の製造方法を示す概略図である。

【図４】従来のラミネート缶蓋を示す図で、（ａ）は
ラミネート缶蓋の平面図、（ｂ）はラミネート缶蓋の底
面図である。

【図５】従来のラミネート缶蓋を示す断面図である。

【図６】缶蓋がスコア加工される過程を示す概略断面
図である。

【図７】従来のラミネート缶蓋においてエンゼルヘア
ーが発生した状態を示す概略断面図である。

【図８】ラミネートフィルムの結晶化度と強度および
伸びの関係を示すグラフである。

【符号の説明】

２０・・・ラミネート材、２１・・・ラミネートフィルム、２
２・・・接着層、２３・・・基材層、２４・・・缶蓋素材板、２
５・・・樹脂フィルム、２６・・・凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】缶蓋素材板と、該缶蓋素材板の外面とな
る面に被覆したラミネートフィルムとを備えたラミネー
ト缶蓋であって、前記ラミネートフィルムはフィラーを２５００〜１００
００ｐｐｍ含有し、該ラミネートフィルムには多数の微
細な凹凸または貫通孔が形成されていることを特徴とす
るラミネート缶蓋。
【請求項２】前記ラミネートフィルムは、接着層と基
材層から構成される２層フィルムであることを特徴とす
る請求項１記載のラミネート缶蓋。
【請求項３】前記凹凸の凹部は、少なくとも基材層を
貫通していることを特徴とする請求項１または２記載の
ラミネート缶蓋。