JP2002333036A - 玉軸受用冠形保持器の軸受への組立方法および該組立方法に用いられる環状組立部品 - Google Patents
玉軸受用冠形保持器の軸受への組立方法および該組立方法に用いられる環状組立部品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】保持器の軸受への挿入時において、玉と内外輪
軌道溝との接触点に応力が発生しない方法および該方法
に用いられる組立部品を提供することである。また、玉
と内外輪軌道溝との間を洗浄し、保持器挿入時にあた
り、ごみ等の洗浄除去を図ることである。 【解決手段】内外輪１，２間に複数個の玉３を等配に組
込み、その後該内外輪１，２間に組込まれた玉３の下に
環状組立部品５を配して玉３を支持する。そしてその
後、該環状組立部品５と反対の方向から、冠形保持器４
を挿入して組込むと、その保持器挿入力は玉３を介して
その下で支持している環状組立部品５に掛かる。
軌道溝との接触点に応力が発生しない方法および該方法
に用いられる組立部品を提供することである。また、玉
と内外輪軌道溝との間を洗浄し、保持器挿入時にあた
り、ごみ等の洗浄除去を図ることである。 【解決手段】内外輪１，２間に複数個の玉３を等配に組
込み、その後該内外輪１，２間に組込まれた玉３の下に
環状組立部品５を配して玉３を支持する。そしてその
後、該環状組立部品５と反対の方向から、冠形保持器４
を挿入して組込むと、その保持器挿入力は玉３を介して
その下で支持している環状組立部品５に掛かる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ等の回転機
械の回転軸を回転・支持する玉軸受において、冠形保持
器の軸受への組み立て方法に関する。
械の回転軸を回転・支持する玉軸受において、冠形保持
器の軸受への組み立て方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】モータ等の回転機械の回転軸を回転・支
持する部位には、転がり軸受、特に玉軸受が多く用いら
れている。またこれらの玉軸受に用いられる保持器に
は、金属材料をプレス成型した冠形保持器や、合成樹脂
を金型により射出成型したプラスチック保持器（図７
（ｂ）参照）が用いられている。この形態の保持器２０
０は、玉１００（図７（ａ）参照）を等配に保持するポ
ケットの一部が開口しており、保持器を軸受に組み込む
際には、この開口部２０１を内外輪間に等配に配置され
た玉１００の方向に向けて押圧し、開口部２０１の弾性
変形によって保持器を組み込む。
持する部位には、転がり軸受、特に玉軸受が多く用いら
れている。またこれらの玉軸受に用いられる保持器に
は、金属材料をプレス成型した冠形保持器や、合成樹脂
を金型により射出成型したプラスチック保持器（図７
（ｂ）参照）が用いられている。この形態の保持器２０
０は、玉１００（図７（ａ）参照）を等配に保持するポ
ケットの一部が開口しており、保持器を軸受に組み込む
際には、この開口部２０１を内外輪間に等配に配置され
た玉１００の方向に向けて押圧し、開口部２０１の弾性
変形によって保持器を組み込む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＨＤＤ（Hard Disk
Drive）用スピンドルモータや、スイングアーム用ピポ
ット軸受、ＣＰＵ（Central Processing Unit）冷却
ファンモータ等に用いられる軸受は、外径が１０ｍｍ以
下のミニアチュア軸受と称される非常に小型なサイズの
ものが用いられ、軸受に対する静粛性が強く求められ
る。保持器を軸受に組込む際には、通常は前述のように
組み立てるのが一般的であるが、例えばミニアチュア軸
受の場合、保持器の組み立てにおいて、不具合が発生す
る場合がある。すなわち、等配に配置された玉１００に
保持器２００をその開口部２０１側から押圧する場合、
玉１００は内外輪軌道溝３００，４００とある接触角を
もって接し、保持器挿入力Ｆに対する反力Ｆ１，Ｆ２が
玉１００と内外輪軌道溝３００，４００との接触点
Ａ１，Ａ２に働く（図７（ａ）参照）。合成樹脂製の保
持器の場合、ナイロンにグラスファイバーを配合した材
料がよく用いられるが、グラスファイバーの配合量が多
い材料を用いた場合、保持器の含水量が高く設定できな
い場合、あるいは合成樹脂製および金属材料製保持器に
おいてポケット開口部２０１の径を小さく設定せざるを
得ない場合等には、保持器挿入力Ｆが大きくなり、玉１
００と内外輪軌道溝３００，４００との接触点Ａ１，Ａ
２に作用する応力Ｆ１，Ｆ２が増大し、玉１００あるい
は内外輪軌道溝３００，４００に、微細なキズや圧痕を
発生させることがある。この微細なキズや圧痕は、玉１
００と内外輪軌道溝３００，４００との間にゴミ等の異
物が介在されていることによって発生する場合が多い
が、ＨＤＤ用スピンドルモータや、スイングアーム用ピ
ボット軸受のように、高い清浄度を要求される軸受にお
いても、非常に微細な数百〜数ｎｍ程度の異物を完全に
除去することが出来ない。この結果、 軸受組み立て後の音響検査で、キズ音不良が増加す
る。あるいは、 組み立て後の音響検査で合格となるような非常に微細
なキズでも、その軸受が回転機器に組み込まれて運転さ
れた場合、そのキズを起点として玉あるいは内外輪軌道
溝が摩耗し、早期に軸受の音響劣化に至る場合がある。
Drive）用スピンドルモータや、スイングアーム用ピポ
ット軸受、ＣＰＵ（Central Processing Unit）冷却
ファンモータ等に用いられる軸受は、外径が１０ｍｍ以
下のミニアチュア軸受と称される非常に小型なサイズの
ものが用いられ、軸受に対する静粛性が強く求められ
る。保持器を軸受に組込む際には、通常は前述のように
組み立てるのが一般的であるが、例えばミニアチュア軸
受の場合、保持器の組み立てにおいて、不具合が発生す
る場合がある。すなわち、等配に配置された玉１００に
保持器２００をその開口部２０１側から押圧する場合、
玉１００は内外輪軌道溝３００，４００とある接触角を
もって接し、保持器挿入力Ｆに対する反力Ｆ１，Ｆ２が
玉１００と内外輪軌道溝３００，４００との接触点
Ａ１，Ａ２に働く（図７（ａ）参照）。合成樹脂製の保
持器の場合、ナイロンにグラスファイバーを配合した材
料がよく用いられるが、グラスファイバーの配合量が多
い材料を用いた場合、保持器の含水量が高く設定できな
い場合、あるいは合成樹脂製および金属材料製保持器に
おいてポケット開口部２０１の径を小さく設定せざるを
得ない場合等には、保持器挿入力Ｆが大きくなり、玉１
００と内外輪軌道溝３００，４００との接触点Ａ１，Ａ
２に作用する応力Ｆ１，Ｆ２が増大し、玉１００あるい
は内外輪軌道溝３００，４００に、微細なキズや圧痕を
発生させることがある。この微細なキズや圧痕は、玉１
００と内外輪軌道溝３００，４００との間にゴミ等の異
物が介在されていることによって発生する場合が多い
が、ＨＤＤ用スピンドルモータや、スイングアーム用ピ
ボット軸受のように、高い清浄度を要求される軸受にお
いても、非常に微細な数百〜数ｎｍ程度の異物を完全に
除去することが出来ない。この結果、 軸受組み立て後の音響検査で、キズ音不良が増加す
る。あるいは、 組み立て後の音響検査で合格となるような非常に微細
なキズでも、その軸受が回転機器に組み込まれて運転さ
れた場合、そのキズを起点として玉あるいは内外輪軌道
溝が摩耗し、早期に軸受の音響劣化に至る場合がある。
【０００４】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
保持器の軸受への挿入時において、玉と内外輪軌道溝と
の接触点に応力が発生しない方法および該方法に用いら
れる組立部品を提供することである。また、玉と内外輪
軌道溝との間を洗浄し、保持器挿入時にあたり、ごみ等
の洗浄除去を図ることである。
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
保持器の軸受への挿入時において、玉と内外輪軌道溝と
の接触点に応力が発生しない方法および該方法に用いら
れる組立部品を提供することである。また、玉と内外輪
軌道溝との間を洗浄し、保持器挿入時にあたり、ごみ等
の洗浄除去を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明がなした技術的手段は、内外輪間に組み込まれ
た複数個の転動体を支持する環状組立部品を配し、その
後、該組立部品が配された位置と反対の方向から冠形保
持器を挿入することである。また、この環状組立部品に
おいて転動体と接触する領域若しくはその近傍に洗浄液
通過孔を設けることができる。
に本発明がなした技術的手段は、内外輪間に組み込まれ
た複数個の転動体を支持する環状組立部品を配し、その
後、該組立部品が配された位置と反対の方向から冠形保
持器を挿入することである。また、この環状組立部品に
おいて転動体と接触する領域若しくはその近傍に洗浄液
通過孔を設けることができる。
【０００６】上記方法にて使用される環状の組立部品
は、例えば、転動体支持面の周方向に複数個の切り欠き
を設け、該切り欠き間を転動体支持部分とすると共に、
転動体と接触する領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔
を設けたことである。また、環状の組立部品は、転動体
と接する部分に転動体保持用凹部を設けたことである。
また、この環状組み立て部品においても転動体と接触す
る領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔を設けることが
できる。
は、例えば、転動体支持面の周方向に複数個の切り欠き
を設け、該切り欠き間を転動体支持部分とすると共に、
転動体と接触する領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔
を設けたことである。また、環状の組立部品は、転動体
と接する部分に転動体保持用凹部を設けたことである。
また、この環状組み立て部品においても転動体と接触す
る領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔を設けることが
できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜６に基づいて説明する。なお、本実施形態は本発明の
一実施形態にすぎず何等これに限定解釈されるものでは
なく、本発明の範囲内で適宜設計変更可能である。
〜６に基づいて説明する。なお、本実施形態は本発明の
一実施形態にすぎず何等これに限定解釈されるものでは
なく、本発明の範囲内で適宜設計変更可能である。
【０００８】本発明は、少なくとも、内輪１と、外輪２
と、内輪１と外輪２との間に組み込まれる複数個の転動
体（玉）３と、該複数個の転動体３を保持する冠形保持
器４とで構成される転がり玉軸受において、上記複数個
の玉３に保持器４を挿入組み立てする際に環状の組立部
品（環状組立部品ともいう）５を使用する。
と、内輪１と外輪２との間に組み込まれる複数個の転動
体（玉）３と、該複数個の転動体３を保持する冠形保持
器４とで構成される転がり玉軸受において、上記複数個
の玉３に保持器４を挿入組み立てする際に環状の組立部
品（環状組立部品ともいう）５を使用する。
【０００９】環状組立部品５は、内輪外径ｄよりも大径
の内径ｄ１を有し、外輪内径ｄ３よりも小径の外径ｄ２
を有する環体に形成されると共に、所望幅の玉支持面５
ｃを端面５ｂの周方向に設けた環状体で、内外輪１，２
間における、玉３を挟んで保持器４を挿入する方向と反
対の位置に置かれる。環状組立部品５の内径ｄ１・外径
ｄ２等の諸寸法は、組み立てる軸受サイズによって任意
に設定され、本発明の範囲内で設計変更可能である。玉
支持面５ｃは、内外輪１，２間に配した玉３を支持可能
な幅を有しているものであれば良く、その面形状は連続
する平坦面（例えば図４に示す第一実施形態）であって
もよく、周方向所定間隔毎に切り欠き５ｄを設けた所望
周方向長さの平坦面（例えば図５に示す第二実施形態）
であってもよく、またこれら平坦面に代えて、玉を所望
箇所に保持可能な凹部５ｆを備える構成（例えば図６に
示す第三実施形態）であってもよい。この玉支持面５ｃ
は、玉３を等間隔に支持可能な構成としておけば保持器
４を挿入する際に容易となる。その構成は、上述の凹部
５ｆであってもその他の構成であってもよく本発明の範
囲内で対応可能である。環状組立部品５は、本実施形態
では、玉３を支持した状態で内外輪端面１ａ，２ａから
突出する軸方向幅Ｗを有する構成（図３参照）としてい
るが、玉３を内外輪１，２の軌道溝１ｂ，２ｂ中心に位
置するように支持した時に、端面５ａが内外輪端面１
ａ，２ａと面一に配して玉３を支持可能な軸方向幅を有
する構成としてもよい。環状組立部品５の材質は、炭素
鋼、ステンレス鋼、合成樹脂、セラミックス等、材質に
限定されることはない。また、環状組立部品５に表面処
理（メッキ、テフロン（登録商標）コーティング等）を
施すことにより、環状組立部品５の耐摩耗性等の向上を
図ることも可能である。
の内径ｄ１を有し、外輪内径ｄ３よりも小径の外径ｄ２
を有する環体に形成されると共に、所望幅の玉支持面５
ｃを端面５ｂの周方向に設けた環状体で、内外輪１，２
間における、玉３を挟んで保持器４を挿入する方向と反
対の位置に置かれる。環状組立部品５の内径ｄ１・外径
ｄ２等の諸寸法は、組み立てる軸受サイズによって任意
に設定され、本発明の範囲内で設計変更可能である。玉
支持面５ｃは、内外輪１，２間に配した玉３を支持可能
な幅を有しているものであれば良く、その面形状は連続
する平坦面（例えば図４に示す第一実施形態）であって
もよく、周方向所定間隔毎に切り欠き５ｄを設けた所望
周方向長さの平坦面（例えば図５に示す第二実施形態）
であってもよく、またこれら平坦面に代えて、玉を所望
箇所に保持可能な凹部５ｆを備える構成（例えば図６に
示す第三実施形態）であってもよい。この玉支持面５ｃ
は、玉３を等間隔に支持可能な構成としておけば保持器
４を挿入する際に容易となる。その構成は、上述の凹部
５ｆであってもその他の構成であってもよく本発明の範
囲内で対応可能である。環状組立部品５は、本実施形態
では、玉３を支持した状態で内外輪端面１ａ，２ａから
突出する軸方向幅Ｗを有する構成（図３参照）としてい
るが、玉３を内外輪１，２の軌道溝１ｂ，２ｂ中心に位
置するように支持した時に、端面５ａが内外輪端面１
ａ，２ａと面一に配して玉３を支持可能な軸方向幅を有
する構成としてもよい。環状組立部品５の材質は、炭素
鋼、ステンレス鋼、合成樹脂、セラミックス等、材質に
限定されることはない。また、環状組立部品５に表面処
理（メッキ、テフロン（登録商標）コーティング等）を
施すことにより、環状組立部品５の耐摩耗性等の向上を
図ることも可能である。
【００１０】従って、まず、内輪１と外輪２との間に複
数個の玉３を組み込み、等配に配置完了した後に保持器
挿入方向とは反対の所定位置に環状組立部品５を置き、
次に軸受の幅方向中心に位置するように玉３を移動させ
る。この時、上述の凹部５ｆなど玉３を等間隔に支持可
能な構成を玉支持面５ｃに備えている環状組立部品５を
使用すれば、玉３の等配が容易となる。そして、その
後、冠形保持器４を、環状組立部品５と反対の方向か
ら、保持器開口部４ａが玉３と相対するように挿入され
る。このように環状組立部品５を使用しているため、保
持器４が玉３に挿入されるときに働く挿入力は玉３を介
して環状組立部品５に加わり、玉３と内外輪軌道溝１
ｂ，２ｂとが接触して応力を発生することがない。
数個の玉３を組み込み、等配に配置完了した後に保持器
挿入方向とは反対の所定位置に環状組立部品５を置き、
次に軸受の幅方向中心に位置するように玉３を移動させ
る。この時、上述の凹部５ｆなど玉３を等間隔に支持可
能な構成を玉支持面５ｃに備えている環状組立部品５を
使用すれば、玉３の等配が容易となる。そして、その
後、冠形保持器４を、環状組立部品５と反対の方向か
ら、保持器開口部４ａが玉３と相対するように挿入され
る。このように環状組立部品５を使用しているため、保
持器４が玉３に挿入されるときに働く挿入力は玉３を介
して環状組立部品５に加わり、玉３と内外輪軌道溝１
ｂ，２ｂとが接触して応力を発生することがない。
【００１１】また、環状組立部品５において、玉３と接
触する領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔５ｅを設け
ることができる。環状組立部品５は、一つの軸受を組み
立てる毎に、その軸受の玉３と接触するため、連続して
使用していると、玉３と接触する面に異物が堆積して玉
３に微細なキズや圧痕を生じさせやすくなる。従って、
この孔５ｅに洗浄液を通過させることによって、玉３と
接触する面を洗浄することができる。また、環状組立部
品５に切り欠き５ｄを設けている形態の場合、洗浄され
た異物が該切り欠き５ｄへ流れるので異物をより確実に
排除できる。洗浄液通過孔５ｅは、その孔の形状・寸法
が任意であり、またその孔を設ける位置も任意である
が、その位置は好ましくは、玉３と接触する接触面にか
からない位置に設ける。これは、孔５ｅのエッジ部と玉
３が接触した場合にエッジロードが発生し、玉３にキズ
や圧痕をつけやすい状況になるためである。
触する領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔５ｅを設け
ることができる。環状組立部品５は、一つの軸受を組み
立てる毎に、その軸受の玉３と接触するため、連続して
使用していると、玉３と接触する面に異物が堆積して玉
３に微細なキズや圧痕を生じさせやすくなる。従って、
この孔５ｅに洗浄液を通過させることによって、玉３と
接触する面を洗浄することができる。また、環状組立部
品５に切り欠き５ｄを設けている形態の場合、洗浄され
た異物が該切り欠き５ｄへ流れるので異物をより確実に
排除できる。洗浄液通過孔５ｅは、その孔の形状・寸法
が任意であり、またその孔を設ける位置も任意である
が、その位置は好ましくは、玉３と接触する接触面にか
からない位置に設ける。これは、孔５ｅのエッジ部と玉
３が接触した場合にエッジロードが発生し、玉３にキズ
や圧痕をつけやすい状況になるためである。
【００１２】なお、環状組立部品５は、基本的には上述
のように連続する環状の一体ものであるが、所望大きさ
の各パーツを接続して連続する環状の一体ものとする構
成であっても構わず本発明の範囲内である。
のように連続する環状の一体ものであるが、所望大きさ
の各パーツを接続して連続する環状の一体ものとする構
成であっても構わず本発明の範囲内である。
【００１３】保持器４は、図２に示すような形態の冠形
保持器が代表例として挙げられ、その形状・材質など特
に限定解釈されず、本発明の方法に使用可能な保持器で
あれば適宜全ての周知保持器が適用可能である。また、
転がり玉軸受は、図示例に特に限定解釈されず、本発明
の範囲内で設計変更可能である。また本実施形態では密
封板（シール又はシールド）６を備えているが、使用態
様に応じて備えることができる。
保持器が代表例として挙げられ、その形状・材質など特
に限定解釈されず、本発明の方法に使用可能な保持器で
あれば適宜全ての周知保持器が適用可能である。また、
転がり玉軸受は、図示例に特に限定解釈されず、本発明
の範囲内で設計変更可能である。また本実施形態では密
封板（シール又はシールド）６を備えているが、使用態
様に応じて備えることができる。
【００１４】「第一実施形態」（図４） 本実施形態は、玉３と接する玉支持面５ｃが周方向に連
続した平面となっている環状組立部品５を使用した実施
の一形態で、内外輪１，２の間に等配に玉３が組み込み
配置された工程の後に、この環状組立部品５が移動して
玉３と接し、その後、軸受の幅方向の中心に位置するよ
うに玉３を移動させる。そしてその後、保持器４がこの
環状組立部品５と反対の方向から、保持器開口部４ａが
玉３と相対するように挿入される。また、この実施形態
では、玉３と接触する面が全周にわたって平面となって
いるものであって、他の部分の形状・寸法などを限定す
るものではない。本実施形態には洗浄液通過孔５ｅが図
示されていないが、これに設けることも可能である。
続した平面となっている環状組立部品５を使用した実施
の一形態で、内外輪１，２の間に等配に玉３が組み込み
配置された工程の後に、この環状組立部品５が移動して
玉３と接し、その後、軸受の幅方向の中心に位置するよ
うに玉３を移動させる。そしてその後、保持器４がこの
環状組立部品５と反対の方向から、保持器開口部４ａが
玉３と相対するように挿入される。また、この実施形態
では、玉３と接触する面が全周にわたって平面となって
いるものであって、他の部分の形状・寸法などを限定す
るものではない。本実施形態には洗浄液通過孔５ｅが図
示されていないが、これに設けることも可能である。
【００１５】「第二実施形態」（図５） 本実施形態は、玉３と接する部分（玉支持面５ｃ）が平
面となっている環状組立部品５を使用する形態であり、
玉３を支持する部分（平坦状の玉支持面５ｃ）以外に切
り欠き５ｄを設け、さらに玉３と接触する領域あるいは
その近傍に、洗浄液通過孔５ｅを設けた形態である。洗
浄液通過孔５ｅの孔形状・孔寸法、およびその孔を設け
る位置も本発明の範囲内で設計変更可能である。この実
施形態では８個の玉３を支持するもので、環状組立部品
５には８個の玉支持面５ｃが設けられているが、切り欠
き５ｄの形状・寸法・数は組み立てる軸受によって変更
可能であり、例えば、８個の玉３を受けて支持する環状
組立部品５の場合、切り欠き５ｄを四箇所で、洗浄液通
過孔５ｅを四箇所とすることもできる。また、玉支持面
５ｃの支持面形状も任意で、上述の平坦面に限定解釈さ
れず、本発明の範囲内で任意の形状が選択可能で、例え
ば、その支持面５ｃに玉３を保持する凹部（例えば図６
の第三実施形態に開示した凹部５ｆ）を設ける構成とし
てもよい。
面となっている環状組立部品５を使用する形態であり、
玉３を支持する部分（平坦状の玉支持面５ｃ）以外に切
り欠き５ｄを設け、さらに玉３と接触する領域あるいは
その近傍に、洗浄液通過孔５ｅを設けた形態である。洗
浄液通過孔５ｅの孔形状・孔寸法、およびその孔を設け
る位置も本発明の範囲内で設計変更可能である。この実
施形態では８個の玉３を支持するもので、環状組立部品
５には８個の玉支持面５ｃが設けられているが、切り欠
き５ｄの形状・寸法・数は組み立てる軸受によって変更
可能であり、例えば、８個の玉３を受けて支持する環状
組立部品５の場合、切り欠き５ｄを四箇所で、洗浄液通
過孔５ｅを四箇所とすることもできる。また、玉支持面
５ｃの支持面形状も任意で、上述の平坦面に限定解釈さ
れず、本発明の範囲内で任意の形状が選択可能で、例え
ば、その支持面５ｃに玉３を保持する凹部（例えば図６
の第三実施形態に開示した凹部５ｆ）を設ける構成とし
てもよい。
【００１６】「第三実施形態」（図６） 本実施形態は、玉３と接する部分が、玉径よりも僅かに
大きい曲率半径を持つ凹部５ｆに形成されている環状組
立部品５を使用する実施の形態で、作用効果は第一実施
形態と同様であるが、玉径よりも僅かに大きい曲率半径
をもつ凹部５ｆが玉支持面５ｃに形成されているため、
玉３の保持が安定し、かつ、玉３と環状組立部品５との
接触面積が大きく取れるため、面圧が低減でき、玉３お
よび環状組立品５にかかる負荷を軽減できる。凹部５ｆ
の構成は、本実施形態に限定解釈されず本発明の範囲内
で設計変更可能で、またその凹部数も組み立てる軸受に
よって適宜変更可能なものである。また、本実施形態に
おいても洗浄液通過孔５ｅを任意箇所に設けることがで
き、その洗浄液通過孔５ｅの孔形状・孔寸法も本発明の
範囲内で設計変更可能である。
大きい曲率半径を持つ凹部５ｆに形成されている環状組
立部品５を使用する実施の形態で、作用効果は第一実施
形態と同様であるが、玉径よりも僅かに大きい曲率半径
をもつ凹部５ｆが玉支持面５ｃに形成されているため、
玉３の保持が安定し、かつ、玉３と環状組立部品５との
接触面積が大きく取れるため、面圧が低減でき、玉３お
よび環状組立品５にかかる負荷を軽減できる。凹部５ｆ
の構成は、本実施形態に限定解釈されず本発明の範囲内
で設計変更可能で、またその凹部数も組み立てる軸受に
よって適宜変更可能なものである。また、本実施形態に
おいても洗浄液通過孔５ｅを任意箇所に設けることがで
き、その洗浄液通過孔５ｅの孔形状・孔寸法も本発明の
範囲内で設計変更可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上述の通りの構成とすること
により、内外輪間に等配に配置された玉に冠型保持器を
挿入する際に、内外輪軌道面と玉が接触して応力を発生
しないため、玉あるいは内外輪軌道溝に介在するゴミ等
の異物によって微細なキズや圧痕を発生させることがな
い。この結果、軸受組立時の音響検査でのキズ音不良を
抑制し、またそのキズを起点として玉あるいは内外輪軌
道溝が摩耗し、早期に軸受の音響劣化に至るという不具
合も防止できる。
により、内外輪間に等配に配置された玉に冠型保持器を
挿入する際に、内外輪軌道面と玉が接触して応力を発生
しないため、玉あるいは内外輪軌道溝に介在するゴミ等
の異物によって微細なキズや圧痕を発生させることがな
い。この結果、軸受組立時の音響検査でのキズ音不良を
抑制し、またそのキズを起点として玉あるいは内外輪軌
道溝が摩耗し、早期に軸受の音響劣化に至るという不具
合も防止できる。
【図１】冠形保持器が組み込まれる転がり軸受の一実施
形態を示す断面図。
形態を示す断面図。
【図２】冠形保持器の一実施形態を示す斜視図。
【図３】保持器の軸受への組み込み状態を部分的に示す
一実施形態の縦断面図。
一実施形態の縦断面図。
【図４】環状組み立て部品の第一実施形態を示す概略斜
視図。
視図。
【図５】環状組み立て部品の第二実施形態を示す概略斜
視図。
視図。
【図６】環状組み立て部品の第三実施形態を示す概略斜
視図。
視図。
【図７】従来技術の保持器の軸受への組み立て方法の一
実施形態を示し、（ａ）は保持器の挿入時に玉と内外輪
軌道溝が接触している状態を示す概略断面図、（ｂ）は
保持器の一実施形態を示す斜視図。
実施形態を示し、（ａ）は保持器の挿入時に玉と内外輪
軌道溝が接触している状態を示す概略断面図、（ｂ）は
保持器の一実施形態を示す斜視図。
１：内輪 ２：外輪 ３：転動体（玉） ４：冠形保持器 ５：環状組立部品 ５ｃ：玉支持面 ５ｄ：切り欠き ５ｅ：洗浄液通過孔 ５ｆ：凹部
Claims (3)
- 【請求項１】内外輪間に組み込まれた複数個の転動体を
支持する環状組立部品を配し、その後、該組立部品が配
された位置と反対の方向から冠形保持器を挿入すること
を特徴とする玉軸受用冠形保持器の軸受への組み立て方
法。 - 【請求項２】転動体支持面の周方向に複数個の切り欠き
を設け、該切り欠き間を転動体支持部分とすると共に、
転動体と接触する領域若しくはその近傍に洗浄液通過孔
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の玉軸受用冠
形保持器の軸受への組み立て方法に用いられる環状組立
部品。 - 【請求項３】転動体と接する部分に転動体保持用凹部を
設けたことを特徴とする請求項１に記載の玉軸受用冠形
保持器の軸受への組み立て方法に用いられる環状組立部
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138706A JP2002333036A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 玉軸受用冠形保持器の軸受への組立方法および該組立方法に用いられる環状組立部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138706A JP2002333036A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 玉軸受用冠形保持器の軸受への組立方法および該組立方法に用いられる環状組立部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333036A true JP2002333036A (ja) | 2002-11-22 |
Family
ID=18985601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001138706A Pending JP2002333036A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 玉軸受用冠形保持器の軸受への組立方法および該組立方法に用いられる環状組立部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002333036A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329216A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Nsk Ltd | 軸受製造方法玉軸受軸受装置 |
| CN100365302C (zh) * | 2005-08-30 | 2008-01-30 | 上海莱必泰机械发展有限公司 | 装配小型深沟球轴承的分球铆合方法 |
| DE102011003376A1 (de) * | 2011-01-31 | 2012-08-02 | Aktiebolaget Skf | Segmentkäfig und Verfahren zum Montieren eines Wälzlagers |
| CN108194510A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-22 | 环驰轴承集团有限公司 | 一种新型薄壁轴承及其生产方法 |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138706A patent/JP2002333036A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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