JP2002332277A - 光学活性2−メチルピペラジンの製造方法 - Google Patents
光学活性2−メチルピペラジンの製造方法Info
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Abstract
両対掌体を1種類の光学分割剤を用いて分離できる光学
活性2−メチルピペラジンの製造方法を提供すること、
更には、従来よりも高収率で光学活性2−メチルピペラ
ジンを製造できて、使用した光学分割剤を効率良く回収
できる光学活性2−メチルピペラジンの製造方法を提供
すること。 【解決手段】 ラセミ−2−メチルピペラジン1当量と
光学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反
応溶媒中で反応させることにより生じる難溶性ジアステ
レオマー塩である光学活性2−メチルピペラジンフェノ
キシプロピオネートを反応混合物中より分離した母液か
ら難溶性ジアステレオマー塩を構成する2−メチルピペ
ラジン対掌体とは逆の2−メチルピペラジン対掌体を分
離することを特徴とする光学的に活性な(S)−(+)
−又は(R)−(−)−2−メチルピペラジンの製造方
法。
Description
として有用な光学活性2−メチルピペラジンの改良され
た製造方法に関するものである。
光学活性2−フェノキシプロピオン酸による光学活性2
−メチルピペラジンの製造方法を特開平9−26818
1に開示した。この製造方法を工業的に実施するには一
層の改良が望まれる。特に、一種類の光学分割剤を用い
て、2−メチルピぺラジンの両対掌体を得る方法が切望
されている。
する課題は、なかんずく、(1)従来の製造方法よりも
高収率の光学活性2−メチルピペラジンの製造方法を提
供すること、(2)光学分割剤を効率良く回収できる光
学活性2−メチルピペラジンの製造方法を提供するこ
と、及び、(3)医薬中間体として共に有用な、2−メ
チルピペラジンのS−体及びR−体の両対掌体を1種類
の光学分割剤を用いて分離できる光学活性2−メチルピ
ペラジンの製造方法を提供すること、である。
手段により達成された。 1)ラセミ−2−メチルピペラジン1当量と光学活性な
2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応溶媒中で
反応させることにより生じる難溶性ジアステレオマー塩
である光学活性2−メチルピペラジンフェノキシプロピ
オネートを反応混合物中より分離した母液から難溶性ジ
アステレオマー塩を構成する2−メチルピペラジン対掌
体とは逆の2−メチルピペラジン対掌体を分離すること
を特徴とする光学的に活性な(S)−(+)−又は
(R)−(−)−2−メチルピペラジンの製造方法、
と光学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を
反応溶媒中で反応させることにより生じる難溶性ジアス
テレオマー塩である光学活性2−メチルピペラジンフェ
ノキシプロピオネートを反応混合物中より分離すること
により、難溶性ジアステレオマー塩を構成する2−メチ
ルピペラジン対掌体を分離する工程(1)及び、工程
(1)において難溶性ジアステレオマー塩を分離した母
液に工程(1)で使用した2−フェノキシプロピオン酸
と同一対掌体の光学活性2−フェノキシプロピオン酸を
0.01〜0.5当量加え、生成した結晶を分離して得
た母液から工程(1)で分離される2−メチルピペラジ
ン対掌体とは逆の対掌体を分離する工程(2)、を含む
ことを特徴とする光学的に活性な(S)−(+)−及び
(R)−(−)−2−メチルピペラジンの製造方法、こ
こで、光学活性2−フェノキシプロピオン酸を0.01
〜0.5当量加えて生成した結晶の分離は通常0〜30
℃で行われる。
(2)で得られた母液を濃縮した残渣に、無機鉱酸と有
機溶媒(トルエン、ジクロロメタン、シクロへキサン、
など)の混合物を加え、光学分割剤2−フェノキシプロ
ピオン酸を有機溶媒に抽出した後、水層を濃縮して光学
活性2−メチルピペラジンの体掌体を鉱酸塩として回収
する工程(3)を、工程(2)に引き続いて実施するこ
とができる。
メチルピペラジン鉱酸塩は後に5)として詳しく述べる
ように再結晶により光学精製することができる。こうし
て、2)に記載した製造方法によると、工程(1)で得
られた難溶性ジアステレオマー結晶から2−メチルピペ
ラジンの一方の対掌体を分離することができ、又、工程
(2)又は具体例としての工程(3)により2−メチル
ピペラジンの他方の対掌体を得ることができる。ここ
で、光学分割剤2−フェノキシプロピオン酸は一方の光
学活性体のみを使用すれば足りる点を特筆すべきであ
る。
を有するアルコール、環形成炭素数が5又は6の環状ア
ルキル基を有するアルコール、又は炭素数が3ないし5
のアルキル基を有するアルコールの酢酸エステルを反応
溶媒として使用する、1)又は2)記載の光学活性2−
メチルピペラジンの製造方法、ここで、反応溶媒は、2
−メチルピペラジンに対し5倍〜15倍の範囲で用いる
ことが好ましい。
ロパノール、シクロペンタノール、シクロヘキサノー
ル、又は酢酸ブチルを反応溶媒として使用する1)ない
し3)いずれか1つに記載の光学活性2−メチルピペラ
ジンの製造方法、
塩、好ましくは塩酸塩を有機溶媒に加え、再結晶するこ
とにより光学活性2−メチルピペラジン鉱酸塩を光学精
製することを特徴とする光学活性2−メチルピペラジン
の製造方法、ここで、鉱酸としては、塩酸、臭化水素
酸、沃化水素酸、弗化水素酸、硫酸が例示できる。この
光学精製に使用する有機溶媒としては、メタノール、エ
タノール、1−プロパノール、含水エタノール等を例示
できる。この有機溶剤は溶質に対して3倍〜30倍の範
囲で用いることが好ましい。溶質は有機溶剤中に完全に
溶解しても良いが、一部が懸濁状態にある状態を維持す
ることにより、再結晶の効率を高めることができる。こ
の光学活性2−メチルピペラジン塩酸塩を再結晶により
光学精製することは、文献あるいは特許により既に公知
である光学分割剤による光学分割にも応用でき、実施例
36から41に検証結果を記載した。
の光学精製に用いる有機溶媒として、メタノール、エタ
ノール、1−ブタノール、2−ブタノール、又は2−プ
ロパノールを使用する5)記載の光学活性2−メチルピ
ペラジンの製造方法、
を低級アルコール、エーテル、トルエン、又はこれらの
混合溶媒中に懸濁して得られる懸濁液に塩基を作用させ
て生じる不溶分を濾別して得られる溶液から少なくとも
溶媒の一部を留去するか、又はこの溶液を冷却すること
により、光学活性2−メチルピペラジンを結晶として分
離することを特徴とする、光学活性2−メチルピペラジ
ンの製造方法。
性、回収性に優れた光学活性2−フェノキシプロピオン
酸を用いて、上記1)又は2)に記載の製造方法により
2−メチルピペラジンの光学分割が高収率でおこなえる
こと、2−フェノキシプロピオン酸の一方の対掌体を用
いて光学分割することで、2−メチルピペラジンの両方
の対掌体を共に得ることができることを見出した。すな
わち、本発明では、上記2)に記載したように、光学活
性2−フェノキシプロピオン酸の一方の対掌体とラセミ
−2−メチルピペラジンを反応溶媒中で混合溶解して光
学活性2−メチルピペラジンのジアステレオマー塩を析
出させ、その分離母液から得た光学活性2−メチルピペ
ラジンの他方対掌体の鉱酸塩を再結晶することで光学的
に純粋な形で精製し、さらにおのおのを複分解すること
によって、光学活性2−メチルピペラジンの両方の対掌
体を得ることを特徴としている。
アステレオマー法による光学分割とは、光学分割剤とラ
セミ化合物を溶媒に溶解し、析出した光学活性ジアステ
レオマー塩を結晶として得ることにより、光学活性体を
得る方法である。この場合、難溶性ジアステレオマー塩
を濾別した分離母液から回収された光学活性2−メチル
ピペラジンの一方の対掌体の光学純度は、従来使用され
てきた光学分割剤では低く再度の光学分割を必要とす
る。これに対して、上記2)に記載の製造方法によって
難溶性ジアステレオマーを精製して得た2−メチルピペ
ラジンの収率、光学純度は98%ee以上と驚くほど高
い。また当該ジアステレオマー塩を分離して得た母液よ
り得られる、2−メチルピペラジンのもう一方の対掌体
の光学純度も80〜95%eeと同様に高い。ただし、
上記2)記載の製造方法における工程(2)前段の結晶
の生成とその分離は、分離母液中の2−メチルピペラジ
ンの光学純度が充分に高い場合は必要が無く、上記3)
の方法で光学精製すれば、光学純度98%ee以上の2
−メチルピペラジンが得られる。以上のように、結晶性
ジアステレオマー塩及び、その分離母液の両方から上記
2)に記載の製造方法により、2−メチルピペラジンの
両方の対掌体を容易に高純度で得ることができる。
テレオマー塩はいずれも2−メチルピペラジン二(2−
フェノキシプロピオン酸)塩ではなく、2−メチルピペ
ラジン三(2−フェノキシプロピオン酸)塩であること
を発明者等は見いだした。
2−フェノキシプロピオン酸であり、R−体、S−体の
いずれも用いることができる。原料としては、ラセミ−
2−メチルピペラジンはもとより、いずれか一方の光学
異性体が過剰に含まれるものでもよい。また、使用する
溶媒は光学分割剤と基質の両者とも変質することなく溶
解するものが好ましい。具体的には、メタノール、エタ
ノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブ
タノール、2−ブタノールといった低級アルコール(炭
素数1〜5のアルキル基を有するアルコールであって、
1,2又は3級アルコール、直鎖状、分岐状のアルコー
ルを含む。以下同じ)、またはその酢酸エステル類が好
ましい。
ロピオン酸の使用量はラセミ−2−メチルピペラジンに
対し2.0〜3.0モル当量、好ましくは2.5〜2.
8モル当量である。この混合比率で基質と光学分割剤を
上記反応溶媒中で室温から溶媒の沸点の温度範囲におい
て撹拌混合して均一溶液とした後、内温を室温から溶媒
の沸点までの間の特定の温度まで徐々に下げ、必要があ
れば冷却してジアステレオマー塩を析出させる。析出し
たジアステレオマー塩を濾過などの方法で分離し、必要
があれば再結晶する。得られた精製ジアステレオマー塩
をトルエン、ジクロロメタンなどの有機溶媒に懸濁後、
塩酸、臭化水素酸、沃化水素酸、弗化水素酸、又は硫酸
などの無機鉱酸水溶液と混合する。内容物が溶解した
ら、水層からは水を留去するなどの方法で光学活性2−
メチルピペラジン鉱酸塩を得る。また、有機層からは光
学分割剤である2−フェノキシプロピオン酸が回収でき
る。
に光学活性2−フェノキシプロピオン酸(分割に使用し
たものと同一の対掌体)を添加して、不要な2−メチル
ピペラジンの対掌体を、難溶性ジアステレオマー塩とし
て除去する。この操作は母液中の2−メチルピペラジン
の光学純度が充分に高い場合は必要がなく、このとき添
加する2−フェノキシプロピオン酸は2−メチルピペラ
ジンに対して、前記2)記載のように0.01〜0.5
モル当量が好適である。生成した難溶性ジアステレオマ
ー塩を除去したのち溶媒を留去して、精製ジアステレオ
マー塩と同様の処理をおこなって前記2)記載の方法で
2−メチルピペラジンの対掌体は無機鉱酸塩として得る
ことができる。また、光学分割剤もジアステレオマー塩
を鉱酸で複分解する際の有機層から効率良く回収でき
る。
の鉱酸塩は前記5)に記載の方法で光学精製することに
より、光学純度98%ee以上の光学活性2−メチルピ
ペラジン鉱酸塩を得ることができる。
ミンの状態では、きわめて吸湿性が高く、潮解しやす
い。また、二酸化炭素を吸収しやすいため取り扱いには
注意を要する。前記2)〜5)いずれか1つに記載の製
造方法によって得られた2−メチルピペラジン鉱酸塩、
例えば2−メチルピペラジン二塩酸塩は吸湿性の低い、
良結晶性の物質で、保管、移送、取り扱いがきわめて容
易であり、2−メチルピペラジン塩から遊離アミンへの
変換も通常の有機反応に準じて容易におこなうことがで
きる。
ン塩から結晶状の遊離アミンを高収率で得る前記6)記
載の製造方法を見出した。通常、光学活性2−メチルピ
ペラジンは蒸留法で単離している。しかし、融点(91
℃)と沸点(155℃)の差が小さく、昇華しやすいた
め製造時に配管、コンデンサーの閉塞がおこりやすく操
作上問題がある。また、蒸留法では回収率も低くコスト
面からも望ましくないと考えられる上融点が高いことか
ら、単離した2−メチルピペラジンは使用に際し再度融
解しなければならず不便である。本発明による結晶状光
学活性2−メチルピペラジンは秤量、溶解、移動等、使
用に利便性が高いと考えられる。
性2−メチルピペラジンの単離は光学分割剤との分離、
抽出のみで単離精製の記述がなく、製造における実用性
に乏しい。本発明によれば、2−メチルピペラジンの両
対掌体を容易に取り扱うことが可能となり実用的であ
る。
ラジン両対掌体の製造方法について更に詳述する。前記
2)の工程(1)記載のジアステレオマー塩生成工程を
経由する光学活性2−メチルピペラジンを得る方法、及
び、前記2)の工程(2)である、ジアステレオマー塩
分離母液からの光学活性2−メチルピペラジンのもう一
方の対掌体を得る方法に分け詳細に説明する。
を経由する光学活性2−メチルピペラジンを得る方法 本発明による光学活性2−メチルピペラジンの製造方法
においては、有機溶媒として炭素数1〜5の一級アルコ
ールまたは二級アルコール、シクロペンタノール、酢酸
エステル類等を、単独あるいは所望の比率で混ぜた混合
物を使用する(後述する実施例の1から9、29から3
5に対応する)。得られたジアステレオマー塩を再結晶
により光学精製した後、光学活性2−メチルピペラジン
無機鉱酸塩として単離する(実施例1から9、29から
35に対応)。得られた光学活性2−メチルピペラジン
無機鉱酸塩の光学純度が低い場合、再結晶することで光
学精製できる(実施例25から28、36から40に対
応)。得られた光学活性2−メチルピペラジン無機鉱酸
塩を、前記6)記載の製造方法で処理し、光学活性2−
メチルピペラジンのアミン遊離体として得ることができ
る(実施例10から24、41に対応)。このとき光学
活性2−メチルピペラジン無機鉱酸塩を低級アルコール
または、エーテル、炭化水素中でアルコラートまたは、
アルカリ金属炭酸塩などの塩基と室温で処理する。
からの光学活性2−メチルピペラジンのもう一方の対掌
体を得る方法 前記2)において工程(1)記載の方法で、ジアステレ
オマー塩分離母液中に優位に存在する光学活性2−メチ
ルピペラジンの光学純度を上げた後、光学分割で結晶と
して得られたジアステレオマー塩と反対の対掌体の無機
鉱酸塩を分離母液から得ることができる(実施例1から
9、30から36に対応)。ただし、分離母液中の2−
メチルピペラジンの光学純度が90%ee以上の場合
は、前記2)の工程(2)前段に記載した光学純度向上
の工程を省き、前記5)に記載の方法で塩酸塩等の光学
精製を行うことにより(実施例25から29、37から
41に対応)、98%ee以上の光学純度の2−メチル
ピペラジンを得ることができる。このようにして得られ
た光学活性2−メチルピペラジン無機鉱酸塩は前記6)
記載の方法でアミン遊離の光学活性2−メチルピペラジ
ンとして得ることができる(実施例10から24に対
応)。
いて述べる。 前処理:光学活性2−メチルピペラジンをジシクロヘキ
シルカルボジイミドを用いて4−t−ブチル安息香酸の
アミドに誘導し、測定サンプルとした。分析条件は以下
の通りである。 カラム:ダイセル製キラルパックAD 4.6×250
mm キャリア:ヘキサン:2−プロパノール=9:1 0.
1%ジエチルアミン含有 カラム温度:室温 検出器:UV254nm 流速:0.5ml/分
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)、2−
プロパノール250mlを混合し内容物を加熱還流、溶
解した。溶解後、溶液を25℃まで一夜冷却した。生じ
た結晶を分離、乾燥して粗ジアステレオマー塩48.0
g(収率106.9%)を得た。 [α]D:+21.2°(c=1.0 MeOH) この粗ジアステレオマー塩を2−プロパノールから2回
再結晶して、精製ジアステレオマー塩(R)−2−メチ
ルピペラジン三((R)−2−フェノキシプロピオン
酸))41.3g(収率92.0%)を得た。 [α]D:+23.0°(c=1.0 MeOH) 融点149℃ NMRスペクトル(δ;CDCl3) 0.5 (d, 3H, Me:R−2−メチルピペラジ
ン) 1.6 (d, 9H, Me:R−2−フェノキシプロ
ピオン酸) 2.6〜3.2(m, 7H,R−2−メチルピペラジ
ン) 4.7 (q, 3H, CH−OPh,:R−2−フェ
ノキシプロピオン酸) 6.9 (q, 9H:R−2−フェノキシプロピオン
酸) 7.2 (q, 6H:R−2−フェノキシプロピオン
酸) 精製−ジアステレオマー塩41.3g(69mmo
l)、ジクロロメタン140ml、35%塩酸、25.
0g(0.24mol)、蒸留水25mlを混合して、
固形分が溶解したら静置後分液した。得られた水層を減
圧乾固して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
1.7g(収率90.5%)を得た。 [α]D:+5.33°(c=1.0 ギ酸) 塩酸塩からナトリウムメトキシドを用いて遊離アミンを
得た。得られた(R)−2−メチルピペラジンの分析値
は以下の通り。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.6%ee 一方、粗結晶分離母液に(R)−2−フェノキシプロピ
オン酸5.0g(0.03mol)を添加して25℃で
一夜撹拌した。不溶分を濾別後、溶媒を留去した。残渣
にジクロロメタン140ml、35%塩酸25.0g
(0.24mol)蒸留水25.0mlを加え、撹拌、
静置、分液した。水層を減圧乾固して、(S)−2−メ
チルピペラジン二塩酸塩10.2g(収率78.6%)
を得た。 [α]D:−5.15°(c=1.0 ギ酸) 上記と同様な操作をおこなって、遊離アミンを得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度99.0%ee なお、光学分割剤である(R)−2−フェノキシプロピ
オン酸は定量的に回収できた。
ン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を2−
プロパノール250ml中に混合し、以下実施例1と同
様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩42.0
g(収率93.5%)を得た。 [α]D:−23.0°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.5g
(収率88.5%)を得た。 [α]D:−5.41°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.2 (c=1.0 t−ブチルメ
チルエーテル) 光学純度 99.2%ee
施例1と同様に処理して、(R)−2−メチルピペラジ
ン二塩酸塩10.8g(収率75.1%)を得た。 [α]D:+5.1°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.8%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)をメタ
ノール250ml中に混合し、以下実施例1と同様な操
作をおこない、精製ジアステレオマー塩30.0g(収
率66.8%)を得た。 [α]D:+22.9°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩7.5g(収
率58.1%)を得た。 [α]D:+5.17°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.3° (c=1.0 t−ブチルメ
チルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
6.9g(収率53.2%)を得た。 [α]D:−5.02°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.5°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.0%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)をエタ
ノール250ml中に混合し、以下実施例1と同様な操
作をおこない、精製ジアステレオマー塩30.5g(収
率68.0%)を得た。 [α]D:+22.9°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩8.5g(収
率65.5%)を得た。 [α]D:+5.01°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
施例1と同様に処理して、(S)−2−メチルピペラジ
ン二塩酸塩7.8g(収率60.1%)を得た。 [α]D:−4.88°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.6%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を1−
プロパノール250ml中に混合し、以下実施例1と同
様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩30.4
g(収率67.8%)を得た。 [α]D:+23.0(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩8.5g(収
率65.5%)を得た。 [α]D:+5.01°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度99.0%ee
施例1と同様に処理して、(S)−2−メチルピペラジ
ン二塩酸塩8.0g(収率61.6%)を得た。 [α]D:−4.96°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.4°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.6%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸、69.8g(0.42mol)を1
−ブタノール250ml中に混合し、以下実施例1と同
様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩22.4
g(収率49.8%)を得た。 [α]D:+22.9°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩6.0g(収
率46.5%)を得た。 [α]D:+5.23°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
5.3g(収率41.0%)を得た。 [α]D:−5.06°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.0°(c=1.0 ギ酸) 光学純
度 99.0%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を2−
ブタノール250ml中に混合し、以下実施例1と同様
な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩41.2g
(収率91.7%)を得た。 [α]D:+22.90°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.0g
(収率90.1%)を得た。 [α]D:+5.13°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.0g(収率77.0%)を得た。 [α]D:−4.74°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度99.0%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を2−
メチル−1−プロパノール250ml中に混合し、以下
実施例1と同様な操作をおこない、精製ジアステレオマ
ー塩42.0g(収率92.0%)を得た。 [α]D:+22.9°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.0g
(収率90.1%)を得た。 [α]D:+5.13°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液中のS−体の光学
純度が90.2%eeであったため、母液に(R)−2
−フェノキシプロピオン酸を添加せず塩酸で複分解し、
(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩10.2g(収
率77.0%)を得た。 [α]D:−5.03°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ン15.0g(0.15mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸69.8g(0.42mol)をシク
ロペンタノール250ml中に混合し、以下実施例1と
同様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩39.
5g(収率88.0%)を得た。 [α]D:+23.3°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩10.7g
(収率82.4%)を得た。 [α]D:+5.31°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液中のS−体の光学
純度が90.8%eeであったため、母液に(R)−2
−フェノキシプロピオン酸を添加せず塩酸で複分解し、
(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩10.0g(収
率77.4%)を得た。 [α]D:−5.20°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.20°(c=1.0 t−ブチルメ
チルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣にシクロヘキサン30mlを加え
て加熱、還流後、不溶分を熱濾過して、20℃まで冷却
した。生じた結晶を分離、乾燥して、(R)−2−メチ
ルピペラジンを4.5g(収率77.5%)得た。
エーテル) 光学純度99.6%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣にシクロヘキサン30mlを加え
て加熱、還流後、不溶分を熱濾過して、20℃まで冷却
した。生じた結晶を分離し、乾燥して、(S)−2−メ
チルピペラジンを4.4g(収率75.7%)得た。N
MRスペクトルは実施例10のものと一致した。 融点 90℃(シクロヘキサン) [α]D:+20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と20%ナト
リウムエトキシドエタノール溶液40.8g(0.12
mol)を25℃で1h撹拌した。不溶物を濾別後、溶
媒を留去した。残渣にシクロヘキサン30mlを加えて
加熱、還流後、不溶分を熱濾過して、20℃まで冷却し
た。生じた結晶を分離し、乾燥して、(R)−2−メチ
ルピペラジンを3.5g(収率60.5%)得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.8%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と30%カリ
ウムメトキシドメタノール溶液28.0g(0.12m
ol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、溶
媒を留去した。残渣にシクロヘキサン30mlを加えて
加熱、還流後、不溶分を熱濾過して、20℃まで冷却し
た。生じた結晶を分離し、乾燥して、(S)−2−メチ
ルピペラジンを4.0g(収率68.9%)得た。 [α]D:+20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.2%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣にジイソプロピルエーテル30m
lを加えて加熱、還流後、不溶分を熱濾過して、20℃
まで冷却した。生じた結晶を分離し、乾燥して(R)−
2−メチルピペラジンを3.7g(収率63.6%)得
た。 [α]D:−20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣にテトラヒドロフラン30mlを
加えて混合した、不溶分を濾別して、溶媒を留去した。
残渣にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却した。
生じた結晶を分離し、乾燥して、(R)−2−メチルピ
ペラジンを3.6g(収率62.0%)得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣に1,2−ジメトキシエタン60
mlを加えて混合した、不溶分を濾別して、溶媒を留去
した。残渣にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却
した。生じた結晶を分離し、乾燥して、(S)−2−メ
チルピペラジンを3.1g(収率62.0%)を得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を濾別後、
溶媒を留去した。残渣にt−ブチルメチルエーテル60
mlを加えて混合した、不溶分を盧別して、溶媒を留去
した。残渣にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却
した。生じた結晶を分離し、乾燥して(S)−2−メチ
ルピペラジンを4.6g(収率79.0%)を得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と28%ナト
リウムメトキシドメタノール溶液23.2g(0.12
mol)を25℃で1時間撹拌した。不溶物を盧別後、
溶媒を留去した。残渣にベンゼン60mlを加えて混合
した、不溶分を濾別して、溶媒を留去した。残渣にヘキ
サン30mlを加えて、0℃まで冷却した。生じた結晶
を分離し、乾燥して、(S)−2−メチルピペラジンを
3.4g(収率55.5%)を得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と無水炭酸カ
リウム26.4g(0.191mol)をテトラヒドロ
フラン60ml中に混合し、4時間加熱還流した。反応
溶液を冷却後、不溶分を濾別し、溶媒を留去した。残渣
にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却した。生じ
た結晶を分離し、乾燥して(R)−2−メチルピペラジ
ン3.2g(収率55.0%)を得た。 [α]D:−20.26°(c=1.0 t−ブチルメ
チルエーテル) 光学純度 99.2%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と無水炭酸カ
リウム26.4g(0.191mol)を1,2−ジメ
トキシエタン60ml中に混合し、4時間加熱還流し
た。反応溶液を冷却後、不溶分を濾別し、溶媒を留去し
た。残渣にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却し
た。生じた結晶を分離し、乾燥して(R)−2−メチル
ピペラジン3.2g(収率55.0%)を得た。 [α]D:−20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と無水炭酸カ
リウム26.4g(0.191mol)をベンゼン60
ml中に混合し、4時間加熱還流した。反応溶液を冷却
後、不溶分を濾別し、溶媒を留去した。残渣にヘキサン
30mlを加えて、0℃まで冷却した。生じた結晶を分
離し、乾燥して(R)−2−メチルピペラジン3.0g
(収率55.0%)を得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と無水炭酸カ
リウム26.4g(191mmol)をt−ブチルメチ
ルエーテル60ml中に混合し、4時間加熱還流した。
反応溶液を冷却後、不溶分を濾別し、溶媒を留去した。
残渣にヘキサン30 mlを加えて、0℃まで冷却し
た。生じた結晶を分離し、乾燥して(R)−2−メチル
ピペラジン4.0g(収率68.9%)を得た。 [α]D:−20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩10.0g(58mmol)と無水炭酸カ
リウム26.4g(191mmol)をt−ブチルメチ
ルエーテル60ml中に混合し、4時間加熱還流した。
反応溶液を冷却後、不溶分を濾別し、溶媒を留去した。
残渣にヘキサン30mlを加えて、0℃まで冷却した。
生じた結晶を分離し、乾燥して(R)−2−メチルピペ
ラジン4.2g(収率72.3%)を得た。 [α]D:+20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.2%ee
ジン三((R)−2−フェノキシプロピオン酸)塩3
4.7g(58mmol)と無水炭酸カリウム26.4
g(191mmol)をt−ブチルメチルエーテル60
ml中に混合し、4時間加熱還流した。反応溶液を冷却
後、不溶分を濾別し、溶媒を留去した。残渣にヘキサン
30mlを加えて、0℃まで冷却した。生じた結晶を分
離し、乾燥して(R)−2−メチルピペラジン3.9g
(収率67.1%)を得た。 [α]D:+20.2°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee
ジン二塩酸塩(光学純度92.5%ee)3.0g(1
7.4mmol)をメタノール45mlに加え加熱還流
させ溶解させた後、20〜30℃まで冷却した。得られ
た結晶を分離し、乾燥して光学純度99%eeの(R)
−2−メチルピペラジン2.1g(収率70.0%)を
得た。
ジン二塩酸塩(光学純度90.5%ee)3.0g(1
7.4mmol)をメタノール45mlに加え加熱還流
させ溶解させた後、20〜30℃まで冷却した。得られ
た結晶を分離し、乾燥して光学純度99.1%eeの
(S)−2−メチルピペラジン2.0g(収率66.7
%)を得た。
ジン二塩酸塩(光学純度92.5%ee)3.0g(1
7.4mmol)をエタノール45mlに加え加熱還流
させ、溶解させた。この溶液を20〜30℃まで冷却し
た。得られた結晶を分離し、乾燥して光学純度97.6
%eeの(R)−2−メチルピペラジン2.2g(収率
73.3%)を得た。
ジン二塩酸塩(光学純度90.5%ee)3.0g(1
7.4mmol)を2−プロパノール45mlに加え加
熱還流させ、溶解させた。この溶液を20〜30℃まで
冷却した。得られた結晶を分離し、乾燥して光学純度9
8.3%eeの(S)−2−メチルピペラジン2.2g
(収率73.3%)を得た。
ジン二塩酸塩(光学純度92.5%ee)3.0g(1
7.4mmol)を10%含水1−プロパノール30m
lに加え加熱還流させ、溶解させた。この溶液を20〜
30℃まで冷却した。得られた結晶を分離し、乾燥して
光学純度98.5%eeの(R)−2−メチルピペラジ
ン2.0g(収率66.7%)を得た。
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸n−ブチル250ml中に溶かし、以下実施例1と同
様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩41.0
g(収率91.0%)を得た。 [α]D:−23.1°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.3g
(収率87.0%)を得た。 [α]D:−5.4°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.2g(収率78.6%)を得た。 [α]D:+5.3°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度98.8%ee
ジン30.0g(0.3mol)、(R)−2−フェノ
キシプロピオン酸139.6g(0.84mol)を酢
酸n−ブチル340ml中に溶かし約95℃で加熱溶解
した。この溶液を室温まで冷却し、生成した結晶と母液
を分離して粗ジアステレオマー塩108.0gを得た。
得られた粗ジアステレオマー塩を酢酸n−ブチル300
mlで再結晶操作を2回行い精製し、75.2gの精製
ジアステレオマー塩を得た(収率83.7%)。 [α]D:+23.4°(c=1.0 MeOH) この精製ジアステレオマー塩75.2g(126mmo
l)にn−酢酸ブチル250ml、35%塩酸、47.
3g(0.454mol)、蒸留水47mlを混合し
て、精製ジアステレオマー塩を溶解した後、分液し水層
を得た。有機層をさらに蒸留水47mlで洗浄し、得ら
れた洗液は水層に加えた。このようにして得た水層を半
分まで濃縮したところで1−ブタノール200mlを加
え1−ブタノールを還流しながら共沸蒸留し、水層を除
去した。水層を除去したところで溶液を室温まで冷却し
生成した結晶を分離乾燥し、(R)−2−メチルピペラ
ジン塩酸塩21.0g(収率96.7%)を得た。 [α]D:+5.25°(c=1.0 ギ酸) 一方、粗結晶分離母液に35%塩酸56.4g(0.5
4mol)、蒸留水56gを加え、(S)−2−メチル
ピペラジン塩酸塩を水層へ抽出した。得られた水層を半
分まで濃縮し、1−ブタノール250mlを加え、1−
ブタノールを還流しながら共沸蒸留し、水層を除去し
た。水層を除去したところで溶液を室温まで冷却し生成
した結晶を分離乾燥し、(S)−2−メチルピペラジン
塩酸塩20.5g(収率79.0%)を得た。 [α]D:−5.0°(c=1.0 ギ酸)
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸イソプロピル250mlに溶かした。以下、実施例1
と同様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩4
0.5g(収率90.2%)を得た。 [α]D:−23.1°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.0g
(収率84.7%)を得た。 [α]D:−5.0°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.4°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.3%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.4g(収率80.1%)を得た。 [α]D:+5.4°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.0%ee
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸t−ブチル250mlに溶かした。以下、実施例1と
同様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩40.
9g(収率91.1%)を得た。 [α]D:−22.8°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.5g
(収率88.6%)を得た。 [α]D:−5.6°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.4°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.4g(収率79.3%)を得た。 [α]D:+5.4°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.4°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度98.7%ee
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸sec−ブチル250mlに溶かした。以下、実施例
1と同様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩4
2.0g(収率93.5%)を得た。 [α]D:−22.8°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩11.0g
(収率84.7%)を得た。 [α]D:−5.0°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.4°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.4%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.0g(収率77.0%)を得た。 [α]D:+5.0°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.5%ee
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸iso−ブチル250mlに溶かし、以下実施例1と
同様な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩40.
2g(収率89.5%)を得た。 [α]D:−22.9°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩10.4g
(収率80.1%)を得た。 [α]D:−5.2°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.9%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
0.4g(収率80.1%)を得た。 [α]D:+5.0°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.1°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.0%ee
ジン15.0g(0.15mol)、(S)−2−フェ
ノキシプロピオン酸69.8g(0.42mol)を酢
酸エチル250mlに溶かした。以下、実施例1と同様
な操作をおこない、精製ジアステレオマー塩34.0g
(収率75.7%)を得た。 [α]D:−23.1°(c=1.0 MeOH) 得られたジアステレオマー塩は実施例1と同様に処理し
て(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩9.0g(収
率69.3%)を得た。 [α]D:−5.4°(c=1.0 ギ酸) 得られた塩酸塩は実施例1と同様な処理をおこなって遊
離アミンを得た。 [α]D:+20.3°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 99.0%ee また、粗ジアステレオマー塩分離母液を実施例1と同様
に処理して、(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
8.4g(収率64.7%)を得た。 [α]D:+5.0°(c=1.0 ギ酸) この塩酸塩から実施例1と同様な操作をおこなって、遊
離アミンを得た。 [α]D:−20.0°(c=1.0 t−ブチルメチ
ルエーテル) 光学純度 98.0%ee
Nakano,J.Med.Chem,33,1645
(1990))60.0g(0.40mol)、(R
S)−2−メチルピペラジン40.0g(0.40mo
l)を脱イオン水200mlに溶かし、60℃まで加熱
撹拌して、内容物を溶解させた。この溶液を10℃まで
一夜冷却し、生じた結晶を分離して、冷脱イオン水50
mlで洗浄した。得られた結晶を60℃で減圧乾燥し
て、ジアステレオマー塩47.6gを収率95.2%で
得た。得られたジアステレオマー塩47.6g(0.1
9mol)に35%塩酸83.0g(0.8mol)を
加え、脱イオン水83mlで混合溶解した。水を留去し
ながら1−ブタノール600mlを添加して、溶媒をブ
タノールへ置換した。この操作終了後、溶液を30℃以
下まで冷却し、生じた結晶を分別し、2−プロパノール
100mlで洗浄した。得られた結晶を60℃で減圧乾
燥して、30.2gの(R)−2−メチルピペラジン二
塩酸塩を収率87.2%で得た。得られた(R)−2−
メチルピペラジン二塩酸塩の光学純度は87.0%ee
であった。このようにして得られた結晶30.2gをメ
タノール300mlに懸濁させ、メタノールの還流下で
1時間撹拌した。その後25℃まで一夜冷却した。生じ
た結晶を分離し、60℃で減圧乾燥して、精製された
(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩22.0gを回
収率72.8%で得た。この時の光学純度は99.0%
ee以上であった。一方、ジアステレオマー塩分離母液
とジアステレオマー塩洗液をあわせた水溶液に35%塩
酸83.0g(0.80mol)を加えて複分解し、上
記(R)−体塩酸塩と同様にブタノール置換操作をおこ
なって、(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩33.
3gをラセミ体からの収率96.2%で得た。このもの
の光学純度は65.0%eeであった。得られた結晶3
3.3gをメタノール330mlに懸濁させ、メタノー
ルの還流下で1時間撹拌した。その後25℃まで一夜冷
却し精製塩24.3gを得た。この操作を再度240m
lのメタノールで行い精製(R)−2−メチルピペラジ
ン二塩酸塩17.0gを回収率51.1%で得た。この
ものの光学純度 99.0%ee以上であった。
0g(0.40mol)、(RS)−2−メチルピペラ
ジン40.0g(0.4mol)脱イオン水200ml
を60℃まで加熱撹拌して、内容物を溶解させた。この
溶液を10℃まで一夜冷却して生じた結晶を分離し、冷
脱イオン水50mlで洗浄した。得られた結晶を60℃
で減圧乾燥して、ジアステレオマー塩48.2gを収率
96.4%で得た。得られた結晶48.2gを実施例1
と同様に塩酸で複分解し、ジアステレオマー塩より
(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩21.1gをラ
セミ体からの収率60.9%で得た。このものの光学純
度99.0%ee以上であった。一方、分離母液も同様
な処理をおこない、(R)−2−メチルピペラジン二塩
酸塩34.6gをラセミ体からの収率100%で得た。
この時の光学純度は67.0%eeであった。得られた
(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩34.6gをメ
タノールで二回再結晶し、16.4g、回収率47.4
%、光学純度99.0%eeの(R)−2−メチルピペ
ラジン二塩酸塩を得た。
0.0g(0.80mol)、(RS)−2−メチルピ
ペラジン40.0g(40mol)、脱イオン水320
mlを加熱撹拌混合し、室温まで一夜冷却した。生じた
結晶を分離、乾燥して、ジアステレオマー塩47.4g
を収率59.2%で得た。以後、実施例1と同様に塩酸
で複分解し、(S)−2−メチルピペラジン二塩酸塩1
5.0gを収率43.3%、光学純度95.3%eeで
得た。このようにして得られた(S)−2−メチルピペ
ラジン二塩酸塩15.0gをメタノールで再結晶し、光
学純度99.0%以上の(S)−2−メチルピペラジン
二塩酸塩11.1gを回収率74%で得た。
平4−360877)3.4g(0.20mol)、
(RS)−2−メチルピペラジン10.0g(0.1m
ol)を脱イオン水60mlに加え、50℃で加熱溶解
した。この溶液にアセトン480mlを加え、溶液を加
熱還流し完全に溶解したのを確認後溶液を35℃まで冷
却した。種結晶100mgを添加して室温まで撹拌しな
がら一夜冷却した。この操作で生じた結晶を分離し、減
圧乾燥をおこない、ジアステレオマー塩14.2gを収
率61.4%で得た。得られたジアステレオマー塩1
4.2gを塩酸10.0g、脱イオン水10.0g、ジ
エチルエーテル50mlに混合、溶解した。この時得ら
れた水層を分液し、実施例1と同様にブタノール置換、
塩酸で複分解処理して、(R)−2−メチルピペラジン
二塩酸塩5.2gを収率60.1%、光学純度92.1
%eeで得た。このようにして得た塩酸塩5.2gをメ
タノールで再結晶し、光学純度99.0%以上の(R)
−2−メチルピペラジン二塩酸塩3.7gを回収率7
1.2%で得た。
ホニルアスパラギン酸(特開平4−128270)5
4.6g(0.20mol)と(RS)−2−メチルピ
ペラジン20.0g(0.20mol)を脱イオン水5
00mlに混合した。この溶液を80℃まで加熱して、
内容物が完溶したことを確認した後溶液を室温まで一夜
冷却した。このようにして生じた結晶を分離、乾燥して
ジアステレオマー塩36.6gを収率98.0%で得
た。得られたジアステレオマー塩36.6gを塩酸40
g、脱イオン水40g、酢酸エチル200mlに混合溶
解し、N−トルエンスルホニルアスパラギン酸を酢酸エ
チル層に抽出して得られた水層を、実施例1と同様にブ
タノール置換、塩酸で複分解処理して、(S)−2−メ
チルピペラジン二塩酸塩16.3g、光学純度92.4
%ee、収率94.0%で得た。このようにして得た塩
酸塩16.3gをメタノールで再結晶し、光学純度9
9.0%以上の(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
11.9gを回収率73.0%で得た。
ジン二塩酸塩3.0g(光学純度92.5%)を10%
含水2−プロパノール30mlに加え加熱還流した。こ
の溶液を25℃まで冷却し、得られた結晶を分離後乾燥
し(R)−2−メチルピペラジン二塩酸塩2.1g(収
率70.0%)を得た。 [α]D:−22.8°(c=1.0 MeOH) 光学純度 98.5%ee
分割は、両対掌体を得るためにはそれぞれの対掌体に対
応する光学分割剤の両対掌体が必要である。しかし、本
発明による製造方法は光学分割剤に一種類の対掌体を用
いることで両対掌体を光学分割できる。本発明の製造方
法によると両対掌体を効率良く得ることができ、医薬原
料として重要な光学活性2−メチルピペラジンの工業的
な製造に寄与することができる。
Claims (7)
- 【請求項1】ラセミ−2−メチルピペラジン1当量と光
学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応
溶媒中で反応させることにより生じる難溶性ジアステレ
オマー塩である光学活性2−メチルピペラジンフェノキ
シプロピオネートを反応混合物中より分離した母液から
難溶性ジアステレオマー塩を構成する2−メチルピペラ
ジン対掌体とは逆の2−メチルピペラジン対掌体を分離
することを特徴とする光学的に活性な(S)−(+)−
又は(R)−(−)−2−メチルピペラジンの製造方
法。 - 【請求項2】ラセミ−2−メチルピペラジン1当量と光
学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応
溶媒中で反応させることにより生じる難溶性ジアステレ
オマー塩である光学活性2−メチルピペラジンフェノキ
シプロピオネートを反応混合物中より分離することによ
り、難溶性ジアステレオマー塩を構成する2−メチルピ
ペラジン対掌体を分離する工程(1)及び、 工程(1)において難溶性ジアステレオマー塩を分離し
た母液に工程(1)で使用した2−フェノキシプロピオ
ン酸と同一対掌体の光学活性2−フェノキシプロピオン
酸を0.01〜0.5当量加え、生成した結晶を分離し
て得た母液から工程(1)で分離される2−メチルピペ
ラジン対掌体とは逆の対掌体を分離する工程(2)、を
含むことを特徴とする光学的に活性な(S)−(+)−
及び(R)−(−)−2−メチルピペラジンの製造方
法。 - 【請求項3】炭素数が3ないし5の分岐アルキル基を有
するアルコール、環形成炭素数が5又は6の環状アルキ
ル基を有するアルコール、又は炭素数が3ないし5のア
ルキル基を有するアルコールの酢酸エステルを反応溶媒
として使用する、請求項1又は2記載の光学活性2−メ
チルピペラジンの製造方法。 - 【請求項4】2−ブタノール、2−メチル−1−プロパ
ノール、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、又
は酢酸n−ブチルを反応溶媒として使用する請求項1な
いし3いずれか1つに記載の光学活性2−メチルピペラ
ジンの製造方法。 - 【請求項5】光学活性2−メチルピペラジン鉱酸塩を有
機溶媒に加え、再結晶することにより光学活性2−メチ
ルピペラジン鉱酸塩を光学精製することを特徴とする光
学活性2−メチルピペラジンの製造方法。 - 【請求項6】光学活性2−メチルピペラジン鉱酸塩の光
学精製に用いる有機溶媒として、メタノール、エタノー
ル、1−ブタノール、2−ブタノール、又は2−プロパ
ノールを使用する請求項5記載の光学活性2−メチルピ
ペラジンの製造方法。 - 【請求項7】光学活性2−メチルピペラジン鉱酸塩を低
級アルコール、エーテル又はトルエン中に懸濁して得ら
れる懸濁液に塩基を作用させて生じる不溶分を濾別して
得られる溶液の少なくとも溶媒の一部をを留去するか、
又はこの溶液を冷却することにより、光学活性2−メチ
ルピペラジンを結晶として分離することを特徴とする、
光学活性2−メチルピペラジンの製造方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001390810A JP2002332277A (ja) | 2001-03-06 | 2001-12-25 | 光学活性2−メチルピペラジンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
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JP2001-61394 | 2001-03-06 | ||
JP2001061394 | 2001-03-06 | ||
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Publications (2)
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-
2001
- 2001-12-25 JP JP2001390810A patent/JP2002332277A/ja active Pending
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